25
RADIOGRAFIA INDUSTRIAL Definición: Es una técnica de análisis y/o inspecciones NO DESTRUCTIVA con registros perdurables destinadas a controlar y verificar la calidad interna de los materiales, instalaciones o piezas diversas. La radiografía se basa en la propiedad de los rayos X y gamma de atravesar metales y otros materiales opacos a la luz, produciendo una impresión fotográfica de la energía radiante transmitida. El material que está expuesto, absorberá una cantidad de energía radiante conocida, y por tanto los rayos X y gamma (Cobalto 60 e Iridium 192) pueden ser utilizados para mostrar discontinuidades e inclusiones localizadas dentro del material. Metales diferentes absorben distintas longitudes de onda. Los materiales opacos absorben cierta cantidad de energía, pero cuando hay una sección más delgada o un vacío (grietas o porosidad), esta cantidad disminuye Diferencias de densidades Zonas más densas → mayor absorción → menor impresión de la película. (Zonas blancas). Zonas menos densas → menor absorción → mayor impresión de la película. (Zonas oscuras). Figura Nro 60 . Diferencia de densidades Diferencia de espesores

Guia de Radiografia Industrial

Embed Size (px)

DESCRIPTION

CONCEPTOS DE RADIOGRAFIA INDUSTRIAL

Citation preview

Page 1: Guia de Radiografia Industrial

RADIOGRAFIA INDUSTRIAL

Definición:

Es una técnica de análisis y/o inspecciones NO DESTRUCTIVA con registros perdurables destinadas a controlar y verificar la calidad interna de los materiales, instalaciones o piezas diversas.

La radiografía se basa en la propiedad de los rayos X y gamma de atravesar metales y otros materiales opacos a la luz, produciendo una impresión fotográfica de la energía radiante transmitida. El material que está expuesto, absorberá una cantidad de energía radiante conocida, y por tanto los rayos X y gamma (Cobalto 60 e Iridium 192) pueden ser utilizados para mostrar discontinuidades e inclusiones localizadas dentro del material. Metales diferentes absorben distintas longitudes de onda. Los materiales opacos absorben cierta cantidad de energía, pero cuando hay una sección más delgada o un vacío (grietas o porosidad), esta cantidad disminuye

Diferencias de densidades

Zonas más densas → mayor absorción → menor impresión de la película. (Zonas blancas).

Zonas menos densas → menor absorción → mayor impresión de la película. (Zonas oscuras).

Figura Nro 60 . Diferencia de densidades

Diferencia de espesores

A mayor espesor atravesado, mayor absorción de energía y consecuentemente menor impresión de la película.

Figura 61. Diferencia de Espesores

En la figura siguiente se representa un ejemplo de los anteriores efectos.

Page 2: Guia de Radiografia Industrial

Figura 62. Efectos del Espesor y la Densidad

Como puede verse en la figura, las radiografías están formadas por una serie de zonas claras u oscuras en función de la cantidad total de radiación que alcance la película.

El área más delgada de la pieza de ensayo produce el área más oscura en la película debido a que más radiación se transmite a la película.

El área más gruesa de la pieza de ensayo produce el área más clara en la película debido a que absorbe más radiación y así una cantidad menor es transmitida

Durante el proceso de absorción la discontinuidad y el material adyacente absorben diferentes cantidades de radiación, por lo que la cantidad de radiación que llega a la película a través de la discontinuidad es diferente de las áreas adyacentes. Esto produce en la película una imagen latente de la discontinuidad que puede servir como una sombra de diferente densidad fotográfica cuando es revelada.

Figura 63. Proceso de absorción de la radiación

Naturaleza y Origen de las Radiaciones

La radiación es un fenómeno según el cual determinados cuerpos emiten energía mediante ondas electromagnéticas o mediante partículas.

Las radiaciones ionizantes denominadas, así porque al incidir sobre la materia viva o inerte son capaces de producir iones, es decir, átomos con carga eléctrica.

EspécimenRadiación

Película

Discontinuidad

Page 3: Guia de Radiografia Industrial

El origen de la radiación está en el núcleo de los átomos, integrado por protones y neutrones. Cuando el número de neutrones se desestabiliza, el núcleo tiene exceso de energía y no puede mantenerse unido. Tarde o temprano, descarga esa energía, ya sea en forma de ondas electromagnéticas o como chorros de partículas. Esta energía es la radiación y el fenómeno, por el que un átomo inestable emite su exceso de energía, se denomina desintegración radiactiva.

Las radiaciones ionizantes pueden tener naturaleza corpuscular (chorro de partículas) o electromagnética (ondulatoria), lo que supone una notable diversidad de propiedades (velocidad de propagación, masa, etc.), que les confiere muy distintas posibilidades de aplicación, así como diferente peligrosidad potencial.

RAYOS X: Se trata de ondas electromagnéticas originadas por el choque de electrones con un determinado material, en el interior de un tubo de vacío.

RAYOS GAMMA (g ): es de carácter electromagnético, muy energética, y con un poder de penetración considerable. En el aire llega muy lejos, y para detenerla se hace preciso utilizar barreras de materiales densos, como el plomo o el hormigón.

Ondas Electromagnéticas

Las radiaciones ionizantes en función de la longitud de onda se ubican dentro del espectro no visible del orden de 1 a 0,01 Amstrong

. Los rayos X y gamma son ondas electromagnéticas.

Tipos de Radiación Penetrante usados en la radiografía industrial

Rayos X y rayos Gamma con longitudes de ondas extremadamente cortas

Rayos X

Son radiaciones electromagnéticas de alta energía. Sus propiedades más importantes son:

Invisibles, se mueven en línea recta a la velocidad de la luz. Desviados solamente por materiales (Red Cristalina) Capacidad de atravesar materiales, condicionada por su energía y tipo de material. Liberan (ionizan) electrones de la materia. Destruyen tejidos vivos. Energía regulable

Rayos Gamma: son radiaciones electromagnéticas, similares a los Rx pero de mayor energía. Sus propiedades son:

Son producidos por desintegración de los núcleos de elementos radiactivos.

Page 4: Guia de Radiografia Industrial

Su energía no es regulable. Depende de la fuente (Natural o Artificial)

Su intensidad tampoco es regulable.

Son parcialmente absorbidos por los materiales. En lo demás, se comportan como los Rx. Se emiten tres tipos de radiación: Alfa, Beta y Gamma

Generación de los Rayos X Los rayos X son hechos por el hombre; son producidos cuando los electrones, viajan a alta velocidad y chocan con la materia. La conversión de la energía eléctrica a radiación X se logra en un tubo de vacío. Ver figura 64. Una corriente de baja intensidad pasa a través de un filamento incandescente para producir electrones.

Figura 64. Generación de los Rayos X

La aplicación de un alto voltaje entre el filamento y la placa de metal (tungsteno) acelera los electrones que atraviesan este diferencial de potencial. La acción de un chorro de electrones que golpea la placa produce los rayos X. La radiación solo se produce mientras se aplica el voltaje al tubo de rayos X. Si se usa fuentes de rayos gamma o rayos X, la pieza sometida a ensayo no es radioactiva después del ensayo.

Figura Nro 65. Equipo de RX

Generación de los Rayos Gamma

Se produce por el proceso natural de desintegración de los núcleos de ciertas sustancias. Dichas sustancias, poseen núcleos atómicos inestables que tienden, a lo largo del tiempo y

Page 5: Guia de Radiografia Industrial

con mayor o menor rapidez, a modificar su composición mediante la emisión espontánea de algunas de las partículas que los constituyen. A este fenómeno de transformación nuclear espontánea se le llama radiactividad, y a los átomos que así se comportan, radionucleidos. El ritmo o rapidez de transformación espontánea es característico de cada radio nucleido y viene expresado por la llamada constante de desintegración. Los procesos radiactivos tienen por escenario el núcleo atómico. A pesar de las fuerzas nucleares que mantienen la cohesión de los núcleos, éstos no son inmutables. Muchos núcleos son inestables y alteran su composición espontáneamente mediante la emisión de partículas; este proceso implica una desintegración nuclear.

Cuando un núcleo inestable experimenta un proceso de desintegración radiactiva, se transforma en otro núcleo que posee o que conducirá a una configuración más estable.

Figura Nro 66. Fuente de Rayos g

Fuentes radiactivas naturales.

Los elementos pertenecientes a este grupo que han sido usados en radiografía industrial son el radio, radón y mesotorio. Dan una radiación muy dura, lo que los hace muy adecuados para el ensayo de objetos de mucho espesor. Una ventaja del radio es su extraordinaria vida media (1.622 años). La desventaja de estas fuentes es la imposibilidad de obtenerlas de pequeñas dimensiones y suficiente intensidad y también su elevado precio.

Las fuentes radiactivas naturales prácticamente no se utilizan en radiografía industrial. En algunos países está prohibido su uso.

Fuentes radiactivas artificiales.

Se obtienen por fisión o irradiación en un reactor nuclear. De esta forma es posible obtener isótopos en cantidades grandes y en estado razonablemente puro. Los factores que deciden su valor en END son la longitud de onda e intensidad de radiación, su periodo o vida media y su actividad específica; en efecto, solamente unos pocos de los muchos radioisotopos artificiales que se conocen son aptos para la radiografía.

Page 6: Guia de Radiografia Industrial

Equipo de Gammagrafía Industrial

Al equipo gammagráfico en términos generales se lo denomina contenedor gammagráfico. Este nombre hace referencia a que la misión del equipo es guardar (contener) el material radiactivo con el que se realizan las gammagrafías o radiografías con isótopos radiactivos. Por lo tanto, será un contenedor blindado provisto de sistemas de enclavamiento para garantizar la posición segura de la fuente radiactiva encapsulada y que dispone además de elementos auxiliares como son sistemas de telemando y las mangueras de conducción de la fuente.

En esencia un equipo de gammagrafía se compone de: Material radiactivo, Contenedor blindado de almacenaje, Sistema de telemando y Tubos o mangueras de conducción de la fuente.

Figura Nro 67. Equipo de Gammagrafía Industrial

Los equipos de gammagrafía se pueden clasificar en función del material radiactivo que contenga. Los más habituales son: Iridio 192, Cobalto 60 y Selenio 75 Las características de cada uno de ellos, que condicionaran su elección son:Actividad (nº desintegraciones por segundo)Periodo de Semidesintegración (tiempo en el que se desintegran la mitad de los núcleos de una sustancia radiactiva)Calidad de la Radiación (Penetración)Espectro energético (nº líneas espectrales - contraste)

Figura Nro. 68. Montaje de un Gammágrafo

Actividad (A): la actividad es la intensidad de la fuente y corresponde al número atómico

Page 7: Guia de Radiografia Industrial

que se desintegra en un tiempo determinado. En la actividad, la unidad de medida es el becquerel y es expresado en términos de desintegración por segundos.

1 Bq = dps (desintegración por segundos)

A = Ao .e-t donde: l = cte. de desintegración t = tiempo

“Vida media” de una fuente radiactiva La “vida media” de una fuente radiactiva es el período de tiempo en el que la intensidad de la radiación emitida disminuye hasta la mitad de su nivel inicial.

Cada elemento radiactivo tiene su vida media característica, por ejemplo, el Iridio 192 es de 74 días, el Cesio 137 de 30 años, mientras que el Cobalto 60 es de 5,3 años y el Iterbio 169 de 31 días. Tras dos periodos de vida media, por ejemplo 148 días con Iridio 192, la actividad de una fuente de 1 Ci quedará reducida a 0,25 Ci y tras tres periodos a 125 mCi, etc.

Actividad específica: la actividad específica de una muestra radiactiva es la actividad de 1 g de esta sustancia expresado en beckerelios (Bq/g) o (Ci/g). Para un número de beckerelios las dimensiones de una fuente radiactiva dependerá de su actividad específica.

Período de semidesintegración (T): la vida media de una fuente radioactiva es el período de tiempo en el que la intensidad de la radiación inicial emitida (Ao) disminuye a la mitad de su nivel.

A/Ao = ½ = e T = 0,693/Interacción de la Radiación con la Materia

Cuando los fotones X o gamma interaccionan con los átomos de la materia son absorbidos y/o dispersados según tres mecanismos conocido como: efecto fotoeléctrico, efecto Compton y formación de pares.

Atenuación: por cada interacción entre un haz de fotones y la materia, un fotón pone en movimiento un electrón por efecto fotoeléctrico o por Compton. Dado que el fotoelectrón tiene prácticamente la misma energía que el fotón incidente, mientras que un electrón Compton una energía mucho menor; el porcentaje de las energías transportadas será diferente.

Page 8: Guia de Radiografia Industrial

Al haz emergente del material se lo conoce como haz secundario o haz primario atenuado.

Atenuación = Absorción + Dispersión

Intensidad de la Radiación

Ix = Io . e-μx d = Io . e –[μ(x-d)+μd.d] donde: μ =μ foto +μ compton +μ pares = (1/cm) μ = coeficiente de atenuación lineal del material μd = coeficiente de atenuación lineal del defecto x = espesor del material. d = espesor del defecto A mayor espesor, mayor es la cantidad de radiación que absorbe y menor la intensidad que atraviesa el material.

De acuerdo a estas fórmulas y por las características de una placa radiográfica se observará lo siguiente:

si Id < Ix el defecto acusará mayor ennegrecimiento (ej. sopladuras)

si Id > Ix el defecto será más claro que el resto (ej. escorias)

Película Radiográfica

La película, placa o film radiográfico posee la siguiente estructura constructiva:

1 soporte o base de triacetato de celulosa., 2 substratos 2 emulsiones (gelatina, BrAg, IAg, BrK, S y otras impurezas) 2 capas superficiales de gelatina.

Figura Nro 69. Composición de una Película Radiográfica

d. un soporte de triacetato de celulosa o poliester

Page 9: Guia de Radiografia Industrial

c. una capa muy delgada llamado sustrato que asegura la adherencia de la emulsión al soporteb. Una capa de emulsión compuesta de cristales de halogenuros de plata dispersos en gelatinaa. Una capa exterior de gelatina endurecida que protege la emulsión

Procesado de la película

Una vez radiografiada la pieza y estando preparados los líquidos químicos para el procesado de la película, se procede de la siguiente forma:

1. Al entrar al curto obscuro se encenderá la lámpara de luz ámbar.2. Sacar la película del porta películas y colocarla en el gancho.3. Revelado. Sumergir la película en el revelador durante 5 minutos, con el fin de

reducir los halogenuros de plata en la película.4. Lavado intermedio. Después del revelado, la película se lavará con agua durante 1

minuto.5. Fijado. Introducir la película en el fijador durante 10 minutos.6. Lavado final. La película se lavará en agua para retirar el fijador.7. Secado. Por último se dejará secar la película, ya se al aire libre o algún sistema

para este fin.

Imagen Latente: la imagen completa aunque todavía invisible en la capa fotosensible durante la exposición.

Imagen Real: la imagen latente se transforma en imagen real tras someterla al proceso de revelado

Pantallas reforzadoras: la función principal es intensificar el efecto fotográfico. Estas pueden ser de plomo o de sales (generalmente de calcio).

Pantallas reforzadoras: de plomo. fluorescentes

En las industrias se utilizan las de plomo por su excelente calidad de imagen. Sus propiedades son las siguientes:

Efectos de las pantallas fluorescentes: bajo la influencia de los rayos X emiten luz a la que la película es sensible

Page 10: Guia de Radiografia Industrial

Efectos de las pantallas de plomo: incrementa la acción fotográfica de la película, en gran parte debido a los electrones

emitidos y, en parte, como consecuencia de la radiación secundaria que se genera en el plomo

absorbe más la radiación difusa de mayor longitud de onda que la radiación primaria

intensifica más la radiación primaria que la radiación difusa

El velo producido por la acción de la radiación difusa sobre la película puede ser considerablemente disminuido por el empleo de diafragmas o colimadores y pantallas protectoras, pero sobre todo, con la utilización de pantallas reforzadoras de plomo. Estas pantallas están constituidas por una lámina de plomo adherida a un soporte delgado que suele ser papel o cartón. Generalmente, se utilizan dos pantallas, una anterior y otra posterior, entre las que se coloca la película radiográfica. El espesor de la lámina de plomo de la pantalla anterior debe ser el adecuado a la calidad de la radiación que se emplee, de forma que permita el paso de la radiación primaria y detenga, tanto como sea posible, la radiación secundaria de mayor longitud de onda y menor poder de penetración. La pantalla anterior suele tener un espesor comprendido entre 0,02 y 0,1 mm. La superficie de estas pantallas de plomo debe estar pulida para así conseguir un contacto íntimo entre ellas y la película radiográfica. Cualquier imperfección en las pantallas, tales como arañazos o suciedad, serán visibles en la imagen radiográfica.

De lo expuesto se deduce que las pantallas reforzadoras de plomo se utilizan con dos fines principales: reducir el tiempo de exposición y mejorar el detalle de la imagen radiográfica.

Densidad

Es el grado de ennegrecimiento que logra la película. Se define como:

Es una medida de las diferencias en intensidad apreciadas por el ojo humano. Es función del diseño de la película. El cociente recibe el nombre de Opacidad Óptica y su inverso el de

Transmitancia Para una relación de intensidades de 1% la densidad es de 2

Un densitómetro es un instrumento utilizado para la medición de las densidades fotográficas.

D=log10 ( I0IT )

Page 11: Guia de Radiografia Industrial

Contraste: se define como la diferencia de intensidad luminosa entre dos áreas de las placas radiográficas

Una forma aproximada de evaluarlo, es a través de las diferencias de densidad. Es un valor subjetivo. Depende del observador. Depende de las condiciones de observador. El menor contraste que el ojo puede percibir, es del 1% Es fuertemente afectado por la presencia de bordes ( Tiende a aumentar )

Figura Nro 70. Efecto de Contraste

Contraste Objeto: considerar que el contraste objeto depende del material (acero 1%, aluminio 2%, etc).

Contraste Radiográfico g: este contraste es diferente a la anterior y corresponde a la diferencia de densidades (grado de ennegrecimiento) entre áreas adyacentes obtenidas en una película expuesta y revelada.

Penumbra: es la superposición de las sombras proyectadas por cada punto de la fuente, cuyas dimensiones son finitas y que se comportan como si fueran focos aislados.

La zona de transición entre dos regiones, se conoce como Penumbra. Es una medida inversa de la definición. La Penumbra puede verse como la distancia horizontal entre los dos puntos en que se inician y terminan las zonas de densidad uniforme

Para obtener una buena radiografía hay que tener en cuenta este factor. La penumbra depende de: características geométricas (ffd, tamaño del foco, forma y posición de las fallas), película elegida (tamaño de grano), radiación dispersa (objetos y elementos circundantes) y penumbra inherente (electrones de la materia).

Figura Nro 71. Efecto de Penumbra Geométrica

Page 12: Guia de Radiografia Industrial

Efectos de distorsión: aparecen cuándo el haz no es perpendicular al plano del objeto. Solo pueden ser corregidos buscando incidencia normal.

Figura Nro 72. Efecto de la Distorsión

Calidad de la Imagen

Sensibilidad: la habilidad de una radiografía para mostrar claramente detalles de un determinado tamaño relativo.

Depende de: la calidad de la radiación, la calidad de la película y las condiciones de visión de la imagen.

La sensibilidad de una radiografía se evalúa por el número del hilo más delgado que es visible en la imagen. Determina el “número de calidad de imagen” o BZ (Bildgütezahl).

Indicadores de Calidad de Imagen (IQI) (Penetrámetros)

El Indicador de Calidad de Imagen (ICI), conocido comúnmente como penetrámetro o penetrómetro, es un accesorio estándar de prueba normalmente incluido en cada radiografía, cuya imagen se utiliza para determinar el nivel de la calidad radiográfica (la sensibilidad) y, además, para juzgar la calidad de la técnica radiográfica. Su uso se debe a todas las variables asociadas con la sensibilidad radiográfica y los efectos que ellas producen sobre la visibilidad del ICI. (IQI por su nombre en Inglés)

Para conocer la calidad de imagen alcanzada en una radiografía es necesario expresarlo en un valor numérico, lo que se consigue mediante la utilización de los indicadores de calidad de imagen (IQI), conocidos como penetrámetros.

Los indicadores de calidad de imagen son fabricados de un material radiográficamente igual o similar (composición química similar) a la muestra que es radiografiada. La imagen del penetrámetro sobre la radiografía es la evidencia permanente que la inspección

D .E .=φ hilo más fino visible en la películaespesor del objeto

∗100

Page 13: Guia de Radiografia Industrial

radiográfica se llevo a cabo en condiciones adecuadas. El ICI no se emplea para determinar tamaños o establecer límites de aceptación de discontinuidades.

Existen diferentes tipos de indicadores de calidad de imagen, los Códigos, normas o especificaciones pueden especificar el tipo de ICI, sus dimensiones y como debe ser utilizado.

Tipos de indicadores de calidad de imagen

Penetrámetros de placa o de tipo agujeros

Es el penetrámetro más comúnmente empleado, consiste de una placa rectangular delgada de metal, contiene varios agujeros (normalmente tres) de diámetros diferentes, los cuales están relacionados con el espesor del penetrámetro. Los penetrámetros de ASTM y ASME contienen tres agujeros identificados como T, 2T y 4T, donde T es el espesor del penetrámetro. El espesor del penetrámetro de placa es generalmente el equivalente al 2% del espesor del material a inspeccionarse. La identificación varía dependiendo del tipo de penetrámetro (ASTM, ASME, Norma Militar, etc.), en los penetrámetros de ASTM y ASME, el número de plomo sobre el penetrámetro indica su espesor en milésimas de pulgada.

En la figura se pueden observarse las características generales de un penetrámetro de placa de ASTM

El número 15 corresponde al espesor del penetrámetro en milésimas depulgada, por lo tanto, corresponde a 0.015 de pulgada.

Penetrámetros de Alambres

Otro diseño de penetrámetros, que también son ampliamente utilizados, son los penetrámetros de alambres. Utilizados originalmente en Europa (penetrámetros DIN Alemanes) se ha extendido su uso a América. Consisten de un juego de alambres de varios diámetros, montados en una envoltura de plástico sellada con sus símbolos de identificación necesaria. La calidad de la imagen y la sensibilidad es indicada por el alambre más delgado que sea visible en la radiografía. El sistema es tal que con solo tres

Page 14: Guia de Radiografia Industrial

penetrámetros, que contienen cada uno siete alambres, se puede cubrir un rango amplio de espesores. La figura siguiente ilustra ejemplos de penetrámetros de alambre

Estándares de sensibilidad

Los penetrámetros ASTM permiten especificar un número de niveles de sensibilidad radiográfica, dependiendo de los requisitos del trabajo. Por ejemplo, si un documento requiere que la radiografía tenga una sensibilidad del 2%, esto quiere decir que el espesor del penetrámetro seleccionado de placa debe de ser del 2% o menor, con respecto al espesor de la sección que se va a radiografiar

Además, en el análisis de la radiografía la imagen del penetrámetro debe mostrar claramente el orificio 2T. Con base en el diámetro del orificio perceptible en la radiografía, el nivel de calidad y la sensibilidad equivalente pueden ser determinados como se muestra en la tabla a continuación:

La siguiente fórmula es utilizada para calcular la sensibilidad equivalente de los penetrámetros de placa:

Page 15: Guia de Radiografia Industrial

También, existe una correlación entre la sensibilidad de los penetrámetros de alambre y de placa y se puede calcular con la siguiente fórmula:

Si una radiografía tiene una sensibilidad de 2-2T, se puede concluir que todas las discontinuidades de las mismas dimensiones podrán detectarse al interpretar la radiografía, como muestra la figura a continuación.

Como regla general, se requiere que el material que está debajo del indicador de calidad de imagen sea igual al espesor del material a radiografiar. En algunos casos, es necesario colocar una cuña o laina debajo del penetrámetro para compensar la diferencia de espesores, como puede verse en la figura.

A no ser que se permita de otra forma, el indicador de calidad de imagen se coloca en contacto con el objeto a radiografiar, en el lado de la fuente de radiación.

Siempre se deben colocar los ICI, sobre las probetas en la zona de mayor espesor, o en aquellas zonas donde la radiación no es perpendicular a la pieza.

Figura Nro 73. Ubicación de los ICI

Page 16: Guia de Radiografia Industrial

Los indicadores de calidad de imagen han de ser del mismo material que el objeto a radiografiar. Se evalúan por el número del hilo más delgado que todavía es visible en la imagen. La sensibilidad de la radiografía se evalúa por el número de hilo más delgado que todavía es visible a la imagen.

Procedimiento básico para obtener una radiografía

1. Conocer el tipo de material, el espesor y la geometría de la pieza a inspeccionar.2. Seleccionar la energía de la radiación que será utilizada.3. Seleccionar el tipo y tamaño de película a utilizar.4. Seleccionar el Indicador de Calidad de Imagen.5. Determinar las distancias fuente-película y objeto-película.6. Cargado de la película en el chasis o porta-película.7. Elaboración de la plantilla de identificación.8. Cálculo del tiempo de exposición.9. Limitación de las áreas de radiación.10. Arreglo de la película y el objeto, y la ubicación de la fuente de radiación.11. Exposición.12. Revelado de la película.13. Secado de la película.14. Interpretación y evaluación de la radiografía y de los resultados.15. Elaboración del reporte de resultados.

Protección Radiológica

Procedimientos de Protección contra la Radiación

La dosis que un individuo recibe de fuentes externas de radiación puede controlarse a través de tres factores, de forma individual o adecuadamente combinados:

Existen tres medidas básicas para proporcionar protección contra la radiación:1. Tiempo: el tiempo se refiere a la duración de la exposición. El control de la extensión del tiempo en el cual una persona está expuesta a la radiación. La cantidad de radiación absorbida por el cuerpo humano es directamente proporcional al tiempo al cual está expuesto: a mayor tiempo de permanencia en el área de radiación es mayor la dosis que se recibe y viceversa. Se expresa con la siguiente fórmula: E = I x t Donde: E = Exposición I = Intensidad de la radiación t = Tiempo de exposición

Page 17: Guia de Radiografia Industrial

Distancia: la dosis recibida a una distancia de la fuente es inversamente proporcional al cuadrado de la distancia.

(D≈1/r2)

Cuanto más lejos se esté de la fuente radiactiva menos dosis se recibe.

Blindaje: Debido a la dispersión que sufren los haces de radiación y a la atenuación de la energía con la que llega la radiación al individuo.

Cuanto mayor sea el blindaje que se interponga entre la fuente radiactiva y el operador menos dosis se recibe. La radiación Gamma o rayos x, es el tipo de radiación a la que están expuestos, por exposición externa, los trabajadores de radiografía industrial. El plomo, el acero y el concreto o combinaciones de ellos son comúnmente usadas como materiales de blindaje o barreras de protección, para reducir la intensidad de la radiación y como consecuencia la exposición.

Ventajas y Desventajas de la Radiografía Industrial

Ventajas: La radiografía obtenida constituye un registro permanente inviolable. Apta para casi todo tipo de materiales. La dirección del haz no es afectada por la geometría de la pieza. No requiere patrón de calibración. Apto para utilización en campo. Se puede automatizar.

Limitaciones:

Las principales limitaciones de la inspección por radiografía industrial son:

No es recomendable aplicarse en piezas de geometría complicada. No debe emplearse cuando la orientación de la radiación sobre el objeto a

inspeccionar sea inoperante, ya que no se podrá obtener una definición adecuada. Las piezas a inspeccionar deben tener acceso, al menos, por dos lados opuestos. Su empleo requiere el cumplimiento de estrictas medidas de seguridad. Requiere personal altamente capacitado y con experiencia. Requiere de instalaciones especiales, como son el área de exposición, equipo de

seguridad y un cuarto oscuro para realizar el proceso de la película.

Page 18: Guia de Radiografia Industrial

8.-UNIDADES

Desde el año 1978, la comisión Internacional de Unidades de Radiación y Sistemas de Medidas (ICRU) ha recomendado el empleo de las unidades SI (Becquerelio, Gray y Sievert). Sin embargo mantienen las unidades clásicas anteriores y esta situación obliga a conocer ambos sistemas. Tanto sea de uso industrial o médico, así como para indicar términos de potencia o contaminación radioactiva; es frecuente encontrar los siguientes símbolos: