Upload
vuongquynh
View
221
Download
3
Embed Size (px)
Citation preview
Otimização da Manutenção Preventiva Contribuindo para a
Redução do Custo Total de Manutenção
L. Rodrigo Souza
Passo 1 – Suporte ao AM
BEFORE AFTER
All AM Activities Defined (all machines):
- Inspection: 22 - Cleaning: 20 - Lubrication: 7 - Tightening: 0
AM Calendar
Passo 1 – Machine Ledger
WHEN THIS COMPONENT BREAKS DOWN
EQUIPMENT BREAKS DOWN
ITS IMPACT LIMITED
BM CAN BE A GOOD SOLUTION WITHOUT
PROBLEM
COMPONENT CLASS “A”
COMPONENT CLASS “B”
COMPONENT CLASS “C”
Machine Ledger (Component Control)
Passo 3 – Padrões de Manutenção
ORDE
M DE
SERV
IÇO
PREV
ENTIV
A
MTBF MÁQ.(Desde a última quebra)
OEE(Último Mês)
TTR MÁQ. (última quebra)
MTTR MÁQ. (do ano)
DATA
PREV
ENTIV
ASE
MANA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53
Nº DE QUEBRAS
[min]
Nº EWO
CAUSA RAIZ
CONTRAMEDIDA
ATIVIDADE 1
Nº DE QUEBRAS
[min]
Nº EWO
CAUSA RAIZ
CONTRAMEDIDA
ATIVIDADE 1
Nº DE QUEBRAS
[min]
Nº EWO
CAUSA RAIZ
CONTRAMEDIDA
ATIVIDADE 1
Nº DE QUEBRAS
[min]
Nº EWO
CAUSA RAIZ
CONTRAMEDIDA
ATIVIDADE 1
Nº DE QUEBRAS
[min]
Nº EWO
CAUSA RAIZ
CONTRAMEDIDA
ATIVIDADE 1
Nº DE QUEBRAS
[min]
Nº EWO
CAUSA RAIZ
CONTRAMEDIDA
ATIVIDADE 1
ATIVIDADE 2
Nº DE QUEBRAS
[min]
Nº EWO
CAUSA RAIZ
CONTRAMEDIDA
ATIVIDADE 1
ATIVIDADE 2
Nº DE QUEBRAS
[min]
Nº EWO
CAUSA RAIZ
CONTRAMEDIDA
ATIVIDADE 1
Nº DE QUEBRAS
[min]
Nº EWO
CAUSA RAIZ
CONTRAMEDIDA
ATIVIDADE 1
Nº DE QUEBRAS
[min]
Nº EWO
CAUSA RAIZ
CONTRAMEDIDA
ATIVIDADE 1
ATIVIDADE 2
Nº DE QUEBRAS
[min]
Nº EWO
CAUSA RAIZ
CONTRAMEDIDA
ATIVIDADE 1
ATIVIDADE 2
Nº DE QUEBRAS
[min]
Nº EWO
CAUSA RAIZ
CONTRAMEDIDA
ATIVIDADE 1
Nº DE QUEBRAS
[min]
Nº EWO
CAUSA RAIZ
CONTRAMEDIDA
ATIVIDADE 1
Nº DE QUEBRAS
[min]
Nº EWO
CAUSA RAIZ
CONTRAMEDIDA
ATIVIDADE 1
Nº DE QUEBRAS
[min]
Nº EWO
CAUSA RAIZ
CONTRAMEDIDA
ATIVIDADE 1
Nº DE QUEBRAS
[min]
Nº EWO
CAUSA RAIZ
CONTRAMEDIDA
ATIVIDADE 1
Nº DE QUEBRAS
[min]
Nº EWO
CAUSA RAIZ
CONTRAMEDIDA
ATIVIDADE 1
Nº DE QUEBRAS
[min]
Nº EWO
CAUSA RAIZ
CONTRAMEDIDA
ATIVIDADE 1
Nº DE QUEBRAS
[min]
Nº EWO
CAUSA RAIZ
CONTRAMEDIDA
ATIVIDADE 1
Nº DE QUEBRAS
[min]
Nº EWO
CAUSA RAIZ
CONTRAMEDIDA
ATIVIDADE 1
Nº DE QUEBRAS
[min]
Nº EWO
CAUSA RAIZ
CONTRAMEDIDA
ATIVIDADE 1
ATIVIDADE 2
Nº DE QUEBRAS
[min]
Nº EWO
CAUSA RAIZ
CONTRAMEDIDA
ATIVIDADE 1
Nº DE QUEBRAS
[min]
Nº EWO
CAUSA RAIZ
CONTRAMEDIDA
ATIVIDADE 1
FREQUÊNCIA CONTRAMEDIDAS 100%90%
S = SEMANAL K KAIZEN 80%Q = QUINZENAL O OPL 70%M = MENSAL SMP SMP 60%
2M = BIMESTRAL SOP SOP 50%3M = TRIMESTRAL T TREINAMENTO (MATRIZ COMPET) 40%4M = QUADRIMESTRAL AM CALENDÁRIO AM 30%5M = PENTAMENSAL PM CALENDÁRIO PM 20%6M = SEMESTRAL 10%
A = ANUAL
H = A CADA X HORAS TRABALHADAS
4810.EXA.022CORREIA DO ROD A
4810.UNP.001FILTRO PRINCIPAL B
4810.EXA.019ERN A
CORREIA DO ROD 40
5TBM PM08-0-
0246 TROCAR FILTRO A
T
DESMONTAR E LIMPAR OS VENTILADORES DO PAINEL T 20 E
4810.UNP.003FILTRO
SECUNDÁRIO DO SISTEMA DE
MEDIÇÃO
B
FILTRO SECUNDÁRIO DO
SISTEMA DE MEDIÇÃO
4810.UNP.006PRESSOSTATO
(M02 B16)A PRESSOSTATO
4810.PEM.002-FONTE DOS
ACIONAMENTOA DOS EIXOS Q E V.
(K10 A1)
CBM PM-08-0245 SUBSTITUIR O PLUG DO
PRESSOSTATO A 10
MP
FILTRO PRIMÁRIO DO SISTEMA DE
MEDIÇÃO
1) CB
M2)
TBM 1) PM-08-
02552)
1) LIMPAR E REAPERTAR CONEXÃO/PLUG DO CABO
DO ROD2) SUBSTITUIR CABO+PLUG
DO ROD
TBM PM-08-0246
1) CB
M2)
TBM
MP
4810.EXA.018ROD 426 2500I. (H01
B11)A ROD MP
1) 102) 20
1) PM-08-0255
2)
1) LIMPAR E REAPERTAR CONEXÃO/PLUG DO CABO
DO ERN2) SUBSTITUIR CABO+PLUG
DO ERN
1) M2) 18M
26/05/12
1) M2) 18M
26/05/12
1) 102) 150 E
MPA
ERN
FILTRO PRINCIPAL 5
MPTBM PM-08-0261 TROCAR CORREIA DO ROD A
5CBM MF
MPA
INSPECIONAR A UNIÃO ROTATIVA QUANTO A
VAZAMENTOS.M
1) T2) 120M
1) 102) 15
A TBM 1) PM-08-
0183
1) EFETUAR LIMPEZA DO SENSOR DA PINÇA DO FUSO.2) SUBSTITUIR SENSOR DA
PINÇA DO FUSO
MP1) 102) 15
SENSOR DA PINÇA DO FUSO ABERTA.
10 M
480
4810.EXA.015SENSOR DA PINÇA
DO FUSO FECHADA. (E20 B02)
4810.EXA.013CONJUNTO TENSOR MP
4810.EXA.002MOTOR SIEMENS.
(H01 M10)A 600TB
M "RETIRAR MOTOR DO FUSO E ENVIAR PARA REVISÃO
EXTERNA"
24M26/11/12
E
M
4810.EXA.007CAIXA ZF A
MOTOR SIEMENS. E
SENSOR DA PINÇA DO FUSO FECHADA.
DEUBLIN
1) PM-08-0183
1) T2) 120M
A
15 E
CLAS
SIFIC
AÇÃO
COM
PONE
NTE
CAUS
A RA
IZ
MACHINE LEDGER AND PM CALENDARLIVRO MÁQUINA E CALENDÁRIO PM
3 - Fr
agilid
ade d
o Proj
eto (F
I)
Núme
ro da
SMP
6 - In
exist
ência
de M
anute
nção
Bás
ica (A
M)
5 - N
ão O
bserv
ação
das C
ondiç
ões O
perac
ionais
(PD)
4 - M
anute
nção
Insu
ficien
te (P
M)
Freq
uênc
ia (ve
r lege
nda a
baixo
do ca
lendá
rio)
Tipo d
e Man
utenç
ão (B
DM,TB
M,CB
M, A
M)
4810.EXA.001SPINDLE
MEDIR COM AUXÍLIO DO DINAMÔMETRO DIGITAL
"POWER-CHECK", A TENSÃO DE CARGA DAS MOLAS DO
CONJUNTO.
TBM
MPM/E
M
"RETIRAR ACIONAMENTOS E ENVIAR PARA LIMPEZA
EXTERNA/REVISÃO"
24M26/11/12TB
M
MP
SUBC
ONJU
NTOS
4810(AA)
Data Última Quebra:
COMPONENTES
KPI
DESMONTAR O CONJUNTO DE MOTOR+CAIXA ZF E
TROCAR AS MANGUEIRAS DE LUBRIFICAÇÃO.
2 - C
onhe
cimen
to Ins
uficie
nte (P
D)
1 - In
fluên
cia E
xterna
(FI)
Falha
por D
esga
ste
TBF (
h)(C
onsid
erar a
s dua
s últim
as fa
lhas
cons
ecuti
vas d
o com
pone
nte)
MTBF
(cons
iderar
toda
s as q
uebr
as do
an
o do c
ompo
nente
)
MTTR
(cons
iderar
toda
s as q
uebr
as do
an
o do c
ompo
nente
)
Falha
Inici
al
Falha
Ines
perad
a
QUEBRAS E PLANO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA
ANO 2012
MP TBM PM-08-0187
DESMONTAR E LIMPAR A PARTE DA FRENTE DO
SPINDLE E INSPECIONAR DEFEITOS OU DESGASTE
A 10 M
A MÁ
QUIN
A DE
VE ES
TAR
PARA
DA O
U FU
NCIO
NAND
O PA
RA PR
EVEN
TIVA
(MP
OU M
F?)
TBF
MÃO-
DE-O
BRA
(Mec
ânico
"M" O
U Elé
trico "
E"?)
Duraç
ão da
ativi
dade
(minu
tos)
Descrição da Atividade
REPOSIÇÃO
ELEM
ENTO
S DO
COMP
ONEN
TE
CODI
GO A
LMOX
ARIFA
DO
LOCA
LIZAÇ
ÃO N
O AL
MOXA
RIFA
DO
FORN
ECED
OR
TELE
FONE
CONTROLE DAS REVISÕES DE FREQUÊNCIA E TIPOS DE MANUTENÇÃO
MUDA
NÇA
PARA
TBM
MUDA
NÇA
PARA
CBM
MUDA
NÇA
DE FR
EQUÊ
NCIA
ATUA
LIZAÇ
ÃO D
A SM
P
MUDA
NÇA
PARA
BDM
TRAN
FERI
D AT
IVIDA
DE P
ARA
AM
M
E
SPINDLE
TBM
ACIONAMENTO
CONJUNTO TENSORA
M
M
M
E
E
TBM
1) EFETUAR LIMPEZA DO SENSOR DA PINÇA DO FUSO.2) SUBSTITUIR SENSOR DA
PINÇA DO FUSO
4810.EXA.026ACIONAMENTO SIMODRIVE 611.
(H01 A1)
A
A
4810.EXA.017DEUBLIN
4810.EXA.014SENSOR DA PINÇA DO FUSO ABERTA.
(E20 B01)
24M26/11/12CAIXA ZF
MP
4810
.PTF-P
ORTA
DO
TROC
ADOR
DE F
ERRA
MENT
AS
PORTA EM ALUMÍNIO CB
M PM-08-0266
MP
1) TB
M2)
TBM
PM-08-0266
1) INSPEÇÃO DOS PLUG'S DAS ELETROVÁLVULAS DO
COMANDO DA PORTA2) SUBSTITUIR A VÁLVULA DO COMANDO DA PORTA
1) A2) 60M
26/11/15
1) 202) 25
1) E2) M
PM-08-0266
VERIFICAR O ESTADO DE CONSERVAÇÃO DA PORTA
EM GERALM 10 M MP
M MPMANGUEIRAS E CONEXÕES TB
M PM-08-0266 SUBSTITUIR MANGUEIRAS+CONEXÕES A 30
CILINDRO PNEUMÁTICO CB
M PM-08-0266
SUBSTITUIR VÁLVULAS 60M 10 M MP
TROCAR REPAROS DO CILINDRO DA PORTA
24M26/11/12 90 M MP
VÁLVULA DE RETENÇÃO PILOTADA TB
M
24M26/11/12
4810.PTF.006-MANGUEIRAS E
CONEXÕES
4810.PTF.005-VÁLVULA
PNEUMÁTICA. (E70 Y91 E E70 Y92)
A VÁLVULA PNEUMÁTICA.
VÁLVULAS REGULADORAS DE
FLUXO30TB
M PM-08-0266 SUBSTITUIR VÁLVULAS
A
M MP
MP
20 ETROCADOR DE CALOR. MPDESMONTAR E LIMPAR OS
VENTILADORES DO PAINEL
4810.PEM.004-TROCADOR DE
CALOR. (D01 E71)B TB
M
4810
.UNP
-UNI
DADE
PNEU
MÁTIC
A
TBM PM08-0-
0246 TROCAR FILTRO A 5
TROCAR FILTRO
MP
4810.UNP.002FILTRO PRIMÁRIO DO SISTEMA DE
MEDIÇÃO
B
AFONTE DOS
ACIONAMENTOA DOS EIXOS Q E V. TB
M MF
EXA
- EIXO
ÁRV
ORE
4810
.PEM-
PAIN
EL EL
ÉTRI
CA D
O MA
GAZIN
E
4810.PTF.007-VÁLVULAS
REGULADORAS DE FLUXO
A
4810.PTF.004-PORTA EM ALUMÍNIO
A
4810.PTF.001-CILINDRO
PNEUMÁTICOA
4810.PTF.002-VÁLVULA DE RETENÇÃO PILOTADA
A
3
1 2 3
LEGENDA Operação realizada
Realizado em manutenção corretiva
Operação programada
Realizado em hora extra
MP-Máquina ParadaMF -Máquina OperandoE-ElétricoM-Mecânico
1
2
5
5
6
6 7
8
9
11
12
3
78
9
10
11
12
13
13
14
14
15
15 1616
17
17
39
39
40
40
54
54
55
55
56
56
57
57
5858
59
59
336 activities covering 259 components
190 SMPs
B/C: 2,8
8 Breakdowns
B/C: 3,5 11 Breakdowns
B/C: 6,0
3 Breakdowns
336 Tags
22 EWO Closed 259 components covered with preventive maintenance
3
5
3
8
1
3
0
1
2
3
4
5
6
7
8
Influências Externas
Erro Humano Fragilidade de Projeto
Manutenção Insuficiente
Não Observação das
Condições Operacionais
Inexistência de Manutenção
Básica
STEP 1 STEP 2 STEP 3
ZERO QUEBRAS!
Resultado Passos 1 a 3
Resultado Passos 1 a 3
93
16
0
36
100
148
182
165 158
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
STEP 1 STEP 2 STEP 3
R$/1
000
Maintenance Cost Evolution - Machining Center 4810
BM PM BM OTHERS TBM/CBM TOTAL COST
Passos 4 a 6 da Manutenção Profissional
Otimização da Manutenção Preventiva Contribuindo para a
Redução do Custo Total de Manutenção
Passo 4 – Melhorias sobre os componentes
R$ -
R$ 2.000,00
R$ 4.000,00
R$ 6.000,00
R$ 8.000,00
R$ 10.000,00
R$ 12.000,00
R$ 14.000,00
R$ 16.000,00
FUSO ESFÉRICO K- EXZ
CONJUNTOTENSOR - EXA
ROLAMENTO ZKLF- EXZ
ROLAMENTO ZKLF- EXX
ROLAMENTO ZKLF- EXY
FUSO ESFÉRICO K- EXX
FOLE DE PROTECA- EXY
FOLE DE PROTECA- EXY
SPINDEL -MANGO - EXA
TRANDUTORLINEA - EXX
PROTECAOTELESC - EXX
FILTRO ROTATIVO- STR
PROTECAOTELESC - EXX
GUIA LINEAR IDE -EXZ
TRANDUTORLINEA - EXZ
SAPATAS DESLIZA- EXZ
CILINDRO IDENT -EXB
MOTOR 1PH6138-4 - EXA
Annual Component Preventive Maintenance Cost - Machining Center 4810
MANPOWER
PM Calendar
Improvements from Step4
1º - 2º STEPS2 x
3º STEP 4º STEP
TBF:6 months
TBF:1 Year
Extend the component useful life
X
Improvement of frequency Saving
Double Spherical Zone
R$ -
R$ 2.000,00
R$ 4.000,00
R$ 6.000,00
R$ 8.000,00
R$ 10.000,00
R$ 12.000,00
R$ 14.000,00
R$ 16.000,00
R$ 18.000,00
FUSO ESFÉRICO K -EXZ
CONJUNTO TENSOR -EXA
ROLAMENTO ZKLF -EXZ
FUSO ESFÉRICO K -EXX
ROLAMENTO ZKLF -EXX
ROLAMENTO ZKLF -EXY
FOLE DE PROTECA -EXY
FOLE DE PROTECA -EXY
PROTECAO TELESC -EXX
TRANDUTOR LINEA -EXX
FILTRO ROTATIVO -STR
PROTECAO TELESC -EXX
GUIA LINEAR IDE -EXZ
SAPATAS DESLIZA -EXZ
TRANDUTOR LINEA -EXZ
Annual Component Preventive Maintenance Cost - Machining Center 4810
MANPOWER MATERIAL
Spherical Zone - Z Axis
Z Axis
x 2x
2x
1º - 2º Steps
3º Step
4º Step
TBF: 18 months
TBF: 36 months
Step 3 16,3
Step 4 7,8
B/C= 1,97
Preventive Maintenance Cost (R$' 000)
17
Passo 4 – Fuso Esférico do Eixo Z
R$ -
R$ 2.000,00
R$ 4.000,00
R$ 6.000,00
R$ 8.000,00
R$ 10.000,00
R$ 12.000,00
R$ 14.000,00
R$ 16.000,00
R$ 18.000,00
FUSO ESFÉRICO K -EXZ
CONJUNTO TENSOR -EXA
ROLAMENTO ZKLF -EXZ
FUSO ESFÉRICO K -EXX
ROLAMENTO ZKLF -EXX
ROLAMENTO ZKLF -EXY
FOLE DE PROTECA -EXY
FOLE DE PROTECA -EXY
PROTECAO TELESC -EXX
TRANDUTOR LINEA -EXX
FILTRO ROTATIVO -STR
PROTECAO TELESC -EXX
GUIA LINEAR IDE -EXZ
SAPATAS DESLIZA -EXZ
TRANDUTOR LINEA -EXZ
Annual Component Preventive Maintenance Cost - Machining Center 4810
MANPOWER MATERIAL
New Design of Telescopic Protection
Y Axis Telescopic Protection
Y Axis 8x 1º - 2º Steps
3º Step
4º Step
TBF: 3 months
TBF: 24 months
Step 3 5,2
Step 4 0,8
B/C= 6,5
Preventive Maintenance Cost (R$' 000)
Passo 4 – Proteção Telescópica Eixo Y Sup.
New Design of Telescopic Protection
Y Axis Telescopic Protection
4 stainless steel blades!
Contribution for
Linear Transducer of
Y Axis!
2x
1º - 2º Steps
3º Step
4º Step
TBF: 12 months
TBF: 24 months
Step 3 0,95
Step 4 0,47
B/C = 2,0
Preventive Maintenance Cost (R$' 000)
R$ -
R$ 5.000,00
R$ 10.000,00
R$ 15.000,00
R$ 20.000,00
R$ 25.000,00
R$ 30.000,00
Annual Component Preventive Maintenance Cost - Machining Center 4810
MANPOWER (R$) MATERIAL (R$)
Passo 4 – Componente Beneficiado
20
Linear Transducer New Position Linear Transducer
Old Position
2x
1º - 2º Steps
3º Step
4º Step
TBF: 12 months
TBF: 24 months
Step 3 3,1
Step 4 2,7
B/C= 1,15
Preventive Maintenance Cost (R$'000)
R$ -
R$ 2.000,00
R$ 4.000,00
R$ 6.000,00
R$ 8.000,00
R$ 10.000,00
R$ 12.000,00
R$ 14.000,00
R$ 16.000,00
R$ 18.000,00
FUSO ESFÉRICO K -EXZ
CONJUNTO TENSOR -EXA
ROLAMENTO ZKLF -EXZ
FUSO ESFÉRICO K -EXX
ROLAMENTO ZKLF -EXX
ROLAMENTO ZKLF -EXY
FOLE DE PROTECA -EXY
FOLE DE PROTECA -EXY
PROTECAO TELESC -EXX
TRANDUTOR LINEA -EXX
FILTRO ROTATIVO -STR
PROTECAO TELESC -EXX
GUIA LINEAR IDE -EXZ
SAPATAS DESLIZA -EXZ
TRANDUTOR LINEA -EXZ
Annual Component Preventive Maintenance Cost - Machining Center 4810
MANPOWER MATERIAL
Passo 4 – Régua de Medição Eixo Z1
22
Maintenance Type Improvements
Frequency Revision
TBM
AM
CBM
X
Based on kaizens, training and improvements of SMPs
Intervention time reduction
Resumo Passo 5
Step Pillar Responsability Frequency Activity Annual Cost
(R$'000)
Step 3 PM 9 months change of bearings 10,83
AM 1 month bearings lubrication 0,04
PM 40 months change of bearings 2,50
B/C= 6,9
Step 5
Nova Atividade de Manutenção Preventiva do Rolamento Eixo Z + Transf. para o AM
R$ 0,00
R$ 2.000,00
R$ 4.000,00
R$ 6.000,00
R$ 8.000,00
R$ 10.000,00
R$ 12.000,00
R$ 14.000,00
R$ 16.000,00
R$ 18.000,00
Annual Component Preventive Maintenance Cost - Machining Center 4810
MANPOWER MATERIAL
Exemplo desta Apresentação
Material
R$ 0,00
R$ 2.000,00
R$ 4.000,00
R$ 6.000,00
R$ 8.000,00
R$ 10.000,00
R$ 12.000,00
R$ 14.000,00
R$ 16.000,00
R$ 18.000,00
Annual Component Preventive Maintenance Cost - Machining Center 4810
MANPOWER
Demais componentes que tiveram alguma atividade de redução de MTTr
Mão-de-Obra
Transmission Box
Passo 5 - Atividades de Redução de MTTr
Activity – Replacement of lubrication hoses of transmission box
Passo 5 – Redução MTTr Caixa de Transmissão
fork
engine
belt lifting
Making device with adjustable vertical movement.
Unable to adjust vertical movement.
adjustment screw
device
Rotation free movement
Up and down free movement
Passo 5 – Redução MTTr Caixa de Transmissão
50% time reduction
STEP 3 1,07STEP 5 0,17
Maintenance Annual Cost R$ '000
Transmission box
B/C = 3,11
Passo 5 – Redução MTTr Caixa de Transmissão
CONJUNTO TENSOR
Predictive technique using the power check
17,5 17,5 17,5 17,4
17,3 17,2 17,1
17,5 17,5 17,5
14
16
18
20
JAN FEV MAR ABR MAI JUN JUL AGO SET OUT
Forc
e (K
N)
valor medidomínimo ajustemínimo troca molastroca conjunto tensor
Fault found. Adjustment performed preventing the component degradation
Manutenção Preditiva – Conjunto Tensor
TEMPERATURE CONTROL
POWER CONTROL
VIBRATION CONTROL
Including real time system
Trend curve
FFT
Manutenção Preditiva Outros Componentes
Z AXIS BACKLASH
X AXIS BACKLASH
Engineering Estimative: + 15%!
Engineering Estimative + 20%!
TBM 48
TBM 36
CBM 55
CBM 43
Possibilidades com o Ballbar