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ENGENHARIA DE PRODUÇÃODisc.: Gerência de Manutenção
Prof. Jorge Marques
Aula 3Manutenção Preditiva
ReferênciasKARDEC, Alan. XAVIER, Júlio Nascif. Manutenção – Função Estratégica. Qualitymark, 2001.
TAVARES, Lorival. Administração Moderna da Manutenção. Novo Polo, 1999.XENOS, H. Gerenciando a Manutenção Produtiva. INDG, 2004.
Manutenção Preditiva
Conceito• É o método de manutenção em que se acompanha
as variáveis de determinados fenômenos (temperatura, vibração, desgaste, etc.) medidos nos equipamentos e/ou componentes das máquinas e quando tais fenômenos apresentam valores próximos aos limites preestabelecidos, faz se a intervenção, corrigindo a falha causadora da mudança da variável.
Manutenção PreditivaConceito• A manutenção preditiva prediz uma situação ou
condição. Os americanos a chamam de CBM - Condition Based Maintenance; Manutenção Baseada na Condição.
• Alguns autores classificam a preditiva como um subitem da manutenção preventiva. Preferimos separar e conceituar a preventiva como apenas o tipo de manutenção baseada no tempo.
• Alguns autores dizem que a preditiva resulta numa manutenção corretiva planejada. Isto é, detecta-se uma tendência de falha e planeja-se a correção.
Manutenção Preditiva
Itens em que normalmente a Preditiva é bem sucedida• Rolamentos• Engrenagens• Polias• Bombas• Pontes rolantes• Cabos de aço• Outros elementos em movimento relativo• Contatores elétricos• Superfícies sujeitas à corrosão.
Manutenção Preditiva
Acompanhamento da condição do equipamento• Num primeiro momento pode ser feito pelos
sentidos humanos ( principalmente tato, visão, e olfato)
• Mas uma análise mais profundo exige equipamentos:– Termômetros e pirógrafos.– Analisadores de vibrações– Verificadores de trincas (raio x, ultrassom, líquido
penetrante)– Extensiômetros– Ferrógrafos– Etc.
Manutenção Preditiva
Quando aplicar a manutenção preditiva?• Geralmente é uma questão de custo: justifica-se
quando o custo da manutenção preditiva é menor que o custo da parada de produção.
• Mas o quisito segurança também pode ser determinante para a aplicação deste método de manutenção.
Manutenção Preditiva
Periodicidade de inspeção preditiva• O intervalo de tempo das verificações das condições
dos equipamentos depende da criticidade de cada um. Dependendo das aplicações e riscos envolvidos, determina-se inspeções anuais, semestrais, mensais, diárias, etc.
• A técnica determina que quando se identifica uma mudança na variável controlada, reduz-se os intervalos de inspeção.
Manutenção Preditiva
Periodicidade de inspeção preditiva• Ao detectar uma tendência de falha, os técnicos
responsáveis pela preditiva devem programar uma manutenção corretiva obedecendo a dois critérios básicos:– Limite máximo do dia da correção do problema
deve ser a data limite da previsão da falha– Programar correção num intervalo em que o
prejuízo para a produção seja o mínimo possível.
Vantagens da Manutenção Preditiva
• Aumentar o tempo de disponibilidade dos equipamentos;
• Determinar, antecipadamente, a necessidade de serviços de manutenção numa peça específica de um equipamento;
• Eliminar desmontagens desnecessárias para inspeção;
• Reduzir o trabalho de emergência não planejado;• Impedir o aumento dos danos;
Vantagens da Manutenção Preditiva
• Aproveitar a vida útil total dos componentes e de um equipamento;
• Aumentar o grau de confiança no desempenho de um equipamento ou linha de produção;
• Determinar previamente as interrupções de fabricação para cuidar dos equipamentos que precisam de manutenção.