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FILIPE S. MARTINS
ROTEIRO• MODELO JAPONÊS DE ADMINISTRAÇÃO
• SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO
• ELIMINAÇÃO DE DESPERDÍCIOS
• FABRICAÇÃO COM QUALIDADE
• FATOR CULTURAL NA ADMINISTRAÇÃO JAPONESA
MODELO JAPONÊS DE ADM.• MODELO JAPONÊS DE ADMINISTRAÇÃO
NA DÉCADA DE 70 AS IDÉIAS JAPONESAS SOBRE
ADMINISTRAÇÃO TORNARAM-SE POPULARES
NO MUNDO. ESSE SISTEMA FOI CRIADO POR EIJI
TOYODA E TAIICHI OHNO NA DÉCADA DE 50.
OS DOIS PRINCÍPIOS MAIS IMPORTANTES DO SISTEMA SÃO:
ELIMINAÇÃO DE DESPERDÍCIOS E FABRICAÇÃO COM QUALIDADE
MODELO JAPONÊS DE ADM.• MODELO JAPONÊS DE ADMINISTRAÇÃO
PARTICIPAÇÃO
QU
ALI
DA
DE
PR
OD
UTI
VID
AD
E
SISTEMA TOYOTA
MODELO JAPONÊS DE ADM.• ELIMINAÇÃO DE DESPERDÍCIOS
EM UMA VISITA A FORD, TOYODA E OHNO NOTARAM O DESPERDÍCIO. O
QUE PARA OS OCIDENTAIS ERA ABUNDÂNCIA DE RECURSOS, PARA OS
ORIENTAIS ERA DESPERDÍCIO. A PARTIR DISSO, A TOYOTA MODIFICOU O
SISTEMA FORD, TORNANDO-O MAIS RACIONAL E ECONÔMICO. DESSA
OBSERVAÇÃO NASCEU O PRIMEIRO ELEMENTO BÁSICO DO MODELO
TOYOTA:
ELIMINAÇÃO DE DESPERDÍCIOS
MODELO JAPONÊS DE ADM.• ELIMINAÇÃO DE DESPERDÍCIOS
PRIMEIRAMENTE CLASSIFICOU-SE OS TIPOS PRINCIPAIS DE DESPERDÍCIO:
1.TEMPO PERDIDO EM CONSERTO
2.PRODUÇÃO EXCESSIVA OU ANTES DO MOMENTO NECESSÁRIO
3.OPERAÇÕES DESNECESSÁRIAS
4.TRANSPORTE
5.ESTOQUE
6.MOVIMENTO HUMANO
7.ESPERA
MODELO JAPONÊS DE ADM.• FORMAS DE ELIMINAR OS DESPERDÍCIOS
NO SISTEMA TOYOTA EXISTEM TRÊS FORMAS DE ELIMINAR
DESPERDÍCIOS:
ELIMINAÇÃO DE DESPERDÍCIOS
RACIONALIZAÇÃO DA FORÇA DE
TRABALHOJUST IN TIME
PRODUÇÃO FLEXÍVEL
MODELO JAPONÊS DE ADM.• RACIONALIZAÇÃO DA FORÇA DE TRABALHO
OS OPERÁRIOS FORAM DIVIDIDOS EM EQUIPES
COM UM LÍDER E RECEBERAM TAREFAS E A
MISSÃO DE TRABALHAR COLETIVAMENTE DE
MODO QUE FOSSEM EXECUTADAS DA MELHOR
MANEIRA POSSÍVEL.
MODELO JAPONÊS DE ADM.• JUST IN TIME
É UM MÉTODO QUE PROCURA REDUZIR O TEMPO
DE FABRICAÇÃO E O VOLUME DE ESTOQUES. O
PRINCÍPIO É ESTABELECER UM FLUXO CONTÍNUO
DE MATERIAIS SINCRONIZADO COM A PRODUÇÃO.
NA LINHA DE MONTAGEM, FUNCIONA COMO A
REPOSIÇÃO EM UM SUPERMERCADO.
MODELO JAPONÊS DE ADM.• PRODUÇÃO FLEXÍVEL
AS MÁQUINAS TEM MÚLTIPLAS FINALIDADES E SERVEM
PARA FABRICAR PRODUTOS EM PEQUENOS LOTES DE
ACORDO COM AS ENCOMENDAS DOS CLIENTES.
MODELO JAPONÊS DE ADM.• FABRICAÇÃO COM QUALIDADE
OUTRO PILAR IMPORTANTE NO SISTEMA TOYOTA ONDE SE PRIMA PELA
QUALIDADE. A FABRICAÇÃO COM QUALIDADE TEM POR OBJETIVO
PRIMORDIAL IDENTIFICAR E CORRIGIR DEFEITOS E ELIMINAR SUAS
FALHAS.FABRICAÇÃO COM
QUALIDADE
FAZER CERTO NA PRIMEIRA VEZ
CORRIGIR OS ERROS EM SUAS
CAUSAS PRINCIPAIS
CÍRCULOS DA QUALIDADE
MODELO JAPONÊS DE ADM.• FAZER CERTO DA PRIMEIRA VEZ
TORNA OS OPERÁRIOS RESPONSÁVEIS DIRETOS
SOBRE TUDO QUE PRODUZIAM. ASSIM,
ELIMINAVA-SE OU REDUZIA-SE A NECESSIDADE DE
INSPEÇÕES.
MODELO JAPONÊS DE ADM.• CORRIGIR OS ERROS EM SUAS CAUSAS PRINCIPAIS
OS OPERÁRIOS RECEBERAM O PODER DE
PARAR A LINHA DE PRODUÇÃO CASO
ENCONTRASSEM ALGUM PROBLEMA QUE NÃO
CONSEGUISSEM RESOLVER.
A PARTIR DISSO PERGUNTAVA-SE PORQUÊS ATÉ CHEGAR A CAUSA
FUNDAMENTAL DO PROBLEMA
MODELO JAPONÊS DE ADM.• CÍRCULOS DA QUALIDADE
RESPONSÁVEIS VOLUNTÁRIOS SE REÚNEM
REGULARMENTE PARA ESTUDAR E PROPOR A
SOLUÇÃO DE PROBLEMAS QUE ESTEJAM
COMPROMETENDO A QUALIDADE E A
EFICIÊNCIA DOS PRODUTOS.
MODELO JAPONÊS DE ADM.• FATOR CULTURAL NA ADMINISTRAÇÃO JAPONESA
CERTOS ELEMENTOS DO SISTEMA TOYOTA SÃO FORTEMENTE
INFLUENCIADOS PELOS VALORES DA CULTURA NA CULTURA NACIONAL
FATOR CULTURAL
COMBATE AO DESPERDÍCIO
TRABALHO DE GRUPO
CONSENSO NO PROCESSO DECISÓRIO