Logística Engenharia de Produção 6º Período FaSaR

Logística

Engenharia de Produção6º Período

FaSaR

LOGÍSTICA EMPRESARIAL

CONCEITO DE LOGÍSTICA EMPRESARIALFUNÇÕES LOGÍSTICASLOGÍSTICA E CONTROLE DE PRODUÇÃO

Armazenagem Inventários e seus controlesEmbalagens

CUSTOS LOGÍSTICOSEFICIÊNCIA LOGÍSTICA INDICADORES LOGÍSTICOS

“Assegurar a disponibilidade do produto correto, na quantidade correta, na condição correta, no lugar certo, na hora certa, para o consumidor correto por um custo ideal” ;

“A Logística empresarial trata de todas atividades de movimentação e armazenagem, que facilitam o fluxo de produtos desde o ponto de aquisição da matéria-prima até o ponto de consumo final, assim como dos fluxos de informação que colocam os produtos em movimento, com o propósito de providenciar níveis de serviço adequados aos clientes a um custo razoável”. (BALLOU, 1995)

LOGÍSTICA EMPRESARIAL

“A Logística é o processo de gerenciar estrategicamente a aquisição, movimentação e armazenagem de materiais, peças e produtos acabados (e os fluxos de informações correlatas) através da organização e seus canais de marketing, de modo a poder maximizar as lucratividades presente e futura através do atendimento dos pedidos a baixo custo”. (CHRISTOPHER, 1997)

“O conjunto de atividades baseadas na movimentação eficiente de produtos acabados da linha de produção ao cliente final e, em alguns casos, incluem a movimentação de matérias primas do fornecedor ao início do processo produtivo. Estas atividades incluem o transporte, armazenamento, administração de materiais, embalagens protetoras, controle de inventário, previsão de vendas e serviços à clientes”. (Conceito inicial do CLM)

““A Logística é a parte do processo da cadeia de suprimentos que planeja, implementa e controla o fluxo e armazenamento, à jusante e reverso, eficientes e eficazes dos bens e serviços, bem como as informações a eles relativas, desde o ponto de origem até o ponto de consumo, com o propósito de atender às exigências dos clientes”.

LOGÍSTICA EMPRESARIALConceitos

LOGÍSTICA É O PROCESSO DE PLANEJAR, IMPLEMENTAR E CONTROLAR O ...

... FLUXO E ARMAZENAGEM DE

MATÉRIAS-PRIMAS

PRODUTOS INTERMEDIÁRIOS PRODUTOS ACABADOS INFORMAÇÕES

DESDE UM PONTO DE ORIGEM

ATÉ UM PONTO DE CONSUMO

DE FORMA EFICIENTE E EFETIVA

CONFORME AS NECESSIDADES DOS CLIENTES

• Aspectos da Logística Interna e Externa:

– Interna: enfoque na eficiência do fluxo interno de materiais.

– Externa: Distribuição do produto• Rede de fornecimento;• Estratégias de Mercado

LOGÍSTICA EMPRESARIALFunções Logísticas

Inbound x Internal x Outbound

Interfaces

“Outputs” da Logística

COMPONENTES DA GESTÃO DA LOGÍSTICACOMPONENTES DA GESTÃO DA LOGÍSTICA

Ações da Gestão

Planejar Implementar Controlar

“Inputs” da Logística

Recursos naturais

(solo, instalações e equipamento)

Recursos humanos

Recursos financeiros

Recursos de informação

Orientação de Marketing (vantagem

competitiva)

Utilidade de tempo e lugar

Movimento eficiente para

o cliente

Produto da organização

Atividades da Logística

•Serviço ao cliente•Previsão de demanda•Manutenção de informações•Controle de inventário•Manipulação de materiais•Processamento de pedidos•Suporte de serviços

•Localização da fábrica e de depósitos•Compras (Procurement)•Embalagem•Devolução de bens•Reciclagem e rejeito•Tráfego e transporte•Armazenagem e estocagem

ClientesFornecedores

Gestão da Logística

Matéria prima Produção

Bens acabados

CADEIA DE ABASTECIMENTO E DE DISTRIBUIÇÃO FÍSICA CADEIA DE ABASTECIMENTO E DE DISTRIBUIÇÃO FÍSICA

Fornecedor

Fornecedor

Fornecedor

Fábrica

Centro de Distribuição

Centro de Distribuição

Cliente

Cliente

Cliente

Cliente

Cliente

Cliente

Transportador

Transportador

Transportador

Transportador

Transportador

Transportador

““TRADE-OFF” DE CUSTOS EM MARKETING E TRADE-OFF” DE CUSTOS EM MARKETING E LOGÍSTICALOGÍSTICA

Preço Promoção

Produto

Níveis de serviço ao cliente/ Lugar

Custos de processamento de

pedidos e informação

Custos de Estoques

Custos lote de produção

Custos de Transporte

Custos de Armazenagem

MA

RK

ETIN

G

LOG

ÍSTI

CA

ATIVIDADESATIVIDADES CHAVESCHAVES1. PADRÕES DE SERVIÇOS PRESTADOS AO CLIENTE

Cooperar com o marketing paraA) Determinar as necessidades e os anseios do cliente - visando a logística voltada para o serviço ao cliente.B) Determinar a resposta do cliente ao serviçoC) Estabelecer níveis de serviço ao cliente

2. TRANSPORTEA) Seleção do modo e do serviço de transporteB) Consolidação da cargaC) RoteirizaçãoD) Programação de veículosE) Seleção de equipamentosF) Processamento de reclamaçõesG) Taxa de auditoria

3. GESTÃO DE INVENTÁRIOA) Políticas de estocagem de matérias-prima e bens acabadosB) Previsão de vendas a curto prazoC) Mix de produtos em pontos de estoqueD) Número, tamanho e localização dos pontos de estoqueE) Estratégias de just-in-time, push e pull

4. PROCESSAMENTO DE PEDIDOSA) Procedimento na interface pedido-inventárioB) Métodos de transmissão de informações de pedidosC) Regras para pedidos

ATIVIDADES DE SUPORTEATIVIDADES DE SUPORTE

1. ARMAZENAGEMA) Determinação de espaçoB) Layout de estoque e projeto de docaC) Configuração do armazémD) Locação de estoque

A) Seleção de equipamentosB) Políticas de substituição de equipamentosC) Procedimento de coleta de pedidosD) Armazenagem e recuperação de estoque

A) Seleção de fonte de suprimentosB) Programação de compraC) Quantidade de compra

2. MANIPULAÇÃO DE MATERIAL

3. COMPRA

4. EMBALAGEM DE PROTEÇÃO A) Projeto B) ManipulaçãoC) ArmazenagemD) Proteção contra perdas e danos

5. COOPERAÇÃO COM A PRODUÇÃO PARA

A) Especificar quantidades agregadasB) Rendimento de seqüência e de tempo de produção

6. MANUTENÇÃO DA INFORMAÇÃOA) Coleta, armazenagem e manipulação de informaçõesB) Análise de dadosC) Procedimentos de controle

O aumento do poder aquisitivo e maior conscientização do consumidor a respeito dos seus direitos, levou ao surgimento de mercados domésticos e internacionais de bens e serviços

Cresce a variedade de produtos e serviços que foram lançados neste século, vendidos e distribuídos em todas as partes do planeta

Aumenta a demanda pelas atividades de logística dado ao acréscimo do nível de complexidade das operações que devem ser planejadas, implementadas e controladas para fazer face aos novos desafios a que são submetidas as organizações de todo o mundo

O PAPEL DA LOGÍSTICA NA ECONOMIA

Nos lucros das indústrias Na disponibilidade de investimentos de

capital No crescimento econômico Os itens acima, conjugados, levam a um

crescimento do nível de emprego

MAIOR PRODUTIVIDADE IMPLICA CUSTOS OPERACIONAIS MAIS BAIXOS PARA PRODUZIR E DISTRIBUIR UM MESMO VOLUME DE PRODUTOS

O PAPEL DA LOGÍSTICA NA ECONOMIA

A LOGÍSTICA COMO ATIVO ORGANIZACIONAL

Se a empresa pode oferecer produtos com: Utilidade de momento e lugar Baixo custo

Isto equivale dizer que ela tem alguma vantagem competitiva em relação aos seus concorrentes

Uma empresa competitiva pode: Oferecer seus produtos a um preço

menor Melhorar o nível de atendimento ao

cliente

• Ciclo de vida do produto tem diminuído– A cada lançamento o ciclo é reduzido pela metade

• Enfoque na flexibilidade e agilidade• Novo estilo Gerencial devido à política de parcerias• Investimentos em sistemas informatizados que

propiciam maior flexibilidade/rapidez de resposta• Internacionalização dos mercados de compra e

venda • Preocupação com a disposição de itens recicláveis

(a logística reversa)

LOGÍSTICA EMPRESARIALO AMBIENTE ATUAL

LOGÍSTICA EMPRESARIALEficiência Logística

AMBIENTE EMPRESARIALRitmo da MudançaCaracterística

• Demanda crescente• Custos materiais baixos• Custos financeiros baixos• previsões confiáveis• modelo produtividade

PARÂMETROS DE COMPETITIVIDADEINPUTS

SISTEMAPRODUTIVO

OUTPUTSQUANTIDADE

VARIEDADE

QUALIDADE

PRAZO

PREÇOS

PARÂMETROS DE COMPETITIVIDADE

OUTPUTS

INPUTS

SISTEMAPRODUTIVO

S O E Ç R I V

Exigências ao Sistema Logístico

ECONÔMICAS

ECOLÓGICAS

SANITÁRIAS

FINANCEIRAS

JURÍDICAS

RELIGIOSAS

POLÍTICASSOCIAIS

TÉCNICO-ORGANIZACIONAL

AMBIENTE

SISTEMA LOGÍSTICO

EXIGÊNCIAS TÉCNICO-ORGANIZACIONAIS

Capacidade de Reação

Dinâmica doRendimento

Estabilidade

Flexibilidade

Confiabilidade

SISTEMA

PRODUTIVO

AmbienteAmbiente

SERVIÇO AO CLIENTE:“Implica a implementação bem

sucedida do conceito integrado de administração da logística para proporcionar o nível necessário de satisfação do cliente ao menor custo possível”

COMUNICAÇÃO:Deve ocorrer entre: A empresa, seus clientes e fornecedores

Os principais componentes funcionais da empresa – marketing, fabricação, logística e finanças As diversas atividades relacionadas à logística, tais

como, serviço ao cliente, tráfego e transporte, armazenagem e estocagem, processamento de pedidos e controle de inventários Os diversos componentes de cada atividade

logística (dentro do controle de inventário, por ex, seria o inventário na fábrica, produtos em trânsito e inventário em armazéns em campo)

COMUNICAÇÕES…

“UMA COMUNICAÇÃO PRECISA E SEM ATRASOS É A PEDRA FUNDAMENTAL DA BOA ADMINISTRAÇÃO DA LOGÍSTICA”

AS ATIVIDADES DA ADMINISTRAÇÃO DA LOGÍSTICA INTERNA

CONTROLE DE INVENTÁRIO:

Nasce em função da necessidade financeira de manter um nível de estoque de produtos em quantidade adequada para satisfazer as necessidades dos clientes e da produção

PREVISÃO DA DEMANDA:

Consiste na determinação da quantidade de produtos e serviços correspondentes de que os clientes necessitarão em determinado momento

TRANSPORTE: Administram a

movimentação de produtos e incluem: escolha dos meios de transporte, de um caminho específico, e conhecimento das exigências no transporte doméstico e internacional

ARMAZENAGEM E ESTOCAGEM: Os produtos devem ser estocados

na fábrica e em campo para venda e consumo posteriores, a não ser que o cliente precise deles imediatamente após a produção. Armazenagem e estocagem são atividades que administram o espaço físico necessário para manter estoques.

MOVIMENTAÇÃO DE MATERIAIS: Trata de todos os aspectos do manuseio ou

fluxo de matérias-primas, estoques de semi-acabados e acabados dentro de uma fábrica ou armazém. Podemos apresentar alguns dos principais objetivos da movimentação de materiais como sendo:

Eliminar o manuseio onde possível; Minimizar distâncias; Minimizar produtos semi-acabados

em processo; Proporcionar um fluxo uniforme,

livre de gargalos; Minimizar perdas com refugo, quebra,

desperdício e desvio.

SUPRIMENTOS: Toda empresa depende até

certo ponto de materiais e serviços fornecidos por terceiros

A área de suprimentos adquire materiais e serviços que garantam a eficácia operacional dos processos de fabricação e logística da empresa

SUPORTE DE PEÇAS DE REPOSIÇÃO E SERVIÇOS:

A logística deve cuidar das inúmeras atividades envolvidas no reparo e serviço pós-vendas dos produtos.

Um suporte adequado de peças de reposição e serviços é extremamente importante sempre que a assistência pós-venda fizer parte do esforço de marketing da empresa.

EMBALAGEM: A embalagem desempenha duas funções básicas:

Marketing; Logística

Na perspectiva de marketing, a embalagem age como uma forma de promoção e propaganda

Na ótica da logística, a embalagem tem duplo papel: primeiramente, proteger o produto de avarias durante o armazenamento e transporte. Em segundo lugar, a embalagem pode facilitar o armazenamento e a remoção do produto, reduzindo o manuseio e os custos de movimentação.

REAPROVEITAMENTO E REMOÇÃO DO REFUGO: Um subproduto do processo de

fabricação é o refugo.

Se esse material não puder ser utilizado para produzir outros produtos, deve ser removido de alguma maneira.

Também conhecida como logística reversa, refere-se ao fato de que o comprador pode devolver produtos ao vendedor por motivo de defeito, excesso, recebimento de itens incorretos ou outras razões.

Pode ser comparada a trafegar na contra-mão em uma rua de mão única, já que a maioria dos produtos expedidos fluem em uma única direção.

ADMINISTRAÇÃO DE DEVOLUÇÕES:

EVOLUÇÃO DA LOGÍSTICAEVOLUÇÃO DA LOGÍSTICA

ClientesDistribuiçãoEstoque

em Processo

Produtos Acabados

PRODUÇÃOPRODUÇÃO

Materias Primas

SuprimentosSuprimentosFornecedor

Logística Integrada

Nova Visão da Logística

Fornecedor ClienteFábrica

Logística de Logística de AbastecimentoAbastecimento

Logística Logística InternaInterna• sistemasistema

• transportetransporte• etcetc

• PCPPCP• estoquesestoques• etcetc

• sistemasistema• transportetransporte• etcetc

Logística de DistribuiçãoLogística de Distribuição

• A logística empresarial pode ser resumida na seguinte equação:Logística de Suprimentos

+ Logística de Produção+ Logística de Distribuição Física= Logística Empresarial


– Administração de materiais:• Fornecedor de Matéria Prima Estoque / Linha

– Controle de Produção:• Estoque da Matéria Prima Produto final

– Distribuição Física• Produto Final Cliente Final (Incluindo

reciclagem)


As funções Logísticas mais importantes podem ser resumidas em Atividades Primárias:

Transporte Manutenção de Estoques Processamento de Pedidos

LOGÍSTICA EMPRESARIALFunções - Atividades Primárias

Rede logística

Informação

Dinheiro

FornecedoresMateriais,

peças, componentes e serviços

Estoque

ProdutoresProdutos

acabados e serviços

Estoque

DistribuidoresEmbalagem e entrega

Estoque

ConsumidoresSatisfação total com qualidade,

preço, entrega e

serviço

Produtos e serviços



Fonte: RUSSELL, Roberta; TAYLOR III, Bernard W. Operations management. 4 ed. New Jersey: Prentice Hall, 2002.

Produzir e venderProduzir barato, transportar pouco e vender barato não vale a pena.

Custo de produzir Custo de Transportar Preço

Produzir caro, transportar pouco e vender caro não vale a pena.


Produzir barato, transportar muito e vender caro vale a pena.


A Logística é responsável pelo desempenho das

atividades, pelo controle dos custos e por tornar as

operações viáveis.

Rede logísticaSuprimento dematéria-prima

Depósito dematéria-prima Manufatura Depósito de

produtos acabados Mercado

Suprimentos Distribuição física

As atividades logísticas não são apenas ligadas como uma cadeia.São ligadas em rede.A dificuldade de coordenação é muito maior.

Fábrica VarejoDepósito Consumidor

Estoques puxados

Estoques Empurrados

Fábrica VarejoDepósito Consumidor

Estoques puxados e empurradosEstoques empurrados têm origem dos pedidos a montante, geralmente o

fabricante

Também pode haver especulação com a produção e a distribuição.Estoques puxados têm origem dos pedidos a jusante, geralmente o consumidor

Também pode haver postergação com a produção e a distribuição.

LOGÍSTICA EMPRESARIALIntegração das Funções

Nívelde

Serviço

Elementos do planejamento logístico

Nível de Serviço

Decisões de Localização

Decisõesde estoques

Decisões detransportes

• Existe uma dificuldade muito grande na distinção entre Logística e Controle de Produção, pois as principais técnicas/filosofias de produção são aplicáveis a ambas as áreas.– JIT;– Lead Time;– Compras/Suprimentos;– Planejamento das necessidades da Manufatura;– Movimentação de materiais;– etc.

LOGÍSTICA EMPRESARIALLogística x Controle da Produção

• Para se mensurar a eficiência, e mesmo a eficácia, dos sistemas logísticos é necessário que se proceda a avaliação do desempenho de cada um dos subsistemas logísticos.

LOGÍSTICA EMPRESARIALAvaliação do Desempenho

LOGÍSTICA EMPRESARIALAvaliação do Desempenho

Partes Componentes do Sistema

SUPRIMENTOFÍSICO

LOGÍSTICA DEPRODUÇÃO

DISTRIBUIÇÃOFÍSICA

FO RN ECEDO RESFÁ BRI CA /EM PRES A CLI EN T ES

Armazenagem

Estoques Melhorar o serviço ao cliente

Auxilia o serviço de vendas, e quanto maior a demanda, maior a quantidade de produtos a serem

entregues. No caso de lojas de varejo, preços menores do que os praticados pela concorrência são

responsáveis por vendas alavancadas

BALLOU. R. H. Logística empresarial: transportes, administração de materiais e distribuição física. São Paulo: Atlas, 1993.

Proteção contra contingênciasProblemas externos ao alcance da

organização têm suas conseqüências diminuídas com estoques dos produtos

mantidos na própria loja

Economia de escalaOs custos de aquisição são inversamente

proporcionais ao volume de compra. Quanto maior o lote a ser comprado, menor o custo

unitário;

Proteção contra mudanças de preços em tempo de inflação alta

Compras efetuadas em grandes volumes diminuem o efeito do aumento de preços

praticado pelos fornecedores

Proteção contra incertezas na demanda e no tempo de entregaQuando não são estáveis o comportamento do cliente e o prazo dos fornecedores, os estoques

funcionam para garantir mais segurança

Custos de estoques Custos de armazenagem

Quanto maior o estoque, maior a área necessária de depósito. Os custos

podem ser de imobilizado ou de aluguel

MARTINS, P. G. Administração de materiais e recursos patrimoniais. São Paulo: Saraiva, 2000.

Custos decorrentes de furtos e roubosQuanto maiores os estoques, maiores as chances de os produtos serem roubados ou furtados, aumentando a

necessidade de reforço da proteção do inventário

Custos de manuseioProporcionalmente ao volume de produtos

estocados, maior será a necessidade de pessoas e equipamentos para manuseá-los

Custos com perdasAs chances de perdas de produtos em

estoque aumentam com a quantidade de materiais armazenados. O manuseio

inadequado pode provocar a inutilização dos produtos

Custos da obsolescênciaGrande quantidade de material estocado aumenta as chances de passar o prazo de validade de parte dos

produtos, por dificuldade de controle ou previsão incorreta de demanda

Análise dos estoques

MARTINS, P. G. Administração de materiais e recursos patrimoniais. São Paulo: Saraiva, 2000.

Gestão de estoques:• Inventário físico (periódico ou rotativo)• Acurácia dos controles• Nível de serviço• Giro dos estoques• Cobertura dos estoques• Localização dos estoques• Redução de estoques• Análise ABC

Esforço de coordenação logística

Três certos da Logística:Produto certoNa hora certaNo lugar certo

Grande dificuldade de coordenação das atividades.Desafios estratégicos e operacionais.

Pr odut o Loc al

Hor a

C oor denaç ão

Gr andeEsf o r ç o de

C oor denaç ão

Coordenação da redelogística

Alianças estratégicas

Tecnologias da informação

Visão sistêmica

Planejamento Pessoas

PlanejamentoPessoasAlianças estratégicasTecnologias da informaçãoVisão sistêmica

Três estratégias de produção

Produzir para estoque(make to stock)

Montar por pedido

Produzir por pedido(make to order)

Matéria-prima

Produtos acabados

Produtos em elaboração

TAYLOR, David A. Supply chains: a manager’s guide. Boston: Pearson, 2004.

Produzir para estoque – Make to stock

http://www50.sap.com/businessmaps/70F4D72C29CA4610890C26DB10C11CCE.htm

a) Produtos finais baseados em commodities;b) Produção antes dos pedidos das vendas baseada em

previsão;c) Produtos finais vendidos a partir dos estoques;d) Controle do inventário é crítico;e) Distribuição e armazenagem do produto final é a regra.Melhora no nível de serviço:

Melhor nível de serviço;Colaborar com os parceiros de negócios;Reduzir entregas atrasadas;Reduzir o tempo total de atendimento de pedido.Aumento nas receitas:Aumentar a utilização da capacidade instalada;Terceirizar a capacidade excessiva.Diminuir o capital empregado:Aumentar a utilização da capacidade;Aumentar os giros de estoque;Reduzir os estoques de produtos em elaboração;Diminuir os custos de manutenção de estoques;Visibilidade do inventário para o vendedor ou fornecedor.Reduzir custos operacionais e aumentar a eficiência:Melhorar os processos de aquisição;Diminuir os custos logísticos;Reduzir os procedimentos administrativos, melhorar os processos de negócios;Reduzir os níveis de inventário;Reduzir os custos de negociação.

Produzir por pedido – Make to order

http://www8.sap.com/businessmaps/07E8E2B9916248E594E1814210B5DE3A.htm

a) Produtos com especificações únicas para o consumidor;b) O pedido do consumidor inicia o processo de produção;c) Difícil acertar a previsão;d) Tempo maior para atendimento do pedido.e) É possível planejar todas as necessidades de componentes e montagens;f) Ligação constante entre vendas e ordens de produção;g) Rastreamento do andamento do pedido;h) Os testes de qualidade são específicos para as necessidades do cliente;i) Os materiais em estoque são vistos como estoque do cliente.j) Oferecer ao consumidor os produtos que atendem suas necessidades específicas;k) Acompanhamento dos custos no atendimento do pedido e na fabricação dos bens;l) Habilidade para tirar um pedido de venda rentável.

MARCILIO CUNHA

LOGÍSTICA EMPRESARIAL – 7LOGÍSTICA EMPRESARIAL – 7

Estruturas Porta- PaletesEstruturas Porta- Paletes

ESTRUTURA PORTA-PALETESESTRUTURA PORTA-PALETES

ESTRUTURAS DE ESTOCAGEM QUE AJUDAMESTRUTURAS DE ESTOCAGEM QUE AJUDAM

A MAXIMIZAR OS RESULTADOS DAS OPERAA MAXIMIZAR OS RESULTADOS DAS OPERA

ÇÕES INTERNAS DOS ARMAZÉNS .ÇÕES INTERNAS DOS ARMAZÉNS .

MARCILIO CUNHA

ESTRUTURAS PORTA-PALETESESTRUTURAS PORTA-PALETES

Movimentação e estocagem de cargas :Movimentação e estocagem de cargas :

•BRASIL 50%BRASIL 50%

•ARGENTINA E PAÍSES MERCOSUL 75%ARGENTINA E PAÍSES MERCOSUL 75%

•EUA E EUROPA 95%EUA E EUROPA 95%

MARCILIO CUNHA

SISTEMAS DE ARMAZENAGEMSISTEMAS DE ARMAZENAGEM

O projeto deve considerar, entre outros aspectos:O projeto deve considerar, entre outros aspectos:

dimensões e peso dos paletes a serem estocados.dimensões e peso dos paletes a serem estocados.

tipos de equipamentos de movimentação detipos de equipamentos de movimentação de materiais.materiais.

as características da operação.as características da operação.


O projeto deve considerar :O projeto deve considerar :

características da operação.características da operação.

seletividade do produto.seletividade do produto.

freqüência de movimentação.freqüência de movimentação.

quantidade de itens ( densidade ).quantidade de itens ( densidade ).


O projeto deve especificar :O projeto deve especificar :

o tipo de carga.o tipo de carga.

a quantidade a ser estocada por posição – palete.a quantidade a ser estocada por posição – palete.

a estrutura como um todoa estrutura como um todo..

se haverá ou não necessidade de controle de se haverá ou não necessidade de controle de FIFO ( first - in, first - out ) dos produtos.FIFO ( first - in, first - out ) dos produtos.


Também deve ser previsto no projeto:Também deve ser previsto no projeto:

as características do prédio.as características do prédio.

o pé direito, posição das colunas.o pé direito, posição das colunas.

medida e posicionamento dos montantes.medida e posicionamento dos montantes.

corredores para circulação.corredores para circulação.

ORGANIZAÇÃO E AGILIDADEORGANIZAÇÃO E AGILIDADE

Estruturas porta-paletes convencionais:Estruturas porta-paletes convencionais:

corredores estreitos.corredores estreitos.

estocar mais variedades de ítens.estocar mais variedades de ítens.

itens com nível de médio a baixo giro.itens com nível de médio a baixo giro.

movimentação com empilhadeiras trilaterais.movimentação com empilhadeiras trilaterais.

ORGANIZAÇÃO E AGILIDADEORGANIZAÇÃO E AGILIDADE

Estruturas porta-paletes do tipo drive-in:Estruturas porta-paletes do tipo drive-in:

para movimentações mais rápidas.para movimentações mais rápidas.

produtos frágeis.produtos frágeis.

produtos com alto para médio giro .produtos com alto para médio giro .

produtos de maior volume.produtos de maior volume.


No projeto deve-se prever:No projeto deve-se prever:

condições especiais de estocagem para produtoscondições especiais de estocagem para produtos corrosivos e alimentícios.corrosivos e alimentícios.

resistência do piso de áreas destinadas à circulaçãoresistência do piso de áreas destinadas à circulação de cargas.de cargas.

ESTRUTURAS PORTA-PALETESESTRUTURAS PORTA-PALETESRAKS DE LATERAIS FIXASRAKS DE LATERAIS FIXAS

MARCILIO CUNHA

ESTRUTURAS PORTA-PALETESESTRUTURAS PORTA-PALETESESTOQUE COM ENDEREÇAMENTOESTOQUE COM ENDEREÇAMENTO

MARCILIO CUNHA

ESTRUTURAS PORTA - PALETES

MARCILIO CUNHA

AUTOPORTANTESAUTOPORTANTES

ESTRUTURAS PORTA-PALETESCATILEVER

MARCILIO CUNHA

ESTRUTURAS PORTA - PALETESESTRUTURAS PORTA - PALETES

MARCILIO CUNHA

ESTRUTURAS PORTA - PALETESESTRUTURAS PORTA - PALETES TRÂNSITO INTERNO ( DRIVE – THRU )TRÂNSITO INTERNO ( DRIVE – THRU )Acesso do equipamento de movimentação éAcesso do equipamento de movimentação éfeito pelos dois lados extremos da estrutura.feito pelos dois lados extremos da estrutura.

ARMAZENAGEM

# Matérias – primas e materiais auxiliares.Matérias – primas e materiais auxiliares.

# Estoques de materiais em processo.# Estoques de materiais em processo.

# Estoques de produtos acabados.# Estoques de produtos acabados.

# Estoque de ferramentas.# Estoque de ferramentas.

# Arquivos.# Arquivos.

MARCILIO CUNHA

TRÂNSITO INTERNO TRÂNSITO INTERNO ( DRIVE – IN )( DRIVE – IN )

CONVENCIONAISCONVENCIONAIS

DINÂMICASDINÂMICAS

TRANSPORTADORESTRANSPORTADORESDE ROLOS OU DE ROLOS OU ROLETESROLETES

PRATELEIRASPRATELEIRAS

AUTOPORTANTESAUTOPORTANTES

ESTOCAGEM HORIZONTALESTOCAGEM HORIZONTAL

MEZANINOMEZANINO

TRANSELEVADORTRANSELEVADOR

OPERADOR LOGÍSTICOOPERADOR LOGÍSTICO

É o fornecedor de serviços logísticosÉ o fornecedor de serviços logísticosespecializado em gerenciar e executarespecializado em gerenciar e executartodas as atividades logísticas ou partetodas as atividades logísticas ou partedelas.delas.

Envolve várias fases da cadeia deEnvolve várias fases da cadeia deabastecimento de seus clientes.abastecimento de seus clientes.


Presta simultaneamente serviços na trêsPresta simultaneamente serviços na trêsatividades básicas:atividades básicas:

controle de estoques.controle de estoques.

armazenagem.armazenagem.

gestão de transportes.gestão de transportes.


Controle de estoques:Controle de estoques:

obter de cada cliente ( ou ajudá-lo a estabelecer)obter de cada cliente ( ou ajudá-lo a estabelecer) a política a ser seguida o controle dos seusa política a ser seguida o controle dos seus estoques.estoques.

controlar e responsabilizar-se por quantidades,controlar e responsabilizar-se por quantidades, localização e valores do estoque físico dolocalização e valores do estoque físico do cliente, enquanto o mesmo estiver sob suacliente, enquanto o mesmo estiver sob sua guardar.guardar.


Controle :Controle :

utilizar técnicas e meios modernos para acompanharutilizar técnicas e meios modernos para acompanhar a evolução dos estoques no tempo, em termos dea evolução dos estoques no tempo, em termos de quantidades e localização e para informar o clientequantidades e localização e para informar o cliente a respeito, com a periodicidade adequada.a respeito, com a periodicidade adequada.

emitir relatorios periódicos sobre os estoques.emitir relatorios periódicos sobre os estoques.

garantir a restrabilidade dos produtos.garantir a restrabilidade dos produtos.

OPERADOR LOGÍSTICOOPERADOR LOGÍSTICOArmazenagem :Armazenagem : dispor de instalações adequadas para o exercíciodispor de instalações adequadas para o exercício da atividade de armazenagem.da atividade de armazenagem.

contar com uma equipe de colaboradores comcontar com uma equipe de colaboradores com funções adequadas, bem treinados.funções adequadas, bem treinados.

dispor de sistema de administração adequado adispor de sistema de administração adequado a cada caso.cada caso.

ser capaz de controlar avarias e responsabilizar-seser capaz de controlar avarias e responsabilizar-se por elas.por elas.


Armazenagem : Armazenagem :

possuir apólices de seguro para as instalações epossuir apólices de seguro para as instalações e para os bens e materias.para os bens e materias.

emitir a documentação de despacho, de acordoemitir a documentação de despacho, de acordo com a legislação.com a legislação.

executar unitização ( paletização e conteinerização)executar unitização ( paletização e conteinerização) quando necessário.quando necessário.


Gestão de Transporte :Gestão de Transporte :

qualificar e homologar transportadoras.qualificar e homologar transportadoras.

contratar ou realizar transportes.contratar ou realizar transportes.

negociar o nível de serviço desejado das negociar o nível de serviço desejado das transportadoras.transportadoras.

pesquisar periódicamente os valores de fretespesquisar periódicamente os valores de fretes nas praças desejadas.nas praças desejadas.


Gestão de Transportes :Gestão de Transportes :

coordenar de forma eficaz a chamada decoordenar de forma eficaz a chamada de transportadoras.transportadoras.

conferir e realizar o pagamento de fretes.conferir e realizar o pagamento de fretes.

medir e controlar o desempenho das medir e controlar o desempenho das transportadoras frente aos padrõestransportadoras frente aos padrões estabelecidos.estabelecidos.


Gestão de Transportes :Gestão de Transportes :

rastreamento de pedidos.rastreamento de pedidos.

rastreamento de veículos.rastreamento de veículos.


Recebimento de materiais e componentes:Recebimento de materiais e componentes:

conferência física e quantitativa.conferência física e quantitativa.

conferência documental.conferência documental.

controle e pagamento de fretes.controle e pagamento de fretes.

paletização de materiais e componentes.paletização de materiais e componentes.

armazenagem e controle de estoques.armazenagem e controle de estoques.


Recebimento de materiais e componentes:Recebimento de materiais e componentes:

identificação de volumes.identificação de volumes.

expedição de materiais e componentes.expedição de materiais e componentes.


Gestão de Informações :Gestão de Informações :

assessoria fiscal.assessoria fiscal.

estudos de viabilidade.estudos de viabilidade.

prestação de contas.prestação de contas.

medidas de desempenho.medidas de desempenho.

www.marciliocunha.com.brwww.marciliocunha.com.br

Administração de Estoques

FaSaR, 2º semestre 2009

Estoques• Objetivos de estoque.• Políticas de estoque.• Princípios do controle de estoques• Previsão para os estoques.• Técnicas quantitativas para previsão de consumo.• Custo de estoques.• Determinação de estoque mínimo.• Classificação ABC.• Determinação de lote econômico.• Sistemas de controle de estoque.• MRP, MRP II, JIT, Kanban.

Estoques são necessários?

Rec

peçã

o

Exp

ediç

ão

Cia.

Forn

eced

or

CD

Pro

cess

o Controle de processos visando agregar valor

Clie

nte

MontagemFinal

MontagemFinal

Fornecimentode componentes

Fornecimentode sub-montagens

Sistemistas

tempo

Importância da Administração de Materiais

Necessidadedo cliente

Análise

Reposiçãodos materiais

Logística(distrib.) (entrega)

Armazenamento

Recebimento

Transportes

Especificações:• do Produto,• Embalagem• Comerciais ($, tempo, multas...)• Transportes e distribuição

•Ordens de compras

•Fornecedores

•Entrega•Rastreamento

(status do pedido)•Identificação

•Conferência (qualidade assegurada)•Alocação

•Inventário•Controles TI•Expedição

•Faturamento

•Modais•OTIF

•Pós Venda•Custo / Prazo / Qualidade

Pedido de Compras• Um pedido de compra tem a força de um

contrato.– Efeito jurídico– Efeito B2B (comercial)– Efeito Interpessoal

• Intermediação por instituições financeiras ou capital próprio.

• Impacto no capital de giro• Planejamento de almoxarifado

– relação: tamanho x competência => diretamente proporcional).

o Os estoques representam o maior comprometimento dos recursos monetários.

o Os estoques afetam virtualmente (e também realmente) todos os aspectos das operações diárias de uma empresa.

o Os estoques influenciam na vantagem competitiva da empresa.

Gerenciamento dos Estoques Uma boa gestão dos estoques é importante para todas as organizações

porque.......

Objetivos

• Otimização dos recursos financeiros da empresa.– Tornando eficiente a produção e..– Atendendo o cliente de maneira eficaz.

• Projetos e indicadores:• Eliminar totalmente os itens sem movimentação.• Reduzir Investimentos em estoques em X%.• Reduzir perdas de materiais na Logística em X%.• Elevar nível de atendimento a X%.• Eliminar X% do custo de embalagens.

As empresas mantêm estoques pelas seguintes razões:

o Atender a demanda antecipada dos cliente;o Proteção contra atrasos nas entregas dos fornecedores; o Tirar vantagens dos ciclos econômicos;o Manter independência das operações;o Estabilizar o nível de produção;o Proteger-se de aumentos de preços.

O sistema de classificação ABC agrupa os itens de acordo com o volume de vendas anuais, na tentativa de identificar um pequeno número de itens que representam o maior volume de vendas e que são os mais importantes para o controle.

Curva ABCAnálise ABC

Curva de Pareto

CONSTRUÇÃO DA CURVA ABC

Exemplo 1

25 itens de estoque

Código Consumo Preço Médio(unid/ano) ($/unid)

A 4563 1,25B 248 8,43C 12090 0,08D 897 1,09E 1245 2,65F 9065 0,54G 3452 2,06H 5689 0,54I 4123 3,25J 908 7,98K 579 14,67L 2876 0,75M 4138 5,42N 258 5,89O 198 141,64P 9985 1,85Q 743 0,76R 10532 3,74S 58 134,98T 642 0,56U 5776 4,48W 854 8,64X 4431 0,42Y 2675 3,57Z 8907 0,99


Código Consumo Preço Médio Subtotal %(unid/ano) ($/unid)

A 4563 1,25 5703,75 2,464B 248 8,43 2090,64 0,903C 12090 0,08 967,2 0,418D 897 1,09 977,73 0,422E 1245 2,65 3299,25 1,425F 9065 0,54 4895,1 2,114G 3452 2,06 7111,12 3,072H 5689 0,54 3072,06 1,327I 4123 3,25 13399,75 5,788J 908 7,98 7245,84 3,130K 579 14,67 8493,93 3,669L 2876 0,75 2157 0,932M 4138 5,42 22427,96 9,688N 258 5,89 1519,62 0,656O 198 141,64 28044,72 12,114P 9985 1,85 18472,25 7,979Q 743 0,76 564,68 0,244R 10532 3,74 39389,68 17,015S 58 134,98 7828,84 3,382T 642 0,56 359,52 0,155U 5776 4,48 25876,48 11,178W 854 8,64 7378,56 3,187X 4431 0,42 1861,02 0,804Y 2675 3,57 9549,75 4,125Z 8907 0,99 8817,93 3,809

231504,4

Código Consumo Preço Médio Subtotal % %(unid/ano) ($/unid) Acumulada

R 10532 9,74 39389,68 17,015 17,015O 198 141,64 28044,72 12,114 29,129U 5776 4,48 25876,48 11,178 40,306M 4138 5,42 22427,96 9,688 49,994P 9985 1,85 18472,25 7,979 57,973I 4123 3,25 13399,75 5,788 63,762Y 2675 3,57 9549,75 4,125 67,887Z 8907 0,99 8817,93 3,809 71,696K 579 14,67 8493,93 3,669 75,365S 58 134,98 7828,84 3,382 79,746V 854 8,64 7378,56 3,187 81,934J 908 7,98 7245,84 3,13 85,063G 3452 2,06 7111,12 3,072 88,135A 4563 1,25 5703,75 2,464 90,599F 9065 0,54 4895,1 2,114 92,713E 1245 2,65 3299,25 1,425 94,139H 5689 0,54 3072,06 1,327 95,466L 2876 0,75 2157 0,932 96,397B 248 8,43 2090,64 0,903 97,300W 4431 0,42 1861,02 0,804 98,104N 258 5,89 1519,62 0,656 98,761D 897 1,09 977,73 0,422 99,183C 12090 0,08 967,2 0,418 99,601Q 743 0,76 564,68 0,244 99,845T 642 0,56 359,52 0,155 100,000


CURVA "ABC"

0,000

20,000

40,000

60,000

80,000

100,000

120,000

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

Itens de Estoque

% A

cum

ulad

a

Seqüência1

Critérios de Classificação ABC

• Não há uma regra única para todas as empresas, pois dependem dos seguintes fatores, como:– Escala produtiva– Nível de controle de capital desejável– Capacidade de controle e rastreabilidade– Sistemas, registros, controles e medições

confiáveis.

Exemplo de critério

• Procura-se priorizar a determinação de critérios baseados em valores financeiros anualizados, como:– Custo total anual do item de estoque.– Classe A: até 10 ou 20% dos itens de custos ou para

valores acumulados altos (acima de 50 até 80% em geral).

– Classe B: de 20% a 30% dos itens de custos ou para valores acumulados médios ( em torno de 20 a 30%).

– Classe C: mais de 50% dos itens de custos ou valor acumulado anual baixo ( 5 a 10%).

Aplicando ao exemplo 1:

% i = 100x 3 / 25 = 12%

Cod Cons (un/ano) $Méd/unid $ ANUAL % $ % $ acum. ClasseR 10.532 3,74 39.390 17,01% 17,01% AO 198 141,64 28.045 12,11% 29,13% AU 5.776 4,48 25.876 11,18% 40,31% AM 4.138 5,42 22.428 9,69% 49,99% BP 9.985 1,85 18.472 7,98% 57,97% BI 4.123 3,25 13.400 5,79% 63,76% BY 2.675 3,57 9.550 4,13% 67,89% BZ 8.907 0,99 8.818 3,81% 71,70% BK 579 14,67 8.494 3,67% 75,36% BS 58 134,98 7.829 3,38% 78,75% BW 854 8,64 7.379 3,19% 81,93% CJ 908 7,98 7.246 3,13% 85,06% CG 3.452 2,06 7.111 3,07% 88,14% CA 4.563 1,25 5.704 2,46% 90,60% CF 9.065 0,54 4.895 2,11% 92,71% CE 1.245 2,65 3.299 1,43% 94,14% CH 5.689 0,54 3.072 1,33% 95,47% CL 2.876 0,75 2.157 0,93% 96,40% CB 248 8,43 2.091 0,90% 97,30% CX 4.431 0,42 1.861 0,80% 98,10% CN 258 5,89 1.520 0,66% 98,76% CD 897 1,09 978 0,42% 99,18% CC 12.090 0,08 967 0,42% 99,60% CQ 743 0,76 565 0,24% 99,84% CT 642 0,56 360 0,16% 100,00%

94.932 356 231.504 100,00%

% i = 100x 7 / 25 = 28%

% i = 100x 15 / 25 = 60%

C

Exercício 1 Classificação ABC

Os dados abaixo se referem aos custos e quantidades consumidas anualmente em uma empresa petroquímica.Pede-se:a) qual é o custo total anual envolvido no consumo destes itens?b) faça a sua classificação ABC destes itens, e calcule os percentuais em termos de itens e de valor acumulado anual.c) Construa o gráfico e delimite as três classes no mesmo.

CÓD CUSTO UNIT. QUANT. CONSUMIDAP13 4,5 23.000 P60 22 2.500 P45 33,6 900 P02 20 600 P01 3,5 2.010 P87 10,8 650 P44 23 300 P22 0,4 15.000 P30 15 330 P56 2,65 1.500 P23 12 200 P12 0,7 3.000 P90 1,4 1.200 P50 510 3 P11 0,9 1.500 P26 2,5 520 P75 10,3 110 P76 0,3 1.500 P79 6,7 60 P84 0,65 200

MODELOS DE ESTOQUE

MODELO DO LOTE PADRÃO (REPOSIÇÃO CONTÍNUA)

MODELO DO INTERVALO PADRÃO (REPOSIÇÃO PERIÓDICA)

o Matéria primaMatéria prima – se incorporam ao produto final.

o Produto em processoProduto em processo – itens parcialmente acabados.

o Produto acabadoProduto acabado – são os output do processo de manufatura.

Os três principais tipos de estoque são:

Evolução do Estoque Real

Rep

osiç

ão d

oEs

toqu

e

Q UANTIDADE EM ESTO Q UE

CO NSUMODO EST OQ UE

CO NSUMODO ESTO Q UE

TEM PO

EST OQUE REAL

Curva Dente-de-serra

tempo

Q

Rep

osiç

ão d

oEs

toqu

e

QUANTIDADEEM ESTOQ UE

CONSUMODO EST OQ UE

CONSUM ODO ESTOQ UE

Estoque Médio sem Estoque de Segurança

Tem po

QUANTIDADE

Q

Q /2

EstoqueReal

EstoqueM édio

Estoque Médio com Estoque de Segurança

Q

EM

ESeg

Consumodo Estoque

Rep

osiç

ão d

o E

stoq

ue =

Q

Consumodo Estoque

Q/2

ESeg

Ponto de Pedido com Estoque de Segurança

tempo

Q

PP

ESeg

TR

D x TR

Falta por Aumento de Demanda

TEMPO

DEMANDA NO RMAL

ELEVAÇÃODA

DEMANDA

REPOSIÇÃODO ESTOQUE

QUANTIDADEEM ESTOQUE

Q

Falta por Atraso na Entrega

UTILIZAÇÃO DOESTO Q UE

FALTA DEESTO Q UE

REPOSIÇÃO DEESTO QUE

TEMPO

Q UANTIDADEEM EST OQ UE

Q

ATRASO

MODELO DO LOTE PADRÃO (REPOSIÇÃO CONTÍNUA).

Demanda com distribuição normal e tempo de reposição fixo.

L LIP

R

ES

Emax

Q Q

Tempo

Esto

que

R = (Dm x Lm ) + Es, onde:R = ponto de reposição (unidades)

Dm = demanda média (unidades)

Lm = tempo de reposição médio

Es = estoque de segurança (unidades)

Es = Z x σd x √L, onde:Es = estoque de segurança (unidades)

Z = coef. Distribuição normal

L = tempo de reposição

Nível de Serviço vs Probabilidade de Falta

Demanda

NÍVEL DESERVIÇO

95%

2S3S 1S1S 2S 3SDM

• É um indicador de desempenho• Desempenho oferecido pelos fornecedores, aos seus

clientes, no atendimento dos pedidos de bens e serviços• Características

• Unidade = %• Máximo = 100%• Quanto maior, melhor

Nível de Serviço LogísticoNível de Serviço Logístico

Cliente do aExpectativOperação pela Realizado

Desempenho

Conceito de Desempenho

DESEMPENHO

PLANEJADO

REALIZADO

Conceito de Desempenho

Cliente do aExpectativOperação pela Realizado

Desempenho

PlanejadoRealizado

Desempenho

PadrãoRealizado

Desempenho

Roteiro para elaboração de indicador de Nível de Serviço

1. Escolha uma área da empresa (setor, departamento, etc), denominada de Área A (ou fornecedor interno)

2. Escolha uma área da empresa que seja cliente interno da área do item a), denominada Área B (ou cliente interno)

3. Defina uma expectativa da Área B em relação à Área A.4. Se a expectativa for qualitativa, defina um requisito quantitativo e

mensurável, que interprete o significado principal da expectativa (por exemplo: veículo com boa manutenção = veículo que complete a viagem sem quebras)

5. Defina um indicador que meça o nível de serviço ao cliente (Área B)6. Defina a periodicidade de cálculo do indicador

Indicadores de Nível de ServiçoIndicadores de Nível de Serviço

Cliente: Roteamento (ECT)Fornec: Páteo de veículos (ECT)

Expectativa do Cliente

1. Receber veículo 1 hora depois de solicitado

2. Receber veículos em boas condições de manutenção

Indicador de Nível de Serviço

1.

2.

total/mêsrecebidos veículosnºhora/mês 1 em recebido veículosnº

I

total/mês viagensnºês veículo/mde quebras sem viagensnº

I

Indicadores de Nível de ServiçoIndicadores de Nível de Serviço

Cliente: Transporte Fornec: Expedição

Expectativa do Cliente

1. Atender agendamento de carga

2. Liberar veículo no horário previsto (45 min. de carga)

Indicador de Nível de Serviço

1.

2.

total/mêsrecebidos veículosnºshorário/mê no recebidos veículosnº

I

total/mêsexpedidos veículosnºmin/mês 45 até expedidos veículosnº

I

Nível de Serviço e Custos

Nível de Serviço

R$

Custos

Receitas

Lucro

Indicadores de Nível de Serviço

• Tempo entre o recebimento de um volume na unidade e o despacho deste volume

• Proporção de formulários preenchidos com exatidão

• Proporção de cargas enviadas no prazo (D+0, D+1, etc)

• Proporção de volumes que chegam ao destino em condições adequadas

Exemplo 1: sistema de reposição contínua (ponto de reposição).

Um item de estoque tem apresentado uma demanda diária média de 35 unidades, com desvio-padrão de 5 unidades/dia. Sabendo que o tempo de reposição é de 10 dias, e que o item a que se refere é de classe A, determine o ponto de reposição com o estoque de segurança.

Classe A B C A B C

Nível de serviço. 70% 80% 90% 80% 90% 95%

Z 0,53 0,84 1,28 0,84 1,28 1,65

Nível de Serviço Mínimo Nível de Serviço Máximo

Estoque de segurança:

Es = Z x σd x √L = 0,53 x 5 x √ 10 = 8,38 unidades ou seja, 8 unidades.

Ponto de reposição:

R = (Dm x Lm ) + Es = 35 x 10 + 8 = 358 unidades.

Em aula:

A) Fazer cálculos para os produtos A e B em ambos níveis de serviço.

B) O que acontece com R a medida que meu nível de serviço aumeta?

Reposição contínua:Demanda e tempo de reposição variáveis com distribuição normal

• Para este caso, o estoque de segurança pode ser calculado pela expressão:– Es = Z x √ (σd

2 x Lm) + (Dm2 x σL

2), onde:• Es = Estoque de segurança.• Z = Coeficiente de distribuição normal.• σd = Variância da demanda no tempo L.• σL = Variância do tempo de reposição L.• Lm = Tempo de reposição médio.• Dm = Demanda média.

– Variância:• σd = √Σ(Di-D)2 / (n-1)

Exemplo 2:• Um item de demanda independente apresentou demanda e tempo de

reposição abaixo. Calcular o ponto de reposição R e o estoque de segurança, supondo um nível de atendimento de 90%. Mês = 30 dias.

Mês 1 2 3 4 5 6

Demanda – Un/mês

115

125

80

95

100

120

Tempo de rep (dias): - 10 12 8 15 25 e a demanda média é de 105,83 unidades

Cálculo do tempo de reposição em escala mensal (ajuste de unidades):

Tempo de rep (Mês): - 0,33 0,4 0,27 0,5 0,83, assim Lm = 0,47 mês

Cálculo do desvio-padrão e variância:

σd = √Σ(Di-D)2 / (n-1) = √ 294,12 = 17,15.σL

2 = 0,05Assim, Es = 1,28 x √(294,12 x 0,47 + 11.200 x 0,05) = 33,82 unidades.

R = 105,83 x 0,47 + 33,82 ou 34 unidades.

Z = 1,28, para 90% de ns.

Lotes Econômicos

LOTE PADRÃO:R = D.L + ESEmax = ES + LECEm = ES + LEC/2IP = LEC/DES = Z. L

REGRA DE DECISÃO: Uma vez atingido o R, emite-se novo pedido de compra, com lote Q=LEC.

PARÂMETROS DOS MODELOS

Q1Q1

Q2

Q2

Emax

ES

L LIP IP Tempo

Esto

que

Data da emissãodo pedido

MODELO DO INTERVALO PADRÃO

INTERVALO PADRÃO (REPOSIÇÃO PERIÓDICA):

Emax = ES + LEC

Em = ES + LEC/2

INTERVALO PADRÃO --> IP = LEC/D

ES = Z. (L + IP)

REGRA DE DECISÃO: Uma vez atingida a data de emissão do pedido, compra-se a quantidade Q igual a: Emax-Estoque disponível.

PARÂMETROS DOS MODELOS

Lotes de reposição no sistema de reposição

contínua: lotes econômicos

Custos dos Estoques

o Custo de Pedido (ou de Obtenção)

o Custo de Setup:

o Custo de manutenção do estoque:

o Custo de não atendimentos:

o Custo do item:

Expressão do Custo Total

C = CcxJ + + D.CcQ2

DQ

C -- Custo Total do sistema

Cp-- Custo para fazer um pedido de compra

J-- Taxa de juros no período

Cc – Custo unitário do material comprado.

D – Demanda

Em – estoque médio no período

Cpx

Expressão do Lote Econômico de Compra

2.Cp.D(CcxJ)Q = LEC =

LOTE ECONÔMICO DE COMPRA COM DESCONTO

LOTE ECONÔMICO DE FABRICAÇÃO

Indicadores mais utilizados da área de materiais

o Produtividade

o Qualidade do serviço

• Nível de serviço = --------------------------------------------------------

• Giro dos estoques = -----------------------------------------------------

• Cobertura = --------------------------------------

Número (valor) dos itens entreguesNúmero (valor) dos itens pedidos

Valor consumido no períodoValor do estoque médio no período

Número de dias do anogiro

EXERCÍCIOS:Pag. 153

01 – UMA EMPRESA COMERCIALIZA UM ITEM CUJA DEMANDA ANUAL É DE 5.000UNIDADES. DETERMINE O NÚMERO DE PEDIDOS DE COMPRA QUE DEVE SEREMITIDO POR ANO PARA UMA COMPRA:A- EM LOTES DE 1.000 UNIDADES;B- EM LOTES DE 500 UNIDADES;C- EM LOTES DE 100 UNIDADES.

02 – SE A EMPRESA DO EXERCÍCIO ANTERIOR TRABALHA 250 DIAS POR ANO,QUAL DEVERÁ SER O INTERVALO ENTRE PEDIDOS DE COMPRAS PARA CADAUMA DAS SITUAÇÕES?

03 – A DEMANDA MENSAL DE UM ITEM DE ESTOQUE É DE 450 UNIDADES. OSCUSTOS DE OBTENÇÃO SÃO DE $40,00 POR PEDIDO (O ITEM É COMPRADO DETERCEIROS). SABENDO-SE QUE A TAXA DE JUROS CORRENTES É DE 25% AOANO E QUE O ITEM É COMPRADO POR $2,50/UNID., COM CUSTOS INVARIÁVEISDE $60,00/ANO, DETERMINE OS CUSTOS DE ESTOQUE. OS LOTES DE COMPRASÃO DE 600 UNIDADES/LOTE.

04 – UMA EMPRESA EFETUOU O LEVANTAMENTE DE VÁRIOS FATORES DECUSTOS ENVOLVIDOS NA MANUTENÇÃO DE ESTOQUES, ENCONTRANDO:

- ARMAZENAGEM …………………………………………….$0,08/UNID.MÊS- OBSOLESCÊNCIA……………………………………………$0,04/UNID.MÊS- PERDAS………………………………………………………..$2,45/UNID.MÊS- PREÇO DE COMPRA DO ITEM……………………………..$2,40/UNIDADE- TAXA DE JUROS (AO ANO)…………………………………….12,00%- CUSTO DE OBTENÇÃO (COMPRA) ……………………….$28,00/PEDIDO- CUSTO DE TRANSPORTE …………………………………..$30,00/PEDIDO- CUSTOS INDEPENDENTES………………………………….$15,00/ANO- LOTE DE COMPRA …………………………………………..500 UNID/PEDIDO- DEMANDA ……………………………………………………..5.000 UNID/ANO

DETERMINAR O INTERVALO ENTRE PEDIDOS E O CUSTO TOTAL.

05 – JOSÉ PEREIRA USA 1.500 UNIDADES POR ANO DE UM CERTOCOMPONENTE DE UMA SUBMONTAGEM CUJO CUSTO ANUAL DEMANUTENÇÃO DE ESTOQUE É $45,00 POR UNIDADE. O CUSTO DECOLOCAÇÃO DE UM PEDIDO É DE $150,00. JOSÉ PEREIRA OPERA 300 DIASPOR ANO E SABE QUE UM PEDIDO DEVE SER COLOCADO COM 6 DIAS DEANTECEDÊNCIA PARA RECEBE-LO. DETERMINE:a) O LOTE ECONÔMICO DE COMPRAb) O PONTO DE PEDIDO (PP)c) O CUSTO TOTAL ANUAL MÍNIMO.

06 – UM CERTO ITEM DE ESTOQUE TEM UMA DEMANDA ANUAL DE 180.000UNIDADES. A TAXA DE JUROS CORRENTES NO MERCADO É DE 20% AOANO. OS CUSTOS DE PREPARAÇÃO SÃO ESTIMADOS EM $180,00/PEDIDO. OITEM É COMPRADO POR $50,00/MILHEIRO E OS CUSTOS DEARMAZENAGEM SÁO ESTIMADOS EM $0,005/UNID.ANO. SABE-SE QUEA EMPRESA TRABALHA 300 DIAS POR ANO E QUE O FORNECEDORENTREGA UM PEDIDO EM 5 DIAS. DETERMINAR:a) O LOTE ECONÔMICO DE COMPRASb) O PONTO DE PEDIDOc) O INTERVALO ENTRE PEDIDOS.

UM CERTO ITEM DE ESTOQUE APRESENTA UMA DEMANDA MÉDIA MENSAL DE 450 UNIDADES E DESVIO PADRÃO DE 40 UNID/MÊS. OS CUSTOS DE CARREGAMENTO DO ESTOQUE SÃO DE $0,05/UNID.ANO E OS CUSTOS DE OBTENÇÃO SÁO DE $45/PEDIDO. A EMPRESA TRABALHA 30 DIAS POR MÊS E O TEMPO DE REPOSIÇÃO É CONSTANTE E IGUAL A 5 DIAS. CONSIDERAR UM NÍVEL DE ATENDIMENTO DE 90%. DETERMINAR:a) O LOTE PADRÃO.b) O ESTOQUE DE SEGURANÇA (ES)c) O PONTO DE RESSUPRIMENTO (R)d) O ESTOQUE MÉDIO (Em)e) O INTERVALO ENTRE PEDIDOS (IP)f) O ESTOQUE MÁXIMO (Emax)g) A REGRA DE DECISÃO

EXEMPLO

EXEMPLO

UM ITEM DE ESTOQUE TEM APRESENTADO DEMANDA MÉDIA DIÁRIA DE 35 UNIDADES E DESVIO PADRÃO DE 5 UNIDADES/DIA. O TEMPO DE REPOSIÇÃO É CONSTANTE E IGUAL A 10 DIAS ÚTEIS. OS CUSTOS DE CARREGAMENTO DO ESTOQUE SÃO DE $0,15/UNID.ANO E OS DE OBTENÇÃO SÃO DE $15/PEDIDO. CONSIDERAR UM NÍVEL DE ATENDIMENTO DE 90%. A EMPRESA TRABALHA 250 DIAS POR ANO. DETERMINAR:a) O INTERVALO PADRÃO (em dias)b) O ESTOQUE DE SEGURANÇA (ES)c) O ESTOQUE MÁXIMO (Emax)d) A REGRA DE DECISÃOe) NO DIA 24/04, DATA PREVISTA PARA A EMISSÃO DE UM PEDIDO, O ESTOQUE ERA DE 430 UNIDADES. QUAL DEVERÁ SER O LOTE DE PEDIDO?

EXERCÍCIO: (Pag. 67)DEZ ITENS DE ESTOQUE FORAM MOVIMENTADOS NO ANO PASSADO E APRESENTARAM O VALOR CONSUMIDO A SEGUIR: DETERMINAR A CLASSIFICAÇÃO “ABC”. CONSTRUIR A TABELA E DETERMINAR AS PORCENTAGENS DO CONSUMO ACUMULADO.

Item Valor Consumido ($)

P1 2.500,00

P2 12.000,00

P3 2.200,00

P4 50.000,00

P5 750,00

P6 800,00

P7 550,00

P8 980,00

P9 1.050,00

P10 600,0071.430,00

3,50

16,80

3,08

70,00

1,05

1,12

0,77

1,37

1,47

0,84

O objetivo principal é assegurar que as quantidades físicas ou existentes no almoxarifado estejam de acordo com as listagens e os relatórios contábeis dos estoques.

Inventário PeriódicoInventário PermanenteAcurácia dos estoques

Acurácia = ----------------------------------------------Número de itens corretos

Número total

Inventário dos Materiais

Indicadores

Metodologias para Avaliação doDesempenho

1.- Indicadores Chave de Performance

2.- Diagrama de Árvore

3.- Cartão de Escore Balanceado

Indicadores chave de performance• Key Performance Indicators (KPI)• Oriundo das práticas contábeis• Normalmente índices relativos• Aplicável a vários aspectos

– lucro por ação; custo por unidade etc• Permite comparação entre

– dados históricos (planejado x realizado)– concorrentes– melhores práticas (benchmarking)

• Desdobrado por todos os níveis do negócio

A PIRÂMIDE

Indicadores chave de performance 2

IndicadoresDireção

IndicadoresGerência

IndicadoresSupervisão

IndicadoresExecução

Desdobrado por todos os níveis

Desdo

bram

ento

de m

edida

Adequado a cada tipo de ação

Coerente com a estratégia e entre si

Inconvenientes:

Dífícil avaliação integrada Proliferação de índices Normalmente aplicado a

performance física

Diagrama de Árvore

• Elaborada para análises financeiras– retorno sobre investimento– retorno sobre capital empregado etc

• Aplicável a outros tipos de medidas• Permite analisar influência de cada

parcela no resultado• Desdobrado conforme necessidade de

detalhe

Diagrama de Árvore

Receita Operacional

CustosOperacionais

Custos deCapital

LucroOperacional

ResultadoAntes doI. Renda

Permite acompanhar a influênciados fatores componentes

Inconvenientes:

Conforme desdobramento causas podem não ficar transparentes (não ser realçadas)

Cartão de Escore Balanceado

• Balanced Scorecard• Permite visualizar de forma integrada, a

situação do negócio• Sistematização da aplicação de índices• Desenvolvido a partir da estratégia,

missão, valores e visão da empresa• Contempla várias óticas e dimensões

Cartão de Escore BalanceadoExemplo:

MedidasPossíveis

Coerente com a estratégia:

Sob

a ót

ica:

Financeira

Operacional

Cliente

Qualidadedo Serviço

Pessoas

Liderança emCustos Inovação Fidelidade do

ClienteRetorno sobre

Ativos

Percepção dos Preços

Receita porempregado

Custos deAtendimento

Produtividade

Retorno sobre Investimentos

Retorno deP & D

Aceitação denovos produtos

Oferecimento de novos serviços

Auto desenvolvimento

Retorno sobre Vendas

Receita por cliente

Classificaçãofrente concorrência

Classificação deConfiabilidade

Imagem dosempregados

O Problema da AvaliaçãoO Problema da Avaliação

BasesBases e óticaótica para avaliação do desempenho

• enfoqueenfoque e dimensõesdimensões da avaliação

• escolhaescolha das medidas

O Problema da Avaliação

Bases para a avaliação do desempenho

As medições do desempenho

• características• referência• perspectiva• enfoque

Características das Medições

1.- Seletividade

2.- Simplicidade

3.- Estabilidade

4.- Valor de referência

ReferênciaReferência das Medições

• medições internas

• medições externas

PerspectivaPerspectiva das Medições

Medições baseadas na atividadena atividade

Medições baseadas no processono processo

EnfoqueEnfoque para as Medições

Medições físicasfísicas

Medições financeirasfinanceiras

Escolha das medições função :

• do Sistema

• das tarefas

• do desempenho

Ponto de partida para aAvaliação

Identificação da Estratégia Geral da Organização

Determinação dos Objetivos do Sistema Logístico

Estabelecer partes componentes do Sistema Logístico

Possíveis medidas de desempenhoem Sistemas Logísticos

Medidas de

disponibilidade

confiabilidadecustos

Utilização de capacidade

Flexibilidade operacionalFlexibilidade do processoAtendimento ao cliente

Performance interna Performance da interface Performance externa

Performance total

Pontos de medição no Sistema Logístico

Performanceparcial

Indicadores

Indicadores Físicosinternos

dainterface

-Tempo de entrega-Taxas de falhas deffornecimento-Taxas de falhas deespecificação

ProduçãoFornecedor Logística

De deSuprimento

Distribuição

Física

Cliente

-Tempo de entrega-Taxas de falhas deffornecimento-Taxas de falhas deespecificação-Taxa de devolução

-Tempo de entrega-Taxas de falhas deffornecimento-Taxas de falhas deespecificação- Taxa de devolução

-Tempo de entrega-Taxas de falhas deffornecimento-Taxas de falhas deespecificação

-Valor do inventário desuprimento-Custo de materiais XGiro

-valor do inventárioem processo-custos de produção

-índice de preços dosmateriais comprados

-custo dos materiais -custos de inventário -custos de transporte-Custos dos pedido

-valor do inventário deprodutos acabados

internos

dainterface

Indicadores gerais(da logística integrada)-resultado x orçamento

-retorno sobre ativos

-valor total do inventário

-Ciclo Logístico

Indicadores financeiros

Medidas aplicáveis ao Sistema Logístico

Giro Suprim. Giro Produç Giro Distrib.

FornecedorLogística

de Suprimento

Produção DistribuiçãoFísica

Cliente

Indicadores financeirosfinanceiros-valor do inventário desuprimento-custo do produtos Xgiro

-valor do inventário em processo-custos deprodução

-índice de preços dos materiais comprados

-custo dos materiais

-custos de inventário

-custos de transporte-custos de créditos

-valor do inventário deprodutosacabadosin

tern

osda

inte

rfac

eExemplos de Medidas ... 2

FornecedorLogística

de Suprimento

Produção DistribuiçãoFísica

Cliente

Indicadores gerais(da logística integrada)-resultado x orçamento-retorno sobre ativos

-valor total do inventário-custo de capital-Ciclo logístico

Exemplos de Medidas ... 3

Padrões de comparação

• metas

• benchmarking

• do Serviço Logístico• do Processo Logístico• do Fornecedor• do Distribuidor

Aspectos complementaresda Avaliação

• satisfação das exigências

• relacionamento dos padrões de referência com os fluxos logísticos

Conclusões

Processo de avaliação em três fases:realização de mediçõesdeterminação padrões referênciacomparação

Necessidade estender o processo deavaliação do desempenho

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Logística Engenharia de Produção 6º Período FaSaR