controle dequalidade

Planejamento e Controle da Qualidade

PLANEJAMENTO E CONTROLE DA

QUALIDADE

A qualidade dos produtos e serviços que a

operação produz

Demanda de produtos e serviços

Consumidores da operação produtiva

Fornecimento de produtos e serviços

Recursos de produção

Questões Chaves

Como podemos definir qualidade?Como podemos diagnosticar problemas de qualidade?Que passos levam à conformidade das especificações?Como o controle estatístico do processo pode ajudar no planejamento e controle da qualidade?Como a amostragem de aceitação pode ajudar o planejamento e controle da qualidade?

Porque Qualidade é tão importante?

Reduz custosMelhora as receitasReduz os preçosPromove a competitividadeFaz clientes fiéis

Maior qualidade tem efeito benéfico nos custos e na receita

LUCROS MAIORES

Custos menores deoperação

Receitas maiores

Menos necessidade decompetir em

preço

Melhores economiasde escala

Produtividade maior

Custos menores de

capital

Estoques menores

Tempo deprocessamento

menor

Custos de refugoe retrabalho

menores

Custo deserviços menores

Imagem melhor

QUALIDADE MELHOR

Volume devendas maior

Custos deinspeção e

testes menoresCusto de garantia

e reclamações menores

Como podemos definir a qualidade?

Cinco abordagens de qualidade:Abordagem transcedental

excelência inata

Abordagem baseada em manufaturaproduto corresponde às especificações

Abordagem baseada no usuárioproduto adequado a seu propósito

Abordagem baseada em produtoconjunto mensurável de características

Abordagem baseada em valorrelação custo-benefício

Qualidade é fazer certo da primeira vez


Qualidade - a visão da operaçãoQualidade é a conformidade consistente com as expectativas dos clientes.

Qualidade - a visão do cliente

ConformidadeExpectativa

A expectativa pode ser diferente para cada consumidorQualidade percebidaForça da imagem de um produto


Conciliação das visões de qualidade da operação e do consumidor

O objetivo da operação é satisfazer a expectativas.O consumidor busca sua satisfação

Expectativasdos

consumidoresrelativamente ao produtoou serviço

Percepçãodos

consumidoresrelativamenteao produtoou serviço

lacuna

Expectativasdos

consumidoresrelativamente ao produtoou serviço

Percepçãodos

consumidoresrelativamenteao produtoou serviço

lacuna

Expctativa > percepçãoQualidade pobre

Expctativa < percepçãoQualidade é boa


Conciliação das visões de qualidade da operação e do consumidor

A qualidade pode ser definida como o grau de adequação entreas expectativas dos consumidores e a percepção deles doproduto ou serviço;

Se a expectativa for maior que a sua percepção do produto, aqualidade percebida é POBRE;

Se a percepção do produto for maior que a sua expectativa, aqualidade percebida é ALTA;

Se a percepção do produto atende às expectativas, a qualidade percebida é ACEITÁVEL.

Leitura- Jaeger supera em serviço pg 554

Diagnosticando problemas de qualidade

Experiênciasprévias

Comunicaçãoboca a boca

Imagem doproduto ou serviço

Percepção dosconsumidoresrelativamenteao produtoou serviço

Especificações de qualidade do próprio

consumidor

Conceito dagerência quanto aproduto e serviço

Especificaçõesde qualidade

da organização

O Produto ouserviço real

Qualidade

Percebida

Expectativas dosconsumidores

relativamente aoproduto ou serviço

Domínio daoperação

Domínio doConsumidor


Experiênciasprévias

Comunicaçãoboca a boca

Imagem doproduto ou serviço

Percepção dosconsumidoresrelativamenteao produtoou serviço

Especificações de qualidade do próprio

consumidor

Conceito dagerência quanto aproduto e serviço

Especificaçõesde qualidade

da organização

O Produto ouserviço real

Existe lacuna?

lacuna1lacuna 2

lacuna 3

lacuna 4

Expectativas dosconsumidores

relativamente aoproduto ou serviço

Domínio daoperação

Domínio doConsumidor


lacuna 1: expectativas do consumidor versus especificações da operação

Ex.: O serviço da operadora de plano de saúde e o serviço esperado pelo associado quando ele fica doente.

lacuna 2: conceito da gerência versus especificação final do produto.

Ex.: No Concorde, a engenharia não conseguiu resolver seus problemas de consumo e ruído.

lacuna 3: especificações versus qualidade realAquele restaurante que tem um bom cardápio e uma boa cozinha mas o atendimento é abaixo da crítica

lacuna 4: qualidade real versus imagem comunicadaEx.: A operação da operadora de celular A é muito pobre, ao contrário do que ela tenta induzir pela propaganda.

Diagnosticando problemas de qualidadeResponsabilidade organizacional pelo fechamento das lacunas

lacunasAção requerida para garantir aqualidade percebida

Principal responsabilidadeorganizacional

lacuna 1 Garantir que haja consistênciaentre as especificações dequalidade internas do produtoou serviço e as expectativas dosconsumidores

MarketingOperaçõesDesenvolvimento de

produto/seviço

lacuna 2 Garantir que as especificaçõesinternas do produto ou serviçovão de encontro ao seu conceitopretendido ou projeto

MarketingOperaçõesDesenvolvimento deproduto/seviço

lacuna 3 Garantir que o produto ouserviço real esteja conformecom seus níveis de qualidadeinternamente especificados

Operações

lacuna 4 Garantir que as promessasfeitas aos consumidoresrelativamente ao produto ouserviço podem na realidade serpropiciadas pela operação

Marketing

lacuna de conformidade àespecificação

Conformidade à especificaçãoO planejamento e controle da qualidade pode ser dividido em seis passos:

Passo 1: Definir as características de Qualidade a serem controladosPasso 2: Definir como medir cada característica de qualidadePasso 3: Estabelecer padrões de QualidadePasso 4: Controlar a Qualidade contra os padrõesPasso 5: Encontrar e corrigir as causas da má QualidadePasso 6: Continuar a fazer melhoramentos

Obs. Este capítulo tratará dos 4 primeiros passos, os passos 5 e 6 serão tratados nos capítulos 18, 19 e 20

Conformidade à especificação

Passo 1: Definir as características de Qualidade a serem controlados

Muito do que define a qualidade de um produto ou serviço terá sido especificado no projeto.Mas nem todas especificações são examinadas, só serão examinadas as que trazem consequências nas características de qualidade.

Funcionalidade Conforto, potência, consumo, ruído... Segurança, atendimento, refeições...Aparência Estética, acabamento interno, cores... Decoração, limpeza, elegância da tripulaçãoConfiabilidade Baixo índice de defeitos e quebras... Pontualidade e consistência nos serviços.Durabilidade Vida útil e valor de revenda Frota renovada e boa manutençãoRecuperação Boa assistência técnica Pronta correção nas falhas do serviçoContato Competência e cortesia do pessoal Atendimento com cortesia e competência

Característica Carro Viagem aérea

Exemplo de características de qualidade de um carro e de uma viagem aérea

Leitura – Colocando dinheiro onde o erro está - pg 558


Passo 2: Definir como medir cada característica dequalidade

VariáveisAtibutos

Exemplo de: Medidas variáveis e atributos para características de qualidade

Característica Carro Viagem aéreaVariável Atributo Variável Atributo

Funcionalidade Potência medida, Ruído percebido, Índice de Segurança e Sabor das refeições,consumo medido Conforto sentido pontualidade bom atendimento

Aparência Número de manchas Cor dentro do padrão Número de assentos A tripulação estavana pintura especificado limpos bem vestida

Confiabilidade Tempo médio entre Boa confiabilidade Número de vôos Consistência dos falhas da mecânica pontuais serviços de terra.

Contato Número de vendas Os cliente sentiram-se Respostas favoráveis Sensação depor contato bem servidos de cortesia do pessoal ser bem atendido


Passo 3: Estabelecer padrões de QualidadeO padrão de qualidade é o nível de qualidade que define a fronteira entre o aceitável e o inaceitávelOs padrões podem:

ser limitados pelos fatores operacionais,mas precisam satisfazer as espectativas dos consumidores.

Leitura: Qualidade nos vinhos Torres – pg 560


Passo 4: Controlar a qualidade contra os padrões

Estabelecidos os padrões, deve-se garantir que os produtos estão conforme os padrões.Para fazer certo da primeira vez, sempre, os gerentes da organização devem tomar algumas decisões:

1) Onde as operações deveriam checadar se estão comforme os padrões?2) Eles devem checar cada cada produto ou usar uma amostra?3) Como as checagens devem ser feitas?


Passo 4: Controlar a qualidade contra os padrões• Onde as checagens deveriam acontecer?

Deve-se identificar os pontos do processo onde as checagens dos padrões são importantes:

• No início do processo• Durante o processo• Depois do processo

2) Checar toda produção ou uma amostra?• Checar todos, pode não ser possível ou econômico• Não existe garantia de que ao checar todos você checa tudo• Usar amostras para estimar a população pode levar a erros:

Erro do Tipo I : Fazer o que não deveria ser feito Erro do tipo II: Não fazer o que deveria ser feito


Passo 4: Controlar a qualidade contra os padrões

3. Como as inspecções devem ser feitas?Uma vez decidido que será feita amostragem, deve-seescolher o método de amostragem:

Controle Estatístico do ProcessoAmostragem de Aceitação

Evolução da Implantação de ISO

Controle Estatístico do Processo

+

25,4 0,2 25,4 0,2

76,2 0,4

25,4 0,1(pinos)

+ +

25,4 0,2

101,6 0,5

25,7 0,2(furos)

+

127,0 0,5

+ +++

Pinos afastados Pinos aproximados

Situações limites

Seguimento Nominal Tolerância

a: -25,40/2 0,10/2b: -76,20 0,40c: -25,40/2 0,10/2d: +26,70/2 0,20/2e: -25,40 0,20f: +101,6 0,50g: +26,70/2 0,20/2

Folga +1,30 1,40

Constatada interferência

Seguimento Nominal Tolerância

a: -25,40/2 (0,10/2)2

b: -76,20 (0,40)2

c: -25,40/2 (0,10/2)2

d: +26,70/2 (0,20/2)2

e: -25,40 (0,20)2

f: +101,6 (0,50)2

g: +26,70/2 (0,20/2)2

Folga +1,30 0,475

Satisfeita estatisticamente

ed

f g

Folga

c b a

+ ++ ++ ++

Controle Estatístico do ProcessoGráficos de Controle• O CEP não apenas INSPECIONA AMOSTRAS, mas tambémMONITORA O RESULTADO DE MUITAS AMOSTRAS AO LONGO DO TEMPO, para procurar tendências de crescimento/diminuição;• Se uma tendência é encontrada, deve-se INVESTIGAR suas causas,mesmo que a qualidade do processo esteja crescendo.

Medida de Qualidade

Tempo


Variações na qualidade do processoCausas Comuns

Todos os processos variam. Causas comuns nunca podemser eliminadas, apenas reduzidas;

Faixa de tolerância ou especificaçãoVariação natural do processoA princípio, se a faixa de variação natural do processo está dentro da faixa de especificação, o processo está OK.

Peso do Arroz na Caixa (g)

200 206 212 200 206 212 200 206 212 200 206 212

Controle Estatístico do ProcessoCapabilidade do processo

É a medida da aceitabilidade da variação do processo. A medida de capabilidade Cp indica a variação natural do processo (± 3 s)

Faixa de especificaçãoLSTLIT

Variação natural de processo

Cp = 1


Cpk > 1

Faixa de especificação


Cp > 1

LSTLIT

LSTLITFaixa de especificação


Cp < 1

Cp=LST - LIT

6s

LIT

Índice unilateral superior

Ius =LST - X

3s

Iui =X - LIT

3s

Índice unilateral inferior

Cpk= min. (Iui, Ius)

As vezes só o menor dos índices é usado para indicar sua capacidade (Cpk)

Faixa de especificaçãoLST


Causas de variação assinaláveisAlém das causas comuns, podem ocorrer variações assinaláveis,

ou seja, pode-se “encontrar um culpado” pela variação,seja um funcionário mal treinado,equipamento velho e gasto, etc;

A questão é identificar, no gráfico de controle,qual as causas comuns equal as assinaláveis;

Solução: adoção de LIMITES DE CONTROLE,o que estiver dentro dos limites é causa comum,e o que estiver fora são causas assinaláveis;


Medidade

Qualidade

LSC

3s3s

LIC

Tempo

Os limites de controle são usualmente estabelecido a ±3s da média da população, ou 0,3% de probabilidade decometer um erro tipo I.


Tempo

Tempo

A média do processo muda com faixa constante

A faixa do processo muda com média constante


Interpretação de gráficos de controle

UCL UCL

C/L C/L

LCL LCL

Comportamento alternante

Comportamento estranhamente na média

Controle Estatístico do ProcessoInterpretação de gráficos de controle

UCL

C/L

LCL

UCL

C/L

LCL

Dois pontos próximos dolimite de controle

Cinco pontos do lado da linhacentral

Controle Estatístico do ProcessoInterpretação de gráficos de controle

UCL

C/L

LCL

UCL

C/L

LCL

Tendência aparente de umsentido

Súbita mudança de nível

Amostragem de AceitaçãoDiferentemente do CEP, que controla os padrões de qualidadeDURANTE o processo, a amostragem de aceitação analisa lotes inteiros de matéria-prima (ANTES do processo) ou de produtos acabados (DEPOIS do processo);É baseada em atributos: proporção de certos ou errados,defeituoso ou aceitável;Corre-se o risco de se cometer um erro do tipo I ou II, pois julga-se a amostra como representante do todo;

Amostragem de AceitaçãoPlanos de Amostragem

A amostragem de aceitação envolve a determinação da média de uma amostra e comparação com um valor aceitável.

– Se a média é menor que o valor aceitável, o lote é aceito.– Se a média é maior que o valor aceitável, o lote é rejeitado.

Prob

abili

dade

deac

eita

ro

lote

0,4

1,0Erro do tipo I

Erro do tipo II

Porcentagem verdadeira de defeitos no lote0,4

1,0


0,4

1,0

Aumento do tamanho da amostra

Amostragem de Aceitação

Críticas à amostragem de aceitação:Presume que algum erro é aceitável!A empresa “se conforma” com a quantidade de erro admissível e não tenta melhorarAbordagens como o TQM enfatizam no melhoramento contínuo de modo que se alcance o “sempre fazer certo da primeira vez”

Fonte: http://www.iso.org/iso/en/ISOOnline.frontpageThe ISO Survey of ISO 9001:2000 and ISO 14001 Certificates - 2003

http://www.iso.org/iso/en/ISOOnline.frontpage

Condições da EstradaDecisão Inseguras Seguras

Atravessar Erro do Tipo I Decisão Correta

Esperar Decisão Correta

Erro do Tipo II

Erro do Tipo I : Fazer o que não deveriaser feitoErro do tipo II: Não fazer o que deveriaser feito

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