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CHAPAS PARA CONDENSADORES E TROCADORES DE CALOR EM 01.023

LIGAS COBRE-ZINCO, COBRE-ALUMl-NlO E COBRE-NlGlJEL NBR 6320

Especificacb DEZi1980

SUMARIO

1 Objetivo

2 Normas e documentos complementares 3 Definiciies

4 Condicbs gerais 5 Condick especificas

6 Inspecgo

7 Aceitack e rejeicb ANEXO - Tabelas

1 OBJETIVO

1.1 Esta Norma f ixa as cond i@es exigiveis a que devem obedecer as chapas lamina

das de ligas de cobre empregadas na confec@o de espelhos de condensadores e tr2

cadores de calor.

1.2 Para a fabricac”ao dos produtob aos quais se refere esta Norma empregam-se as

1 igas relacionadas em 5.1.

2 NORMAS E DOCUMENTOS COMPLEMENTARES

Na aplicag”ao desta Norma e necessario consultar:

NBR 5019 - Produtos de cobre e ligas de cobre - Terminologia

NBR 6152 - Ensaio de trac”ao de materiais metalicos - Metodo de ensaio

NBR 6184 - Requisi tos gerais para produtos de cobre e 1 igas de cobre, em cha

pas e tiras - Especificacao

ASTM E 36 - Chemical analysis of brasses

ASTM E 54 - Chemical analysis of special brasses

ASTM E 75 - Chemical analysis of copper-nickel and copper nicked-zinc alloys

Origem: ABNT EB-321/79 CB-1 - Cornit Brasileiro de Minerack e Metalurgia CE-1:31.01 - Comissb de Estudo de Produtos Planos

SISTEMA NACIONAL DE I ABNT - ASSOCIACAO BRASILEIRA METROLOGIA, NORMALIZACAO

E QUALIDADE INDUSTRIAL I

DE NORMAS Tl%NICAS @

Palavraochave: chapa. condensador. trocador. I NBR 3 NORMA BRASILEIRA REGISTRADA

COU: 669.35-415:621-71 Todor OS direitos reservedor 11 peginas

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3 DEFlNl@ES

OS termos tecnicos utilizados nesta Norma esta”o definidos na NBR 5019.

4 CONDlCdES GERAIS

OS produtos devem obedecer, no que lhes sejam aplicaveis, 3s condi@es gerais es

tabelecidas na NBR 6184, quanto a:

a) fabri caG”ao;

b) acabamen to ;

c) acondicionamento e marcag”ao.

4.1 MateriaZ

Deve-se aplicar o prescrito na NBR 6184. Al&m disso, OS produtos podem ser acaba

dos por usinagem, a fim de obter-se superfrcies mais planas e mais lisas e pa ra

manter-se a espessura dentro das tolerSncias especificadas. Neste case, o fabri

cante deve marcar, de forma indelevel , a superficie usinada corn a legenda: “Face

pl ana”.

4.2 Forma de entrega

As chapas devem ser entregues, normalmente, em unidades quadradas, retangulares

ou ci rculares.

4.3 Bases de compra

0 comprador deve indicar na ordem de compra OS seguintes dados:

a> material;

b) quantidade desejada (numero de unidades, massa unitaria e massa total

de cada tamanho) ;

c) formas e medidas (espessura, largura, comprimento ou diametro);

Notu: No case de serem solicitadas formas especiais, deve ser enviado o de

senho correspondente, acompanhado de suas respectivas medidas e to12

rkci as;

d) se as superficies devem ou nao ser usinadas em parte ou totalmente;

e) toler%cias que devem ser aplicadas “mais ou menos”, ou somente “mais”

ou somen te “menos”;

f) se deseja ou n”ao o ensaio de tra$o (ver 6.2.3);

g) tamanho e forma da embalagem;

h) o numero desta Norma.

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NBR 6320/1980 3

5 CONDICe)ES ESPECI-FICAS

5.1 Material

5.1.1 Para a fabricaG”ao destes produtos deve-se empregar, Segundo indicado na

ordem de compra, qualquer uma das seguintes ligas:

a) ligas cobre-zinco C 36500, C 44300, C 44400, C 44500 e C 46400;

b) ligas cobre-aluminio C 61400 e C 63000;

cl ligas cobre-niquel C 70600 e C 71500.

5.1.2 A composi$a”o qurmica destas 1 igas 6 a indicada na Tabela 1, (do Anexo). A

analise qujmica deve ser feita Segundo 6.3.1.

5.2 tiopriedades me&Gas

0 material deve obedecer aos valores de limite de resistkcia S tra’$o, 1 imite

conventional de escoamento 0,5% e alongamento apes ruptura, indicados na Tabel a

2, (do Anexo) . 0 ensaio deve ser feito Segundo a NBR 6152.

5.3 Planeza

As chapas devem estar

cadas na Tabela 3, (do

dida entre as bordas e

deve ser feito Segundo

isentas de ondula@es que sobrepassem as tolersnc

Anexo) , as quais n”ao devem ser aplicadas na a’t-ea

uma linha que esteja distante 180 mm das mesmas.

6.3.2.

ias indi

compreen

0 ensaio

5.4 DimenGes e suas toZer&ias

As dimensoes devem ser as indicadas na ordem de compra, corn as tolersncias indi _

cadas a seguir:

a) espessura:

- a Tabel a 4, (do Anexo) , indica as tolerSncias relativas aos produ tos

fabricados corn as ligas C 36500, C 44300, C 44400, C 44500 e C 46400.

Para as demais ligas, tais toler&cias devem ser aumentadas em 25%;

- se as superficies das chapas forem usinadas, as toler&cias somen te

devem ser aplicadas 5 parte assim tratada;

- mediante acordo entre fabricante ou fornecedor e o comprador, podem

ser fixadas tolerkcias mais estreitas para as chapas e cujas superfi

ties tenham sido usinadas. Este acordo deve ser mencionado na ordem

de compra;

b) dismetro, comprimento ou largura;

- a Tabela 5, (do Anexo), indica as tolersncias “para mais” CorrespoIJ

dentes. Nao szo admissiveis tolersncias “para menos”.

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‘4 NBR 6320/I 980

6 INSPECAO

6.1 Procedimento

Deve-se aplicar o prescrito na NBR 6184.

6.2 Amostragem

6.2.1 Lotes

6.2.1.1 Corn chapas de espessura inferior a 45 mm devem ser formados lotes corn

massa mixima de 5000 kg; ou corn o de uma so chapa se a mesma sobrepassar a este

valor.

6.2.1.2 Corn chapas de espessura igual ou superior a 45 mm devem ser formados 10

tes corn a massa mrixima de 10 000 kg; ou corn o de uma so chapa, se a mesma sobre _

passar a este valor.

6.2.2 Ar&Zise q&mica

6.2.2.1 Para a analise quimica, devem ser tiradas por$es de quatro peGas acab

das individuais. Se o lote compreender menos do que quatro peGas, deve-se tirar

uma porgao de cada uma das mesmas.

6.2.2.2 Para a determinasao da composiS:o quimica ao inves de tirar as amos _

tras de acordo corn 6.2.2, o fabricante pode determinar a composic;ao quimica, ana

lisando amostras tiradas no moment0 de fundir as placas. Neste case, deve-se ana-

lisar pelo menos uma amostra de cada fornada.

6.2.3 Amostra para ensaio

Se o comprador assim exigir, deve-se tirar uma amostra de cada 2500 kg ou parte,

ou de cada chapa corn massa superior a 2 500 kg para o ensaio de traS”ao.

6.3 Ensaios

6.3.1 AnGZise quzmica

A analise quimica deve ser efetuada usando cada uma das partes dos seus proprios

metodos, porem , em case de desacordo, devem ser empregados OS metodos brasi 1eL

roa correspondentes, ou na falta destes, OS metodos ASTM E 36, E 54 e E 75.

6.3.2 Planeza

As chapas sao colocadas numa superficie plana. Na superficie da chapa que fica

para cima, aplica-se uma regua rigida de 2 m de comprimento ou mais curta, igual

2 dimensao da parte sujeita ao controle ou a sua parte usinada. Mede-se a flecha

maxima entre a regua e a superficie da chapa. Caso a chapa tenha sido usinada

sua superficie plana deve ficar para cima.

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7 ACEITACAO E REJEICAO

A aceitaG”ao ou rejeiqao do material deve ser feita de acordo corn a NBR 6184, pg

rem em case de falha, nao deve haver reamostragem.

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TABELA 1 - Composi@o quimica unid:mm

T ;zo quim

.Fe

o,15 m&

0,06 max

0,06 max

0,06 mix

O,lO max

1,5 a 395

2,0 a

490

1,0 a

133

0,40 a o,7

a (%I Al

o,o5 mix

Compos

Pb

0,40 a 093

0,07 max

0,07 mix

0,07 mix

0,20 ma'x

0,Ol mix

0,05 mix

0,05 ma'x

0,05 max

Liga .Ni

o,3 mix

Outros

Total 0,2 max

As: 0,02 a a,06 Total 0,l max

Sb: 0,02 a O,O6 total outros: 0,l max

P: 0.,02 a 0,06 Total‘outros: 0,l ma^x

Total 0,5 max

Si: 0,2 max P: 0,015 mix Total outros:0,3

Si: 0,25 max Total outros 0,3

Mn

091 m<x

O,l mix

091 max

091 mi5x

l,O max

195 max

190 rnzx

190 max

Zn

0 restan te -

0 restan te -

0 restan te -

0 restan te -

0 restan te -

0,20 mix

o,3o ma'x

190 max

l,O max

Sn

0,25 mix

0,3 a 192

0,3 a 192

0,9 a 192

0,5o a 190

0,20 ma'x

cu

58,0 a 61 ,o

70,O a 73,o

70,O a 73,o

70,o a 73,o

59,O a 62,0

88,0 a 92,5

0 res tante

86,5 min (B)

65,O min (B)

C 36500

u,1 .max

c 44300

091 max c 44400

OS1 max c 44500

092 ma'x c 46400

6,0 a 8,o

0,8 max c 61400

4,0 a

595 c 63000 34 a

ll,o

9,O a ll,o

C 70600

(A)

c 71500 (A)

29,O a 33,0

(A) Se for desejado soldar esta liga, p ode ser necessario estabelecer limites especiais para OS elemen

tos : zinco, chumbo, fosforo, enxofre e carbono.

(B) Cu mais elementos mencionados: 99,5% minimo.

- - - - - . __l_l_ - - ---l_-

- - - - , . - . - - , - -

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m M

s

-

0

s:

-

0 m

W

a

-

0 In m

2

w

Q1

V

C o-

-

m M 5:

-

tz c\l

-

Ki W

0)

V

0 o-

-

Ln M

m 0 -

0” In 0 z Ln

z 2 7

s 0

T EJ in

0

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0

;3;

nl 0

W

a

z

W

aI

V

0 In

2 W

al

0 VI

W

Q)

000 000 cr\=rLr

z-sz

vvv

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r , I

.,

E

C a

C

I( + f

In A

cn L -

I+ n

cr? h -

I

I

Ln v.

TABE LA 4 - Tolerlncias para a espessura her al inea a) de 5.4) -

Toler%cias “mais” e “menos”, em.mm, para OS .diametros ou larguras de: (A); (B) Espessura

(e) ate acima de acima de acima de acima de acima de acima de

(mm) O,yO m incl. 0,90 m ate 1,50 m ate 2,40 m ate 3,30 m at6 4,20 m ate 5,20 m at6 1,50m incl. 2,40 m incl. 3,30 m incl. 4,20 m incl. 5,20 m incl. 6,10 m incl.

7,5 < e 6 13 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,95 1 ,oo

13 < e,< 20 0,70 0,75 0,80 0990 0,95 l,O5 l,l5

20 c e d 25 0,85 0,YO 0,95 1 ,oo 1,lO 1,20 l,30

25 < e < 38 0,95 l,oo .l,O5 l,l5 1,20 1,30 1,40

38 < e ,< 44 1,lO l,l5 1,20 1,30 l,35 1,40 1,50

44 < e < 50 l,30 1,40 1,60 1,65 l,70 1,80 2,00

50 <e<127 l,50 1,60 l,65

(A) As toler5ncias n”ao sao aplicadas a area compreendida entre as bordas e uma linha que dista das mesmas 180 mm.

(B) Se as tolerancias forem especificadas somente para mais ou somente para menos, deve-se dobrar OS valores indicados

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TABELA 5 - Tolerkcias para dihetro, comprimento ou largura

Diametro, comprimento ou largura (m)

Tolersncias somente para mais (mm)

Ate O,gO incl, 192

Acima de 0,90 ate 1,50 incl. 196

Acima de 1,50 at< 2,40 incl. 2,4.

Acima de 2,40 ate 3,3O incl. 23

Acima de 3,30 ate 4,20 incl. 392

Acima de 4,20 at< 5,20 incl. 396

Acima de 5,2O ate 6,10 incl. 490