Objetivo: Preparar e equipar um poo para ser aproveitado como produtor (leo ou gs) ou injetor. Deix-lo em condio de operar, de forma segura e econmica, durante toda a sua vida produtiva. Otimizar a vazo de produo (ou injeo) e torna-la mais permanente possvel, minimizando a necessidade de intervenes futuras para manuteno do poo (workover). Principais Preocupaes: Segurana (pessoal, meio ambiente e poo): - Garantir barreiras de segurana; - Elaborar planos de contingncia; - Avaliar o potencial corrosivo dos fluidos; - Avaliar a viabilidade da pescaria (se necessria) Preservao do reservatrio: - Absoro de fluidos pelo reservatrio; - Mudana na saturao; - Plugueamento de poros com partculas slidas Facilidade de reentrada no poo: Incluir no projeto da coluna de completao ferramentas para esse fim: - Ferramentas de desconexo da coluna; Compatibilizar s internos dos componentes da coluna com os das ferramentas de arame Operao mais econmica. Escolher o recurso que solucione o problema de forma mais econmica e no necessariamente o mais barato. Dados Necessrios para a Completao de um Poo: Investimentos necessrios; Localizao do poo (mar / terra); Tipo de poo (pioneiro, extenso, desenvolvimento); Finalidade (produo, injeo); Fluidos produzidos (gs seco, leo, leo e gua); Potencial de produo / injeo; Nmero de zonas produtoras; Mecanismo de produo do reservatrio (gs em soluo); Necessidade de estimulao / restaurao / recuperao secundria; Controle / excluso da produo de areia; Mtodo de elevao (surgente, gs lift, BCS). Tipos de Completao: 1. Quanto ao posicionamento da cabea do poo: Seca (em terra ou guas rasas) cabea de poo na superfcie; - Acesso direto ao poo e aos equipamentos menores custos e riscos; - Arranjo com menor comprimento de dutos submarinos - Equipamentos mais simples. Submarina (Molhada) (guas profundas e ultraprofundas) cabea de poo no leito marinho - rvore de natal molhada (maior custo); - Permite o uso de sistema antecipado de produo; - Permite a implementao de projetos em fases; - Acesso ao poo e equipamentos exige interveno de sondas e barcos especiais; 2. Quanto ao revestimento de produo: Poo aberto Zona produtora totalmente aberta Poo com liner rasgado ou canhoneado - Previamente rasgados e posicionados frente s zonas produtoras; - Cimentado e posteriormente canhoneado. Revestimento canhoneado

- O poo revestido e posteriormente canhoneado frente s zonas de interesse (mtodo mais utilizado atualmente)

3. Quanto ao nmero de zonas explotadas: Simples - Uma nica coluna de produo produo de modo controlado. Mltiplo - Permite produo simultnea em duas ou mais zonas ou reservatrios diferentes atravs de duas ou mais colunas de produo - Possibilita drenar diversas zonas produtoras ao mesmo tempo; - Possibilita reduzir o nmero de poos necessrios produo de uma regio. Classificao das Operaes: Investimentos - Completao; - Avaliao: - Teste de Formao a Poo Aberto (TF); - Teste de formao a Poo Revestido (TFR); - Teste de Produo (TP); - Registro de Presso (RP); - Medio de Produo (MP); - Amostragem de Fluido Produzido; - Perfilagem de Produo. - Recompletao. Manuteno da Produo - Principais causas geradoras de intervenes: - Baixa produtividade; - Produo excessiva de gs (RGO); - Produo excessiva de gua (RAO); - Produo de areia (> 0,01 %); - Falhas mecnicas nas colunas de produo / revestimento. - Avaliao (monitoramento do poo / reservatrio) - Restaurao: Elevada produo de gua: - Elevao do contato O/A, devido ao influxo/injeo de gua; - Falha na cimentao primria ou furo no revestimento; - Fraturamento ou acidificao atingindo a zona de gua. Formao com permeabilidade extratificada; Elevada produo de gs; Falhas mecnicas; Vazo restringida. - Limpeza (substituio / remoo de equipamentos de subsuperfcie); - Mudana do mtodo de elevao; - Estimulao; - Abandono: - Definitivo ou provisrio. Fases da Completao: 1 Instalao dos Equipamentos de Segurana: - BAP (Base Adaptadora de Produo); - BOP (Blowout Preventer). 2 Condicionamento do Revestimento de Produo: Consiste na descida de uma coluna com broca e raspador de modo a deixar o interior do revestimento gabaritado e em condies de receber os equipamentos necessrios. Em seguida realizado o teste de estanqueidade (e eventuais correes) e a substituio do fluido existente pelo fluido de completao, que podem ser: - Espumas, leo diesel, leo morto e salmouras. 3 Avaliao da Qualidade da Cimentao: - Cimentao: vedao hidrulica e suporte mecnico ao revestimento. - Mtodos de avaliao: - Perfil Snico (transmissor, receptor e aparelho de medio): - CBL (Cement Bond Logging) - CDL (Variable Density Loging) - Perfil Ultrasnico: - CEL - menos eficiente p/ investigar a aderncia cimento-formao. - Avaliao completa = combinao dos perfis 4 Canhoneio (perfurao do revestimento com cargas explosivas) - Objetivo: comunicao do interior do poo com a formao produtora. - Mtodo: As cargas moldadas descem dentro de cilindros de ao (canhes) dotados de furos.

5 Avaliao da Formao: Teste de Formao a Poo Revestido (TFR); - Teste de Produo (TP); - Registro de Presso (RP); - Medio de Produo (MP). Parmetros medidos: - Razo Gs-Lquidos (RGL): m3 gs prod. / m3 lquido aferido; - Razo Gs-leo (RGO): m3 gs prod. / m3 leo aferido; - BSW (Basic Sediments and Water): % gua e sedimentos / % lquido total. ndice de Produtividade (IP) relaciona a presso aplicada com o aumento da produo: IP = Q LQUIDOS = m3 / dia P ESTTICA P FLUXO NO FUNDO Kgf / cm2 ndice de Injetividade (II) relaciona a quantidade injetada com o aumento de presso do poo. 6 Descida da Cauda de Produo: Descida da coluna; Posicionamento do Packer; Assentamento do Packer com presso hidrulica; Teste de assentamento do Packer; Cisalhamento de pinos do TSR (junta telescpica); Abertura de TSR 1,5 m.; Marcao para balanceio. 7 Retirada da Coluna de Trabalho: a coluna retirada c/ a camisa do TSR. 8 Instalao da Coluna de Produo com Suspensor de Coluna (TH): Finalidades da Coluna de Produo: - Conduzir os fluidos produzidos at a superfcie; - Permitir a instalao dos equipamentos de elevao artificial; - Possibilitar a circulao de fluidos para o amortecimento do poo, em intervenes futuras. Tipos usuais: - Convencional com gs lift (GL); - Bombeio centrfugo submerso (BCS); - Conjunto de gravel pack; - Produo de gs; - Produo seletiva; - Poos com CO2 / H2S; - Poos de injeo de gua; - Poos de alta vazo ou poos horizontais; - Poos multilaterais. 9 Instalao da ANC ou ANM: Tem por finalidade permitir de forma controlada o fluxo de leo do poo. 10 Induo de Surgncia: A surgncia dos fluidos na superfcie pode ser: Induo por vlvulas de gs lift: o gs injetado inicialmente no espao anular, passando controladamente p/ o interior da coluna; Flexitubo: o gs injetado por um tubo flexvel descido no interior da coluna de produo; Substituio do fluido da coluna por um fluido mais leve; Pistoneio: retirada gradativa do fluido do poo, atravs de um pisto descido a cabo. Principais Componentes da Coluna de Produo: Tubos de Produo: - Responsveis pela conduo dos fluidos produzidos desde o reservatrio at a regio da rvore - Devem garantir estanqueidade e boas condies de fluxo. Sua seleo leva em conta: - O dimetro interno do revestimento; - A vazo de produo esperada; - O tipo de fluido a ser produzido; - Os esforos a serem suportados (trao, colapso e presso interna). Sheart-out: equipamento instalado na extremidade inferior da coluna de produo que permite o seu tamponamento temporrio. Hydro-trip: permite tambm o tamponamento temporrio da coluna, podendo ser instalado em qualquer ponto dela. Nipples: servem para alojar tampes mecnicos, vlvulas de reteno ou registradores de presso. Camisas deslizantes: possui uma camisa interna (aberta ou fechada) promovendo a comunicao anular-coluna ou coluna-anular. Check Valve: vlvula que impede o fluxo no sentido descendente. Packer de Produo: - Funo: promover a vedao do espao anular entre o revestimento e a coluna de produo numa determinada profundidade; - Objetivos: protege o revestimento (acima dele) contra presses da formao e fluidos corrosivos. possibilita a injeo controlada de gs pelo anular, nos casos de elevao artificial; permite a produo seletiva de vrias zonas por uma nica coluna de produo (com mais de um packer). Junta Telescpica (TSR tubing seal receptacle): - Usado para absorver a expanso ou contrao da coluna de produo, causadas pelas variaes de temperatura sofridas quando da produo (ou injeo) de fluidos. Mandril de Gs Lift: componentes da coluna que servem para alojar as vlvulas de gs lift, que permitiro a circulao de gs do espao anular para a coluna. Bombeio Centrfugo Submerso (BCS) Suspenso de Coluna Abandono: Quando o poo retirado de operao, deve ser tamponado (mecnico ou cimento). Os procedimentos e testes so especificados por Portaria da ANP.

PROPRIEDADE DOS FLUIDOS d leo - a razo entre a massa especfica do leo pela massa especfica da gua nas mesmas condies de presso e temperatura: do = o w d gs - a razo entre a massa especfica do gs pela massa especfica da ar nas mesmas condies de presso e temperatura: dg = g ar Razo de Solubilidade Rso e Rsw, a razo entre o volume de gs dissolvido e o volume de leo (Rso) ou gua (Rsw), ambos em condies Std: Rso = V gdO Std Rsw = Vgdw Std V O Std V w Std Fator Volume Formao leo (Bo), a razo entre o volume de leo a P eT e o volume de leo nas cond. Std: Bo = Vo P,T Vo Std Fator Volume Formao gua (Bw), a razo entre o volume de gua a P eT e o volume de gua nas cond. Std. Bw = Vw P,T V w Std Fator Volume Formao Gs (Bg), a razo entre o volume de gs a P e T e o volume nas cond. Std: Bg = Vg P,T Vg Std Razo Gs leo a razo, nas cond. Std, entre o volume de gs produzido e o volume de leo produzido: Rgo = Vg Std Vo Std Razo Gs Lquido a razo, nas cond. Std, entre o volume de gs produzido e o volume de lquido (leo + gua) produzido. Rgl = Vg tot Std (Vo Std + Vw Std) BSW a razo, nas cond. Std, entre o volume de gua produzido e o volume de lquido total (leo + gua) produzido. BSW = Vw Std x 100 (Vo Std + Vw Std)