MEMORIAL TÉCNICO: TROCA DE TRANSFORMADOR, CONSTRUÇÃO DE SUBESTAÇÃO EM POSTE SIMPLES COM CABINA DE MEDIÇÃO INDIRETA EM BT DE ENERGIA ELÉTRICA E ADEQUAÇÃO AS NORMAS VIGENTES

USINA DE TRATAMENTO DE ESGOTO US3-RALF

RESUMO

O presente memorial técnico tem por objetivo estabelecer as diretrizes para

a execução dos serviços de construção da cabina de medição, troca de poste,

troca de transformador e adequação as normas vigentes do transformador

instalado nas dependências do Sanep (transformador de alimentação dos grupos

de recalque da Usina de Tratamento de Esgoto – US3), cuja medição de energia

elétrica está situada à Rua Gomes Carneiro, 80. Será necessário para que as

obras possam ser concluídas no período estabelecido, que os serviços aqui

solicitados e descritos, sejam executados por empresa qualificada, e em tempo

hábil de acordo com o que segue.

1.TROCA DO TRANSFORMADOR

A empresa contratada deverá instalar um novo transformador trifásico de

potência nominal 112,5 kVA em poste de concreto e construir uma cabina para

medição indireta em BT de acordo com a proposta aqui relatada, bem como

instalar os equipamentos necessários a adequação a norma vigente, de acordo

com as necessidades do Sanep. O serviço deverá ser executado de forma que

nenhum colaborador do SANEP participe diretamente na construção da obra e nem

da montagem, APENAS acompanhando no que for necessário a fim de fazer a

LIQUIDAÇÃO da obra.

1.1 CONDIÇÕES ATUAIS

O transformador em funcionamento, hoje encontra-se instalado em um poste de

aço, ao tempo, localizado de acordo com a figura 01 abaixo. As condições de

funcionamento deste transformador, não estão de acordo ao que tange a

segurança, já que tanto o poste quanto o transformador estão em condições

precárias. Outro motivo é que a demanda atual contratada não atende mais as

solicitações das cargas instaladas devido a instalação de novos equipamentos e

aumento da coleta e tratamento de esgoto cloacal.

Tais condições de falta segurança são ilustradas nas figuras 01 e 02 abaixo,

onde percebe-se que a medição não encontram-se em bom estado, tornando fácil

o acesso e a exposição de funcionários do Sanep entre outras pessoas a uma

baixa tensão (380Volts).

FIGURA 01: Situação do Poste Existente

FIGURA 02: Caixa de Medição Existente

1.2. INSTALAÇÃO DO NOVO TRANSFORMADOR E CONSTRUÇÃO DA

CABINA DE MEDIÇÃO DE ENERGIA ELÉTRICA

O novo local de instalação do transformador em questão será ao lado da atual

medição de energia da estação de tratamento de esgoto, onde deverá ser

construídas uma cabina de medição em alvenaria e também a colocação de um

poste de concreto em local indicado na figura 03.

FIGURA 03: Local a ser Construída a Cabina de Medição

Local onde deverá ser

construída a Cabina de medição

A parte interna da cabina deverá ser construída de acordo com a Figura 14 –

CABINA PARA MEDIÇÃO DIRETA OU INDIRETA EM BT, devendo também

atender as notas citadas nesta página (pág. 60), encontrada no RIC-MT.

Externamente, a cabina deverá ser conforme o proposto no desenho em anexo

(Prancha 03) e rigorosamente de acordo com os seguintes tópicos:

• Instalação de poste de concreto, com base concretada, capacidade de 6kN,

11 metros, equipado com estrutura do tipo N2, de acordo com o exposto no

desenho em anexo (Prancha 03);

• Os condutores de média tensão que vão do poste de derivação até o novo

poste a ser instalado deverão ser trocados.

• Os condutores de média tensão deverão ser cobre nú de bitola e tipo CC 6

AWG ;

• A instalação deverá ser protegida por Chave fusível Base C, tensão nominal

15kV, corrente nominal 300A, equipada com elo fusível 6K, instalada no

poste de derivação anteriormente citado;

• Deverá ser instalado pára-raios em corpo polimérico, com resistores não

lineares de óxido de zinco com capacidade nominal de 15kV / 10kA, no

poste novo conforme (Prancha 02 e 03);

• A porta de acesso da cabina deverá conter dispositivo para fechadura

padrão da concessionária;

• Deverá ser executado um sistema de aterramento de acordo com as normas

NBR-5410, NBR 5419, NBR 14039 e NR-10, instalado adequadamente para

proteção, da subestação (transformador, pára-raios e partes metálicas), do

painel de medição e do painel do disjuntor geral;

Obs.: O quantitativo de materiais específicos ao sistema de aterramento

será de responsabilidade da empresa contratada e deverá ser apresentado

ao SANEP para fins de fiscalização no que tange ao cumprimento das

normas bem à utilização adequada de todos os materiais listados.

Todo e qualquer componente da derivação que estiver danificado ou em

más condições deverão ser substituídos, mesmo que os mesmos não

estejam citados no quantitativo de materiais ( anexo A);

• Os condutores de baixa tensão deverão ser flexíveis, Eprotenax Flex ,90°,

isolação 1kV, lançados em eletroduto em PVC rígido existente indicado na

figura 04 e 05;

FIGURA 04 – Caminho para passagem dos Cabos de Baixa Tensão

Figura 05: Caixa de Passagem.

Caixa de Passagem dos

Cabos dos Condutores de Baixa Tensão

Eletroduto de passagem enterrado

(Existente )

Caixa de Passagem para

os cabos de Baixa Tensão

(Existente)

Eletroduto de passagem enterrado

(Existente)

• Deverão ser executados arremates finais em todos os terminais e conexões

nas caixas de ligações de forma que não fiquem visíveis os cabos partindo

do transformador, até o disjuntor da medição e do disjuntor da medição até o

disjuntor instalado dentro da casa de máquinas, trecho (aproximadamente

17 metros) indicado na figura 06. As bitolas dos cabos devem ter secção

nominal mínima de 70mm² por fase e 25 mm² para neutro e aterramento

indo do transformador até o disjuntor geral;

FIGURA 06: Trecho entre a Medição e a Casa de Máquinas.

• Instalação de disjuntor termomagnético tripolar, geral, com capacidade de

ajustável de 165A à 200A, capacidade de interrupção máxima de 35kA em

380 Vca. Sua instalação deverá ser em caixa metálica (Módulo Disjuntor),

assim como a Caixa de Medição, deverão estar de acordo com o desenho da

figura 07 abaixo:

Medição Casa de Máquinas

4040

85

60

60

120

40

mín 35

mín

60

max

120

DETALHES INTERNOS

MÓDULO DISJUNTOR

painel superior

painel inferior

CAIXA DE MEDIÇÃO

Fonte: RIC-MT - Figura 33 / pág. 79

FIGURA 07: Caixa Metálica para Medição indireta em BT

• A caixa de medição deve ter acabamento com tinta antiferruginosa e ter

profundidade de 40cm, dotada de fecho trinco e dispositivo para lacre;

• O tamanho do módulo do disjuntor deve ser proporcional ao tamanho do

disjuntor, conforme dimensões indicadas na figura 07;

• Os equipamentos que compõe a medição deverão ficar dispostos de acordo

com a figura 08 a seguir;

1

1

1 - CONDUTOR DE PROTEÇÃO

MÓDULO

for pela direitaquando a entrada

disposição opcional

MÓDULO

Fonte: RIC-MT - Figura 31 / pág. 77

FIGURA 08: Disposição dos Equipamentos na Caixa de Medição.

• O disjuntor geral e o disjuntor instalado dentro da casa de máquinas deverão

possuir dispositivo de travamento mecânico impedindo o rearme durante

intervenções de manutenção proporcionando maior nível de segurança aos

funcionários, conforme as normas NR10 e NBR 5410;

1.3 – INSTALAÇÃO DE DISJUNTOR DENTRO DA SALA DE MÁQUINAS

Dentro da sala de máquinas deverá ser instalado um disjuntor

termomagnético tripolar, com capacidade de 150 A, capacidade de interrupção

máxima de 35kA em 380 Vca, já mencionado anteriormente, em substituição ao

existente (Figura 08).

FIGURA 08: Local a ser Instalado o Novo Disjuntor

A instalação do disjuntor deverá atender rigorosamente as seguintes

determinações:

• Sua instalação deverá ser em painel metálico IP 55 com acabamento em

epóxi e chapa de montagem.

• O painel deverá ter dimensões adequadas ao acondicionamento do disjuntor

e os cabos de ligação e barramentos;

• O disjuntor deverá ser instalado de forma que possibilite as manobras sem

necessitar abrir a porta do painel;

• O interior do painel deverá ter uma proteção acrílica transparente e

removível, a fim de evitar contatos acidentais com os bornes do disjuntor;

• A mangueira de passagem dos cabos de alimentação do disjuntor deverá ser

substituída por eletrocalha galvanizada conforme anexo A.

• O disjuntor instalado dentro da casa de máquinas deverá possuir dispositivo

de travamento mecânico impedindo o rearme durante intervenções de

manutenção proporcionando maior nível de segurança aos funcionários,

conforme as normas NR10 e NBR 5410;

Disjuntor existente

Mangueira de passagem dos

cabos de alimentação do

disjuntor

1.4 – DA LIQUIDAÇÃO DA OBRA

Concluídas as construções em alvenaria assim como a instalação de todos

os equipamentos, já citados, as quais serão vistoriadas pelo fiscal da obra indicado

pelo SANEP, a obra só será considerada LIQUIDADA após ser realizada o

fornecimento de energia por parte da concessionária na nova medição.

Será de responsabilidade da empresa contratada a remoção e transporte

dos equipamentos da medição antiga (poste de aço e transformador) para local

indicado pelo SANEP , assim como a demolição da caixa de medição atual.

OBSERVAÇÕES

• Tendo em vista o comprometimento do recalque do esgoto cloacal quando os

grupos de motores e bombas da ETE não estão em uso, o tempo de

permanencia dos grupos deste desligado deverá ser minimizado o tanto

quanto for possível. Tendo em vista este fato, a vencedora da licitação

deverá executar o serviço rigorosamente de acordo com o cronograma a ser

estabelecido pelo SANEP.

• A empresa contratada deverá comunicar o início das obras ao SANEP,

através de ofício em papel timbrado, o qual deverá conter a relação de

funcionários da mesma dispostos durante a execução, plano de trabalho e

cronograma físico dos serviços a serem executados.

• Além disso, para início das obras, deverá a empresa contratada apresentar

ao SANEP a Anotação de Responsabilidade Técnica – ART – devidamente

preenchida e assinada pelo seu Responsável Técnico, referente aos serviços

a serem executados.

• As eventuais considerações, dúvidas e/ou solicitações da empresa

contratada em relação aos serviços da obra deverão ser expressas por

escrito, para avaliação e resposta posterior da fiscalização do SANEP.

• Os materiais utilizados na execução desta obra deverão respeitar as

quantidades e especificações constantes no Anexo A, porém o SANEP não

se responsabiliza por acréscimos e modificações efetuados nesta lista

necessários a execução da obra dentro da técnica e do bom senso, os quais

deverão ser custeados pela empresa contratada.

2 QUALIFICAÇÃO TÉCNICA DA EMPRESA A EXECUTAR O SERVIÇO

Para que a empresa possa provar sua qualificação técnica, deverá

apresentar a seguinte documentação de acordo com o exposto a seguir.

2.1 REGISTRO CREA

Registro no conselho regional de Engenharia e Agronomia do Rio Grande do

Sul (CREA-RS) ou visto do mesmo no caso de empresa não sediada no estado.

2.2 PROVA DO QUADRO PROFISSIONAL

• Prova da empresa possuir, no quadro funcional permanente,

profissional(ais) Engenheiro Eletricista-nível superior- detentor(es) de

atestado de responsabilidade técnica por execução de obras e/ou serviços

de complexidade tecnológica operacional equivalente ou superior ao objeto

desta licitação da seguinte forma:

• A prova da empresa possuir no quadro funcional permanente

profissional(ais) Engenheiro Eletricista-nível superior- será feita, em se

tratando de sócio da empresa, por intermédio da apresentação do contrato

social e no caso do empregado, mediante cópia da Carteira de Trabalho e

Previdência Social (CTPS);

• A prova de que o profissional(ais) Engenheiro Eletricista-nível superior- é

detentor de atestado de responsabilidade técnica, será feita mediante a

apresentação do atestado fornecido por pessoa jurídica de direito público ou

privado, devidamente registrado no CREA.