Este documento foi assinado por: [RENATO LUIZ MACEDO … · 2020. 5. 22. · 1.1.2.10. Para o conjunto forno e fritadeira, ter-se-á uma coifa convencional, de parede (com uma lateral

��

�� !�� "�� !��#��$%&'

"��"��$%&'

"��(��$%&'

)�* +�+(,-. �, ,/.�+(0� , 1,2(��.30� -,452�4.

676

8��9�:�;� �?�:�;�@ � �@;�A�BC� : @�@;�:� @;C� � E�;�A�BC� :�9F�9�9�:?�@;� ?�� 9��G�@ H9�?;��@IJ ��

1/w

xyz{| }~z|y}~ zy |y|~ |{y zy |y z |{y

ANEXO C

1. MEMORIAL DESCRITIVO DOS SERVIÇOS

1.1. SISTEMA DE EXAUSTÃO E VENTILAÇÃO MECÂNICA

1.1.1. O sistema para realizar a exaustão dos vapores de gordura gerados pelos equipamentos de cocção: fogão industrial de seis bocas, forno, fritadeira e churrasqueira (com combustível sólido ou à gás), o qual beneficiará às instalações do restaurante do TRT da 21ª Região, de acordo com a norma ABNT NBR 14518:2019, compõe-se de coifas (captores), redes de dutos, ventiladores, equipamentos para tratamento e compensação do ar exaurido e elementos de prevenção contra incêndio, conforme as seguintes condições e especificações técnicas, de acordo com o(s) correspondente(s) projeto(s) em anexo.

1.1.2. Coifas (captores) com filtros inerciais corta-chama em aço inoxidável (AISI 304)

1.1.2.1. As coifas (captores) – central ou de parede –, devem ser confeccionadas em chapa de aço inoxidável, com espessura mínima da ordem de 0,94 mm (20 MSG), soldadas em todo o perímetro, inclusive nas partes onde haja possibilidade de acúmulo de gordura, dotadas de calhas coletoras com drenos tamponados, constituídas do mesmo material da coifa, para remoção eficiente de “gorduras” e “condensados”, em todo o seu contorno, inclusive junto às partes inferiores (bordas) dos suportes de filtros inerciais;

1.1.2.2. As soldas (longitudinal e transversal) das coifas devem ser contínuas, por processo TIG (Tungsten Inert Gás) ou GTAW (Gás Tungsten Arc Welding), ou ainda por processo MIG (Metal Inert Gas)/MAG (Metal Active Gas), resultando numa superfície de acabamento liso e estanque;

1.1.2.3. As fixações dos dispositivos internos não serão necessariamente soldadas, entretanto, deverão ser seladas (estanques) e terem acabamento liso para evitar a acumulação de gordura e facilitar a limpeza;

1.1.2.4. A conexão com a rede de dutos e acessórios dever ser feita por intermédio de solda contínua ou junção flangeada e aparafusada, empregando-se junta de vedação com material não combustível que assegure a sua estanqueidade, bem como providas de colarinhos com flanges fixados nos mesmos por solda contínua;

1.1.2.5. A coifa de parede deve ser bem ajustada à alvenaria, de forma a impedir a passagem de vapores de gordura através de frestas entre a coifa e a parede;

1.1.2.6. Os filtros inerciais (“fire guard”), dispostos internamente para garantir o escoamento da gordura (condensada) para a calha coletora, assegurando a ausência de substância combustível acumulada, bem como para produzir um efeito corta-chama, serão constituídos por calhas formando chicanas inclinadas (ângulo entre 45º e 60º com o plano horizontal para o seu correto funcionamento);

1.1.2.7. Os filtros das coifas devem ser adequadamente fixados, de sorte a não haver frestas que permitam a infiltração de ar, bem como dispor de indicação clara do sentido de instalação, de maneira que as calhas das chicanas permaneçam posicionadas no sentido vertical (preferencialmente);

1.1.2.8. O número de módulos filtrantes dever ser definido em função da vazão de ar prevista e da velocidade de face, devendo ser fabricados em aço inoxidável, recomendando-se uma moldura em chapa de bitola número 20 MSG e canaletas de bitola número 24 MSG;

1.1.2.9. Para a churrasqueira, ter-se-á uma coifa convencional, tipo central, em chapa de aço inoxidável, esp. 20 MSG (mínimo de 0,94 mm) – com filtro inercial em ângulo de 45º a 60º com a horizontal –, medindo aproximadamente 1,00 x 1,20 m, conforme projeto;

1.1.2.10. Para o conjunto forno e fritadeira, ter-se-á uma coifa convencional, de parede (com uma lateral e um lado longitudinal fechados), em chapa de aço inoxidável, esp. 20 MSG (mínimo de 0,94 mm) – com filtro inercial em ângulo de 45º a 60º com a horizontal –, medindo aproximadamente 2,30 x 1,15 m, conforme projeto;

1.1.2.11. Para o fogão industrial de seis bocas, ter-se-á uma coifa convencional, em chapa de aço inoxidável, esp. 20 MSG (mínimo de 0,94 mm) – com filtro inercial em ângulo de 45º a 60º com a horizontal –, medindo aproximadamente 1,80 x 1,30 m, conforme projeto.

Este documento foi assinado por: [RENATO LUIZ MACEDO FONSECA]

2/

¡ ¢¡ £¤¥ ¢¦

1.1.3. Rede de dutos do sistema de exaustão mecânica em aço carbono (SAE 1010/1020)

1.1.3.1. Os dutos, a partir dos quais serão exauridos os efluentes dos processos de cocção captados diretamente pelas coifas, deverão ser, conforme ABNT NBR 14518:2019, em aço carbono (preto), #16 (aprox. 1,55 mm), com juntas longitudinais soldadas por cordão contínuo e totalmente estanques (à prova de vazamentos de líquidos);

1.1.3.2. As soldas (longitudinal e transversal) devem ser contínuas, por processo TIG (Tungsten Inert Gás) ou GTAW (Gás Tungsten Arc Welding), ou ainda por processo MIG (Metal Inert Gas)/MAG (Metal Active Gas), resultando numa superfície de acabamento liso e estanque;

1.1.3.3. As conexões do duto com as coifas e com os equipamentos, inclusive as suas seções transversais (dutos) podem ser executadas empregando-se junta de vedação com material não combustível que assegure a sua estanqueidade, bem como providas de colarinhos com flanges fixados nos mesmos por solda com cordão contínuo;

1.1.3.4. Os flanges devem ter espessura mínima igual a do duto e as junções devem permanecer aparentes para permitir a detecção e eliminação de vazamentos;

1.1.3.5. Os dutos devem ser fabricados sem veias direcionais internas e de preferência com curvas de raio longo;

1.1.3.6. Os dutos devem ser montados de modo a manter uma declividade no sentido das coifas, devendo ser evitadas depressões que favoreçam o acúmulo de gordura;

1.1.3.7. O ponto inferior de eventuais depressões e de trechos de dutos verticais ou quaisquer outros pontos de acúmulo de gordura devem ser providos de drenos tamponados que garantam a estanqueidade e com resistência ao fogo igual ou superior a do duto;

1.1.3.8. Deverá ser previsto, minimamente, um ponto de medição de velocidade, sendo esse ponto de medição feito por intermédio de bocais de medição ou inserção de capilares metálicos, soldado ou flangeado no duto e com conexões metálicas rosqueadas que assegurem a estanqueidade do duto;

1.1.3.9. Os suportes de sustentação dos dutos deverão ser em perfis tipo cantoneira de 1” x 1” x 1/8” (ASTM-A36), tratados contra corrosão;

1.1.3.10. Serão instalados dampers corta-fogo e fumaça – devendo ser os correspondentes ventiladores desligados durante o processo de incêndio –, Trox FKA, de 400 x 200 mm com termostato de segurança 260 ºC (para churrasqueira), de 400 x 400 mm com fusível 144 ºC (para o fogão industrial de seis bocas e para o conjunto forno e fritadeira) e de 700 x 400 mm com fusível 144 ºC (também para o fogão industrial de seis bocas e para o conjunto forno e fritadeira), respectivamente, todos com solenóide 24 V, conforme projeto;

1.1.3.11. Os dampers corta-fogo e fumaça deverão dispor de acionamento eletromecânico na captação das coifas e nos dutos, nos limites internos da cozinha, de sorte a também se constituírem em proteções ativas de prevenção e combate a incêndios;

1.1.3.12. Serão instalados registros de lâminas opostas (400 x 400 mm), conforme projeto, para efluentes severos, à jusante dos dampers corta-fogo junto às coifas do fogão industrial de seis bocas e do conjunto forno e fritadeira;

1.1.3.13. Os dutos do sistema de exaustão, nos limites internos da cozinha, deverão receber isolamento térmico, classe de resistência ao fogo mínima de 02 (duas) horas;

1.1.3.14. Os dutos de exaustão deverão possuir portas de inspeção (com tampa soldada isolada IPTSR de Refrin ou equivalente), com dimensões mínimas de 0,15 x 0,15 m, instalados junto às conexões de dutos com mudança de direção ou variação de seção – onde não for possível a instalação nas laterais ou na superfície superior do duto, utilizar carretéis com comprimento mínimo de 0,60 m.

1.1.4. Rede de dutos do sistema de ventilação mecânica (inclusive veios, dampers, chumbadores, abraçadeiras etc.)

1.1.4.1. Os dutos do sistema de ventilação mecânica serão construídos em chapa de aço galvanizado, #20 (aprox. 0,95 mm), em conformidade com as normas da ABNT (Associação Brasileira de

3/§

¨©ª«¬ ®ª¯°¯±¬¯©®²³¯´µ ª© ³¬µ¶µ·¸©³¬¯¶®¹µ· ¬«º¯©¹µ· ª© ³¬µ¶µ·¸© ªµ »¼½ ¬«º¯¾©

Normas Técnicas) – NBR 16401:2008 – e da ASHRAE (American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning Engineers);

1.1.4.2. As junções laterais dos dutos serão perfeitamente vedadas, executadas com chavetas em “S” ou “C”, assegurando-se a necessária estanqueidade do conjunto;

1.1.4.3. Todas as junções e costuras deverão ter tratamento anticorrosivo à base de primer rico em zinco com veículo epóxi;

1.1.4.4. Os suportes de sustentação dos dutos deverão ser em perfis tipo cantoneira de 1” x 1” x 1/8” (ASTM-A36), tratados contra corrosão;

1.1.4.5. As superfícies internas dos dutos devem ser lisas, eliminando-se assim a possibilidade de acúmulo de resíduos;

1.1.4.6. A interligação dos dutos com os equipamentos deverá ser feita por intermédio de acoplamentos flexíveis tipo lona locomotiva;

1.1.4.7. Todas as curvas de 90º deverão ter vias direcionais fixas;

1.1.4.8. Alternativamente, os dutos do sistema de ventilação mecânica poderão ser confeccionados em painéis pré-isolados de espuma rígida de poliisocianurato ou poliuretano com espessura de 10 mm, com filme de alumínio nas faces interna e externa, acrescidos dos pertinentes perfis de sustentação e dos demais acessórios necessários à instalação;

1.1.4.9. Serão instalados registros Trox RG-B, 400 x 405 mm e 600 x 405 mm, respectivamente, conforme projeto;

1.1.4.10. Serão instaladas grelhas Trox AT-DG, de 1225 x 325 mm (vazão de 2.800 m3/h ou equivalente), de 1025 x 525 mm (vazão de 4.100 m3/h ou equivalente) e de 1225 x 525 mm (vazão de 5.600 m3/h ou equivalente), conforme projeto;

1.1.4.11. Os dutos de ventilação deverão possuir portas de inspeção a cada 10 m, com dimensões mínimas de 0,40 x 0,20 m (PIPER da Refrim ou equivalente).

1.1.5. Ventiladores do sistema de exaustão

1.1.5.1. Os ventiladores, em número de 02 (dois), responsáveis por exaurir os efluentes captados pelas coifas, serão do tipo centrífugo de simples aspiração com motor limit load, com dreno e porta de inspeção, possuindo vedações estanques (à prova de vazamentos de líquidos) e com resistências ao fogo de 1 (uma) hora de operação à 400 ºC;

1.1.5.2. Os motores elétricos, os elementos de transmissão – polia e correia –, e os mancais deverão ficar fora do fluxo de efluentes exauridos;

1.1.5.3. As conexões dos ventiladores aos dutos de aspiração e de descarga devem ser flangeadas e aparafusadas com o uso de elementos flexíveis;

1.1.5.4. O material da conexão flexível deve ser incombustível, devendo também garantir a estanqueidade em sua superfície interna (à prova de vazamentos de líquidos) e com características mecânicas próprias para operarem equipamento dinâmico;

1.1.5.5. As emendas longitudinais, além de estanques, devem ser transpassadas de 75 mm (no mínimo);

1.1.5.6. O material empregado deve ter tempo requerido de resistência ao fogo de 01 (uma) hora de operação;

1.1.5.7. É vedado o uso de materiais plásticos e de lonas têxteis não resistentes à temperatura de 400 ºC. Outros materiais fibrosos, resistentes à temperatura de 400 ºC devem receber tratamento superficial que impeça a impregnação por óleos ou gorduras, de modo a prevenir o gotejamento externo do sistema;

1.1.5.8. Ventilador para o sistema das coifas do fogão industrial de seis bocas e do conjunto forno e fritadeira:

1.1.5.8.1. Vazão: 10.800 m3/h;

4/¿

ÀÁÂÃÄ ÅÆÂÇÈÇÉÄÇÁÅÆÊËÇÌÍ ÂÁ ËÄÍÎÍÏÐÁËÄÇÎÆÑÍÏ ÄÃÒÇÁÑÍÏ ÂÁ ËÄÍÎÍÏÐÁ ÂÍ ÓÔÕ ÄÃÒÇÖÁ

1.1.5.8.2. Pressão estática: 70 mca;

1.1.5.8.3. Potência: 5,5 kW;

1.1.5.8.4. Modelo: GTSS 500 ou equivalente;

1.1.5.8.5. Fabricante de referência: BerlinerLuft ou equivalente.

1.1.5.9. Ventilador para o sistema da coifa da churrasqueira

1.1.5.9.1. Vazão: 3.100 m3/h;


1.1.5.9.3. Potência: 1,5 kW;

1.1.5.9.4. Modelo: GTSS 280 ou equivalente;


1.1.6. Gabinete de ventilação do sistema de reposição de ar

1.1.6.1. Ventilador centrífugo de dupla aspiração com motor limit Road, instalado em gabinete metálico, com estrutura em perfis de alta resistência e painéis em chapas de aço galvanizado com trilhos fixados a base inferior, com dupla filtragem (porta filtros e filtros G4 + M5), instalados sobre coxins diretamente no piso:

1.1.6.1.1. Vazão: 12.500 m3/h;


1.1.6.1.3. Potência: 2,2 kW;

1.1.6.1.4. Modelo: BBL 500 ou equivalente;


1.1.7. Lavador de ar (gás)

1.1.7.1. Equipamento destinado à lavagem dos produtos de exaustão por intermédio do contato físico entre o líquido específico para a aplicação e o ar contaminado, proporcionando a captura mecânica de partículas em suspensão, a condensação de vapores e a absorção/neutralização das frações gasosas, bem como o controle de odores;

1.1.7.2. Lavador para o sistema das coifas do fogão industrial de seis bocas e do conjunto forno e fritadeira:

1.1.7.2.1. Vazão: até 13.000 m3/h;


1.1.7.2.3. Potência: 0,75 kW;

1.1.7.2.4. Modelo: WESH-V-130 ou equivalente;

1.1.7.2.5. Fabricante de referência: Melting ou equivalente.

1.1.7.3. Lavador para o sistema da coifa da churrasqueira:

1.1.7.3.1. Vazão: até 5.000 m3/h;


1.1.7.3.3. Potência: 0,75 kW;

1.1.7.3.4. Modelo: WESH-V-130 ou equivalente;

1.1.7.3.5. Fabricante de referência: Melting ou equivalente.

5/×

ØÙÚÛÜ ÝÞÚßàßáÜßÙÝÞâãßäå ÚÙ ãÜåæåçèÙãÜßæÞéåç ÜÛêßÙéåç ÚÙ ãÜåæåçèÙ Úå ëìí ÜÛêßîÙ

1.2. INTERFERÊNCIAS ARQUITETÔNICAS, SERVIÇOS CIVIS E INSTALAÇÕES PREDIAIS – ELÉTRICAS, HIDROSSANITÁRIAS E DE DRENAGEM

1.2.1. Integram, ainda, o escopo dos serviços relativos ao fornecimento de equipamentos e instalação do sistema de exaustão e ventilação mecânica do restaurante do TRT da 21ª. Região, no Complexo Judiciário Trabalhista Ministro Francisco Fausto, em Natal/RN, os seguintes itens:

1.2.1.1. Provimento das alimentações elétricas, com quadro de comando completo, eletrodutos, condutores, tomadas e dispositivos de proteção, para disponibilização dos pontos de força junto aos equipamentos, conforme projeto;

1.2.1.2. Execução das instalações hidrossanitárias e de drenagem para os equipamentos (exaustores e lavadores de gases), inclusive com provimento dos respectivos pontos de água, válvulas, drenos, caixa de gordura, tubos, conexões e vedações, conforme projeto;

1.2.1.3. Realização de todos e quaisquer serviços em alvenarias e pisos, tais como: demolições e recomposições, remoção de entulhos e revestimentos (chapisco, reboco e pintura), inclusive adaptação da churrasqueira existente em alvenaria para acoplamento da correspondente coifa;

1.2.1.4. Remoção, recolocação e eventuais recomposições do forro da cozinha, incluindo-se as suas estruturas de sustentação (conforme padrão existente);

1.2.1.5. Fixação dos dutos de exaustão e de ventilação ao teto (suportes metálicos, chumbadores, abraçadeiras, perfis metálicos etc.), conforme projeto;

1.2.1.6. Ajustes dos dutos de exaustão e de ventilação às bandeirolas de vidro das esquadrias externas existentes em suas trajetórias (conforme projeto), garantindo-se a estabilidade do conjunto, bem como sua harmônica vedação.

ANEXO D

DECLARAÇÃO DE CONHECIMENTO PRÉVIO

A empresa _______________________________________________ inscrita no CNPJ

sob o nº ____________________, por meio de seu representante legal para fins da presente

declaração, ___________________________________________, portador(a) do CPF nº

_______________, DECLARA, em atendimento ao previsto no Edital do Pregão Eletrônico nº

____/____, que teve conhecimento prévio (antes da apresentação da proposta) de todas as

informações e das condições, peculiaridades, características e complexidade associadas à

execução dos serviços a serem contratados, por intermédio de estudo e análise dos

correspondentes termo de referência, projetos, memorial descritivo dos serviços (condições,

especificações técnicas, interferências arquitetônicas, serviços civis e instalações elétricas e

hidrossanitárias) e dos demais dados pertinentes disponibilizados ou fornecidos pelo TRT da

21ª Região.

(LOCAL E DATA) _______________, ____ de ____________ de 20___.

(ASSINATURA DO REPRESENTANTE LEGAL DA EMPRESA LICITANTE) __________________________________________

Nome legível por extenso (ou carimbo) do Representante Legal da Empresa Licitante

____________________________________________________________________________ Observação: Emitir em papel timbrado da empresa licitante


ïðñò óñôõöï÷øù úðóñûü ûü

ûýñþÿ�� ÿ! ��"�� ÿ�"��ÿ#$� %ÿ&$� üû�(ûû �)*+ ,ñó - .û ��ÿ ò�!�� !� ��/��ÿ 0ðôô 1ûû 2��3��

ûüû ûü

óÿ�"�� ÿ �� ð��þ 567 .ûû þ 8ûû �� * ��!� ý8 %��:%�� ü88� õ � �+ÿ%� �� !� ��

��

�

��

��

��

��

��

��

��

��

'4

'9

';

'>

'F

'H

'I

'J

'K

4'

44

44

49

4;

4;

4>

��

LMNOPQRSTR URVWR

XYZ[\[

4F

4H

4I

��

]^_^àb

cdefghijkfelm nopqr qr struqvqwxyr pyzy{ yruq| quytpytpo qr to|{qr }dg~ ytzovzq q struqvqwom otyxyr py qor qor psrtuo| y { stqr pyzy{ ry| |yqvs¡qpqr o{or pyzspor uy|{stqsr qpy qpor y otyxyrm c ¢qp|o yv£u|so py ¤o|wq y o{qtpo ¥¢¦ pyzy ry| o{§oruo §o|lqsq {yuvsq ¨srtuo| do|tyr §q|q vs©qwo ªqzy«ouoys|qr gyv£ pyro|yq|©q gyv£ ¤qvuq py ¤qry otuquo| ¬|ouyuo| py ro|yuytro r®zyvy py{qsr o{§otytuyr y ryq{ tyyrr|sor §q|q qr pyzspqr§|ouywxyr §q|q qr { stqr y o qsotq{ytuo pqr {yr{qrm qro ryq spytus¤sqpo qv©{q stuy|¤y|¯tsq o s{§ypsuszor §q|q yyuq| °± ²³´µ³³ ¶·¸¹m i y{§|yrq otu|quqpq pyzy| ¤o|tyy| uopq st¤|qyru|u|q §q|q|yqvs¡qwo por ry|zswor ¥qor otyxyr r§o|uyr yu¦m nopor or qor to ouqpor pyzy{ ry| py º~{{»¼ ¶´°½ ¾¿À° ÁÂ ÃÄ

ÅÆ ÆÇÈÅÅÉÊËÌÍÎÏÐÑÍÏ ÒÓËÔÓÕÖ×ÓÐÏ ØÙÚÛ

ÅÜ ÅÝÑÕÐÞÏÕÐÑËÌÍÌ ÒÓËÔÓÕÖ×ÓÐÏ ØÙÚÛß

ÅÚ

ÆÚÇÈÜÅÉÅØ

ÆÅÈÅÅÉÅÇ àáâã äå áæçèåéêáëìã íîïèèð ñòáóåî ôåõêöã å ÷åööáøù úõáäöã åæûêöçüã äå ýãöëá åÞÏÉÓÕÐÏ þÿÞ"ß

Å� #Ö$%ÑÕÍÏÎ ÍÎÖ&ÏËÓÎ ØÇ�È ÞÑÎÔÓ ÛÞÛ

àáâã äå áæçèåéêáëìã î!èèð ñòáóåî ôåõêöã å ÷åööáø ù ��áõóêãöåóî �á�áäãö äå �öå 'áâçéåêå äå (åéêçæáëìã�

�)Ê* �+à,-./0 ÿ)#Ê

úõáäöã åæûêöçüã äå ýãöëá å üãèáéäã ñúàø 1åê2æçüãù ��áõóêãöåóî �á�áäãöäå �ö å 'áâçéåêå äå (åéêçæáëìã� Å�ÅÝ

àáâã äå áæçèåéêáëìã 3îïèèð ñòáóåî ôåõêöã å ÷åööáø ù ��áõóêãöåóî �á�áäãö äå �öå 'áâçéåêå äå (åéêçæáëìã� Ç�ÅÈÅÉ

��

��4�� 5�� 6�789:

;89:

��4�� =��4� 4� ?@5 �� ?

AB89 6;>89:

CDEF�G�� HG��IFJ� K�L�GMK�EN ��LOK�� E�O��E�� M PEQ�� RSTUSS LVWX M YC Z [S LL�E M \�N�K�

N� ��I��]H��E ^_`` aSS b��K�H��cFIG

AB8d 6;>8d:

;8d: CDEF�G�� HG��IFJ� K�L�GMK�EN ��LOK�� E�O��E�� M PEQ�� eTRSS LVWX M YC Z aS LL�E M \�N�K�

N� ��I��]H��E ^_`` fUS b��K�H��cFIG

AB8g 67�89:

7�h�4�� 89 67�89:cEPEN�� N� E� iJj�k M PEQ�� EGl ReTSSS LVWX M \�N�K� N� ��I��]H��E mC`nMoMReS \�KG�HJ

cEPEN�� N� E� iJj�k M PEQ�� EGl aTSSS LVWX M \�N�K� N� ��I��]H��E mC`nMoMaS \�KG�HJ

AB8g 67�8d:

7�h�4�� 8d 67�8d:cEPEN�� N� E� iJj�k M PEQ�� EGl ReTSSS LVWX M \�N�K� N� ��I��]H��E mC`nMoMReS \�KG�HJ

cEPEN�� N� E� iJj�k M PEQ�� EGl aTSSS LVWX M \�N�K� N� ��I��]H��E mC`nMoMaS \�KG�HJ

AB8p 65�89:

Êq�H�G� N� o�HG�KE�� i^rSRk Êq�H�G� N� P�HG�KE�� HG��IFJ� K�L�GMK�EN NFOKE E�O��E�� M PEQ�� RfTaSS LVWX M YC fS LL�E M

s�KG�� ^tu\a M \�N�K� N� ��I��]H��E bbc aSS b��K�H��cFIG

gv8vwxvy� xwpz� f{aSLL|

dx88w88y� gwz8� f{aSLL|

dx88w88y� gwz8� f{aSLL|

dpx}w8dy� gw~p� f{aSLL|

Y�G]H��E iork

9}~}xw~gy�

z~g8w9vy�

�� 4�

��

g8w8z�

9gwdv�

`�� N�

��4��

iLL|k

{SSLL|

t{SSLL|


¡ ¢ £ ¢¤¥¦ ¤¤ §¨©ª « ¬®¯ °±² °̄ ¢ ²³ ̄ ´¨ ́ ¡ ´¤ ¢§ ©̈ ª « ¬µ¶· ¹̧º »¼ ½¼»¾¿ÀÁ¼À Â¼ÃÄÅ ½¼» ¾¿À¥¦ ¤¤ « ¬ ÆÇ°ÈÉÊ¥¦ ¤¤ Ë ÌÌ ¤µ¶· ½¼»¾¿À ÍÎÏ ÐÑ ÒÏ ÐÂÍ ÍÓÔ¼Á¼À Â¼Ã ÄÅ ½¼»¾¿À Ð¼Õ ÒÏ ÐÂÍ »À ÍÓÔ¼¥¦ ¤¤ §¨©ª Ö ¬

×Ø Ã Ä ½¼»¾¿À¥¦ ¤¤ §¨©ª Ö ¬

×Ø ÃÄÅ ½¼»¾¿À Ð¼Õ ÒÏÐÂÍ »À ÍÓÔ¼¥¦ ¤¤ §¨©ª « ¬¢ ̄ °¢ ´Ǣ ´̈ Ç ° ° ́ ² °̄ ¥¦ ¤¤ §¨©ª Ö ¬

ÙÚÛÜÝ Þß àÝÜßáÚÝÚÛâãäåæçèéêéåëæìåä íæ îäåíìïðñïï ò óôõö ÷ øùúæûäìüýæþìüûåé íæ þäÿæûä �ô�äëéãçä �åéïäíäóôõö ÷ øù�� ðñ ïï ÷ øùê� éü !��ðñ ïï $%&& ï

�� ðñ ïï ò óôõö " øù

#' �� ðñ ïïò óôõö " øù

#' �� ðñ ïï ò óôõö ÷ øùâíäãû üéçí %��åûé � ô éçüäòåéü�ä ã åæþìüûåéðñ ïï ò óôõö " øù


()*+

,-

,.

,/

,0

,1

,2,3

,4

,5

-,

--

--

-.

-/

-/

-0

6789:;< ?

1/1

PODER JUDICIÁRIO JUSTIÇA DO TRABALHO TRIBUNAL REGIONAL DO TRABALHO DA 21ª REGIÃO

Objeto: Fornecimento de equipamentos e instalação do sistema de exaustão e ventilação mecânica do

restaurante do TRT da 21ª Região.

Local: Av. Capitão-Mor Gouveia, 3104 – Lagoa Nova – Natal – RN

Data: Janeiro/2020

ANEXO B – CRONOGRAMA FÍSICO-FINANCEIRO

Descrição do(s) Serviço(s) Etapa(s)* Percentual (%)

Valor da(s) Parcela(s)

(R$)

Prazo Máximo

01 35 60.399,73

Até 60 (sessenta) dias corridos

após a emissão da ordem de serviço pela

CEA

Fornecimento de equipamentos e instalação de um sistema de exaustão e ventilação mecânica composto por coifas (captores), redes de dutos, ventiladores, equipamentos para tratamento e compensação do ar exaurido e elementos de prevenção contra incêndio, conforme memorial descritivo dos serviços (condições, especificações técnicas, interferências arquitetônicas, serviços civis e instalações prediais - elétricas, hidrossanitárias e de drenagem) e projetos em anexo.

02 65 112.170,94

Até 90(noventa) dias corridos

após a emissão da ordem de serviço pela

CEA

Total Geral (R$) 100% 172.570,67

(*) Etapa 01: Desde a emissão da ordem de serviço pela CEA até a entrega dos equipamentos no CJTMFF (coifas, gabinete de ventilação, exaustores e lavadores de ar).

(*) Etapa 02: A partir da emissão da ordem de serviço pelo CEA, abrangendo a entrega dos equipamentos (coifas, gabinete de ventilação, exaustores e lavadores de ar), até a conclusão dos serviços.

Este documento foi assinado por: [MAZURKYEWICZ TORQUATO CAMARA, ESTÁCIO REIS DE MELO]

3. DOCUMENTO - CEA - A1_PLANILHA ORÇAMENTÁRIA_EXAU...Pág. 1

4. DOCUMENTO - CEA - A3_MEMORIAL DESCRITIVO_EXAUST...Pág. 1Pág. 2Pág. 3Pág. 4Pág. 5

5. DOCUMENTO - CEA - A4_MODELO_DECLARAÇÃO_EXAUSTÃO...Pág. 1

6. DOCUMENTO - CEA - A5_PROJETO ARQUITETÔNICO_EXAU...Pág. 1

7. DOCUMENTO - CEA - A6_PROJETO_EXAUSTÃO_VENTILAÇÃ...Pág. 1

8. DOCUMENTO - CEA - A7_PROJETO_INSTALAÇÕES ELÉTRI...Pág. 1

9. DOCUMENTO - CEA - A8-1_PROJETO_INSTALAÇÕES HIDR...Pág. 1

10. DOCUMENTO - CEA - A8-2_PROJETO_INSTALAÇÕES HIDR...Pág. 1

26. DOCUMENTO - CEA - A2_CRONOGRAMA FÍSICO-FINANCEIROPág. 1

2020-03-02T15:54:29-0300LIEGE GOMES MACHADO DE MELO

2020-03-23T15:14:00-0300LIEGE GOMES MACHADO DE MELO

Documents

Este documento foi assinado por: [RENATO LUIZ MACEDO … · 2020. 5. 22. · 1.1.2.10. Para o conjunto forno e fritadeira, ter-se-á uma coifa convencional, de parede (com uma lateral