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1. Deformação plástica: Regime de deformação em que ocorre mudança dimensional permanente,

não recuperável, ocorrido quando se excedem os limites de deformação elástica.

De uma perspectiva atômica, a deformação plástica corresponde à quebra de ligações entre os átomos vizinhos originais, seguida pela formação de novas ligações com novos átomos vizinhos, à medida que um grande número de átomos ou moléculas se movem uns em relação aos outros; com remoção da tensão, eles não retornam às suas posições originais.

2. Propriedades em tração2.1.Escoamento:

Nível de tensão no qual tem inicio a deformação plástica.2.2.Limite de proporcionalidade ou ponto de escoamento (Ponto P).

Pode ser determinado como aquele onde ocorre o afastamento inicial da linearidade na curva tensão deformação, e representa o inicio da deformação plástica ao nível microscópico. A posição desse ponto P é difícil de ser determinado com precisão. Como consequência, foi estabelecido uma convenção, onde uma linha reta é construída paralelamente à posição elástica da curva tensão-deformação em alguma pré-deformação especifica, geralmente de 0,002. A tensão corresponde à interseção dessa linha com a curva tensão-deformação. 2.3.Limite de escoamento (y – Sigma y).

Tensão necessária para iniciar a deformação plástica de um material tracionado.

Alguns aços ou materiais exibem o comportamento tensão-deformação em tração. A transição elasto-plastica é muito bem definida e ocorre de forma violenta, no que é denominado fenômeno do limite de escoamento. A deformação inicia no limite de escoamento superior, havendo uma diminuição aparente na tensão de engenharia.

2.4.Limite de resistência à tração (LRT).É a tensão no ponto máximo da curva tensão-deformação de engenharia. Esse ponto corresponde à tensão máxima suportada por uma estrutura sob tração. Nessa tensão máxima, uma pequena constrição, ou pescoço, começa a se formar em algum ponto, e toda deformação subsequente fica confinada nesse pescoço. Esse fenômeno é denominado empescoçamento.

2.5.DuctilidadeRepresenta uma medida do grau de deformação plástica que foi

suportado até o momento da fratura. Um metal que sofra uma deformação plástica muito pequena ou mesmo nenhuma deformação plástica até a fratura é denominado frágil. Os materiais frágeis são considerados, de maneira aproximada, como aqueles que possuem uma deformação de fratura menor que, aproximadamente 5%.

A ductilidade pode ser expressa quantitativamente tento como um alongamento percentual quanto como uma redução percentual na área.

2.5.1. Ductilidade, como alongamento percentual.O alongamento percentual representado por %AL, é a porcentagem

de deformação plástica na fratura, expressa pela formula:

Onde lf é o comprimento no momento da fratura e l0 o comprimento útil original.

2.5.2. Ductilidade, como uma redução percentual na área.A redução percentual na área representado por %RA, é definido como:

Onde A0 é a área da seção transversal original e Af é a área da seção transversal no ponto de fratura.

O conhecimento da ductilidade dos materiais é importante por indicar ao projetista o grau ao qual uma estrutura irá se deformar plasticamente antes de fraturar, e também por especificar o grau de deformação permitido durante as operações de fabricação.

2.6.Resiliência:É a capacidade de um material de absorver energia quando ele é deformado elasticamente e depois, com a remoção da carga, permitir a recuperação dessa energia.

2.6.1. Definição de módulo de resiliência (Ur):É a propriedade associada a resiliência, que é a deformação por unidade de volume necessária para tensionar o material desde um estado sem carga até o limite de escoamento.

2.6.2. Modulo de resiliência para um comportamento elástico linear:Assumindo uma região elástica linear, em que εl é a deformação no escoamento.

2.6.3. Módulo de resiliência para um comportamento elástico linear com a incorporação da lei de Hook:

Com a aplicação da lei da Hook os materiais resilientes são aqueles que possuem limites de escoamento elevados e módulos de elasticidade baixos; tais ligas encontram aplicação como mola.

A figura mostra como o módulo de resiliência (que corresponde à área sombreada) é determinado a partir do comportamento tensão-

deformação em tração de um material.

2.7.TenacidadeÉ uma propriedade indicativa da resistência de um material à fratura quando uma trinca está presente. Outra maneira de definir a tenacidade é como sendo a habilidade de um material absorver energia e se deformar plasticamente antes de fraturar. Para uma medida estática (pequena taxa de deformação), uma medida da tenacidade nos metais pode ser determinada a partir dos resultados de um ensaio tensão-deformação em tração. Ela é a área sob a curva -ε até o ponto de fratura.