CP396 MEC PT rev2 - kyocera-componentes.com.brFresas de Topo e Série MEC Faceamento de Alta Eficiência Ampla Linha para as mais Diversas Aplicações ... Material Base de Metal Duro

Série MECFresas de Topo e Faceamento de Alta Eficiência

Ampla Linha para as mais Diversas Aplicações

Nova Classe PDL025 para Usinagem de Alumínio

Expansão da Linha com Fresas de Topo & Faceamento de Passo Fino

Usinagem com Baixo Esforço de Corte, Menor Vibração e Alta Eficiência

Fresas de Topo e Faceamento de Alta Eficiência

Série MEC

Revestimento DLC(PDL025)

Fresas de Topo & Faceamentode Passo Fino

1

MEC Concorrente C Concorrente D

90°

MEC Concorrente A Concorrente B

Esfo

rço

de C

orte

(N)

5,000

4,000

3,000

2,000

1,000

0

DOWNREDUZIDO

30%

Excelente Acabamento da Superfície com Baixo Esforço de Corte. Novas Classes e Cabeçotes para Várias AplicaçõesMetal Duro com Revestimento PDL025 DLC para Usinagem de Alumínio

Fresas de Topo e Faceamento de Alta Eficiência

Arestas Afiadas e Baixo Esforço de Corte

Aresta de Corte Helicoidal com Baixo Esforço de Corte

Ampla Gama de Opções

Novas Fresas de Topo e Faceamento Passo Fino Fresamento Lateral com Alta Eficiência

Fresamento lateralcom acabamento liso 2

1

3

Acabamento da parede mais liso em

múltiplos passes

Comparação do Esforço de Corte (Avaliação Interna)

Comparação da Superfície da Parede (Avaliação Interna)

Condições de Corte: Vc = 100 m/min, fz = 0.2 mm/t, ap × ae = 9 × 10 mm, sem Refrig.Diâm. da Fresa. Dc = ø20 Material: S50C (Ref. AISI 1050)

Condições de Corte: Vc = 120 m/min, fz = 0.1 mm/t, ap × ae = 5 × 10 mm, Sem Refrig.Diâm. da Fresa. Dc = ø20 Material: S50C (Ref.: AISI 1050)

MEC

Fresa de Topo Fresa de Faceamento

A.R. Máx.+23°

2

MEGACOAT NANO PR1535

PDL025

Usinagem estável devido à combinação de substrato de grande tenacidade erevestimento especial de alta resistência térmica. Alto desempenho na usinagem deaços em geral, aço ferramenta e materiais de difícil corte

Alta Qualidade e Maior Vida Útil para Usinagem de Alumínio

Exclusivo Revestimento DLC Livre de Hidrogênio de Alta Dureza

Material Base de Metal Duro de Alta Tenacidade(Avaliação Interna)

Apresentou otimização das partículas, aumento da resistência a choques, diminuição de usinagem instável, melhoria em 11% da condutividade, melhor homogeinização da camada do revestimento e capacidade superior de propagação das trincas.

Comparação da Propagação de Trincas por uma Ponta Diamantada

23%

AUMENTO

Resistência áFratura

AUMENTO

Resistênciaà Choques

Material Convencional PR1535 Material de Base

Grandes Trincas Pequenas Trincas

23%

AUMENTO

Resistência áFratura

AUMENTO

Resistênciaà Choques

Longa vida útil através da combinação do substrato mais

resistente com Nano-camadas de revestimento especial

Baixo Coe�ciente de Fricção, Excelente Resistência a Adesão

e Usinagem Estável

Resistência à Oxidação

40

35

30

25

20

15

10400 600 800 1,000 1,200 1,400

Baixa Elevada

TiCN

TiN

TiAIN

MEGACOAT NANO

Dur

eza

(GPa

)

Temperatura de Oxidação (°C)

40

35

30

25

20

15

100.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8

Resistência à AdesãoElevada Baixa

TiCN

TiN

TiAIN

MEGACOAT NANO

Dur

eza

(GPa

)

Coe�ciente de Desgaste (μ)

Propriedades do Revestimento (Resistência à Abrasão) Propriedades do Revestimento (Resistência à Adesão)

Melhoria da Estabilidade2Maior Resistência com a Nova Mistura de Cobalto 1

PDL025 Concorrente G

Comparação da Resistência a Adesão (Avaliação Interna)Propriedades do Revestimento

Dur

eza

(GPa

)

120

100

80

60

40

20

0

Módulo de Young (GPa)

200 400 600 800 1,000

Diamante

PDL025

Concorrente E Revestimento DLC Livre de Hidrogênio

Concorrente FRevestimento DLC Livre de Hidrogênio

Condições de Corte: Vc = 800 m/min, fz = 0.1 mm/t, ap × ae = 3 × 5 mm, Sem Refrig., Diâm. da Fresa Dc = ø25 mm Material: A5052 Comprimento do Corte: 57 m

Menor AdesãoAdesão

(Avaliação Interna)

Revestimento DLC

3

ae (m

m)

15

10

5

fz (mm/t)

0 0.06 0.08 0.1 0.15 0.2

MECH

Faixa de Corte Recomendada

Faixa de Aplicação

Concorrente H Concorrente I

MECH Concorrente J Concorrente K

Esfo

rço

de C

orte

(N)

5,000

4,000

3,5803,950

4,660

3,000

2,000

1,000

0

DOWNREDUZIDO

23%

Concorrente LMECH

Superfície da Parede VibradaSuperfície da Parede Lisa

Os insertos Entalhados Reduzem a Vibração, Quebram os Cavacos em Pequenos Pedaços e Melhoram o seu Escoamento. Alta eficiência em usinagem pesada com grande ap.

Fresa de Topo de Alta Eficiência

Entalhes para Baixo Esforço de Corte Apropriados para Usinagem Pesada

Os Insertos Entalhados Reduzem o Esforço de CorteMenor Esforço de Corte e Vibração Reduzida

1

MECH

Comparação de Faixa de Aplicação (Avaliação Interna)

Comparação do Esforço de Corte (Avaliação Interna) Comparação do Acabamento da Parede (Avaliação Interna)

Condições de Corte: Vc = 120 m/min, fz = 0.1 mm/t, ap × ae = 40 × 10 mm, Sem Refrig.;MECH032-S32-11-5-4T Material: S50C (Ref. AISI 1050)

Condições de Corte: Vc = 120 m/min, fz = 0.12 mm/t, ap × ae = 40 × 7 mm, Sem Refrig.MECH032-S32-11-5-4T Material: S50C (AISI 1050)

Entalhe

4

Comparação dos Cavacos (Avaliação Interna)

MECH Concorrente M

Condições de Corte: Vc = 120 m/min, fz = 0.12 mm/t, ap × ae = 40 × 10 mm, Sem Refrig.MECH032-S32-11-5-4T Material: SS400 (Ref.: Aço Laminado Estrutural)

Melhor Escoamento do Cavaco

MECH com Cabeça Intercambiável Minimiza Custos de Ferramental

O Inserto Entalhado Quebra os Cavacos em Pequenos PedaçosO Bolsão Reto Proporciona Excelente Escoamento do Cavaco

Se a cabeça for danificada, ela pode ser substítuidaMinimizando os custos com ferramental

2

3

Vista Separada Vista Montada

A unidade base é de alta rigidez ecombinada com cone BT50

A cabeça intercambiável é compostapelo primeiro e segundo estágio e

pode ser separada

A unidade base e a cabeça frontal são conectadas com um Parafuso do

mandril (HH ...)

Bolsão Reto

5

Insertos AplicáveisIndicação de Uso

PAço Carbono / Liga de Aço

Supo

rte Ap

licáv

el - P

ágina

de Re

ferên

cia : Desbaste / 1ª Escolha : Desbaste / 2ª Escolha : Acabamento / 1ª Escolha : Acabamento / 2ª Escolha

(Caso a dureza seja abaixo de 45HRC)

Aço Molde

M

Aço Inoxidável Austenítico

Aço Inoxidável Martensítico

Aço Inoxidável Endurecível por Precipitação

KFerro Fundido Cinzento

Ferro Fundido Nodular

N Metais Não Ferrosos

SLiga Resistente ao Calor à base de Ni

Liga de Titânio

H Materiais Duros

Inserto Descrição

Dimensões (mm) Ângulo CermetMetal Duro

Revestimento CVD

MEGACOAT

NANOMEGACOAT

Metal Duro Revestimento

PVD

A T ødW(X)

rε(Z)

α β γ

TN10

0M

CA65

35

PR15

35

PR12

25

PR12

30

PR12

10

PR83

0

ød

A

rε

T

W

(10°) α

β

BDMT 110302ER-JT

6.3 3.0 2.8 11.0

0.2

18° 15°P7P8

110304ER-JT 0.4

110308ER-JT 0.8

BDMT 11T302ER-JT

6.7 3.8 2.8 11.0

0.2

18° 13°

P7P8P9

P10

11T304ER-JT 0.4

11T308ER-JT 0.8

11T312ER-JT 1.2

11T316ER-JT 1.6

11T320ER-JT 2.0

11T324ER-JT 2.4

11T331ER-JT 3.1

BDMT 170404ER-JT

9.6 4.9 4.4 17.0

0.4

18° 13°

170408ER-JT 0.8

170412ER-JT 1.2

170416ER-JT 1.6

170420ER-JT 2.0

170424ER-JT 2.4

170431ER-JT 3.1

170440ER-JT 4.0

Os insertos são vendidos em caixas com 10 peças: Item Standard

Inserto Mostrado é Sentido Direito

Aço Inoxidável Baixo Esforço

de Corte

ød

A

rε

T

W

(10°) α

β

BDMT 110302ER-JS

6.3 3.0 2.8 11.0

0.2

18° 15°P7P8

110304ER-JS 0.4

110308ER-JS 0.8

BDMT 11T302ER-JS

6.7 3.8 2.8 11.0

0.2

18° 13°P7P8P9

P10

11T304ER-JS 0.4

11T308ER-JS 0.8

BDMT 170404ER-JS9.6 4.9 4.4 17.0

0.418° 13°

170408ER-JS 0.8

2-Entalhes

rε

(10°)A

W

ød

αT

β

BDMT 11T308ER-N2 6.7 3.8 2.8 11.0 0.8 18° 13°

P19P20P21P22

3-Entalhes

A

W

ød

αT

β

rε

(10°) BDMT 11T308ER-N3 6.7 3.8 2.8 11.0 0.8 18° 13°

3-Entalhes β

rε

W

Aα

T

ød

(10°) BDMT 170408ER-N3 9.6 4.9 4.4 17.0 0.8 18° 13°

4-Entalhes

αTA

W

rε

ød

β

(10°) BDMT 170408ER-N4 9.6 4.9 4.4 17.0 0.8 18° 13°

6

Insertos AplicáveisIndicação de Uso

PAço Carbono / Liga de Aço

Supo

rte Ap

licáv

el - P

ágina

de Re

ferên

cia : Desbaste / 1ª Escolha : Desbaste / 2ª Escolha : Acabamento / 1ª Escolha : Acabamento / 2ª Escolha

(Caso a dureza seja abaixo de 45HRC)

Aço Molde

M

Aço Inoxidável Austenítico

Aço Inoxidável Martensítico

Aço Inoxidável Endurecível por Precipitação

KFerro Fundido Cinzento

Ferro Fundido Nodular

N Metais Não Ferrosos

SLiga Resistente ao Calor à base de Ni

Liga de Titânio

H Materiais Duros

Inserto Descrição

Dimensões (mm) ÂnguloMetal DuroRevest. DLC

Metal Duro PCD

A T ødW(X)

rε(Z)

S α β γ

PDL0

25

GW25

KPD0

01

KPD2

30

ød

A

rε

T

W

(10°) α

β

BDGT 11T302FR-JA

6.7 3.8 2.8 11.0

0.2

18° 13°

P7P8P9

P10

11T304FR-JA 0.4

11T308FR-JA 0.8

BDGT 170404FR-JA

9.6 4.9 4.4 17.0

0.4

18° 13°170408FR-JA 0.8

170420FR-JA 2.0

170431FR-JA 3.1

α

β

ød

10°TA

WS

rε

BDMT 11T302FR6.7 3.8 2.8 11.0

0.23.6 18° 13°

11T304FR 0.4

BDMT 170402FR9.6 4.9 4.4 17.0

0.24.4 18° 13°

170404FR 0.4

Os insertos são vendidos em caixas com 10 peçasOs insertos são vendidos em caixas com 1 peça

: Item Standard

Porta-Ferramenta e Inserto Aplicável

Porta-Ferramenta Inserto Aplicável Observações

MEC····-11BDMT 1103 ER-JT

BDMT 1103 ER-JS Não é recomendado o

uso de inserto entalhado(....N2/N3/N4)

MEC····-11TMEC··R-11

BDMT 11T3 ER-JT

BDMT 11T3 ER-JS

BDGT 11T3 FR-JA

BDMT 11T3 FR

MEC····-17MEC··R-17

BDMT 1704 ER-JT

BDMT 1704 ER-JS

BDGT 1704 FR-JA

BDMT 1704 FR

MECH···11BDMT 11T3 ER-JT

BDMT 11T3 ER-JS

BDGT 11T3 ER-JA

BDMT11T308ER-N2BDMT11T308ER-N3 Inserto entalhado

(····N2/N3/N4) é a 1ªrecomendação.MECH···17

BDMT 1704 ER-JT

BDMT 1704 ER-JS

BDGT 1704 FR-JA

BDMT170408ER-N3BDMT170408ER-N4

Inserto Mostrado é Sentido Direito

7

MEC Fresa de Topo

Descrição

Disp

onibi

lidad

e

Nº de

Inse

rtos Dimensões (mm) Ângulo de Saída

Furo deRefrigeração

Figura

Peças de Reposição

Rotação Máx(min-1)

Parafuso de Fixação Chave

øD ød L ℓ SA.R.

(MÁX.)R.R.

Cilín

dric

o

Has

te S

tand

ard

MEC 10-S10-11

1

10 10

80

17

10

+10° -24° Não Fig.1

SB-2545TR DTM-8

54,80010-S16-11 16 Sim Fig.312-S10-11

1210

20 +12°

-21° Não Fig.1 50,80012-S12-11 1212-S16-11 16 Sim Fig.313-S12-11 13 12 -19° Não Fig.1 49,20014-S12-11 14 47,70014-S16-11 16 Sim Fig.3

MEC 16-S12-11T2

16 12100 23

10

+18° -14° Não Fig.1

SB-2555TRG DTM-8

43,75017-S16-11T 17

16-13°

Sim Fig.5

43,50018-S16-11T 18 +19° 43,00019-S16-11T

3

19

110 26 +20° -10° 42,00020-S16-11T 20 41,00021-S20-11T 21

20

-9° 40,30022-S20-11T 22

+21° -10°

39,60024-S20-11T 24

120 29

38,20025-S20-11T 25 37,50025-S20-11T-4 428-S25-11T 3 28

25

+22°

-9°

35,80030-S25-11T 4 30

130 32+23°

34,80032-S25-11T 32 33,90032-S25-11T-5

540-S32-11T 40 32 150 50 -8° 30,00050-S32-11T 50 -7° 22,500

Mes

mo

Diâ

m. MEC 16-S16-11T 2 16 16 100 30

10

+18° -14°

Sim Fig.8 SB-2555TRG DTM-8

43,75020-S20-11T 3 20 20 110 +20°

-10°41,000

25-S25-11T 25 25 120 32 +21° 37,50025-S25-11T-4 432-S32-11T 32 32 130 40 +23° -9° 33,90032-S32-11T-5 5

Has

te L

onga

MEC 20-S18-170-11T

2

2018 170 30

10

+20°

-10°

Sim

Fig.5

SB-2555TRG DTM-8

41,00020-S20-140-11T20

140 60 Fig.820-S20-170-11T 17022-S20-170-11T 22 30

+21°Fig.5 39,600

25-S23-210-11T25

23 210 3237,50025-S25-160-11T

25160 60 Fig.825-S25-210-11T 21028-S25-210-11T 28 32 +22°

-9°

Fig.5 35,80032-S30-250-11T

3230 250 40

+23°33,90032-S32-200-11T

32

200 65 Fig.832-S32-250-11T 25035-S32-250-11T 35 40 Fig.5 32,60040-S32-240-11T 40 240 65 -8° 30,000

Ao fixar o inserto, revestir a parte cônica e rosca do parafuso com uma fina camada de composto antiengripante (P-37).

Cuidado com a Rotação Máx.O inserto ou a ferramenta podem ser danificados pela força centrífuga acima da rotação máxima. Para mais detalhes, veja a "Advertência" na página P13.

: Item Standard

Dimensões do Porta-Ferramenta

øD +0-0.2

S

L

øD +0-0.2

S

L

øD +0-0.2

S

Lℓ

ℓ

ℓ

ℓ

øD +0-0.2

S

L

ødh7

ødh7

ødh7

ødh7

Fig.2

Fig.3

Fig.1

Fig.4

Fig.5 Fig.6 Fig.7

Fig.8 Fig.10Fig.9

øD +0-0.2

S

L

øD +0-0.2

S

L

øD +0-0.2

S

Lℓ

ℓ

ℓ

ℓ

øD +0-0.2

S

L

ødh7

ødh7

ødh7

ødh7

Fig.2

Fig.3

Fig.1

Fig.4

Fig.5 Fig.6 Fig.7

Fig.8 Fig.10Fig.9

8

MEC Fresa de Topo

Descrição

Disp

onibi

lidad

e

Nº de

Inse



Figura


Rotação Máx.(min-1)

Parafuso de Fixação Chave

øD ød L ℓ SA.R.

(MÁX.)R.R.

Cilín

dric

o

Has

te L

onga

MEC 20-S20-150-11T-3 3 20 20 15060

10

+20°-10°

Sim

Fig.8

SB-2555TRG DTM-8

41,00025-S25-170-11T-3 25 25 170 +21° 37,50025-S25-170-11T-4 430-S25-180-11T-3 3 30 180 32

+23° -9°

Fig.5 34,80032-S32-200-11T-3

32 32 200 65 Fig.8 33,90032-S32-200-11T-4 432-S32-200-11T-5 5

Haste

Stan

dard MEC 25-S20-17 2 25 20 120 36

15.7

+16° -11°

Sim Fig.5 SB-4070TRN DTM-15

35,00032-S25-17 3 32 25 130 40 +17°

-7°30,000

40-S32-17 4 40 32 150 50 +19° 25,00050-S32-17 50 17,000

Mes

mo

Diâm

. MEC 25-S25-17 2 25 25 120 36 15.7 +16° -11° Sim Fig.8 SB-4070TRN DTM-15 35,00032-S32-17 3 32 32 130 40 +17° -7° 30,000

Has

te L

onga

MEC 25-S25-160-17

2

25 25160 60

15.7

+16° -11°

Sim

Fig.8

SB-4070TRN DTM-15

35,00025-S25-210-17 21028-S25-210-17 28 36 Fig.5 32,50032-S32-200-17 32

32

200 65 +17° -7°Fig.8 30,00032-S32-250-17 25035-S32-250-17 35 40 Fig.5 27,700

40-S32-240-17 40 240 65 +19° 25,000MEC 32-S32-250-17-3 3 32

32 250 65 15.7

+17°-7° Sim

Fig.8

SB-4070TRN DTM-15

30,00040-S32-250-17-3 40 +19° Fig.5 25,00040-S32-250-17-4 450-S42-250-17-4 50 42 64 -6° 17,000

Wel

don

Has

te S

tand

ard

MEC 10-W10-1103 MTO

1

10 10 60 17

10

+10° -24° Não Fig.2

SB-2545TR DTM-8

54,80010-W16-1103-H MTO 16 68 Sim Fig.412-W10-1103 MTO

12 10 60

20+12° -21° Não Fig.2 50,80012-W16-1103-H MTO 16

68Sim Fig.4

14-W12-1103 MTO14 12 +12° -19° Não Fig.2 47,70014-W16-1103-H MTO 16 Sim Fig.4

MEC 16-W12-11T3 MTO2 16 12

68 23

10

+18° -14° Não Fig.2

SB-2555TRG DTM-8

43,75018-W16-11T3-H MTO 18 16 +19° -13°

Sim

Fig.6

43,00020-W16-11T3-H MTO

3

20 25 +20°-10°

41,00022-W20-11T3-H MTO 22 20 81 26 +21° 39,60025-W20-11T3-H MTO 25 29 37,50028-W25-11T3-H MTO 28

25 88+22°

-9° Fig.7

35,80030-W25-11T3-H MTO

4 30 32 +23°34,800

32-W25-11T3-H MTO 32 33,90040-W32-11T3-H MTO 5 40 32 110 50 -8° 30,000

Mes

mo

Diâm

. MEC 16-W16-11T3-H MTO 2 16 16 68 25

10

+18° -14°

SimFig.9

SB-2555TRG DTM-8

43,75020-W20-11T3-H MTO

3 20 20 81 30 +20° -10° 41,00025-W25-11T3-H MTO 25 25 88 32 +21° Fig.10 37,50032-W32-11T3-H MTO 4 32 32 100 40 +23° -9° 33,900

Haste

Stan

dard MEC 25-W20-1704-H MTO 2 25 20 86 36 15.7

+16° -11°Sim

Fig.6SB-4070TRN DTM-15

35,00032-W25-1704-H MTO 3 32 25 92 +17° -7° Fig.7 30,00040-W32-1704-H MTO 4 40 32 110 50 +19° 25,000

Mesm

oDiâ

metro MEC 25-W25-1704-H MTO 2 25 25 92 36 15.7 +16° -11° Sim Fig.10 SB-4070TRN DTM-15 35,000

32-W32-1704-H MTO 3 32 32 100 40 +17° -7° 30,000

Ao fixar o inserto, revestir a parte cônica e a rosca do parafuso com uma fina camada de composto antiengripante (P-37) . : Item StandardMTO: Fabricado sob pedido


Insertos Aplicáveis

Descrição

Insertos Aplicáveis P5,P6 Insertos Aplicáveis P6

MEC····-11MEC····-1103

BDMT 1103 ER-JT

BDMT 1103 ER-JS

MEC····-11TMEC····-11T03

BDMT 11T3 ER-JT

BDMT 11T3 ER-JS

BDGT 11T3 FR-JA

BDMT 11T3 FR

MEC····-17MEC····-1704

BDMT 1704 ER-JT

BDMT 1704 ER-JS

BDGT 1704 FR-JA

BDMT 1704 FR

Condições de Corte Recomendadas P13

9

Quando utilizar insertos com raio de canto R( ) 1.6 ou maior, são necessárias modi�cações adicionais do corpo da fresa. Consulte a tabela abaixo para as modi�cações recomendadas. Para raio de canto 1,2 mm ou menor, a modi�cação não é necessária.

* É recomendada a remoção adicional do canto emformato aredondado. O formato em chanfro poderemover material em demasia.

Canto do CorpoApósModi�cação Inserto com Raio

R(rε) Grande

Pós-ProcessoPré-Processo

Canto do Inserto-R(r) Modi�cações adicionais no canto do corpo da fresa

1.6R1.0

2.02.4 R1.23.1 R1.64.0 R2.5

No caso de utilização de Refrigeração Central a Ar / Líquido / Névoa

No caso de Refrigeração Central a Ar, Líquido ou Névoa, utilize o mandril apropriado e parafuso de �xação correspondente (Tabela 1)

Acabamento de superfície do MEC em fresamento lateral com múltiplos passes

Para obter um acabamento de parede liso através de multiplos passes com a MEC, mantenha ap inferior a 5.5mm para o inserto tipo 11T3 e ap inferior a 9mm para o o inserto tipo 1704

Tabela1

Descrição Parafuso de �xação do mandril (Acessório) Chave

MEC040R -M HH8 × 25H LW-5 (Hexagonal tipo "L" 5mm)

MEC050R -MMEC063R -M

HH10 × 30H LW-6 (Hexagonal tipo "L" 6mm)

MEC063R MEC080R MEC080R -M


MEC100R -NMEC100R -M


MEC125R HF20 × 53H LW-14 (Hexagonal tipo "L" 14mm)

MEC160R HF24 × 60H LW-17 (Hexagonal tipo "L" 17mm)

Chave não inclusa

ød

ød2ød1 ød1øD øD

bød

øD1 øD1

b

0° 0°

aE

aE

HS

HS 0°


Descrição

Disp

onibi

lidad

e

Nº de

Inse

rtos

Dimensões (mm)Furo de Refrige-

raçãoFigura

Peso(Kg)


Rotação Máx(min-1)

Parafuso de Fixação

Chave

øD ød ød1 ød2 H E a b S

Mét

rico

Pass

o la

rgo

MEC 040R-11-5T-M 5 40 16 14 8.540

20 5.6 8.5

10 Sim Fig.1

0.3

SB-2555TRG DTM-8

30,000050R-11-5T-M 50 22 18 12 22 6.3 10.4 0.4 22,500063R-11-6T-M 6 63 0.6 20,500080R-11-7T-M 7 80 27 20 14 50 26 7 12.4 0.9 18,500100R-11-9T-MN 9 100 32 26 17.6 55 8 14.4 1.6 17,000125R-11-11T-M 11 125 40 45 32 63 33 9.5 16.4 3.1 15,000160R-11-14T-M 14 160 68 - Não Fig.2 4.5 13,900

Pass

o Fi

no MEC 032R-11-5T-M 5 32 16 11.5 8.5 35 20 5.6 8.410 Sim Fig.1

0.1

SB-2555TRG DTM-8

33,900040R-11-6T-M 6 40 14 40 0.2 30,000080R-11-10T-M 10 80 27 20 14 50 26.5 7 12.4 0.9 18,500100R-11-11T-M 11 100 32 26 17.6 55 34 8 14.4 1.7 17,000

Pass

o la

rgo

MEC 040R-17-4T-M 4 40 16 14 8.540

20 5.6 8.5

15.7 Sim Fig.1

0.3

SB-4070TRN DTM-15

25,000050R-17-4T-M 50 22 18 12 22 6.3 10.4 0.4 17,000063R-17-5T-M 5 63 0.6 14,500080R-17-6T-M 6 80 27 20 14 50 26 7 12.4 1.0 12,000100R-17-7T-MN 7 100 32 26 17.6 55 8 14.4 1.8 10,500125R-17-9T-M 9 125 40 45 32 63 33 9.5 16.4 3.1 8,900160R-17-12T-M 12 160 68 - Não Fig.2 4.5 7,400

Furo

Pilo

to e

m P

oleg

ada

Pass

o la

rgo MEC 063R-11-6T 6 63 25.4 20 14 50 26 6 9.5

10 Sim Fig.1

0.8

SB-2555TRG DTM-8

20,500080R-11-7T 7 80 1.0 18,500100R-11-9TN 9 100 31.75 26 17.6

6332 8 12.7 1.8 17,000

125R-11-11T 11 125 38.1 45 32 38 10 15.9 3.4 15,000160R-11-14T 14 160 50.8 70 - 47 19.1 Fig.2 4.4 13,900

Pass

o Fi

ne MEC 063R-11-8T 8 63 25.4 20 14 50 26 6 9.5 10 Sim Fig.1 0.8 SB-2555TRG DTM-8 20,500080R-11-10T 10 80 1.0 18,500

Pass

o la

rgo MEC 063R-17-5T 5 63 25.4 20 14 50 26 6 9.5

15.7 Sim Fig.1

0.8

SB-4070TRN DTM-15

14,500080R-17-6T 6 80 1.0 12,000100R-17-7TN 7 100 31.75 26 17.6

6332 8 12.7 1.8 10,500

125R-17-9T 9 125 38.1 45 32 38 10 15.9 3.4 8,900160R-17-12T 12 160 50.8 70 - 47 19.1 Fig.2 4.5 7,400

Pass

o Fin

o MEC 063R-17-6T 6 63 25.4 20 14 50 26 6 9.5 15.7 Sim Fig.10.8

SB-4070TRN DTM-1514,500

080R-17-8T 8 80 1.0 12,000100R-17-9TN 9 100 31.75 26 17.6 63 32 8 12.7 1.8 10,500

Ângulo de Saída:

Tipo 11A.R.(MÁX.): +23°

R.R. : -7°

Tipo 17 A.R.(MÁX.): +19°

R.R. : -7°

MEC Fresa de Faceamento

Fig.1 Fig.2

Cuidado com a Rotação Máx.Ao fixar o inserto, revestir a parte cônica e rosca do parafuso com uma fina camada de composto antiengripante (P-37)O inserto ou a ferramenta podem ser danificados pela força centrífuga acima da rotação máxima. Para mais detalhes, veja a "Advertência" na página P13.

: Item Standard Condições de Corte Recomendadas P13

10

øD +0-0.2 L1

M1 H

A-A Corte

A

A

L

BS ød1

øD1

Dimensões

Descrição

Nº de

Inse



Insertos Aplicáveis P5,P6


øD øD1 ød1 L L1 M1 H B SA.R.

(MÁX.)R.R.

MEC 16-M08-11T-2T2

16 14.7 8.5 43 25 M8 × P1.25 12 8

10

+18° -14°

SimBDMT11T3BDGT11T3

43,750

20-M10-11T-2T20 18.7 10.5 49 30 M10 × P1.5 15 9 +20°

-10°41,000

20-M10-11T-3T3

25-M12-11T-3T 25 23 12.5 57 35 M12 × P1.75 19 10 +21° 37,500

32-M16-11T-4T 4 32 30 17 63 40 M16 × P2.0 24 12 +23° -9° 33,900

MEC 25-M12-17-2T 2 25 23 12.5 57 35 M12 × P1.75 19 1015.7

+16° -11°Sim

BDMT1704BDGT1704

35,000

32-M16-17-3T 3 32 30 17 63 40 M16 × P2.0 24 12 +17° -7° 30,000

Cuidado com a Rotação Máx.O inserto ou a ferramenta podem ser danificados pela força centrífuga acima da rotação máxima. Para mais detalhes, veja a "Advertência" na página P13.


Descrição


Parafuso de Fixação Chave Composto Antiengripante

MEC 16-M08-11T-2T

SB-2555TRG DTM-8P-37

20-M10-11T-2T

20-M10-11T-3T

25-M12-11T-3T

32-M16-11T-4T

MEC 25-M12-17-2T SB-4070TRN DTM-15P-37

32-M16-17-3T

Ao fixar o inserto, revestir a parte cônica e rosca do parafuso com uma fina camada de composto antiengripante (P-37)

Sistema de Identi�cação da Fresa de Topo Modular

Torque Recomendado do Parafuso do Inserto 1.2N m

Torque Recomendado do Parafuso do Inserto 3.5N m

MEC 16 M08 11T 2TSérie Diâm de Corte Rosca de Fixação Tam. do Inserto Nº de Insertos

MEC Fresa de Topo Modular

: Item Standard

Dis

poni

bilid

ade

11

Adaptador BT (Para tipo Modular / Duas faces de contato)

Dimensões

Descrição

Dimensões (mm)

Furo de

Refrigeração

Mandril (Duas

faces de contato)

Fresa de Topo Aplicável (Fresa Modular) P10

L øD1 ød1 S ℓ1 ℓ2 M1 G

BT30K- M08-45

45

14.7 8.5 20

9

11 M8 × P1.25

Sim BT30

MEC16-M08··

M10-45 18.7 10.5 21 12 M10 × P1.5 MEC20-M10··

M12-45 23 12.5 24 15 M12 × P1.75 MEC25-M12··

BT40K- M08-55 55 14.7 8.5 20

9

11 M8 × P1.25

Sim BT40

MEC16-M08··

M10-60 60 18.7 10.5 21 12 M10 × P1.5 MEC20-M10··

M12-55 55 23 12.5 24 15 M12 × P1.75 MEC25-M12··

M16-65 65 30 17 25 16 M16 × P2.0 MEC32-M16··

Comprimento da Fresa Montada

Descrição do Mandril

Fresa de Topo Aplicável (Modular) Comprimento real da Fresa de Topo (mm)

DescriçãoDiâm. de Corte (mm) Dimensões (mm)

M L2øD L1

BT30K- M08-45 MEC16-M08·· ø16 25 31.86.8

M10-45 MEC20-M10·· ø20 30 36.8

M12-45 MEC25-M12·· ø25 35 42.8 7.8

BT40K- M08-55 MEC16-M08·· ø16 25 31.7 6.7

M10-60 MEC20-M10·· ø20 30 38.7 8.7

M12-55 MEC25-M12·· ø25 35 44.6 9.6

M16-65 MEC32-M16·· ø32 40 51.2 11.2

Sistema de Identi�cação do Mandril

Furo de Refrigeração(Sistema de Refrigeração Central)

Fresa de Topo Aplicável

Montagem

Mandril Aplicável

Linha de Referência(Linha da Face)

M1

S

ℓ1 ℓ2

ød1

øD1

L

G

L2

M

øD

L1

BT30 K M08 45Sistema Duas

Faces de ContatoRosca para

Fixação

: Item Standard

Dis

poni

bilid

ade

Tamanho do Mandril

Comprimento da Linha de Referência

12

Fresamento Lateral Fresamento de Canal

Vantagens da MEC Modular (Montada no Mandril BT)

Menor Comprimento até a Linha de Referência Reduzindo Vibração

Seleção do número de facas conforme aplicação

No fresamento lateral, use fresas com maior número de facas para maior e� ciência e maiores taxas de avanço.No fresamento de canal use fresas com menor número de facas para reduzir o esforço de corte.

Menos Facas é MaisVantajoso

Vantagem para Ferramentacom Mais Facas

ap(m

m)

10

8

6

2

4

fz(mm/t)

0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25

Condições de Corte Recomendadaspara Fresa de 2 FacasCondições de Corte Recomendadaspara Fresa de 3 Facas

ap(m

m)

10

8

6

2

4

fz(mm/t)

0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25

Condições de Corte Recomendadaspara Fresa de 2 FacasCondições de Corte Recomendadaspara Fresa de 3 Facas

Condições de Corte Recomendadas para a MEC Modular


75m

m

30m

m

30m

m

95m

m

Linha de Referência

Linha de Referência

Embora com o mesmo comprimento em balanço (30mm), a MEC modular tem uma menor distância da aresta

de corte até a linha de referência comparado com outras Fresas de Topo MEC

Usinagem de Alta Eficiência e Alta Qualidade em pequenos centros de usinagem (BT30/BT40, etc.).

Modular Fresa de Topo MEC

13

Quebra-Cavaco JT

Material da Peça

fz (mm/t) Classes de Inserto Recomendadas (Vc m/min)

Porta-Ferramenta CermetMEGACOAT

NANOMEGACOAT

Metal Duro comRevestimento PVD

Metal Duro comRevestimento CVD

MEC10~MEC19MEC20~MEC40

MEC032R~MEC160RTN100M PR1535 PR1225 PR1210 PR830 CA6535

Aço Carbono 0.06 – 0.1 – 0.15 0.08 – 0.15 – 0.25120 – 160 – 200 120 – 180 – 250 120 – 180 – 250 120 – 160 – 200

Liga de Aço 0.06 – 0.1 – 0.12 0.08 – 0.15 – 0.2100 – 140 – 180 100 – 160 – 220 100 – 160 – 220 100 – 140 – 180

Aço Molde 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.12 – 0.280 – 120 – 150 80 – 140 – 180 80 – 140 – 180 80 – 120 – 150

Aço InoxidávelAustenítico 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.12 – 0.15

100 – 160 – 200 100 – 160 – 200 100 – 140 – 180

Aço InoxidávelMartensítico 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.12 – 0.2

150 – 200 – 250 180 – 240 – 300

Aço Inoxidável Endurecívelpor Precipitação 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.12 – 0.2

90 – 120 – 150

Ferro Fundido Cinzento 0.06 – 0.1 – 0.15 0.08 – 0.18 – 0.25120 – 180 – 250

Ferro Fundido Nodular 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.15 – 0.2100 – 150 – 200

Liga Resistente ao Calor à base de Ni 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.12 – 0.1520 – 30 – 50 20 – 30 – 50

Liga de Titânio 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.15 – 0.240 – 60 – 80 30 – 50 – 70

Para Ligas Resistentes ao Calor à Base de Ni e Ligas de Titânio é recomendado o uso de fluído refrigerante

Quebra-Cavaco JS

Material da Peça

fz (mm/t) Classes de Inserto (Velocidade de Corte Vc m/min)

Porta-FerramentaMEGACOAT

NANOMEGACOAT

Metal Duro comRevestimento PVD

Metal Duro comRevestimento CVD

MEC10~MEC19MEC20~MEC40

MEC032R~MEC160RPR1535 PR1225 PR830 CA6535

Aço Carbono 0.06 – 0.1 – 0.12 0.08 – 0.15 – 0.18120 – 180 – 250 120 – 180 – 250 120 – 160 – 200

Liga de Aço 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.12 – 0.15100 – 160 – 220 100 – 160 – 220 100 – 140 – 180

Aço Molde 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.1 – 0.1280 – 140 – 180 80 – 140 – 180 80 – 120 – 150

Aço Inoxidável Austenítico 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.1 – 0.12100 – 160 – 200 100 – 160 – 200 100 – 140 – 180

Aço Inoxidável Martenístico 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.1 – 0.12150 – 200 – 250 180 – 240 – 300

Aço Inoxidável Endurecível por Precipitação 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.1 – 0.12

90 – 120 – 150

Liga Resistente ao Calor à base de Ni 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.1 – 0.12

20 – 30 – 50 20 – 30 – 50

Liga de Titânio 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.1 – 0.1240 – 60 – 80

Para Ligas Resistentes ao Calor à Base de Ni e Ligas de Titânio é recomendado o uso de fluído refrigerante

Por favor observar as precauções abaixo. A não observância dessas precauções pode causar graves acidentes.

Advertência sobre a Rotação Máxima indicada no corpo do porta-ferramenta1. Os insertos ou porta-ferramentas podem ser dani�cados pela força centrífuga se forem utilizados em rotações que excedam o limite máximo especi�cado. 2. Ajuste a rotação seguindo as condições recomendadas.3. Em altas rotações (acima de 10.000 min-1), consulte a tabela para balanceamento apropriado da MEC e do mandril


Classe do BalanceamentoG ISO 1940-1 / 8821

(JIS B0905)

~20,000 G16

~30,000 G6.3

30,000~ G2.5

Atenção

Condições de Corte Recomendadas para MEC : 1ª Recomendação : 2ª Recomendação

Quebra-Cavaco JA

Material da Peça fz(mm/t)

Classes de Inserto (Velocidade deCorte Vc m/min)

Metal Duro comRevestimento DLC

Metal Duro

PDL025 GW25

Liga de Alumínio (Si 13% ou abaixo) 0.05 – 0.3 200 – 1,000 200 – 800

Liga de Alumínio (Si 13% ou acima) 0.05 – 0.2 200 – 300 200 – 300

PCD


Classes de Inserto (Velocidade deCorte Vc m/min)

PCD

KPD230 (KPD001)

Liga de Alumínio (Si 13% ou abaixo) 0.05 – 0.2 500 – 1,500

Liga de Alumínio (Si 13% ou acima) 0.05 – 0.15 300 – 1,000

14

Usinagem em Rampa, Fresamento Helicoidal Fresamento Vertical (Plunging)

Usinagem em Rampa, Fresamento Helicoidal e Fresamento Vertical (Plunging)

Orientação sobre o diâmetro mínimo de corte na usinagem helicoidal

MEC Diâm. do Porta-Ferramenta ø16 ø18 ø20 ø22 ø25 ø28 ø30 ø32 ø40 ø50

Tipo BD_T11T3

Orientação sobre o diâmetromínimo de corte na usinagem

helicoidalø21 ø25 ø29 ø33 ø39 ø45 ø49 ø53 ø69

Usinagemhelicoidal não érecomendada

Orientação do diâmetromínimo de corte para obtenção

de fundo plano na usinagemhelicoidal

ø28 ø32 ø36 ø40 ø46 ø52 ø56 ø60 ø76

MEC Diâm. do Porta-Ferramenta ø25 ø32 ø40 ø50

Tipo BD_T1704

Orientação sobre o diâmetromínimo de corte na usinagem

helicoidalø34 ø48 ø64

Usinagem helicoidalnão é

recomendadaOrientação do diâmetro

mínimo de corte para obtençãode fundo plano na usinagem

helicoidal

ø46 ø60 ø76

Diâm. de Corte Inserto Aplicável Ângulo Máximo de Usinagemem Rampa (α°)

ø16 – ø18

Tipo BDMT11T3Tipo BDGT11T3

3°ø19 – ø21 5°ø22 – ø25 2.5°ø28 – ø32 1.5°

ø40 0.7°ø50 over Não recomendado

ø25Tipo BDMT1704Tipo BDGT1704

8°ø32 5°ø40 2.5°

ø50 over Não recomendado

Os insertos BDMT1103 não são recomendados para Fresamento Vertical ou Fresamento Helicoidal

Diâm. de Corte Inserto Aplicável W.O.C. Máx (ae)

ø16 – ø19Tipo BDMT11T3Tipo BDGT11T3

1.5 mm

ø20 – ø160Tipo BDMT11T3Tipo BDGT11T3

5 mm

ø25 – ø160Tipo BDMT1704Tipo BDGT1704

8 mm

Os insertos BDMT1103 não são recomendados para Fresamento Vertical (Plunging)

O Ângulo de Usinagem em Rampa deve ser Menor que o Ângulo α°

Para a profundidade por volta em fresamento helicoidal Observe os dados para cada ferramenta Use ar comprimido durante a usinagem

α

ae

α

ae

15

Diâm. deCorte. Descrição

Comprimentoem Balanço A

(mm)

Formato

ø20Haste Longa

MEC20-S20-140-11T 60 90

ø25Haste Longa

MEC25-S25-160-11T 60 100

ø32Haste Longa

MEC32-S32-200-11T 100 130

ø40Haste Longa

MEC40-S32-240-11T 100 130

Vc=120m/min Material: S50C (ref. SAE/AISI 1050)

Descrição Fresamento Lateral(Largura de corte ae = øD/2)

Fresamento de Canal,Fresamento em Rampa e

Fresamento Helicoidal

MEC20

-S20-140-11T

Haste Longa

ap(m

m)

fz(mm/t)

0.050

2

4

6

8

10

0.1 0.15 0.2

ap(m

m)

fz(mm/t)

0

2

4

6

8

10

0.05 0.1 0.15 0.2

MEC25

-S25-160-11T

Haste Longa

ap(m

m)

fz(mm/t)

0

2

4

6

8

10

0.05 0.1 0.15 0.2

ap(m

m)

fz(mm/t)

0

2

4

6

8

10

0.05 0.1 0.15 0.2

MEC32

-S32-200-11T

Haste Longa

ap(m

m)

fz(mm/t)

0

2

4

6

8

10

0.05 0.1 0.15 0.2

ap(m

m)

fz(mm/t)

0

2

4

6

8

10

0.05 0.1 0.15 0.2

MEC40

-S32-240-11T

Haste Longa

ap(m

m)

fz(mm/t)

0

2

4

6

8

10

0.05 0.1 0.15 0.2

ap(m

m)

fz(mm/t)

0

2

4

6

8

10

0.05 0.1 0.15 0.2

Comprimento da Aresta de Corte 10mm (Haste Longa) Comprimento da Aresta de Corte 10mm (Standard/Haste Mesmo Diâmetro)

Diâm. deCorte Descrição


(mm)

Formato

ø10 MEC10-S10-11 17

ø12 MEC12-S16-11 20 30

ø16 MEC16-S16-11T 30 45

ø20 MEC20-S20-11T 30 45

ø25 MEC25-S25-11T 32 48

ø32 MEC32-S32-11T 40 60



Fresamento de Canal,Fresamento em Rampa e

Fresamento Helicoidal

MEC10-S10-11 ap(m

m)

fz(mm/t)

0.050

2

4

6

8

10

0.1 0.15 0.2

ap(m

m)

fz(mm/t)

0

2

4

6

8

10

0.05 0.1 0.15 0.2

MEC12-S16-11 ap(m

m)

fz(mm/t)

0.050

2

4

6

8

10

0.1 0.15 0.2 0.050

2

4

6

8

10

0.1 0.15 0.2

ap(m

m)

fz(mm/t)

MEC16-S16-11T

0.050

2

4

6

8

10

0.1 0.15 0.2

ap(m

m)

fz(mm/t)

ap(m

m)

fz(mm/t)

0.05 0.1 0.15 0.20

2

4

6

8

10

MEC20-S20-11T ap(m

m)

fz(mm/t)

0.050

2

4

6

8

10

0.1 0.15 0.2

ap(m

m)

fz(mm/t)

0.050

2

4

6

8

10

0.1 0.15 0.2

MEC25-S25-11T

0.050

2

4

6

8

10

0.1 0.15 0.2

ap(m

m)

fz(mm/t)

ap(m

m)

fz(mm/t)

0

2

4

6

8

10

0.05 0.1 0.15 0.2

MEC32-S32-11T

0.050

2

4

6

8

10

0.1 0.15 0.2

ap(m

m)

fz(mm/t)

ap(m

m)

fz(mm/t)

0

2

4

6

8

10

0.05 0.1 0.15 0.2

Desempenho da Fresa de Topo MEC (Quebra-Cavaco JT)

AA

16

Comprimento da Aresta de Corte 15.7mm Vc=120m/min Material: S50C (ref. SAE/AISI 1050)


Fresamento de Canal, Fresamento emRampa e Fresamento Helicoidal

MEC25-S25-17 ap(m

m)

fz(mm/t)

0.050

4

8

12

16

20

0.1 0.15 0.2 0.05 0.1 0.15 0.2

ap(m

m)

fz(mm/t)

0

4

8

12

16

20

MEC32-S32-17

0.05 0.1 0.15 0.2

ap(m

m)

fz(mm/t)

0

4

8

12

16

20

ap(m

m)

fz(mm/t)

0

4

8

12

16

20

0.05 0.1 0.15 0.2

MEC40-S32-17 ap(m

m)

fz(mm/t)

0

4

8

12

16

20

0.05 0.1 0.15 0.2

ap(m

m)

fz(mm/t)

0

4

8

12

16

20

0.05 0.1 0.15 0.2

MEC25-S25-160-17Haste Longa

ap(m

m)

fz(mm/t)

0

4

8

12

16

20

0.05 0.1 0.15 0.2

ap(m

m)

fz(mm/t)

0

4

8

12

16

20

0.05 0.1 0.15 0.2


0

4

8

12

16

20

ap(m

m)

fz(mm/t)

0.05 0.1 0.15 0.20

4

8

12

16

20

ap(m

m)

fz(mm/t)

0.05 0.1 0.15 0.2


ap(m

m)

fz(mm/t)

0

4

8

12

16

20

0.05 0.1 0.15 0.2

ap(m

m)

fz(mm/t)

0

4

8

12

16

20

0.05 0.1 0.15 0.2

Diâm. deCorte. Descrição


(mm)

ø25 MEC25-S25-17 36 54

ø32 MEC32-S32-17 40 60

ø40 MEC40-S32-17 50 75

ø25Haste Longa

MEC25-S25-160-17 60 100

ø32Haste Longa

MEC32-S32-200-17 100 130

ø40Haste Longa

MEC40-S32-240-17 100 130

Formato

A

17

Comprimento da Aresta de Corte 10mm

Diâm. de

CorteDescrição


(mm)

ø40 MEC040R-11-5T-M 115

ø50 MEC050R-11- T-M 100

ø63MEC063R-11- T

95MEC063R-11- T-M

ø80 MEC080R-11- T 95

ø100 MEC100R-11-9TN

108ø125 MEC125R-11-11T

ø160 MEC160R-11-14T

Formato


Descrição Fresamento Lateral(Largura de corte ae = øD/2) Fresamento de Canal

MEC040R-11-5T-M

0

2

4

6

8

10

ap(m

m)

fz(mm/t)

0.05 0.1 0.15 0.2

ap(m

m)

fz(mm/t)

0

2

4

6

8

10

0.05 0.1 0.15 0.2

MEC050R-11- T-M

MEC100R-11-9TN

ap(m

m)

fz(mm/t)

0

2

4

6

8

10

0.05 0.1 0.15 0.2

ap(m

m)

fz(mm/t)

0

2

4

6

8

10

0.05 0.1 0.15 0.2

MEC125R-11-11T

MEC160R-11-14T

0.050

2

4

6

8

10

0.1 0.15 0.2

ap(m

m)

fz(mm/t)

ap(m

m)

fz(mm/t)

0

2

4

6

8

10

0.05 0.1 0.15 0.2

Diâm. de

CorteDescrição


(mm)

ø40 MEC040R-17-4T-M 115

ø50 MEC050R-17- T-M 100

ø63MEC063R-17- T

95MEC063R-17- T-M

ø80 MEC080R-17- T 95

ø100 MEC100R-17- TN

108ø125 MEC125R-17-9T

ø160 MEC160R-17-12T

Formato


Descrição Fresamento Lateral(Largura de corte ae = øD/2) Fresamento de Canal

MEC040R-17-4T-M

ap(m

m)

fz(mm/t)

0

4

8

12

16

20

0.05 0.1 0.15 0.2

ap(m

m)

fz(mm/t)

0

4

8

12

16

20

0.05 0.1 0.15 0.2

MEC050R-17- T-M

ap(m

m)

fz(mm/t)

0

4

8

12

16

20

0.05 0.1 0.15 0.2

ap(m

m)

fz(mm/t)

0

4

8

12

16

20

0.05 0.1 0.15 0.2

MEC063R-17- T(-M)

MEC100R-17- TN

ap(m

m)

fz(mm/t)

0

4

8

12

16

20

0.05 0.1 0.15 0.2

ap(m

m)

fz(mm/t)

0

4

8

12

16

20

0.05 0.1 0.15 0.2

MEC125R-17-9T

MEC160R-17-12T

ap(m

m)

fz(mm/t)

0

4

8

12

16

20

0.05 0.1 0.15 0.2

ap(m

m)

fz(mm/t)

0.05 0.1 0.15 0.20

4

8

12

16

20

Comprimento da Aresta de Corte 15.7mm

Desempenho da Fresa MEC (Quebra-Cavaco JT)

AA

18

Volume de Material Removido

71.3c m3 ( c o n t i n u á v e l )

2.9c m3 ( L a s c a m e n t o )

Vida Útil

MEC

Concorrente N(Fresa de Topo)

24 Vezes

Número de Peças

4p ç s / a r e s t a o u m a i s

M e n o s d e 1p ç / a r e s t a

Vida Útil

MEC

Concorrente P(Fresa de Topo)

4 Vezes

Número de Peças

150p ç s / a r e s t a


1.5倍

Vida Útil

MEC 3 Vezes

Concorrente R(Fresa de topo)

Número de Peças


10~11p ç s / a r e s t a

Vida Útil

MEC 2 Vezes

Concorrente O(Fresa de Topo)

Tempo de Corte

2H o r a s ( M e n o s D e s g a s t e / P o d e C o n t i n u a r )

2H o r a s ( T r i n c a s / N ã o P o d e C o n t i n u a r )

Vida Útil

MEC

Concorrente Q(Fresa de Topo)

A mesmaou maior

Número de Peças


M e n o s d e 1p ç / a r e s t a

Vida Útil

MEC 9 Vezes

Concorrente S(Fresa de topo)

MEC Estudos de Caso

Concorrente N (ø25: 2 facas) lascou após 10 minutos de usinagemna condição: Vc=40m/min, fz=0.075mm/t, apxae = 2×3mm. Também foi constatado muito barulho e impossibilidade de aumentar a taxa de avanço, sob risco de quebra.A MEC manteve boa condição das arestas, mesmo depois de 10minutos, sendo possível continuar a utilizá-la.

(Avaliação Interna)

O Concorrente M apresentou maior esforço de corte e causoutrincas na aresta de corte. A MEC produziu 4 pçs/aresta sem trincas.

(Avaliação do Usuário)

O acabamento super�cial da MEC �cou melhor que a fresa de topo do Concorrente R e ainda a vida útil foi mais de 3 vezes maior.


A MEC duplicou a vida útil da ferramenta em relação ao

Concorrente O dentro das mesmas condições de usinagem.


A vida útil da ferramenta MEC foi melhor que a do Concorrente Q.O desgaste da MEC foi menor, sendo possível continuar ausinagem.Fresa do Concorrente com 6 facas e sua taxa de avanço de mesafoi de 936mm/min. (fz=0.15mm/t)


O Concorrente S não conseguiu usinar uma peça com sucesso,enquanto que a MEC produziu 9 peças com bom acabamento super�cial


Peça de Ensaio (54 - 56HRC)Vc = 50 m/min (n = 800 min-1)fz = 0.125 mm/t (Vf = 300 mm/min)ap × ae = 2 × 14 mmSem RefrigeraçãoMEC20-S20-11T (3 Facas)BDMT11T308ER-JT (PR830)

RC55 (Aço Ferramenta Pré-Endurecido)

PlacaVc = 125 m/min (n = 1,600 min-1)fz = 0.1 mm/t (Vf = 320 mm/min)ap = 9.0 mmSem RefrigeraçãoMEC25-S25-17 (2 Facas)BDMT170408ER-JT (PR830)

SUS304 (AISI 304)

Manga de EixoVc = 150 m/min (n = 1,200 min-1)fz = 0.1 mm/t (Vf = 478 mm/min)ap = 0.5 - 5 mm (Fresamento Lateral)Sem RefrigeraçãoMEC40-S32-17 (4 Facas)BDMT170408ER-JT (PR830)

SCM420 (Liga de Aço)

PlacaVc = 88 m/min (n = 1,400 min-1)fz = 0.12 mm/t (Vf = 500 mm/min)ap = 5 mm × 2 PassesSem RefrigeraçãoMEC20-S20-11T (3 Facas)BDMT11T308ER-JT (PR830)

SS400 (Aço Estrutural)

MoldeVc = 130 m/min (n = 1,040 min-1)fz = 0.18 mm/t (Vf = 936 mm/min)ap × ae = 3 × 5Depende da peça usinadaRefrigeração por ar comprimidoMEC40-S32-11T (5 Facas)BDMT11T308ER-JT (PR830)

Aço Ferramenta para Trabalhoa Quente

Peça de TurbinaVc = 15 m/min (n = 120 min-1)fz = 0.08 mm/t (Vf = 38 mm/min)ap = 0.5 mmCom refrig.MEC040R-17-4T-M (4 Facas)BDMT170408ER-JS PR1025

Liga Resistente ao Calor à base de Ni

1800

10

22040

3030

40 100

9090

9

Área de Corte (4 partes)

78

40

68

58

58

4

68

ø50

Parte usinada

Parte Usinada

14

160

19

Dimensões

Descrição

Disp

onibi

lidad

e

Nº de

Linh

as

Nº d

e Está

gios

Nº d

e Ins

erto

s Dimensões (mm) Ângulo de Saída

Inserto


Insertos Aplicáveis P5

Parafuso do Inserto ChaveComposto

Antiengripante

øD ød L L1 SA.R.

(MÁX.)R.R.

MECH 025-S25-11-4-2T2

4 8 25 25 120 46 37 +21° -10°Fig.1

SB-2555TRG DTM-8 P-37BDMT11T308ER-N2BDMT11T308ER-N3

032-S32-11-5-2T5

1032

32140 55 46

+23°

-9°032-S32-11-5-4T

4

20040-S32-11-6-4T

6 24 40150

64 55 -8°Fig.2

040-S42-11-6-4T42

160 Fig.1050-S42-11-7-4T

728

50 172 75 64 -7° Fig.2050-S42-11-7-6T 6 42

MECH 040-S32-17-4-2T2 4 8 40

32 16073 59

+19°-7°

Fig.2SB-4070TRN DTM-15 P-37


040-S42-17-4-2T42

170 Fig.1050-S42-17-5-4T 4 5 20 50 185 88 74 -6° Fig.2

: Item StandardCondições de Corte Recomendadas P24

Fresa de Topo MECH com Haste Cilíndrica (Com furo de refrigeração para inserto inferior)

MECH tipo Shell Mill (Sem furo de refrigeração)

Ângulo de Saída

Descrição A.R. (MÁX.) R.R.

MECH -11- +23° -8°

MECH -17- +19° -7°

Dimensões

Descrição

Disp

onibi

lidad

e

Nº de

Linh

as

Nº de

Está

gios

Nº de

Inse

rtos Dimensões (mm)

Inserto


Parafuso do Mandril P5

Parafuso deInserto

ChaveComposto

AntiengripanteInsertosAplicáveis

øD ød ød1 ød2 H E a b S

MECH 040R-11-4-4T-M 4 4 16 40 16 15 9 50 19 5.6 8.4 37

Fig.1

SB-2555TRG

DTM-8 P-37HH8X25 BDMT11T308ER-N2

BDMT11T308ER-N3050R-11-5-6T-M 6 5 30 50 22 18 11 63 21 6.3 10.4 46 HH10X30MECH 050R-17-2-4T-M

42 8

50 22 18 1152

21 6.3 10.430

SB-4070TRN

DTM-15 P-37

HH10X30


050R-17-4-4T-M 4 16 78 59 HH10X40063R-17-3-4T-M 4 3 12 63 27 20 14 70 24 7 12.4 45 HH12X35080R-17-4-6T-M

6 4 2480 32 26 18 85 28 8 14.4

59HH16X45

100R-17-4-6T-M 100 40 56 - 85 30 9 16.4 Fig.2 -MECH 063R-17-3-4T 4 3 12 63 25.4 20 14 70 26 6 9.5 45

Fig.1 SB-4070TRN

DTM-15 P-37HH12X35

080R-17-4-6T6 4 24

80 31.75 26 18 85 32 8 12.759

HH16X45100R-17-4-6T 100 38.1 56 - 85 38 10 15.9 Fig.2 -

: Item StandardCondições de Corte Recomendadas P24

Ao fixar o inserto, revestir o parafuso de fixação com uma fina camada de Composto Antiengripante (MP-1)

Ao fixar o inserto, revestir o parafuso de fixação com uma fina camada de Composto Antiengripante (MP-1)

Fig.1

Fig.1

Fig.2

Fig.2

ødh7

LL1

SøD

ødh7

øD

LL1

S

S

H

b

aE

ød

ød2ød1 øD

S

H

b

aE

ød

ød1 øD

20

MECH-BT50 (Tipo Integrado ao Mandril, sem furo de refrigeração)

Dimensões

Descrição

Disp

onibi

lidad

e

Nº de

Linh

as

Nº de

Está

gios

Nº de

Inse


Inserto


Insertos Aplicáveis P5

Parafuso deInserto

ChaveComposto

Antiengripante

øD L SA.R.

(MAX.)R.R.

MECH 050R11-8-4T-BT50 4 8 32 50 143 73 +23° -7°

Fig.1

SB-2555TRG DTM-8 P-37BDMT11T308ER-N2BDMT11T308ER-N3

MECH 050R17-7-4T-BT50

4

7

28

50

173 104 +19° -7° SB-4070TRN DTM-15 P-37BDMT170408ER-N3BDMT170408ER-N4

063R17-7-4T-BT50 63

080R17-7-4T-BT50 80

100R17-7-6T-BT50 6 42 100

Ao fixar o inserto, revestir o parafuso de fixação com uma fina camada de Composto Antiengripante (MP-1) Condições de Corte Recomendadas P24

Volume de Remoção de Material

MECH

Concorrente T

534c c / m i n

115c c / m i n

4.6 Vezes

Produtividade Volume de Remoção de Material

MECH

Concorrente U 170c c / m i n

532c c / m i n 3.1 Vezes

Produtividade

MECH Estudos de Caso

MECH melhorou a e� ciência na usinagem em 4.6 vezes em relação ao Concorrente T.


MECH melhorou a e� ciência na usinagem em 3.1 vezes em relação ao Concorrente U e ainda obteve um excelente acabamento de parede.


Vc = 150 m/min (n = 955 min-1)ap x ae = 70 mm x 10 mmfz = 0.2 mm/t (Vf = 764 mm/min)Sem RefrigeraçãoMECH050-S42-17-5-4T(4 Linhas)BDMT170408ER-N3BDMT170408ER-N4 (PR830)

Peças de navio S45C

Vc = 150 m/min (n = 955 min-1)ap x ae = 70 mm x 10 mmfz = 0.2 mm/t (Vf = 760 mm/min)Sem RefrigeraçãoMECH050-S42-17-5-4T(4 Linhas)BDMT170408ER-N3BDMT170408ER-N4 (PR830)

Placa SS400 (Aço Estrutural)

ø550

450

Haste BT-50S

0°

ø100

38101.8L

øD

Fig.1

21

MECH Cabeça Intercambiável


DescriçãoDisponi-bilidade

Nº de LinhasNº de

EstágiosNº de

InsertosDimensões (mm) Ângulo de Saída

Peso (kg)øD L L1 C S1 S2 A.R. R.R.

Tipo In

tegrad

o ao M

andril MECH 050R11-4T-BT50SA MTO

4

8 32 50 143 99 0.7 55 73 +23° -7° 4.8

063R17-4T-BT50SA MTO7 28

63

173 130 1.3 75 104 +19° -7°

5.8

080R17-4T-BT50SA MTO 80 7.6

100R17-6T-BT50SA MTO 6 7 42 100 9.8

Unidad

e Base

MECH 050R11-4T-BT50-A MTO

4

6 24 50 125 81 0.7 10 55 +23° -7° 4.6

063R17-4T-BT50-A MTO5 20

63

143 100 1.3 16 75 +19° -7°

5.4

080R17-4T-BT50-A MTO 80 6.8

100R17-6T-BT50-A MTO 6 5 30 100 8.5

MTO : Fabricado sob encomendaPara as condições de corte recomendadas, veja a página P24

Estrutura do Porta-Ferramenta

Fresa de Topo

MECH 050R11-4T-BT50SA

063R17-4T-BT50SA

080R17-4T-BT50SA

100R17-6T-BT50SA

Unidade Base P21

MECH050R11-4T-BT50-A




Cabeça Intercambiável (1pç.) P22

MECH050R11-4T-F

MECH063R17-4T-F

MECH080R17-4T-F

MECH100R17-6T-F

Parafuso do Mandril

HH12X35

HH12X40

HH16X40

HH20X40

MECH-BT50SA (Sem furo para refrigeração) Tipo Integrado ao Mandril (Unidade Base + 1 Cabeça Intercambiável + Parafuso do Mandril)

MECH-BT50-A (Sem furo para refrigeração) Unidade Base

BT50S1S2

L1L

CøD

101.8

38

ø100

Parafuso do Mandril Cabeça Intercambiável Unidade Base

Estrutura do Porta-Ferramenta

C

BT50

øD

L

L1

S1

S2

101.8

38

ø100

22


Descrição


Parafuso de InsertoChave

(para o Parafuso do Inserto)Parafuso do Mandril

Chave (para o Parafuso do Mandril)

Composto Antiengripante

Tipo Integradoao Mandril

(Conj.)

MECH 050R11-4T-BT50SA SB-2555TRG DTM-8 HH12X35LW-10

P-37

063R17-4T-BT50SA

SB-4070TRN DTM-15

HH12X40

080R17-4T-BT50SA HH16X40 LW-14

100R17-6T-BT50SA HH20X40 LW-17

Unidade Base

MECH 050R11-4T-BT50-A SB-2555TRG DTM-8 HH12X35LW-10

063R17-4T-BT50-A

SB-4070TRN DTM-15

HH12X40

080R17-4T-BT50-A HH16X40 LW-14

100R17-6T-BT50-A HH20X40 LW-17

Cabeça

Intercambiável

MECH 050R11-4T-F SB-2555TRG

063R17-4T-F

SB-4070TRN080R17-4T-F

100R17-6T-F

Se você adquirir apenas a Cabeça Intercambiável, a chave para o parafuso do inserto e a chave para o parafuso do mandril não estarão incluídas.Revestir o parafuso de fixação com uma fina camada de Composto Antiengripante (P-37) ao montar o inserto


Fresa de Topo Unidade Base Cabeça Intercambiável Insertos Aplicáveis P5

MECH 050R11-4T-BT50SA MECH050R11-4T-BT50-A MECH050R11-4T-FBDMT11T308ER-N2BDMT11T308ER-N3

063R17-4T-BT50SA MECH063R17-4T-BT50-A MECH063R17-4T-FBDMT170408ER-N3BDMT170408ER-N4

080R17-4T-BT50SA MECH080R17-4T-BT50-A MECH080R17-4T-F

100R17-6T-BT50SA MECH100R17-6T-BT50-A MECH100R17-6T-F

Insertos Aplicáveis

Para instalação de inserto entalhado, veja a página 23.


DescriçãoDisponi-bilidade

Nº de Linhas

Nº de Estágios

Nº de Insertos

Dimensões (mm) Ângulo de SaídaPeso (kg)

øD ød L L1 C S A.R. R.R.

MECH 050R11-4T-F

4 2 8

50 22 32 18 0.7 10 +23° -7° 0.2

063R17-4T-F 63 22

44 30 1.3 16 +19° -7°

0.4

080R17-4T-F 80 32 0.8

100R17-6T-F 6 2 12 100 45 1.3

: Item Standard

MECH-F (Sem furo para refrigeração) Cabeça Intercambiável

C

S

L1

L

ødh7

øD

23


Precauções na instalação dos insertos entalhados

Quantidade de Insertos Instalados

DescriçãoNº

de Li

nhas

Nº de

Inse

rtos

Nº de Insertos

BDMT11T308ER- BDMT170408ER-

N2 N3 N3 N4

MECH 025-S25-11-4-2T2

8 4 4

032-S32-11-5-2T 10 5 5

032-S32-11-5-4T

4

20 10 10

040-S32-11-6-4T24 12 12

040-S42-11-6-4T

050-S42-11-7-4T 28 14 14

050-S42-11-7-6T 6 42 21 21

MECH 040-S32-17-4-2T2 8 4 4

040-S42-17-4-2T

050-S42-17-5-4T 4 20 10 10

MECH 040R-11-4-4T-M 4 16 8 8

050R-11-5-6T-M 6 30 15 15

MECH 050R-17-2-4T-M

4

8 4 4

050R-17-4-4T-M 16 8 8

063R-17-3-4T-M 12 6 6

080R-17-4-6T-M6 24 12 12

100R-17-4-6T-M

MECH 063R-17-3-4T 4 12 6 6

080R-17-4-6T6 24 12 12

100R-17-4-6T

MECH 050R11-8-4T-BT50

4

32 16 16

050R17-7-4T-BT50

28 14 14063R17-7-4T-BT50

080R17-7-4T-BT50

100R17-7-6T-BT50 6 42 21 21

Descrição

Nº de

Linh

as

Nº de

Inse

rtos

Nº de Insertos

BDMT11T308ER- BDMT170408ER-

N2 N3 N3 N4

MECH 050R11-4T-BT50SA 4 32 16 16

063R17-4T-BT50SA4 28 14 14

080R17-4T-BT50SA

100R17-6T-BT50SA 6 42 21 21

MECH 050R11-4T-BT50-A 4 24 12 12

063R17-4T-BT50-A4 20 10 10

080R17-4T-BT50-A

100R17-6T-BT50-A 6 30 15 15

MECH 050R11-4T-F 4 8 4 4

063R17-4T-F4 8 4 4

080R17-4T-F

100R17-6T-F 6 12 6 6

1. Instale os insertos entalhados combinando o inserto com o número de marcas no corpo do Porta-Ferramenta

2. Ao montar os insertos entalhados, certique-se de que o número do inserto seja igual ao indicado no primeiro estágio. Referência: Fig.1, 2 e 3.

Número do Inserto (Entalhe) e Marcas do Porta-Ferramenta

Tamanho do Inserto Tipo 11 Tipo 17

Nº de Insertos 2 3 3 4

Marcas

A montagem incorreta dos insertos poderá danificar o Porta-Ferramentas

Fig.2 Nº do Inserto

Fig.3 Marcas noPorta-Ferramenta

Fig.1 Mesma linha do bolsão

Bolsão da Mesma Linha

24

Quebra-Cavaco JA


Classes de Inserto Recomendadas(Velocidade de Corte Vc m/min)

Metal Duro comRevestimento DLC

Metal Duro

PDL025 GW25

Liga de Alumínio (Si 13% ou menos)

0.05 – 0.3 200 – 1,000 200 – 800

Liga de Alumínio (Si 13% ou mais)

0.05 – 0.2 200 – 300 200 – 300

Condições de Corte Recomendadas da MECH : 1ª Recomendação : 2ª Recomendação

Condições de Corte Recomendadas (Usando um inserto entalhado)


Classes de Inserto Recomendadas (Velocidade de Corte Vc m/min)

MEGACOATNANO

MEGACOATMetal Duro com

Revestimento PVD

PR1535 PR1225 PR1230 PR1210 PR830

Aço Carbono 0.08 – 0.1 – 0.15120 – 180 – 250 120 – 180 – 250 120 – 180 – 220 100 – 140 – 180

Liga de Aço 0.08 – 0.1 – 0.15100 – 160 – 220 100 – 160 – 220 100 – 160 – 200 100 – 140 – 180

Aço Molde 0.08 – 0.1 – 0.1580 – 140 – 180 80 – 140 – 180 80 – 140 – 160 100 – 120 – 150

Ferro Fundido Cinzento 0.08 – 0.15 – 0.18120 – 180 – 250

Ferro Fundido Nodular 0.08 – 0.15 – 0.18100 – 150 – 220

* Liga de Titânio 0.08 – 0.1 – 0.1540 – 60 – 80 30 – 50 – 70

* Para Ligas de Titânio é recomendado o uso de fluído refrigerante

1. As condições de corte recomendadas acima são para insertos entalhados.2. Se utilizar inserto sem entalhe, a profundidade de corte (ap) e a largura (ae) devem ser inferiores a 60% daquelas do inserto entalhado.

Ao utilizar insertos com Raio de Canto (rε) 1.6 ou maior, são necessárias modi�cações adicionais do corpo da fresa. Consulte a tabela abaixo para as modi�cações recomendadas. Para Raio de Canto (rε) 1.2mm ou menor, a modi�cação não é necessária.

Raio de Canto (rε) do InsertoModi�cações Adicionais no

Canto do Corpo da Fresa (mm)

1.6R1.0

2.0

2.4 R1.2

3.1 R1.6

4.0 R2.5

* É recomendado a remoção adicional do canto em formato aredondado. O formato em chanfro pode remover material em demasia.

Canto do CorpoApós Modi�cação

Inserto com Grande Raio de Canto (rε)

Após Modi�caçãoAntes da Modi�cação

25

Mapa de Aplicação (Máquina Referência: Centro de usinagem equivalente ao AC15/18.5kW)

Fresa de Topo Tipo MECH Tipo 2 Linhas

Diâm. deCorte.

DescriçãoComprimento emBalanço A (mm)

ø25 MECH025-S25-11-4-2T 48

ø32 MECH032-S32-11-5-2T

57 MECH032-S32-11-5-4T

ø40 MECH040-S32-11-6-4T

65 MECH040-S42-11-6-4T

ø50 MECH050-S42-11-7-4T

76 MECH050-S42-11-7-6T

ø40 MECH040-S32-17-4-2T

74 MECH040-S42-17-4-2T

ø50 MECH050-S42-17-5-4T 89

Formato

A

Descrição


Velocidade de Corte: Vc = 100 – 180 m/minAvanço: fz = 0.08 – 0.15 mm/t

Velocidade de Corte: Vc = 100 – 120 m/minAvanço: fz = 0.08 – 0.12 mm/t

MECH025-S25-11-4-2T

MECH032-S32-11-5-2T

MECH040-S32-17-4-2TMECH040-S42-17-4-2T

ae

ap

øD

ap

ap(m

m)

ae(mm)

40

30

20

10

0302010

ap(m

m)

fz(mm/t)

40

30

20

10

00.120.10.08

ap(m

m)

ae(mm)

50

40

30

20

10

0302010

ap(m

m)

fz(mm/t)

50

40

30

20

10

00.120.10.08

ap(m

m)

ae(mm)

6050403020100

40302010

ap(m

m)

fz(mm/t)

6050403020100

0.120.10.08

Material da Peça : S50C (ref.: SAE/AISI 1050)

Tipo 4 Linhas / 6 Linhas

MECH032-S32-11-5-4T

MECH040-S32-11-6-4TMECH040-S42-11-6-4T

MECH050-S42-11-7-4T

MECH050-S42-11-7-6T

MECH050-S42-17-5-4T

ap(m

m)

ae(mm)

50

40

30

20

10

0302010

ap(m

m)

ae(mm)

6050403020100

302010

ap(m

m)

ae(mm)

60

40

20

0302010

ap(m

m)

ae(mm)

60

40

20

0302010

ap(m

m)

ae(mm)

80

60

40

20

0302010

Os tipos 4 linhas / 6 Linhas não são recomendados para Fresamento de Canal

26

Mapa de Aplicação (Máquina Referência: Centro de usinagem equivalente ao AC15/18.5kW)

MECH Tipo Mill Shell

MECH-BT50 (Tipo Integrado ao Mandril) MECH-BT50SA (Tipo Modular / Tipo Integrado ao Mandril)

Diâm. deCorte

DescriçãoComprimento emBalanço A (mm)

ø40 MECH040R-11-4-4T-M 125

ø50

MECH050R-11-5-6T-M 123

MECH050R-17-2-4T-M 112

MECH050R-17-4-4T-M 138

ø63MECH063R-17-3-4T-M

115MECH063R-17-3-4T

ø80MECH080R-17-4-6T-M

130MECH080R-17-4-6T

ø100MECH100R-17-4-6T-M

130MECH100R-17-4-6T

Formato

A

Diâm. deCorte

DescriçãoComprimento emBalanço L (mm)

ø50

MECH050R11-8-4T-BT50143

MECH050R11-4T-BT50SA

MECH050R17-7-4T-BT50

173

ø63MECH063R17-7-4T-BT50


ø80MECH080R17-7-4T-BT50


ø100MECH100R17-7-6T-BT50


Shape

L

Fresamento Lateral

Velocidade de Corte: Vc = 100 – 180 m/min, Feed : fz = 0.08 – 0.15 mm/t

MECH040R-11-4-4T-M

MECH063R-17-3-4T-

MECH050R-11-5-6T-M

MECH080R-17-4-6T-

MECH050R-17-2-4T-M

MECH100R-17-4-6T-

MECH050R-17-4-4T-M

ae

ap

ap(m

m)

ae(mm)

40

30

20

10

0302010

ap(m

m)

ae(mm)

50

40

30

20

10

0302010

ap(m

m)

ae(mm)

50

40

30

20

10

0302010

ap(m

m)

ae(mm)

80

60

40

20

0302010

ap(m

m)

ae(mm)

40

30

20

10

0302010

ap(m

m)

ae(mm)

80

60

40

20

0302010

ap(m

m)

ae(mm)

80

60

40

20

0302010

Fresamento Lateral

Velocidade de Corte: Vc = 100 – 180 m/min, Avanço : fz = 0.08 – 0.15 mm/t










ae

ap

ap(m

m)

ae(mm)

80

60

40

20

0302010

ap(m

m)

ae(mm)

10080

120

6040200

302010

ap(m

m)

ae(mm)

100120

806040200

302010

ap(m

m)

ae(mm)

100120

806040200

302010

ap(m

m)

ae(mm)

100120

806040200

302010

Material da Peça: S50C (ref.: SAE/AISI 1050)

Não é recomendado para Fresamento de Canal

Não é recomendado para Fresamento de Canal

Material da Peça : S50C (ref.: SAE/AISI 1050)

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CP396 MEC PT rev2 - kyocera-componentes.com.brFresas de Topo e Série MEC Faceamento de Alta Eficiência Ampla Linha para as mais Diversas Aplicações ... Material Base de Metal Duro