Localizacao_de_Instalacoes

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    Localizao de

    InstalaesAdministrao de

    Operaes IMurilo B Salles

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    Localizao

    Segundo Slack et al. (2002), alocalizao a posio geogrfica daoperao relativa aos recursos deinput (entrada) a outras operaes ou

    clientes com os quais interage. Para Chopra e Meindl (2003), as

    decises sobre instalaes referem-se localizao de fabricao, armazenagemou instalaes ligadas a transporte e alocao de capacidade e funes paracada instalao.

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    Processo decisrio

    Envolve as seguintes questes: Papel das instalaes. Qual o papel que cada

    instalao deve exercer? Que processos sodesencadeados em cada instalao?

    Localizao das instalaes. Onde asinstalaes devem ser localizadas?

    Alocao de capacidade. Qual capacidadedeve ser alocada em cada instalao?

    Alocao de mercados e suprimentos. Quemercados devem ser servidos pelas instalaes?

    Que fontes de suprimento devem alimentar cadainstalao?

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    O grau de sofisticao dasempresas fortemente influenciado

    pelas condies do ambienteempresarial local, uma vez que asmesmas no podem empregar

    tcnicas avanadas de logstica, nemto pouco concorrer de forma eficaz,oferecendo servios sofisticados,

    sem uma infraestrutura detransporte de qualidade oufuncionrios qualificados, porexemplo, (MACHADO, 2002, p. 2).

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    Processo de seleo dealternativas de localizao

    Preparar o perfil do negcio:

    Tipo de servioTamanho do negcio, $, RH

    Nmero de postos necessrios

    Tipo de mercado

    Fatores locacionais

    Atualizar o plano estratgico:Servio/Mercado buscados

    Vantagens competitivas

    Principais competncias

    Nvel de risco aceitvel

    Alocao dos recursos

    Busca de localidades viveis

    Avaliar as localidades quanto:aos critrios objetivos e subjetivos

    potencial de disponibilidade de imveisSelecionar algumas localidades

    Avaliar os diferentes imveis de cada localidade

    Selecionar a localidade e o imvel

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    Principais caractersticas relativas sdecises de localizao de instalaes

    Recorte retirado de Salles (2010, p. 33)

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    Fatores que influenciam adeciso acerca da plantaprodutiva (instalaes)

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    8/30Recorte retirado de Salles (2010, p. 37)

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    Estudo de Caso - Holcim

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    Coleta de dados

    Antes da realizao da segundaentrevista, foi enviada, por e-mail,uma escala ao entrevistado,

    contendo dezenove fatores quesegundo a literatura estudadasobre o assunto, so geralmenteconsiderados pelas empresas

    quanto localizao de suasinstalaes.

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    Objetivos

    Medir o grau de influncia natomada de deciso de localizao,e, dessa forma, poder estabelecer

    um ranking de importncia de cadafator para a empresa na decisosobre instalaes.

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    A escala continha seis categoriasrotuladas

    da seguinte forma, de acordo com ograu de influncia na tomada dedeciso sobre a localizao deinstalaes:

    1-nenhuma influncia,2-baixssima influncia,3-baixa influncia,

    4-razovel influncia (qualificadores),5-alta influncia (intermedirios), e6-altssima influncia (classificadores).

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    Processo decisrio para aescolha de um local para a

    instalao de uma Centralde Concreto da empresaHolcim Brasil Concreto.

    Fonte: elaborado porSalles (2010).

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    Recorte retirado de Salles (2010, p. 69)

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    Mtodos para localizao deunidades de operaes

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    Mtodo do centro degravidade

    Comea localizando as fontes de insumos eclientes j existentes

    Uma fbrica de um produto petroqumico,localizada em: So Paulo posio aprox. (630, 330)

    Quatro distribuidores localizados em:

    Presidente Venceslau posio aprox. (120,510)

    Bauru posio aprox. (410, 470)

    Franca posio aprox. (590, 650)

    So Jos dos Campos posio aprox. (720, 350)As quantidades despachadas do produto fabricado deSP para os distribuidores so as achadas a seguir.

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    Distribuidor

    Fbrica

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    Local Existente Toneladas x 1000 despachadas de/ou

    para o local

    So Paulo 15,5

    Presidente Vasconcelos 2,5

    Bauru 5,5

    Franca 3,0

    So Jos dos Campos 4,5

    Volumes do produto petroqumico despachados da fbrica para cada

    um dos distribuidores

    Pergunta-se : qual o ponto de partida (centro de gravidade)para a deciso de macrolocalizao de um armazmintermedirio?

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    Frmula

    Cx = dixVi Vi e Cy = diyVi Vi

    Onde:Cx = coordenadax do centro de gravidade

    Cy = coordenaday do centro de gravidade

    dix = coordenadax do isimo local

    diy = coordenaday do isimo localVi = volume de bens movimentados para ou do

    isimo local

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    Distribuidor

    Fbrica

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    Arranjo Fsico

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    O que arranjo fsico?

    a maneira segundo a qual seencontram dispostos fisicamente osrecursos que ocupam espao dentroda instalao de uma operao.

    Um bom projeto de arranjo fsicopode visar tanto eliminar atividadesque no agreguem valor, comoenfatizar atividades que agreguem:

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    Minimizar os custos de manuseio e movimentaointerna de materiais;

    Utilizar o espao fsico disponvel de formaeficiente;

    Apoiar o uso eficiente da mo-de-obra, evitando queesta se movimente desnecessariamente;

    Facilitar comunicao entre as pessoas envolvidasna operao;

    Reduzir tempos de ciclo, com fluxos maislinearizados, sempre que possvel e coerente com aestratgia;

    Facilitar os fluxos de entrada e sada de pessoas emateriais;

    Facilitar a manuteno dos recursos, garantindofcil acesso;

    Facilitar acesso visual s operaes, quandoadequado;

    Encorajar determinados fluxos (ex.: supermercados,e lojas de variedades)

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    Arranjo Fsico por processoou funcional

    Recursos com funo similar agrupados Fluxos variados

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    Arranjo Fsico por produto

    Sequncia muito similar Poucos produtos em grandes volumes Grandes volumes de clientes

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    Arranjo Fsico Posicional

    Os recursos se deslocamat o material ou pessoa

    Baixa eficincia e altacustomizao

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    Arranjo Fsico Celular

    Escritrio da Reuters Clula de manufatura dejuntas homocinticas

    Recursos no similares agrupados de forma que consigamprocessar um grupo de itens que requeiram similares etapas de

    processamento.

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    Comparao entre tipos delayout

    Por produtoou linear

    Por processoou funcional

    Posicional ouestacionrio

    Grau de contato baixo alto

    Eficincia de fluxo alta baixa

    Flexibilidade deprocesso

    baixa alta

    Volumes por tipode servio

    alto baixo

    Grau depersonalizao baixo

    alto

    Adequao maisgeral (embora nonecessria)

    Servios demassa

    Loja deservios

    Serviosprofissionais

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    Layout vs tipos de servio

    Unidades Dezenas Centenas Milhares

    Int

    ensidadedecontac

    to

    nfase

    nfase

    Gr

    audecustomizao

    Alto Alto

    Baixo Baixo

    Frontoffice

    Backoffice

    Pessoas

    Equipa-mentos

    ?

    ?Servios

    profissionais

    Serviosde massa

    customizados

    Serviosde massa

    (Tecnologia)Loja deservios

    Serviosprofissionais

    de massa

    Volume de clientes servidos por dia numa unidade tpica

    C1

    Layouts alternativos: Posicional

    ou estacionrio

    Funcional

    ou por processo

    Linear ou

    por produto

    R4R2 R3

    R1 R2 R3

    R1

    R2

    R3

    R4

    R1 R5

    C1,

    C2,

    C3

    C1

    C2

    C3

    C = Clientes

    R1 = Recursos

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    Desafio

    O Relacionar Layouts com tipos de processos

    em manufatura para a prxima aula.

    Um abrao