Embed Size (px)
Citation preview
MANUAL TÉCNICOInstalação, operação e manutenção
M-122 MÁQUINA DE CAMBREAR GASPEAS
IMPORTANTE: Leia com atenção.
MA
NU
AL
VÁ
LID
O A
PA
RT
IR D
E
Es
te m
an
ua
l in
va
lid
a o
sd
e d
ata
s a
nte
rio
res
____/_
___/_
___
11 09 18
IND
ÍCE
1 - APRESENTAÇÃO
2 - ESPECIFICAÇÕES
3 - IDENTIFICAÇÃO DA MÁQUINA
4 - SÍMBOLOS
6 - INSTALAÇÃO
5 - INSTALAÇÃO
7 - CONDIÇÕES ERGONÔMICAS
9 - INICIANDO OPERAÇÕES
12 - AVARIAS
13 - ESQUEMA ELÉTRICO
14 - ESQUEMA PNEUMÁTICO
Pág. 1
Pág. 2
Pág. 3
Pág. 4 e 5
Pág. 8
Pág. 9
Pág. 11
8 - COMPONENTES DA M-11
10 - CICLO DE TRABALHO
11 - MANUTENÇÃO
Pág. 10
ASSISTÊNCIA TÉCNICA Pág. 12 e 13
Pág. 6 a 7
M-122MÁQUINA DE CAMBREAR GASPEAS
SÃO PAULOBiriguiM.C.C. MULTIMARCAS COM. E REPR. LTDA.Rua Consolação, 137CEP: 16203-055 | Birigui | SPFone: (18) 3641-4484Sr. Flávio Rodrigues
FrancaMARCOMAQ MÁQ. PEÇAS E SERVIÇOS LTDA. EPPRua Matheus Garcia Robles, 2340Jardim PetragliaCEP: 14409-111Fone: (16) 3403-1000 - Faz: (16) 3727-3500Sr. Marco Salgado / Sr. Claudinei WenceslauE-mail: [email protected];[email protected]@marcomaq.com.br
São PauloCOMÉRCIO DINÂMICA REPR. LTDA.Rua Chapada, 140 - Bairro: Ponte RazaCEP: 03747-010 | São Paulo | SPFone: (11) 2041-1104Sr. Carlos / Sra. Eliane
JaúWellington Laurindo Alves ME.Rua Rui Barbosa, 1610Cep 17209-656Jaú / SPFone (14) 9793-3940E-mail: [email protected] para contato Sr. Tom
Ribeirão PretoLeonildo Representação S/C Ltda.Rua Acre, 670 - Bairro IpirangaFone: (51) 630-2346Sr. Leo
13
1 - APRESENTAÇÃO
A Morbach, empresa com mais de 35 anos de experiência na fabricação de máquinas para a industria calçadista, lhe parabeniza pela escolha de mais um de nossos produtos.
A M-122, foi desenvolvida para obter a melhor qualidade na conformação da gaspea de calçados e botas.
Através da combinação da ação mecânica e térmica, as fibras do couro ou do material sintético dos cortes a serem modelados se estendem, e depois de conformadas, se estabilizam dando forma ao corte.
A M-122 é controlada por CLD (Controlador Lógico Digital) que controla individualmente a temperatura dos conformadores e elevadores. Já o modelo de conformação gelada sai de fábrica com a temperatura da unidade de refrigeração no máximo.
A M-122 foi projetada em conformidade com as normas de segurança brasileiras (NR - 12), conferem a esta máquina uma excelência singular na qualidade do calçado.
Leia atentamente este manual, antes de colocar a máquina em funcionamento. O descumprimento às orientações implica na perda total da garantia.
Guarde este manual com cuidado, pois com ele você tem todas as informações sobre a M-122.
S ã o a b o r d a d o s t o d o s o s t ó p i c o s necessários para o perfeito funcionamento da sua M-122, desde o recebimento até as operações de manutenção.
Sendo a M-122 um equipamentos de uso p ro f iss iona l , somen te ope rado res capacitados e com experiência neste tipo de máquina devem operá-la, caso contrário, devem ser treinados por prof issional habilitado.
Este manual é parte integrante da máquina e é fornecido em cópia única. Se houver a necessidade de outra cópia entre em nosso site www.morbach.com.br ou entre em contato com nossa sede.
A Morbach reserva-se ao direito de atualizar a versão da M-122 e do seu manual sem a necessidade de atualizar os mesmos em versão anteriores.
Este manual técnico foi elaborado conformeNBR - 14.245.
Devido aos nossos produtos estarem em constante evolução, as informações apresentadas neste manual poderão ser alteradas sem prévio aviso.
2 - ESPECIFICAÇÕES:
Altura 2100 mm
Largura 450 mm
Profundidade 700 mm
Peso 223 kg
Voltagem 220V
Energia consumida 0,8 Kw/h
Pressão de trabalho 80 lbf / pol²
Máximo 800 lbf / pol²
Produção pares dia 500 pares /dia
•Devido ao nosso contínuo programa de pesquisa e desenvolvimento, estas especificações estão sujeitas a alterações sem aviso prévio.
3 - IDENTIFICAÇÃO DA MÁQUINA
Na estrutura da máquina M-122 está fixada uma placa contendo o N° de série da máquina, bem como a data da sua fabricação, tenha sempre esses dados em mãos quando necessitar de peças de reposição ou de algum serviço de nossa assistência técnica.
•Dúvidas entrar emcontato com nossaassistência técnica.
1
AS
SIS
TÊN
CIA
TÉC
NIC
A
CHILEVartical Ltda.Chiloe, 1564 - CentroSantiagoFone: (56) 2-5561523 (56) 9-8410009
COLOMBIACanguro Internacional S/ACarrera 24-B NR 18-43 - Sur Barrio RestreBogotáFone: (57) 1209-5798E-mail: [email protected]
CEARÁJuazeiro do NorteGenilson Alencar Rep. Ltda.Av. Ailton Gomes, 2922 A - João CabralCEP: 63020-000Fone: (88) 8822-7294Sr. Genilson
FortalezaPersch RepresentaçõesRua Jerônimo de Albuquerque, 460CEP: 60331-750Fone: (85) 3282-2306
EQUADORFani Elena GalianoLalama 0103 y Lizardo Ruiz - AmbatoFone: 593.3.282.9145
GOIÁSGoiâniaA Vencedora Máquinas Ltda.Rua C-253 QD-568, LT-08 - St Nova SuiçaCEP: 74280-170 - Goiânia /GOFones: (62) 3945-4511 (62) 3941-3852Email: [email protected]. Luis / Sr. Humbert
GUATEMALAHerdom SucsKm 14,5 Calzada Roosevelt 2 -74 z.2 - CentroMixco - GuatemalaFones: (502) 24373130 (502) 24313448E-mail: [email protected]. Nestor Domi
PERUMorbach Peru S.A.CJr Marcos Farzan, 3470 Urb. Panameric. NortZn Indl. San Marti - LimaFone: (511) 4851664 (511) 4851664Nextel: 1072033E-mail: [email protected]
RIO GRANDE DO SULILV Representação e Comercio Ltda ME. Sr. IvanirFone: (51) 9908.4401E-mail: [email protected] Bom, Novo Hamburgo, São Leopoldo, Estância Velha, Ivoti, Dois Irmãos, Lindolfo Collor, Picada Café, Presidente Lucena, Salvador do sul, São pedro da serra, Garibalde, Farroupilha, Caxias do Sul.
RR Representações Ltda.Sr. RicardoFone: (51) 9977.9933E-mail: [email protected], Araricá, Nova Hartz, Parobé, Taquara, Igrejinha, Três Coroas, Gramado, São Francisco de Paula, Riozinho, Rolante, Santo Antônio da Patrulha e Osório.
Serzu Comercio e Representações Ltda. MESr. SergioFone: (51) 9988-4822E-mail:[email protected] Retiro do Sul, Teutônia, Lajeado, Estrela, Arroio do Meio, Roca Sales, Encantado, Santa Clara do Sul, Venâncio Aires, Santa Cruz do Sul, Candelária
Nova HartzILV Representações e Com. LtdaRua José de Alencar, 66 - B. ImigranteCEP: 93890-000Fone: (51) 9908-4401Sr. Ivanir
RIO DE JANEIRODanafa Com. e Repr. Ltda.Rua Prof. Heitor Luz Nº 18 -A B - PenhaCEP: 21070-580Fone: (21) 3887-4516 Cel.: (21) 9981-6350Sr. Nilton
12
ARGENTINAPolmak Maquinas y Equipamientos S.R.LCabo Vacca 252 Ramos Mejia, 1704Buenos AiresFone: (51) 11 4657-5241
MINAS GERAISNova SerranaLEDER REPRESENTAÇÕES LTDA.Rua: Bandeirantes, 295, Bairro: Santa CruzCEP: 35519-000 | Nova Serrana | MGFone: (37) 3226-6996Pessoa para contato: Sr. Júlio
Belo Horizonte fone 31.3484.7110 / 31.9951.5771 pessoa para contato Sr Mauro
PARAIBACampina GrandeMulti Representações Ltda.Av. Vigário Calixto, 2471CEP: 58104-481Fone: (83) 3331-3700 (83) 3331-5002 (83) 8854-2133Sr. Alexandre
SANTA CATARINARochotec Assitencia Tecnica Ltda.R Marcolino Duarte, 20Centro - cep 88240-000São João Batista/SCfone 48.3265.3693Pessoa para contato ROCHO
Retirada da embalagem
Janela deinspeção
Ao receber sua M-122 verifique se não há sinais de danos na embalagem que possam comprometer o funcionamento da máquina. Se houver, antes de manusea-la informe a empresa transportadora.
Na lateral da embalagem há uma janela de inspeção para conferir os dados de máquina.
Desmonte a embalagem com o auxílio deferramentas apropriadas.
4 - SÍMBOLOS
A seguir encontran-se os símbolos usados para este equipamento. Entenda o significado de cada um antes de usa-lo.
PRESSÃOMÁXIMA:
100 Lbf/pol²
.............Botão de parada operacional
.............Tensão nominal.
............. Use equipamentos de segurança
(EPI).
............. Pressão máxima de trabalho.
............. Cuidado no transporte.
............. Aterramento
FRÁGIL
5 - INSTALAÇÃO
Embalagem tipo exportação
Nunca movimente sua M-122 na posiçãohorizontal.
2
Sempre movimente sua M-122 com o con-j u n t o d e p e d a i s levantado e fixo pelo parafuso.
Para não danificar sua M-122 no transporte interno tome alguns cuidados:
Use uma paleteira, uma empilhadeira ou rodízios fixos na máquina.
FRÁGIL FRÁGIL
14 - ESQUEMA PNEUMÁTICO
11
6 - INSTALAÇÃO
Primeiras verificações:
Certifique-se que a máquina não sofreu
nenhum dano durante as operações
anteriores.A rede pneumática deve estar dentro das
especificações técnicas.A rede elétrica deve estar dentro das
especificações técnicas.O piso deve estar com a superfície plana e
nivelada.Ambiente com iluminação adequada.
Instalação pneumática:
Instale uma mangueira para ar comprimido
de 1/2" na entrada do conjunto lubrifil.
Regule a pressão de trabalho em 80 Lbf/pol²
através do manípulo e a vizualize através do
manômetro. Nunca exceda 100 Lbf/pol².
Manômetro
Manípulo
Instalação elétrica:
A M-122 possui componentes elétricos sensíveis a variações de tensão, por isso a tensão e a frequência da alimentação devem ser respeitadas. Obse rve os dados no quad ro das ESPECIFICAÇÕES.
Entrada de ar
•ATENÇÃO! É indispensável o aterramento
da máquina. Antes de instalar, confira se a
tensão e a frequência são as mesmas da
rede elétrica.
7 - CONDIÇÕES ERGONÔMICAS
Tendo em vista que dificilmente um projeto de produto, máquina ou equipamento atenda a todos os usuários (de qualquer tamanho) é indicado como solução de compromisso* o uso de um tablado, caso o operador tenha estatura menor que 1,60m venha a operar esta máquina. O tempo de manutenção de uma mesma postura de trabalho deve ser o mais breve possível.
Compromisso* Responsabilidade assumida pela empresa que adiquire a máquina (M-122)
3
PRESSÃOMÁXIMA:
100 Lbf/pol²
10
13 - ESQUEMA ELÉTRICO
Data
dese
nho
Data
ve
rific
açã
o22/1
1/2
017
22/1
1/2
017
CIR
CU
ITO
ELÉ
TR
ICO
FO
LH
A
01
/01
MO
RB
AC
H
Seto
r : E
létr
ica
M122 (
sim
ple
s fa
cão g
ela
da)
Carlos
10A
Pd1
B
P
CS
Ch
1H
1
Fs
(F)
Fs
+F
s (F
1)
Fs +1
F N
PE
PE
Rs1
Rs1
FT
22
0/2
4L
N
--
++
1
111
21
31
41
51
61
71
81
92
02
12
22
3
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
45
67
89
10
CL
P
2A
0,5A
S1
S2
S3
S4
+-
2A
10
A
+-
S1-
SU
BID
A C
ILIN
DR
O E
LE
VA
DO
R
S2-
CU
NH
A
S3-
CO
NF
OR
MA
DO
R
S4-
DE
CID
A E
LE
VA
DO
R
CS
- C
HA
VE
SE
CC
ION
AD
OR
AC
h1-
CH
AV
E D
O C
OM
AN
DO
H1-
IND
ICA
DO
R G
ER
AL L
IGA
DA
Pd1-
PE
DA
L A
CIO
NA
ME
NT
OB
P-
PA
RA
DA
OP
ER
AC
ION
AL
Rs1
- S
AID
A P
/ R
EF
RIG
ER
AÇ
ÃO
24 25
19
E1
E3
UR
94
8 - COMPONENTES DA M-22S
9 - INICIANDO OPERAÇÕES
Após ligada a alimentação pneumática e a instalação elétrica, proceda da seguinte forma:
8
11 - Conj. da conformação
12 - Controlador CLP
13 - Placa de identificação
14 - Chave liga - Desliga
15 - Espelho
16- Chave seccionadora
17- Cabo alimentação elétrica
18- Rodízios de movimentação
19- Laser para posição do corte
20- Proteção
1 - Unidade de refrigeração
2 - Chassi elétrico
3 - Bloco manifould
4 - Conjunto Lubrefil
5 - Regulador de pressão fechamento dos elevadores
6 - Regulador de pressão da subida da matriz
7 - Manômetros
8 - Botão parada operacional
9 - Tampas de inspeção
10 - Pedal de acionamento
1 - Ligue a chave seccionadora;
A M-122 será energizada;
2 - Verifique se a pressão da máquina, está regulada em 80Lbf/pol²;
3 - Acione o botão liga-desliga;
6 - Empurre / puxe o botão de parada operacional para liberar a máquina.
3
76
10
4
11
1
12
14
15
16
17
5
189
13
2
4 - Regule o tempo de conformação através do controlador no painel superior. Dependendo da resistência do tipo de material que está sendo conformado, essa regulagem pode variar.
12 - AVARIAS
Problema Possível causa Solução
Máquina não liga
Chave geral danificada
Cabo rompido
Substituir a chave
Identifique o local do rompimento e conserte ou substitua o cabo.
Cilindros não acionam
Falta / baixa de ar na redeVerifique a rede de ar
Verifique o ajuste de pressãono lubrifil
Pedal com defeitoSubstitua o microruptor
do pedal
Válvula pneumática com defeito
P r o v i d e n c i e o r e p a r o / substituição da válvula. Se necessário, procure a rede de assistência técnica autorizada Morbach.
Gás refrigerente baixoVazamento na tubulação
Desgaste pelo uso, má fixação datubulação ou tombamento da máquina no transporte podem expelir o gás refrigerante da tubulação e da unidade derefrigeração.
Conformador não resfria
Solicite atendimento especializadoem refrigeração ou procure a assistência técnica Morbach.
DETALHE - A
A
19
20
8 5
DESCRITIVO CLP THOLZ
TEMPOS
T1- CONFORMAÇÃO T2- CONFORMADOR T3- ATRASO PARA DESCER ELEVADOR T4- DESCE ELEVADOR
LED 0LED 1LED 2LED 3LED 4LED 9
INDICA SAIDA TEMPERATURA 1INDICA SAIDA P/ SOL. 1INDICA SAIDA P/ SOL. 2INDICA SAIDA P/ SOL. 3INDICA SAIDA P/ SOL. 4INDICA SAIDA TEMPERATURA 2
TEMPERATURASTEMPERATURA 1- TEMPERATURA DO CONFORMADORTEMPERATURA 2- TEMPERATURA DO ELEVADOR
OBS: QUANDO A MÁQUINA FOR SOMENTE GELADA NÃO Á ESSES PARÂMETROS
PARA MAQ. M22 DE CONFORMAR ELEVAÇÃO DA GASPEA QUENTE E GELADA
Para alterar os parametros :
Pressionar a tecla verde +/- 4segundos;
Será solicitado o código de acesso: 0162;
confirma na tecla verde novamente;
temperaturas ex: 0080 t1
001 banda proporcional *não alterar
001 deslocamento banda *não alterar
Tecla vermelha, volta e com seta para direita entra
nos tempos (tecla verde)
T1=00010 = 1 segundo
Tecla vermelha volta para modo de trabalho.
CONTROLADOR PROGRAMÁVEL
1 2 3
4 5 6
7 8 9
0 F +/-
X
TECLAS
Conjunto de conformação gelado
Sua M-122 é equipada com um conformador gelado e uma unidade de refrigeração que já sai de fabrica regulada.
CONFORMADOR GELADO UNIDADE DE REFRIGERAÇÃO
Teclas 1 e 2 juntas: Coloca no modo de subida direita.
Tecla 0: Desliga o modo subida direita.
Tecla F: Pressionando mostra set-point das temperaturas e tempos 3, 4, 6 e 8.
ATENÇÃO: NÃO PERMITA O SURGIMENTO DE GOTAS
CONGELADAS NO CONFORMADOR
POLIDO POIS DANIFICARÁ OS TEFLONS
PERMANENTEMENTE.
Caso isso ocorra, desligue a unidade de refrigeração segurando por mais ou menos
5 segundos o botão no controlador CLP.
Espere o tempo suficiente para o degelo.
Estando o conformador livre de gotas congeladas, volte a ligar a unidade de refrigeração segurando novamente o botão
por mais ou menos 5 segundos.
+/-
+/-
IMPORTANTE!!!
Fique atento as condições de sua rede de ar, p o i s é d e l a q u e d e p e n d e o b o m funcionamento da parte pneumática de sua máquina. Água, óleos e partículas metálicas o r i undas dos compresso res de a r comprimido, são extremamente prejudiciais aos componentes pneumáticos. Mantenha sua rede drenada e a manutenção de seu compressor em dia.
11 - MANUTENÇÃO
A principal característica da M-122 é ser uma máquina de construção robusta o que lhe garante o mínimo de manutenção, mas vamos salientar alguns cuidados:
Antes de proceder qualquer operação de manutenção desligue a energia elétrica e a alimentação pneumática.
Não faça improvisações nas ligações elétrica e pneumática.
Mantenha a área de trabalho em condições de limpeza.
Cuide para que o cabo elétrico e a mangueira pneumática não fiquem expostos ao trânsito de veículos ou pessoas.
Se algum equipamento de segurança apresentar falha, pare imediatamente a máquina e proceda a manutenção do equipamento com defeito.
Use sempre EPI´S ao realizar a manutenção de qualquer equipamento.
Há uma bandeja coletora no corpo inferior da máquina responsável pelo armazenamento da água proveniente da condensação do gelo das matrizes geladas. Esta bandeja é capaz de armazenar cerca de 2,5 litros de água, mas dependendo da produção executada na máquina, esta capacidade pode ser atingida muito rapidamente. NÃO PERMITA QUE A ÁGUA NA BANDEJA TRANSBORDE. Periodicamente, verifique o nível da água e quando necessário, drene a água através da válvula que se encontra n a p a r t e i n f e r i o r d a b a n d e j a e periodicamente faça a remoção e limpeza da bandeja. O contato da água com alguns componentes da máquina pode causar ferrugem e em contato com a unidade de refrigeração, pode danificar componentes elétricos e queimar o equipamento.
Bandeja coletora
Válvula de drenagem
6
7 - Faça regulagens no aperto lateral das elevadores em relação a matriz para evitar rugas e rasgos no corte que será conformado, de acordo com a resistência do material.
10 - CICLO DE TRABALHO
1 - O corte deve ser colocado de 5 a 10 segundos em um reativador por vapor d´agua para que as fibras do couro ou material sintético se tornem mais maleáveis. Esse tempo pode variar conforme a resistência do material.
3 - Acione o primeiro estágio do pedal para aproximar a matriz do conformador. A aproximação será direta se programada pelo CLD, se não poderá ser feita gradual e manualmente acionando o pedal.
Primeiro estágio
2 - Reativado o corte, centralize-o entre a matriz e o conformador. Utilize o laser para auxiliar na centralização do corte.
3 - Feito os passos anteriores, acione o segundo estágio do pedal e os elevadores subirão e finalizarão o processo de conformação do cambre.
ADR AAP
Caso necessite reposicionar o corte após acionar o pedal, pressione o botão de parada operacional. As pinças e matriz retornarão a posição original liberando o corte. Feito os ajustes reposicione o corte na máquina e repita o processo descrito anteriormente.
7
LASER PARACENTRALIZAÇÃO
DO CORTE
Segundo estágio
