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Trabalho Sobre Laminação Sprayup e Termoformagem.
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Moldagem por Projeção e TermoformagemFORMANDO: CLÁUDIO PINHO
CURSO: TMS09.14
MÓDULO: CONFORMAÇÃO E CORTE
FORMADOR: MANUEL BÓIA
Moldagem por Projeção
MOLDAGEM POR PROJEÇÃO (LAMINAÇÃO SPRAY-UP) 3
Moldagem por Projeção (Laminação Spray-up)
O que é?◦Processo de laminação que consiste na aplicação simultânea de fibras de vidro e resina sobre um molde aberto reutilizável.
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Molde Aberto (parte do piso de um autocarro)
MOLDAGEM POR PROJEÇÃO (LAMINAÇÃO SPRAY UP)
MOLDAGEM POR PROJEÇÃO (LAMINAÇÃO SPRAY-UP) 5
Moldagem por Projeção (Laminação Spray-up)
Onde é aplicado?◦No fabrico de peças personalizadas em quantidades de baixo a médio volume.
◦Seguem alguns exemplos da sua aplicação…
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Banheiras
MOLDAGEM POR PROJEÇÃO (LAMINAÇÃO SPRAY UP)
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Piscinas
MOLDAGEM POR PROJEÇÃO (LAMINAÇÃO SPRAY UP)
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Barcos
MOLDAGEM POR PROJEÇÃO (LAMINAÇÃO SPRAY UP)
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Tanques
MOLDAGEM POR PROJEÇÃO (LAMINAÇÃO SPRAY UP)
MOLDAGEM POR PROJEÇÃO (LAMINAÇÃO SPRAY-UP) 10
Materiais Base
O material base de reforço utilizado é a fibra de vidro, mas também podem ser utilizadas a Fibra de Carbono e a Fibra Kevlar. Estes são normalmente fornecidos em Rovings (mechas).
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Fibra de Vidro
MOLDAGEM POR PROJEÇÃO (LAMINAÇÃO SPRAY UP)
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Fibra de Carbono
MOLDAGEM POR PROJEÇÃO (LAMINAÇÃO SPRAY UP)
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Fibra de Kevlar
MOLDAGEM POR PROJEÇÃO (LAMINAÇÃO SPRAY UP)
MOLDAGEM POR PROJEÇÃO (LAMINAÇÃO SPRAY-UP) 14
Etapas da Laminação Spray-Up
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Preparação do MoldeLimpeza e Aplicação do Desmoldante para facilitar a desmoldagem
MOLDAGEM POR PROJEÇÃO (LAMINAÇÃO SPRAY UP)
MOLDAGEM POR PROJEÇÃO (LAMINAÇÃO SPRAY-UP) 16
Tipos de Desmoldantes
1. PVAL – Álcool Polivinílico2. Cera Desmoldante – mistura de cera
de carnaúba, cera de abelha, parafina e solventes
3. Desmoldante Semipermanente – para peças que necessitem de ser pintadas
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Aplicação do Gelcoat
MOLDAGEM POR PROJEÇÃO (LAMINAÇÃO SPRAY UP)
MOLDAGEM POR PROJEÇÃO (LAMINAÇÃO SPRAY-UP) 18
Funções do Gelcoat
1. Substituir a pintura convencional dando às peças um acabamento liso, brilhante e colorido
2. Proteger a superfície da peça contra a ação das intempéries e do meio ambiente
3. Servir de base para pintura nas peças que precisem de ser pintadas
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Cobertura do Gelcoat com resina
MOLDAGEM POR PROJEÇÃO (LAMINAÇÃO SPRAY UP)
MOLDAGEM POR PROJEÇÃO (LAMINAÇÃO SPRAY-UP) 20
Função da Aplicação da Camada de Resina
Só é aplicada após o gelcoat estar seco ao toque. Esta camada serve para impregnar as fibras de baixo para cima e assim facilitar a remoção das bolhas de ar.
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Aplicação do Laminado
MOLDAGEM POR PROJEÇÃO (LAMINAÇÃO SPRAY UP)
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Pistola LaminadoraEquipamento utilizado para moldagem de Plástico Reforçado com Fibra de Vidro (PRFV) em molde aberto.MOLDAGEM POR PROJEÇÃO (LAMINAÇÃO SPRAY UP)
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Aplicação do Laminado
◦A espessura de cada do laminado deve ser de 1,5mm.
◦Peças muito espessas devem ser laminadas em estágios, para que o calor oriundo da reação não afete o molde e o laminado.
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Roletar
MOLDAGEM POR PROJEÇÃO (LAMINAÇÃO SPRAY UP)
MOLDAGEM POR PROJEÇÃO (LAMINAÇÃO SPRAY-UP) 25
Roletar
O laminado deve ser cuidadosamente compactado e acomodado aos detalhes do molde com o rolete após cada passagem da pistola. O roletar serve também para retirar as bolhas de ar.
MOLDAGEM POR PROJEÇÃO (LAMINAÇÃO SPRAY-UP) 26
Desmoldar
Após terminar o laminado é feita a cura. A cura da resina pode durar entre 2 a 4h à temperatura ambiente. Assim que estiver feita a cura é cortado todo o excesso de fibra, é injetado ar entre o molde e o produto acabado, e este é então removido.
27MOLDAGEM POR PROJEÇÃO (LAMINAÇÃO SPRAY UP)
MOLDAGEM POR PROJEÇÃO 28
MOLDAGEM POR PROJEÇÃO (LAMINAÇÃO SPRAY-UP)
VANTAGENS◦Económico◦Ferramentas e sistemas de materiais de baixo custo
◦Apropriado para peças de pequeno e médio volume
MOLDAGEM POR PROJEÇÃO 29
MOLDAGEM POR PROJEÇÃO (LAMINAÇÃO SPRAY-UP)
DESVANTAGENS◦Não é adequado para fazer partes que possuem exigências estruturais
◦Difícil de controlar a fração volumétrica das fibras bem como espessura
◦Emissão de estireno
MOLDAGEM POR PROJEÇÃO 30
MOLDAGEM POR PROJEÇÃO (LAMINAÇÃO SPRAY-UP)
DESVANTAGENS◦Bom polimento de um lado da peça e polimento irregular do outro
◦Não oferece controlo dimensional em ambos os lados da peça
Termoformagem
TERMOFORMAGEM 32
Termoformagem
O que é?◦Consiste no aquecimento de uma placa termoplástica plana, a fim de que esta amoleça sobre um molde macho ou fêmea, onde depois o ar é sugado por entre as placas e o molde para que o material adquira o contorno da peça.
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Termoformagem
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Termoformagem
◦A termoformagem é um dos mais simples e económicos processos de transformação de plásticos, sendo que apesar das inúmeras variações deste processo, consiste basicamente em 5 passos:
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5 Passos do Processo da Termoformagem
1. A placa é fixada na máquina2. A placa é aquecida3. A placa toma a forma do(s) molde(s) com o
auxílio de vácuo, ar comprimido ou algum componente mecânico
4. A peça é resfriada o suficiente para ser removida sem distorcer
5. As rebarbas são removidas
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Tipos de Termoformagem
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Moldagem a Vácuo
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Moldagem Forçada
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Moldagem a Pressão
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Moldagem com Duas Placas
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Moldagem com Contramolde Auxiliar
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Moldagem com Contramolde e Vácuo
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Moldagem com Balão
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Moldagem Livre
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Moldagem com Alongamento da Placa
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Moldagem Combinada
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Linha de Termoformagem
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MOLDAGEM POR PROJEÇÃO (LAMINAÇÃO SPRAY UP) 49
MOLDAGEM POR PROJEÇÃO (LAMINAÇÃO SPRAY UP) 50