65

5 INSTRUÇÕES PARA TRANSPORTE, MANUSEIO, E MONTAGEM DO STEEL DECK METFORM _________________________________________________________________

Para um perfeito desempenho do Steel Deck, durante a instalação algumas precauções deverão ser tomadas, dando atenção especial às etapas de transporte, descarga, conferência, armazenamento, manuseio e montagem dos materiais na obra.

O Steel Deck e seus acessórios são produzidos em aço galvanizado. Portanto, todas as precauções a serem tomadas pela obra deverão sempre evitar o aparecimento de um tipo de corrosão causada pela penetração e retenção de água entre as peças galvanizadas. Este tipo de corrosão é popularmente conhecido como “ferrugem branca”.

5.1 Transporte, descarga e armazenamento provisório

Em geral, o Steel Deck é enviado para a obra em fardos, com os materiais firmemente cintados, de forma a evitar que a vibração durante o transporte possa amassar as peças. Para painéis com comprimento de até 8,00m são utilizados caminhões; painéis com comprimento entre 8,00m e 12,00m são transportados em carretas.

Quando da chegada do material à obra, o responsável pela descarga deverá checar as etiquetas de identificação dos fardos, conferindo o número de peças e a espessura do Steel Deck. Deverá ser realizada uma inspeção visual, para certificar que nenhum painel esteja danificado. Somente após esta verificação é que o material poderá ser recebido pela obra.

Usualmente a descarga dos fardos de Steel Deck é realizada por meio de grua ou guindaste, tomando-se as precauções necessárias, de forma a evitar danos aos painéis:

- No içamento, para que os painéis não sejam amassados e para que as cintas não sejam rasgadas, é recomendável o uso de uma proteção de madeira ou borracha, de forma que as cintas não fiquem diretamente em contato com o Steel Deck.

- Fardos com painéis de comprimento superior a 3,00m devem ser içados utilizando-se uma viga balança, na qual deverão ser presas as cintas. Fardos mais curtos, de comprimento inferior a 3,00m, podem ser erguidos sem a viga balança, porém utilizando-se pelo menos duas cintas. Em qualquer caso, é recomendável que a distância entre as cintas não seja superior a 3,50m.

Na ausência de guindaste ou grua na obra, a descarga dos painéis poderá ser realizada manualmente, com a retirada e o içamento individual das peças.

Após o içamento dos fardos, o Steel Deck deverá ser posicionado sobre as vigas de aço da estrutura. Entretanto, caso a estrutura não esteja em condições de receber os painéis, estes deverão ser provisoriamente armazenados em pilhas, tomando-se as devidas precauções para que se evite a ocorrência da “ferrugem branca” no material galvanizado.

O armazenamento temporário deverá ocorrer em local seco, coberto, arejado, com pequenas variações de temperatura e protegido de umidade. Conforme recomendações a seguir:

< 3,50m < 3,50m < 3,50m

66

- As pilhas deverão ser posicionadas sobre “camas” de madeira ou aço, de forma a evitar o contato direto do Steel Deck com o solo. Por precaução, as pilhas deverão ser inclinadas para, em caso de acidentes, fazer o escoamento da água. É necessário ainda, deixar espaços entre os fardos de Steel Deck, possibilitando a ventilação e evitando a possível condensação de água entre os painéis.

- Mesmo com o material estando embalado é indispensável que as pilhas sejam cobertas por um lona impermeável.

- Deve-se impedir, de qualquer maneira, que o Steel Deck seja molhado. Entretanto, caso isto venha a ocorrer, as pilhas deverão ser provisoriamente desfeitas e todo o material deverá ser enxugado manualmente.

O armazenamento temporário do material galvanizado na obra, não deverá ocorrer por períodos de tempo superiores a 30 dias. É importante lembrar que, durante este período de armazenamento, em hipótese alguma deve-se colocar carga sobre as pilhas de Steel Deck.

“Armazenamento temporário em pilhas inclinadas, calçadas e protegidas com lona impermeável”.

5.2. Montagem dos materiais

Todos os materiais a serem utilizados na montagem do Steel Deck deverão estar representados em um desenho detalhado, representando a geometria, a paginação e os detalhes de fixação das peças.

“Exemplo de desenho de paginação de Steel Deck e acessórios, com lista de materiais e indicação de detalhes de

fixação”

Portanto, antes do início da instalação dos materiais a equipe de montagem deverá estar munida destes desenhos e bem informada sobre os detalhes de fixação indicados. Durante a montagem, as informações descritas nos desenhos de paginação deverão ser rigorosamente seguidas.

Após a conclusão da montagem das vigas da estrutura, a instalação do Steel Deck e de seus acessórios poderá ser iniciada. Entretanto, é importante lembrar que o topo das vigas de aço deverá estar nivelado, seco e livre de sujeiras ou ferrugem. Inclusive, caso as vigas venham a requerer a posterior solda de conectores de cisalhamento do tipo Stud Bolt, é fundamental que a face superior destas esteja sem pintura, para que o processo de solda não seja prejudicado. Após a conferência de que as vigas da estrutura estejam atendendo às condições de nivelamento e de limpeza, os fardos de Steel Deck poderão ser içados, dando início aos serviços de montagem.

Após o içamento dos fardos, os painéis individuais deverão ser retirados manualmente e posicionados sobre o vigamento, seguindo as cotas e medidas indicadas no desenho de paginação. É importante estar atento para o fato de que as peças não sejam montadas invertidas, “de cabeça para baixo”. Eventualmente, nos cantos, ou no contorno dos pilares, podem ser necessários recortes nas extremidades dos painéis, para possibilitar o ajuste final na geometria da estrutura da edificação. Caso necessário, estes recortes poderão ser facilmente realizados mediante o uso de máquinas com discos para corte de metal.

67

“Montagem dos painéis” “Recortes para ajustes locais”

Após o ajuste e alinhamento, os painéis deverão ser fixados à estrutura. Recomenda-se que, inicialmente, seja executada uma fixação preliminar com rebites. Posteriormente, para que seja garantido o travamento das vigas de suporte, deverá ser executada a fixação definitiva dos painéis, através de solda elétrica.

- Para a fixação preliminar, na extremidade de cada painel deverão ser utilizados pelo menos dois rebites, prendendo o Steel Deck no flange superior das vigas que o suportam. Esta fixação preliminar tem como objetivo garantir que os painéis não saiam da posição correta até que a fixação definitiva seja concluída. Com isto é evitado o desalinhamento e também que possam ocorrer acidentes, pela perda de apoio dos painéis, devido à movimentação das peças ou devido ao vento.

- É importante lembrar que, ao final de um dia de trabalho, nenhum Steel Deck deverá ser deixado sobre a estrutura sem a fixação preliminar e que todos os fardos abertos deverão ser novamente amarrados.

- A fixação definitiva do Steel Deck à estrutura de aço deverá ser executada por meio de pontos de solda bujão ou solda de tampão. Primeiramente, para a execução de cada um destes pontos de solda, deve-se fazer uma abertura com diâmetro de aproximadamente 16mm na chapa galvanizada do Steel Deck, podendo-se utilizar para isto o próprio eletrodo de solda. Em seguida, o interior da abertura deverá ser preenchido com a deposição do material de solda. Para a execução das soldas bujão é recomendável o uso de eletrodos do tipo E70XX (limite de resistência igual a 70ksi), entretanto a especificação adequada sobre o tipo de eletrodo a ser utilizado deverá estar registrada no desenho de paginação do Steel Deck.

- As vigas de suporte dos painéis são aquelas perpendiculares ao sentido das nervuras. Sobre estas vigas é recomendável que se faça um ponto de solda bujão em todas as ondas baixas do Steel Deck.

- Para as vigas paralelas às nervuras é recomendável que os pontos de solda bujão sejam executados ao longo do comprimento dos painéis, com um espaçamento entre si de até 800mm.

Fixação preliminar com rebites Fixação definitiva com solda bujão

< 800mm

68

Para proporcionar um bom acabamento à laje, além dos painéis do Steel Deck, são utilizados acessórios em aço galvanizado, que também deverão estar previamente marcados e detalhados nos desenhos de paginação. Geralmente estes acessórios são designados por Complementos de Steel Deck (CSD) e por Arremates de Steel Deck (ASD).

- Os Complementos de Steel Deck (CSD) têm a função de completar a área de projeção horizontal da fôrma da laje, eliminando a necessidade de recortes nos painéis de Steel Deck. Da mesma forma que o Steel Deck, os Complementos de Steel Deck (CSD) deverão ser fixados nas vigas de aço através de pontos de solda bujão com diâmetro igual a 16mm e espaçados entre si de até 800mm.

- Os Arremates de Steel Deck (ASD) ou “fechamentos de onda” têm a função de impedir que o concreto molhado escorra pelas ondas altas do Steel Deck durante a concretagem. Este acessório deverá ser fixado nas ondas altas do Steel Deck por meio de rebites.

Após execução da fixação definitiva do Steel Deck e dos acessórios, a junção longitudinal dos painéis deverá ser realizada através de “mordidas” com um alicate especial. Para as “junções longitudinais” é recomendável que as mordidas de alicate sejam executadas ao longo do comprimento dos painéis, com um espaçamento entre si de até 800mm. Geralmente, ao longo do perímetro externo das lajes e do contorno das aberturas, são utilizadas cantoneiras em aço, denominadas Arremates de Laje (AL). Basicamente os Arremates de Laje (AL) trabalham como uma contenção lateral para o concreto a ser moldado, além de possibilitar um bom acabamento para as lajes. A fixação dos arremates às vigas da estrutura deverá ser realizada por meio de soldas de filete, com comprimento igual a 25mm e espaçadas entre si de até 300mm. Durante a montagem dos Arremates de Laje (AL), deve-se cuidar para que a aba horizontal das peças permaneça apoiada sobre o flange superior das vigas, em uma largura de pelo menos 50mm.

Durante e após a montagem dos painéis, não é recomendável o armazenamento de materiais sobre a plataforma. Equipamentos necessários à montagem, como por exemplo máquinas de soda ou tambores de eletrodos, deverão ser posicionados sobre a plataforma acima do eixo das vigas suporte. Recomenda-se o uso de placas em madeira para distribuir o peso dos equipamentos sobre o Steel Deck, evitando danos localizados.

“Carga concentrada, apoiada na direção do eixo da viga suporte, sobre uma proteção de madeira”.

5.3. Conectores de cisalhamento

Após o término da montagem do Steel Deck, dos acessórios e dos Arremates de Laje (AL) a obra tem concluída uma plataforma de trabalho, o que poderia permitir ao construtor o início da instalação das armaduras adicionais da laje. Entretanto, geralmente as vigas que sustentam a laje são projetadas no sistema de vigas mistas, no qual o concreto, após o “endurecimento”, deverá estar conectado ao perfil de

“Steel Deck, acessórios e arremates de laje:

- -Complementos de Steel Deck / CSD; -Arremates de Steel Deck / ASD;

69

aço. Esta conexão é realizada por meio de conectores de cisalhamento aplicados nas vigas. Portanto, caso as vigas de suporte sejam mistas estes conectores deverão ser necessários e, somente após o término de sua aplicação é que o construtor poderá iniciar instalação das armaduras adicionais da laje.

Conforme acertos contratuais já realizados, a aplicação dos conectores de cisalhamento deverá ser executada ou pela equipe de montagem da estrutura metálica ou pela equipe de montagem do Steel Deck. Estes conectores somente deverão ser aplicados após o término da montagem do Steel Deck, sendo fixados às vigas através das ondas baixas dos painéis.

Para executar seu trabalho, o aplicador deverá estar munido de um diagrama de locação dos conectores, com a correta indicação da quantidade e da distribuição destes ao longo do comprimento das vigas. Este diagrama deverá ser fornecido ao aplicador pelo engenheiro calculista da estrutura metálica da edificação.

Em estruturas cujas lajes são executadas com Steel Deck, o conector de cisalhamento mais utilizado para as vigas é o pino do tipo Stud Bolt. Estes conectores deverão ser soldados nas vigas, através do Steel Deck, mediante uma solda por eletrofusão. Conforme já dito antes, para que esta solda seja executada corretamente, é fundamental que as faces superiores das vigas estejam limpas e principalmente sem pintura e secas. A umidade é um fator que exerce uma influência desfavorável na solda dos Stud Bolts. Portanto, para que a qualidade da solda não seja comprometida é recomendável que a aplicação dos conectores ocorra logo após a montagem do Steel Deck, impedindo a possibilidade de acúmulo de água entre os painéis e a face superior das vigas de aço. Para evitar esta umidade é recomendável que, ao final de um dia de trabalho, sejam aplicados todos os conectores correspondentes às regiões com Steel Deck já montado.

É importante lembrar que, para instalação dos conectores Stud Bolt, deverá ser providenciado:

- Um transformador ou gerador com energia elétrica trifásica em chave, com potência de no mínimo 225kVA, com voltagem igual a 220V ou 440V (nunca 380V).

- Para que não exista queda de tensão durante o processo de solda, a distância do local de aplicação dos conectores ao ponto de energia elétrica deverá ser inferior à 100m. Ainda, o equipamento de solda deverá estar localizado a no máximo 5,00m de seu aterramento.

“Esquema típico do aparato necessário para a solda dos conectores de cisalhamento Stud Bolt.”

Para as vigas perpendiculares às nervuras do Steel Deck, os conectores são instalados através dos painéis. Após a soldagem dos conectores é formado um cordão de solda na base destes. Este cordão de solda, indiretamente, faz a fixação do Steel Deck nas vigas. Portanto, nestes casos, nas ondas baixas onde ocorrer a instalação de conectores através do Steel Deck, a solda bujão para a fixação dos painéis poderá ser dispensada, podendo ser substituída pela solda dos conectores.

5.4. Armaduras adicionais e concretagem

Após a conclusão da montagem do Steel Deck e da instalação dos conectores de cisalhamento, o construtor poderá dar início às atividades relacionadas com o fornecimento e a instalação das armaduras adicionais das lajes. Estas armaduras deverão estar representadas e detalhadas em um desenho de armação, geralmente fornecido pelo calculista de concreto armado da obra. Somente após o recebimento deste desenho de armação é que a equipe de trabalho do construtor deverá iniciar suas atividades sobre a plataforma de trabalho.

( < 30,0m )

Chave trifá-sica, 220V ou 440V, ligada em gerador 225kVA.

Pistola de soldagem

Extensão para ligação da pistola

( < 70,0m)

Cabo de aterramento ( < 5,0m)

Máquina de solda por eletrofusão.

70

As armaduras adicionais são constituídas em grande parte por telas soldadas, que deverão ser posicionadas próximo ao topo do concreto, com cobrimentos da ordem de 2,00cm. Para que sejam evitadas futuras fissuras na superfície do concreto, é muito importante que seja obedecido o posicionamento correto das armaduras em tela.

As regiões de balanço do Steel Deck e as regiões de aberturas sem vigas de contorno, deverão estar previamente locadas no desenho de armação, o qual deverá indicar as armaduras de reforço adequadas.

Ao colocar as armaduras de reforço nas aberturas sem vigas de contorno, o construtor deverá também prever o uso de uma fôrma lateral, em isopor ou madeira, para que o concreto seja isolado da região do vazio. É importante lembrar que o Steel Deck somente deverá ser recortado após a cura do concreto.

“Fôrma de isopor ou madeira em aberturas pequenas”

A junção das peças de Steel Deck (na região das vigas de suporte) é realizada de topo, geralmente sem trespasse entre os painéis. Na junção entre os painéis, a critério da fiscalização da obra, o construtor poderá utilizar uma fita adesiva (tipo fita crepe), evitando possíveis vazamentos de nata de cimento durante a concretagem e proporcionando um melhor acabamento na parte inferior da laje.

“Fita para vedação dos painéis”

Antes de executar a concretagem das lajes, o construtor deverá realizar uma limpeza geral na superfície do Steel Deck utilizando jato de água. Uma fina camada de óleo na superfície dos painéis é aceitável, porém todas as sujeiras e impurezas que possam afetar a resistência do concreto deverão ser eliminadas.

A concretagem das lajes deverá ser realizada com cautela, de forma a evitar o acúmulo de materiais e de pessoal sobre a plataforma. Em hipótese alguma deverá ser permitida a formação de “bolos” de concreto durante o lançamento. Caso o lançamento do concreto tenha que ser interrompido sem que toda a superfície da laje tenha sido concretada, recomenda-se que as interrupções sejam executadas fora dos eixos das

“Concretagem de laje com Steel Deck”

Futura abertura

“Armadura de reforço em abertura sem vigas de contorno”.

Armadura de reforço

71

vigas de suporte, da seguinte forma:

- Na região sobre vigas perpendiculares às nervuras: deve-se executar a interrupção a uma distância equivalente à 1/3 do vão dos painéis;

- Na região sobre vigas paralelas às nervuras: recomenda-se que a interrupção ocorra antes do eixo da viga, a cerca de 1,00m de seu eixo.

É importante lembrar que o construtor deverá sempre consultar o calculista de concreto, para sejam definidos os detalhes sobre as juntas de concretagem ao longo da superfície da laje.

Caso necessário, pode-se executar a concretagem e o polimento da superfície de concreto através de equipamento automatizado. Entretanto, antes da operação, é recomendável que o construtor consulte Departamento Técnico da METFORM, fornecendo aos técnicos dados referentes às características geométricas e ao peso dos equipamentos utilizados.

Após o término da concretagem, deve-se executar a cura do concreto das lajes, de maneira similar ao processo usual das lajes maciças em concreto armado. O calculista de concreto sempre deverá ser consultado, para que seja especificado o tipo de cura a ser adotada bem como seu tempo de duração.

Após a cura do concreto, deve-se zelar para que sejam aplicadas sobre a laje apenas as sobrecargas previstas nos projetos. Deve-se evitar o armazenamento, mesmo que provisório, de materiais sobre a superfície das lajes. Caso sejam aplicadas cargas elevadas, estas deverão ser posicionadas próximo ou sobre as vigas de suporte, distribuídas por meio de peças de madeira.