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Curitiba - PR
Junho 2003
Gestão do Conhecimento na Itaipu Binacional
Débora Bertasi
Bacharel em Ciência da Computação - Universidade de Passo Fundo - 1997
Especialista em Sistemas de Informação - Universidade Federal do RS - 1998
Mestre em Ciência da Computação - Universidade Federal do RS - 2002
Analista de Sistemas - Itaipu Binacional
Prof. UDC - Sistemas de Informação
- Arquitetura de computadores
- Algoritmos
E-mail - [email protected]
Breve Curriculum Vitae
Roberto Censi Faria
Engenheiro Eletricista - Escola Politécnica da Universidade de São Paulo - 1981
Especialista em Eng. Software - COPPE - UFRJ / Unioeste - 1998
Chefe Setor de Un. Geradoras na Divisão de Manutenção de Equipamentos de Geração
E-mail - [email protected]
Breve Curriculum Vitae
Enon Laércio Nunes
Engenheiro Mecânico - Escola federal de Engenharia de Itajubá - 1977
Mestre em Ciências - Engenharia de Produção - UFSC -2001
Doutorando - Engenharia Mecânica - UFSC
Prof ° Concursado UNIOESTE - Fenômenos de Transporte
Assistente do Diretor Geral na Implantação das Novas Unidades Geradoras
Áreas de Conhecimento e Concentração
Manutenção de Equipamentos
Confiabilidade e Mantenabilidade
Gestão da Manutenção
Metodologia de Manutenção
E-mail: [email protected]
Breve Curriculum Vitae
ASSUNÇÃO
BRASÍLIA
MANAUS
BRASIL
ARGENTINA
URUGUAI
PARAGUAI RIO DE JANEIRO
ITAIPU
BOLÍVIA
PERU
EQUADOR
COLÔMBIA
VENEZUELA
GUIANA FRANCESASURINAME
GUIANA
Sistemas Isolados
Sistema InterligadoNorte / Nordeste
Sistema Interligado Sul / Sudeste / C.OesteSistema Nacional
CURITIBA
BELO HORIZONTE
SALVADOR
RECIFE
PORTO ALEGRE
SÃO PAULO
FORTALEZA
Usina Hidrelétrica de Itaipu -Localização
Barragem de terra esquerda
Barragem de enrocamento Bloco de ligação esquerda
Estrutura de desvio Barragem principal
Blocos de ligação direita
Barragem lateral direita Vertedouro
Barragem de terra direita Dique de Hernandarias
Nível do reservatório El. 220 m
6
87
43
2
1
5
Usina Hidrelétrica de Itaipu
2,9%
25,5%
71,6%
3,2%
26,5%
70,4%
2,9%
25,0%
72,1%
4,8%
24,7%
70,6%
5,6%
24,2%
70,2%
11,4%
22,0%
66,5%
9,0%
22,2%
68,8%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002
Térmica ITAIPU Hidro
Participação de ITAIPU na Produção de Energia
Suprimento: 76.894,7 GWh
(8.777,9 MW médio )
ELETROBRÁS
71147,3 GWh
(8121,8 MW médio )
92,9 %
ANDE5.747,4 GWh
(656,1 MW médio )
7,1 %
Suprimento de Energia em 2002
Principais Equipamentos
18 unidades geradoras de 700 MW; 69 transformadores de 500 kV; 02 transformadores de 220 kV; 02 transformadores de 69 kV; 08 linhas de Transmissão de 500 kV; 01 subestação isolada a gás (SF6) com 52 disjuntores e barras de 500 kV; 01 subestação de transmissão de 500/230 kV - 1.125 MVA; 30.000 Ah em baterias alcalinas e chumbo ácido; 22 pontes rolantes, 6 pórticos, 2 limpa grades e 20 elevadores; Sistemas de insuflamento e exaustão com 707 moto ventiladores.
Principais Equipamentos
Sistemas de ar condicionado com 2 centrais de água gelada e 36 self contained; 14 comportas com centrais oleodinâmicas do vertedouro; 23 centrais de ar comprimido; Geração térmica de emergência de 20 MVA; 2 estações de tratamento de água; 2 estações de tratamento de esgoto; Sistema de drenagem da Barragem Principal e Casa de Força; Sistemas de Comunicação; Sistema de iluminação com aproximadamente 4.000 pontos.
Características dos Sistemas Elétricos
• Sistemas Interligados Nacional e Internacional
Características do Mercado • Predominância de Consumidores Industriais com altos níveis de exigências• Aumento do nível de exigência por parte de consumidores residenciais
Manutenção nas Empresas do Setor Elétrico
Manutenção
CONCEITO ANTIGO
• Reparar o equipamento com rapidez
ENFOQUE ATUAL
• Manter a função do equipamento disponível para a operação• Evitar a falha do equipamento• Reduzir os riscos de uma parada de produção não planejada.
Tipos de Manutenção
PREVENTIVA
É a manutenção realizada em um equipamento com o objetivo de reduzir a probabilidade de falha.
Pode ser classificada como :• Sistemática: Realizada dentro de uma programação estabelecida em função do tempo de operação.
• Não Sistemática : Programada conforme acompanhamento das
características do estado do equipamento.
Tipos de Manutenção
CORRETIVA:
Objetiva restabelecer a função de um equipamento que falhou
Pode ser classificada como :
• Paliativa: apenas retirando o equipamento do estado de falha • Curativa: Compreende intervenções que restabelecem em caráter definitivo a função do equipamento
SOM - Sistema de Operação e Manutenção
Método adotado por Itaipu para a “normatização”, “planejamento”, “execução”, “controle” e “avaliação” dasatividades de operação e manutenção;
• O SOM preconiza o “controle permanente” da performance dos equipamentos, objetivando o fornecimento de energia elétrica com “qualidade”, “continuidade” e “economicidade”;
•A performance dos equipamentos é acompanhada com auxílio de “indicadores de desempenho”.
Uma das principais características do SOM é a
PREVENÇÃO
SOM - Sistema de Operação e Manutenção
Características da Manutenção de ITAIPU
Grande quantidade e complexidade de equipamentos;
Grande quantidade de ações preventivas e corretivas;
Grande volume de dados para análise;
Dinamismo das mudanças dos estados de equipamentos;
Equipes pluridisciplinares que se complementam;
Grande volume de sobressalentes em trânsito;
Constante evolução de tecnologias;
Binacionalidade.
Missão da Manutenção
Otimizar a DISPONIBILIDADE dos equipamentos com o objetivo de atender aos CLIENTES DA ITAIPU BINACIONAL, através do fornecimento de energia, contemplando as etapas de planejamento, a execução, o controle e a análise das atividades de MANUTENÇÃO, avaliando permanentemente o CUSTO/BENEFÍCIO envolvido em todo o processo.
Objetivo da Manutenção
Aumento da Disponibilidade Operativa
Redução da Duração dos Desligamentos da Manutenção Programada;
Minimização da Indisponibilidade Forçada
Indisponibilidade Programada
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002
% de tempo
Indisponibilidade Forçada
0
1
2
3
4
5
6
1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002
% de tempo
Disponibilidade das Unidades Geradoras
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002
% de tempo
92,39
Comparação de Índices
Setor elétricoBrasileiro
Itaipu
Indisponibilidadeprogramada (%)
6,05 5,35
Indisponibilidadeforçada (%)
0,44 0,18
Disponibilidade (%) 93,51 94,48
Ano:2002
Estrutura da Manutenção
SM.DT
SUPERINTENDÊNCIA DE MANUTENÇÃO
SMI.DT
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA
DE MANUTENÇÃO
SMM.DT
DEPARTAMENTO DE EXECUÇÃO
DA MANUTENÇÃO
SMMA.DTManutenção
Mecânica de Serviços Auxiliares
SMMC.DT SMME.DT SMMG.DT SMMT.DT SMMU.DT
Manutenção Civil e industrial
Manutenção Eletrônica
Manutenção Equipamentos
de Geração
Manutenção Equipamentos
Transmissão
Manutenção Mecânica Unidades Geradoras
Gestão do Conhecimento na Itaipu Binacional
Preservar o conhecimento organizacional como patrimônio essencial à continuidade dos negócios
Reduzir o impacto da movimentação de pessoas: desligamentos da empresa (aposentadoria) novas contratações (trainees e estagiários) mobilidade entre áreas (Concursos Internos)
Facilitar a aprendizagem organizacional
NECESSIDADE DE GC NA IB
GESTÃO DO CONHECIMENTO - IB
Piloto
9A/18A
Projeto Piloto - SMMG.DT
Modelo estratégico de Gestão do Conhecimento - IB Envolvimento da superintendência, gerência e empregados Cultura - Compartilhar o que sei e aprender o que não sei Alta capacitação do Corpo Técnico Preservação do conhecimento de especialistas na empresa Adequação da metodologia proposta e criação de um modelo para expansão de GC na empresa
Etapas de GC
Projeto Piloto - Situação atual
Mapeamento Atual na SMMG.DT StatusElaboração da Lista de Riscos ConcluídoSeleção, triagem e documentação defotos já existentes
Concluído
Visitas técnicas ao local de Manutençãodo Gerador
Concluído
Definição dos subprocessos envolvidosno enrolamento estatórico
Concluído
Definição das atividades de cadasubprocesso
Concluído
Estudo, Análise, Seleção e Registro daDocumentação já existente
Concluído
Registro e documentação dos errospara tentar evita-los.
Concluído
Projeto Piloto - Situação atual
Mapeamento Atual na SMMG.DT StatusSimulação de atividades com fotos efilmagens
Concluído
Revisão/Atualização dos ProcessosDescritos pelo Zago
Concluído
Registro/Atualização na base deconhecimento dos ProcessosDescritos pelo Zago
Concluído
Divulgação do Projeto Concluído
Projeto Piloto - Situação atual
Conversão doConhecimento
Exemplo
Tácito – Tácito Reuniões com Especialista, empregados etrainees.
Tácito – ExplícitoNas reuniões realizadas tenta-se gravar edocumentar todos os procedimentosnecessários
Explícito – TácitoExistem vários materiais disponíveis sobreos procedimentos (livros, manuais,apostilas, IM, IDM, LMR. Desenhos,entreoutros).
Explícito – ExplícitoOs materiais disponíveis para a realizaçãodos procedimentos (estão sendoreformulados, inovados e adaptados à novamaneira de realizar os processos.
Projeto Piloto - Resultados
Recuperação e atualização do acervo existente
Realização dos cronogramas
Identificação de todas as atividades prévias e as
atividades necessárias para a troca da barra;
Realização de cursos;
Repasse do Conhecimento
Projeto Piloto - Resultados
Gestão do Conhecimento - IB
Piloto
9A/18A
Projeto 9A e 18A
• Registro de procedimentos da instalação das unidades 9A e 18A, visando:
preservar a memória da organização: registro de atividades que serão realizadas pela última vez;
documentar acidentes/incidentes/falhas humanas e respectivas medidas corretivas;
preservar o histórico dos equipamentos desde o início da instalação, para uso pela manutenção e para uso futuro no treinamento do pessoal de manutenção;
• preservar na empresa o conhecimento das pessoas que estão próximas à aposentadoria;
Projeto 9A e 18A
Atividades Atuais na 9A/18A StatusElaboração dos processo por divisão ConcluídaDefinição do responsável por divisão ConcluídaVerificar a necessidade defilmagem/fotografia
Em andamento
Identificar os especialistas porprocessos
Em andamento
Identificação das tarefas (roteiro) paracada processo
Em andamento
Verificação da documentação existentepara cada processo/tarefa
Em andamento
Treinamento das pessoas que irãoregistrar (fotografar e filmar) oconhecimento
Em andamento
Projeto 9A e 18A
Projeto 9A e 18A
Projeto 9A e 18A
Referências
• BERTASI,D.; NUNES,E.L; PEDRASSANI,E.L. Gestão do Conhecimento na Itaipu Binacional. Developers Magazine. nº 80.
• DAVENPORT; PRUSAK. Conhecimento empresarial. Editora Campus, 1998.
• DRUCKER, Peter. Desafios gerenciais para o século XXI. Pioneira, 1999.
• IDS-Scheer. Metodologia de KM. São Paulo. 2000.
• Nonaka, Ikujiro & Takeuchi. Criação de Conhecimento na empresa. Rio de Janeiro, editora Campus, 1999.
• Sociedade Brasileira de Gestão do Conhecimento. Disponível por WWW em http://www.sbgc.org.br (jun.2003)
• STEWART, Thomas. Capital intelectual. Editora Campus, 1998. TEIXEIRA, Jayme. Gerenciando conhecimento. SENAC-RJ, 2000.
