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TECÉM TECNOLOGIA EMPRESARIAL LTDA 2011 Material para consulta sujeito aos Termos de Utilização da área de Download e Informações Técnicas do Site da TECÉM (www.tecem.com.br)

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Informações sobre

FLANGES


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1 – INTRODUÇÃO Flanges são elementos que promovem a ligação entre tubos e/ou entre tubos e equipamentos facilitando a montagem e a desmontagem.

As classes de pressão de flanges são definidas pela ANSI (American National Standards Institute) em 150, 300, 400, 600, 900, 1500 e 2500 lb. O padrão ANSI, exige a marcação na lateral do flange por meio de punção, contendo: - Identificação do fabricante - diâmetro nominal da da tubulação - classe de pressão (150, 300 lb...) - faceamento (superfície usinada onde será colocada a junta) - material – especificação ASTM que indica a matéria prima - numero da junta de anel (quando o flange for RTJ) - número da corrida - espessura da parede do tubo que será instalado no flange.

Fabricante Diâmetro nominal (in ) Classe de Pressão Faceamento Espessura Material Nº da Corrida

TAYLOR FORGE 4” 300 RF .237 A-105I AK32


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2 – PRINCIPAIS TIPOS DE FLANGES E SUA UTILIZAÇÃO 2.1 – FLANGES PADRÃO ANSI Os principais tipos de flanges, padrão ANSI, estão mostrados nas figuras abaixo:

Tipos de flanges

FLANGE DE PESCOÇO Weld Neck Flange

FLANGE ROSCADO Threaded Flange

FLANGE DESLIZANTE COM PESCOÇO PARA SOLDA Lap Joint Flange

FLANGE ENCAIXE SOLDA Socket Weld Flange

FLANGE CEGO Blind Flange

FLANGE SOBREPOSTO Slip On Forged Flange


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2.2 - UTILIZAÇÃO DOS FLANGES

Flange Deslizante ou Solto (Lap Joint Flange)

Esses flanges são apropriados para pestanas (stub-ends). Os flanges não são fixados às tubulações por solda daí a denominação deslizante. Na montagem o flange é preso ao outro flange da linha pressionando a junta. São indicados para baixas pressões e a principal utilização se dá em locais onde ocorre muita troca, montagem e desmontagem.

Flange Sobreposto (Slip-on Flange)

Esses flanges são menos espessos que a maioria dos flanges ficando sobreposto sobre o tubo. Recebem solda interna e externa. Sua utilização se limita a esforços e pressões moderadas. Apresentam vantagem de preço em relação ao flange de pescoço.

Flange Roscado (Threaded Pipe Flange)

É um dos tipos mais populares de flange sendo fabricado em diversos tipos de materiais. É utilizado com ou sem solda observando-se obviamente o tipo de aplicação. É extremamente interessante para conectar tubulações de pequeno diâmetro por apresentar baixo custo.


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Flange de Pescoço (Weld Neck Flange)

É o tipo de flange mais utilizado em tubulações de alta pressão. São soldados circunferencialmente no pescoço o que facilita a inspeção da solda por raios X. São também resistentes tanto a altas como a baixas temperaturas, de acordo com o material selecionado. É seguramente o flange de maior aplicação nas indústrias.

Flange de Encaixe (Socket Welding Flange)

Esse flange possui um encaixe que recebe a tubulação a ser soldada, sendo utilizada somente um cordão de solda externa. Foi desenvolvido especificamente para tubulações de pequeno diâmetro que devem suportar altas pressões e garantir o não vazamento de produtos químicos.

Flange Cego (Blind Flanges)

Os flanges cegos (sem furo) são usados para interromper a passagem de fluidos em tubulações, válvulas e bombas ou como acessório no final de linhas. Podem ser utilizados em quaisquer valores de pressão e temperatura desde que dimensionados adequadamente e com o material selecionado convenientemente.

Flange de Redução (Reducing Flange)


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Utilizados quando o projeto requer constantes variações no diâmetro das tubulações. Os flanges de redução conectam, de modo econômico, diferentes tipos e tamanhos de flanges. Podem ser utilizados em pressões elevadas e apresentam facilidade de manuseio.

As figuras mostram diversos tipos de flanges de redução.

TABELA DE FLANGES DE REDUÇÃO (TERCOFLAN)


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2.3 – FLANGES PADRÃO API Os flanges API 6BX e 6B (pescoço, cego, target e testes) são definidos pelo padrão API 6 A. Os flanges tipo 6B flanges são do tipo junta anel ou “ ring joint type “ e não são projetadas para vedação face-a-face mas a partir do aperto dos parafusos que comprime a junta (anel) no seu alojamento. Os flanges do tipo 6BX também são de junta anel “ring joint type” e projetados com face em ressalto. A face em ressalto previne danos para os flanges ou para o anel de vedação por aperto excessivo dos parafusos.

CEGO PESCOÇO DE TESTE

6B FLANGE DE PESCOÇO PARA SOLDA 6BX FLANGE DE PESCOÇO PARA SOLDA

6B FLANGE CEGO 6BX FLANGE CEGO 6BX FLANGE CEGO COM FURO AMORTECIMENTO


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FLANGE TARGET

6B FLANGE DE TESTE 6BX FLANGE DE TESTE

COMPARAÇÃO ENTRE OS FLANGES ASME/ANSI E API

As diferenças entre os flanges ANSI/ASME e API estão no material de fabricação e na maior pressão de operação definida para os flanges API.

Os flanges ASME/ANSI são muito comuns nas indústrias de processo manuseando água, vapor, ar e gases. Os flanges API são fabricados para sistemas de elevados esforços em refinarias trabalhando com produtos como óleo e gás em atmosferas explosivas. São também utilizados na exploração de petróleo.

Os padrões de flanges API 6A e ASME/ANSI B16.5 são similares dimensionalmente mas os flanges API são especificados para maiores taxas de pressão como indica a tabela abaixo:

COMPARAÇÃO FLANGES API e. ASME/ANSI

Flange

Classe de Pressão (psi) Diâmetro nominal

(inches)

ASME/ANSI B16.5

API 6A ASME/ANSI

B16.5 API 6A

1)

De Pescoço

600 2000

1/2 - 24 113/16

- 11 900 3000

1500 5000

Cego E

Rosqueado

600 2000

1/2 - 24

113/16

- 211/4

900 3000 113/16

- 203/4

1500 5000 113/16

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1) Na edição antiga do API standard, a faixa de flanges ia de 1

1/2 to 10(20) inches.


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2.4 CLASSIFICAÇÃO DOS FLANGES EM RELAÇÃO À FACE

Os tipos mais comuns de face de flanges são:

Raised Face (RF) (flange com ressalto) Flat Face (FF) (face plana) Ring-Type Joint (RTJ) (junta anel) Male-and-Female (M&F) (macho / fêmea) Tongue-and-Groove (T&G) (ranhura e anel)

FACE COM RESSALTO - RAISED FACE (RF) Flanges com ressalto (RF) são os mais utilizados e facilmente identificados. A altura do ressalto nas classes de pressão 150lb e 300 lb é aproximadamente 1,6 (1/16in) e para classe de pressão 400 até 2500 é de 6,4 mm (1/4in).


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FACE PLANA - FLAT FACE (FF) Os flanges de face plana têm a superfície de gaxeta no mesmo plano do circulo de furanção dos parafusos. A aplicação de flanges de face plana se dá onde o flange da linha ou o flange do equipamento é fundido. A utilização de flanges de face com ressalto em ferro fundido por exemplo, pode provocar a quebra do flange durante o aperto dos parafusos. Flanges de face plana nunca devem fazer par com flanges com ressalto. Caso seja necessária a instalação de flanges de ferro fundido face plana com flanges de aço carbono, o ressalto do flange de aço carbono deve ser removido. (ASME B.31.1)

JUNTA ANEL - RING-TYPE JOINT (RTJ) Os flanges RTJ possuem ranhura usinada na face dentro da qual é alojado o anel que serve de vedação. Esse anel é um anel metálico com dureza inferior a do flange que, quando comprimido pelo aperto dos parafusos, promove uma vedação metal-metal. Os flanges RTJ (como são usualmente denominados) são adequados para altas pressões e altas temperaturas.

O tipo de junta anel mais aplicados são: O tipo OVAL de acordo com o ASME B 16.20, disponíveis para clases de pressão de 150 a 2500 lb. O tipo R – OCTOGONAL de acordo com o ASME B 16.20. também disponíveis para classes de pressão de 150 a 2500 lb. Considera-se uma melhoria no projeto do anel OVAL mas só pode ser utilizado em ranuras com fundo plano.


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MACHO – FEMEA - MALE-AND-FEMALE (M&F) Com esse tipo os flanges são comprados e utilizados aos pares. A protuberância no flange macho e o recesso no flange fêmea são usinados e ajustados. Esse tipo de flange é comumente encontrado em casco de permutadores de calor.

TONGUE-AND-GROOVE (T&G) De modo identico ao macho-femea esses flanges trabalham aos pares. Um dos flanges tem uma protuberância (anel externo) e outro um recesso (rebaixo) que se casam na montagem. Esses flanges são comumente utilizados em flanges carcaça caixa de gaxetas de bombas e parte superior / corpo de válvulas (bonnet).


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2.5 - ACABAMENTO DAS FACES DOS FLANGES

O ASME B16.5 especifica que a face dos flanges (plana ou ranhurada) tenha uma rugosidade definida de modo a garantir a compatibilidade com a junta e prover um alto grau de vedação.

O acabamento ranhurado pode ser de ranhuras concêntricas ou ranhuras em espiral e são especificadas 30 a 55 ranhuras por polegada e uma rugosidade entre 125 e 500 micro inches. Os acabamentos superficiais mais utilizados são:

Acabamento Stock (estoque) - Stock Finish É o tipo de acabamento mais empregado por que, praticamente, é adequado para todos os serviços de condições ordinárias. A junta é prensada pelas ranhuras promovendo uma selagem. O acabamento para esses flanges é gerado por uma ferramenta de ponta com 1,6mm de raio com um avanço de 0,8mm por rotação até 12 polegadas. Par tamanhos a partir de 14 polegadas, o acabamento é feito com ferramenta com raio de 3,2mm e avanço de 1,2 mm por rotação.


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Ranhuras em espiral - Spiral Serrated Conhecida também como ranhura contínua ou ranhura fonográfica (dos antigos discos LP). No entanto difere da STOCK pois a ferramenta tem ponta de 90º que cria um “V” com ângulo na ranhura de 45º.

Ranhuras Concêntricas - Concentric Serrated Como o nome indica é constituída de ranhuras concêntricas, utilizando uma ferramenta com ângulo de ponto de 90º.

Acabamento Suave - Smooth Finish Esse acabamento não mostra nenhuma ranhura aparente deixada pela ferramenta de usinagem. Esse tipo de acabamento é normalmente utilizada com gaxetas de metal como dupla camisa, planas ou onduladas. O acabamento é obtido com uma ferramenta de 0,8mm de raio na ponta com um acanço de 0,3mm por rotação e uma profundidade de corte de 0,05mm. Com isso o acabamento superficial (rugosidade) ficará entre Ra3,2 e 6,3 micrometros (125 a 250 micro inches).


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2.6 - PARAFUSOS E PARAFUSOS ESTOJO A união por flanges é feita pelo aperto dos parafusos que são normalizados pelo ANSI/ASME e outras normas internacionais. A conexão dos flanges pode ser feita por parafusos máquina (hexagonal) ou parafusos estojo. O parafuso estojo é fabricado a partir de barras roscadas com 2 porcas pesadas enquanto o parafuso máquina tem cabeça hexagonal e uma porca pesada. Todas as porcas são sextavadas. O comprimento do parafuso estojo é definido pelo ASME B 16.5. O comprimento em polegadas é igual ao comprimento roscado efetivo medido paralelamente ao eixo desde o primeiro fio de rosca ate o último sem considerar os chanfros (pontas dos parafusos).

Nota: o comprimento de parafusos estojo métricos, medidos paralelamente ao eixo, inclui as pontas. A quantidade de parafusos dos flanges bem como seu diâmetro será função do tipo de flange e classe de pressão definidos nas normas. As roscas são definidas no ASME B 1.1 .1 Unified Inch Screw Threads, (UN and UNR Thread Form). A rosca mais comum é a simetrica com perfil V, cujo ângulo é s 60°. Esse tipo de roscamente é a utilizada nas UM (Unified Thread) (UN, UNC, UNF, UNRC, UNRF) bem como nas roscas métricas, padrão ISO. The advantage of a symmetrical threads is that they are easier to produce and inspect compared with non-symmetrical threads. These are typically used in general-purpose fasteners.

MARCAÇÃO DOS PARAFUSOS ESTOJO Os Parafusos estojo e as porcas devem ser marcados pelo fabricante de acordo com a norma ASTM.


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2.7 - MATERIAIS PARA PARAFUSOS E PORCAS As dimensões para os parafusos estojos estão definidas no ASME B 16.5. Os materiais estão definidos nos padrões do ASTM e são indicados pelo grau (grade). Os graus mais frequentemente utilizdos são o ASTM A 193 para parafusos e ASTM A 194 para porcas O ASTM A193 cobre aços ligas e inoxidáveis para parafusos de vasos de pressão, válvulas, flanges e acessórios de tubulação para altas temperaturas e altas pressões ou ainda para aplicações especiais. O ASTM A194 cobre uma variedade de aço carbono, aço liga e aços inoxidáveis austeníticos e martensíticos para fabricação de porcas. Essas porcas se destinam a utilização em serviços de altas temperaturas, altas pressões ou ambos. A tabela a seguir apresenta alguns materiais utilizados:

TEMPERATURA

DE PROJETO FLANGES

MATERIAL (GRAU) ASTM

PARAFUSO ESTOJO

MATERIAL (GRAU) ASTM

PORCAS

-195° to 102°C

ASTM A 182

Gr. F304, F304L, F316,

F316L, F321, F347

A320 Gr. B8 Class 2 A194 Gr. 8A

-101° to -47°C ASTM A 350

Gr. LF3 A 320 Gr. L7 A 194 Gr. 7

-46° to -30°C ASTM A 350

Gr. LF2 A 320 Gr. L7 A 194 Gr. 7

-29° to 427°C ASTM A 105 A 193 Gr. B7 A 194 Gr. 2H

428° to 537°C ASTM A 182

Gr. F11, F22 A 193 Gr. B16 A 194 Gr. 2H

538° to 648°C ASTM A182

Gr. F11, F22 A 193 Gr. B8 Class 1 A 194 Gr. 8A

649° to 815°C ASTM A182

Gr. F304 H, F316 H A 193 Gr. B8 Class 1 A 194 Gr. 8A

Os parafusos estojo são normalmente fornecimento com incrementos no comprimento de ¼ in. A medição, conforme mencionado anteriormente, vai di 1º fio de rosca até o último (L).

http://www.sigmafasteners.com/wp-content/uploads/2010/05/First-to-First-Stud.jpg


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A tolerância está indicada na tabela abaixo:

Comprimento (in) Tolerância (in)

Até 12 ± 0,062

De 12 a 18 ± 0,125

Acima de 18 ± 0,250

As extremidades dos parafusos estojo devem ser chatas (planas) e chanfradas.

extremidade chanfrada

2.8 MATERIAIS PARA FLANGES, ACESSÓRIOS DE TUBULAÇÃO, VÁLVULAS E PARAFUSOS, SEGUNDO O ASTM

Os padrões do ASTM definem o processo de fabricação específico do material e determinam a exata composição química para cada GRAU.

Por exemplo, um flange de aço carbono pode ser identificado com o GRAU F9 ou F11, um aço inoxidável com Grau F 316 ou F 321.

A tabela abaixo mostra a composição química para o ASTM A 182 graus F304, F304L e F316L. Como pode ser observado para o ASTM A 105 não há grau definido

Requisitos de composição química ( %)

ASTM A 182

Grade F304 (A) Grade F304L (A) Grade F316L (A)

Carbono, max 0.08 0.035 0.035

Manganês, max 2.00 2.00 2.00

Fósforo, max 0.045 0.045 0.045

Enxofre, max 0.030 0.030 0.030

Silicio, max 1.00 1.00 1.00

Niquel 8 - 11 8 - 13 10 - 15

Cromo 18 - 20 18 - 20 16 - 18

Molibdenio - - 2.00-3.00 (A) Nitrogen 0.10% max.


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Graus ASTM

Material Tubos Acessórios Flanges Válvulas Parafusos e Porcas

Aço Carbonol

A106 Gr A A234 Gr WPA A105 A216 Gr WCB A193 Gr B7 A194 Gr 2H

A106 Gr B A234 Gr WPB A105 A216 Gr WCB

A106 Gr C A234 Gr WPC A105 A216 Gr WCB

Aço liga Alta

Temperatura

A335 Gr P1 A234 Gr WP1 A182 Gr F1 A217 Gr WC1

A193 Gr B7 A194 Gr 2H




A335 Gr P5 A234 Gr WP5 A182 Gr F5 A217 Gr C5

A335 Gr P9 A234 Gr WP9 A182 Gr F9 A217 Gr C12

Aço liga Baixa

Temperatura

A333 Gr 5 A420 Gr WPL6 A350 Gr LF2 A352 Gr LCB A320 Gr L7 A194 Gr 7 A333 Gr 3 A420 Gr WPL3 A350 Gr LF3 A352 Gr LC3

Aços Inoxidáveis Austeníticos

A312 Gr TP304 A403 Gr WP304 A182 Gr F304 A182 Gr F304

A193 Gr B8 A194 Gr 8




IDENTIFICAÇÃO / APLICAÇÃO DOS MATERIAIS PADRONIZADOS SEGUNDO ASTM

Grau ASTM Aplicação / Identificação

TUBOS

A 106 Aço carbono para serviços em altas temperaturas

A 335 Tubos sem costura aço liga ferrítico para altas temperaturas

A 312 Tubos sem costura, solda reta contínua, aços austeníticos trabalhados a frio e soldados para altas temperaturas e serviços corrosivos

ACESSÓRIOS DE TUBULAÇÃO

A 234 Aço carbono forjado e aços liga para construção com ou sem solda.

A 420 Aço carbono forjado e aço liga para serviços em baixas temperaturas

A 403 Forjados de aço austenítico para acessórios de tubulação.

FLANGES

A 105 Aço carbono forjado para flanges, acessórios de tubulação, válvulas para utilização em sistemas pressurizados à temperatura ambiente ou altas temperaturas.

A 182 Aço inoxidável forjado ou laminado para flanges, acessórios e válvulas para serviços à altas temperaturas.

A 350 Cobre diversos graus de aço carbono e aços baixa liga forjado, laminados para flanges, acessórios e válvulas para serviços em baixas temperaturas.


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VÁLVULAS

A 216 Aço carbono para válvulas, flanges, acessórios de tubulação ou outras partes pressurizadas para serviços à altas temperaturas e de qualidade aceitável para montagem com outros fundidos ou forjados por solda de fusão.

A 217 Aço fundido, aço inoxidável martensítico e aços ligas fundidos para válvulas, flanges e acessórios e outras partes sob pressão destinadas, primeiramente a serviços em altas temperaturas e corrosivos.

A 352 Aço fundido para válvulas, flanges e acessórios de tubulação além de outras partes sob pressão destinadas a serviços em baixas temperaturas.

A 182 Tubos de condução forjados ou laminados, acessórios forjados e válvulas e outras partes para serviços à altas temperaturas.

PARAFUSOS E PARAFUSOS ESTOJO

A 193 Parafusos de aço liga e aço inoxidável para vasos de pressão, válvulas, flanges e acessórios de tubulação para serviços à altas temperaturas ou altas pressões ou outras aplicações especiais.

A 320 Parafusos de aço liga e aço inoxidável para serviços à baixas temperaturas

A 194 Especificação para porcas em muitos tipos de materiais diferentes.

3 – DIMENSÕES DE FLANGES A seguir serão apresentadas algumas tabelas das normas identificadas no título do sub-item.


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3.1 - ASME B 16.5 : Pipe Flanges and Flanged Fittings: NPS 1/2 through NPS 24 Metric/Inch Standard

FLANGES FORJADOS ANSI B16.5 Classe 150 libras

FLANGE DE PESCOÇO FORJADO Weld Neck Forged Flange

FLANGE ROSCADO FORJADO Threaded Forged Flange

FLANGE DESLIZANTE C/ PESCOÇO FORJADO P/ SOLDA Lap Joint Forged Flange

FLANGE ENCAIXE SOLDA FORJADO Socket Weld Forged Flange

FLANGE CEGO FORJADO Blind Forged Flange

FLANGE SOBREPOSTO FORJADO Slip On Forged Flange

Diam. Nominal Do Tubo

O T TJ R X qte/diam. dos furos

a

Diam. Circ.

Furos B B2

b B3 H L L2 L3 r D Rosca

½ 3.50 0.38 0.44 1.38 1.19 4-0.62 2.38 0.88 0.62 0.90 0.84 0.56 1.81 0.62 0.12 0.38 0.62

¾ 3.88 0.44 0.50 1.69 1.50 4-0.62 2.75 1.09 0.82 1.11 1.05 0.56 2.00 0.62 0.12 0.44 0.62

1 4.25 0.50 0.56 2.00 1.94 4-0.62 3.12 1.36 1.05 1.38 1.32 0.62 2.12 0.69 0.12 0.50 0.69

1¼ 4.62 0.56 0.62 2.50 2.31 4-0.62 3.50 1.70 1.38 1.72 1.66 0.75 2.19 0.81 0.19 0.56 0.81

1½ 5.00 0.62 0.69 2.88 2.56 4-0.62 3.88 1.95 1.61 1.97 1.90 0.81 2.38 0.88 0.25 0.62 0.88

2 6.00 0.69 0.75 3.62 3.06 4-0.75 4.75 2.44 2.07 2.46 2.38 0.94 2.44 1.00 0.31 0.69 1.00

2½ 7.00 0.81 0.88 4.12 3.56 4-0.75 5.50 2.94 2.47 2.97 2.88 1.06 2.69 1.12 0.31 0.75 1.12

3 7.50 0.88 0.94 5.00 4.25 4-0.75 6.00 3.57 3.07 3.60 3.50 1.12 2.69 1.19 0.38 0.81 1.19

3½ 8.50 0.88 0.94 5.50 4.81 8-0.75 7.00 4.07 3.55 4.10 4.00 1.19 2.75 1.25 0.38 0.88 1.25

4 9.00 0.88 0.94 6.19 5.31 8-0.75 7.50 4.57 4.03 4.60 4.50 1.25 2.94 1.31 0.44 0.94 1.31

5 10.00 0.88 0.94 7.31 6.44 8-0.88 8.50 5.66 5.05 5.69 5.56 1.38 3.44 1.44 0.44 0.94 1.44

6 11.00 0.94 1.00 8.50 7.56 8-0.88 9.50 6.72 6.07 6.75 6.63 1.50 3.44 1.56 0.50 1.06 1.56

8 13.50 1.06 1.12 10.62 9.69 8-0.88 11.75 8.72 7.98 8.75 8.63 1.69 3.94 1.75 0.50 1.25 1.75

10 16.00 1.12 1.19 12.75 12.00 12-1.00 14.25 10.88 10.02 10.92 10.75 1.88 3.94 1.94 0.50 1.31 1.94

12 19.00 1.19 1.25 15.00 14.38 12-1.00 17.00 12.88 12.00 12.92 12.75 2.12 4.44 2.19 0.50 1.56 2.19

14 21.00 1.31 1.38 16.25 15.75 12-1.12 18.75 14.14 13.25 14.18 14.00 2.19 4.94 3.12 0.50 1.63 2.25

16 23.50 1.38 1.44 18.50 18.00 16-1.12 21.25 16.16 15.25 16.19 16.00 2.44 4.94 3.44 0.50 1.75 2.50

18 25.00 1.50 1.56 21.00 19.88 16-1.25 22.75 18.18 17.25 18.20 18.00 2.62 5.44 3.81 0.50 1.94 2.69

20 27.50 1.62 1.69 23.00 22.00 20-1.25 25.00 20.20 19.25 20.25 20.00 2.81 5.62 4.06 0.50 2.13 2.88

22 29.50 1.75 1.81 25.25 24.25 20-1.38 27.25 22.22 21.25 22.25 22.00 3.07 5.82 4.25 0.50 2.38 3.13

24 32.00 1.81 1.88 27.25 26.12 20-1.38 29.50 24.25 23.25 24.25 24.00 3.19 5.94 4.38 0.50 2.50 3.25

Dimensões em polegadas .

(a)- Diâmetro do furo do parafuso é maior 1/8 in do que o diâmetro do parafuso.

(b)- Fornecida dimensão do furo padrão. Para outros furos ver Norma.


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FLANGES FORJADOS ANSI B16.5 Classe 300

FLANGE DE PESCOO FLANGE ROSCADO

FLANGE DESLIZANTE FLANGE SOLDA DE ENCAIXE

FLANGE CEGO FLANGE SOBREPOSTO

Diam.

Nominal Do Tubo


a

Diam. Circ.

Furos B B2



½ 3.75 0.50 0.56 1.38 1.50 4-0.63 2.62 0.88 0.62 0.90 0.84 0.81 2.00 0.88 0.12 0.93 0.38 0.62

¾ 4.62 0.56 0.62 1.69 1.88 4-0.75 3.25 1.09 0.82 1.11 1.05 0.94 2.19 1.00 0.12 1.14 0.44 0.62

1 4.88 0.62 0.69 2.00 2.12 4-0.75 3.50 1.36 1.05 1.38 1.32 1.00 2.38 1.06 0.12 1.41 0.50 0.69

1¼ 5.25 0.69 0.75 2.50 2.50 4-0.75 3.88 1.70 1.38 1.72 1.66 1.00 2.50 1.06 0.19 1.75 0.56 0.81

1½ 6.12 0.75 0.81 2.88 2.75 4-0.88 4.50 1.95 1.61 1.97 1.90 1.13 2.63 1.19 0.25 1.98 0.62 0.88

2 6.50 0.81 0.88 3.62 3.31 8-0.75 5.00 2.44 2.07 2.46 2.38 1.25 2.69 1.31 0.31 2.50 0.69 1.12

2½ 7.50 0.94 1.00 4.12 3.94 8-0.88 5.88 2.94 2.47 2.97 2.88 1.44 2.94 1.50 0.31 3.00 0.75 1.25

3 8.25 1.06 1.12 5.00 4.62 8-0.88 6.62 3.57 3.07 3.60 3.50 1.63 3.06 1.69 0.38 3.63 0.81 1.25

3½ 9.00 1.12 1.19 5.50 5.25 8-0.88 7.25 4.07 3.55 4.10 4.00 1.69 3.13 1.75 0.38 4.13 …. 1.44

4 10.00 1.19 1.25 6.19 5.75 8-0.88 7.88 4.57 4.03 4.60 4.50 1.82 3.32 1.88 0.44 4.63 …. 1.44

5 11.00 1.31 1.38 7.31 7.00 8-0.88 9.25 5.66 5.05 5.69 5.56 1.94 3.82 2.00 0.44 5.69 …. 1.69

6 12.50 1.38 1.44 8.50 8.12 12-0.88 10.62 6.72 6.07 6.75 6.63 2.00 3.82 2.06 0.50 6.75 …. 1.81

8 15.00 1.56 1.62 10.62 10.25 12-1.00 13.00 8.72 7.98 8.75 8.63 2.38 4.32 2.44 0.50 8.75 …. 2.00

10 17.50 1.81 1.88 12.75 12.62 16-1.12 15.25 10.88

10.02 10.92 10.75 2.56 4.56 3.75 0.50 10.88 …. 2.19

12 20.50 1.94 2.00 15.00 14.75 16-1.25 17.75 12.88

12.00 12.92 12.75 2.82 5.06 4.00 0.50 12.94 …. 2.38

14 23.00 2.06 2.12 16.25 16.75 20-1.25 20.25 14.14

13.25 14.18 14.00 2.94 5.56 4.38 0.50 14.19 …. 2.50

16 25.50 2.19 2.25 18.50 19.00 20-1.38 22.50 16.16

15.25 16.19 16.00 3.19 5.69 4.75 0.50 16.19 …. 2.69

18 28.00 2.31 2.38 21.00 21.00 24-1.38 24.75 18.18

17.25 18.20 18.00 3.44 6.19 5.12 0.50 18.19 …. 2.75

20 30.50 2.44 2.50 23.00 23.12 24-1.38 27.00 20.20

19.25 20.25 20.00 3.69 6.32 5.50 0.50 20.19 …. 2.88

22 33.00 2.57 2.63 25.25 25.25 24-1.63 29.25 22.22

21.25 22.25 22.00 3.93 6.43 5.75 0.50 22.19 …. 3.13

24 36.00 2.69 2.75 27.25 27.62 24-1.63 32.00 24.25

23.25 24.25 24.00 4.13 6.56 6.00 0.50 24.19 …. 3.25





tECÉM

21

FLANGES FORJADOS ANSI B16.5 Classe 600

FLANGE DE PESCOÇO FLANGE ROSCADO

FLANGE DESLIZANTE FLANGE COM SOLDA DE ENCAIXE




a

Diam. Circ.

Furos B B2


½ 3.75 0.56 1.38 1.50 4-0.63

2.62 0.88

A s

er

esp

eci

fica

do

pe

lo c

om

pra

do

r

0.90 0.84 0.88 2.06 0.88 0.12 0.93 0.38 0.62

¾ 4.62 0.62 1.69 1.88 4-0.75

3.25 1.09 1.11 1.05 1.00 2.25 1.00 0.12 1.14 0.44 0.62

1 4.88 0.69 2.00 2.12 4-0.75

3.50 1.36 1.38 1.32 1.06 2.44 1.06 0.12 1.41 0.50 0.69

1¼ 5.25 0.81 2.50 2.50 4-0.75

3.88 1.70 1.72 1.66 1.12 2.62 1.12 0.19 1.75 0.56 0.81

1½ 6.12 0.88 2.88 2.75 4-0.88

4.50 1.95 1.97 1.90 1.25 2.75 1.25 0.25 1.99 0.62 0.88

2 6.50 1.00 3.62 3.31 8-0.75

5.00 2.44 2.46 2.38 1.44 2.88 1.44 0.31 2.50 0.69 1.12

2½ 7.50 1.12 4.12 3.94 8-0.88

5.88 2.94 2.97 2.88 1.62 3.12 1.62 0.31 3.00 0.75 1.25

3 8.25 1.25 5.00 4.62 8-0.88

6.62 3.57 3.60 3.50 1.81 3.25 1.81 0.38 3.63 0.81 1.38

3½ 9.00 1.38 5.50 5.25 8-1.00

7.25 4.07 4.10 4.00 1.94 3.38 1.94 0.38 4.13 …. 1.56

4 10.75 1.50 6.19 6.00 8-1.00

8.50 4.57 4.60 4.50 2.12 4.00 2.12 0.44 4.63 …. 1.62

5 13.00 1.75 7.31 7.44 8-1.12

10.50 5.66 5.69 5.56 2.38 4.50 2.38 0.44 5.69 …. 1.88

6 14.00 1.88 8.50 8.75 12-1.12

11.50 6.72 6.75 6.63 2.62 4.62 2.62 0.50 6.75 …. 2.00

8 16.50 2.19 10.62 10.75 12-1.25

13.75 8.72 8.75 8.63 3.00 5.25 3.00 0.50 8.75 …. 2.25

10 20.00 2.50 12.75 13.50 16-1.38

17.00 10.88 10.92 10.75 3.38 6.00 4.38 0.50 10.88 …. 2.56

12 22.00 2.62 15.00 15.75 20-1.38

19.25 12.88 12.92 12.75 3.62 6.12 4.62 0.50 12.94 …. 2.75

14 23.75 2.75 16.25 17.00 20-1.50

20.75 14.14 14.18 14.00 3.69 6.50 5.00 0.50 14.19 …. 2.88

16 27.00 3.00 18.50 19.50 20-1.63

23.75 16.16 16.19 16.00 4.19 7.00 5.50 0.50 16.19 …. 3.06

18 29.25 3.25 21.00 21.50 20-1.75

25.75 18.18 18.20 18.00 4.62 7.25 6.00 0.50 18.19 …. 3.12

20 32.00 3.50 23.00 24.00 24-1.75

28.50 20.20 20.25 20.00 5.00 7.50 6.50 0.50 20.19 …. 3.25

22 34.25 3.75 25.25 26.25 24-1.75

30.63 22.22 22.25 22.00 5.25 7.75 6.88 0.50 …. …. --

24 37.00 4.00 27.25 28.25 24-2.00

33.00 24.25 24.25 24.00 5.50 8.00 7.25 0.50 24.19 …. 3.62




FLANGES FORJADOS ANSI B 16.5 Class 900


tECÉM

22

FLANGE COM PESCOÇO FLANGE ROSCADO

FLANGE DESLIZANTE FLANGE CEGO

FLANGE SOBREPOSTO

Diam. Nom. (in)

O T R X Qte/diam

furos

Diam. Circ. furos

B B2b B3 H L L2 L3 r C Rosca

Tamanhos 1/2" a 2 1/2" são idênticos à classe 1500.

3 9.50 1.50 5.00 5.00 8-1.00 7.50 3.57

A s

er

esp

eci

fica

do

pe

lo c

om

pra

do

r

3.60 3.50 2.12 4.00 2.12 0.38 3.63 1.62

4 11.50 1.75 6.19 6.25 8-1.25 9.25 4.57 4.60 4.50 2.75 4.50 2.75 0.44 4.63 1.88

5 13.75 2.00 7.31 7.50 8-1.38 11.00 5.66 5.69 5.56 3.12 5.00 3.12 0.44 5.69 2.12

6 15.00 2.19 8.50 9.25 12-1.25 12.50 6.72 6.75 6.63 3.38 5.50 3.38 0.50 6.75 2.25

8 18.50 2.50 10.63 11.75 12-1.50 15.50 8.72 8.75 8.63 4.00 6.38 4.50 0.50 8.75 2.50

10 21.50 2.75 12.75 14.50 16-1.50 18.50 10.88 10.92 10.75 4.25 7.25 5.00 0.50 10.88 2.81

12 24.00 3.12 15.00 16.50 20-1.50 21.00 12.88 12.92 12.75 4.63 7.88 5.62 0.50 12.94 3.00

14 25.25 3.38 16.25 17.75 20-1.63 22.00 14.14 14.18 14.00 5.12 8.38 6.12 0.50 14.19 3.25

16 27.75 3.50 18.50 20.00 20-1.75 24.25 16.16 16.19 16.00 5.25 8.50 6.50 0.50 16.19 3.38

18 31.00 4.00 21.00 22.25 20-2.00 27.00 18.18 18.20 18.00 6.00 9.00 7.50 0.50 18.19 3.50

20 33.75 4.25 23.00 24.50 20-2.13 29.50 20.20 20.25 20.00 6.25 9.75 8.25 0.50 20.19 3.62

24 41.00 5.50 27.25 29.50 20-2.63 35.50 24.25 24.25 24.00 8.00 11.50 10.50 0.50 24.19 4.00


(a)- O diâmetro do furo do parafuso é 1/8in maior que o diâmetro do parafusor.

(b)- Veja tabela de furos para espessura de parede.


tECÉM

23

FLANGES FORJADOS ANSI B16.5 Class 1500

FLANGE DE PESCOÇO FLANGE ROSCADO

FLANGE DESLIZANTE FLANGE SOLDA DE ENCAIXE


Diam Nom tubo

O T R X Qte/

Diam. furos

a

Diam Circ.

Furos. Paraf.

B B2b B3 H L L2 L3

c r C D rosca

½ 4.75 0.88 1.38 1.50 4-0.88 3.25 0.88

0.90 0.84 1.25 2.38 1.25 0.12 0.93 0.38 0.88

¾ 5.12 1.00 1.69 1.75 4-0.88 3.50 1.09 1.11 1.05 1.38 2.75 1.38 0.12 1.14 0.44 1.00

1 5.88 1.12 2.00 2.06 4-1.00 4.00 1.36 1.38 1.32 1.62 2.88 1.62 0.12 1.41 0.50 1.12

1¼ 6.25 1.12 2.50 2.50 4-1.00 4.38 1.70 1.72 1.66 1.62 2.88 1.62 0.19 1.75 0.56 1.19

1½ 7.00 1.25 2.88 2.75 4-1.12 4.88 1.95 1.97 1.90 1.75 3.25 1.75 0.25 1.99 0.62 1.25

2 8.50 1.50 3.63 4.12 8-1.00 6.50 2.44 2.46 2.38 2.25 4.00 2.25 0.31 2.50 0.69 1.50

2½ 9.62 1.62 4.13 4.88 8-1.12 7.50 2.94 2.97 2.88 2.50 4.12 2.50 0.31 3.00 0.75 1.88

3 10.50 1.88 5.00 5.25 8-1.25 8.00 …. 3.60 3.50 …. 4.62 2.88 0.38 …. …. ….

4 12.25 2.12 6.19 6.38 8-1.38 9.50 …. 4.60 4.50 …. 4.88 3.56 0.44 …. …. ….

5 14.75 2.88 7.31 7.75 8-1.63 11.50 …. 5.69 5.56 …. 6.12 4.12 0.44 …. …. ….

6 15.50 3.25 8.50 9.00 12-1.50

12.50 …. 6.75 6.63 …. 6.75 4.69 0.50 …. …. ….

8 19.00 3.62 10.63 11.50 12-1.75

15.50 …. 8.75 8.63 …. 8.38 5.62 0.50 …. …. ….

10 23.00 4.25 12.75 14.50 12-2.00

19.00 …. 10.92 10.75 …. 10.00 7.00 0.50 …. …. ….

12 26.50 4.88 15.00 17.75 16-2.12

22.50 …. 12.92 12.75 …. 11.12 8.62 0.50 …. …. ….

14 29.50 5.25 16.25 19.50 16-2.38

25.00 …. 14.18 14.00 …. 11.75 9.50 0.50 …. …. ….

16 32.50 5.75 18.50 21.75 16-2.63

27.75 …. 16.19 16.00 …. 12.25 10.25 0.50 …. …. ….

18 36.00 6.38 21.00 23.50 16-2.88

30.50 …. 18.20 18.00 …. 12.88 10.88 0.50 …. …. ….

20 38.75 7.00 23.00 25.25 16-3.12

32.75 …. 20.25 20.00 …. 14.00 11.50 0.50 …. …. ….

24 46.00 8.00 27.25 30.00 16-3.63

39.00 …. 24.25 24.00 …. 16.00 13.00 0.50 …. …. ….

Dimensões em polegadas.

(a)- diâmetro do furo é 1/8 in maior que o diâmetro do parafuso .

(b)- Ver tabela de furos para espessura de parede (Norma).


tECÉM

24

3.2 – PESO APROXIMADO DE FLANGES FORJADOS ANSI/ASME B 16.5

PESO APROXIMADO DE FLANGES FORJADOS ANSI B16.5- 150# - DIAMETROS ½" a 24"

peso aproximado em libras

CLASSE Diam. Nom.

do tubo Deslizante

Slip On Roscado Threaded

Solda Encaixe Socket Weld

Sobreposto Lap Joint

Cego Blind

De Pesçoso Weld Neck

150 lb

½ 1 1 2 1 2 2

¾ 2 2 2 2 2 2

1 2 2 2 2 2 3

1¼ 3 3 3 3 3 3

1½ 3 3 3 3 4 4

2 5 5 5 5 5 6

2½ 8 8 8 8 7 10

3 9 9 9 9 9 11.5

3½ 11 12 11 11 13 12

4 13 13 13 13 17 16.5

5 15 15 15 15 20 21

6 19 19 19 19 27 26

8 30 30 30 30 47 42

10 43 43 43 43 70 54

12 64 64 64 64 123 88

14 90 90 90 105 140 114

16 106 98 98 140 180 140

18 130 130 130 160 220 165

20 165 165 165 195 285 197

22 185 185 185 245 355 225

24 220 220 220 275 430 268


tECÉM

25



CLASSE Diam. Nom.

do tubo Deslizante




Cego Blind


300 lb

½ 2 2 3 2 2 2

¾ 3 3 3 3 3 3

1 3 3 3 3 4 4

1¼ 4.5 4.5 4 4.5 6 5

1½ 6.5 6.5 6 6.5 7 7

2 7 7 7 7 8 9

2½ 10 10 10 10 12 12

3 13 14 13 14.5 16 18

3½ 17 17 17 17 21 20

4 23.5 24 22 24 28 26.5

5 29 31 28 28 37 36

6 39 39 39 39 50 45

8 58 58 58 58 81 69

10 81 81 81 91 124 100

12 115 115 115 140 185 142

14 165 165 165 190 250 206

16 210 220 190 234 315 250

18 253 280 250 305 414 320

20 315 325 315 375 515 400

22 370 370 370 435 640 465

24 490 490 475 550 800 580



tECÉM

26


CLASSE Diam. Nom.

do tubo Deslizante




Cego Blind


400 lb

½ 2 2 2 2 2 3

¾ 3 3 3 3 3 3.5

1 3.5 3.5 3.5 3.5 4 4

1¼ 4.5 4.5 4.5 4.5 6 4.5

1½ 6.5 6.5 6.5 6.5 8 8

2 8 8 8 8 10 10

2½ 12 12 12 11 15 14

3 15 15 15 14 20 18

3½ 21 21 21 20 29 26

4 26 26 26 25 33 35

5 31 31 31 29 44 43

6 44 44 44 42 61 57

8 67 67 67 64 100 89

10 91 91 91 110 155 125

12 130 130 130 152 226 175

14 191 191 191 210 310 233

16 253 253 253 280 398 295

18 310 310 310 345 502 360

20 378 378 378 420 621 445

22 405 405 405 455 720 505

24 539 539 539 615 936 640


tECÉM

27



CLASSE Diam. Nom.

do tubo Deslizante




Cego Blind


600 lb

½ 2 2 2 2 3 3

¾ 3 3 3 3 4 4

1 4 4 4 4 4 4

1¼ 5 5 5 5 6 6

1½ 7 7 7 7 8 8

2 9 9 9 9 10 12

2½ 13 13 13 12 15 18

3 16 16 16 15 20 23

3½ 21 21 21 20 29 26

4 37 37 37 36 41 42

5 63 63 63 63 68 68

6 80 80 80 78 86 81

8 115 15 15 112 140 120

10 177 177 177 195 231 190

12 215 215 215 240 295 226

14 259 259 259 290 378 347

16 366 366 366 400 527 481

18 476 476 476 469 665 555

20 612 612 612 604 855 690

22 590 590 590 670 1000 720

24 876 876 876 866 1250 977


tECÉM

28



CLASSE Diam. Nom.

do tubo Deslizante




Cego Blind


900 lb

½ 6 6 6 6 4 7

¾ 6 6 6 6 6 7

1 7.5 7.5 7.5 7.5 9 8.5

1¼ 10 10 10 10 10 10

1½ 14 14 14 14 14 14

2 22 22 22 21 25 24

2½ 31 31 31 25 32 31

3 36 36 36 29 35 36

4 53 53 53 51 54 53

5 83 83 83 81 87 86

6 110 110 110 105 115 110

8 172 172 172 190 200 187

10 245 245 245 277 290 268

12 326 326 326 371 415 372

14 400 400 400 415 520 562

16 459 459 459 488 619 685

18 647 647 647 670 880 924

20 792 792 792 868 1107 1164

24 1480 1480 1480 1659 2099 2107


tECÉM

29



CLASSE Diam. Nom.

do tubo Deslizante




Cego Blind


1500 lb

½ 6 6 6 6 4 7

¾ 6 6 6 6 6 7

1 8 8 8 8 9 9

1¼ 10 10 10 10 10 10

1½ 14 14 14 14 14 14

2 25 25 25 25 25 25

2½ 36 36 36 35 35 36

3 48 48 48 47 48 48

4 73 73 73 75 73 73

5 132 132 132 140 140 132

6 165 165 165 170 160 165

8 260 260 260 286 302 275

10 436 436 436 485 510 455

12 667 667 667 749 775 690

14 940 940 940 890 975 940

16 1250 1250 1250 1250 1300 1250

18 1625 1625 1625 1475 1750 1625

20 2050 2050 2050 1775 2225 2050

24 2825 2825 2825 2825 3625 3325


tECÉM

30



CLASSE Diam. Nom.

do tubo Deslizante




Cego Blind


2500 lb

½ …. 7 …. 7 7 8

¾ …. 9 …. 8 10 9

1 …. 12 …. 12 12 13

1¼ …. 18 …. 17 18 20

1½ …. 25 …. 24 25 28

2 …. 38 …. 37 39 42

2½ …. 55 …. 53 56 52

3 …. 83 …. 80 86 94

4 …. 127 …. 122 133 146

5 …. 210 …. 204 223 244

6 …. 323 …. 314 345 378

8 …. 485 …. 471 533 576

10 …. 925 …. 897 1025 1068

12 …. 1300 …. 1262 1464 1608


tECÉM

31

3.3 - FLANGES DE FERRO FUNDIDO

ANSI/ASME B16.1 - 1998 - Cast Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings

FLANGES DE FERRO FUNDIDO CLASSE 125LW

AWWA CLASS D HUB

Diam. Nom.

D. ext espessura Diam. na

Base furo LTH

Diam Circ.

Furos

Compr. Paraf.

Diam. Furo

Paraf.

Qte de furos

peso

A T E B L C

4 9.00 0.500 5.312 4.57 0.875 7.50 2.75 0.750 8 7

5 10.00 0.562 6.438 5.66 1.250 8.50 3.25 0.875 8 9

6 11.00 0.562 7.562 6.72 1.250 9.50 3.25 0.875 8 11

8 13.50 0.562 9.688 8.72 1.250 11.75 3.25 0.875 8 15

10 16.00 0.688 12.000 10.88 1.250 14.25 3.75 1.000 12 22

12 19.00 0.688 14.375 12.88 1.250 17.00 3.75 1.000 12 33

14 21.00 0.750 15.750 14.19 1.250 18.75 4.00 1.125 12 43

16 23.50 0.750 18.000 16.19 1.250 21.25 4.00 1.125 16 52

18 25.00 0.750 19.875 18.19 1.250 22.75 4.25 1.250 16 52

20 27.50 0.750 22.000 20.19 1.250 25.00 4.25 1.250 20 61

22 29.50 1.000 24.000 22.19 1.750 27.25 5.00 1.375 20 92

24 32.00 1.000 26.125 24.19 1.750 29.50 5.00 1.375 20 105

26 34.25 1.000 28.500 26.19 1.750 31.75 5.00 1.375 24 119

28 36.50 1.000 30.500 28.19 1.750 34.00 5.00 1.375 28 130

30 38.75 1.000 32.500 30.19 1.750 36.00 5.00 1.375 28 144

32 41.75 1.125 34.750 32.19 1.750 38.50 6.00 1.625 28 182

34 43.75 1.125 36.750 34.19 1.750 40.50 6.00 1.625 32 191

36 46.00 1.125 38.750 36.19 1.750 42.75 6.00 1.625 32 207

38 48.75 1.125 40.750 38.19 1.750 45.25 6.00 1.625 32 237

40 50.75 1.125 43.000 40.19 1.750 47.25 6.00 1.625 36 249

42 53.00 1.250 45.000 42.19 1.750 49.50 6.25 1.625 36 287

44 55.25 1.250 47.000 44.19 2.250 51.75 6.25 1.625 40 334

46 57.25 1.250 49.000 46.19 2.250 53.75 6.25 1.625 40 348

48 59.50 1.375 51.000 48.19 2.500 56.00 6.50 1.625 44 407

50 61.75 1.375 53.000 50.19 2.500 58.25 7.00 1.875 44 421

52 64.00 1.375 55.000 52.19 2.500 60.50 7.00 1.875 44 448

54 66.25 1.375 57.000 54.19 2.500 62.75 7.00 1.875 44 475

60 73.00 1.500 63.000 60.19 2.750 69.25 7.25 1.875 52 605

66 80.00 1.500 69.000 66.19 2.750 76.00 7.25 1.875 52 718

72 86.50 1.500 75.000 72.19 2.750 82.50 7.25 1.875 60 803

78 93.00 1.750 81.250 78.19 3.000 89.00 8.25 2.125 64 1010

84 99.75 1.750 87.500 84.19 3.000 95.50 8.25 2.125 64 1160

90 106.50 2.000 93.750 90.19 3.250 102.00 9.50 2.438 68 1430

96 113.25 2.000 100.000 96.19 3.250 108.50 9.50 2.438 68 1618

Dimensões em polegadas. Peso em libras.

Notes: Flanges com cubo são usados em tubos que tem diâmetro externo igual ao diâmetro nominal do tubo da primeira coluna. *Classe de pressão são da AWWA Table 3 Class D. Pressão à temperatura atmosférica: tamanhos 4-12 in. inclusive, 175 psi; tamanhos maiores que 12 in., 150 psi. Esses flanges têm o mesmo diâmetro e furação dos flanges ASME ANSI B 16.1 classe 125 ferro fundido.


tECÉM

32

FLANGES DE FERRO FUNDIDO CLASSE 125WN

Diam Nom

Diam Ext

Espessura D ext do RF

Dia na Base

Furoe Diam Conico LTH Circ.

Furose Compr. Paraf.

Diam furos

Qte de

furos Peso

O C R X B A Y

6 11.00 1.00 8.50 7.56

A s

er

esp

eci

fica

do

pe

lo c

om

pra

do

r

6.63 3.50 9.50 4.00 0.88 8 24

8 13.50 1.13 10.63 9.69 8.63 4.00 11.75 4.50 0.88 8 39

10 16.00 1.19 12.75 12.00 10.75 4.00 14.25 5.00 1.00 12 52

12 19.00 1.25 15.00 14.38 12.75 4.50 17.00 5.00 1.00 12 80

14 21.00 1.38 16.25 15.75 14.00 5.00 18.75 5.50 1.13 12 110

16 23.50 1.44 18.50 18.00 16.00 5.00 21.25 5.75 1.13 16 140

18 25.00 1.56 21.00 19.88 18.00 5.50 22.75 6.00 1.25 16 150

20 27.50 1.69 23.00 22.00 20.00 5.69 25.00 6.50 1.25 20 180

22 29.50 1.81 25.25 24.25 22.00 5.88 27.25 6.75 1.38 20 225

24 32.00 1.88 27.25 26.13 24.00 6.00 29.50 7.00 1.38 20 255

26 34.25 2.00 29.50 28.50 26.00 5.00 31.75 7.25 1.38 24 265

28 36.50 2.06 31.50 30.75 28.00 5.06 34.00 7.50 1.38 28 295

30 38.75 2.13 33.75 32.75 30.00 5.13 36.00 7.75 1.38 28 340

32 41.75 2.25 36.00 35.00 32.00 5.25 38.50 8.50 1.63 28 410

34 43.75 2.31 38.00 37.00 34.00 5.31 40.50 8.50 1.63 32 440

36 46.00 2.38 40.25 39.25 36.00 5.38 42.75 8.75 1.63 32 495

38 48.75 2.38 42.25 41.75 38.00 5.38 45.25 8.75 1.63 32 570

40 50.75 2.50 44.25 43.75 40.00 5.50 47.25 9.00 1.63 36 620

42 53.00 2.63 47.00 46.00 42.00 5.63 49.50 9.25 1.63 36 710

44 55.25 2.63 49.00 48.00 44.00 5.63 51.75 9.25 1.63 40 750

46 57.25 2.69 51.00 50.00 46.00 5.68 53.75 9.25 1.63 40 800

48 59.50 2.75 53.50 52.25 48.00 5.75 56.00 9.50 1.63 44 870

50 61.75 2.75 55.50 54.25 50.00 5.75 58.25 10.00 1.88 44 900

52 64.00 2.88 57.50 56.50 52.00 5.88 60.50 10.25 1.88 44 1000

54 66.25 3.00 59.75 58.75 54.00 6.00 62.75 10.50 1.88 44 1100

60 73.00 3.13 66.00 65.25 60.00 6.13 69.25 11.00 1.88 52 1350

66 80.00 3.38 - 71.50 66.00 6.38 76.00 11.50 1.88 52 1775

72 86.50 3.50 - 78.50 72.00 6.50 82.50 11.75 1.88 60 2100

84 99.75 3.88 - 90.50 84.00 6.88 95.50 13.00 2.13 64 2825

96 113.25 4.25 - 102.75 96.00 7.25 108.50 14.25 2.44 68 3800

Dimensões em polegadas. Pesos em libras

Notes: Can be furnished with a flat face. These flanges have the same OD and drilling as ANSI/ASME B16.1 class 125 cast-iron flanges.


tECÉM

33

FLANGES DE FERRO FUNDIDO CLASSE 250 (300 psi*)

Flange de Pescoço (WN) Flange Deslizante (SO)

Furo LTH

Pesos

Diam Nom

Dext Espessura Dext do RF

Diam na

base WN SO WN SO

Diam Circ

Paraf

Compr Paraf

Diam Furo

Qte furos

WN

SO Cego

O T R X B2 B L2 L

26 38.25 2.81 32.44 30.50

26.25 5.81 4.75 34.50 10.00 1.88 28 534 531 916

28 40.75 2.94 34.94 33.00 28.25 5.94 5.00 37.00 10.25 1.88 28 629 637 1095

30 43.00 3.00 37.19 35.25 30.25 6.00 5.00 39.25 10.50 1.88 28 702 707 1236

32 45.25 3.12 39.44 37.50 32.25 6.12 5.12 41.50 10.75 1.88 28 793 801 1424

34 47.50 3.25 41.44 39.50 34.25 6.25 5.25 43.50 11.25 1.88 28 882 889 1649

36 50.00 3.38 43.69 41.50 36.25 6.38 5.38 46.00 12.00 2.13 32 969 970 1884

38 52.25 3.44 45.69 43.50 38.25 6.44 5.50 48.00 12.00 2.13 32 1057 1062 2094

40 54.25 3.56 47.94 45.75 40.25 6.56 5.50 50.25 12.25 2.13 36 1158 1172 2336

42 57.00 3.69 50.44 47.75 42.25 6.94 5.62 52.75 12.50 2.125 36 1318 1288 2673

44 59.25 3.75 52.69 49.75 44.25 7.00 5.75 55.00 12.75 2.13 36 1423 1397 2935

46 61.50 3.88 54.94 51.75 46.25 7.12 5.88 57.25 13.00 2.13 40 1536 1510 3272

48 65.00 4.00 58.44 54.00 48.25 7.25 6.00 60.75 13.25 2.13 40 1824 1797 3768

Dimensões em polegadas . Pesos em libras

Nota: *Pressão definida na AWWA à temperatura atmosférica é 300 psi. Esses flanges têm o mesmo diâmetro e dados de furação dos flanges ASME/ANSI B 16.1 classe 250 – tubos e acessórios de ferro fundido.


tECÉM

34

FLANGES DE FERRO FUNDIDO CLASSE 125 SO (275 psi*)

Diam Nom

Dext Espessura Dia na

Base Furo LTH

Diam. Circ.

Paraf.

Compr.

Paraf.

Diam. Furo

Paraf

Qte de

furos Peso

A T E B L C

4 9.00 0.938 5.312 4.57 1.312 7.50 3.75 0.750 8 13

5 10.00 0.938 6.438 5.66 1.438 8.50 4.00 0.875 8 14

6 11.00 1.000 7.562 6.72 1.562 9.50 4.00 0.875 8 17

8 13.50 1.125 9.688 8.72 1.750 11.75 4.50 0.875 8 28

10 16.00 1.188 12.000 10.88 1.938 14.25 5.00 1.000 12 37

12 19.00 1.250 14.375 12.88 2.188 17.00 5.00 1.000 12 59

14 21.00 1.375 15.750 14.19 2.250 18.75 5.50 1.125 12 78

16 23.50 1.438 18.000 16.19 2.500 21.25 5.75 1.125 16 101

18 25.00 1.562 19.875 18.19 2.688 22.75 6.00 1.250 16 110

20 27.50 1.688 22.000 20.19 2.875 25.00 6.50 1.250 20 139

22 29.50 1.812 24.000 22.19 3.125 27.25 6.75 1.375 20 162

24 32.00 1.875 26.125 24.19 3.250 29.50 7.00 1.375 20 197

26 34.25 2.000 28.500 26.19 3.375 31.75 7.25 1.375 24 235

28 36.50 2.062 30.750 28.19 3.438 34.00 7.50 1.375 28 269

30 38.75 2.125 32.750 30.19 3.500 36.00 7.75 1.375 28 303

32 41.75 2.250 35.000 32.19 3.625 38.50 8.50 1.625 28 375

34 43.75 2.312 37.000 34.19 3.688 40.50 8.50 1.625 32 401

36 46.00 2.375 39.250 36.19 3.750 42.75 8.75 1.625 32 452

38 48.75 2.375 41.750 38.19 3.750 45.25 8.75 1.625 32 528

40 50.75 2.500 43.750 40.19 3.875 47.25 9.00 1.625 36 573

42 53.00 2.625 46.000 42.19 4.000 49.50 9.25 1.625 36 648

44 55.25 2.625 48.000 44.19 4.000 51.75 9.25 1.625 40 688

46 57.25 2.688 50.000 46.19 4.062 53.75 9.25 1.625 40 733

48 59.50 2.750 52.250 48.19 4.125 56.00 9.50 1.625 44 799

50 61.75 2.750 54.250 50.19 4.125 58.25 10.00 1.875 44 827

52 64.00 2.875 56.500 52.19 4.250 60.50 10.25 1.875 44 922

54 66.25 3.000 58.750 54.19 4.375 62.75 10.50 1.875 44 1024

60 73.00 3.125 65.250 60.19 4.500 69.25 11.00 1.875 52 1253

66 80.00 3.375 71.500 66.19 4.875 76.00 11.50 1.875 52 1623

72 86.50 3.500 78.500 72.19 5.000 82.50 11.75 1.875 60 1922

78 93.00 3.875 84.500 78.19 5.375 89.00 13.00 2.125 64 2279

84 99.75 3.875 90.500 84.19 5.375 95.50 13.00 2.125 64 2586

90 106.50 4.250 96.750 90.19 5.750 102.00 14.25 2.438 68 3061

96 113.25 4.250 102.750 96.19 5.750 108.50 14.25 2.438 68 3432

Dimensions are in inches. Weights are in pounds.

Notas: Comumente conhecido como classe 150# em maiores diâmetros. Pode ser fornecido com a face com ressalto. * Pressão definida na AWMA tabela 4 Classe E para temperatura atmosférica como 275 psi. Esses flanges tem o mesmo D ext e cotas de usinagem do ASME/ANSI B 16.5 150 libras (flanges de aço carbono)


tECÉM

35

3.4 – DIMENSÕES DE PARAFUSOS DE FLANGES ANSI/ASME B 16.5

Flanges de aço forjado - 150 lb

Diametro nominal do tubo

(in)

Nº de estojos Diametro do estojo (in)

Comprimento do estojo

(in)

1/2 4 1/2 2-1/2 3/4 4 1/2 2-1/2

1 4 1/2 2-3/4 1-1/4 4 1/2 2-3/4 1-1/2 4 1/2 3

2 4 5/8 3-1/2 2-1/2 4 5/8 3-3/4

3 4 5/8 3-3/4 3-1/2 8 5/8 3-3/4

4 8 5/8 3-3/4 5 8 3/4 4 6 8 3/4 4-1/4 8 8 3/4 4-1/2

10 12 7/8 4-3/4 12 12 7/8 5 14 12 1 5-1/2 16 16 1 5-1/2 18 16 1-1/8 6 20 20 1-1/8 6-1/2 24 20 1-1/4 7


tECÉM

36

Flanges de Aço Forjado - 300 lb

Diametro nominal do tubo (in)

Nº de estojos Diametro do estojo (in)


(in)

1/2 4 1/2 2-3/4

3/4 4 5/8 3-1/4

1 4 5/8 3-1/4

1-1/4 4 5/8 3-1/2

1-1/2 4 3/4 3-3/4

2 8 5/8 3-3/4

2-1/2 8 3/4 4-1/4

3 8 3/4 4-1/2

3-1/2 8 3/4 4-1/2

4 8 3/4 4-3/4

5 8 3/4 5

6 12 3/4 5

8 12 7/8 5-3/4

10 16 1 6-1/2

12 16 1 7

14 20 1-1/8 7-1/4

16 20 1-1/4 7-3/4

18 24 1-1/4 8

20 24 1-1/4 8-1/4

24 24 1-1/4 9-1/4


tECÉM

37



(in)

Nº de estojos Diametro do estojo

(in)


(in)

1/2 4 1/2 3-1/4

3/4 4 5/8 3-3/4

1 4 5/8 3-3/4

1-1/4 4 5/8 4

1-1/2 4 3/4 4-1/2

2 8 5/8 4-1/2

2-1/2 8 3/4 5

3 8 3/4 5-1/4

3-1/2 8 7/8 5-3/4

4 8 7/8 5-3/4

5 8 7/8 6

6 12 7/8 6-1/4

8 12 1 7

10 16 1-1/8 7-3/4

12 16 1-1/4 8-1/4

14 20 1-1/4 8-1/2

16 20 1-3/8 9

18 24 1-3/8 9-1/4

20 24 1-1/2 9-3/4

24 24 1-3/4 10-3/4


tECÉM

38



(in)


(in)


(in)

1/2 4 1/2 3-1/4

3/4 4 5/8 3-3/4

1 4 5/8 3-3/4

1-1/4 4 5/8 4

1-1/2 4 3/4 4-1/2

2 8 5/8 4-1/2

2-1/2 8 3/4 5

3 8 3/4 5-1/4

3-1/2 8 7/8 5-3/4

4 8 7/8 6

5 8 1 6-3/4

6 12 1 7

8 12 1-1/8 7-3/4

10 16 1-1/4 8-3/4

12 20 1-1/4 9

14 20 1-3/8 9-1/2

16 20 1-1/2 10-1/4

18 20 1-5/8 11

20 24 1-5/8 11-1/2

24 24 1-7/8 13


tECÉM

39



(in)


(in)


(in)

1/2 4 3/4 4-1/2

3/4 4 3/4 4-3/4

1 4 7/8 5-1/4

1-1/4 4 7/8 5-1/4

1-1/2 4 1 5-3/4

2 8 7/8 6

2-1/2 8 1 6-1/2

3 8 7/8 6

4 8 1-1/8 7

5 8 1-1/4 7-3/4

6 12 1-1/8 7-3/4

8 12 1-3/8 9

10 16 1-3/8 9-1/2

12 20 1-3/8 10-1/4

14 20 1-1/2 11

16 20 1-5/8 11-1/2

18 20 1-7/8 13

20 20 2 14

24 20 2-1/2 17-1/2


tECÉM

40



(in)


(in)


(in)

1/2 4 3/4 4-1/2

3/4 4 3/4 4-3/4

1 4 7/8 5-1/4

1-1/4 4 7/8 5-1/4

1-1/2 4 1 5-3/4

2 8 7/8 6

2-1/2 8 1 6-1/2

3 8 1-1/8 7-1/4

4 8 1-1/4 8

5 8 1-1/2 10

6 12 1-3/8 10-1/2

8 12 1-5/8 11-3/4

10 12 1-7/8 13-1/2

12 16 2 15

14 16 2-1/4 16-1/2

16 16 2-1/2 18

18 16 2-3/4 19-1/2

20 16 3 21-1/2

24 16 3-1/2 24-1/2


tECÉM

41

4 - RECOMENDAÇÕES PARA PARAFUSOS ESTOJO DA AWHEM

American Well Head Equipment Manufacturers- TECHNICAL REPORT TR9501 Revision A

Recomendações para parafusos estojo e prisioneiros de FLANGES API Spec 6A

D = diâmetro nominal do parafuso PRISIONEIRO L = comprimento medido de ponta a ponta T= Para flanges 6B & 6BX com junta anel R, RX & BX , o comprimento de rosca máximo em um lado = 1 diâmetro + 1,5 passo da rosca + 1/16 N= Comprimento roscado para a Porca em flanges 6B & 6BX com junta anel R, RX & BX deve ser 2-1/2 diameters de rosca total minimo. * Classe de Rosca –Prisioneiros devem ser fornecidos com qualquer classe de rosca especificada. As porcas deverão ser American Standard Coarse or Fine series, Class 2A ou 8 UN. Quando for especificar para compra, inforamar: Diametro (D); Comprimento (L); Comprimento ponta a ponta. (Se o comprimento é tomado a partir do 1º fio de rosca isso deverá ser especificado) Comprimento roscado do prisioneiro (T) e a série da rosca Comprimento roscado dap orca (N) e a série da rosca

Os parafusos estojo e priosioneiros são disponíveis tanto com rosca laminada (rosca rolada) como rosca usinada (cortada).

Estojos e Prisioneiros estão disponíves em diversos graus do ASTM A193 Grades ou em materiais

http://www.sigmafasteners.com/wp-content/uploads/2010/05/TapEndStud.png


tECÉM

42

5 – TORQUE RECOMENDADO PARA PARAFUSOS DE FLANGES (B7 / L7 ESTOJO)*

ANSI / API 6A / ISO 10423:2003 Feb. 1, 2005

ASTM A193 Grade B7 – Resistência à tração e escoamento

2 1/2″ e abaixo – tração 125 ksi; escoamento 105 ksi Acima de 2 1/2″ até 4″ – tração 115 ksi; escoamento 95 ksi Acima de 4″ até 7″ – tração 100ksi ; escoamento 75 ksi

ASTM A320 L7 – Resistência à tração e escoamento

Cobre somente 2 1/2″ e abaixo - tração 125 ksi; escoamento 105 ksi

Fonte: API 6-A, 19th Appendix D, Table D1 & D2

Diametro do estojo

Tensão Coeficiente de Fricção para

parfuso revestido com teflon Coeficiente de Fricção para

parafuso simples (não revestido)

Tamanho Ibf Torque Torque Torque Torque

Inch

Nm Ft. lbs Nm Ft. lbs

f=0.07 f=0.07 f=0.13 f=0.13

1/2″ 7450 48 35 80 59

5/8″ 11865 92 68 155 115

3/4″ 17559 160 118 270 200

7/8″ 24241 253 188 429 319

1″ 31802 376 279 639 474

1 1/8″ 41499 540 401 925 686

1 1/4″ 52484 745 553 1285 953

1 3/8″ 64759 996 739 1727 1281

1 1/2″ 78322 1297 962 2261 1677

1 5/8″ 93173 1653 1226 2894 2146

1 3/4″ 109313 2069 1534 3636 2696

1 7/8″ 126741 2549 1890 4493 3332

2″ 145458 3097 2297 5476 4061

2 1/4″ 186758 4418 3276 7851 5822

2 1/2″ 233212 6068 4500 10828 8030

2 5/8″ 233765 6394 4716 11429 8430

2 3/4″ 257694 7354 5424 13168 9712

3″ 309050 9555 7047 17156 12654

3 1/4″ 365070 12154 8965 21878 16136

3 3/4″ 491099 18685 13782 33766 24905

3 7/8″ 525521 20620 15208 37293 27506

4″ 561108 22683 16730 41057 30282


tECÉM

43

6 - PRESSÃO MÁXIMA PARA FLANGES DE DIMENSÕES CONFORME ISO 2229 E MATERIAL ASTM A 105. *

Pressão Manométrica (kPa)

Temperatura (oC) Classe de pressão do flange 150 - 2500

150 300 400 600 900 1500 2500

< 38 1900 4960 6610 9920 14900 24830 41380

50 1830 4940 6560 9850 14840 24670 41130

100 1630 4800 6400 9600 14450 24020 40060

150 1450 4680 6260 9400 14130 23500 39200

200 1260 4600 6150 9190 13850 23060 38380

250 1070 4370 5850 8780 13170 21920 36600

300 940 3960 5300 7900 11900 19810 33060

350 810 3480 4670 6930 10490 17440 29000

375 750 3210 4340 6380 9660 15800 26770

400 690 2910 3940 5820 8780 14580 24360

425 640 2550 3440 5100 7730 12820 21250

450 580 2140 2880 4270 6460 10760 17820

475 510 1680 2240 3340 5070 8420 14030

500 400 1240 1620 2460 3720 6170 10330

525 340 810 1080 1600 2410 4030 6720

538 260 550 760 1100 1650 2820 4590

* ISO 2229:1973 Equipment for the petroleum and natural gas industries -- Steel pipe flanges, nominal sizes 1/2 to 24 in -- Metric dimensions

*ASTM A105 – aço cabono Especificações ASTM A105 (Forging - Open Die), ASTM A695 (B), UNS K03504

C% Si% Mn% P% S% Cu% Ni% Cr% Mo% V% Nb%

max max max max max max max max max

0,35 0,10-0,35 0,60-1,05 0,035 0,04 0,4 0,4 0,3 0,12 0,08 0,02

http://www.iso.org/iso/rss.xml?csnumber=7034&rss=detail


tECÉM

44

7 - PRESSÃO MÁXIMA DE TRABALHO X TEMPERATURA DE TRABALHO PARA FLANGES DE FERRO FUNDIDO

PRESSÃO MÁXIMA DE TRABALHO (psig)

Temperatura (

oF)

CLASSE DE PRESSÃO

125 250

Tamanho (diâmetro) do tubo (in)

1 - 12 14 - 24 30 - 48 1 - 12 14 - 24 1)

-20 up to 150 200 150 150 500 300

200 190 135 115 460 280

225 180 130 100 440 270

250 175 125 85 415 260

275 170 120 65 395 250

300 165 110 50 375 240

325 155 105 - 355 230

350 150 100 - 335 220

375 145 - - 315 210

400 140 - - 290 200

425 130 - - 270 -

450 125 - - 250 -


tECÉM

45

8 – MONTAGEM DOS FLANGES NA TUBULAÇÃO 8.1 - CHANFROS PARA SOLDAGEM DE FLANGES

PADRÕES PARA CHANFRO DE SOLDA

Espessura de parede (t) 3/16" à 3/4" inclusive

Espessura de Parede maior que ¾”

8.2 – MONTAGEM DOS FLANGES À TUBULAÇÃO - FIGURAS


tECÉM

46


tECÉM

47

8.3 – SEQUÊNCIA DE APERTO DE PARAFUSOS A sequência de aperto de parafusos ou parafusos estojo tem grande influencia na prée-carga em uma junta. Desde que os parafusos não são apertados simultaneamente, é recomendável que o aperto seja cruzado, isto é, o aperto deve se dar na sequencia dos parafusos diametralmente opostos. As figuras abaixo indicam a sequencia de aperto X-Y e a sequencia de rotação que deve ser adotada no aperto dos flanges. Esse procedimento deverá ser adotado para todos os equipamentos e acessórios que tenham tampas com juntas. O primeiro passo é lubrificar os parafusos e as porcas. Em seguida aperte-os até que encostem no flante (conhecido como aperto com a mão- nessa fase não há torque). Caso esteja utilizando uma máquina pneumática, coloque a pressão de ar no MÍNIMO. A seguir adote o procedimento descrito a seguir: Flanges com 4 e 8 parafusos

Aplique torque de 30% do torque final na sequencia de aperto

Aplique 60% do torque final na sequencia de aperto


Por fim cheque o torque final no sentido dos ponteiros do relógio (ou ao contrário)

Flanges com 12 parafusos ou mais

Aplique torque de 20% do torque final na sequencia de aperto




Por fim cheque o torque final no sentido dos ponteiros do relógio (ou ao contrário)


tECÉM

48

1

24

3

Sequencia de aperto – 1-2, 3-4, 5-6, 7-8

Ordem de rotação – 1, 5, 3, 7, 2, 6, 4, 8

Sequencia de aperto – 1-2, 3-4, 5-6, 7-8, 9-10, 11-12

Ordem de rotação – 1, 5, 9, 3, 7,11, 10, 2, 6, 4, 8, 12

Sequencia de aperto – 1-2, 3-4

Ordem de rotação – 1, 3, 2, 4


tECÉM

49

9 – PROTEÇÃO, ARMAZENAMENTO E PRESERVAÇÃO DE FLANGES 9.1 – PROTEÇÃO No comércio são encontradas diversos dispositivos para proteção dos flanges, principalmente das ranhuras que se danificadas não proporcionarão a vedação. Os modelos mais comums estão mostrados a seguir. Normalmente o material de fabricação dessas proteção é polietileno.

Protetores tipo Flange full face, fabricados em polietileno usualmente na cor preta.

(fabricante : Caplug, Alliance Plasticos )

Pode ser afixado ao flange com plugs ou com pinos e arruelas

O modelo abaixo, também em poletileno não requer fixadores pois ajusta-se ao furo do flange (fabricante: Alliance Plasticos) Material Polietileno de baixa densidade, cor preto, Normas ANSI/ASME B 16.5

Protetor com adesivo.

http://www.caplugs.com/popup.aspx?SupplyImages/WF0000/FANSeries_group_Enlarged.jpg


tECÉM

50

Protetores que se encaixam nos furos também estão disponíveis, como indicado abaixo.

Material: PEBD cores azul e preto Outro tipo de protetor é o que cobre totalmente o flange, como mostrado abaixo

(Dhatec)

9.2 - ARMAZENAMENTO E PRESERVAÇÃO O método de armazenamento preferencial para flanges é a com face para baixo em paletes de madeira estrados de madeira , utilizando estrado para separar cada camada de flanges, conforme mostrado na figura. Cuidado especial deve ser tomado com a face do flange durante manuseio ou transporte.

As faces e roscas dos flanges devem ser protegidas contra corrosão e avarias mecânicas, utilizando graxa anticorrosiva ou verniz removível à base de resina vinílica e discos de madeira prensada impregnada com resina, fixados aos flanges por meio de parafusos comuns ou arame galvanizado (fixar no mínimo em 4 pontos defasados de 90°). A proteção anticorrosiva das faces e roscas deve ser feita no recebimento e a cada 90 dias, quando expostas às intempéries, ou a cada 180 dias, quando armazenados em local abrigado. Em caso de chuvas intensas esta periodicidade deve ser alterada. (N 115 PETROBRAS)


tECÉM

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Os biséis dos flanges devem ser protegidos no recebimento contra corrosão, utilizando verniz removível à base de resina vinílica. Recomenda-se que as superfícies externas e internas dos flanges sejam protegidas contra a corrosão. No caso de aplicação de pintura, atender a norma PETROBRAS N-442, considerando a condição de armazenamento. [Prática Recomendada] . (N 115 PETROBRAS)

As partes usinadas devem ser revestidas com Shell Ensis (ou similar) durante o armazenamento. Roscas devem ser protegidas com caps plásticos ou caps de metal com metalurgia idêntica. PRODUTOS DE PROTEÇÃO CONTRA CORROSÃO TECTIL 506 CASTRO BRAYCOTE 194 SHELL ENSIS

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FONTES

http://wermac.org/others/studs.html

http://www.dot.il.gov/materials/fasteneridentificationguide.pdf

http://praticalmaintenance.wordpress.com/

Mohinder L. Nayyar, P.E. Piping Databook

Mohinder L. Nayyar, PE, Piping Handbook, 7th Edition

http://www.flacon.ind.br/images/catalogo/flacon_catalogotecnico.pdf

http://www.texasflange.com/Texas%20Flange%20PDFs/Catalog.pdf

N 115 PETROBRAS REVISÃO E - Fabricação e Montagem de Tubulações Metálicas

NORSOK Z006 Rev. 2, Nov. 2001 PRESERVATION

R. R. Lee, Pocket Guide to Flanges, Fittings, and Piping Data

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FLANGES - tecem.com.br · PDF file- diâmetro nominal da da tubulação ... pescoço o que facilita a inspeção da solda por raios X. São também ... pressão 400 até 2500 é de