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www.kaeser.com Compressores de Parafuso Isentos de Óleo 2-Estágios, Vazão de até 51 m 3 /min, Pressão 4, 6, 8 e 10 bar

Compressores de Parafuso Isentos de Óleo - kaeser.com.br · a conexão de longos dutos de exaustão. Além disso, o ventilador radial funciona com menos potência do que o ventilador

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Compressores de Parafuso Isentos de Óleo2-Estágios, Vazão de até 51 m3/min, Pressão 4, 6, 8 e 10 bar

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Utilização de ar contínua O ar comprimido deve estar disponível onde e quando for necessário. Portanto, os compressores de parafuso isentos de óleo da KAESER são construídos para assegurar muitos anos de desempenho confiável. Contendo componentes testados e desenvolvidos pelo meio século de experiência em engenharia mecânica, os compressores KAESER oferecem durabilidade e utilização de ar comprimido para atender mesmo as demandas mais difíceis.

Inovação que você pode cuidar Utilizando todas as vantagens que o avançado Centro de Pesquisa e Desenvolvimento da KAESER de Coburg tem a oferecer, os engenheiros da empresa criaram um conceito de design inovador nos compressores isentos de óleo de 2-estágios. Como resultado, os compressores de parafuso isentos de óleo da KAESER estão disponíveis com resfriamento a ar para potências de até 355 kW.

Eficiência como padrão O conhecimento e a qualidade da KAESER realmente contam ao se tratar do custo de um sistema de ar comprimido. Custos mais baixos possíveis e máxima utilização só podem ser garantidos através da perfeita sintonia entre eficiência energética, serviços de manutenção, e considerando o sistema de ar comprimido como um todo.

Fácil de lidar Estes versáteis sistemas foram construídos para máxima facilidade de uso e manutenção, desde o início da fase de concepção. Por possuir menos peças de desgaste e utilizar materiais de qualidade Premium, a necessidade de manutenção foi reduzida e a durabilidade foi prolongada. A excelente acessibilidade aos componentes, como resultado de portas de manutenção e um resfriador swing-out, são apenas alguns detalhes que tornam os serviços de manutenção tão fáceis.

Compressores de parafuso isentos de óleo com a qualidade KAESER.

FSG 420-2 SFC com resfriamento a águaInvestimento no sistema de ar comprimido

Custo de manutenção

Custo de energia

Economia de energia

Grande potencial de economia de energia com sistemas de recuperação de calor

Economia de energia através da otimização do sistema

A nova dimensão em compressores de parafuso isentos de óleoCom layout de componentes lógico e atenção excepcional para detalhes, os compressores de parafuso isentos de óleo de 2-estágios foram projetados tendo o usuário em mente. Não é necessário dizer que a qualidade renomada da KAESER proporciona muita tranquilidade ao usuário.

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Utilização de ar contínua O ar comprimido deve estar disponível onde e quando for necessário. Portanto, os compressores de parafuso isentos de óleo da KAESER são construídos para assegurar muitos anos de desempenho confiável. Contendo componentes testados e desenvolvidos pelo meio século de experiência em engenharia mecânica, os compressores KAESER oferecem durabilidade e utilização de ar comprimido para atender mesmo as demandas mais difíceis.

Inovação que você pode cuidar Utilizando todas as vantagens que o avançado Centro de Pesquisa e Desenvolvimento da KAESER de Coburg tem a oferecer, os engenheiros da empresa criaram um conceito de design inovador nos compressores isentos de óleo de 2-estágios. Como resultado, os compressores de parafuso isentos de óleo da KAESER estão disponíveis com resfriamento a ar para potências de até 355 kW.

Eficiência como padrão O conhecimento e a qualidade da KAESER realmente contam ao se tratar do custo de um sistema de ar comprimido. Custos mais baixos possíveis e máxima utilização só podem ser garantidos através da perfeita sintonia entre eficiência energética, serviços de manutenção, e considerando o sistema de ar comprimido como um todo.

Fácil de lidar Estes versáteis sistemas foram construídos para máxima facilidade de uso e manutenção, desde o início da fase de concepção. Por possuir menos peças de desgaste e utilizar materiais de qualidade Premium, a necessidade de manutenção foi reduzida e a durabilidade foi prolongada. A excelente acessibilidade aos componentes, como resultado de portas de manutenção e um resfriador swing-out, são apenas alguns detalhes que tornam os serviços de manutenção tão fáceis.

Compressores de parafuso isentos de óleo com a qualidade KAESER.

FSG 420-2 SFC com resfriamento a águaInvestimento no sistema de ar comprimido

Custo de manutenção

Custo de energia

Economia de energia

Grande potencial de economia de energia com sistemas de recuperação de calor

Economia de energia através da otimização do sistema

A nova dimensão em compressores de parafuso isentos de óleoCom layout de componentes lógico e atenção excepcional para detalhes, os compressores de parafuso isentos de óleo de 2-estágios foram projetados tendo o usuário em mente. Não é necessário dizer que a qualidade renomada da KAESER proporciona muita tranquilidade ao usuário.

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Tecnologia de ponta

Compressores potentes No coração de cada compressor isento de óleo KAESER, existe uma unidade compressora de dois estágios. Oferecendo ótimo desempenho e confiabilidade, todo compressor assegura máxima eficiência durante toda a sua vida útil.

Revestimento duradouro Os rotores são tratados usando o especial processo “Ultra Coat”, o qual fornece um revestimento inovador, durável e resistente a temperaturas de até 300°C. Como este revestimento é altamente resistente à abrasão, a sua vedação e proteção permanecem consistentes, mesmo após anos de operação.

Acoplamento de fácil acesso O motor elétrico aciona diretamente o compressor, sem nenhuma perda de transmissão através de um acoplamento elástico. Por não haver necessidade de um trabalho de desmontagem complicado, esse acoplamento pode ser trocado de forma fácil e rápida.

Rotores de aço cromado Os rotores do segundo estágio de compressão são feitos de aço inoxidável e eliminam o risco de corrosão e deformação, pois uma camada de óxido não pode se formar nos rotores.

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SIGMA CONTROL 2 O SIGMA CONTROL 2 garante controle eficiente e monitoração do sistema confiável. O painel grande e o leitor RFID garantem uma comunicação efetiva com máxima segurança. Interfaces múltiplas oferecem muita flexibilidade e o cartão SD torna fácil e rápida qualquer atualização.

Ventilação interior adicional Dependendo da temperatura, o ventilador continua operando mesmo após a máquina ter sido desligada. Isto assegura uma ventilação segura do calor de escape no interior da unidade.

Ótimo desempenho e incrível confiabilidade, mesmo sob as condições mais difíceis

Resfriamento a ar reduz os custos de operação As versões com resfriamento a ar são designadas para trabalhar em condições de operação mais difíceis e podem ser usadas em temperaturas de até 45°C. Um precooler de aço inoxidável com um aftercooler de alumínio (DSG-2, FSG-2) esta instalado a jusante de ambos os estágios, de baixa pressão e de alta pressão.

Resfriamento de ar comprimido eficiente O potente e silencioso ventilador radial conduz ar fresco através do resfriador. Seu alto empuxo residual permite a conexão de longos dutos de exaustão. Além disso, o ventilador radial funciona com menos potência do que o ventilador axial convencional, economizando ainda mais energia.

Compressores isentos de óleo

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Eficiente separador centrífugo O separador centrífugo remove grandes volumes de condensado do ar comprimido. Isso reduz significativamente a carga nos sistemas de tratamento a jusante e, portanto, economiza energia.

Ventilação segura no tanque de óleo O microfiltro no sistema de ventilação do tanque de óleo impede a admissão de ar carregado de óleo. Este é um detalhe essencial para garantir que a qualidade do ar comprimido seja mantida com confiabilidade a qualquer hora.

Qualidade nos detalhes

Amortecedor de pulsação fibre-free Os novos amortecedores de pulsação fibre-free (isentos de fibra) da KAESER, mantém as perdas de carga absolutamente ao mínimo, ajudam a manter a qualidade do ar consistente e, ao contrário das versões com fibras (lã mineral), não são fontes de contaminação para o ar comprimido.

Válvula de admissão com acionamento hidráulico As válvulas de admissão hidráulicas dos compressores isentos de óleo da KAESER não são afetadas por contaminação e condensado. Isso as torna mais confiáveis e mais fáceis para manter do que as válvulas pneumáticas.

Compressores de parafuso isentos de óleo KAESER

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Trocadores de calor paralelos Ambos os estágios, de baixa e alta pressão dos compressores de parafuso isentos de óleo da KAESER, são equipados com o seu próprio trocador de calor para otimizar a transferência de calor. Esse resfriamento otimizado melhora o desempenho da potência específica.

Resfriamento a água otimizado Os modelos com resfriamento a água são equipados com trocadores de calor a ar ou a água de alta eficiência. Tubos de resfriamento CuNi10Fe com aletas de lamelas internas possibilitam transferências de calor e temperaturas de descarga de ar comprimido mais baixas possíveis, com perdas de cargas mínimas.

Compressor com resfriamento garantido Em lugares onde as coisas realmente esquentam, ou seja, no segundo estágio de compressão, o refrigerante flui diretamente pelas paredes da cabine do compressor para garantir a melhor dissipação de calor e eficiência possíveis.

Sistemas de acionamento e resfriamento eficientes; versões resfriadas a água também estão disponíveis

Motores IE3 altamente eficientes Na UE, o uso de motores IE3 de eficiência Premium se tornarão obrigatórios para motores de 7,5 – 375 kW, a partir de 1° de janeiro de 2015. No entanto, todos os compressores de parafuso isentos de óleo já estão equipados com esses motores.

Economia de energia

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A maioria das aplicações requer uma fonte de ar comprimido seco e de qualidade, para prevenir a acumulação de condensado na rede de distribuição de ar e minimizar o risco de prováveis falhas no sistema. A pressão de ponto de orvalho (PDP) é a temperatura pela qual o ar comprimido alcança o ponto de saturação de umidade sob pressão. Uma vez que a PDP é alcançada, qualquer redução na temperatura resulta na acumulação de condensado. Portanto, a PDP requerida para qualquer aplicação deve ser alcançada tão eficiente quanto possível. Secagem por refrigeração é o melhor método de tratamento de ar comprimido para pressões de ponto de orvalho de 3°C, enquanto os secadores dessecantes são usados para PDP abaixo de 3°C.

Dessecante de longa durabilidade Como o ar que entra na seção do secador dessecante já foi secado a uma PDP de 3°C, isso sobrecarrega o dessecante numa extensão muito menor do que se o ar comprimido não estivesse tratado. Como resultado, o dessecante pode ter uma vida útil de 10 anos e, consequentemente, reduzir custos de manutenção.

A inteligente combinação para secagem de ar comprimido eficiente e rentável.

HYBRITEC

Sensor de temperatura automático Equipado com um sistema de controle termostático confiável, os secadores HybRItEC podem comutar automaticamente de operação de proteção contra congelamento, nas épocas mais frias do ano, para o modo do secador por refrigeração durante os meses mais quentes.

Contudo, a KAESER COMPRESSORES desenvolveu uma solução inovadora de secagem de ar comprimido com a introdução da sua série HybRItEC. Os sistemas HybRItEC oferecem o melhor de ambos os tipos de secagem de ar comprimido, pois combinam a eficiência energética dos secadores por refrigeração com as baixas pressões de ponto de orvalho dos secadores por adsorção.

Disponíveis para vazões de 12 m³/min e possibilitando incomparável eficiência para PDP de até -40°C, os secadores HybRItEC estão dentro dos produtos KAESER que podem ser precisamente personalizados para atender as necessidades da aplicação específica. Portanto, os usuários podem se beneficiar com utilização máxima do sistema e secagem de ar comprimido rentável durante o ano inteiro.

16 horas completas

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Confortável mesmo quando esta quente Um módulo SFC superdimensionado da KAESER e o resfriamento eficiente do seu gabinete de controle separado, permite a utilização de compressores com variador de frequência em ambientes com temperaturas até 45°C.

FSG 420-2 SFC

Soluções personalizadas Em um sistema de ar comprimido personalizado, a máxima eficiência é assegurada com a utilização de um compressor (SFC), com variador de frequência em combinação com compressores de velocidade fixa, controlados por um 3D-Control através de um SIGMA AIR MANAGER.

Análise de demanda de ar precisa Uma ferramenta de análise de demanda de ar, ADA (Air Demand Analysis) fornece dados detalhados para a otimização do sistema de ar comprimido. A partir desses dados e utilizando o KAESER Energy Saving System (KESS), sistema de economia de energia da KAESER, é possível desenvolver o sistema de ar comprimido mais efetivo com várias opções para se adequar às necessidades da aplicação específica.

Módulo SFC da Siemens todos os compressores de parafuso KAESER com velocidade controlada são equipados com variadores de frequência da Siemens. A compatibilidade eletromagnética (EMC) do sistema inteiro é testada e certificada de acordo com os regulamentos aplicáveis.

Variador de frequência (SFC) opcional

Compressores de parafuso isentos de óleo KAESER

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Máxima confiabilidade Independente do uso de calor (recuperado), a bomba de segurança instalada como padrão, trabalha em conjunto com o tanque de equalização para proporcionar o máximo de confiabilidade em todos os momentos.

Resfriamento controlado eletronicamente A temperatura da água é controlada eletronicamente pelo SIGMA CONtROL 2, para assegurar incrível confiabilidade e alto desempenho. Como resultado, a temperatura permanece dentro da faixa requerida e, assim, aumenta a potência específica.

Muita economia com recuperação de calor É impressionante, mas quase 100% da energia elétrica gasta pelo compressor é convertida em calor. Por isso, até 96 % esta disponível para recuperação de calor.

Água aquecida até 90°C A energia de calor recuperada pode ser usada de várias formas. Orientado pela demanda, o controle de temperatura variável, até 90°C é possível para tratamento de água quente.

Máxima economia com recuperação de calor

Diagrama de fluxo da recuperação de calor (HR)

Motor de acionamento

Estágio de baixa pressão (1° estágio)

Estágio de alta pressão (2° estágio)

Filtro de admissão

Intercooler após o 1° estágio (ar/água)

Intercooler após o 2° estágio (ar/água)

Opção: aftercooler de ar comprimido externo (ar/água)

Saída da água de resfriamento

Ar comprimidoEntrada de água de resfriamento

HR Água quente

HR Água fria

Saída de água de resfria-mento

Entrada de água de resfriamento

HR Água fria

Sistema de recuperação de calor (HC) opcional (apenas para versões resfriadas a água).

96%Até

90°CAté

Sistema de resfriamento de segurança (água/água)

Válvula de retenção

Válvula reguladora de água (acionada pelo SIGMA CONtROL)

bomba de circulação

tanque de expansão

Ventilador de resfriamento interno

Separador centrífugo(Versões com trocadores de calor de placas ou casco tubo estão disponíveis)

Sistema de água primário (sistema de recuperação de calor)

Sistema de água secundário (sistema de resfriamento de segurança)

Opção

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Máxima confiabilidade Independente do uso de calor (recuperado), a bomba de segurança instalada como padrão, trabalha em conjunto com o tanque de equalização para proporcionar o máximo de confiabilidade em todos os momentos.

Resfriamento controlado eletronicamente A temperatura da água é controlada eletronicamente pelo SIGMA CONtROL 2, para assegurar incrível confiabilidade e alto desempenho. Como resultado, a temperatura permanece dentro da faixa requerida e, assim, aumenta a potência específica.

Muita economia com recuperação de calor É impressionante, mas quase 100% da energia elétrica gasta pelo compressor é convertida em calor. Por isso, até 96 % esta disponível para recuperação de calor.

Água aquecida até 90°C A energia de calor recuperada pode ser usada de várias formas. Orientado pela demanda, o controle de temperatura variável, até 90°C é possível para tratamento de água quente.

Máxima economia com recuperação de calor

Diagrama de fluxo da recuperação de calor (HR)

Motor de acionamento

Estágio de baixa pressão (1° estágio)

Estágio de alta pressão (2° estágio)

Filtro de admissão

Intercooler após o 1° estágio (ar/água)

Intercooler após o 2° estágio (ar/água)

Opção: aftercooler de ar comprimido externo (ar/água)

Saída da água de resfriamento

Ar comprimidoEntrada de água de resfriamento

HR Água quente

HR Água fria

Saída de água de resfria-mento

Entrada de água de resfriamento

HR Água fria

Sistema de recuperação de calor (HC) opcional (apenas para versões resfriadas a água).

96%Até

90°CAté

Sistema de resfriamento de segurança (água/água)

Válvula de retenção

Válvula reguladora de água (acionada pelo SIGMA CONtROL)

bomba de circulação

tanque de expansão

Ventilador de resfriamento interno

Separador centrífugo(Versões com trocadores de calor de placas ou casco tubo estão disponíveis)

Sistema de água primário (sistema de recuperação de calor)

Sistema de água secundário (sistema de resfriamento de segurança)

Opção

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Versão standard (resfriamento a ar) Standard (resfriamento a água) SFC (resfriamento a ar) SFC (resfriamento a água)

CSG-2

DSG-2

FSG-2

EquipamentoUnidade completa Compressores de parafuso isentos de óleo com 2-estágios de compressão. Sistema equipado com separador de condensado, dreno de condensado e amortecedores de pulsação para ambos os estágios de compressão. Pronto para operação, totalmente automático e silencioso.

Unidade compressora Compressor de parafuso isento de óleo de 2-estágios, com engrenagem integrada e tanque coletor de óleo da engrenagem. Rotores com revestimento duradouro. O 2° estágio de compressão utiliza rotores de aço inoxidável e camisa de resfriamento. O 1° estágio nos modelos CSG-2 também possuem camisa de resfriamento. Engrenagens: de alta precisão, de acordo com a norma Agma Q13/DIN, Classe 5, com engrenagens helicoidal.

Motor de acionamento Motor de acionamento de eficiência Premium (IE3), alta qualidade, isolamento classe IP 55, sensor de

bomba de segurança, tanque de expansão, válvulas reguladoras de água; a potência de calor utilizável depende da temperatura da água de resfriamento, da temperatura de descarga e nível de umidade na saída.

Componentes elétricos Gabinete de controle ventilado, grau de proteção IP 54, com partida estrela-triângulo automática, relé de sobrecarga de motor, transformador de controle.

SIGMA CONTROL 2 LEDs indicadores, tipo semáforo, mostram a situação operacional, painel de texto simples, 30 línguas selecionáveis, teclas com ícones, controle e monitoramento totalmente automáticos. Opções de modos de controle Dual, Quadro e Dynamic, como padrão. Interfaces: Ethernet; opção de módulos de comunicação adicionais para: Profibus DP, Modbus, Profinet e Devicenet. Cartão SD para acessar dados e atualizações. Leitor RFID, servidor de web.

temperatura Pt 100 nos enrolamentos do estator, medição contínua e monitoramento da temperatura do enrolamento do motor.

Resfriamento Opção de resfriamento a ar ou a água. Ventilador radial com motor separado. Descarga do ar de exaustão para cima. Versão resfriada a água: Até 355 kW (SFC) com cinco resfriadores (2 conjuntos de resfriadores, um de aço inoxidável e um de alumínio, para ar comprimido, e um resfriador para óleo de engrenagem; CSG-2 com quatro resfriadores). Versão resfriada a água: Até 355 kW, dois resfriadores de ar comprimido, um resfriador para óleo da engrenagem.

Recuperação de calor (Opcional) Opcionalmente disponível com sistema de recuperação de calor integrado, trocador de calor tubular paralelo, sistema de resfriamento de segurança,

Design geral

Compressores

Filtro de ar / entrada de ar

Estágio de baixa pressão (1° estágio, bP)

Amortecedor de pulsação (1° estágio)

Intercooler

Separador de condensado

Estágio de alta pressão (2° estágio, AP)

Amortecedor de pulsação (2° estágio)

Aftercooler

Separador de condensado

Saída de ar comprimido

Ventilador de resfriamento interno

Saída de água de resfriamento

Entrada de água de resfriamento

Resfriador de óleo da engrenagem

Resfriamento a água

Filtro de ar / entrada de ar

Estágio de baixa pressão (1° estágio, bP)

Amortecedor de pulsação (1° estágio)

Intercooler (com precooler)

Separador de condensado

Estágio de alta pressão (2° estágio, AP)

Amortecedor de pulsação (2° estágio)

Aftercooler (com precooler)

Separador de condensado

Saída de ar comprimido

Ventilador radial

Ventilador de resfriamento interior separado temperatura controlada (quando a máquina é desligada)

Resfriador de óleo da engrenagem

Resfriamento a ar

CSG-2 versão standard

FSG-2 versão standard

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1750 3435

2385

1750 3435

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Versão standard (resfriamento a ar) Standard (resfriamento a água) SFC (resfriamento a ar) SFC (resfriamento a água)

CSG-2

DSG-2

FSG-2

EquipamentoUnidade completa Compressores de parafuso isentos de óleo com 2-estágios de compressão. Sistema equipado com separador de condensado, dreno de condensado e amortecedores de pulsação para ambos os estágios de compressão. Pronto para operação, totalmente automático e silencioso.

Unidade compressora Compressor de parafuso isento de óleo de 2-estágios, com engrenagem integrada e tanque coletor de óleo da engrenagem. Rotores com revestimento duradouro. O 2° estágio de compressão utiliza rotores de aço inoxidável e camisa de resfriamento. O 1° estágio nos modelos CSG-2 também possuem camisa de resfriamento. Engrenagens: de alta precisão, de acordo com a norma Agma Q13/DIN, Classe 5, com engrenagens helicoidal.

Motor de acionamento Motor de acionamento de eficiência Premium (IE3), alta qualidade, isolamento classe IP 55, sensor de

bomba de segurança, tanque de expansão, válvulas reguladoras de água; a potência de calor utilizável depende da temperatura da água de resfriamento, da temperatura de descarga e nível de umidade na saída.

Componentes elétricos Gabinete de controle ventilado, grau de proteção IP 54, com partida estrela-triângulo automática, relé de sobrecarga de motor, transformador de controle.

SIGMA CONTROL 2 LEDs indicadores, tipo semáforo, mostram a situação operacional, painel de texto simples, 30 línguas selecionáveis, teclas com ícones, controle e monitoramento totalmente automáticos. Opções de modos de controle Dual, Quadro e Dynamic, como padrão. Interfaces: Ethernet; opção de módulos de comunicação adicionais para: Profibus DP, Modbus, Profinet e Devicenet. Cartão SD para acessar dados e atualizações. Leitor RFID, servidor de web.

temperatura Pt 100 nos enrolamentos do estator, medição contínua e monitoramento da temperatura do enrolamento do motor.

Resfriamento Opção de resfriamento a ar ou a água. Ventilador radial com motor separado. Descarga do ar de exaustão para cima. Versão resfriada a água: Até 355 kW (SFC) com cinco resfriadores (2 conjuntos de resfriadores, um de aço inoxidável e um de alumínio, para ar comprimido, e um resfriador para óleo de engrenagem; CSG-2 com quatro resfriadores). Versão resfriada a água: Até 355 kW, dois resfriadores de ar comprimido, um resfriador para óleo da engrenagem.

Recuperação de calor (Opcional) Opcionalmente disponível com sistema de recuperação de calor integrado, trocador de calor tubular paralelo, sistema de resfriamento de segurança,

Design geral

Compressores

Filtro de ar / entrada de ar

Estágio de baixa pressão (1° estágio, bP)

Amortecedor de pulsação (1° estágio)

Intercooler

Separador de condensado

Estágio de alta pressão (2° estágio, AP)

Amortecedor de pulsação (2° estágio)

Aftercooler

Separador de condensado

Saída de ar comprimido

Ventilador de resfriamento interno

Saída de água de resfriamento

Entrada de água de resfriamento

Resfriador de óleo da engrenagem

Resfriamento a água

Filtro de ar / entrada de ar

Estágio de baixa pressão (1° estágio, bP)

Amortecedor de pulsação (1° estágio)

Intercooler (com precooler)

Separador de condensado

Estágio de alta pressão (2° estágio, AP)

Amortecedor de pulsação (2° estágio)

Aftercooler (com precooler)

Separador de condensado

Saída de ar comprimido

Ventilador radial

Ventilador de resfriamento interior separado temperatura controlada (quando a máquina é desligada)

Resfriador de óleo da engrenagem

Resfriamento a ar

CSG-2 versão standard

FSG-2 versão standard

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7,877,005,45

2355 x 1660 x 2145 71 22208,027,175,64

2355 x 1660 x 1965 64 2220

45468

9,758,459,62

2355 x 1660 x 2145 71 22609,908,607,11

2355 x 1660 x 1965 64 2260

55

46810

11,059,708,397,72

2355 x 1660 x 2145 72 2325

11,209,858,567,88

2355 x 1660 x 1965 65 2325

75

46810

13,0513,0011,9311,88

2355 x 1660 x 2145 73 2465

13,1713,1312,0812,05

2355 x 1660 x 1965 66 2465

90 610

12,9412,90 2355 x 1660 x 2145 74 2590 13,09

13,05 2355 x 1660 x 1965 68 2590

90

4,56810

16,2216,2016,1114,10

3435 x 1750 x 2385 77 3400

16,2216,2016,1114,10

3435 x 1750 x 2060 69 3100

110

4,56810

19,6319,6019,5116,20

3435 x 1750 x 2385 78 3550

19,6319,6019,5116,20

3435 x 1750 x 2060 70 3250

132

4,56810

23,2323,2022,1119,50

3435 x 1750 x 2385 78 3700

23,2323,2022,1119,50

3435 x 1750 x 2060 71 3400

160

4,56810

27,3427,3025,7223,10

3435 x 1750 x 2385 79 3850

27,3427,3025,7223,10

3435 x 1750 x 2060 74 3550

200 68

27,2127,20 3435 x 1750 x 2385 81 4000 27,21

27,20 3435 x 1750 x 2060 75 3700

160

4,56810

32,6432,6028,7127,10

3535 x 2075 x 2730 78 5800

32,6432,6028,7127,10

3190 x 2095 x 2125 74 5100

200

4,56810

39,3739,3135,7232,50

3535 x 2075 x 2730 79 6000

39,3739,3135,7232,50

3190 x 2095 x 2125 75 5300

250

4,56810

45,0645,0044,9235,70

3535 x 2075 x 2730 80 6250

45,0645,0044,9235,70

3190 x 2095 x 2125 75 5550

315

4,56810

50,2750,2050,1244,90

3535 x 2075 x 2730 82 6400

50,2750,2050,1244,90

3190 x 2095 x 2125 76 5700

55

468

10

3,32 - 11,753,23 - 10,573,47 - 9,35

2355 x 1660 x 2145 72 2385

3,49 - 11,883,62 - 10,903,84 - 9,673,96 - 8,67

2355 x 1660 x 1965 65 2385

75

468

10

3,94 - 13,234,51 - 13,165,08 - 12,584,81 - 11,32

2355 x 1660 x 2145 73 2525

4,20 - 13,274,13 - 13,224,11 - 12,924,23 - 11,90

2355 x 1660 x 1965 66 2525

90

468

10

4,23 - 13,354,64 - 13,315,05 - 13,275,47 - 13,22

2355 x 1660 x 2145 74 2650

4,40 - 13,484,33 - 13,444,26 - 13,404,20 - 13,37

2355 x 1660 x 1965 68 2650

110

468

10

8,42 - 22,30 9,42 - 22,26

10,05 - 21,208,97 - 19,03

3435 x 1750 x 2385 79 4150

8,42 - 22,30 9,42 - 22,26

10,05 - 21,208,97 - 19,03

3435 x 1750 x 2060 71 3850

132

468

10

7,42 - 27,147,62 - 26,687,85 - 24,339,98 - 22,38

3435 x 1750 x 2385 79 4300

7,42 - 27,147,62 - 26,687,85 - 24,339,98 - 22,38

3435 x 1750 x 2060 72 4000

160

468

10

8,42 - 29,669,68 - 29,619,22 - 28,469,78 - 27,00

3435 x 1750 x 2385 80 4450

8,42 - 29,669,68 - 29,619,22 - 28,469,78 - 27,00

3435 x 1750 x 2060 75 4150

200

468

10

9,07 - 30,0610,27 - 30,0111,47 - 29,9712,67 - 29,92

3435 x 1750 x 2385 82 4600

9,07 - 30,0610,27 - 30,0111,47 - 29,9712,67 - 29,92

3435 x 1750 x 2060 76 4300

250

468

10

14,07 - 51,1115,38 - 48,3116,69 - 44,6718,00 - 41,02

4145 x 2075 x 2730 81 7050

14,79 - 51,1114,68 - 50,1116,03 - 46,2717,37 - 42,42

3810 x 2095 x 2310 76 6350

315

468

10

14,07 - 51,1115,38 - 51,0616,70 - 51,0018,00 - 48,43

4145 x 2075 x 2730 83 7200

14,07 - 51,1115,38 - 51,0616,70 - 51,0018,00 - 48,43

3810 x 2095 x 2310 77 6500

Especificações Técnicas

Modelo Potência do

motor

Pressão de trabalho

máx.

Versão com resfriamento a ar Versão com resfriamento a água

FAD da máquina

a uma pressão de trabalho de *)

Dimensões L x C x A

Nível de pressão

sonora (sem duto

de exaustão) **)

Peso FAD unidade completa a

uma pressão de trabalho máx.*)

Dimensões L x C x A

Nível de pressão

sonora**)

Peso

kW bar m³/min mm dB(A) kg m³/min mm dB(A) kg

Modelo Potência do

motor

Pressão de trabalho

máx.

Versão com resfriamento a ar Versão com resfriamento a água

FAD da máquina

a uma pressão de trabalho de *)

Dimensões L x C x A

Pressão sonora

(sem duto exaustão)**

Peso

FAD unidade completa a

uma pressão de trabalho máx.*)

Dimensões L x C x A

Nível de pressão

sonora**)

Peso

kW bar m³/min mm dB(A) kg m³/min mm dB(A) kg

Resfriamento a ar / água SFC versões com variador de frequência

Versões de 11 bar estão disponíveis sob encomenda. Para outras voltagens, favor consultar a Kaeser Compressores.

As especificações técnicas estão sujeitas a mudanças sem aviso prévio.

*) FAD para a unidade completa conforme a ISO 1217:2009, Anexo C: pressão de admissão de 1 bar (a), temperatura do ar de admissão e de resfriamento de 20°C

**) Nível de pressão sonora conforme a norma ISO 2151 e a norma padrão básica ISO 9614-2, tolerância: ± 3 dB(A)

*) FAD para a unidade completa conforme a ISO 1217:2009, Anexo C: pressão de admissão de 1 bar (a), temperatura do ar de admissão e de resfriamento de 20°C

**) Nível de pressão sonora conforme a norma ISO 2151 e a norma padrão básica ISO 9614-2, tolerância: ± 3 dB(A)

CSG 55-2

CSG 70-2

CSG 90-2

CSG 120-2

CSG 130-2

DSG 140-2

DSG 180-2

DSG 220-2

DSG 260-2

DSG 290-2

FSG 300-2

FSG 350-2

FSG 420-2

FSG 500-2

CSG 90-2 SFC

CSG 120-2 SFC

CSG 130-2 SFC

DSG 180-2 SFC

DSG 220-2 SFC

DSG 260-2 SFC

DSG 290-2 SFC

FSG 420-2 SFC

FSG 500-2 SFC

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Por ser um dos maiores fabricantes de sistemas de ar comprimido do mundo, a KAESER COMPRESSORES está representada em todo o mundo através de uma abrangente rede de fi liais, empresas subsidiárias e parceiros autorizados.

Com produtos e serviços inovadores, a KAESER possui consultores e engenheiros experientes para ajudar os seus clientes a aumentar a sua produção fornecendo soluções inteligentes e efi cientes para atender a qualquer tipo de aplicação. As décadas de conhecimento e experiência de um dos maiores fabricantes de sistemas de ar do mundo, estão também disponíveis para todos os clientes através da rede global de computadores do grupo KAESER.

Todas essas vantagens oferecidas pela KAESER garantem o alto desempenho e a total confi abilidade dos seus produtos.

– O mundo é a nossa casaKAESER

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BR.2

/13

As e

spec

ificaç

ões

estã

o su

jeita

s à

mud

ança

s se

m a

viso

prév

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KAESER COMPRESSORES DO BRASIL LTDA.Rua Agostino togneri, 505 – São Paulo – SP – brasiltelefone +55 11 5633-3030 – Fax +55 11 5633-3033 E-Mail: [email protected] – www.kaeser.com