INTRODUÇÃO

Segunda Guerra Mundial –

fluidos

Automação industrial – expansão

Uso da pneumática

Condições adequadas do ar

INTRODUÇÃO

Pressão- compressores

Qualidade - purgadores, secadores e filtros.

Aumentar a pressão de um fluido em estado gasoso

Grandes aplicações industriaisVeremos: os tipos de compressores, características,

funcionalidade, aplicação, segurança, instalação, manutenção, entre outras informações.

TIPOS DE COMPRESSORES

COMPRESSORES VOLUMÉTRICOSAlternativos e Rotativos;

A pressão é elevada através da redução do volume ocupado pelo ar;

Funcionamento:

Admissão do ar;Redução do volume;Compressão;Liberação do ar comprimido para consumo.

COMPRESSORES ALTERNATIVOS

Possuem: pistão, cilindro com válvulas e eixo manivela acoplado ao motor;

COMPRESSORES ALTERNATIVOSA operação é reversível e adiabática;Eficiência está entre 65 e 80%.

COMPRESSORES ROTATIVOSAtravés de movimentos rotacionais de

elementos internos, ocorre a sucção e compressão do ar até que ele atinja a pressão de utilização;

Tipos: Palhetas, Parafusos e Lóbulos.

COMPRESSORES DE PALHETASPossuem palhetas que se deslocam

radialmente sob a ação da força centrífuga;Admissão do ar, compressão progressiva e

descarga do ar;Vantagem: funcionamento contínuo e

uniforme;

COMPRESSORES DE PARAFUSO

Possuem dois rotores em forma de parafusos;

Os parafusos giram em sentido contrário de maneira sincronizada;

COMPRESSORES DE PARAFUSO

Admissão do ar;Ocupação do ar entre os filetes dos rotores;O ponto de engrenamento se move para

frente, reduzindo assim o espaço para o ar;Compressão do ar;Descarga e liberação

do ar comprimido.

COMPRESSORES DE LÓBULOS

Possuem: um cilindro e dois rotores;Os rotores são tangentes ao cilindro e

tangentes entre si;

A vazão é maior que os compressores alternativos, mas a pressão é menor;

Utilização: sistemas de transporte, medidores de fluxo e bombas de vácuo.

COMPRESSORES DE LÓBULOS

Órgãos Principais

Impelidor

Difusor

Tipos de Compressores Dinâmicos

Compressores Centrífugos

Compressores Axiais

Características e Vantagens da Pneumática

QuantidadeTransporteArmazenagemTemperaturaSegurançaLimpezaConstruçãoVelocidadeRegulagemSegurança contra sobrecarga

Desvantagens da PneumáticaPreparação do ar

Compressibilidade

Força

Escape de ar

Custos

Rentabilidade

• Volume de ar fornecido

• Pressão

• Acionamento

• Sistema de Regulagem

Características importantes na escolha de um Compressor

Lubrificação de Compressores• A importância da lubrificação

• Função do Lubrificante

• Sistema de lubrificação Lubrificação por salpico Lubrificação por gravidade Lubrificação por alimentação forçada Lubrificação por injeção

• Lubrificantes

Equipamento para Indústria Chave de impacto Apertadeiras de porcas de alto

torque Parafusadeiras Esmerilhadeiras e lixadeiras Furadeiras manuais Furadeiras com avanço Rosqueadeiras Tesoura Serra circular Rebarbadores Rebitadores Socadores Desincrustadores Motores entre outros.

ExercícioAr deverá ser comprimido das condições ambiente

para a pressão de descarga de 10bar e 320K, com uma vazão de 10000 kg/h e tubulação de descarga de 75 mm. Calcule a potência fornecida pelo compressor.

Considere:

Dados (valores tabelados):Ar a 300K e 1bar (condição ambiente) Ar a 320K e 10bar

Resolução

Resolução

Resolução

Resolução

Resolução

Resolução

SEGURANÇA

NR 13 – Lei 6514 de 22/07/77

Classe de fluido C

Potência de risco depende a pressão

Placa de identificação

Documentações específicas

Risco grave e eminente a falta de manômetro

Ambientes de instalação dos compressores

Segurança na operação

Segurança na manutenção

Inspeção de segurança inicial , periódica e

extraordinária

SEGURANÇA

CONCLUSÃO Equipamento de muita utilidade para um

processo produtivo

Gerar melhores condições de trabalho para o homem em seu ambiente operacional.

Ganho de produtividade, menor custo em uso de energia, maior rentabilidade nos produtos finais e certamente maior competitividade no mercado consumidor.