MANUAl TECNICO IMPERMEABILIZACAO lie - aecweb.com.br · -NBR11905/1995:Sistemadeimpermeabilização compostoporcimentoimpermeabilizante epolímeros.-NBR13321/1995:Membranaacrílicacom

MANUAl TECNICO

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",,-EnI1etmlO, coroo fabficantes, aperos nos compete indicar os Ilnx:edimentos llem!ricospara acotrelaex~ 6oS~, os quais 6e~m ser realizados por profisslooaishabililados, seguindo adequada metodologia de prepaID das SlJperficies e aplical;iio dosprod....

Asslm sendo. emborn assegurando Irrtegralmoote aqualklaOO de nossos produtos, ROOpcxlemos assumir qualquer responsabilidade par insucessos decOITel1tes de falhasexecutlvas, vlsto que Mel acompantiafTHlS os respectIVos ser.1l<OS.Pata aobI~ de ensalos dos produtos, consuilar nosso Departamento TI!cnIco.

Em taS05 de llUviclas stlllfe aplicay30 de nossos pmdutos, recomeollaroos coosullaprevia ao se~ UGllE VElIA.CIT= (11) 2I02-65Ill!II e f111 M32-a900.

flc(;omeodamos, caso nao se lenha conhecimento sobre 0 comporfamen\l) 00 prDdlllollm sitlJ!lO','6es especiflcas, arealilal(Ao de eosaios pr8vios.

AOtto Baumgart looUStrla ecomercio SA se res.erva 0direllO OIl aJterar as fonnular;6e:Sde seus pmdulos, sem previa aviso.

....-Avalklade 60S prodUlOS ~ coooiclooadaao armazeoa.rnlll1lo ad6QUadO. que cleve Sllffe~o nas emllalagel1S originals e Intactas,em locais cobertos, s.eros eventilaoos.05 produtos fomecidos na formaUqulda deVem set' I'oomogeIleIzaOantes do lIllO. Os produtos fomecidosna forma lie pO dever.ID obedecer osmesmos crtlt!rlos de estocagem docimento.

Pam llI3lIn$ fTlorma¢es llDbred~, comporlamentD eemprego de Impcrmcabllirnnles,materials p.ya reaJ~ eaclitI¥osp;u;I OOI ...ew eatgamassas, soIic1taraposlitas especllicas.

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Impermeabilização de Estruturas - 1

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Introdução ..................................................................................................................................................... 5

Histórico ........................................................................................................................................................ 6

1- Impermeabilização .................................................................................................................................... 71.1 - Objetivo ............................................................................................................................................91.2 - Importância ......................................................................................................................................91.3 - Infiltração de água em construção por capilaridade e percolação ....................................................9

Capilaridade ........................................................................................................................................ 9

Percolação ........................................................................................................................................... 91.4 - Normas Técnicas ............................................................................................................................101.5 - Projeto de Impermeabilização.........................................................................................................101.6 - Equipamentos de Segurança e Ferramentas ...................................................................................11

2 - Sistemas utilizados em Impermeabilização ............................................................................................ 13

3 - Sistema de Impermeabilização Rígido .................................................................................................... 17

Locais de Aplicação ........................................................................................................................... 19

Argamassa Impermeável ................................................................................................................... 19

Concreto Impermeável ....................................................................................................................... 20

Ponte de Aderência ............................................................................................................................ 20

A impermeabilização rígida passo-a-passo ....................................................................................... 21-Precauções ............................................................................................................................................................... 21-Impermeabilização de Alicerces ................................................................................................................................ 21-Impermeabilização de Paredes de Encosta ............................................................................................................... 23-Impermeabilização de Pisos ...................................................................................................................................... 23-Impermeabilização de Paredes Externas ................................................................................................................... 24-Impermeabilização de Paredes Externas com tijolos aparentes ................................................................................. 24- Impermeabilizaçãode Reservatórios de Água e Piscinas Enterrados ......................................................................... 25

Produtos:-Acquella .................................................................................................................................................................... 29-Adiment .................................................................................................................................................................... 30-Bianco ...................................................................................................................................................................... 31-Cemix ....................................................................................................................................................................... 33-Cemix 2000 .............................................................................................................................................................. 34-Neutrol ...................................................................................................................................................................... 35-Neutrolin ................................................................................................................................................................... 36-Vedacit ...................................................................................................................................................................... 37-Vedacit Rapidíssimo .................................................................................................................................................. 40-Vedacit Tamp ............................................................................................................................................................ 42-Vedajá ....................................................................................................................................................................... 43-Vedatop ..................................................................................................................................................................... 45

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4- Sistema de Impermeabilização Flexível ................................................................................................... 47

Tipos ................................................................................................................................................. 49

Locais de Aplicação ........................................................................................................................... 49

Preparação e regularização das superfícies ....................................................................................... 49-Regularização da superfície ...................................................................................................................................... 49-Precauções ............................................................................................................................................................... 50

Sistema Flexível Moldado no Local .................................................................................................... 50-Impermeabilização de Lajes ..................................................................................................................................... 50-Impermeabilização de Boxes e Áreas Frias ............................................................................................................... 52-Impermeabilização de Jardineiras ............................................................................................................................. 52-Impermeabilização de Reservatórios Elevados .......................................................................................................... 52-Impermeabilização de Gesso Acartonado (“Dry Wall”) ............................................................................................... 52

Sistema Flexível Pré-Fabricado .......................................................................................................... 54-Determinação da espessura ..................................................................................................................................... 55-Resistência à tração e alongamento.......................................................................................................................... 55-Determinação da Absorção d’água ............................................................................................................................ 55-Flexibilidade a baixa temperatura ............................................................................................................................ 55-Resistência ao Impacto ............................................................................................................................................. 55-Determinação do escorrimento sob ação do calor ..................................................................................................... 55-Determinação da estabilidade dimensional .............................................................................................................. 56-Envelhecimento acelerado por ação de temperatura ................................................................................................. 56-Estanqueidade à água ............................................................................................................................................... 56-Rasgamento ............................................................................................................................................................. 56-Quais os prós e os contras da utilização das mantas em comparação com outros impermeabilizantes? ................... 56

Produtos:-Armatec ZN............................................................................................................................................................... 63-Carbolástico 1 ........................................................................................................................................................... 64-Carbolástico 2 ........................................................................................................................................................... 66-Frioasfalto ................................................................................................................................................................. 67-Manta Asfáltica Vedacit Alumínio ............................................................................................................................... 69-Manta Asfáltica Vedacit Poliéster. .............................................................................................................................. 71-Manta Asfáltica Vedacit Polietileno ............................................................................................................................ 73-Primer Manta Vedacit ................................................................................................................................................ 75-Vedapren ................................................................................................................................................................. 76-Vedapren Branco ...................................................................................................................................................... 78-Vedapren Parede....................................................................................................................................................... 79-Vedatex ..................................................................................................................................................................... 80-Vedatop Flex ............................................................................................................................................................. 81

5- Anexos .................................................................................................................................................... 83

Primeiros Socorros ............................................................................................................................ 85

Glossário e Bibliografia ...................................................................................................................... 87

6- Filiais e Assistência Técnica .................................................................................................................... 89

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Como tradicionais fabricantes de produtosimpermeabilizantes, não só nos ocupamosdo constante desenvolvimento tecnológico,como também tem sido grande o nossointeresse em transmitir aos usuários osconhecimentos adquiridos em mais de 70 anosde especialização no setor.

A divulgação dos processos deimpermeabilização vem sendo feita por nós hámuitos anos, acentuando-se no final de 1971. Nessa ocasião o Eng. Curt Otto Baumgart,tomando por base as normas internacionaisDIN e ASTM, e pesquisas nacionais, apresentoua uma comissão de estudos da ABNT, formadapor engenheiros ligados ao setor, o texto baseda impermeabilização na construção civil. Posteriormente, o Eng. Baumgart assumiu apresidência dos trabalhos na elaboração daNB-279, que originou a NBR 12190, norma queobjetiva a seleção do tipo de impermeabilizaçãoe respectivo modo de emprego. Esta normafoi revisada e atualizada em Outubro de 2003,gerando a NBR 9575 - Impermeabilização- Seleção e Projeto.

A disseminação do método correto deimpermeabilizar vem trazendo efeitos altamente

positivos para os usuários, desmistificando emostrando a importância da impermeabilização.

Nas lajes de cobertura, por exemplo,muitas vezes a impermeabilização, por serdesacreditada, acaba sendo substituída portelhados onerosos, mesmo levando-se emconsideração o custo do m² de uma área quepoderia ser aproveitada.

Graças ao reconhecimento de sua importância,a impermeabilização está sendo cada vez maisincluída no projeto global da obra, no qual sãoespecificadas as técnicas de preparação dasáreas a serem impermeabilizadas, bem como osmateriais a serem aplicados.

A divulgação das técnicas de impermeabilizaçãofaz parte da cultura da Empresa, cujo fundador, oEng. Otto Baumgart, visitava as obras de todos osportes a fim de divulgar e orientar engenheiros,mestres de obra e pedreiros sobre comoempregar corretamente os impermeabilizantes. Mantendo esse espírito, foram criados centrosde treinamento nas fábricas de São Paulo eSalvador, onde são ministradas aulas práticase teóricas de impermeabilização, aditivos paraconcreto e recuperação estrutural.

Introdução

Nossa missão:“Oferecer ao mercado soluções de alta confiabilidade, por

meio de produtos desenvolvidos com conceitos atualizados de engenharia, tendo sempre como objetivo principal a plena e

permanente satisfação dos nossos clientes”


Histórico

Os romanos e os incas já empregavamalbumina (clara de ovo, sangue, óleos, etc.) paraimpermeabilizar saunas e aquedutos.

Também no Brasil, nas cidades históricas,existem igrejas e pontes em perfeito estadode conservação, nas quais a argamassa deassentamento das pedras foi aditivada com óleode baleia, utilizado como plastificante, visando aobtenção de estruturas menos permeáveis.

Atualmente, dispomos de produtos desenvolvidosespecialmente para evitar a ação indesejadada água. Com o auxílio de tais produtos, aimpermeabilização representa uma pequenafração do custo e do volume de uma obra,quando planejada anteriormente.

Veja levantamento abaixo:

O ideal, como já vimos, é incluí-la no projeto,prevendo seu peso, espessura, caimento eencaixes, além de detalhar sua localizaçãoexata, em sintonia com os projetos hidráulicos eelétricos.

Fazer a impermeabilização durante a obra émais fácil e econômico do que executá-laposteriormente quando surgirem os inevitáveisproblemas com a umidade, tornandoos ambientes insalubres e com aspectodesagradável, apresentando eflorescências,manchas, bolores, oxidação das armaduras, etc.

A impermeabilização contribui para a saúdepública, pois torna os ambientes salubrese mais adequados à prevenção de doençasrespiratórias.

Fundação - 12%

Estrutura - 25%

Alvenaria - 17%

Elevador - 10%

Revestimento - 22%

Impermeabilização - 3%

Pintura, limpeza final - 10%

Coliseu - Roma

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1.1 - ObjetivoProteção da construção contra a passagemde fluidos, assegurando a salubridade dosambientes, tendo em vista a segurança e oconforto do usuário, de forma a ser garantidaa estanqueidade das partes construtivas que arequeiram.

1.2 - ImportânciaAs principais funções da impermeabilização são:- Aumentar a vida útil das estruturas;- Impedir a corrosão das armaduras do concreto;- Proteger as superfícies da umidade, manchas,

fungos, etc.- Garantir ambientes salubres;- Preservar o patrimônio contra o intemperismo.

1.3 - Infiltração de água em construção por capilaridade e percolação

Capilaridade

A água existente no solo pode subir pelasparedes até quase 1 metro. Isso faz a pintura descascar, o reboco soltar-see surgir o mofo. Não adianta pintar por cimaporque a umidade logo volta. Por isso, há alguns anos, quando não haviaimpermeabilizantes, as edificações eramprovidas de porões, cuja finalidade principal eraa de confinar a umidade proveniente do solo,impedindo-a de atingir o interior das habitações.

No prisma A, sem aditivo, a umidade atinge toda a peça.

Já no prisma B, onde foi adicionado um aditivo hidrófugo (VEDACIT), a ascensão de água é mínima.

PercolaçãoChama-se percolação à passagem de águaatravés de um corpo por transmissão de grãoa grão. No caso da alvenaria, a água encharcaum grão, que por sua vez vai encharcar o grãoseguinte, até atravessar toda a parede.

1. Impermeabilização

A BA impermeabilização confina a infiltração de água, mas é a circulação de ar que torna os ambientes salubres, não deixando proliferar o mofo.


1.4 - Normas TécnicasOs produtos devem ser fabricados segundonormas, pois padronizam-se ensaios, resultados,critérios, matérias-primas, etc. É também umagarantia a mais para o consumidor, pois elesabe que determinado produto segue o mínimode exigências. As normas são elaboradas porComissões de Estudos (CE) e supervisionadaspela ABNT - Associação Brasileira de NormasTécnicas.

As CE’s são compostas por representantesde indústrias (Produtores), Consumidores(construtores, engenheiros, arquitetos,tecnólogos, consumidor final, etc), Neutros(laboratórios, projetistas, pesquisadores,entidades de classe como CREA, etc).

As principais normas técnicas referentes àimpermeabilização são:- NBR 9574/1986: Execução de impermeabilização

- Procedimento.- NBR 9575/2003: Impermeabilização – Seleção

e Projeto.- NBR 9686/1986: Solução asfáltica

empregada como material de imprimação naimpermeabilização.

- NBR 9952/1998: Manta asfáltica com armadurapara impermeabilização - Requisitos e Métodosde Ensaio.

- NBR 11905/1995: Sistema de impermeabilizaçãocomposto por cimento impermeabilizantee polímeros.

- NBR 13321/1995: Membrana acrílica comarmadura para impermeabilização - Especificação.

- NBR 13532/1995: Elaboração de projetos deedificações - Arquitetura.

- NBR 13724/1996: Membrana asfáltica paraimpermeabilização com estruturante, aplicadaà quente.

Algumas destas normas encontram-se em revisão.

1.5 - Projeto de ImpermeabilizaçãoO projeto básico de impermeabilização deve serrealizado para obras de edificações

multifamiliares, comerciais e mistas, industriais,bem como para túneis, barragens e obras dearte, pelo mesmo profissional ou empresaresponsável pelo projeto legal de arquitetura,conforme definido na NBR 13532 - Elaboraçãode Projetos de Edificações - Arquitetura.

O projeto executivo de impermeabilização,bem como os serviços decorrentes desteprojeto, devem ser realizados por profissionaislegalmente habilitados no CREA, comqualificação para exercer esta atividade. O responsável técnico pela execução deveobedecer a esse projeto de forma integral. Emtodas as peças gráficas e descritivas (projetosbásico, executivo e realizado), devem constaros dados do profissional responsável junto aoCREA, bem como a correspondente Anotação deResponsabilidade Técnica (ART).

O projeto de impermeabilização deve serdesenvolvido juntamente com o projetogeral e os projetos setoriais, prevendo-se ascorrespondentes especificações em termos dedimensões, cargas, cargas de testes e detalhes.

O projeto deve ser constituído de: memorialdescritivo e justificativo, desenhos e detalhesespecíficos, além das especificações dosmateriais e dos serviços a serem empregados erealizados.

Para a elaboração do projeto devemosconsiderar:

a) A estrutura a ser impermeabilizadaTipo e finalidade da estrutura, deformaçõesprevistas e posicionamento das juntas.

b) As condições externas às estruturasSolicitações impostas às estruturas pelaágua, as impermeabilizações, detalhesconstrutivos, projetos interferentes com aimpermeabilização e análise de custos Xdurabilidade.

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1.6 - Equipamentos de Proteção Individual (EPI) e Ferramentas

Equipamentos de Proteção IndividualBotas, luvas (PVC ou borracha), capacetes, óculos de segurança, máscaras de proteção (para aplicaçãode “primer” e produtos à base de solvente) e uniformes (calças compridas e mangas compridas).

FerramentasDesempenadeira, colher de pedreiro, broxa, trincha e pincel largo, vassoura ou vassourão de pêlomacio, rolo para pintura e maçarico.


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Conjunto de materiais que, uma vez aplicados,conferem impermeabilidade às construções. Existem basicamente dois sistemas: rígido eflexível.O tipo adequado da impermeabilização aser empregado na construção civil deve serdeterminado segundo as solicitações impostaspelos fluidos nas partes construtivas. Assolicitações podem ocorrer de quatro formasdistintas:a) imposta pela água de percolação;b) imposta pelo fluido sob pressão unilateral ou

bilateral;c) imposta pela umidade do solo;d) imposta pela condensação de água.

O sistema de impermeabilização adotado deveatender às exigências de desempenho, taiscomo:a) resistir às cargas estáticas e dinâmicas;b) resistir aos efeitos dos movimentos de

dilatação e retração do substrato, ocasionadospor variações térmicas;

c) resistir à degradação ocasionada porinfluências climáticas, térmicas, químicas oubiológicas, decorrentes da ação da água, degases ou do ar atmosférico;

d) resistir às pressões hidrostáticas, depercolação, coluna d’água e umidade do solo;

e) apresentar aderência, flexibilidade, resistênciae estabilidade físico-mecânica compatíveiscom as solicitações previstas em projeto;

f) apresentar vida útil compatível com ascondições previstas em projeto.

2. Sistemas utilizados em Impermeabilização


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Locais de AplicaçãoIndicado para locais não sujeitos à:• Movimentação;

• Forte exposição solar;

• Variações térmicas e vibração.

Compreende argamassa e concreto impermeáveis em:➭ Reservatórios, piscinas e caixas d’água

(enterradas);➭ Fundações (alicerces);➭ Poços de elevadores;➭ Subsolos;➭ Pisos;➭ Paredes de encosta;➭Muros de arrimo;➭ Paredes externas (fachadas).

Argamassa Impermeável comAditivo Hidrófugo

DefiniçãoTipo de impermeabilização não industrializadaaplicada em substrato de concreto oualvenaria, constituída de cimento, areia, aditivohidrófugo e água formando um revestimentocom propriedades impermeabilizantes (NBR9575:2003 – Impermeabilização – Seleção eprojeto)

Propriedades físico-químicasOs aditivos hidrófugos reagem com a cal livredo cimento formando sais cálcicos insolúveis(ação química). Age por hidrofugação do sistemacapilar, mas, permitindo a respiração dosmateriais. Reduz o ângulo de molhagem dosporos dos substratos.

Informações gerais sobre o aditivo:O aditivo hidrófugo deve ser homogêneo. Conforme as condições climáticas e o tempo dearmazenamento, o VEDACIT poderá apresentarconsistência mais fluida. A sua qualidade,entretanto, não sofre qualquer alteração, pois aquantidade de ingredientes ativos permanececonstante, independendo da sua viscosidade.

Preparo do substratoEventuais trincas devem ser previamentecorrigidas.As cavidades ou ninhos existentes na superfíciedevem ser preenchidos com argamassa decimento e areia, traço volumétrico mínimo 1:3.As superfícies a serem revestidas devem serásperas, isentas de partículas soltas e materiaisestranhos, como pontas de ferro e pedaços demadeira.O substrato deve estar limpo e isento deresíduos de agente de cura, desmoldantes, óleosou graxas.Os cantos devem ser arredondados, formandomeia-cana.Os trabalhos de aplicação da argamassaimpermeável devem ser precedidos em 24 horaspela aplicação de um chapisco (traço cimento:areia – 1:2 a 1:3).Lembrar sempre que nunca se deve usaraditivo impermeabilizante no chapisco, para nãoprejudicar a sua aderência.Caso ocorra a presença de filme de água, elenecessita ser eliminado antes da execuçãoda impermeabilização definitiva. Para isso,emprega-se o VEDACIT RAPIDÍSSIMO,impermeabilizante líquido de pega ultra-rápida que é adicionado ao cimento e utilizadopara tamponar orifícios por onde jorraágua, impermeabilizar superfícies úmidas econcretagem em presença de água. Outro

3. Sistema de Impermeabilização Rígido


impermeabilizante de pega ultra-rápida,fornecido pronto para uso, bastando adicionarágua, é o VEDACIT TAMP. Conforme a dosagem,eles podem agir em até alguns segundos,possibilitando que posteriormente seja feita aimpermeabilização definitiva, mesmo em locaisonde haja afloramento de água.

Evitar passagem de elementos através daimpermeabilização, mas que, quando necessário,precisará ser cuidadosamente detalhada, fixadospreviamente.

Aplicação da Argamassa ImpermeávelA argamassa deve ser preparada “in loco”, nãodeve ser industrializada, composta por areia,cimento Portland, VEDACIT e água potável.

A areia lavada deve ser de granulometria de0 a 3 mm, classificada como média, isenta desubstâncias ou materiais argilosos.

Usar cimento novo. O substrato deve serumedecido e receber camada de chapisco notraço 1:3 (cimento:areia) e BIANCO:água (1:2). A argamassa impermeável deve ser aplicadade forma contínua, com espessura de 30 mm,sendo a aplicação em camadas sucessivasde 15 mm, evitando-se a superposição dasjuntas de execução. A primeira camada deveter acabamento sarrafeado, a fim de oferecersuperfície de ancoragem para camada posterior,sendo a argamassa impermeável manualmenteadensada contra a superfície para eliminar aomáximo o índice de vazios. As duas camadasdevem ser executadas no mesmo dia, casocontrário, a última camada deve ser precedidade chapisco. Quando houver descontinuidadedevido à interrupção de execução, a junta deveser previamente chanfrada e chapiscada. Aúltima camada deve ter acabamento com uso dedesempenadeira.

Proteção da Argamassa ImpermeávelRecomenda-se proteção mecânica em locaisonde exista possibilidade de agressão mecânica.

Concreto ImpermeávelPara se obter um concreto perfeitamenteimpermeável, é necessário obedecerrigorosamente aos critérios descritos a seguir.O traço deve ser dosado adequadamente,com agregados de granulometria conveniente,consumo de cimento maior que 300 kg/m³ efator água/cimento baixo. É de fundamentalimportância lembrar que, quanto menor aquantidade de água empregada, maior será aimpermeabilidade do concreto.Os plastificantes (CEMIX), os polifuncionais(CEMIX 2000) e os superfluidificantes(ADIMENT) permitem sensível redução darelação água/cimento, minimizando a quantidadede água necessária para dar trabalhabilidade aoconcreto. Assim, obtém-se aumento significativode sua impermeabilidade, além de maioresresistências mecânicas.Também é fundamental, para tornar um concretoimpermeável, além de adensá-lo perfeitamente,executar cura úmida cuidadosa por 7 dias. Tem-se assim uma melhor hidratação do cimentoe menor volume de vazios, além de minimizara retração causada pelas tensões diferenciais,desenvolvidas no interior da peça e devidas àvelocidade de evaporação elevada (maior ouigual à velocidade de exsudação).Ter um caimento mínimo de 1% em direção aoscoletores.

Ponte de AderênciaChapiscoO chapisco tem a finalidade de

proporcionar condições de aspereza em superfícies lisas ou pouco porosas como concreto, blocos cerâmicos, etc. Assim, o chapisco permite adequada ancoragem da argamassa de assentamento, revestimento ou regularização a tais superfícies.A argamassa de preparo do chapisco, aplicada com colher de pedreiro, deve empregar traço de cimento: areia de 1:2 a 1:3, com areia média, sendo indicada a utilização do BIANCO diluído em água

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A impermeabilização rígidapasso-a-passo

PrecauçõesCaso o sistema de impermeabilização necessite,providenciar proteção adequada contra a açãodas intempéries, durante sua execução. Impediro trânsito de pessoas, material e equipamentoestranhos ao processo de impermeabilização,durante a sua execução. Observar as normas de segurança quantoao fogo, no caso das impermeabilizaçõesque utilizam materiais asfálticos à quente oucontendo solventes. Nessas situações, deve-se tomar cuidados especiais em ambientesfechados, no tocante ao fogo, explosão eintoxicação, a que o pessoal estiver sujeito,prevendo uma ventilação forçada.

IMPERMEABILIZAÇÃO DE ALICERCESA água existente no solo (lençol freático) podesubir pelas paredes até quase 1 m. Isso faza pintura descascar, soltar o reboco e surgiro mofo. Não adianta pintar por cima porquea umidade logo volta. Por isso, há algunsanos, quando não havia impermeabilizantes,as edificações eram providas de porões, cujafinalidade principal era a de confinar a umidadeproveniente do solo, impedindo-a de atingir ointerior das habitações.

PASSO-A-PASSO

a) O VEDACIT é sempre dissolvido na águaque será misturada à massa (água deamassamento);

na proporção 1:2, o qual permite até triplicar a resistência ao arrancamento.

Outra forma de chapiscar é o chapisco rolado. Ele é aplicado com rolo na forma de pintura, para textura intensa, no lugar de colher de pedreiro e utilizando o mesmo traço do chapisco convencional. Aplicação muito mais rápida, sem perdas, garante grande limpeza à obra e aderência inclusive no EPS (Isopor®).

Chapisco Convencional com BIANCO

Chapisco Rolado com BIANCO

Chapisco Rolado em EPS (Isopor®) com BIANCO


b) Usar cimento novo, sem pelotas, e areia médiapeneirada;Argamassa impermeável

1 lata de cimento;3 latas de areia.

Misturar na proporção:- 1 kg de VEDACIT para cada

lata de cimento (18 litros) ou- 2 kg de VEDACIT para cada

saco de 50 kg de cimento.

c) Assentar os tijolos comargamassa impermeável até a3ª fiada acima do piso acabado;

d) Capear o alicerce coma mesma argamassaimpermeável naespessura mínimade 1,5 cm, descendo15 cm nas laterais. Isso garante que aumidade não penetrepelos cantos dobaldrame. Usar sempre desempenadeira demadeira para desempenar a última camada;

e) Esperar secar e dar 2demãos de NEUTROLou NEUTROLIN,o qual pode seraplicado mesmoem superfíciesligeiramente úmidas;

f) - Consumo deNEUTROL: 500ml/m², 2 demãos;

- Consumo deNEUTROLIN: 400ml/m², 2 demãos;

g) Fazer o revestimentodas paredes, externoe interno, usando amesma argamassaimpermeável, até aaltura de 1 metro.

viga baldrame de concreto

viga baldrame de bloco canaleta

A impermeabilização, preferencialmente, deve ser feita no lado em que a

água exerce pressão.

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IMPERMEABILIZAÇÃO DE PAREDES DE ENCOSTA

PASSO-A-PASSO

a) Inicialmente, chapiscar a parede. O chapisco pode ser convencional ou roladoChapisco:


Amolentar com uma solução deBIANCO:água - 1:2. Usar areia média paragrossa.

b) Depois, rebocar a parede com a argamassaimpermeável até 1 metro acima do nível dopiso. Fazer em duas camadas. Argamassa impermeável:


Misturar na proporção:1 kg de VEDACIT para cada lata de cimento ou2 kg de VEDACIT para cada saco de 50 kg decimento.Não utilizar cal.

c) Pintar externamentecom NEUTROL (superfície seca) ouNEUTROLIN (superfícieúmida) e encostar aterra.

IMPERMEABILIZAÇÃO DE PISOSA água existente no solosobe pelo piso, deixandoos ambientes úmidose mofados, soltando ostacos e esbranquiçando orejuntamento das cerâmicas.

Por isso, é muito importante utilizar umaargamassa impermeável no piso.

PASSO-A-PASSO

a) Inicialmente, fazer o contrapiso com concreto.Concreto para contrapiso

1 lata de cimento;5 latas de areia;6 latas de pedra;24 litros de água.

b) Depois, revestir o contrapiso com argamassaimpermeável na espessura de 2 cm.

Argamassa impermeável1 lata de cimento;4 latas de areia.

Misturar na proporção de 1 kg de VEDACITpara cada lata de cimento ou 2 kg de VEDACITpara cada saco de 50 kg de cimento.

➭ Não usar cal.

➭ Nunca queimar ou alisar a argamassaimpermeável. Utilizar sempre ferramentasde madeira (sarrafos, réguas oudesempenadeiras), as quais deixam aargamassa porosa, facilitando a aderência dasargamassas de assentamento das cerâmicasou de outros revestimentos. As argamassasde assentamento (cimentos colantes) aderemperfeitamente às argamassas impermeáveis.

➭ Para que pisos de madeira nobre tenhamdurabilidade e beleza ao longo do tempo,é preciso garantir a impermeabilidade docontrapiso antes da instalação do material. Aplicar o VEDAJÁ em 4 demãos sobreo contrapiso de concreto previamente umedecido. Aguardar a perfeita secageme depois colocar a massa de nivelamentoe, posteriormente, o piso de madeira. Éimportante analisar o tipo de madeira. Asresinas não são indicadas pois a seiva liberadatende a empurar o produto impermeabilizantepara fora. A madeira é um material cujaspropriedades são afetadas pelo teor deumidade presente no ambiente.

Não se recomenda a utilização de lonas plásticas para impermeabilizar paredes de encosta, pois a umidade pode passar pelas emendas.


IMPERMEABILIZAÇÃO DE PAREDES EXTERNASAs paredes externas devem ser todas revestidascom argamassa impermeável feita comVEDACIT. É a maneira mais simples e econômicade evitar, de forma definitiva, a infiltração deágua de chuva.

PASSO-A-PASSO

a) Inicialmente, fazer um chapisco.1 lata de cimento;3 latas de areia.

Amolentar com uma solução de BIANCO:água- 1:2.

➭ Usar areia grossa.

➭ Molhar a parede levemente e chapiscar.b) Depois, fazer o reboco com argamassa

impermeável.1 lata de cimento;2 latas de cal;8 latas de areia.

Misturar na proporção de 1 kg deVEDACIT para cada 25 kg de aglomerante(cimento + cal).AcabamentoPara proteger paredes externas aplicarVEDAPREN PAREDE (pintura impermeávelcontra batidas de chuva) com rolo, trincha oubroxa, de 2 a 3 demãos.Diluir a primeira demão em 10% de água nomáximo, e aplicar as demais demãos puras,com intervalo de 6 horas entre cada aplicação.

IMPERMEABILIZAÇÃO DE PAREDES EXTERNAS COM TIJOLOS APARENTES

PASSO-A-PASSO

Preparo do SubstratoA superfície deve estar perfeitamente limpa,seca e porosa.

AplicaçãoAplicar ACQÜELLA em 2 demãos fartas, comtrincha ou pulverizador de baixa pressão,deixando inclusive o produto escorrer. Depoisda aplicação de ACQÜELLA, o produto requer,no mínimo, 6 horas de tempo estável parasecar.

Manchas nos rodapésProvocadas pela água que ascende por capilaridade, pelo baldrame e contrapiso, quando não foi executada

corretamente a impermeabilização da fundação ou quando houver falhas na argamassa do revestimento externo, permitindo a infiltração de águas de chuva. Indica-se, então, conforme o caso, remover a argamassa até a altura de 1,5 m e pintar com VEDAJÁ ou VEDATOP em 4 demãos cruzadas, com intervalo médio de 6 horas entre as demãos. Em seguida, chapiscar a parede usando BIANCOe recompor o revestimento com argamassa feita com VEDACIT.

Manchas na altura do forroOcasionadas geralmente por infiltrações que ocorrem através de fissuras existentes na laje de concreto, calhas e rufos danificados, infiltrações pelas

platibandas e ralos entupidos. Portanto, além de impermeabilizar a laje com VEDAPREN, deve-se subir com a pintura até 20 cm nas laterais.

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IMPERMEABILIZAÇÃO DE RESERVATÓRIOS DE ÁGUA E PISCINAS ENTERRADAS

1 - Concreto impermeável

Consumo de cimento maior que300 kg/m³, fator água/cimentomáximo de 0,55, adição doaditivo impermeabilizante (1%

de VEDACIT sobre a massa de cimento), adiçãode um aditivo plastificante (CEMIX ou CEMIX2000), perfeito recobrimento das armaduras ecura úmida por 7 dias.

2 - Revestimento impermeável

Obedecer à ordem de serviço indicada abaixo:a) Limpar as superfícies e chapiscá-las no

seguinte traço:1 lata de cimento;3 latas de areia.

Amolentar com umasolução deBIANCO: água - 1:2.

➭ Usar areia grossa.Molhar a paredelevemente e fazer ochapisco. Não usarVEDACIT no chapisco.

b) Aplicar 3 camadas com 1 cm de espessuracada uma, intercaladas por um chapisco com oseguinte traço:

Traço da argamassa impermeável:Cimento: areia - 1:3.Cimento novo, sem pelotas,areia média (granulometria de0 a 3 mm) lavada e peneirada,isenta de substâncias orgânicase materiais argilosos.

2 kg de VEDACIT/saco de cimento (50 kg).Para pressões maiores que 20 m de colunade água, adotar o traço cimento:areia 1:2 eespessura total de 4 cm.

c) Fazer o reboco com a argamassa impermeávelno lado de dentro da piscina ou caixa d’água,arredondando todos os cantos, horizontais everticais, não deixando coincidir as emendasentre as camadas.


Quando necessário,fazer as emendaschanfradas a 45°. Aespessura final mínimada impermeabilizaçãonas paredes será de3,0 cm e, nos pisos, de3,5 cm. Aplicaras camadasde argamassaimpermeável deforma contínua. Havendo interrupçãodos serviços, seráobservada umasobreposição deaproximadamente 10cm para evitar umapossível coincidênciaentre as juntas e,conseqüentemente,um caminho para ainfiltração da água.

d) Encher a piscinalentamente, um dia após ter sido dada aúltima chapada.

e) Em alguns casos de reservatórios e caixasde água colocados em carga pela primeiravez, nota-se o aparecimento de manchasde umidade (“choros”) externamente. Porém, normalmente essas manifestaçõesdesaparecem após cerca de 3 dias, devido àação plena do VEDACIT, bem como à melhorhidratação do cimento e ao carreamento daspartículas que colmatam os capilares.

f) Esperar 7 dias com a piscina cheia paraverificar se não há vazamento, antes deazulejar.

OBS.: - Em casos de recuperação dereservatórios ou piscinas enterrados cominfiltrações, fissuras, aplicar VEDAJÁ em3 demãos cruzadas.

- Em reservatórios elevados, aplicarVEDATOP FLEX em 3 demãos. Vide maiores informações em“Impermeabilização Flexível”.

Acabamento PiscinasAplicar VEDAJÁ em4 demãos cruzadas,com intervalos de6 horas e depoisazulejar.

Não usar cal nas argamassas que ficarão em contato direto com a água, como no

caso de reservatórios. A argamassa com cal (hidróxido de cálcio) somente funciona

satisfatoriamente na presença do gás carbônico do ar, o qual a transforma em carbonato de

cálcio insolúvel (CaCO3). Em caixas de água, porões abafados e superfícies tratadas com tinta impermeável,

ela pode desagregar-se em algum tempo.

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Acquella .............................................................................................................................. 29Adiment ............................................................................................................................... 30Bianco ................................................................................................................................. 31Cemix .................................................................................................................................. 33Cemix 2000 ......................................................................................................................... 34Neutrol ................................................................................................................................ 35Neutrolin ............................................................................................................................. 36Vedacit ................................................................................................................................ 37Vedacit Rapidíssimo ............................................................................................................ 40Vedacit Tamp ....................................................................................................................... 42Vedajá ................................................................................................................................. 43Vedatop ............................................................................................................................... 45


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� CaracterísticasLíquido de base silano-siloxanoPrimeiros socorros: item 4, página 86Densidade: 0,76 g/cm³Composição básica: resina de siliconeValidade: 12 meses

ACQÜELLA torna as superfícies mineraisrepelentes à água, impedindo assim apenetração de umidade.Não dá brilho nem modifica a aparência dosmateriais.Evita eflorescências, manchas e o escurecimentodo rejuntamento.

� Campos de Aplicação• Tijolo à vista.• Cerâmica porosa.• Concreto aparente.• Telha cerâmica.Em cerâmicas e blocos de concreto recomenda-se a realização de ensaios prévios, antes daaplicação do produto.

� Modo de Usar

� Preparo do SubstratoAplicar ACQÜELLA sobre uma superfícieperfeitamente limpa, seca e porosa.

� AplicaçãoAplicar ACQÜELLA em 2 demãos fartas, comtrincha ou pulverizador de baixa pressão,deixando inclusive o produto escorrer. Depois daaplicação de ACQÜELLA, o produto requer, nomínimo, 6 horas de tempo estável para secar.

ArmazenamentoEstocar o produto em local coberto, fresco,seco e ventilado, fora do alcance de crianças eanimais e longe de fontes de calor

� Consumo AproximadoPorosidade grande: 1 a 2 m²/litroPorosidade média: 3 a 4 m²/litroPorosidade pequena: 5 a 8 m²/litro

� ArmazenamentoEstocar o produto em local coberto, fresco,seco e ventilado, fora do alcance de crianças eanimais e longe de fontes de calor.

� AtençãoRecomendamos cobrir os objetos a fim de evitardanos com respingos.

� Embalagens• Lata de 900 ml• Galão de 3,6 litros• Lata de 18 litros• Tambor de 200 litros

� Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança• Máscara semifacial com filtro adequado para

vapores orgânicos• Luvas de PVC• Avental de PVC

ACQÜELLAHidrofugante incolor para fachadas, à base de silicone.


� CaracterísticasLíquido incolor, isento de cloretosPrimeiros socorros: item 4, página 86Densidade: 1,12 g/cm³Composição básica: resina melamina-formaldeídoValidade: 12 meses

ADIMENT proporciona um sensível efeito dediminuição do atrito entre agregados e cimento,permitindo uma grande redução na água deamassamento.Garante concretos com ótimas característicascomo:- alta resistência inicial e final;- autonivelamento, possibilitando um rápido

lançamento e dispensando praticamente oadensamento;

- ótima aderência à armadura;- excelente acabamento (ideal para concreto

aparente);- alta densidade e impermeabilidade;

� Campos de Aplicação• Concretagem de edifícios, pavimentos, pontes,

reservatórios e silos.• Concreto bombeado, pré-moldado e

protendido.• Concretagem para armaduras densas.• Concreto de alto desempenho, com sílica ativa

(microsílica).

� Modo de UsarADIMENT pode ser empregado basicamente deduas maneiras: reduzindo a parte da água, paraalcançar resistências maiores, ou mantendo a

quantidade de água inalterada para obter altafluidez.Adicionar ADIMENT à água de amassamentoimediatamente antes do lançamento doconcreto, pois o efeito do produto decai emaproximadamente 30 minutos. Misturar por 5minutos, no mínimo, em betoneira.

� Consumo Aproximado0,5 a 1,5% sobre a massa de cimento.Em caso de necessidade, o produto pode serredosado sem perda significativa de resistência.


� AtençãoAconselha-se sempre a realização de ensaiospreliminares, nas mesmas condições da obra,para determinar a dosagem ideal do produto e asua compatibilidade com o cimento a ser usado.

� Embalagens• Granel• Balde de 20 kg• Tambor de 200 kg




ADIMENTSuperplastificante para concreto.

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� CaracterísticasLíquido branco, isento de cloretosPrimeiros socorros: item 4, página 86Densidade: 1,02 g/cm³Composição básica: copolímero compatívelcom o cimento - atende a norma NBR 11905Validade: 12 meses

BIANCO é uma resina sintética de altodesempenho que garante excelente aderênciadas argamassas aos mais diversos substratos.BIANCO proporciona maior elasticidade e, assim,maior resistência ao desgaste e aos choques.BIANCO aumenta a impermeabilidade e evita aretração das argamassas. Pode ser usado emáreas externas e internas ou sujeitas à umidade.

� Campos de Aplicação• Chapisco nos mais diversos substratos,

inclusive EPS (Isopor®).• Reparo de pouca espessura em concreto e

alvenaria.• Execução de piso, rejuntamento.• Fixador de caiação.• Assentamento de azulejo, cerâmica.• Plastificante para gesso.

� Modo de Usar� Preparo do SubstratoAs superfícies (limpas, porosas, isentas de póou oleosidade) devem ser umedecidas antes daaplicação.

� Preparo do ProdutoMisturar antes de usar.Adicionar BIANCO à água de amassamento naproporção BIANCO:água (1:2).

� AplicaçãoTodos os revestimentos de maior espessura sãoprecedidos da aplicação do composto adesivo. As regularizações, os reparos e as colagens deazulejos com espessuras inferiores a 0,5 cm nãonecessitam desse preparo.Composto adesivo para chapiscoTRAÇO: 1 parte cimento Portland /3 partes areiamédia.Amolentar com a solução BIANCO:água (1:2). Aplicar o composto adesivo nos pisos, comvassourão, ou em forma de chapisco nasparedes.O chapisco pode ser feito também na forma depintura (BIANCO ROLADO), utilizando-se rolopara textura intensa e, preferencialmente, areiagrossa.RevestimentosTRAÇO: 1 parte cimento Portland /3 partes areiamédia seca peneirada.Amolentar com solução BIANCO:água (1:2).PisosAplicar previamente o composto adesivo e,simultaneamente a argamassa:TRAÇO: 1 parte cimento Portland /1 parte areiamédia (0 - 3 mm) /2 partes pedrisco.Amolentar com solução BIANCO:água (1:2).A argamassa não poderá ser muito fluida,devendo ser bem adensada. Evitar a secagemrápida, utilizando cura úmida, CURING ou TRI-CURING.ReparosReparos são feitos com espessura máxima de0,5 cm, sem aplicação do composto adesivo. Pode-se misturar cimento comum ou cimentobranco para obter várias tonalidades.A aplicação é feita com broxa e a igualação comdesempenadeira de feltro.

BIANCOAdesivo de alto desempenho para argamassas e chapiscos.


TRAÇO: 1 parte cimento Portland /3 partes areiamédia seca e peneirada.Amolentar com solução BIANCO: água (1:2).PinturasA pintura com BIANCO é mais impermeável edurável, além de ter aplicação facilitada. BIANCOé ideal para caiações, pinturas com cimentobranco ou cimento comum e com CIMENTOL.TRAÇO: - para cal ou cimento misturar 1 kg deBIANCO e 4 litros de água.

� Consumo Aproximado- Composto adesivo para chapisco = 300 g/m²- Composto adesivo para chapisco rolado = 200

g/m²- Reparos, revestimentos e pisos = 400 g/m²/cm


� Atenção- Superfícies muito lisas, inclusive devido à

utilização de fôrmas plastificadas, resinadasou com excesso de desmoldante, devem serlavadas, escovadas ou até mesmo apicoadas,para garantir a perfeita aderência do chapisco.

- Nunca utilizar o produto puro, como tinta.- Em argamassas para chapisco, não utilizar

cimento de pega lenta.

� Embalagens• Pote de 1 kg• Galão de 3,6 kg• Balde de 18 kg• Tambor de 200 kg


• Óculos de segurança• Avental de PVC• Luvas de borracha

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� CaracterísticasLíquido marrom escuro, isento de cloretosPrimeiros socorros: item 4, página 86Densidade: 1,22 g/cm³Composição básica: lignosulfonatosValidade: 6 meses

CEMIX é um aditivo plastificante que permitereduzir a água do concreto. Assim, além deaumentar as resistências mecânicas, proporcionaconcretos homogêneos, coesos e com maiorimpermeabilidade. Concretos executados com CEMIX apresentamótima aparência, elevadas resistências e altadurabilidade.Caso se reduza o volume de água originaldo traço, CEMIX possibilita a obtenção deconcretos com ótima plasticidade, porém comas vantagens resultantes de uma baixa relaçãoágua/cimento.

� Campos de Aplicação• Concretos com altas resistências mecânicas e

maior resistência à corrosão atmosférica.• Concretos bombeados.• Concretos aparentes.

� Modo de Usar

� Preparo do ProdutoAdicionar CEMIX à água de amassamento doconcreto.

� AplicaçãoPode-se reduzir a quantidade de água emrelação ao concreto padrão, verificando-se antesa trabalhabilidade desejada.

Embora possa apresentar consistência maisencorpada ao sair da betoneira, o concretoaditivado com CEMIX é facilmente adensável,o que evita a ocorrência de segregações ebicheiras.

� Consumo Aproximado0,2 a 0,3% sobre a massa de cimento. Mediantea realização de ensaios, pode-se utilizardosagens maiores.



� Embalagens• Balde de 20 kg• Tambor de 230 kg



CEMIXPlastificante /redutor de água para concreto.


� CaracterísticasLíquido marrom escuro, isento de cloretosPrimeiros socorros: item 4, página 86Densidade: 1,19 g/cm³Composição básica: naftaleno sulfonadoValidade: 6 meses

CEMIX 2000 é um aditivo plastificantepolifuncional para concreto com alto poder deredução de água. CEMIX 2000 tem ação simultânea deplastificante e superplastificante e não alterasignificativamente o tempo de pega.CEMIX 2000 permite concretos com ótimatrabalhabilidade e baixa relação água/cimento,o que proporciona superfícies de grandedurabilidade, impermeáveis e de altasresistências.CEMIX 2000 pode ser empregado comretardador de pega (RETARD ou RETARD VZ) ouincorporador de ar (CEMIX-AIR), após ensaiosprévios.

� Campos de Aplicação• Concretos de alto desempenho.• Concreto bombeado.• Concreto aparente.• Concreto impermeável.

� Modo de UsarCEMIX 2000 deve ser adicionado à águade amassamento e em seguida lançado aoconcreto, obedecendo sempre a dosagemestabelecida em ensaios prévios.Pode-se reduzir a quantidade de água emrelação ao concreto padrão, verificando-se antesa trabalhabilidade desejada.

� Consumo Aproximado0,3 a 1,5% sobre a massa de cimento.



� Embalagens• Granel• Tambor de 220 kg• Balde de 20 kg



CEMIX 2000Aditivo plastificante polifuncional.

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� CaracterísticasLíquido viscoso, cor preta, inflamávelPrimeiros socorros: item 3, página 85Densidade: 0,90 g/cm³Composição básica: asfalto em solventeValidade: 24 meses

NEUTROL forma uma película impermeável degrande aderência e alta resistência química.NEUTROL protege concreto, alvenaria, metais emadeira contra a umidade e águas agressivas.Após a secagem, NEUTROL não transmite cheironem gosto à água e aos alimentos.

� Campos de Aplicação• Caixas d´água e tanques.• Concreto e alvenaria em contato com o

solo, tais como: alicerces, muros de arrimo,baldrames e revestimentos.

• Estruturas metálicas.• “Primer” na aplicação de mástiques e mantas.

� Modo de Usar� Preparo do SubstratoAs superfícies de concreto ou argamassa aserem pintadas devem estar completamentesecas, ásperas e desempenadas. A ferrugemdeve ser removida com escova de aço.Obs: para que sejam perfeitamenteimpermeáveis, o concreto e a argamassa devemsempre ser preparados com VEDACIT.� AplicaçãoCom broxa ou vassourão, aplicar 1 demão deNEUTROL para penetração e 1 a 2 demãos paracobertura. Na demão de penetração, esfregarbem o material sobre o substrato, utilizandoNEUTROL escassamente.Depois da secagem da 1ª demão, aplicaraté 2 demãos fartas, esperando a secagemda anterior, por no mínimo 24 horas. Antesde encher as caixas d´água e reservatórios,aguardar a completa secagem do produto, o quepode levar vários dias, conforme a temperatura

e as condições de ventilação do local. Emdeterminadas situações, a secagem somenteocorre após vários dias.Limpar as ferramentas com Aguarrás ouVEDARRÁS.Em recintos fechados, manter o ambienteventilado.

� Consumo Aproximado- Concreto e alvenaria: 500 ml/m² (em 2 demãos)- Ferro: 300 ml/m² (em 2 demãos)


� Atenção- Produto irritante à pele, olhos e mucosas

gástrica e respiratória.- Manter o ambiente ventilado durante a

aplicação. Evitar a inalação dos vapores emanter longe das fontes de calor.

- Recomenda-se o uso de EPI: óculos desegurança, máscara semifacial com filtroadequado para produtos orgânicos, luvas eavental de PVC.

- Evitar que o produto atinja bueiros e curso deágua.

- Nota ao médico: depressor do sistema nervosocentral.

- NÃO REUTILIZAR A EMBALAGEM.





NEUTROLTinta asfáltica para concreto, alvenaria, metais e madeira.


NEUTROLINTinta asfáltica à base de emulsão para concretos e argamassas.

� CaracterísticasLíquido viscoso de cor marromPrimeiros socorros: item 1, página 85Densidade: 1,00 g/cm³Composição básica: emulsão asfálticaValidade: 24 meses

NEUTROLIN é uma tinta impermeável, de altorendimento e fácil aplicação.Pode ser aplicado também sobre superfíciesúmidas.Depois de seco, NEUTROLIN forma uma películaimpermeável de grande resistência à água e aosmeios agressivos.

� Campos de Aplicação• NEUTROLIN é especialmente indicado para:- pintura de fundações;- baldrames;- muros de arrimo;- alicerces e revestimentos em contato com o

solo.

� Modo de Usar

� Preparo do SubstratoAs superfícies de concreto ou argamassa aserem pintadas deverão estar limpas, ásperas edesempenadas, para que haja boa aderência doproduto.

� AplicaçãoNEUTROLIN é aplicado como fornecido, combroxa ou vassourão, em 1 demão de penetraçãoe 2 demãos de cobertura. Esperar, sempre, asecagem da demão anterior.Caso necessário, diluir o produto em, no máximo,10% de água.

Limpar as ferramentas com Aguarrás ouVEDARRÁS.

� Consumo Aproximado200 ml/m²/demão


� AtençãoNEUTROLIN não deve ser usado em caixasd´água potável, reservatórios e superfíciesmetálicas.

� Embalagens• Pote de 1 litro• Galão de 3,6 litros• Balde de 18 litros• Tambor de 200 litros


• Óculos de segurança• Luvas de PVC• Avental de PVC

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� CaracterísticasEmulsão pastosa, cor brancaPrimeiros socorros: item 4, página 86Densidade: 1,05 g/cm³Composição básica: sais metálicos e silicatosValidade: 24 meses

VEDACIT é um aditivo que impermeabilizaconcretos e argamassas por hidrofugação dosistema capilar e permite a respiração dosmateriais, mantendo os ambientes salubres.

� Campos de AplicaçãoVEDACIT é indicado para:• Reservatórios e canalizações de água.• Revestimentos externos.• Pisos e paredes em contato com a umidade

do solo.• Assentamento de tijolos nos alicerces.• Concreto impermeável.

� Modo de Usar� Preparo do ProdutoMisturar antes de usar.VEDACIT deve ser dissolvido na água deamassamento.

� AplicaçãoRecomendações GeraisPREPAROS: as estruturas a seremimpermeabilizadas com argamassa rígida devemestar suficientemente dimensionadas e semtrincas. As superfícies a serem revestidas devemestar ásperas e isentas de partículas soltas.Arredondar os cantos, formando meia-cana.MATERIAIS: usar sempre cimento novo, sempelotas. A areia deve ser lavada, limpa, isenta deimpurezas orgânicas e peneirada (0-3 mm).Observar baixo fator água/cimento.

Revestimentos impermeáveisOs trabalhos serão precedidos em 24 horas pelaaplicação de um chapisco (traço cimento/areia1:2 a 1:3), preferencialmente amolentado comBIANCO.Aplicar nos revestimentos impermeáveis 2ou 3 camadas de aproximadamente 1 cm deespessura, perfazendo um total de 2 a 3 cm.Fazer a aplicação da argamassa comdesempenadeira ou colher de pedreiro,apertando-a bem contra o substrato.Uma chapada poderá ser aplicada sobre aanterior, logo após essa ter “puxado”. Excedendo6 horas, será necessário intercalar um chapiscopara que haja boa aderência.

VEDACITAditivo impermeabilizante para concretos e argamassas.


Evitar ao máximo as emendas e não deixá-lascoincidir nas várias camadas.Desempenar a última chapada. Nunca queimar,nem alisar com desempenadeira de aço oucolher de pedreiro.

Caixas d´águaEm revestimentos de caixas d´água, obedecer aordem indicada na figura. Traço de cimento/areia1:3 e 2 kg de VEDACIT/saco de cimento (50 kg).

PreparoLimpar as superfícies e chapiscá-las (0,3 cm)sem VEDACIT.Colocar os canos rosqueados e apertar osflanges dentro e fora.A extremidade do cano deverá sobressair daflange interna e externamente cerca de 3 cm.

Impermeabilização

1º dia: a) Chapada de 1 cm de espessura naparede e meia-cana, contra a parede.b) Assim que a argamassa tiver “puxado” dar umchapisco no traço 1:3 sem VEDACIT.c) Dar uma chapada de 1 cm de espessura nopiso, apertá-la e jogar areia em camada fina.2º dia: repetir os mesmos procedimentos.

3º dia: repetir as mesmas operações sem daro chapisco e sem jogar areia. Desempenar assuperfícies com desempenadeira de madeira.

Acabamento

Aplicar 2 demãos de NEUTROL, após a caixaestar completamente seca.

Alicerces e paredes de encosta

Nos alicerces e paredes de encosta, aplicaruma camada de revestimento impermeável comespessura mínima de 1,5 cm. Nos alicerces,descer o revestimento lateralmente cerca de15 cm.Em ambas situações, aguardar a secagem daargamassa e aplicar duas demãos de NEUTROL. Entretanto, pode ser utilizado o NEUTROLIN casonão se possa aguardar a secagem da superfície.Nunca queimar nem alisar com desempenadeirade aço ou colher de pedreiro.Assentar todos os tijolos, até a terceira fiadaacima do nível do solo, com argamassaimpermeável com VEDACIT.Levantar os revestimentos impermeáveis,sempre, 60 cm acima do nível do solo ou dasmanchas de umidade.Traço de cimento/areia 1:3 e 2 kg VEDACIT/sacocimento (50 kg).

Concreto impermeável

Para a obtenção de concretos impermeáveis,usam-se traços com consumo de cimento de350 kg/m³ de concreto, obedecendo a um fatorágua/cimento de até 0,50.Reduz-se o fator água/cimento com o uso deCEMIX, hidrofugando o sistema capilar restantecom VEDACIT (1% sobre a massa de cimento).Adensar e curar cuidadosamente, para obter umconcreto impermeável.

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� AtençãoConforme as condições climáticas e o tempo dearmazenamento, o produto poderá apresentarconsistência mais fluida. A sua qualidade,entretanto, não sofre qualquer alteração,visto que a quantidade de ingredientes ativospermanece constante, independendo da suaviscosidade.Os revestimentos impermeáveis não aceitammassa fina, podendo-se entretanto aplicar massacorrida acrílica ou PVA.

� Embalagens• Pote de 1 kg• Galão de 3,6 kg• Balde de 18 kg• Tambor de 200 kg




� CaracterísticasLíquido incolor e isento de cloretos

Primeiros socorros: item 4, página 86

Densidade: 1,25 g/cm³

Composição básica: silicatos

Validade: 24 meses

VEDACIT RAPIDÍSSIMO acelera oendurecimento e a cristalização do cimento deforma ultra-rápida, permitindo o tamponamentoinstantâneo de vazamentos e infiltraçõese com isso a execução posterior de umaimpermeabilização definitiva.

� Campos de Aplicação• Estanqueamento de água sob pressão.

• Concretagem em presença de água.

• Chumbamentos urgentes.

• Revestimentos de superfícies úmidas.

� Modo de Usar

� Preparo do ProdutoVEDACIT RAPIDÍSSIMO é usado puro oudissolvido em água.

� AplicaçãoUsar cimento novo e isento de pelotas.

Estanqueamentos

Alargar, conicamente, orifícios por onde estiverjorrando água para dentro da superfície.

Depois de remover todas as partículas soltas,misturar 1 parte de cimento e 1 parte de areiamédia seca.

Adicionar aproximadamente 1/2 parte deVEDACIT RAPIDÍSSIMO, misturando o produtorapidamente à areia e ao cimento. Com a misturapronta, moldar um tampão e introduzi-lo no localdo vazamento, mantendo-o apertado por algunsinstantes.

Concretagem em presença de água e chumbamentosO concreto deve ter consumo de cimento mínimode 350 kg/m³ de concreto e deve ser preparadoaos poucos.

- Para concretagens em presença de águacorrente, empregar a solução de 1 parte deVEDACIT RAPIDÍSSIMO e 5 partes de água.

- Para concretagens em presença de águaparada, utilizar 1 parte de VEDACITRAPIDÍSSIMO e no máximo 8 partes de água. Revestimento de superfícies úmidas

Preparar a argamassa com 1 parte de cimento e2 partes de areia. Amolentá-la, aos poucos, coma solução de 1 parte de VEDACIT RAPIDÍSSIMOe de 1 até 2 partes de água, aplicando-a comespessura em torno de 0,5 cm.

Em seguida, chapiscar com BIANCO e chaparcom uma argamassa impermeável feita comVEDACIT. O chapisco pode ser dispensado casoo serviço seja feito no mesmo dia.


� AtençãoAconselha-se sempre a realização de ensaiospreliminares, nas mesmas condições da obrapara determinar a dosagem ideal do produto e asua compatibilidade com o cimento a ser usado.

VEDACIT RAPIDÍSSIMOImpermeabilizante de pega ultra-rápida.

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� Embalagens• Pote de 1,4 kg• Galão de 4 kg• Balde de 20 kg• Tambor de 200 kg


• Óculos de segurança• Luvas de PVC• Avental de PVC• Máscara semifacial com filtro químico


� CaracterísticasCor cinza, isento de cloretosPrimeiros socorros: item 4, página 86Composição básica: cimento e aditivosespeciaisValidade: 6 meses

VEDACIT TAMP é um cristalizante ultra rápidoque apresenta início de pega em segundos eendurecimento total em aproximadamente 1minuto.É indicado principalmente para executarestanqueamentos em presença de águacorrente.VEDACIT TAMP tem fácil aplicação e vem prontopara uso.

� Campos de Aplicação• Estanqueamento e tamponamento de

vazamentos em:- caixas d´água;- muros de arrimo;- infiltrações em poços de visita, inspeção, redes

de água e esgoto.

� Modo de Usar

� Preparo do SubstratoA superfície deve ser limpa com escova de aço,jato de água ou areia, a fim de deixá-la áspera,íntegra e isenta de pó.Obrigatoriamente, deve haver a presença deágua.

� AplicaçãoVEDACIT TAMP é aplicado com as mãos, desdeque protegidas por luvas.

Para realizar o estanqueamento em locaisjorrando água, pressionar VEDACIT TAMP, comofornecido, contra o ponto de vazamento, até oendurecimento do material.Para tamponamentos, misturar VEDACITTAMP em água na proporção 2:1 e aplicarimediatamente a mistura na área a ser tratada,mantendo-a pressionada por aproximadamente1 minuto.Aplicar em camadas de até 2,5 cm de espessura. Logo depois da aplicação, a superfície deverá serumedecida por pelo menos 5 minutos para evitara sua fissuração.Por fim, executar a impermeabilizaçãopermanente com VEDACIT ou VEDAJÁ.

� Consumo Aproximado1,6 kg/m²/mm de espessura

� ArmazenamentoEstocar o produto em local perfeitamenteseco e arejado, obedecendo aos mesmosprocedimentos de estocagem do cimento.

� Embalagens• Galão de 3 kg• Balde de 17 kg


• Óculos de segurança• Avental de PVC• Máscara com filtro para pó• Luvas de borracha

VEDACIT TAMPCristalizante ultra rápido para tamponamentos.

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� CaracterísticasComponente A: cor cinza

Componente B: líquido

Primeiros socorros:Componente A: item 4, página 86

Componente B: item 4, página 86

Densidade:

Componente A: 1,23 g/cm³

Componente B: 1,03 g/cm³

Composição básica:Componente A: cimento, aditivos e agregadosminerais

Componente B: copolímero compatível comcimento

Validade: 9 meses

VEDAJÁ é um revestimento impermeável de altaaderência e de fácil aplicação.

Pode ser aplicado sobre concreto, alvenaria eargamassa.

VEDAJÁ proporciona total impermeabilidade,mesmo com a ocorrência de eventuaismicrofissuras na estrutura revestida.

� Campos de AplicaçãoIndicado para revestir, vedar e eliminarvazamentos e umidade em:

- reservatórios e caixas d´água potável;

- piscinas;

- poços de elevadores;

- paredes internas e externas;

- rodapés;

- áreas frias;

- subsolos.

Obs.: no caso de reservatórios, caixas d´águae piscinas elevados, utilizar o revestimentoimpermeabilizante flexível VEDATOP FLEX.

� Modo de Usar

� Preparo do SubstratoA superfície deve estar ligeiramente úmida (nãosaturada), limpa e isenta de pó.

Obs.: eventuais trincas devem ser tratadaspreviamente.

� Preparo do ProdutoMisturar os dois componentes do VEDAJÁperfeitamente, de preferência com agitadormecânico. Aplicar em 1 hora (no máximo) apósa mistura.

Caso não venha a ser utilizado em uma só vez,misturar os componentes na proporção 1:3(líquido:pó), em peso.

� AplicaçãoAplicar entre 2 a 4 demãos cruzadas de VEDAJÁcom broxa ou trincha. Obedecer a um intervalode aproximadamente 6 horas entre a aplicaçãode cada demão.

Ao redor dos ralos, juntas de concretagem emeias-canas, recomenda-se a colocação da telade poliéster VEDATEX, como reforço entre a 1ª ea 2ª demão do VEDAJÁ.

Nas superfícies horizontais, aplicar VEDAJÁ combroxa ou vassourão.

Com uma desempenadeira, o produto tambémpode ser aplicado como revestimento, bastandodiminuir a quantidade do componente B (líquido).

� Consumo Aproximado- Pintura: 950 g/m²/demão

- Revestimento: 1,2 kg/m²/camada

VEDAJÁRevestimento impermeável contra infiltrações.



� Atenção- Para impermeabilizar lajes, marquises e

terraços, utilizar VEDAPREN.- Aplicar, sempre que possível, nos pontos em

que a água exerce pressão.- As paredes tratadas podem receber qualquer

tipo de revestimento, exceto pintura à base desolvente.

- Após a perfeita secagem do produto, obedeceraos mesmos procedimentos recomendados àspinturas sobre argamassas.

- Antes de executar eventual revestimento,a superfície tratada deve ser chapiscadautilizando-se para isso o produto BIANCO.

- As piscinas, caixas d´água e reservatóriospodem receber água de 3 a 5 dias após aaplicação do produto, conforme a temperatura,ventilação e umidade relativa no local. Ascaixas d´água devem ser lavadas e escovadasantes de receber água a fim de que não sejaalterada a sua potabilidade.

- No caso de aplicação em piscinas ereservatórios, incluindo caixas d´águaexecutadas com anéis de concreto, deve-seobservar e corrigir eventuais trincas e falhas,decorrentes da movimentação ou deficiênciaestrutural.

- Em tanques para a criação de peixes éessencial verificar o pH da água antes do uso.

- Não aplicar sob sol intenso.

� Embalagens• Galão de 4 kg• Balde de 18 kg• Caixa de 18 kg



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VEDATOPRevestimento impermeabilizante, de base acrílica, contra infiltrações.

� CaracterísticasComponente A: cor cinza

Componente B: líquido

Primeiros socorros:Componente A: item 4, página 86

Componente B: item 4, página 86

Densidade:Componente A: 1,23 g/cm³

Componente B: 1,02 g/cm³

Composição básica:Componente A: cimento, aditivos especiais eagregados minerais

Componente B: polímeros acrílicos

Validade: 6 meses

VEDATOP é um revestimento modificadocom polímeros acrílicos, de alta aderência eimpermeabilidade.

Adere perfeitamente ao concreto, à alvenaria e àargamassa.

VEDATOP não é tinta de acabamento, emborapermita que as paredes recebam pintura.

� Campos de Aplicação• Indicado para vedar e eliminar vazamentos e

umidade em:

- caixas d´água, piscinas e reservatórios;

- paredes sujeitas à infiltração de água de chuva;

- rodapés;

- áreas frias;

- poços de elevador.

Obs.: no caso de reservatórios, caixasd´água potável e piscinas elevados, utilizaro revestimento impermeabilizante flexívelVEDATOP FLEX.

� Modo de Usar

� Preparo do SubstratoA superfície deve estar ligeiramente úmida (nãosaturada) e perfeitamente limpa, isenta de pó oupartes soltas.

� Preparo do ProdutoMisturar os dois componentes de VEDATOPperfeitamente, de preferência com agitadormecânico. Aplicar em 1 hora (no máximo) apósa mistura.

Caso não venha a ser utilizado em uma só vez,misturar os componentes na proporção 1:3(líquido:pó), em peso.

� AplicaçãoAdicionar o componente A (pó) ao componente B(líquido) e misturá-los perfeitamente.

Aplicar de 2 a 4 demãos cruzadas de VEDATOP,com broxa ou trincha, em (no máximo) 1 horaapós a mistura, obedecendo a um intervalo deaproximadamente 6 horas entre as demãos.

Em superfícies horizontais, VEDATOP pode seraplicado com rodo de borracha ou vassourão.

Ao redor de ralos, juntas de concretagem emeias-canas, indicamos a colocação da tela depoliéster VEDATEX, como reforço entre a 1ª e a2ª demão de VEDATOP.

Caso deseje aplicar o produto comdesempenadeira, na forma de revestimento,basta diminuir a quantidade do componente B(líquido) na mistura.

� Consumo Aproximado- Pintura: 850 g/m²/demão

- Revestimento: 1,1 kg/m²/camada



� Atenção- Para impermeabilizar lajes, marquises e

terraços, utilizar o VEDAPREN.- Aplicar, sempre que possível, no lado em que a

água exerce pressão.- As paredes tratadas podem receber qualquer

tipo de revestimento, exceto pintura à base desolvente.

- Antes de executar eventual revestimento,a superfície tratada deve ser chapiscadautilizando-se para isso o BIANCO.

- As piscinas, caixas d´água e reservatóriospodem receber água de 3 a 5 dias após aaplicação do produto, conforme a temperatura,ventilação e umidade relativa no local. Ascaixas d´água devem ser lavadas e escovadasantes de receber água a fim de que não sejaalterada a sua potabilidade.

- Em tanques para a criação de peixes éessencial verificar o pH da água antes do usodo produto.

- Não aplicar sob sol intenso.

� Embalagens• Galão de 4 kg• Balde de 18 kg• Caixa de 18 kg



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As coberturas são, de modo geral, as áreas dasedificações que mais sofrem os efeitos do sol eda chuva. Nesses casos, mesmo uma argamassaou concreto impermeável exige a proteção deuma membrana flexível, a qual acompanha otrabalho da estrutura, impedindo a infiltração deágua por possíveis trincas e fissuras. Podem serutilizados o VEDAPREN, VEDAPREN BRANCO, FRIOASFALTO, CARBOLÁSTICO, MANTAASFÁLTICA ou VEDATOP FLEX, conforme asituação.

A prática usual de assentar caquinhos, lajotas eoutros tipos de pisos, visando impermeabilizar aslajes, é totalmente errônea. As infiltrações se dãojustamente pelos rejuntamentos ou pelas trincasformadas pela dilatação do piso.

TiposHá dois tipos básicos de sistemas flexíveis:

➭ Sistema flexível moldado no local:membranas e revestimentos poliméricos.

➭ Sistema flexível pré-fabricado:mantas asfálticas.

Locais de AplicaçãoIndicados para estruturas sujeitas à:

• Movimentação;

• Forte exposição solar;

• Variações térmicas e vibração, tais como:- Lajes de cobertura;- Terraços;- Calhas de concreto;- Áreas frias: banheiros, cozinhas;- Áreas de serviço;- Abóbadas;- Reservatórios elevados.

Preparação e regularização dassuperfícies1) Preencher as

cavidades existentesna superfície comargamassa decimento e areia, traçovolumétrico 1:3,amolentando com 1parte de BIANCO e 2de água.

2) As superfícies devem estar limpas, isentas depoeira, óleo, graxa, partículas soltas, etc.

3) Elementos transpassantes ao substrato devemser previamente fixados.

4) Nos casos de recuperação de estruturas,escarificar e lavar com jato de água sobpressão, a fim de remover todas as partículassoltas. Aguardar a secagem. Reavaliar aestrutura e verificar a presença de ferragemoxidada. Em caso positivo, tratar as barrasde ferro com ARMATEC ZN - “primer”anticorrosivo à base de zinco para metais. Observar a presença de trincas e se estãoestabilizadas.

Regularização da superfície1) A regularização das superfícies deve ser feita

com argamassa impermeável de cimento eareia (0 a 3 mm) no traço 1:4 e VEDACIT, naespessura mínima de 2 cm.

2) A camada de regularização deve estarperfeitamente aderida ao substrato. Para isso,é necessário molhar o concreto antes de secolocar a argamassa. Indica-se a utilizaçãodo BIANCO como elemento de ligação, daseguinte maneira:Preparar um composto adesivo com:

1 parte de cimento;3 partes de areia média.

Amolentar com solução BIANCO:água - 1:2.

4. Sistema de Impermeabilização Flexível


Aplicar o composto adesivo e, com ele aindaúmido, aplicar a argamassa.

3) Essa argamassa é composta de:1 parte, em volume, de cimento;4 partes, em volume, de areiamédia;2 kg de VEDACIT/saco de 50 kgde cimento.

➭ O VEDACIT deve ser sempre dissolvido na água de amassamento.Executar o acabamento com desempenadeirade madeira, evitando-se deixar poças oudesníveis.Os cantos e arestas serão arredondados noformato de meia cana, com raio mínimo de8 cm.Deixar um encaixe de 20 cm de alturae 2 cm de profundidade para as bordasda impermeabilização. Após o términoda impermeabilização, arrematá-lo comargamassa.

Após os preparos, limpar a superfícieperfeitamente.

Toda superfície a ser impermeabilizada querequeira escoamento de água deve ter umcaimento mínimo de 1% na direção doscoletores.

Precauções

✻ Caso o sistema de impermeabilizaçãonecessite, deve-se providenciar durante suaexecução proteção adequada contra a ação dasintempéries.

✻ Evitar o trânsito de pessoal, material eequipamento estranhos ao processo deimpermeabilização durante a sua execução.

✻ Observar as normas de segurança,principalmente quanto ao fogo no caso dasimpermeabilizações que utilizam materiaisasfálticos aplicados a quente.

✻ No caso de produtos contendo solventes, tomarcuidados especiais em ambientes fechadosno tocante ao fogo, explosão e intoxicação,prevendo-se inclusive uma ventilação forçada.

Sistema Flexível Moldado no Local

O betume a quente com camadas de feltrofoi empregado com sucesso por vários anosnas impermeabilizações flexíveis, mas devidoàs dificuldades na aplicação e ao alto custo,encontra-se atualmente em desuso.

VedaprenÉ uma membrana asfáltica com elastômeros, de aplicação a frio. É usado para lajes com trânsito e necessita de proteção mecânica que o proteja do tráfego e dos raios solares. Proporciona impermeabilização segura e de baixo custo, podendo ser executado facilmente pelo próprio pessoal da obra. A técnica empregada é simples e não requer ferramentas especiais.

IMPERMEABILIZAÇÃO DE LAJES

COM VEDAPREN

PASSO-A-PASSO

1) A primeira demão deVEDAPREN (imprimação)é diluída em até 10% deágua a fim de penetrarbem nos poros e aplicadacom rodo ou escovãodiretamente sobre ocontrapiso em camadas de1,0 a 1,5 mm de espessura.

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2) Subir a impermeabilizaçãosem descontinuidade nosrodapés, beirais da laje edescer nos ralos.

3) Após 24 horas, colocar atela de poliéster VEDATEXem toda a superfície, comas abas perfeitamenteaderidas. Fazer um transpasse de,no mínimo, 10 cm. A telatorna a membrana maisresistente aos esforçosde tração e à punção. Emseguida, aplicar mais umademão de VEDAPREN,sem diluição.

4) Após 24 horas, aplicar ademão de acabamento.

5) Proteção mecânica: Fazer a proteção

mecânica 7 diasapós o término daimpermeabilização, poisos produtos asfálticos,por terem cor escura,absorvem os raiosultravioleta do sol e,

depois de algum tempo,podem secar e fissurar,tornando-se quebradiços. A fim de evitar essesdanos, é necessárioprotegê-los, também,dos esforços mecânicos,tais como tráfego depedestres, veículos, queda de materiais, etc.Em qualquer situação, o mais indicado é queseja feita a proteção aplicando-se uma misturade cimento com BIANCO, que funciona comocamada separadora entre a impermeabilizaçãoe o revestimento. Posteriormente, deve-seaplicar uma argamassa, com espessuramínima de 2 cm e juntas a cada 2 metros.

Caso a superfície venha a ficar exposta, semtrânsito, pode-se optar por uma proteção apenascontra os raios solares, usando uma camada comcerca de 5 cm de argila expandida.

COM VEDAPREN BRANCOÉ uma membrana de base acrílica para lajesde cobertura expostas, sem trânsito. A sua corbranca reflete perfeitamente os raios solares,reduzindo grande parte do calor absorvido nosambientes.

1) Primeira demão deVEDAPREN BRANCO(imprimação) é diluída em15% de água e aplicadacom broxa ou escovão depêlo macio diretamente nocontrapiso.

2) Após 24 horas, colocar atela de poliéster, VEDATEX,em toda a superfície comas abas perfeitamente


aderidas, fazendo umtranspasse de, no mínimo,10 cm. Em seguida, aplicar a 2ªdemão de VEDAPRENBRANCO, sem diluição.

3) Aplicar mais 4 demãos deVEDAPREN BRANCO, com intervalos de 6horas entre elas.

4) Subir a impermeabilização semdescontinuidade nos rodapés, beirais da laje edescer nos ralos.

IMPERMEABILIZAÇÃO DE BOXES E ÁREAS FRIASA impermeabilização de áreas frias deve serfeita com VEDAPREN, conforme descritoanteriormente em “Impermeabilização de lajes com VEDAPREN”. Este tipo deimpermeabilização pode também ser feita comVEDATOP.

No box, subir aimpermeabilização 1macima do piso acabado.

Nas áreas frias, subir aimpermeabilização norodapé 40 cm acima dopiso acabado.

Subir a impermeabilização15 cm acima da banheira.

IMPERMEABILIZAÇÃO DE JARDINEIRAS1) Executar os serviços como

se fosse impermeabilizaçãode laje. Aplicar a 1ª demão(imprimação) de VEDAPRENdiluída em 10% de água.

2) Colocar a tela de poliéster - VEDATEX.

3) Após 24 horas, aplicar a 2ª demão deVEDAPREN, sem diluição, e assim até a 4ªdemão.

4) Executar a proteção mecânica, que inclusiveprotege a impermeabilização contra raízes,com argamassa de cimento:areia - 1:3.

➭ É aconselhável a execução de dreno, usandopedra ou argila expandida.

IMPERMEABILIZAÇÃO DE RESERVATÓRIOS ELEVADOSAs caixas d’água, piscinas e outros reservatórioselevados são tipos de estruturas sujeitas aosexpressivos gradientes térmicos, exigindosistemas de impermeabilização específicos,flexíveis, que acompanhem a sua movimentação.

As estruturas elevadas,normalmente calculadasno estágio II com previsãode fissuração, requeremum revestimentoimpermeabilizanteflexível, pois, alémdas deformações emfunção da variação detemperatura e umidadee do efeito do vento,ocorrem esforçosvibratórios significativosocasionados pelacirculação e possívelvariação brusca donível da água nosreservatórios.

Diante dessas deformações, é importante aperfeita interação e aderência do revestimento àestrutura, devendo ambos trabalhar de maneirasolidária. Mas, além de flexível, o sistema deimpermeabilização empregado precisa serresistente às cargas estáticas e dinâmicas,apresentar determinada espessura mínima, alémde acabamento e textura adequados. Igualmente,é essencial um projeto de impermeabilizaçãobem elaborado, devendo ser levada emconsideração uma série de detalhes, tais como:

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caimento, cantos e arestas arredondados,preparo de elementos passantes, etc. Outro ponto importante é a previsão de juntasde trabalho que absorvam a movimentaçãodecorrente das tensões térmicas ou do contatode materiais com coeficiente de dilataçãodistintos.Tendo-se obedecido às recomendaçõesanteriores, a aplicação do VEDATOP FLEXgarante a perfeita estanqueidade dosreservatórios elevados. O VEDATOP FLEX éum revestimento polimérico flexível, de baseacrílica e bicomponente. Aplicado com trinchaou broxa em 3 a 4 demãos cruzadas, formasobre as superfícies um revestimento de altaaderência e impermeabilidade, que acompanhaperfeitamente a movimentação da estrutura,absorvendo eventual fissuramento. VEDATOP FLEX tem aplicação simples e rápida,permitindo que os reservatórios sejam colocadosem carga até 3 dias após o término dos serviços.

IMPERMEABILIZAÇÃO DE GESSO ACARTONADO (“DRY WALL”)1) Aplicar o VEDAFLEX, mástique elástico à base

de poliuretano, no encontro da parede com alaje de piso.

2) Aplicar a 1ª demão do VEDATOP FLEX eaguardar de 4 a 7 horas.

3) Colocar a tela de poliéster (VEDATEX) norodapé e nos ralos e aplicar a 2ª demão doVEDATOP FLEX. Aguardar de 4 a 7 horas.

4) Aplicar a 3ª demãodo VEDATOP FLEXe aguardar de 4 a 7horas.

5) Aplicar a argamassacolante flexívele assentar orevestimento.

6) Aplicar o rejunteflexível.


Sistema Flexível Pré-FabricadoAs MANTAS ASFÁLTICAS são feitas à base de asfaltos modificadoscom polímeros e armados com estruturantes especiais. O asfaltomodificado presente na composição da manta é o responsável pelaimpermeabilização.A norma vigente NBR 9952 (Manta Asfáltica para Impermeabilização)contempla 4 tipos (Tipos I, II, III e IV). Cada tipo possui parâmetros deensaio e a escolha de cada tipo depende das características da obra eestas especificadas em projeto.

Parâmetros de ensaio

Ensaio UnidadeTipos

I II III IV

1. Espessura (mínimo) mm 3 mm 3 mm 3 mm 4 mm

2. Resistência à tração e alongamento- Carga máxima (longitudinal etransversal)

Tração (mínimo) N 80 180 400 550

Alongamento (máximo) % 2 2 30 35

3. Absorção d’água - Variação em massa (máximo) 6) % 1,5 1,5 1,5 1,5

4. Flexibilidade à baixa temperatura 1), 5) Tipos

A

°C

-10 -10 -10 -10

B -5 -5 -5 -5

C 0 0 0 0

5. Resistência ao impacto 2) a 0°C (mínimo) J 2,45 2,45 4,90 4,90

6. Escorrimento (mínimo) °C 95 95 95 95

7. Estabilidade dimensional (máximo) % 1 1 1 1

8. Envelhecimento acelerado

Mantas asfálticasexpostas 3) Os corpos de prova, após ensaio, não devem

apresentar bolhas, escorrimento, gretamento,separação dos constituintes, deslocamento

ou delaminação.Mantas asfálticas

protegidasou autoprotegidas 4)

9. Flexibilidade após envelhecimentoacelerado 5) Tipos

A

°C

0 0 0 0

B 5 5 5 5

C 10 10 10 10

10. Estanqueidade (mínimo) mca 5 10 15 20

11. Resistência ao rasgo (mínimo) N 50 100 120 140

1) Em mantas asfálticas autoprotegidas, o ensaio de flexibilidade é feito dobrando-se a amostra de forma a manter a face autoprotegidaem contato com o mandril e verificando-se a ocorrência de fissuras no lado da massa asfáltica.

2) Quando as mantas asfálticas forem aplicadas sobre o substrato rígido (por exemplo, concreto), utilizar a base de aço; quando foremaplicadas sobre substrato flexível (por exemplo, isolações térmicas deformáveis), utilizar a base de poliestireno ou a base em queefetivamente for aplicada a manta asfáltica.

3) Exposição do corpo de prova a 400 h de intemperismo, ciclos de 4 h de ultravioleta a 60 °C e a 4 h de condensação d’água a 50 °C.4) Desconsiderar envelhecimento que possa ocorrer na camada antiaderente.5) Os ensaios de flexibilidade devem ser efetuados nas temperaturas estabelecidas na tabela 1.6) Para o ensaio de absorção de água em manta asfáltica autoprotegida com geotêxtil, este deve ser desconsiderado.

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Determinação da espessura

Este ensaio descreve três métodos paradeterminar a espessura das mantas asfálticas,conforme tipo de acabamento superficial. Para mantas asfálticas com ambas as faces lisas,a medida da espessura é obtida através demicrômetro ou relógio comparador. Seleciona-sedois corpos de prova da amostra medindo 50mm de largura e comprimento igual à largura damanta asfáltica (1m). Efetua-se no mínimo cincodeterminações por corpo de prova, obtendo-sea espessura média. A aparelhagem, preparaçãodos corpos de prova, procedimento de ensaioe expressão dos resultados constam na NBR9952/2007.

Resistência à tração e alongamento

Este ensaio baseia-se na deformação portração, à velocidade constante, considerando-se a medida da carga e do alongamento noinstante em que a carga for máxima. A máquinade ensaio de tração possui característicasespecíficas e são descritas na norma. O corpo deprova deve ter forma retangular e dimensões de50 mm x 300 mm. Devem ser ensaiados corposde prova em número suficiente para obtençãode nove resultados válidos para cada direçãolongitudinal e transversal. A aparelhagem,preparação dos corpos de prova, procedimentode ensaio e expressão dos resultados constamna NBR 9952/2007.

Determinação da Absorção d’água

Selecionam-se três corpos de prova, comdimensões de 100 mm x 100mm, da amostra. Remover o filme de plástico (quando este forpassível de remoção). Caso não seja possívela remoção de acabamento superficial quecomprometa os parâmetros estabelecidos,deve-se descontar sua absorção do resultadofinal. Pesar separadamente três corpos de provae imergi-los no recipiente para banho de águadestilada. Remover os corpos de prova, retiraro excesso de água destes utilizando um panoseco e pesá-los separadamente. A aparelhagem,

preparação dos corpos de prova, procedimentode ensaio e expressão dos resultados constamna NBR 9952/2007.

Flexibilidade à baixa temperatura

Selecionam-se quatro corpos de provaretangulares de 150 mm x 50 mm para cadatemperatura indicada nos itens 4 e 9 da tabela 1. Condicionar os corpos de prova e a aparelhagemàs temperaturas indicadas nos itens 4 e 9da tabela 1 por pelo menos 2 h na câmarafrigorífica. Depois do condicionamento, proceder,sempre dentro da câmara frigorífica, à flexãodo corpo de prova sobre mandris no tempo de5 s. A aparelhagem, preparação dos corpos deprova, procedimento de ensaio e expressão dosresultados constam na NBR 9952/2007.

Resistência ao Impacto

Selecionar quatro corpos de prova comdimensões de 300 x 300 mm. Erguer hastecilíndrica de 1 kg à altura de 0,25 m para amanta dos tipos I e II, ou 0,50 m para as mantasdos tipos III e IV. Deixar cair a haste que devetransmitir a força de impacto ao corpo de prova. A aparelhagem, preparação dos corpos deprova, procedimento de ensaio e expressão dosresultados constam na NBR 9952/2007.

Determinação do escorrimento sob ação do calor

Selecionar dois corpos de prova, com dimensõesde 100 mm x 50 mm. Os corpos de prova devemser presos e suspensos pela menor dimensão,verticalmente na estufa, na temperaturaespecificada, de acordo com o item 6 da tabela1, durante 2 h. Após o período de ensaio, retiraros corpos de prova da estufa e deixá-los resfriarpor no mínimo 1 h na posição horizontal, atéatingir a temperatura ambiente. A aparelhagem,preparação dos corpos de prova, procedimentode ensaio e expressão dos resultados constamna NBR 9952/2007.


DETERMINAÇÃO DA ESTABILIDADE DIMENSIONAL

Este método baseia-se na medida da variaçãopermanente da dimensão do corpo de prova,livremente apoiados sobre um plano, logo depoisde um ciclo de aquecimento. Os corpos de provasão 10, com dimensões de 400 mm x 50 mm,sendo cinco corpos de prova cortados na direçãolongitudinal e cinco corpos de prova cortados nadireção transversal. A aparelhagem, preparaçãodos corpos de prova, procedimento de ensaioe expressão dos resultados constam na NBR9952/2007.

ENVELHECIMENTO ACELERADO POR AÇÃO DE TEMPERATURA

Selecionar cinco corpos de prova, com 50 mmde largura por 150 mm de comprimento, sendoa medida de 150 mm na direção longitudinal. Asamostras são levadas à estufa, por um períodode quatro semanas. Após o período de exposição,manter os corpos de prova, por no mínimo 2h, em ambiente à temperatura de (23 ± 2)ºC. Retirar as amostras após o condicionamentoe submetê-las ao ensaio. A variação entre astemperaturas de flexão da manta asfálticavirgem e da manta asfáltica envelhecida, para asquais não ocorreram fissuras, deve dar uma idéiado envelhecimento provocado na manta asfálticapela ação da temperatura. A aparelhagem,preparação dos corpos de prova, procedimentode ensaio e expressão dos resultados constamna NBR 9952/2007.

ESTANQUEIDADE À ÁGUA

Este ensaio é para a verificação daestanqueidade em mantas asfálticas, paracomprovação de seu limite de resistênciaà estanqueidade, assim como de emendasexecutadas tanto no sentido transversal quantono longitudinal. É usado um equipamentopara ensaio de estanqueidade. O corpo deobra será quadrado nas dimensões 250 mm x250 mm, aproximadamente. Chanfrar o corpode prova de maneira que seu formato final

seja aproximadamente um polígono de oitolados iguais. Posicionar o corpo de prova noequipamento e submeter às pressões de 0,5 barpor 60 minutos, depois 1 bar por 60 minutose 0,5 bar a cada 30 minutos, até que ocorravazamento ou seja atingida a pressão finalde ensaio prevista para cada tipo de manta,conforme disposto na tabela 1. A aparelhagem,preparação dos corpos de prova, procedimentode ensaio e expressão dos resultados constamna NBR 9952/2007.

RASGAMENTO

Este ensaio á para determinar a resistênciana carga máxima ao rasgamento de umamanta asfáltica. Preparar 10 corpos de provaretangulares nas dimensões aproximadas de50 mm x 250 mm, sendo cinco corpos de provano sentido longitudinal e cinco corpos de provano sentido transversal. Para o ensaio utiliza-sedinamômetro, dispositivo para perfuração damanta, dispositivo para rasgamento e máquinade ensaio de tração. São efetuados furos nocorpo da manta e através destes, prende-se odinamômetro e este ao equipamento de tração. Realizar cinco medidas para cada direção,calculando em seguida a média aritmética.

Quais os prós e os contras da utilização das mantas em comparação com outros impermeabilizantes?Prós: liberação mais rápidada área, maior velocidade detrabalho, espessura.Contras: exige mão de obraespecializada, maior risco nasinterferências como ralos,dificuldade na detecção devazamentos.São vendidas em rolos de1 metro de largura por 10metros de comprimento.

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PASSO-A-PASSO

Preparo da superfície:a) A superfície deve

estar seca, firme,sem trincas ousaliências, retirandotodos os elementosestranhos presentesna superfície aser impermeabilizada,tais como: madeira, ferros, graxa, óleos,resíduos de desmoldante, etc.

b) Verificar todas as tubulações que ficarão entrea superfície e a impermeabilização. Manter umrecobrimento mínimo de 2 cm para tubulaçõesembutidas e 10 cm de afastamento mínimoentre tubulações.

c) Evitar emendas nas tubulações passantes;d) Cuidados redobrados com conduites plásticos

ou tubulações de PVC, pois são frágeis napresença do maçarico.

e) Nos rodapés, a manta ficará embutida naalvenaria ou concreto, para isso, o encaixe é deno mínimo 3 cm, com altura mediante projeto,sendo os cantos arredondados (meia-cana).

f) Caimento mínimo de 1% em direção aoscoletores, os quais devem ser dimensionadosmediante projeto de hidráulica e visando operfeito arremate da manta.

Imprimação:

Após os preparos, toda a superfície sobrea qual será aplicada a manta, inclusive os

ralos e paredeslaterais, tem de serimprimada comuma a duas demãosde PRIMER MANTAVEDACIT.

A manta pode ser colada após 6 horas, nomínimo, da aplicação, dependendo dascondições de temperatura e ventilação do local. Manter o ambiente ventilado durante a aplicaçãoe secagem.

Aplicação da Manta Asfáltica:a) Posicionar os rolos da manta de forma alinhada

e obedecendo o requadramento da área.b) A colagem da manta deve ser iniciada pelos

ralos e coletores de água, vindo no sentido dasextremidades, obedecendo o escoamento daágua. (Verifique detalhe de ralos).

c) A aplicação da manta é feita aquecendo-se asuperfície da manta e do substrato. Logo queo plástico de polietileno (filme antiaderente)encolher e o asfalto brilhar, deve-se colar aMANTA ASFÁLTICA VEDACIT. É importantecertificar-se de que não há bolhas de arembaixo da manta.

d) A 2ª bobina da manta devesobrepor a 1ª (transpasse) em10 cm, no mínimo.

e) A fim de evitar qualquerinfiltração, é necessário queseja feito, após a colagemdas mantas, o reaquecimentodas emendas dando oacabamento. Este serviço“biselamento”, aquece acolher de pedreiro e alisa asemendas, exercendo levepressão sobre a superfície damanta.

f) Nas superfícies verticais, em 1ºlugar, deve-se levar a mantado piso até cobrir parte dameia-cana. Depois, colar outramanta, fazendo a parte dorodapé e descendo no piso 10cm (transpasse). O trecho dorodapé fica com manta dupla. Nas paredes, estruturar a argamassa com telagalvanizada ou plástica, malha 1/2 a 1”.

d

d

e

f

Detalhe de rodapé e caimento


g) Fazer o teste com lâmina de água, no mínimo, 72 horas.

h) Colocar camada separadora: papel kraft.

i) Lançar a argamassa para proteção mecânica, com espessura de no mínimo 3 cm ou conforme especifi cação de projeto, visando intensidade de tráfego e demais solicitações impostas à estrutura/impermeabilização. Prever juntas de trabalho.

j) Observar, atentamente, as regras de segurança do uso do maçarico. Contratar mão de obra especializada.

Detalhe de Ralos:1) Com o maçarico, aplicar

a MANTA ASFÁLTICA VEDACIT descendo cerca de 10 cm na parte interna do ralo e deixando cerca de

10 cm para fora, o qual será cortado com um estilete. As tiras serão coladas sobre a imprimação.

2) Sobrepor um pedaço de manta em toda a extensão do ralo e cortar em forma de “pizza” a área correspondente ao diâmetro do ralo, a qual será colada no interior do tubo.

3) A grelha deve obrigatoriamente ser fi xada na proteção mecânica.

Detalhe de aplicação de Manta Asfática em superfície horizontal

g

2

1 Detalhe de ralo

2

58

Detalhe de aplicação de Manta Asfáltica em superfície vertical

ManutençãoA manutenção está relacionada ao uso adequado das áreas impermeabilizadas com Manta Asfáltica. Nas mantas auto-protegidas, como as de cobertura de alumínio, o usuário não deve circular com freqüência sobre as mantas. Nas que requeiram proteção mecânica, os cuidados estão nos detalhes como rejuntes e ralos bem fi xados. Para qualquer tipo de impermeabilização, não perfurar o sistema com antenas parabólicas, pára-raios, paisagismo, “playground”, etc.


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Armatec ZN ......................................................................................................................... 63Carbolástico 1 ..................................................................................................................... 64Carbolástico 2 ..................................................................................................................... 66Frioasfalto ........................................................................................................................... 67Manta Asfáltica Vedacit Alumínio ......................................................................................... 69Manta Asfáltica Vedacit Poliéster. ......................................................................................... 71Manta Asfáltica Vedacit Polietileno ....................................................................................... 73Primer Manta Vedacit .......................................................................................................... 75Vedapren ............................................................................................................................ 76Vedapren Branco ................................................................................................................. 78Vedapren Parede ................................................................................................................. 79Vedatex ............................................................................................................................... 80Vedatop Flex ........................................................................................................................ 81


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ARMATEC ZN“Primer” anticorrosivo à base de zinco para metais.

� CaracterísticasLíquido inflamável de cor vermelhaPrimeiros socorros: item 3, página 85Densidade: 1,39 g/cm³Composição básica: resina sintética e cromatode zincoValidade: 24 meses

ARMATEC ZN é um “primer” anticorrosivo,elaborado à base de resina sintética comcromato de zinco, que oferece alto poder inibidorde corrosão, garantindo desse modo efetivaproteção aos metais.Impede a corrosão dos metais até mesmo ematmosferas bastante agressivas.Recobre as armaduras de concreto, ferragensde espera e outras superfícies metálicas comum filme impermeável, de grande aderência ecaracteriza-se pela secagem rápida e grandedurabilidade.ARMATEC ZN aceita pintura posterior, basesolvente.

� Campos de Aplicação• Armaduras de concreto (em reparos

estruturais).• Ferragens de espera.• Pinturas externas de tanques e máquinas.• Caixilharias.• Grades, etc.

� Modo de Usar

� Preparo do SubstratoA superfície deve estar limpa e seca, isenta deferrugem.

� Preparo do ProdutoMisturar antes de usar.

� AplicaçãoAplicar ARMATEC ZN com pistola ou pincel, de 1a 2 demãos, aguardando sempre a secagem dademão anterior.Quando aplicado em estruturas metálicasexpostas, este “primer” poderá ser usadoapenas como base anticorrosiva para pintura deacabamento.Limpar as ferramentas com “thinner”.



� AtençãoNão aplicar o produto sobre alumínio egalvanizados.

� Embalagens• Lata de 900 ml• Balde de 18 litros





CARBOLÁSTICO 1Pintura asfáltica para impermeabilização.

� CaracterísticasCor preta



Composição básica: asfalto

Validade: 24 meses

CARBOLÁSTICO 1 forma uma camada plástica,impermeável e durável, que adere ao concreto,à argamassa e ao metal. CARBOLÁSTICO1 oferece resistência a várias substânciasquímicas.

É fornecido pronto para uso e aplicado a frio.

� Campos de Aplicação• Impermeabilização de:

- banheiros;- cozinhas;- pequenos terraços e coberturas;- jardineiras, etc.

• Reforço de pinturas betuminosas em:- fundações;- muros de arrimo;- canalizações.

� Modo de Usar

� Preparo do SubstratoA superfície deve estar perfeitamente seca elimpa.

Dar caimento, regularizando a superfície comargamassa de cimento e areia no traço 1:3, comadição de 2 kg de VEDACIT/saco de cimento (50kg) e arredondar os cantos formando meia-cana.

� Preparo do ProdutoCARBOLÁSTICO 1 deve ser bem misturadoantes do uso.

� AplicaçãoCARBOLÁSTICO 1 é aplicado puro, combroxa, rodo ou escovão de pêlo macio, sobreuma pintura prévia feita com uma demão deNEUTROL, que deve secar por, no mínimo, 12horas.

Aplicar de 2 a 3 demãos, aguardando a secagemda anterior.

Nos rodapés, a impermeabilização deve subir20 cm e deve ter encaixe para embutir oCARBOLÁSTICO 1.

Áreas sujeitas à movimentação tais comolajes pré, juntas, trincas, ralos e cantos devemreceber um reforço entre a primeira e a segundacamada utilizando-se o tecido VEDATEX. AplicarCarbolástico 1 com tempo estável.

A limpeza das ferramentas pode ser feita comAguarrás ou VEDARRÁS.

� ProteçãoA impermeabilização deve ser protegida dosraios solares e do tráfego de pessoas e deveículos.

Aguardar 7 dias depois da última demão deCARBOLÁSTICO 1 e comprovar a estanqueidadedo sistema. Para isso vedar os ralos e colocaruma lâmina de água com cerca de 5 cm dealtura e deixá-lo no mínimo por 72 horas. Apóso teste aplicar um composto adesivo (cimento,areia, água e BIANCO) antes de executar aproteção.

No rodapé sobre a impermeabilização fixartela metálica ou similar avançando 20 cmno piso. Colocar argamassa com espessurade 2 cm e juntas de dilatação espaçadasconvenientemente.

Sobre a tela metálica fazer um chapisco( cimento e areia grossa traço 1:3 ), amolentandocom solução BIANCO:água 1:2 e posteriormente

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fazer o revestimento com argamassa ( cimento eareia média traço 1:3).Caso não haja tráfego de pedestres sobre asuperfície impermeabilizada, após a aplicação docomposto adesivo pode-se colocar uma camadacom 7 cm de pedregulho ou argila expandida.

� Consumo Aproximado1,3 kg/m²/mm


� AtençãoCARBOLÁSTICO 1 é indicado para áreas de até50 m². Visto que serviços de impermeabilizaçãorequerem conhecimentos específicos,recomenda-se que sejam executados porprofissionais habilitados.

� Embalagens• Lata de 1 kg• Galão de 4 kg• Balde de 20 kg• Tambor de 200 kg





CARBOLÁSTICO 2Massa asfáltica para reparos.

� CaracterísticasCor pretaPrimeiros socorros: item 2, página 85Densidade: 1,18 g/cm³Composição básica: asfaltoValidade: 24 meses

CARBOLÁSTICO 2 forma uma camada plásticaencorpada, impermeável e de grande aderênciaa concreto, argamassa e metal.Depois de seco, CARBOLÁSTICO 2 não transmitecheiro ou gosto à água.É fornecido pronto para o uso e aplicado a frio.

� Campos de Aplicação• Consertos de trincas em:

- lajes;- caixas d´água.

• Reparos em:- calhas metálicas;- telhas de fibrocimento.

� Modo de Usar

� Preparo do SubstratoA superfície deve estar perfeitamente seca elimpa.

� Preparo do ProdutoMisturar antes de usar.

� AplicaçãoCARBOLÁSTICO 2 é aplicado puro, comespátula, sobre pintura prévia com uma demãode NEUTROL, que deve secar por, no mínimo, 12horas, a 25°C.

Consertos e TrincasAplicar uma fina camada (1 mm) deCARBOLÁSTICO 2, comprimindo-a bem. Em seguida colocar sobre a trinca uma tirade tecido VEDATEX. Estando a camadaperfeitamente seca, aplicar a segunda demão deCARBOLÁSTICO 2.Somente colocar água depois da secagemcompleta do produto.A limpeza das ferramentas pode ser feita comAguarrás ou VEDARRÁS.

� Consumo Aproximado1,3 kg/m²/mm


� Embalagens• Lata de 1 kg• Galão de 4 kg• Balde de 20 kg• Tambor de 200 kg




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FRIOASFALTOMassa betuminosa para impermeabilização.




Composição básica: emulsão asfáltica

Validade: 24 meses

FRIOASFALTO forma sobre as superfícies umacamada plástica, impermeável e de granderesistência química.

� Campos de Aplicação• Impermeabilização de pequenas coberturas,

terraços, banheiros, jardineiras e calhas.

• Colagem de placas termo-acústicas.

• Argamassa anti-ácida em combinação comareia de quartzo ou cimento.

� Modo de Usar

� Aplicação

ImpermeabilizaçãoAplicar FRIOASFALTO com broxa, escovão depêlo macio ou rodo, em 3 camadas de 1,5 a2,0 mm de espessura, sempre aguardando asecagem da anterior antes de cada aplicação.

Apenas na primeira demão o FRIOASFALTO deveser diluído em, no máximo, 20% de água.

Nos rodapés, a impermeabilização deve subir20 cm e deve ter encaixe para embutir oFRIOASFALTO.

Áreas sujeitas à movimentação tais comolajes pré, juntas, trincas, ralos e cantos devemreceber um reforço entre a primeira e a segundademão, utilizando-se para isso VEDATEX. AplicarFRIOASFALTO com tempo estável.

� ProteçãoA impermeabilização deve ser protegida dosraios solares e do tráfego de pessoas e deveículos.Aguardar 7 dias depois da última demão deFRIOASFALTO e aplicar um composto adesivo(cimento, areia, água e BIANCO) antes deexecutar a proteção.No rodapé sobre a impermeabilização, fixartela metálica ou similar avançando 20 cmno piso. Colocar argamassa com espessurade 2 cm e juntas de dilatação espaçadasconvenientemente.Sobre a tela metálica fazer um chapisco( cimento e areia grossa traço 1:3 ), amolentandocom solução BIANCO:água 1:2 e posteriormentefazer o revestimento com argamassa (cimento eareia média traço 1:3).Caso não haja tráfego de pedestres sobre asuperfície impermeabilizada, após a aplicação docomposto adesivo pode-se colocar uma camadacom 7 cm de pedregulho ou argila expandida.

ColagemNa colagem de placas leves (EPS), aplicarFRIOASFALTO com desempenadeira dentada,apertando a placa no seu devido lugar. Caso ele venha a ficar em contato com oalumínio, aguardar a perfeita secagem doproduto antes de recobrí-lo.Aguardar a perfeita secagem para destinar assuperfícies tratadas a seus fins.Argamassa anti-ácidaMisturar 1 parte de FRIOASFALTO com 2 a 3partes de areia fina de quartzo.Aplicar em finas camadas sucessivas até aespessura de 3 a 5 mm, conforme o grau deagressão do ambiente.

� Consumo Aproximado1 kg/m²/mm



� AtençãoFRIOASFALTO é indicado para áreas de, nomáximo, 30 m². Visto que os serviços deimpermeabilização requerem conhecimentosespecíficos, recomenda-se que sejamexecutados por profissionais habilitados.

� Embalagens• Galão de 3,9 kg• Balde de 20 kg• Tambor de 200 kg



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MANTA ASFÁLTICA VEDACIT ALUMÍNIOManta Asfálticas pré-moldadas alumínio.

� CaracterísticasCor alumínioPrimeiros socorros: item 1, página 85Composição básica: asfalto modificadocom polímeros e armado com estruturante erecoberto com alumínioValidade: 12 meses

A MANTA ASFÁLTICA VEDACIT ALUMÍNIOé elaborada à base de asfaltos modificadosarmados com estruturante de polietileno dealta densidade e resistência, o que confere aoproduto grande elasticidade sem comprometer asua uniformidade dimensional. Possui cobertura superficial em “foil” dealuminio gofrado flexivel e de alta resistência,assegurando uma reflexão dos raios UV,dispensando a proteção mecânica (contrapiso)e permitindo uma impermeabilização simples erápida.É isolante térmico e acústico.

� Campos de Aplicação• Lajes não transitáveis planas ou inclinadas em

geral• Telhados em geral (fibrocimento, barro, zinco,

telhas ecológicas, etc.)• Calhas e canaletas• Marquises• Juntas de dilatação

� Modo de Usar

� Preparo do SubstratoA área deve estar regularizada, com caimentosadequados e cantos arredondados (meia-cana) e a superfície ao redor dos ralos deescoamento rebaixada. Verificar se a superfície

não apresenta saliências, bordas ou fissuras quepossam danificar a manta asfáltica. Deverãoser aplicadas uma ou duas demãos de PRIMER MANTA VEDACIT e aguardar a secagem doproduto.

Nos telhados não é necessário a aplicação de“primer”, mas deverá ser executada prévialimpeza e acomodação das telhas.

� AplicaçãoA aplicação da manta deve começar pelaparte mais baixa da superfície para que asemendas das mantas obedeçam ao sentido doescoamento da água.

Arremate interno do ralo:A - Recortar um retângulo de MANTA ASFÁLTICA VEDACIT ALUMÍNIO na medida de35 cm x 20 cm, enrolá-lo em forma de cilindro. Com o calor do maçarico colar 10 cm da mantana parte interna do ralo (dentro do cano),deixando cerca de 10 cm de manta para fora.

B - Com um estilete cortar em tiras a MANTA ASFÁLTICA VEDACIT ALUMÍNIO que ficouacima do nível do piso e aderir à maçarico nasuperfície imprimada. Sobrepor um pedaço demanta asfáltica a todo o diâmetro do ralo a sertrabalhado e cortar (em forma de pizza)

C - Aderir as pontas da MANTA ASFÁLTICA VEDACIT ALUMÍNIO na parte interna do tubopreviamente revestido fazendo o biselamento. A grelha deve ser fixada sempre na proteçãomecânica (contrapiso).

Passo-a-passo1 - Estender os rolos de MANTA ASFÁLTICA VEDACIT ALUMÍNIO sobre a superfície a tratarno sentido oposto ao fluxo da água, a partir doralo, com o lado aluminizado para cima. Colocaras mantas sobrepondo uma à outra obedecendoà faixa de emenda que vem sem a cobertura dealumínio para sobreposição.


2 - Aproximar a chama do maçarico na parteque ficará aderida à superfície aquecendo opolietileno antiaderente o suficiente para queo mesmo derreta e o asfalto fique levementeexposto (tomando cuidado para não derreterdemais) e imediatamente aplicar a manta nosubstrato imprimado. A parte aluminizada deveráficar para cima e deve-se evitar colocar a chamado maçarico sobre ela.3 - Fazer o biselamento, pressionando a colherde pedreiro aquecida sobre as emendas, paragarantir uma perfeita vedação.4 - Soldar a manta asfáltica contra o rodapésubindo aproximadamente 20 cm.5 - Depois de executada a impermeabilizaçãodeve-se comprovar a estanqueidade do sistema. Para isso, vedar os ralos e colocar uma lâminade água com cerca de 5 cm de altura e deixá-lano mínimo 72 horas.6 - Nos telhados a MANTA ASFÁLTICA VEDACIT ALUMÍNIO deve acompanhar o formato dastelhas, moldando-se a elas.

� Consumo AproximadoManta Asfáltica Vedacit Alumínio:- 1,15 m²/m² em lajes-1,40 m²/m² em telhados- Primer Manta Vedacit: 300 ml/m²


� AtençãoAs Mantas Asfálticas com cobertura de Alumíniodevem ser aplicadas preferencialmente porprofissionais habilitados.

Recomenda-se cuidado na utilização domaçarico e uso de equipamentos protetores.

� Embalagens• 3 mm - Rolo 10 m²• 4 mm - Rolo 10 m²


• Óculos de segurança• Botas• Luvas de raspa

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MANTA ASFÁLTICA VEDACIT POLIÉSTERManta Asfáltica pré moldada Poliéster.



Composição básica: asfalto modificado compolímeros e armado com estruturante empoliéster

Validade: 12 meses

A MANTA ASFÁLTICA VEDACIT POLIÉSTER é elaborada à base de asfaltos modificadosarmados com estruturante de poliéster, o queconfere ao produto grande resistência à tração epuncionamento.

Possui cobertura superficial de polietilenoantiaderente em ambos os lados, assegurandototal impermeabilidade.

� Campos de Aplicação• Lajes transitáveis planas ou inclinadas em

geral;

• Jardineiras e floreiras;

• Muros de arrimo e paredes verticais;

• Caixas d´água e reservatórios;

• Piscinas e tanques de piscicultura;

• Pisos de estacionamento;

• Áreas frias, terraços e sacadas.

� Modo de Usar

� Preparo do SubstratoA área deve estar regularizada, com caimentosadequados e cantos arredondados (meia-cana) e a superfície ao redor dos ralos deescoamento rebaixada. Verificar se a superfícienão apresenta saliências, bordas ou fissuras quepossam danificar a manta asfáltica. Deverãoser aplicadas uma ou duas demãos de PRIMER

MANTA VEDACIT e aguardar a secagem doproduto.

� AplicaçãoA aplicação da manta deve começar pelaparte mais baixa da superfície para que asemendas das mantas obedeçam ao sentido doescoamento da água.Arremate interno do ralo:A - Recortar um retângulo de MANTA ASFÁLTICA VEDACIT POLIÉSTER na medidade 35 cm x 20 cm, enrolá-lo em forma decilindro. Com o calor do maçarico colar 10 cm damanta na parte interna do ralo (dentro do cano),deixando cerca de 10 cm de manta para fora.B - Com um estilete cortar em tiras a MANTA ASFÁLTICA VEDACIT POLIÉSTER que ficouacima do nível do piso e aderir à maçarico nasuperfície imprimada. Sobrepor umpedaço de manta asfáltica a todo o diâmetro doralo a ser trabalhado e cortar (em forma de pizza)a face que será aderida à parte interna do tubo.C - Aderir as pontas da MANTA ASFÁLTICA VEDACIT POLIÉSTER na parte interna do tubopreviamente revestido, fazendo o biselamento. A grelha deve ser fixada sempre na proteçãomecânica (contrapiso).Passo-a-passo 1 - Estender os rolos de MANTA ASFÁLTICA VEDACIT POLIÉSTER sobre a superfície a tratarno sentido oposto ao fluxo da água, a partir doralo. Colocar as mantas sobrepondo uma à outraobedecendo à faixa de emenda.2 - Aproximar a chama do maçarico na parteque ficará aderida à superfície aquecendo opolietileno antiaderente o suficiente para queo mesmo derreta e o asfalto fique levementeexposto (tomando cuidado para não derreterdemais) e imediatamente aplicar a manta nosubstrato imprimado.


3 - Fazer o biselamento, pressionando a colherde pedreiro aquecida sobre as emendas, paragarantir uma perfeita vedação.4 - Soldar a manta asfáltica contra o rodapé,previamente preparado com 40 cm de altura e 2cm de profundidade bem regularizado, subindoaproximadamente 20 cm. O rodapé deve terencaixe para embutir a manta asfáltica.5 - Depois de executada a impermeabilizaçãodeve-se comprovar a estanqueidade do sistema. Para isso, vedar os ralos e colocar uma lâminade água com cerca de 5 cm de altura e deixá-lano mínimo 72 horas.6 - Após o teste de estanqueidade, fazer aproteção mecânica (contrapiso): no rodapésobre a manta asfáltica, fixar tela metálicaou similar, avançando 20 cm no piso. Colocaruma camada separadora (papel Kraft, feltroasfáltico, etc.) e sobre ela colocar argamassa( cimento e areia traço 1:3 ) com espessuramínima de 2 cm e juntas de dilatação espaçadasconvenientemente.No rodapé sobre a tela metálica, fazer umchapisco ( cimento e areia grossa traço 1:3 ),amolentando com a solução BIANCO:água 1:2e posteriormente fazer o revestimento comargamassa ( cimento e areia média traço 1:3).

� Consumo AproximadoManta Asfáltica Vedacit Poliéster: 1,15 m²/m²Primer Manta Vedacit: 300 ml/m²


� AtençãoRecomenda-se cuidado na utilização domaçarico e uso de equipamentos protetores.

As MANTAS ASFÁLTICAS VEDACIT POLIÉSTER devem ser aplicadas preferencialmente porprofissionais habilitados.As mantas asfálticas não devem ser aplicadasem locais sujeitos à pressão negativa, comoreservatórios e piscinas enterrados (ver sistemarígido).




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MANTA ASFÁLTICA VEDACIT POLIETILENOManta Asfáltica pré- moldada Polietileno.

� CaracterísticasCor pretaPrimeiros socorros: item 1, página 85Composição básica: asfalto modificado compolímeros e armado com estruturante empolietilenoValidade: 12 meses

A MANTA ASFÁLTICA VEDACIT POLIETILENOé elaborada à base de asfaltos modificadosarmados com estruturante de polietileno de altadensidade (PEAD), o que confere ao produtogrande elasticidade sem comprometer a suauniformidade dimensional.Possui cobertura superficial de polietilenoantiaderente em ambos os lados, assegurandototal impermeabilidade.

� Campos de Aplicação• Lajes transitáveis planas ou inclinadas em

geral (sendo que áreas superiores a 100 m²preferencialmente usar na de espessura 4mm);

• Pisos de cozinhas, banheiros, áreas de serviço,porões, terraços e sacadas.

� Modo de Usar

� Preparo do SubstratoA área deve estar regularizada, com caimentosadequados e cantos arredondados (meia-cana) e a superfície ao redor dos ralos deescoamento rebaixada. Verificar se a superfícienão apresenta saliências, bordas ou fissuras quepossam danificar a manta asfáltica. Deverãoser aplicadas uma ou duas demãos de PRIMERMANTA VEDACIT e aguardar a secagem doproduto.

� AplicaçãoA aplicação da manta deve começar pelaparte mais baixa da superfície para que asemendas das mantas obedeçam ao sentido doescoamento da água.Arremate interno do ralo:A - Recortar um retângulo de MANTA ASFÁLTICA VEDACIT POLIETILENO na medidade 35 cm x 20 cm, enrolá-lo em forma decilindro. Com o calor do maçarico colar 10 cm damanta na parte interna do ralo (dentro do cano),deixando cerca de 10 cm de manta para fora.B - Com um estilete cortar em tiras a MANTA ASFÁLTICA VEDACIT POLIETILENO que ficouacima do nível do piso e aderir à maçarico nasuperfície imprimada. Sobrepor um pedaço demanta asfáltica a todo o diâmetro do ralo a sertrabalhado e cortar (em forma de pizza) a faceque será aderida a parte interna do tubo.C - Aderir as pontas da MANTA ASFÁLTICA VEDACIT POLIETILENO na parte interna do tubopreviamente revestido fazendo o biselamento. A grelha deve ser fixada sempre na proteçãomecânica (contrapiso).Passo-a-passo1- Estender os rolos de MANTA ASFÁLTICA VEDACIT POLIETILENO sobre a superfície atratar no sentido oposto ao fluxo da água, a partirdo ralo. Colocar as mantas sobrepondo uma àoutra obedecendo à faixa de emenda.2 - Aproximar a chama do maçarico na parteque ficará aderida à superfície aquecendo opolietileno antiaderente o suficiente para queo mesmo derreta e o asfalto fique levementeexposto (tomando cuidado para não derreterdemais) e imediatamente aplicar a manta nosubstrato imprimado.3 - Fazer o biselamento, pressionando a colherde pedreiro aquecida sobre as emendas, paragarantir uma perfeita vedação.


4 - Soldar a manta asfáltica contra o rodapé,previamente preparado com 40 cm de altura e 2cm de profundidade bem regularizado, subindoaproximadamente 20 cm. O rodapé deve terencaixe para embutir a manta asfáltica.5 - Depois de executada a impermeabilizaçãodeve-se comprovar a estanqueidade do sistema. Para isso, vedar os ralos e colocar uma lâminade água com cerca de 5 cm de altura e deixá-lano mínimo 72 horas.6 - Após o teste de estanqueidade, fazer aproteção mecânica (contrapiso): no rodapé,sobre a manta asfáltica, fixar tela metálicaou similar, avançando 20 cm no piso. Colocaruma camada separadora (papel Kraft, feltroasfáltico, etc.) e sobre ela colocar argamassa( cimento e areia traço 1:3 ) com espessuramínima de 2 cm e juntas de dilatação espaçadasconvenientemente.No rodapé sobre a tela metálica fazer umchapisco ( cimento e areia grossa traço 1:3 ),amolentando com solução BIANCO:água 1:2e posteriormente fazer o revestimento comargamassa ( cimento e areia média traço 1:3).

� Consumo AproximadoManta Asfáltica Vedacit Polietileno: 1,15 m²/m²Primer Manta Vedacit: 300 ml/m²


� AtençãoRecomenda-se cuidado na utilização domaçarico e uso de equipamentos protetoresAs MANTAS ASFÁLTICAS VEDACIT POLIETILENO devem ser aplicadaspreferencialmente por profissionais habilitados.




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PRIMER MANTA VEDACITPara todos os tipos de mantas asfálticas.

� CaracterísticasLíquido viscoso, inflamável, cor pretaPrimeiros socorros: item 3, página 85Densidade: 0,92 g/cm³Composição básica: asfalto em solventeValidade: 24 meses

PRIMER MANTA VEDACIT é uma soluçãoasfáltica indicada para imprimação, na colagemde mantas asfálticas.PRIMER MANTA VEDACIT apresenta secagemrápida e alto poder de aderência ao concreto, emsuperfícies que venham a ser impermeabilizadascom mantas de base asfáltica.

� Campos de Aplicação• Indicado para colagem de mantas asfálticas

em:- reservatórios de água;- lajes;- tanques, etc.

� Modo de Usar

� Preparo do SubstratoA superfície deve estar regularizada,perfeitamente limpa, seca e porosa.

� AplicaçãoPRIMER MANTA VEDACIT é aplicado a frio,em 1 a 2 demãos, com broxa, trincha, rolo ouvassourão.A manta pode ser colocada entre 4 a 6 horas(25°C) após a aplicação, dependendo dascondições de temperatura e ventilação do local.



� Atenção- Manter o ambiente ventilado durante a

aplicação e secagem.- Não ingerir o produto e evitar a inalação dos

vapores.- Produto inflamável. A embalagem não deve ser

reutilizada ou incinerada.






VEDAPRENMembrana para impermeabilização de coberturas e áreas frias.




Composição básica: emulsão asfálticamodificada com elastômeros

Validade: 24 meses

VEDAPREN cobre a estrutura com umamembrana impermeável, elástica e de grandedurabilidade.

� Campos de Aplicação• Impermeabilização de:

- lajes de cobertura;

- terraços;

- calhas de concreto;

- áreas frias (banheiros, cozinhas, áreasde serviço).

• Em “drywall”, caso se tenha muito pó degesso, aplicar previamente uma demão deNEUTROL para evitar a contaminação doVEDAPREN, que pode empelotar durante aaplicação.

� Modo de Usar

� AplicaçãoVEDAPREN pode ser aplicado com broxa,escovão macio ou rodo de borracha, de 3 a4 camadas finas, sobre a superfície seca. Misturar o produto antes da aplicação,utilizando ferramenta limpa a fim de evitar a suacontaminação.

Apenas na primeira camada o VEDAPREN deveser diluído em, no máximo 10% de água.

Aplicar as outras camadas depois da secagemdas anteriores.

Nos rodapés, a impermeabilização deve subir20 cm e deve ter encaixe para embutir oVEDAPREN.

Áreas sujeitas à movimentação, tais comolajes pré, juntas, trincas, ralos e cantos devemreceber um reforço entre a primeira e a segundacamada, utilizando-se o tecido VEDATEX. AplicarVEDAPREN com tempo estável.

� ProteçãoA impermeabilização deve ser protegida dosraios solares e do tráfego de pessoas e deveículos.

Aguardar 7 dias depois da última demão deVEDAPREN e comprovar a estanqueidade dosistema. Para isso vedar os ralos e colocar umalâmina de água com cerca de 5 cm de altura edeixá-lo no mínimo por 72 horas. Após o testeaplicar um composto adesivo (cimento, areia,água e BIANCO) antes de executar a proteção.

No rodapé, sobre a impermeabilização, fixartela metálica ou similar avançando 20 cmno piso. Colocar argamassa com espessurade 2 cm e juntas de dilatação espaçadasconvenientemente.

Sobre a tela metálica fazer um chapisco (cimento e areia grossa traço 1:3 ), amolentandocom solução BIANCO:água 1:2 e posteriormentefazer o revestimento com argamassa (cimento eareia média traço 1:3).

Caso não haja tráfego de pedestres sobre asuperfície impermeabilizada, após a aplicação docomposto adesivo pode-se colocar uma camadacom 7 cm de pedregulho ou argila expandida.

� Consumo Aproximado750 g/m²/demão

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� AtençãoVisto que os serviços de impermeabilizaçãorequerem conhecimentos específicos,recomenda-se que sejam executados porprofissionais habilitados.





VEDAPREN BRANCOMembrana acrílica para impermeabilização de coberturas expostas.

� CaracterísticasLíquido viscoso de cor brancaPrimeiros socorros: item 4, página 86Densidade: 1,25 g/cm³Composição básica: emulsão acrílicaValidade: 24 meses

VEDAPREN BRANCO é uma membrana líquida,de base acrílica e aplicação a frio, pronta parauso e moldada no local.Cobre a estrutura com uma proteçãoimpermeável, com ótimas características deelasticidade, altamente resistente às intempériese de grande durabilidade.Proporciona um excelente acabamento, além derefletir os raios solares, o que reduz assim partedo calor absorvido pela estrutura.VEDAPREN BRANCO dispensa proteção contraos raios solares.

� Campos de AplicaçãoVEDAPREN BRANCO é indicado para:- Impermeabilização de áreas não sujeitas ao

tráfego de veículos ou pedestres como:- lajes;- marquises;- coberturas inclinadas (em calhas de concreto,

abóbadas, “sheds”, etc.).• Pintura de paredes externas sujeitas a batidas

de chuva.

� Modo de Usar

� Preparo do SubstratoA superfície a ser impermeabilizada deve estarlimpa e seca. Regularizar com argamassade cimento e areia traço 1:3, com adição deVEDACIT, proporcionando um caimento mínimode 1% em direção aos coletores de águaspluviais.

� AplicaçãoFazer a aplicação com escovão de pêlo macio oubroxa, espalhando uniformemente o VEDAPRENBRANCO sobre a superfície.VEDAPREN BRANCO é aplicado como fornecido,em 6 demãos, com intervalo de 6 horas entreelas.Diluir a primeira demão - demão de imprimação- em 15% de água para proporcionar melhorpenetração do produto no concreto. Nas outrasdemãos, o produto deve ser aplicado puro.Áreas sujeitas à movimentação, como lajespré, juntas e trincas, devem receber um reforçoentre a primeira e a segunda demão com tecidoVEDATEX.

� Consumo Aproximado2,5 kg/m²/6 demãos


� Atenção- Visto que os serviços de impermeabilização

requerem conhecimentos específicos,recomenda-se que sejam executados porprofissionais habilitados.

- Aplicar com tempo estável.- Recomendamos cobrir os objetos a fim de

evitar danos com respingos.




78

VEDAPREN PAREDEPintura impermeável contra batidas de chuva.

� CaracterísticasLíquido viscoso de cor brancaPrimeiros socorros: item 4, página 86Densidade: 1,22 g/cm³Composição básica: emulsão acrílicaValidade: 24 meses

VEDAPREN PAREDE é uma pintura impermeável,elástica e de base acrílica, que oferece grandeaderência e durabilidade.Impede o surgimento de manchas e bolor,proporcionando, assim, ambientes limpos,saudáveis e com ótima aparência.VEDAPREN PAREDE dispensa a seladora. Podeser deixado exposto, servindo como acabamentofinal ou receber tinta látex/acrílica.

� Campos de Aplicação• Indicado para impermeabilizar paredes

externas sujeitas a batidas de chuva.

� Modo de Usar

� Preparo do SubstratoVEDAPREN PAREDE pode ser aplicado sobrereboco, concreto, fibrocimento e massa acrílica.As superfícies devem ser porosas, estar limpas,secas e isentas de poeira.Obs.: superfícies já pintadas devem serlixadas até ficarem nas condições descritasanteriormente.Deve-se observar e corrigir eventuais trincas.

� AplicaçãoAplicar com rolo, trincha ou broxa, de 2 a 3demãos.

Diluir a primeira demão em 10% de água nomáximo, e aplicar as demais demãos puras, comintervalo de 6 horas entre cada aplicação.Aguardar a secagem do VEDAPREN PAREDEpor, no mínimo, 3 dias (25°C), antes de efetuaraplicação de tinta látex/acrílica.

� Consumo Aproximado360 a 400 g/m²/demão


� AtençãoRecomendamos cobrir os objetos a fim de evitardanos com respingos.

� Embalagens• Galão de 3,6 kg• Balde de 18 kg• Lata de 18 kg• Tambor de 200 kg




VEDATEXTela estruturante de poliéster.

� CaracterísticasTelaComposição básica: poliésterValidade: 24 meses

VEDATEX é uma tela com malha 2 x 2 mmconstituída de fios 100 % poliéster e gramaturade 55 g/m².É utilizado como estruturante para materiaisflexíveis, possibilitando a formação de membranae proporcionando aumento da resistência àtração.

� Campos de AplicaçãoVEDATEX é utilizado como estruturante em:- impermeabilização moldada no local;- tratamento de fissuras, trincas e juntas de

dilatação.

� Modo de Usar

� AplicaçãoColocar o VEDATEX entre a primeira e asegunda camada da impermeabilização e cobrirposteriormente com as camadas subsequentesde modo que a tela não fique aparente.Em lajes: transpassar 10 cm entre as emendas.Trincas e fissuras: colocar ultrapassando pelomenos 5 cm para cada lado.


� Embalagens• Rolo 0,5 x 50 m• Pacote 0,75 x 10 m• Rolo 0,75 x 50 m• Rolo 1,5 x 50 m


• Óculos de segurança• Luvas de PVC• Avental de PVC• Máscara com filtro para pó

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VEDATOP FLEXRevestimento impermeabilizante flexível.

� CaracterísticasComponente A: cor cinzaComponente B: líquidoPrimeiros socorros:Componente A: item 4, página 86Componente B: item 4, página 86Densidade:Componente A: 1,42 g/cm³Componente B: 1,01 g/cm³Composição básica:Componente A: cimento, aditivos especiais eagregados mineraisComponente B: polímeros acrílicosValidade: 6 meses

VEDATOP FLEX é um revestimento polimérico,flexível, de base acrílica e alta aderência eimpermeabilidade.Adere perfeitamente ao concreto, à alvenariae à argamassa, acompanhando eventuaismovimentações. Por isso é especialmenteindicado para impermeabilizar reservatórios episcinas, elevados ou enterrados.

� Campos de Aplicação• É indicado para impermeabilizar:- caixas d´água;- reservatórios e piscinas, enterrados ou

elevados;- pisos;- áreas molhadas;.”drywall”.

� Modo de Usar� Preparo do SubstratoA superfície deve estar ligeiramente úmida (nãosaturada), perfeitamente limpa e isenta de pó. Arredondar eventuais cantos vivos.

� Preparo do ProdutoO componente B (líquido) é fornecido dentro docomponente A (pó). Adicionar lentamente o póao líquido, misturando-os perfeitamente, atése obter uma pasta homogênea. Aplicar dentrode 1 hora, em temperaturas de até 25 °C. Emtemperaturas mais altas, o tempo de aplicaçãodeve ser reduzido. Caso não venha a ser utilizadoem uma só vez, misturar os componentes naproporção 1:2,3 (líquido:pó), em peso.

� AplicaçãoVEDATOP FLEX é aplicado com trincha ou broxa,em 3 a 4 demãos cruzadas, obedecendo a umintervalo de 5 a 7 horas entre elas, obtendo oconsumo de 3 kg/m².Em estruturas sujeitas à maior movimentaçãoé indicada a colocação de tela de poliésterVEDATEX entre a 1ª e a 2ª demão de VEDATOPFLEX.

� Consumo Aproximado700 g/m²/demão


� AtençãoDependendo das condições de porosidade dosubstrato, selar previamente a superfície com 2demãos de VEDATOP.As superfícies impermeabilizadas com VEDATOPFLEX podem receber água de 3 a 5 dias após aaplicação, conforme a temperatura, a ventilaçãoe a umidade relativa do local.As caixas d´água devem ser lavadas e escovadasantes de receber água.


Em tanques para a criação de peixes verificar opH da água antes do uso.Não aplicar sob sol intenso.

� Embalagem• Caixa de 20 kg



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- Contato com a pele: lavar com bastante água, durante pelo menos15 minutos. Aplicar creme hidratante.

- Contato com os olhos: lavar com bastante água, durante pelomenos 15 minutos. Procurar um médico.

- Inalação: remover para ambiente fresco e ventilado.

- Ingestão: não provocar vômito. Procurar um médico.

- Caso o produto já tenha secado na pele, remover com óleo vegetal. Lavar com bastante água e sabão. Aplicar creme hidratante.

- Contato com a pele: remover com pano limpo, óleo vegetal. Lavarcom bastante água e sabão. Aplicar creme hidratante.




- Contato com a pele: remover o produto com pano limpo e lavarcom bastante água e sabão. Aplicar creme hidratante.




- Caso o produto já tenha secado na pele, remover com óleo vegetal. Lavar com bastante água e sabão. Aplicar creme hidratante.


- Contato com a pele: lavar com bastante água, durante pelo menos15 minutos. Aplicar creme hidratante.




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Adesivo: substância ou produto capaz de mantermateriais unidos pela junção de superfícies.

Aditivo: produto adicionado a certas substânciaspara modificar algumas de suas propriedades.

Agregado: materiais inertes, de origem mineral,utilizados nas argamassas e concretos.

Água de condensação: água com origem nacondensação de vapor d’água presente noambiente sobre a superfície de um elementoconstrutivo deste ambiente.

Água de percolação: água que, obedecendo àlei da gravidade, escorre sobre as superfíciesem direção determinada, não exercendo pressãohidrostática.

Água sob pressão negativa: água confinada ounão, exercendo pressão hidrostática superior à 1kPa de forma inversa à impermeabilização.

Água sob pressão positiva: água confinada ounão, exercendo pressão hidrostática superior à1kPa de forma direta na impermeabilização.

Argamassa impermeável com aditivo hidrófugo: tipo de impermeabilizaçãonão industrializada aplicada em substratode concreto ou alvenaria, constituída deareia, cimento, aditivo hidrófugo e água,formando um revestimento com propriedadesimpermeabilizantes.

Argamassa modificada com polímero: tipode impermeabilização não industrializadaaplicada em substrato de concreto oualvenaria, constituída de agregados de mineraisinertes, cimento e polímeros adequados,formando um revestimento com propriedadesimpermeabilizantes.

Asfalto: material sólido ou semi-sólido, de corentre preta e marrom escura, que ocorre nanatureza ou é obtido pela destilação de petróleo,que se funde gradualmente pelo calor e no qualos constituintes predominantes são os betumes.

Camada de proteção mecânica: estrato coma função de absorver e dissipar os esforçosestáticos ou dinâmicos atuantes por sobre acamada impermeável, de modo a protegê-lacontra a ação deletéria desses esforços.

Camada de regularização: estrato comas funções de regularizar o substrato,proporcionando uma superfície uniforme deapoio adequado à camada impermeável efornecer a ela uma certa declividade, quandoessa for necessária.

Condensação: o vapor de água existente nointerior de um local entra em contato comsuperfícies mais frias, formando pequenasgotas de água que vão penetrando nas paredes,madeiras, etc. Esse fenômeno normalmenteocorre no inverno e favorece o crescimento demicroorganismos que são prejudiciais à saúde,alterando a estética do local.

Eflorescências: são formações de sais nassuperfícies das paredes trazidas do seu interiorpela umidade, dando mal aspecto, provocandomanchas, descolamento ou descoloramento dapintura.

Estanqueidade: propriedade daimpermeabilização de resistir à infiltração daágua.

Hidrófugo: produto destinado a repelir águaatravés da redução do ângulo de molhagem dosporos de um determinado substrato, podendo seradicionado ao material ou aplicado sobre ele.

Impermeabilização: proteção das construçõescontra a infiltração de água. A impermeabilizaçãoé parte integrante do projeto.

Impermeabilização rígida: conjunto demateriais ou produtos aplicáveis nas partesconstrutivas não sujeitas à fissuração.

Infiltração: penetração de água na construçãopor capilaridade ou percolação.

5. Glossário


BIBLIOGRAFIA

1. PICCHI, Flávio Augusto. Impermeabilização de coberturas. Editora Pini Ltda.2. Manual Técnico. Otto Baumgart Indústria e Comércio S. A. 3. IBI - Instituto Brasileiro de Impermeabilização.4. Apostila Impermeabilização de estruturas. 17ª Edição, 2000.

Manta: produto impermeável, pré-fabricado,obtido por calandragem, extensão ou outrosprocessos, com características definidas.Tecido: fibras de origem natural ou sintética quesofreram um processo de fiação ou tecelagem.Trinca: abertura ocasionada por ruptura de ummaterial ou componente superior a 0,5 mm einferior a 1 mm.

Umidade do solo: água existente no solo,aderida a esse e absorvida por suas partículas,podendo agir por contato lateral ou sob pressãocapilar nos materiais empregados na construção.

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A.B. Representação Comercial S/C Ltda.Celular: (18) 9704.0404 / (18) 8111.1313Fax: (18) 3621.3392E-mail: [email protected]

• ARARAQUARA

Antonio Henrique Dantas Repres. Com. Ltda.Celular: (16) 9704.7725 Fax: (16) 3337.6989E-mail: [email protected]

• BARUERI

V C Com. e Repres. Ltda.Celular: (11) 9953.2348 Fax: (11) 4206.1726E-mail: [email protected]

• BAURU

PEO Representações S/S Ltda.Celular: (14) 9719.4498Fax: (14) 3652.2740E-mail: [email protected]

• BRAGANÇA PAULISTA

Chiarion Repres. Coms. S/C Ltda.Celular: (11) 9936.1128Fax: (11) 4034.1216E-mail: [email protected]

• CAMPINAS

Zaira & Gomes Repres. Coms. Ltda.Celular: (19) 9117.8414 Fax: (19) 3579.3362 / (19) 3579.3363E-mail: [email protected] / [email protected]

• COTIA

HDS Repres. Materiais de ConstruçãoLtda ME.Celular: (11) 7809.4626Fax: (11) 3781.9989E-mail: [email protected]

• FRANCA

LEP Com. Repres. Mat. Construção.Celular: (16) 9147.0059 Fax: (16) 3720.2430E-mail: [email protected]

• FERRAZ DE VASCONCELOS

Silfran Repres. S/C Ltda.Celular: (11) 9274.1037 Fax: (11) 6944.7823E-mail: [email protected]

• GUARULHOS

Representações Coms. Luz de Fátima Ltda.Celular: (11) 9166.7029 Fax: (11) 2231.8979E-mail: [email protected]

• INDAIATUBA

Jaf Com. Repres. Indaiatuba Ltda.Celular: (19) 9186.6351 Fax: (19) 3875.6800E-mail: [email protected]

96

• ITAPETININGA

JL Jorge Representações Ltda.Celular: (14) 9791.2199 Fax: (14) 3227.5023E-mail: [email protected]

• JUNDIAÍ

Nunes e Delgado Repres. Coml Ltda.Celular: (14) 7140.3983 Fax: (14) 3379.3728E-mail: [email protected]

• MARÍLIA

Plaza Representações S/C Ltda.Celular: (14) 9772.5344 Fax: (14) 3413.9743E-mail: [email protected]

• MAUÁ

Araki Repres. Com. S/C Ltda.Celular: (11) 9919.7573 / 9368.6165Fax: (11) 4109.9534E-mail: [email protected]

• OSASCO

Representações Vladmir Garcia & Cia Ltda.Celular: (11) 9816.6777 Fax: (11) 3868.4256E-mail: [email protected]

• OURINHOS

Andrex Repres. Comerciais Ltda.Celular: (14) 9749.8562Fax: (14) 3322.3937E-mail: [email protected]

• PIRACICABA

P.W. Representações S/C Ltda.Celular: (19) 9788.0000Fax: (19) 3421.3043E-mail: [email protected]

• PRAIA GRANDE (LITORAL SUL)Sciarpa & Sciarpa Representações Comerciais Ltda.Celular: (13) 9718.7657 Fax: (13) 3354.3712E-mail: [email protected]

• RIBEIRÃO PRETO

Rudinei Corrêa Repres. Ltda.Celular: (16) 9143.5011 Fax: (16) 3618.0096E-mail: [email protected]

• SANTOS

Mendes Repres. Coms. Ltda.Celular: (13) 9786.6461 Fax: (13) 3273.4020E-mail: [email protected]

• SÃO JOSÉ DO RIO PRETO

3ª Geração Representações Ltda.Celular: (17) 9602.3152 Fax: (17) 3234.1623E-mail: [email protected]

• SÃO JOSÉ DOS CAMPOS

Rogemar Representações S/C Ltda.Celular: (12) 8141.2742 Fax: (12) 3916.7684E-mail: [email protected]

• SÃO PAULO

CENTROTiefenbacher Repres. Comercial Ltda.Celular: (11) 9603.2355Fax: (11) 5548.6031E-mail: [email protected]

IPIRANGA

Reve Representação Ltda.Celular: (11) 9915.7784 Fax: (11) 6286.4710E-mail: [email protected]

JABAQUARAJomaro Repres. Coms. Ltda.Celular: (11) 9627.2929 Fax: (11) 6191.7598E-mail: [email protected]

PIRITUBAH V Representações Comerciais Ltda.Celular: (11) 9223.5050 Fax: (11) 3998.9277E-mail: [email protected]

SANTANAL. Cláudio Repres. Ltda.Celular: (11) 9353.3831Fax: (11) 2212.8109E-mail: [email protected]

SANTO AMARORicardo Mena Com. Repres. Ltda ME.Celular: (11) 9512.1047 / (11) 9225.8004Fax: (11) 5897.8471E-mail: [email protected]

TATUAPÉLPP Representações Ltda.Celular: (11) 9916.2766 Fax: (11) 6748.9451E-mail: [email protected]

• SÃO SEBASTIÃO (LITORAL NORTE)Terra Brasil RepresentaçõesComerciais Ltda.Celular: (12) 9779.3430Fax: (12) 3865.2514E-mail: [email protected]

• SOROCABA

Central Repres. Coml. Ltda.Celular: (15) 9785.4534Fax: (15) 3228.1567E-mail: [email protected]

• TAUBATÉ

Jamaja Representação Comercial Ltda.Celular: (12) 9718.6175Fax: (12) 3621.8856E-mail: [email protected]

� SERGIPEM. Duarte Representações e Serviços Ltda.Celular: (79) 9191.8465Fax: (79) 3214.4244E-mail: [email protected]

� TOCANTINSTocantins Representações Ltda.Celular: (99) 8111.0081 / 8111.0299Fax: (99) 3525.5505E-mail: [email protected]

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Anotações______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________


Anotações______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

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