Manual técnico Nº A3210.0P/2 KSB B

1. Aplicação A bomba tipo turbina KSB B de eixo prolongado é apropriada para estações de abastecimento de água, instalações de irrigação, captação de água, drenagens em usinas hidroelétricas, instalações de combate a incêndio em plataformas marítimas. 2. Descrição geral As principais peças são: bombeador, coluna de recalque e lanterna de acionamento. O bombeador consiste de corpo de sucção / corpo de estágio único ou multi-estágio e corpo de pressão. O tubo de elevação consiste de tubos de comprimentos intercambiáveis para instalações em profundidades variáveis. O conjunto lanterna de acionamento consiste de: lanterna de acionamento (acionador com eixo sólido) ou corpo distribuidor (acionador com eixo ôco), corpos do suporte de mancal e selagem.

3. Denominação

KSB B 10 B / 7 Marca Modelo Diâm.nominal do bombeador (pol.) Tipo de rotor Qtde. de estágios 4. Dados de operação Tamanho - DN 6” até 24” Vazão - até 2000 m3/h (8806 gpm) Elevação - até 300 m (984 ft) Temperatura - até 80º C (176º F) Pressão max.de recalque - 20 Kgf/cm2 (284 PSI) Rotação - 3500 rpm

Bomba Turbina

Linha: Poço Profundo

KSB B

2

5. Campo de aplicação 60 Hz

Fig 1 – B6B / B7B / B8B – n = 3480 rpm

Fig 2 – B6B até B16B – n = 1740 rpm

KSB B

3

Fig 3 – B10D até B18D - n = 1740 rpm

Fig. 4 – B18B até B24B - n= 1160 rpm

KSB B

4

6. Dados técnicos ,

Tamanho da bomba

Dados técnicos B 6 B B 7 B B 8 B B 10 B B 10 D B 12 B B 12 D B 14 B B 14 D B 16 B B 16 D B 18 B B 18 D B 20 B B 22 B B 24 B

Direção da rotação Anti-horário, visto do lado do acionamento

Vazão mínima / máxima 0,4 x Qopt / 1,35 x Qopt

Pressão máxima de sucção (Kg/cm2) 10 Pressão máxima de recalque para Q=0 (Kg/cm2) 20

Temperatura máxima (ºC) 80

Corpo de sucção 16 Pressão do teste hidrostático (Kg/cm2)

Corpo difusor, corpo de pressão, tubo de elevação, corpo distribuidor

25

Diâmetro do tubo de elevação 4” 4” 6” 6” 6” 8” 8” 8” 10” 10” 10” 12” 12” 12” 14” 12”

Diâmetro do eixo intermediário 1” 1 3/8” 1 3/8” 1 1/2” 1 1/2” 1 1/2” 1 1/2” 1 1/2” 2 3/8” 2 3/8” 2 3/8” 2 3/8” 2 3/8” 2 3/8” 2 3/4" 3 1/8”

Padrão (mm) 2000 2500 2500 2500 Comprimento do tubo de elevação intermediário (mm)

Opcional (mm) 1500 2000 7) 2000 1500 2000

Comprimento do tubo de elevação superior (mm) 300 / 600 / 900 300 / 600 / 900 / 1200

Diâmetro flange de recalque 6” 6” 6” 6” 6” 8” 8” 10” 10” 10” 10” 12” 12” 12” 14” 12”

Flange de recalque padrão ANSI B 16.5, 150 # R.F

Mancal de escora 1) BUA 25 BUA35 BUA 45 BUA 60 BUA 75 Acionamento com eixo sólido

Quantidade e número dos rolamentos (disposição tanden) 1)

2 x BUA 7309 1 x 6010

2 x BUA 7312 1 x 6013

2 x BUA 7315 1 x 6016

2 x BUA 7318 1 x 6021

2xBUA7322 1 x 6226

Diâmetro flange de recalque 4” 5” 6” 6” 6” 8” 8” 8” 10” 10” 10” 10” 10” 12” 14” 12” Acionamento

com eixo oco flange de recalque padrão Padrão: ANSI B 16.1, 125 # F.F - Opcional: ANSI B 16.1, 250 # F.F

Acoplamento eixos intermediários Rosqueado Bipartido

Número máximo de estágios 25 21 18 15 15 12 12 10 10 8 8 7 7 6 5 5

Velocidade máxima (rpm) 3600 3600 3600 3000 3000 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1500 1500 1500 1500 1500 Haste máxima (m) com boca de recalque acima do piso 3) 4) 85 85 85 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120

Haste máxima (m) com boca de recalque abaixo do piso 4) 35 30 30 30 30 30 30 25 25 25 25 25 25 25 25 25

Eixo do bombeador 0,013 0,027 0,050 0,068 0,068 0,184 0,184 0,240 0,240 0,450 0,450 0,670 0,670 0,830 1,160 1,160

Eixo intermediário 0,027 0,049 0,049 0,120 0,120 0,120 0,120 0,120 0,460 0,460 0,460 0,460 0,460 0,460 0,920 0,920 P/n máximo (CV/rpm) 2)

Eixo do acionamento 0,012 0,012 0,012 0,045 0,045 0,112 0,112 0,300 0,300 0,300 0,300 0,300 0,300 0,300 0,680 0,680

1200 rpm 1470 Kg 2180 Kg 3120 Kg 3880 Kg 5) 5600Kg6)

1500 rpm 1360 Kg 2000 Kg 2880 Kg 3620 Kg 5) 5100Kg6)

1800 rpm 1250 Kg 1880 Kg 2700 Kg 3400 Kg 5) --

3000 rpm 1080 Kg 1600 Kg -- -- --

Empuxo máximo (Kg) admissível no mancal de escora (para baixo)

Na velocidade:

3600 rpm 980 Kg -- -- -- --

Máximo conteúdo de sólidos em suspensão

25 ppm – com lubrificação do bombeador e mancais de guia com líquido bombeado – padrão 100 ppm – com lubrificação do bombeador e mancais de guia à graxa – padrão – com lubrificação do bombeador e mancais de guia à óleo – opcional – com lubrificação do bombeador e mancais de guia com água limpa de fonte externa - opcional

Notas: 1) Para aplicações onde a bomba deverá partir contra válvula de recalque

aberta, o dimensionamento do mancal de escora deverá ser feito especialmente.

2) Válido para o material SAE 1045. Em caso de utilização de outros materiais deverá ser considerado os seguintes fatores: Material Fator de conversãoASTM A 276 T 410 (recozido)...................................................0.83 ASTM A 276 T 420 (recozido)...................................................0.97 ASTM A 276 T 316....................................................................0.55

ASTM A 276 T 431....................................................................1.66

Tabela 1 3) Em caso de velocidade de 3000 a 3500 rpm , ET máximo de 50m. 4) Veja ET na página 18. ET máximo para para eixo da coluna e

tubulação de elevação em aço. Para outro material, favor consultar o Departamento de Produto.

5) Para empuxos maiores poderá ser utilizado um mancal tipo segmento, tamanho DS 60 que admite empuxos para baixo até 5800 Kg com velocidade até 1800 rpm.

6) Para empuxos maiores poderá ser utilizado um mancal tipo segmento, tamanho DS 80V que admite empuxos axiais para baixo até 8000 Kg com velocidade até 1800 rpm.

7) Para velocidade de 3000 a 3600 rpm, o comprimento do tubo de elevação deve ser 2000 mm.

KSB B

5

7. Descrição 7.1 Bombeador Os corpos de sucção, estágio e recalque são seccionados perpendicularmente ao eixo e são unidos individualmente através de prisioneiros. A vedação dos corpos é feita por juntas planas. O corpo de sucção possui na parte inferior um flange para permitir a fixação de um crivo de sucção (opcional). O corpo de recalque incorpora no lado superior um flange para permitir a fixação da coluna de recalque. Os rotores são de sucção simples, semi-axiais fechados, fixados por chavetas no eixo da bomba. Bombas B18B, B20B, B22B e B24B têm rotor de 1º estágio especial. O empuxo hidráulico axial é absorvido através de mancal de escora. Os corpos de sucção e de estágio possuem anéis de desgaste no lado de sucção do rotor. 7.2 Coluna de recalque A coluna de recalque é composta por secções de tubos de elevação normais e tubo superior, incluindo os seguintes componentes: - Tubos de elevação com flanges nas extremidades, fabricado de acordo com os padrões KSB. - 2 juntas planas para os flanges. - Eixo intermediário com rosca nas extremidades - Mancal estrela - Bucha de mancal - Luva de mancal (não aplicável para execução com óleo lubrificante); - Tubo protetor de eixo (aplicável para execução com lubrificação à óleo e água limpa de fonte externa) - Acoplamento roscado ou bipartido Atenção: Os eixos intermediários e superiores não estão protegidos do fluxo bombeado. Com o uso do eixo com tubo protetor, apenas aqueles eixos que permanecem acima do nível máximo do fluido bombeado podem ser protegidos. Uma proteção adequada à corrosão é possível apenas através da aplicação de eixos e acoplamentos com materiais resistentes ao líquido bombeado. 8. Mancais e lubrificação 8.1 Mancal de escora O mancal de escora tem dois rolamentos de esfera de contato angular montados em tanden e um rolamento radial de esferas. (lubrificado à graxa). O mancal de escora deve ser carregado através dos seguintes componentes (direcionados em direção ao lado da sucção): - empuxo axial hidráulico da bomba. Figs. 5 e 6; - peso do conjunto girante do bombeador. Consulte Tabela 2; - peso dos eixos intermediários e de acionamento (eixo superior). Consulte Fig. 7; - peso de ½ luva elástica do acoplamento (de acordo com o manual do fabricante) .

Fig 5 – Empuxo axial hidráulico para rotor tipo B. H: Altura total no ponto de operação. Pax: Empuxo axial

B 22 B

KSB B

6

Fig 6 – Empuxo hidráulico para rotor tipo D. Tamanho da bomba B 6 B 7 B 8 B 10 B 12 B 14 B 16 B 18 B 20 B 22 B 24

1º estágio 2,4 3,8 5,8 10,3 17,2 29,1 54 38,5 67 80 94 Cada estágio

adicional 1,2 1,8 2,8 4,9 8,4 15,1 30,5 21,7 41 52 63

Tabela 2 – Peso do conjunto girante do bombeador (kg).

Le = Comprimento total dos eixos intermediários e de acionamento (superior). Fig 7 – Peso dos eixos intermediários e de acionamento, incluindo luva protetora do eixo e acoplamentos.

B18 D

KSB B

7

Notas: a) Para aplicação com pressões no lado de sucção (bombeamento de um tanque sob pressão, booster, etc), favor

consultar a KSB. b) Em acionamentos com eixo ôco (motor elétrico ou redutor angular) o empuxo axial é suportado pelo próprio mancal

de escora localizado no acionador. O empuxo axial deve ser calculado conforme especificações anteriores e deve ser informado ao fabricante do acionador durante a consulta e compra. Em vez do peso de ½ luva elástica deve ser considerado o peso do eixo de acionamento que atravessa o motor, o qual é fixado na parte superior do mesmo.

c) O mancal de escora até o tamanho BUA75 é resfriado por convecção pelo ar ambiente. O mancal de escora DS60 e DS80V têm uma câmara de resfriamento de água (0.3 até 0.4 m3/h) de fonte externa ou do próprio líquido bombeado, que deve atender os seguintes critérios: - máx. temperatura interna: 30ºC - máx. pressão interna: 5 kg / cm2 mín. pressão interna: 1 kg / cm2 - não corrosivo - água limpa

Para controle do fluxo de água de resfriamento é fornecida uma válvula de estrangulamento na entrada da câmara de resfriamento. 8.2 Mancal do bombeador O mancal do corpo de sucção é feito de bronze, lubrificado à graxa, com carga permanente. Os mancais dos corpos de estágio são vulcanizados e lubrificados pelo líquido bombeado. 8.3 Mancais da coluna de recalque (intermediários e superior) O mancal da coluna de recalque é determinado considerando o tipo de lubrificação e os seguintes fatores: - Conteúdo de sólidos; - Permissão de contaminação do líquido bombeado com pequenas quantidades de óleo ou graxa; - Disponibilidade de líquido de fonte externa; - Necessidade de pré-lubrificação no mancal de coluna acima do nível mínimo do poço de sucção.

Tipo de lubrificação

Execução do eixo da coluna

Tipo do mancal da coluna

Com ou sem luva protetora do eixo Observações

Líquido bombeado Aço / Borracha ou elastômero

Mancais de coluna devem ser pré-lubrificados quando a bomba tiver dois ou mais mancais de coluna acima do nível mínimo do poço de sucção. EX

ECU

ÇÃ

O P

AD

RÃ

O

Graxa

Sem tubo protetor

Bronze

Com luva protetora do eixo

---

Óleo Bronze Sem luva protetora do eixo ---

OPC

ION

AL

Água limpa de fonte externa

Com tubo protetor 1)

Aço / Borracha ou elastômero

Com luva protetora do eixo

Conteúdo máximo de sólido para água limpa de fonte externa = 20 ppm.

Tabela 3 1) Para tamanho B22B e B24B está previsto apenas a execução sem tubo protetor do eixo, em função

do acoplamento ser bi-partido.

KSB B

8

9. Lubrificação 9.1 Lubrificação pelo próprio líquido bombeado Se a pré-lubrificação é necessária, esta pode ser feita por um tanque de aproximadamente 50 litros instalado acima do mancal da coluna superior. A válvula de bloqueio deve estar conectada entre o tanque e as tubulações de elevação. Antes do início de operação, a válvula acima deve estar aberta para pré-lubrificação dos mancais da coluna. O tanque e a tubulação com a válvula de bloqueio podem ser opcionalmente fornecidos. 9.2 Lubrificação à graxa Uma bomba de graxa com motor elétrico será fixada na lanterna de acionamento ou no corpo distribuidor. A bomba à graxa tem aproximadamente 5 litros no reservatório e alarme que indica o nível baixo de graxa. Cada mancal de coluna recebe uma tubulação de alimentação de graxa separada. O painel de comando do motor elétrico da bomba à graxa (normalmente não fornecido pela KSB) deve ser interconectado com o painel principal do motor. Se a bomba permanecer parada por alguns dias, a bomba de graxa deve iniciar a operação antes do motor elétrico para garantir a pré-lubrificação do mancal. Com o número de mancais das colunas de recalque e a quantidade de graxa por mancal, pode ser definido o fornecedor e o tamanho da bomba, potência e voltagem do motor.

Tamanho da bomba B 6 B B 7 B / B 8 B

B 10 B / B 10 D B 12 B / B 12 D

B 14 B

B 14 D / B 16 B B 16 D / B 18 B B 18 D / B 20 B

B 22 B / B 24 B

Quantidade de graxa por mancal

de coluna g/h

2,0 2,5 2,8 5,6 9,4

Tabela 4 9.3 Lubrificação à óleo Na lanterna de acionamento ou corpo distribuidor é instalado um reservatório com aproximadamente 4 litros. A lubrificação com conta gotas permite um ajuste da quantidade de óleo. Entre a tubulação do conta gotas e o tubo protetor do eixo é conectada uma válvula solenóide que interrompe a alimentação de óleo durante a parada da bomba. A conexão entre a válvula solenóide e o painel do motor deve ser considerada. A voltagem da válvula solenóide deve ser definida. Nota: Não é admissível pressão interna no tubo protetor do eixo. Portanto o corpo de pressão tem uma bucha roscada com um furo de compensação interconectado ao poço. 9.4 Lubrificação com água limpa de fonte externa Na lanterna de acionamento ou corpo distribuidor é montada a tubulação de alimentação de água limpa de fonte externa para o tubo protetor do eixo. A válvula de controle de fluxo e manômetro estão inclusos em nosso fornecimento. Antes de ligar o motor certifique-se de que os mancais de coluna receberam água limpa de fonte externa. 10. Vedação do eixo A caixa de gaxeta é usada para selar o eixo na lanterna de acionamento ou corpo distribuidor. A caixa de gaxeta tem de 3 a 5 anéis de gaxeta montados em séries (depende do tamanho da bomba e tipo de lubrificação). O eixo é protegido na área da vedação por uma luva protetora do eixo. A lubrificação à óleo ou água limpa de fonte externa têm anéis O´ring entre o tubo protetor do eixo e o eixo que evita o vazamento de óleo ou água limpa de fonte externa.

KSB B

9

11. Acionador, acoplamento e lanterna de acionamento Os seguintes métodos de acionamento podem ser usados:

Tipo de acionador Veja fig. Tipo de acoplamento Empuxo axial da bomba Lanterna de

acionamento

PA

DR

ÃO

Motor elétrico vertical com flange “eixo sólido” 8 Elástico Mancal de escora montado

na lanterna de acionamento Chapa de aço

soldada

Motor elétrico vertical com flange “eixo oco”

(fabricação especial) 9 Rígido

Mancal de escora montado na parte superior do motor. O motor também tem uma

pequena catraca não reversível.

Ferro fundido

OP

CIO

NA

L

Motor à diesel através de redutor angular de “eixo

oco” (fabricação especial) 10

Rígido O acoplamento do motor

à diesel com redutor angular deve ser feito com

eixo cardan, com comprimento mínimo de

1.0 m

Mancal de escora na parte superior do redutor angular. Este possui uma pequena

catraca não reversível

Ferro fundido

Fig. 8 Fig. 9 Fig. 10 Nota: Para execução com bocal de recalque abaixo do piso, por favor consulte a KSB. 11.1 Lanterna de acionamento tipo VN ou tipo VU (opcional)

Fig. 11 – Lanterna de acionamento padrão para motores V1

Tabela 5

KSB B

10

Item No. Designação Item No. Designação Item No. Designação

213 Eixo de acionamento 452 Aperta gaxetas 901.1/.2 Parafuso 320 Rolamento de esferas de

contato angular 461 Gaxetas 902.8/.9/.11 Prisioneiro

321 Rolamento radial de esferas 507 Anel centrifugador 916.7 Bujão 341 Lanterna de acionamento 526 Luva de centragem 920.8/.9/.11 Porca 350 Corpo do mancal 636 Graxeira 923.1 Porca do mancal 360.1 Tampa do mancal 647 Regulador de graxa 924 Porca de ajuste 400.1 Junta plana 681 Proteção de acoplamento 931.8 Chapa de segurança 412.6 Anel “O” 711.3 Tubulação de elevação 932.6 Anel de segurança 422.1/2 Anel de feltro 849 Luva de acoplamento 940.1/.6/.8 Chaveta 451 Caixa de gaxetas 900 Parafuso 11.2 Torque de partida O torque de partida corresponde aproximadamente 15 % do momento calculado. Na figura 12 é mostrado o funcionamento na partida aproximado.

I. Com a válvula de bloqueio aberta II. Com a válvula de bloqueio fechada – rotor tipo “B” III. Com a válvula de bloqueio fechada – rotor tipo “D”

Fig. 12 – Curva de torque de partida 11.2.1 Torque Md O torque pode ser calculado com esta fórmula Md = 9549 x P/n, onde P = Potência requerida no eixo (potência nominal em kW) n = Rotação da bomba rpm 9549 = Constante

KSB B

11

12. Peso da bomba O peso total da bomba é a soma dos seguintes componentes: - bombeador; - tubo de elevação (incluindo mancal estrela, eixo intermediário, acoplamento intermediário, bucha de mancal,

parafusos e porcas); - luva protetora do eixo, se aplicável; - Lanterna de acionamento com ou sem mancal de escora de acordo com o tipo de acionamento.

Tamanho da bomba B 6 B B 7 B B 8 B B 10 B/D

B 12 B/D

B 14 B/D

B 16 B/D

B 18 B/D B 20 B B 22 B B 24 B

1 22 32 44 72 112 160 220 295 385 530 640 2 28 41 56 96 154 222 305 407 545 785 940 3 34 50 68 120 196 284 390 519 705 1040 1240 4 40 59 80 144 238 346 475 631 865 1295 1540 5 46 68 92 168 280 408 560 743 1025 1550 1840 6 52 77 104 192 322 470 645 855 1185 7 58 86 116 216 364 532 730 967 8 64 95 128 240 406 594 815 9 70 104 140 264 448 656

Peso

do

bom

bead

or

(kg)

Núm

ero

de e

stág

ios

10 76 113 152 288 490 718

Pes

o do

con

junt

o da

tu

bula

ção

de e

leva

ção

inte

rmed

iária

(Kg)

com

prim

ento

1500 mm 2000 mm 2500 mm

31

36 -

-

51

60

-

71

84

-

77

90

-

118

140

138 -

201

169 -

248

-

255 -

-

255 -

Pes

o do

tubo

de

elev

ação

sup

erio

r (K

g)

com

prim

ento

300 mm

600 mm

900 mm

1200 mm

7

14

21

27

8

15

23

30

11

22

33

44

12

24

36

47

18

35

53

69

25

49

74

98

31

62

93

124

- - - -

34

67

101

133 Peso do tubo com eixo

por metro (Kg/m) 3.3 5.1 6.4 16 -

Acio

nado

r co

m e

ixo

sólid

o

Peso da lanterna de

acionamento com mancal de

escora

215 220 320 700 1100

Acio

nado

r co

m e

ixo

ôco

Peso do corpo distribuidor

sem mancal de escora

150 245 237 345 535 785

Tabela 6 13. Carga na fundação A carga na fundação é a soma de: - Peso da bomba - Peso do acoplamento - Peso do acionador - Peso dos acessórios - Peso do líquido bombeado, que será calculado como segue:

peso = volume (dm3) x densidade(kg / dm3).

KSB B

12

Volume = ET ( veja página 18 ) + 1m ( Altura aproximada da lanterna de acionamento ) multiplicada pelos valores da tabela 7.

Tamanho da bomba

B 6 B B 7 B

B 8 B B 10 B B 10 D

B 12 B B 12 D B 14 B

B 14 D B 16 B B 16 D

B 18 B B 18 D B 20 B B 22 B B 24 B

Volume (dm3) 7.8 17.6 32.5 50.9 72.2

Tabela 7 Notas: O empuxo axial é uma força interna do conjunto moto-bomba. O empuxo axial não é transmitido para a fundação. 14. Altura da montagem A altura mínima do gancho do guindaste para montar e desmontar a bomba deve ser de 1.5 vezes a altura do tubo de elevação ou altura do bombeador prevalecendo o maior valor. 15. Momento de inércia (GD2) GD2 Total = GD2 (bombeador com água) + n x GD2 (eixos intermediários) + GD2 (eixo de acionamento) + GD2 (luva de acoplamento do acionador (*)) n = quantidade dos eixos intermediários (*) de acordo com o fabricante B 6 B B 7 B B 8 B B 10 B B 10 D B 12 B B 12 D B 14 B B 14 D B 16 B B 16 D B 18 B B 20 B B 22 B B 24 B

1 0,006 0,012 0,025 0,072 0,073 0,17 0,18 0,34 0,37 0,65 0,68 1,2 1,8 2,9 4,8 2 0,011 0,023 0,045 0,134 0,136 0,32 0,34 0,64 0,69 1,20 1,26 2,2 3,4 5,5 9,3 3 0,016 0,034 0,065 0,196 0,199 0,47 0,50 0,94 1,01 1,75 1,84 3,2 5,0 8,1 13,8 4 0,021 0,045 0,085 0,258 0,262 0,62 0,66 1,24 1,33 2,30 2,42 4,2 6,6 10,7 18,3 5 0,026 0,056 0,105 0,320 0,325 0,77 0,82 1,54 1,65 2,85 3,00 5,2 8,2 13,3 22,8 6 0,031 0,067 0,125 0,382 0,388 0,92 0,98 1,84 1,97 3,40 3,58 6,2 9,8 7 0,036 0,078 0,145 0,444 0,451 1,07 1,14 2,14 2,29 3,95 4,16 7,2 8 0,041 0,089 0,165 0,506 0,514 1,22 1,30 2,44 2,61 4,50 4,74 9 0,46 0,100 0,185 0,568 0,577 1,37 1,46 2,74 2,93 B

ombe

ador

com

águ

a

Núm

ero

de e

stág

ios

10 0,051 0,111 0,205 0,630 0,640 1,52 1,62 3,04 3,25

Eix

o in

term

ediá

rio

com

prim

ento

1500 mm

2000 mm

2500 mm

0,0031

0,0036 -

-

0,0125

0,0145

-

0,0193

0,0233

0,085 -

0,125

-

0,334 -

Eixo de acionamento 0,0038 0,0109 0,030 0,102 0,319

Tabela 8 – GD2 em Kgm2 do bombeador, eixo intermediário e de acionamento (eixo superior). B18D sob consulta.

Consumo de potência da bomba

Reserva de potência para motor de acionamento

Até 30 CV Aproximadamente 20 % Até 100 CV Aproximadamente 15 %

Acima de 100 CV Aproximadamente 10 % Tabela 9 – Reserva de potência do acionador 16. Instalação A instalação sempre deve ser feita na posição vertical em poços, reservatórios, rios, etc. A unidade de bombeamento foi projetada para suportar instalação externa. O mancal de escora é vedado contra penetração de poeira, areia, spray de água, etc. A bomba permanece completa ou parcialmente instalada no ambiente de bombeamento até o nível do 1º estágio do rotor. A submergência mínima do 1º estágio do rotor deve corresponder à medição “B” (submergência mínima). Caso haja um tubo de sucção anexo com crivo de sucção então o nível de água pode cair abaixo do nível do 1º estágio do rotor. Neste caso deve-se tomar cuidado para que não ocorra cavitação. Para isso, o nível mínimo deve ser uma vez o do DN acima da extremidade superior do crivo de sucção. A submersão mínima é definida por: a) NPSH requerido da bomba. O NPSH disponível da instalação deve ser superior ao NPSH requerido da bomba. b) Evite vortex e sucção de ar para garantir submergência do 1º estágio do rotor para assegurar o funcionamento na

partida da bomba.

KSB B

13

17. Submergência mínima A submergência mínima para garantir o critério de instalação é indicada nas figuras abaixo. Fig. 13 Fig. 16 Fig. 14

Fig. 17

Fig. 15

Tamanho da bomba B 6 B 7 B 8 B 10 B 12 B 14 B 16 B 18 B 20 B 22 B 24

B (mm) 300 300 350 400 450 450 450 500 500 500 500 Tabela 10

Nota: DN e t6 veja item 20.

KSB B

14

18. Perdas de carga na lanterna de acionamento (corpo distribuidor), no tubo de elevação e no crivo de sucção

18.1 Perdas de carga na lanterna de acionamento. Material: Aço carbono.

Fig.18

Nota: - Os valores da tabela são multiplicados por 0.3, para ferro fundido.

B 22 B

m/100m

Q (m³/h)

KSB B

15

18.2 Perdas de carga do tubo de elevação, sem tubo protetor do eixo, para comprimento de 2500 mm

fig.19 Notas: - Valores da tabela são multiplicados por 1.1, para comprimento de 2000 mm. - Valores da tabela são multiplicados por 1.2, para comprimento de 1500 mm. 18.3 Perdas de carga do tubo de elevação, com tubo protetor do eixo, para comprimento de 2500 mm

Nota: - Os valores da tabela são multiplicados por 1.1, para comprimento de 1500 mm.

fig.20

KSB B

16

18.4 Perda de carga no crivo de sucção Crivo de sucção não é parte do fornecimento, mas pode ser opcionalmente solicitado.

19. Perda de potência no mancal e por atrito das gaxetas 19.1 Perda de potência no mancal para eixo com comprimento de 2500 mm

Nota: - Os valores da tabela são multiplicados

por 1.25, para eixo com comprimento de 2000 mm.

- Os valores da tabela são multiplicados por 1.65, para eixo com comprimento de 1500 mm.

fig.21

fig.22

KSB B

17

19.2 Perdas de potência por atrito nas gaxetas - 1800 rpm

Nota: Para rotações diferentes use a seguinte fórmula: Rotação nominal x Pr 1800 1800

20. Tabela de dimensões (mm)

t1

ESTÁGIOS

Tam

anho

da

bom

ba

t2

t3

t8

(opc.)

DN

d1

d2

(pol)

d3

d4

d5

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 B 6 B (1) 2000

(2)1500 135 80 140 200 455 555 655 755 855 955 1055 1155 1255 1355 1455 1555 1655 1755 1855 1955 2055 2155 2255 2355 2455 2555 2655 2755 2855

B 7 B 200 100 165 4” 198 250

220 505 625 745 865 985 1105 1225 1345 1465 1585 1705 1825 1945 2065 2185 2305 2425 2545 2665 2785 2905

B 8 B

300 600 900

240 125 190 250 545 685 825 965 1105 1245 1385 1525 1665 1805 1945 2085 2225 2365 2505 2645 2785 2925 B 10 B B 10 D 270 150 240

6 “ 258 300 285 615 780 945 1110 1275 1440 1605 1770 1935 2100 2265 2430 2595 2760 2925

B 12 B B 12 D

290 720 920 1120 1320 1520 1720 1920 2120 2320 2520 2720 2920

B 14 B

(1) 2500 (2) 2000

350 200 8 “ 330 350 340

B 14 D 338 765 1000 1235 1470 1705 1940 2175 2410 2645 2880

B 16 B 415 395

B 16 D

250 382

10 “ 370 400 830 1100 1370 1640 1910 2180 2450 2720

B 18 B B 18 D

425 300 430

445 890 1190 1490 1790 2090 2390 2690

B 20 B 500 350 472 12 “ 420 450

505 955 1290 1625 1960 2295 2630

B 22 B

(1) 2500 (2) 1500

560 14 “ 470 500 1050 1450 1850 2250 2650

B 24 B •2000

300 600 900 1200

580 400 600 12 “ 420 450

565 1060 1470 1880 2290

Tabela 11 t2 = comprimento do tubo intermediário da coluna. t3 = comprimento do tubo de elevação superior. (1) = comprimento padrão. (2) = comprimento opcional.

fig.23

fig.23

Pr =

KSB B

18

Eixo sólido Eixo ôco Tamanho da

bomba t5 t6 t7 t5 t6 t7

B 6 B 130 500 300

B 7 B 150 600 350

B 8 B

175 650 400

B 10 B

B 10 D 210 650 400

160 600 350

B 12 B

B 12 D 240 800 450

B 14 B

200 700 400

B 14 D

B 16 B

B 16 D

B 18 B

B 18 D

225 850 500

B 20 B

240 800 450

275 1100 650

B 22 B 400 1200 675

B 24 B Sob consulta

275 1100 650

Nota: ET = t1 + t2 +t3

Tabela 12

Fig. 24

Fig. 25

Fig. 26

KSB B

19

21. Desenhos em corte, lista de peças e materiais 21.1 Lubrificação pelo próprio líquido bombeado

Fig. 27

KSB B

20

Peça no. Denominação Material Padrão 106 Corpo de sucção A48CL30 107 Corpo de pressão A48CL30 112 143

Corpo difusor Crivo (opcional)

A48CL30 SAE 1020

211 Eixo da bomba SAE 1045 212 Eixo intermediário SAE 1045 213 Eixo de acionamento SAE 1045 230 Rotor A48CL30 271 Sino afastador de areia TM 23 320 Rolamento (vide tabela 1) 321 Rolamento radial de esferas (vide tabela 1) 341 Lanterna de acionamento SAE 1020 350 Corpo do mancal A48CL30 360 Tampa do mancal A48CL30 383 Mancal estrela A48CL30 400 Junta plana Papelão hidráulico 411 412

Anel de vedação Anel “O”

Cobre NB 70

422 Anel de feltro Feltro 451 Caixa de gaxeta A48CL30 452 Aperta gaxeta A48CL30 461 Gaxeta Amianto grafitado 502 Anel de desgaste A48CL30 507 Centrifugador Buna N * 524 Luva protetora do eixo AISI 316 525 Luva distanciadora TM 23 526 Luva de centragem SAE 1045 529 Luva de mancal AISI 316 544 Bucha rosqueada TM 23 545 Bucha do mancal Aço/NB 70 562 Pino cilíndrico SAE 1020 636 Graxeira Aço Galvanizado 647 681

Regulador de graxa Proteção de acoplamento

SAE 1020 SAE 1020

711 Tubo de elevação (vide nota 2) 743 Rubinete Latão 801 Motor flangeado --- 849 Acoplamento --- 852 Acoplamento rosqueado AISI 420 89-8 Trilho de fundação SAE 1020 898 900

Chumbador de fundação Parafuso

SAE 1020 SAE 1020

901 Parafuso de cabeça sextavada SAE 1020 902 903

Prisioneiro Bujão

SAE 1020 SAE 1020

904 916

Pino rosqueado Bujão

Aço SAE 1020

920 Porca SAE 1020 923 Porca de mancal Aço 924 Porca de ajuste SAE 1045 931 Chapa de segurança SAE 1045 932 Anel de segurança Aço Mola Zincado 940 Chaveta SAE 1045

Notas:

-Outros materiais sob consulta -SCH 40 ASTM A106GR.A (sem costura):

Para B 18, B 20 e B 24 – SAE 1020 (com costura) * AISI 316 para BUA 75

KSB B

21

21.2 Lubrificado à graxa

Fig. 28

KSB B

22

Peça no. Denominação Material Padrão 106 Corpo de sucção A48CL30 107 Corpo de pressão A48CL30 112 143

Corpo difusor Crivo (opcional)

A48CL30 SAE 1020

211 Eixo da bomba SAE 1045 212 Eixo intermediário SAE 1045 213 Eixo de acionamento SAE 1045 230 Rotor A48CL30 271 Sino afastador de areia TM 23 320 Rolamento (vide tabela 1) 321 Rolamento radial de esferas (vide tabela 1) 341 Lanterna de acionamento SAE 1020 350 Corpo do mancal A48CL30 360 Tampa do mancal A48CL30 383 Mancal estrela A48CL30 400 Junta plana Papelão hidráulico 411 412

Anel de vedação Anel “O”

Cobre NB 70

421 Retentor Aço / Borracha 422 Anel de feltro Feltro 451 Caixa de gaxeta A48CL30 452 Aperta gaxeta A48CL30 458 Anel cadeado A48CL30 461 Gaxeta Amianto grafitado 502 Anel de desgaste A48CL30 507 Centrigufador Buna N * 524 Luva protetora do eixo AISI 316 525 Luva distanciadora TM 23 526 Luva de centragem SAE 1045 529 Luva de mancal AISI 420 544 Bucha rosqueada TM 23 545 Bucha do mancal TM 23 562 Pino cilíndrico SAE 1020 634 Bomba de graxa --- 636 Graxeira Aço Galvanizado 647 681

Regulador de graxa Proteção de acoplamento

SAE 1020 SAE 1020

710 Tubulação de lubrificação Aço 711 Tubo de elevação (vide nota 2) 720 Conexão Aço 743 Rubinete Latão 801 Motor flangeado --- 849 Acoplamento --- 852 Acoplamento rosqueado AISI 420 89-8 Trilho de fundação SAE 1020 89-11 Suporte angular SAE 1020 898 900

Chumbador de fundação Parafuso

SAE 1020 SAE 1020

901 Parafuso de cabeça sextavada SAE 1020 902 Prisioneiro SAE 1020 903 Bujão SAE 1020 904 916

Pino rosqueado Bujão

Aço SAE 1020

920 Porca SAE 1020 923 Porca de mancal Aço 924 Porca de ajuste SAE 1045 931 Chapa de segurança SAE 1045 932 Anel de segurança Aço Mola Zincado 940 Chaveta SAE 1045

Notas:

-Outros materiais sob consulta -SCH 40 ASTM A106GR.A (sem costura):

Para B 18, B 20 e B 24 – SAE 1020 (com costura) * ANSI 316 para BUA 75

KSB B

23

21.3 Lubrificação à óleo 21.4 Detalhe de lubrificação com água de fonte externa

Fig. 29

KSB B

24

Peça no. Denominação Material Padrão

106 Corpo de sucção A48CL30 107 143

Corpo de pressão Crivo (opcional)

A48CL30 SAE 1020

112 Corpo difusor A48CL30 211 Eixo da bomba SAE 1045 212 Eixo intermediário SAE 1045 213 Eixo de acionamento SAE 1045 230 231

Rotor Rotor de sucção

A48CL30 A48CL30

271 Sino afastador de areia TM 23 320 Rolamento (vide tabela 1) 321 Rolamento radial de esferas (vide tabela 1) 341 Lanterna de acionamento SAE 1020 350 Corpo do mancal A48CL30 360 380

Tampa do mancal Peça de mancal

A48CL30 A48CL30

383 Mancal estrela A48CL30 400 Junta plana Papelão hidráulico 411 412 421

Anel de vedação O-ring Retentor

Cobre Borracha Aço / Borracha

422 452

Anel de feltro Aperta gaxeta

Feltro A48CL30

461 Gaxeta Amianto grafitado 502 Anel de desgaste A48CL30 507 Centrifugador Buna N * 524 Luva protetora AISI 420 525 Luva distanciadora TM 23 526 Luva de centragem SAE 1045 544 Bucha rosqueada TM 23 545 Bucha do mancal TM 23 562 565

Pino cilíndrico Rebite

SAE 1020 AISI 302

633 Lubrificador óleo --- 636 Graxeira Aço Galvanizado 647 Regulador de graxa SAE 1020 681 Proteção de acoplamento SAE 1020

693 Pressostato --- 710 Tubulação lubrificante Aço 711 714

Tubo de elevação Tubo protetor do eixo

(vide nota 2) ASTM A53 GR.B (sem costura)

741 Válvula de Bloqueio Latão 742 Válvula de Retenção Latão 801 Motor flangeado --- 849 Acoplamento --- 852 Acoplamento rosqueado AISI 420 89-8 Trilho de fundação SAE 1020 89-11 Suporte angular SAE 1020 898 Chumbador de fundação SAE 1020 900 Parafuso SAE 1020 901 Parafuso de cabeça sextavada SAE 1020 902 Prisioneiro SAE 1020 903 Bujão SAE 1020 904 916

Pino rosqueado Bujão

Aço Aço

920 Porca SAE 1020 923 Porca de mancal Aço 924 Porca de ajuste SAE 1045 931 932

Chapa de segurança Anel de segurança

SAE 1045 Aço mola

940 970

Chaveta Plaqueta

SAE 1045 AISI 302

Notas: -Outros materiais sob consulta -SCH 40 ASTM A106GR.A (sem costura): Para B 18, B 20 e B 24 – SAE 1020 (com costura) -Aplicável somente para lubrificação por líquido de fonte externa

* AISI 316 para BUA 75

KSB B

25

21.5 Corpo distribuidor com motor com eixo oco e sem tubo protetor do eixo 21.6 Corpo distribuidor com motor com eixo oco e com tubo

protetor do eixo 21.7 Acoplamento bipartido para B22B e B24B

Peça no. Denominação Material Padrão 10-1 Corpo distribuidor A48CL30 213 Eixo de acionamento SAE 1045 380 Peça de mancal A48CL30 400 Junta plana Papelão hidráulico 451 Caixa de gaxeta A48CL30 452 Aperta Gaxeta A48CL30 461 Gaxeta Engaxetamento grafitado 524 Luva protetora do eixo TM 23 720 Conexão Aço 730 Junção de tubos Aço 731 União roscada Aço 743 Rubinete Latão 803 Motor de eixo oco --- 901 Parafuso de cabeça

sextavada SAE 1020

902 Prisioneiro SAE 1020 903 Bujão SAE 1020 920 Porca SAE 1020 924 Porca de ajuste SAE 1045 932 Anel de segurança Aço Mola Zincado 940 Chaveta SAE 1045

NOTA:

- Outros materiais sob consulta.

Peça no. Denominação Material Padrão 10-1 Corpo distribuidor A48CL30 213 Eixo de acionamento SAE 1045 380 Peça de mancal A48CL30 400 Junta plana Papelão hidráulico 421 Retentor Aço / Borracha 545 Bucha do mancal TM 23 562 Pino cilíndrico SAE 1020 707 Tubulação de

lubrificação Aço

714 Tubo protetor do eixo ASTM A 53GR.B (s/ costura) 731 União roscada Aço 803 Motor de eixo oco --- 901 Parafuso de cabeça

sextavada SAE 1020

902 Prisioneiro SAE 1020 903 Bujão SAE 1020 920 Porca SAE 1020 924 Porca de ajuste SAE 1045 NOTA:

- Outros materiais sob consulta.

Peça no. Denominação Material Padrão 501 853 900.1 902.1 920.1 940.4

Anel bi-partido Acoplamento bi-partido Pino roscado Prisioneiro Porca Chaveta

AISI 304 AISI 304 Inox 304 AISI 304 AISI 304 SAE 1045

Fig. 30

Fig. 31

Fig. 32

KSB B

26

rpm B 6 B 3480

Os valores de NPSH são valores de medição. Por favor adicione 0,5 m por questão de segurança.

(PO

R E

STÁ

GIO

)

B 7 B 3480 rpm

Nº d

e po

ntos

0 2 4 5 7 9

Red

ução

de

efic

iênc

ia

Nº d

e es

tági

os

6 5 4 3 2 1

Nº d

e po

ntos

0 1 2

Red

ução

de

efic

iênc

ia

Nº d

e es

tági

os

3 2 1

(PO

R E

STÁ

GIO

)

(PO

R E

STÁ

GIO

)

(PO

R E

STÁ

GIO

)

KSB B

27

Os valores de NPSH são valores de medição. Por favor adicione 0,5 m por questão de segurança.

B 6 B 1740 rpm

rpm B 8 B 3480

(PO

R E

STÁ

GIO

)

(PO

R E

STÁ

GIO

)

(PO

R E

STÁ

GIO

)

(PO

R E

STÁ

GIO

)

Nº d

e po

ntos

0 1 2 3

Red

ução

de

efic

iênc

ia

Nº d

e es

tági

os

4 3 2 1

Nº d

e po

ntos

0 1 3 4

Red

ução

de

efic

iênc

ia

Nº d

e es

tági

os

6 5 4 3

KSB B

28

rpm B 7 B 1740

Os valores de NPSH são valores de medição. Por favor adicione 0,5 m por questão de segurança. B 8 B 1740 rpm

(PO

R E

STÁ

GIO

)

(PO

R E

STÁ

GIO

)

(PO

R E

STÁ

GIO

)

(PO

R E

STÁ

GIO

)

Nº d

e po

ntos

0 1 2 3

Red

ução

de

efic

iênc

ia

Nº d

e es

tági

os

4 3 2 1

Nº d

e po

ntos

0 1 2

Red

ução

de

efic

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3 2 1

KSB B

29

Os valores de NPSH são valores de medição. Por favor adicione 0,5 m por questão de segurança.

B 10 D 1740 rpm

rpm B 10 B 1740

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1 3

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efic

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ia

Nº d

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tági

os

2 1

KSB B

30

rpm B 12 B 1740

Os valores de NPSH são valores de medição. Por favor adicione 0,5 m por questão de segurança. B 12 D 1740 rpm

Nº d

e po

ntos

2 4

Red

ução

de

efic

iênc

ia

Nº d

e es

tági

os

2 1

Nº d

e po

ntos

0 2 4

Red

ução

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efic

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ia

Nº d

e es

tági

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3 2 1

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R E

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)

(PO

R E

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GIO

)

(PO

R E

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GIO

)

KSB B

31

rpm B 14 B 1740

Os valores de NPSH são valores de medição. Por favor adicione 0,5 m por questão de segurança. B 14D 1740 rpm

Nº d

e po

ntos

1 3

Red

ução

de

efic

iênc

ia

Nº d

e es

tági

os

2 1

Nº d

e po

ntos

0 1 2

Red

ução

de

efic

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ia

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tági

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3 2 1

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R E

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GIO

)

(PO

R E

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GIO

)

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GIO

)

KSB B

32

rpm B 16 B 1740

Os valores de NPSH são valores de medição. Por favor adicione 0,5 m por questão de segurança. B 16 D 1740 rpm

Nº d

e po

ntos

1 3

Red

ução

de

efic

iênc

ia

Nº d

e es

tági

os

2 1

Nº d

e po

ntos

1 3

Red

ução

de

efic

iênc

ia

Nº d

e es

tági

os

2 1

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GIO

)

(PO

R E

STÁ

GIO

)

(PO

R E

STÁ

GIO

)

(PO

R E

STÁ

GIO

)

KSB B

33

Os valores de NPSH são valores de medição. Por favor adicione 0,5 m por questão de segurança.

B 18 D 1750

rpm

rpm

B 18 B 1160

Nº d

e po

ntos

0 1 2

Red

ução

de

efic

iênc

ia

Nº d

e es

tági

os

3 2 1

Nº d

e po

ntos

1 3

Red

ução

de

efic

iênc

ia

Nº d

e es

tági

os

2 1

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STÁ

GIO

)

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R E

STÁ

GIO

)

(PO

R E

STÁ

GIO

)

(PO

R E

STÁ

GIO

)

KSB B

34

B 20 B 1160 rpm

Os valores de NPSH são valores de medição. Por favor adicione 0,5 m por questão de segurança. B 22 B 1160 rpm

Nº d

e po

ntos

0 1 2

Red

ução

de

efic

iênc

ia

Nº d

e es

tági

os

3 2 1

Nº d

e po

ntos

1 3

Red

ução

de

efic

iênc

ia

Nº d

e es

tági

os

2 1

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)

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R E

STÁ

GIO

)

(PO

R E

STÁ

GIO

)

(PO

R E

STÁ

GIO

)

KSB B

35

rpm B 24 B 1160

Os valores de NPSH são valores de medição. Por favor adicione 0,5 m por questão de segurança.

Nº d

e po

ntos

1 2

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2 3

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KSB B

A32

10.0

P/2

25

.03.

2008

KSB Bombas Hidráulicas SA Rua José Rabello Portella, 400 Várzea Paulista SP 13220-540 Brasil http://www.ksb.com.brTel.: 11 4596 8500 Fax: 11 4596 8580 SAK – Serviço de Atendimento KSB e-mail: gqualidade@ksb.com.br Fax: 11 4596 8656