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Pesagem Industrial e Inspeção de Produtos News Produtos Químicos p. 10 Como a Manutenção Garante uma Saída com Qualidade Mais Alta Como a Pesagem Ajuda a Produzir a Qualidade de Tinta Certa Já na Primeira Vez Use Balanças de Piso para Atenuar Cinco Problemas de Produção Uma Balança de Bancada para Cada Necessidade de Área de Risco p. 2 p. 4 p. 8 O Impacto do Equipamento na Qualidade do Produto Por que a Manutenção é Fundamental? Dados mostram que os defeitos do equipamento de produção são muitas vezes devidos à falta de manutenção adequada. À medida que os processos se tornam mais automatizados, a qualidade final do produto depende cada vez mais do equipamento ser capaz de funcionar como planejado. podem incluir frequentes cargas excessivas, material corrosivo e inundação. Se os erros ou a degradação do equipamento causados por essas condições não forem percebidos, poderão causar interrupções na produção, prejudicando sua produtividade. Investimentos inteligentes compensam Qual é a melhor maneira de evitar falhas na produção? O investimento em equipamentos inteligentes que fornecem alertas em tempo real e priorizam a manutenção programada provou-se compensador. Além disso, você obtém operações de alta qualidade. De acordo com estatísticas da indústria, a manutenção inadequada do equipamento é uma das principais causas de falhas téc- nicas na fabricação que podem levar a aci- dentes ou incidentes problemáticos. Com o aumento da automação, há menos espaço para erros, uma vez que todas as etapas do processo dependem umas das outras. Causas principais de falhas Pode ser difícil garantir o tempo de operação e a precisão, uma vez que o equipamento em operações químicas geralmente suporta as condições mais adversas. Essas condições 11

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Pesagem Industrial e Inspeção de Produtos NewsProdutos Químicos

p. 10

Como a Manutenção Garante uma Saída com Qualidade Mais Alta

Como a Pesagem Ajuda a Produzir a Qualidade de Tinta Certa Já na Primeira Vez

Use Balanças de Piso para Atenuar Cinco Problemas de Produção

Uma Balança de Bancada para Cada Necessidade de Área de Risco

p. 2

p. 4

p. 8

O Impacto do Equipamento na Qualidade do Produto Por que a Manutenção é Fundamental?Dados mostram que os defeitos do equipamento de produção são muitas vezes devidos à falta de manutenção adequada. À medida que os processos se tornam mais automatizados, a qualidade final do produto depende cada vez mais do equipamento ser capaz de funcionar como planejado.

podem incluir frequentes cargas excessivas, material corrosivo e inundação. Se os erros ou a degradação do equipamento causados por essas condições não forem percebidos, poderão causar interrupções na produção, prejudicando sua produtividade.

Investimentos inteligentes compensamQual é a melhor maneira de evitar falhas na produção? O investimento em equipamentos inteligentes que fornecem alertas em tempo real e priorizam a manutenção programada provou-se compensador. Além disso, você obtém operações de alta qualidade.

De acordo com estatísticas da indústria, a manutenção inadequada do equipamento é uma das principais causas de falhas téc-nicas na fabricação que podem levar a aci-dentes ou incidentes problemáticos. Com o aumento da automação, há menos espaço para erros, uma vez que todas as etapas do processo dependem umas das outras.

Causas principais de falhasPode ser difícil garantir o tempo de operação e a precisão, uma vez que o equipamento em operações químicas geralmente suporta as condições mais adversas. Essas condições

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Qualidade de design nos seus processos de pesagemA seleção correta da balança é fundamental para garantir a qua-lidade do produto. As recomenda-ções das Boas Práticas de Pesa-gemTM (GWP®) levam em conta as necessidades do seu processo e documentam a seleção de dis-positivos para mostrar que o seu equipamento está pronto para uso. Nossas balanças oferecem os mais altos níveis de proteção IP e contra corrosão para fornecer durabilidade e desempenho.

` www.mt.com/GWP

Garanta o desempenho em usoO GWP® Verification verifica o de-sempenho das suas balanças em uso e fornece recomendações cla-ras sobre como e com qual fre-quência você deve calibrá-las e testá-las. Além disso, ela fornece documentação pronta para audi-toria e suporta a criação de SOPs de pesagem que atendem aos re-quisitos de qualidade e regula-mentação, ao mesmo tempo que melhora a eficiência operacional.

` www.mt.com/GWP-verification

Pesagem dinâmica, marcação e verificação de códigoA seleção de equipamento ade-quado para marcação de emba-lagens, leitura de códigos e verifi-cação simplifica os processos de final de linha, garantindo elevada qualidade e saída dos produtos. Nossas soluções de serialização de controle de peso e monitora-mento e rastreamento permane-cem confiáveis até nos ambientes de embalagem química mais exi-gentes para garantir uma opera-ção robusta e consistente.

` www.mt.com/productinspection

Garantia de desempenho com serviço de inspeção de integridadeOs serviços de inspeção de inte-gridade e inspeção de áreas pe-rigosas da METTLER TOLEDO podem detectar problemas de equipamento de pesagem que normalmente passariam desperce-bidos. Inspeções programadas em áreas seguras e perigosas, com nossos técnicos altamente treina-dos, ajudam a evitar paradas de produção inesperadas e garantir um ambiente de trabalho seguro.

` www.mt.com/ind-ex-service

Garanta instalação segura e qualificação de operação Nossos pacotes de instalação do IPac, incluindo seções especiais para áreas de risco, verificam a conformidade do equipamento com os requisitos de design e do usuário. Os técnicos certifica-dos cobrem todo o escopo desde a configuração inicial até o forne-cimento de instruções de treina-mento sobre a utilização. Isso ga-rante o funcionamento correto do equipamento no primeiro dia, em áreas seguras e perigosas.

` www.mt.com/IPac

Calibre com pesos de teste rastreáveisA recalibração com pesos de teste certificados garante que seu sis-tema de pesagem está funcio-nando corretamente e atende até aos regulamentos mais rigorosos. Os serviços devidamente docu-mentados de nossos especialistas altamente treinados ajudam você a provar que seu processo está sob controle e em conformidade com as autoridades reguladoras glo-bais aplicáveis.

` www.mt.com/service

Etapa 1Seleção e Design de Equipamentos

Etapa 3 Qualificação

Etapa 4 Inspeção

Etapa 2 Instalação

Etapa 5 Calibração e Testes

E-Book: 4 etapas para um posto de trabalho seguroComo garantir processos de pesagem seguros, em conformidade e produtivos em áreas de risco.

www.mt.com/ind-ex-lifecycle

4 Steps to a Safe WorkplaceScales in Hazardous Area

5 Etapas para a Qualidade e SegurançaGarantindo Operação Confiável

Equipamentos robustos e prontos para uso, documentação para configuração e inspeção em áreas de risco e atividades padronizadas de verificação de desempenho são as principais alavancas para um processo confiável de fabricação de produtos químicos. As consequências da má qualidade dos produtos podem ser caras. Por essa razão, investir nas atividades de manutenção necessárias vale a pena. Descubra como estas 5 etapas podem ajudar a manter seu processo e os custos sob controle.

2 3METTLER TOLEDO Notícias de Produtos Químicos 11 METTLER TOLEDO Notícias de Produtos Químicos 11

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Produção de Tintas Certa Já na Primeira VezMelhorando a qualidade, a eficiência e a segurança

Um dos principais fabricantes de tintas e revestimentos da China substituiu os medidores de vazão por um sistema de pesagem de tanques aprovado para área de risco para controlar seu processo de dosagem. Os resultados foram positivos. Com maior precisão de dosagem, a qualidade do lote melhorou, resultando em uma grande economia de custos. Além disso, eles têm visto economias contínuas de custo e tempo resultantes das atividades de manutenção simplificadas e eficientes.

Melhorias na fabricação de tintas a partir da pesagem de tanques O retrabalho de lote extensivo para obter uma correspondência exata de cores era a regra para este fabricante líder de tintas e revestimentos, até que incorporaram a pesagem. Mais de 40 tanques foram equipados com módulos de pesagem MultiMountTM e terminais IND570xx para controlar válvulas e obter dosagens mais precisas. Graças à interface intuitiva do IND570xx, os operadores podem facilmente seguir as instruções, reduzindo a ocorrência de erros e melhorando a eficiência geral.

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Melhor precisão de dosagemQuando medidores de vazão eram utilizados para controlar a dosagem de matéria-prima, era difícil alcançar a precisão necessária, especialmente com temperaturas variáveis. Desde que os módulos de pesagem MultiMountTM e os terminais IND570xx foram instalados, a empresa obteve uma dosagem mais consistente e precisa, resultando na qualidade de tinta certa já na primeira vez.

Menos retrabalho para ter qualidade de produto já na primeira vezDevido aos resultados esporádicos do medidor de vazão, os lotes tinham que ser retrabalhados, às vezes, muito, para produzir um tom exato. Com a dosagem mais precisa produzida por pesagem, uma combinação exata de cores pôde ser obtida no primeiro ciclo de produção. A eliminação das alterações anteriormente necessárias resultou em economias de custos significativas e um acréscimo bem-vindo aos resultados da empresa.

Calibração simplificada para maior tempo de operaçãoPara garantir qualidade de tinta reprodutível, o equipamento de medição deve ser monitorado por programações de calibração definidas. O cliente ficou positivamente surpreso com a simplicidade e velocidade do processo de calibração dos módulos de pesagem em comparação com os medidores de vazão. O tempo de operação dos equipamentos de fabricação aumentou muito, o que ajudou a otimizar o processo de produção e a economizar custos.

Processos mais seguros e precisão em áreas de risco No passado, o manuseio do medidor de vazão durante a manutenção representava um risco de contato com materiais perigosos e exigia formação especializada dos trabalhadores e uma designação de Zona 2/22. O novo sistema elimina o risco de contato. Os módulos de pesagem MultiMountTM e os terminais IND 570xx são aprovados pelas normas IECEx, ATEX, FM e NEPSI para Zona 2/22. Isso garante a funcionalidade ideal e o máximo em segurança do operador.

Controle de LotesProcessosResultadosem Números

15%de dosagens mais precisas

para obter melhor qualidade

$$$economia em lotes certos

já na primeira vez

2xmais rapidez na calibração

para maior tempo de operação

Zeroproblemas com materiais perigosos ou aprovações

Com o novo sistema de pesagem de tanques, melhoramos a qualidade do produto e reduzi-mos o retrabalho — tudo isso garantindo a segurança nas nossas áreas de risco.

Terminal IND570xx para Áreas de Risco Um terminal avançado com rotinas de software fáceis de configurar e E/S discretas permite o controle preciso das operações de dosagem em ambientes potencialmente explosivos, Zona 2/22 ou Div 2.

` www.mt.com/IND570

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O Collect+ permite análise de dados em um lugarColete e visualize dados do processo de uma ampla linha de dispositivos, como terminais de balança e outros sensores, de qualquer local da sua planta. Várias opções de visualização de painel de instrumentos estão disponíveis para PC, tablet ou dispositivos móveis. Isso permite compartilhar links da Web com colegas de locais externos para que tenham acesso imediato a relatórios.

` www.mt.com/CollectPlus

O Data+ permite a troca fácil e rápida de dados Rastreie, importe, exporte e edite dados de forma fácil e rápida entre PCs e terminais de pesagem com o Data+. O gerenciamento demorado e manual de receitas e o manuseio de artigos do banco de dados diretamente no terminal não são mais necessários. O Data+ simplifica o gerenciamento de até 30.000 artigos para suportar uma ampla linha de aplicações de pesagem.

` www.mt.com/DataPlus

O Gateway de computação de ponta atualiza a conectividadeOPC UA e MQTT são os novos padrões de comunicação para troca de dados sem tempo crítico com ERP ou serviços baseados em nuvem. Nosso Gateway de Computação de Ponta oferece conectividade OPC UA e MQTT para fazer upgrade das balanças de bancada, portáteis e de piso existentes para essas modernas tecnologias de comunicação.

` www.mt.com/ind-cloud-gateways

O ProdX coleta dados de Inspeção do ProdutoO ProdX é uma solução do tipo servidor-cliente para PC que monitora e gerencia dados coletados dos dispositivos de Inspeção de Produtos da METTLER TOLEDO. Ele oferece suporte a regimes rigorosos de controle de qualidade, atende às necessidades de conformidade, maximiza as unidades de otimização da produção e simplifica a operação da linha de produção.

` www.mt.com/ProdX

Ferramentas para Gerenciamento de DadosConecte, Troque e Analise Facilmente

Os dados gerados pelo equipamento de medição podem fornecer a base para mais eficiência e maior tempo de operação. Se seus processos relacionados a dados ainda forem manuais e baseados em papel, você poderá ficar para trás. Interfaces modernas e sistemas de gestão de dados podem ajudá-lo a capturar todo o potencial do seu equipamento. Aqui estão quatro ferramentas fáceis de usar e econômicas que ajudam a maximizar as informações que você obtém com suas soluções de pesagem e inspeção de produtos.

Integre os dados do seu processo de pesagemDescubra como transferir dados de processos de pesagem para sistemas de nuvem, MES ou ERP de nível superior.www.mt.com/ind-weight-to-cloud

Contents1 Defining Data Integration Challenges

2 Determining Data Integration Objectives

3 Assessing Data Integration Routes

4 Suggesting Best Practices

5 Troubleshooting Communications

6 Summary

7 Additional Resources

Efficient transfer of weighing process data to higher level MES or ERP systems can help make manufacturing processes more transparent.

Increased transparency can improve asset use, reduce operating costs, and make complying with certification standards or industrial regulations easier. However, identifying and implementing the most effective system for data collection and integration can be challenging, especially in a legacy manufacturing operation.

This paper explores weighing process integration challenges and provides points to consider when defining operating boundaries and data objectives. Weighing and communication solutions are more likely to meet objectives and produce measurable ROI when these points are taken into account.

Integrating Process Datafrom Industrial Weighing

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Proteção de Equipamentos Contra Corrosão

Balanças de piso resistentes à corrosãoMuitos produtos químicos exacerbam o potencial de corrosão que pode degradar o equipamento ou comprometer sua função. As balanças de piso da METTLER TOLEDO atendem aos mais altos padrões de proteção contra corrosão e durabilidade.

` www.mt.com/PFA779lift

Falhas Não Reportadas que Causam Retrabalho de Lote

Balança de piso PowerDeckAs balanças de piso tradicionais tendem a ser menos precisas, e os danos ou erros do usuário podem ser difíceis de detectar. Os recursos de diagnóstico, a orientação do usuário e a construção robusta da PowerDeck ajudam os operadores a evitar problemas de produção que afetam a qualidade geral.

` www.mt.com/PowerDeck

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ção 5 Problemas Comuns de Produção

Como Nossas Balanças de Piso Podem Ajudar

Manter um processo de fabricação de produtos químicos funcionando sem problemas pode causar dores de cabeça. As adições mais recentes à nossa família de balanças de piso podem ajudar a aliviar alguns dos pontos problemáticos mais comuns, assegurando-lhe a precisão e a versatilidade necessárias ao seu processo de pesagem.

Segurança e Precisão em Áreas Perigosas

Balanças de Piso Aprovadas para Áreas de RiscoMuitos ingredientes e formulações químicas são fabricados em zonas de risco e exigem os mais altos níveis de precisão. Nossas balanças de piso são aprovadas de acordo com todos os padrões internacionais e locais de área de risco, além de oferecem a mesma funcionalidade que os modelos de área segura.

` www.mt.com/PFK9

Fluxos de Trabalho Ineficientes e Riscos de Tropeço

Balança de Piso Sem FioA razão número um de ferimentos do trabalhador em plantas de produção é o tropeço. Nossa nova Balança de Piso Sem Cabos resolve esse problema e oferece nova liberdade na configuração de layouts de piso de produção que maximizam a eficiência e reduzem custos.

` www.mt.com/ind-cable-free-floor-scale

Montando o Equipamento no Piso da Produção

Balanças de piso versáteisO espaço é apertado nos pisos de produção e a mudança de layouts ou readequação do espaço podem causar problemas. Nossa gama de balanças de piso confiáveis, precisas e robustas pode ser adaptada às suas necessidades de produção atuais e proporcionar flexibilidade para o futuro.

` www.mt.com/floor_scales

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Solução Precisa e Ergonômica

Balanças ICS426xAs diversas opções de montagem e o design compacto da ICS426x flexibilizam e otimizam seus fluxos de trabalho. Uma interface do usuário intuitiva assegura o manuseio rápido e seguro das operações de enchimento manual e pesagem simples com a mais alta precisão.

` www.mt.com/ICS426x

Solução Precisa e Versátil

Balanças ICS466xAs balanças ICS466x oferecem interfaces versáteis e funcionais para pesagem básica, controle de peso excessivo/inferior e aplicações de enchimento com a mais elevada precisão. As opções de comunicação permitem uma fácil integração nos processos de produção existentes.

` www.mt.com/ICS466x

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sco Melhore a Eficiência em Áreas de Risco

Balanças de Bancada Versáteis e Seguras

Os fluxos de trabalho em áreas classificadas de risco devem ser seguros e estar em conformidade com as normas, além de satisfazer diferentes necessidades de funcionalidade. As balanças BBA256x, ICS426x e ICS466x foram projetadas para operar com segurança na presença de gases ou pós explosivos, atendendo aos regulamentos de áreas de risco, como o ATEX, FM, IECEx para Zona 1/21, com pensando no desempenho.

Solução Simples e Econômica

Balanças BBA256xA pré-configuração da balança BBA256x e sua fonte de alimentação interna torna a instalação em campo fácil e rápida. Além disso, ela é durável e fácil de limpar, contribuindo para aumentar o tempo de operação e a economia de custos.

` www.mt.com/BBA256x

Pôster de marcação de equipamentosIdentifique facilmente marcações e métodos de proteção de equipamentos em áreas de risco.www.mt.com/ind-haz-poster

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Para obter mais informações

Tenha a Segurança como PrioridadeAtualize seu Conhecimento sobre Riscos

Nosso novo portal de conformidade com normas de riscos fornece muitas ferramentas e recursos para ajudá-lo a pesar de forma eficiente em áreas potencialmente explosivas. A variedade de recursos disponíveis inclui guias, vídeos, informativos técnicos e webinars.

METTLER TOLEDO GroupIndustrial DivisionContato local: www.mt.com/contacts

Sujeito a alterações técnicas©06/2019 METTLER TOLEDO. Todos os direitos reservadosNº do Documento: 30458516 AMarCom Industrial

www.mt.com/ind-chemical

Visite o portal para obter informações que podem ajudá-lo a aprender:• Como selecionar o equipamento adequado para o seu nível

de risco• Como cumprir facilmente regulamentos sobre áreas de risco

em todo o mundo• Como configurar equipamento de pesagem em áreas

seguras e de risco para uma produtividade ideal• Como manter e inspecionar os equipamentos de acordo com

as normas IEC 60079-17

`www.mt.com/ind-hazardous-complianceLeve seu conhecimento para um nível mais avançado!

The Ultimate Resource for Hazardous Area Competence

Safety is crucial when operating in potentially explosive environments. This portal provides an overview of relevant standards and regulations for weighing devices in classified hazardous areas and offers a range of knowledge tools such as white papers, guides and webinars that can help you comply with more easily and efficiently.

Dê sua opiniãopara concorrer a um Apple Watch!

Para responder a uma pesquisa rápida, visite:

www.mt.com/ind-survey-2019

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