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A condição de integridade do gume da ferramenta tem grande influência sobre o corte (em investigação). O processo de fabricação da ferramenta tem influência sobre seu desempenho na usinagem (em investigação). Mesmo com parâmetros de corte mais elevados, a ferramenta nitretada apresentou maior durabilidade, devido à maior resistência da camada nitretada. É interessante melhorar a condição de integridade do gume da ferramenta, porém elevando seu valor e perdendo competitividade comercial? Processo de furação Monitor: Juliano de Sousa Bueno Orientador: Prof. Dr. Eng. Mec. Rodrigo Panosso Zeilmann Projeto: Usimold II Financiador: Arwi Representação e Comércio Ltda. ESTUDO DA CONDI ESTUDO DA CONDI Ç Ç ÃO DE INTEGRIDADE DO GUME DE BROCAS FABRICADAS EM HSS ÃO DE INTEGRIDADE DO GUME DE BROCAS FABRICADAS EM HSS No atual cenário industrial, há a tendência da usinagem de peças já tratadas termicamente em conjunto com o desafio de alcançar maiores produtividades. A dificuldade em usinar materiais de difícil usinabilidade de forma eficiente e a necessidade de melhorar o desempenho das ferramentas de corte justifica o desenvolvimento de pesquisas para compreender melhor o comportamento das ferramentas na usinagem desses aços especiais, bem como os efeitos tribológicos presentes no processo. Diante disso, a condição de integridade da ferramenta de corte tem grande importância técnica, de modo que o presente projeto de pesquisa contempla um estudo da integridade de ferramentas de aço-rápido (HSS) utilizadas na fabricação de componentes mecânicos. O estudo da integridade da ferramenta consiste em uma avaliação técnica da condição geométrica e microgeométrica do gume da ferramenta, sua microestrutura e o efeito da integridade sobre o comportamento da broca na usinagem. BOLSA EMPRESA BIBLIOGRAFIA BIBLIOGRAFIA OBJETIVO OBJETIVO CONCLUSÕES CONCLUSÕES RESULTADOS RESULTADOS METODOLOGIA METODOLOGIA STEMMER, C.E. Ferramentas de Corte 1. 6ª ed. Florianópolis: Editora da UFSC, 2005. ASM. Metals HandBook: Machining Processes. Vol. 16, 1990. KÖNIG, W.; KLOCKE, F. Fertigungsverfahren. Drehen, Fräsen, Bohren. 7ª Auflage. Berlin: Springer-Verlag, 2002. ZEILMANN, R.P. Furação da liga de titânio Ti6Al4V com mínimas quantidades de fluido de corte. Tese de Doutorado. UFSC, Florianópolis, 2003. Analisar a condição de integridade do gume da broca, após sua fabricação e depois da utilização no processo de furação, e avaliar sua relação com o desempenho geral do processo de usinagem. INTRODU INTRODU Ç Ç ÃO ÃO Fabricação de brocas helicoidais As brocas helicoidais são as ferramentas fabricadas em maior quantidade e as mais utilizadas na usinagem. A fabricação parte do cilindro de metal, no qual atuam rebolos abrasivos que modelam a geometria e realizam a afiação da ferramenta. Ferramenta Conforme DIN 338. Diâmetro de 6 mm, com dois gumes. Material HSS M2, sem revestimento. Processo mecânico de usinagem destinado à obtenção de furos, geralmente cilíndricos, com auxílio de uma ferramenta multicortante, denominada broca. Rotação da ferramenta ou da peça, aliada a um movimento de avanço no sentido do eixo de rotação, seguindo uma trajetória retilínea, coincidente ou paralela ao eixo principal da máquina- ferramenta. Análise microscópica para avaliação microgeométrica Ensaios de usinagem Preparação e análise metalográfica Brocas helicoidais de aço-rápido Mecanismo de formação do cavaco Equipamentos para embutimento das amostras e microscópio metalográfico Nikon Epiphot 200. São brocas de aço-rápido, tendo como principais elementos de liga cromo, vanádio e tungstênio. 1 mm Corte v c = 7 m/min f z = 0,017 mm A seguir são apresentados resultados de ensaios de furação com ferramentas não-nitretadas e nitretadas. Ferramenta não-nitretada Ferramenta nitretada 1 mm Fonte: ASM Metals HandBook Volume 16 Quina Quina Gume transversal Quina Fonte: STEMMER (2005) VB máx = 0,66 mm Número de furos = 11 VB máx = 0,65 mm Número de furos = 15 Flanco Face Camada nitretada v c = 12 m/min f z = 0,03 mm 1 mm Corte www.sandvik.com.br/arwi Quina Fonte: KÖNIG e KLOCKE (2002) Distribuição do calor Flanco Gume Principal Canal Guia Face Gume Principal Canal Guia Face Estrutura do cavaco Plano de cisalhamento Estrutura da peça Flanco Ferramenta de corte Superfície Movimento de avanço Profundidade de corte Estereomicroscópio Entex TNE-10B 1 mm Microlascamento no gume da ferramenta CNC Dyna Myte (rotação máxima de 6000 rpm e potência de 7,5 kW). Furação em cheio e furos passantes. Usinagem a seco. Corpos-de-prova de aço AISI P20 ( 36-38 HR c ). Incremento = 1,5 mm. Profundidade dos furos = 30 mm. Na fabricação das brocas helicoidais em aço-rápido podem ocorrer defeitos de fabricação como trincas, microlascamentos e desvios geométricos e dimensionais, que podem influenciar a performance da ferramenta. Broca helicoidal de aço-rápido Rebolos abrasivos Investigação da ferramenta nova, após a fabricação da mesma. Deformações plásticas no gume devido aos esforços mecânicos e às solicitações térmicas durante a usinagem. Menores deformações plásticas no gume devido à maior resistência da camada nitretada. Financiador Apoio www.blaser.com Peça 380º C 130 80 500 30 300 310 400 450 500 Cavaco Ferramenta Mov.de Corte Mov. Efetivo Mov. de Avanço Vc Ve Vf Realização [email protected] [email protected] (54) 3218 2168 Contato

ESTUDO DA CONDI ÇÃO DE INTEGRIDADE DO GUME DE … · A condição de integridade do gume da ferramenta tem grande influência sobre o corte (em investigação). O processo de fabricação

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A condição de integridade do gume da ferramenta tem

grande influência sobre o corte (em investigação).

O processo de fabricação da ferramenta tem influência sobre

seu desempenho na usinagem (em investigação).

Mesmo com parâmetros de corte mais elevados, a

ferramenta nitretada apresentou maior durabilidade, devido à

maior resistência da camada nitretada.

É interessante melhorar a condição de integridade do gume

da ferramenta, porém elevando seu valor e perdendo

competitividade comercial?

Processo de furação

Monitor: Juliano de Sousa Bueno

Orientador: Prof. Dr. Eng. Mec. Rodrigo Panosso Zeilmann

Projeto: Usimold II

Financiador: Arwi Representação e Comércio Ltda.

ESTUDO DA CONDIESTUDO DA CONDIÇÇÃO DE INTEGRIDADE DO GUME DE BROCAS FABRICADAS EM HSSÃO DE INTEGRIDADE DO GUME DE BROCAS FABRICADAS EM HSS

No atual cenário industrial, há a tendência da usinagem de peças já tratadas termicamente em conjunto com o desafio de alcançar maiores produtividades. A dificuldade em usinar materiais de difícil usinabilidade de forma eficiente e a necessidade de melhorar o desempenho das ferramentas de corte justifica o desenvolvimento de pesquisas para compreender melhor o comportamento das ferramentas na usinagem desses aços especiais, bem como os efeitos tribológicos presentes no processo. Diante disso, a condição de integridade da ferramenta de corte tem grande importância técnica, de modo que o presente projeto de pesquisa contempla um estudo da integridade de ferramentas de aço-rápido (HSS) utilizadas na fabricação de componentes mecânicos. O estudo da integridade da ferramenta consiste em uma avaliação técnica da condição geométrica e microgeométrica do gume da ferramenta, sua microestrutura e o efeito da integridade sobre o comportamento da broca na usinagem.

BOLSA EMPRESA

BIBLIOGRAFIABIBLIOGRAFIA

OBJETIVOOBJETIVO

CONCLUSÕESCONCLUSÕES

RESULTADOSRESULTADOS

METODOLOGIAMETODOLOGIA

STEMMER, C.E. Ferramentas de Corte 1. 6ª ed. Florianópolis: Editora da UFSC, 2005.

ASM. Metals HandBook: Machining Processes. Vol. 16, 1990.

KÖNIG, W.; KLOCKE, F. Fertigungsverfahren. Drehen, Fräsen,

Bohren. 7ª Auflage. Berlin: Springer-Verlag, 2002.

ZEILMANN, R.P. Furação da liga de titânio Ti6Al4V com

mínimas quantidades de fluido de corte. Tese de Doutorado. UFSC, Florianópolis, 2003.

Analisar a condição de integridade do gume da broca, após sua

fabricação e depois da utilização no processo de furação, e

avaliar sua relação com o desempenho geral do processo de

usinagem.

INTRODUINTRODUÇÇÃOÃO

Fabricação de brocas helicoidais

As brocas helicoidais são as ferramentas fabricadas em maior

quantidade e as mais utilizadas na usinagem. A fabricação parte

do cilindro de metal, no qual atuam rebolos abrasivos que

modelam a geometria e realizam a afiação da ferramenta.

Ferramenta

Conforme DIN 338.

Diâmetro de 6 mm, com dois gumes.

Material HSS M2, sem revestimento.

Processo mecânico de usinagem destinado à obtenção de

furos, geralmente cilíndricos, com auxílio de uma ferramenta

multicortante, denominada broca.

Rotação da ferramenta ou da

peça, aliada a um movimento de

avanço no sentido do eixo de

rotação, seguindo uma trajetória

retilínea, coincidente ou paralela

ao eixo principal da máquina-

ferramenta.

Análise microscópica para avaliação

microgeométrica

Ensaios de usinagem

Preparação e análise metalográfica

Brocas helicoidais de aço-rápido

Mecanismo de formação do cavaco

Equipamentos para embutimento das amostras e microscópio

metalográfico Nikon Epiphot 200.

São brocas de aço-rápido, tendo como principais elementos de

liga cromo, vanádio e tungstênio.

1 mm

Corte

vc = 7 m/min

fz = 0,017 mm

A seguir são apresentados resultados de ensaios de furação

com ferramentas não-nitretadas e nitretadas.

Ferramenta não-nitretada

Ferramenta nitretada

1 mm

Fonte: ASM Metals HandBook Volume 16

Quina

Quina

Gumetransversal

Quina

Fonte: STEMMER (2005)

VBmáx = 0,66 mm

Número de furos = 11

VBmáx = 0,65 mm

Número de furos = 15

Flanco

Face

Camada nitretada

vc = 12 m/min

fz = 0,03 mm

1 mm Corte

www.sandvik.com.br/arwi

Quina

Fonte: KÖNIG e KLOCKE (2002)

Distribuição do calor

Flanco

GumePrincipal

Canal

Guia

Face

GumePrincipal

Canal

Guia

Face

Estrutura do cavaco

Plano de cisalhamento

Estrutura da peça

Flanco

Ferramenta de corte

Superfície

Movimento de avanço

Profundidade de corteEstereomicroscópio

Entex TNE-10B

1 mm

Microlascamento no gume da ferramenta

CNC Dyna Myte (rotação máxima de 6000 rpm e potência

de 7,5 kW).

Furação em cheio e furos

passantes.

Usinagem a seco.

Corpos-de-prova de aço AISI P20

( 36-38 HRc).

Incremento = 1,5 mm.

Profundidade dos furos = 30 mm.

Na fabricação das brocas helicoidais em aço-rápido podem

ocorrer defeitos de fabricação como trincas, microlascamentos e

desvios geométricos e dimensionais, que podem influenciar a

performance da ferramenta.

Broca

helicoidal de aço-rápido

Rebolos

abrasivos

Investigação da ferramenta nova, após a fabricação da mesma.

Deformações plásticas no gume devido aos esforços

mecânicos e às solicitações térmicas durante a usinagem.

Menores deformações plásticas no gume devido à maior

resistência da camada nitretada.

Financiador Apoio

www.blaser.com

Peça

380º C

130

8050030

300310

400

450

500

Cavaco

Ferramenta

Mov.deCorte

Mov. EfetivoMov. de Avanço

Vc

VeVf

Realização

[email protected]@ucs.br

(54) 3218 2168

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