Substituio de EPI por EPCEPI: Equipamento de Proteo IndividualEPC: Equipamento de Proteo Coletiva

ITU 2010

PARTICIPANTE

N RGM NOME ASSINATURA

04 069724 Alex Mendes

07 072215Basilio Ferrante Neto

13 069595 Gilson Vieira Kamo31 073257 Marco Antonio Barreto

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NDICE

1- Objetivo........................................................................................................04

2- Amparo legal................................................................................................05

3- Caracteriza o do Setor.........................................................................05-09

4- Analise do Risco.....................................................................................09-10

4.1- Avaliao qualitativa.................................................................................10

4.8- Avaliao quantitativa...............................................................................10

5- Solues.......................................................................................................10

5.1- Adoo de EPI..........................................................................................10

5.2- Adoo de EPC...................................................................................12-13

6- Comparao entre o custo do EPI e do EPC................................................14

7- Concluso.....................................................................................................15

8- Bibliogrfia...................................................................................................16

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1- Objetivo

Sabendo que hoje a soldagem a principal tcnica usada em industrias relacionadas ao ao, em relao a unio de subconjuntos, manuteno e recuperao de peas, graas a facilidade operacional e baixo custo. Por isto devemos adequar sua produo, segurana dos colaboradores envolvidos diretamente e indiretamente volta do processo, de forma que possamos eliminar totalmente os riscos em relao luminosidade emitida, (Raios Ultra Violeta).

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2- Amparo legal- Da Constituio Federal de 05 de Outubro de 1988 CF

Capitulo II - Dos Direitos Sociais:Art. 7 - So direitos dos trabalhadores urbanos e rurais, alm de outros que visem melhoria de

sua condio social:XXII Reduo dos riscos inerentes ao trabalho, por meio de normas de sade, higiene e

segurana

- Da Consolidao da Leis do Trabalho CLTCapitulo V Da segurana e Medicina do TrabalhoSeo I Disposies GeraisArt. 157 - Cabe as empresas:III Adotar as medidas que lhe sejam determinadas pelo rgo regional competenteSeo IV Do Equipamento de Proteo Individual EPIArt. 166 - A empresa obrigada a fornecer aos empregados, gratuitamente, equipamentos de

proteo individual adequado ao risco e em perfeito estado de conservao e funcionamento, sempre que medidas de ordem geral no ofeream completa proteo contra os riscos de acidentes e danos a sade dos empregados.

- Normas Regulamentadoras NRsNR-6 Equipamento de Proteo Individual EPIItem 6.3- A empresa obrigada a fornecer aos empregados, gratuitamente, EPI adequado ao

risco , em perfeito estado de conservao e funcionamento, nas seguintes circunstncias:a) sempre que as medidas de ordem geral no oferecerem completa proteo contra os riscos de

acidentes do trabalho ou de doenas profissionais e do trabalho;b) enquanto as medidas de proteo coletiva estiverem sendo implantadas e;c) para atender situaes de emergncia;

3- Caractersticas do Setor: a) Nome do Setor

Setor de solda MIG

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b) Tipos de mquinas:Maquina de solda mig/mag Marca; CastolinModelo; MigArc 3100

c) Tipos de matria prima:

Gs chamado MISTURA composto por 75% de CO2 e 25% de Argnio.

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Arame Solda Mig Gerdau 1,2 mm Carretel - Revestido de Cobre

d) Processo

O processo de Solda MIG/MAG

Solda MIG/MAG. (1) Direo de trabalho, (2) Tubo de contato, (3) Arame consumivel, (4) Gas de proteo, (5) Poa de fuso, (6) Solda solidificada, (7) Pea de Trabalho.

A soldagem com arco eltrico e gs de proteo, sigla em ingls GMAW (Gas Metal Arc Welding), conhecida como soldagem MIG/MAG (MIG Metal Inert Gas e MAG Metal Active Gas). Trata-se de um processo de soldagem arco eltrico entre a pea e o consumvel em forma de arame, eletrodo no revestido, fornecido por um alimentador contnuo, realizando uma unio de materiais metlicos pelo aquecimento e fuso. O arco eltrico funde o arame de forma contnua medida que alimentado poa de fuso. O metal de solda protegido da atmosfera por um fluxo de gs, ou mistura de gases, inerte (MIG) ou ativo (MAG).

Neste processo de soldagem utilizada a corrente contnua (CC) e geralmente o arame utilizado no plo positivo (polaridade reversa). A polaridade direta raramente utilizada, pois proporciona uma menor taxa de transferncia do metal fundido do arame de solda para a pea. As correntes mais comumente empregadas so de 50A at mais de 600A, com tenses de soldagem de 15V at 32V. Um arco eltrico autocorrigido e estvel obtido com o uso de uma fonte de tenso constante e com um alimentador de arame de velocidade constante.

e) Riscos encontrados no setor:

Somente pessoas qualificadas devem instalar, operar, fazer manuteno e consertar este Equipamento. Quando o equipamento estiver operando, afastar qualquer pessoa estranha operao, especialmente crianas.

CHOQUE ELTRICO pode matar:Tocar partes energizadas eletricamente pode provocar choque fatal ou queimaduras graves. No toque em partes energizadas eletricamente. Use luvas e roupa de proteo isolantes, secas e sem rasgos que o plugue do cabo est conectado a uma tomada devidamente aterrada. Desligue sempre o equipamento quando ele no est em uso.

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Nunca passe ou enrole cabos eltricos no corpo. Use cinto de segurana ao trabalhar em local elevado.

FUMOS e GASES PERIGOS:A soldagem produz fumos e gases. A inalao destes fumos e gases pode ser perigosa para a

sade.* Mantenha sempre a cabea fora dos fumos e no os inale. Em locais de trabalho interno, ventile a rea de soldagem e/ou coloque um exaustor proximidade do arco de soldagem para a remoo dos fumos e dos gases.* Assegure-se de que o ar inalado de boa qualidade.

Um arco de soldagem produz raios intensos, visveis e invisveis (ultravioletas e infravermelhos) que podem queimar os olhos e a pele. A solda produz respingos e pode expelir fascas.

SOLDA pode causar fogo ou exploses Use sempre uma mscara protetora com um filtro de grau adequado para proteger a face e os olhos quando executar uma solda ou acompanhar a sua execuo. Use sempre culos de segurana com protetores laterais por baixo da mscara protetora. Use anteparos para proteger terceiros da luz do arco; avise terceirosde que no devem olhar para um arco eltrico. Use roupa de proteo feita de material durvel e resistente ao fogo (couro ou l) juntamente com botas ou sapatos de segurana. Soldar recipientes fechados tais como tanques, tambores ou canalizaes pode faz-los explodir. Pode haver ocorrncia de fascas e respingos. As fascas, os respingos, a pea soldada e um equipamento sobreaquecido podem causar incndios e queimaduras. O contato acidental do eletrodo com objetos metlicos pode causar fascas, exploses, sobreaquecimento ou incndios. Assegure-se de que o local de trabalho seguro antes de executar uma solda. Proteja-se e proteja terceiros contra fascas, respingos e partes metlicas quentes. No solde em locais onde as fascas possam atingir materiais inflamveis. Remova todos os materiais inflamveis existentes num raio de 11m do local de soldagem. Caso a remoo no seja possvel, cubra os cuidadosamente com mantas apropriadas. Fique atento ao fato de fascas e partculas quentes da soldagem poderem passar facilmente para outras reas atravs de pequenas fendas e aberturas. Fique atento s possibilidades de incndio e tenha sempre um extintor por perto. Esteja ciente de que soldar num telhado, piso, parede ou divisria pode causar incndio no lado oposto. No solde em recipientes fechados tais como tanques, tambores ou canalizaes, a no ser que eles tenham sido preparados corretamente de acordo com a norma AWS F4.1 (ver Normas de Segurana). Retire o eletrodo revestido do porta-eletrodo ou corte o arame eletrodo rente ao bico de contato quando no estiver soldando. Use roupa de proteo como luvas, perneiras, jaqueta, cala sem bainha, botas de cano alto e avental, sem manchas de leo. Antes de comear a soldar, retire o seu isqueiro, fsforos ou outros objetos combustveis dos seus bolsos. Feche os cilindros de gs quando no esto sendo usados. No toque em peas quentes com as mos nuas. Deixe uma pistola ou tocha esfriar antes de consert-la. Campos magnticos podem afetar marca-passos. Portadores de marca-passo devem se manter afastados de uma rea de soldagem.*O rudo de alguns Equipamentos ou processos de soldagem e de corte a plasma podem prejudicar a audio.

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Use protetores de ouvido aprovados quando o nvel de rudo alto. Os cilindros de gs de proteo contm gs sob alta presso. Se danificado, um cilindro pode explodir. Como cilindros de gs so normalmente usados em alguns processos de soldagem, eles devem ser manuseados com cuidado. Proteja cilindros de gs contra um aquecimento excessivo e contra choques mecnicos, escria, chamas, fascas e arcos eltricos. Mantenha sempre os cilindros de gs na posio vertical e amarre-os num suporte adequado de forma que no possam tombar. Mantenha cilindros de gs afastados dos circuitos de soldagem e de quaisquer outros circuitos eltricos. Nunca use um cilindro de gs como descanso de uma pistola de soldar. Nunca deixe um eletrodo entrar em contato com um cilindro de gs. Nunca solde num cilindro pressurizado; h perigo de exploso. Use somente cilindros de gs, reguladores de presso, mangueiras e conexes adequados para cada aplicao especfica; mantenha-os e a todos os seus acessrios em bom estado. Vire o rosto quando abrir a vlvula de um cilindro. Mantenha o capacete protetor sobre a vlvula de sada do cilindro enquanto ele no estiver instalado ou no estiver em uso. Soldar, martelar, escovar e esmerilhar so operaes que produzem fascas e partculas quevoam. medida que uma solda esfria, pode haver projees de escria.GASES ACUMULADOS - PERIGOSPEAS QUENTES - PERIGOSMARCAPASSOS - PERIGOSRUDO pode afetar a audioCILINDROS DE GS - PERIGOS Portadores de marca-passo devem consultar o seu mdico antes de se aproximar de uma rea onde se solda, goiva, corta a plasma ou faz-se pontos de solda.

f) Nmero de trabalhadores expostos aos riscos (direta e indiretamente)

Diretamente 05 colaboradoresIndiretamente--- 200 colaboradores

4- Avaliao do Risco: 4.1 Avaliao Qualitativa

a) Descrio do processo:O processo executado consiste na unio de peas vindas da rea de materiais, onde devido a impossibilidade de ser feito a soldagem por ponto de resistncia, feito no de MIG, soldando as peas para que estas se transformem em subconjuntos para a montagem da estrutura do carro. Esse processo de soldagem produz raios intensos, visveis e invisveis (ultravioletas e infravermelhos) que podem queimar os olhos e a pele.

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b)

Matria prima utilizada no processo:-peas em chapa metlica de ao com espessura que vai de 0,6mm a 2.3mm-arame de ferro revestido em cobre.-gs mistura de 75% de CO2 e 25% de Argnio

c) Levantar todos os tipos de riscos existentes no setor;Risco ERGONOMICO- repetio de movimentos ao soldar as peas.Risco FISICO- radiao, rudo, calor.Risco de ACIDENTE-corte, choqueRisco BIOLOGICO fumos metlicos, gases.

d) Levantar o n de profissionais que atuam diretamente no processo e que esto expostos diretamente aos riscos:05 colaboradores

e) Levantar o n de profissionais que no atuam diretamente no processo mas que esto expostos indiretamente aos riscos:200 colaboradores

f) Outras informaes pertinentes ao ambiente de trabalho:Setor de grande importncia na empresa, sendo que fica em uma posio estratgica pois abastece todas as linhas de produo.

4.2 Avaliao Quantitativa: O projeto de implantao de um Equipamento de Proteo coletiva para proteo dos raios de

soldagem no foram realizadas avaliaes quantitativas devido as mesmas no terem valores de ref. ou limites de tolerncia. Foi somente levado em considerao o levantamento qualitativo.

5- Solues5.1 Adoo de EPIs:a) Tipo ou modelo:culos de proteo contra fagulhas e especialmente raios UV, amarelo.

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culos de segurana, com armao e visor confeccionados em uma nica pea de policarbonato , amarelo cinza ou verde e hastes tipo esptula.

b) Qualidade:N DE CA: 10345 validade 04/11/2015

c) Durabilidade:Desde que no risque a lente, ou quebre a ala sua durabilidade grande.

d) Eficincia:Eficiente contra, partculas volantes, impactos mecnicos, luminosidade intensa, raios UV.

e) Custo com o acompanhamento dos profissionais especializados:No tem

f) Levantar custos com o EPI (preo unitrio), treinamento, substituio e outros;Valor de R$ 15,39 a unidade sendo que para 200 colaboradores da um total de R$ 3.078,00

g) Projetar o custo total para um perodo de mdio a longo prazo;Levando em considerao a rotatividade de colaboradores, e a troca do culos a cada 6meses teremos um custo de R$ 6.156,00 ao ano.

OBS: O EPI no elimina o risco, o trabalhador convive diariamente com o mesmo.

5.2- Adoo de EPC a) Levantamento do tipo e o custo do equipamento:As cortinas de solda, disponveis nas cores laranja ou verde, foram desenvolvidas para demarcar e isolar a clula de soldagem, protegendo o ambiente externo de respingos de solda e dos efeitos dos raios ultravioletas provenientes do arco eltrico aos colaboradores no ligados ao servio. Assim,

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permitem a visualizao segura do soldador por supervisores e colaboradores que transitam por estas reas, e geram ainda um ambiente melhor para o prprio soldador que no fica isolado visualmente.

Cotao de 3 fornecedores:

1- Soldatech- R$ l45,00

2- Casa das Soldas- R$ l65,00

3- Sua Solda- R$- l70,00

Sendo que para efeito de projeo foi escolhido a da Soldatech no valor de R$ 145,00 a unidadeMedindo 1,22m X 1,78m

b) Quantidade:Para fechar o setor de solda mig que mede 4m X 5m dando um total de 20m2 precisara de l2

cortinas perfazendo um total de R$ 1.740,00.

c) Durabilidade:Durvel pois resistente ao fogo rajadas de solda devendo trocar somente quando estiver muito suja devido ao acumulo de poeira e fumos metlicos, mais sua durabilidade e de no mnimo 2 anos

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d) Eficincia:Excelente produto elimina totalmente o perigo de o colaborador ter conseqncias devido a luminosidade intensa dos raios ultravioleta.

e) Custos com manuteno (substituio de peas, consumo de energia eltrica , mo de obra e outros):

Vamos fazer uma troca a cada 2 anos, onde o custo ser apenas da cortina pois esta j vem com furao que o prprio colaborador pode fazer a troca.

f) Custo total para um perodo de mdio e longo prazo:Vai ser gasto R$ 1.740,00 para colocao da cortina e depois de 2 anos vai ser feito a troca no

valor de 1 e depois de mais 2 anos o mesmo valor.13

OBS: O EPC ideal o que elimina o risco.Este produto no vai substituir o culos do colaborador no processo e sim aos colaboradores

que trabalham nas linhas em volta da solda MIG, pois com a cortina vai ser trocado o culos por um que proteja contra particulas volantes, impactos mecnicos e no precisara da proteo do raio UV, ao preo de R$ 9,00 a unidade. Sendo que vai ser um custo de R$ 1.800,00 o fornecimento aos 200 colaboradores, mas tendo uma economia de R$ l.278,00 em 6 meses e R$ 5.112,00 ao longo de 2 anos que poder ser feita a troca da cortina.

6- Comparao entre o Custo do EPI e do EPC

(Marco / Gilson)Dever ser elaborada uma planilha comparativa contendo todos os custos para a adoo de

cada equipamento. Alm da planilha devero ser elaborados grficos comparativos, pois, uma forma simples e de fcil compreenso para apresentar dados comparativos.

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7- Concluso

8- Bibliografia/Webgrafia

PPRA elaborado na empresa em 2010.Guia da solda.Ministrio do Trabalho e EmpregoDepoimento de funcionrios envolvidoswww.oxignio.comwww.soldatech.com.br

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CPIA ELETRNICA DO TRABALHO

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ANEXAR O CD