Planejamento e Controle da ProduçãoPlanejamento e Controle da ProduçãoMBA de Logística e Supply ChainMBA de Logística e Supply Chain

Profº Marcilio José Bezerra CunhaProfº Marcilio José Bezerra CunhaMestre em Engenharia de ProduçãoMestre em Engenharia de Produção

MBA DE LOGÍSTICA E SUPPLY MBA DE LOGÍSTICA E SUPPLY CHAIN FCHAIN Fitsits - 5 - 5

PLANEJAMENTO PROGRAMAÇÃO E CONTROLE DA PRODUÇÃOPLANEJAMENTO PROGRAMAÇÃO E CONTROLE DA PRODUÇÃO

Sistemas de Produção e Processos ProdutivosSistemas de Produção e Processos Produtivos

PlanejamentoPlanejamento – – ProgramaçãoProgramação - - ControleControle

PLANEJAMENTOPLANEJAMENTO

PROGRAMAÇÃOPROGRAMAÇÃO

FABRICAÇÃOFABRICAÇÃO

CONTROLECONTROLE

RECURSOS: RECURSOS: PESSOAS-FINANÇAS-MATERIAISPESSOAS-FINANÇAS-MATERIAIS INDUSTRIAL-COMERCIALINDUSTRIAL-COMERCIAL

DETERMINAÇÃO: DETERMINAÇÃO: O QUE VAI PRODUZIR?O QUE VAI PRODUZIR? QUEM VAI PRODUZIR?QUEM VAI PRODUZIR? COMO VAI PRODUZIR?COMO VAI PRODUZIR? QUANDO VAI PRODUZIR?QUANDO VAI PRODUZIR? QUANTO VAI PRODUZIR?QUANTO VAI PRODUZIR?

PRODUÇÃO: PRODUÇÃO: PRODUZ O PROGRAMADOPRODUZ O PROGRAMADO PRODUZ À MAISPRODUZ À MAIS PRODUZ A MENOSPRODUZ A MENOS

AVALIAÇÃO: AVALIAÇÃO: PROGRAMADO X PRODUZIDOPROGRAMADO X PRODUZIDO

PVPV

PPPP

OFOF

FFEEEEDDBBAACCKK

PLANEJAMENTO DE PRODUÇÃOPLANEJAMENTO DE PRODUÇÃO

O O Que e QuantoQue e Quantoproduzir (e comprar)produzir (e comprar)de cada componente e

de cada componente ematéria primamatéria prima

baseado em umbaseado em umPlano de Vendas?Plano de Vendas?

PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃOPROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO

O Quem,OndeO Quem,OndeQuando e QuantoQuando e Quanto

produzir produzir de cada componente de cada componente

baseado em umabaseado em uma

Ordem de FabricaçãoOrdem de Fabricação

CONTROLE DA PRODUÇÃOCONTROLE DA PRODUÇÃO

Comparar o

o Que ProduzirQue Produzir

e Quanto Produziue Quanto Produziu

na linha de produção

PLANEJAMENTO DA PRODUÇÃOPLANEJAMENTO DA PRODUÇÃO

O Planejamento da Produção consiste deO Planejamento da Produção consiste deuma esquematização sistemática de uma esquematização sistemática de mãomãode obra, materiais, máquinas e equipamende obra, materiais, máquinas e equipamentos, tos, tendo-se em conta os tendo-se em conta os tempos padrõestempos padrõesde produção, datas, entregas, capacidadede produção, datas, entregas, capacidadeprodutiva produtiva e outros dados similares com oe outros dados similares com oobjetivo de produzir de maneira eficiente eobjetivo de produzir de maneira eficiente eeconômica.econômica.

FATORES IMPORTANTES NA DETERMINAÇÃO DO FATORES IMPORTANTES NA DETERMINAÇÃO DO PLANO DE PRODUÇÃOPLANO DE PRODUÇÃO

Os fatores para a determinação do plano de produção , que devem ser considerados como maior importância , são os seguintes :

PREVISÃO DE VENDASPREVISÃO DE VENDAS

CAPACIDADE PRODUTIVACAPACIDADE PRODUTIVA

DISPONIBILIDADE DE MATÉRIA – PRIMADISPONIBILIDADE DE MATÉRIA – PRIMA E MÃO DE OBRA NA REGIÃOE MÃO DE OBRA NA REGIÃO

RECURSOS FINANCEIROS DA EMPRESARECURSOS FINANCEIROS DA EMPRESA

PLANEJAMENTO DE UMA PRODUÇÃO CONTÍNUA

Uma empresa fabrica só um produto, que se escoa através de quatro seções produtivas, para 8 horas por dia.

SEÇÃO

FURADEIRAS

2 HOMENS FRESADORAS

3 HOMENS

TORNOS

2 HOMENS

MONTAGEM

3 HOMENS

CAPACIDADE

( PEÇAS )

170

180

190 216

A Previsão de Vendas mês a mês do produto e dosA Previsão de Vendas mês a mês do produto e dosdias úteis são:dias úteis são:

Mês Peças Vendidas (unidades)

Dias Úteis

janeiro 28002800 2020

fevereiro 20502050 1919

março 25002500 2121

abril 25002500 2121

maio 29502950 1919

junho 33503350 2121

julho 27502750 2323

agosto 29002900 2121

setembro 30503050 2121

outubro 44504450 2222

novembro 56005600 2121

dezembro 76007600 2121

Total 42.50042.500 250

Vamos planejar a produção, de maneira que tenhaVamos planejar a produção, de maneira que tenha mos condições de atender a demanda prevista commos condições de atender a demanda prevista com o menor custo :o menor custo :

Duas hipóteses serão consideradas .Duas hipóteses serão consideradas .

Primeira hipótese : a empresa deverá ter umaa empresa deverá ter uma produção diária constante.produção diária constante.

Segunda hipótese : a empresa deverá trabalhar com a finalidade de atingir os níveis de vendas previstos, sem acumular estoques. Nos meses de outubro a dezembro serão alocados 1 operário em cada seção,sempre que preciso,deverão trabalhar em horas extras

Análise da primeira hipótese :Análise da primeira hipótese :

Para que tenhamos uma produção constante,Para que tenhamos uma produção constante,deveremos produzir :deveremos produzir :

QUANTIDADE 42500 unidadesA PRODUZIR = ----------------------------- = 170 peças por dia170 peças por dia 250 dias úteis

Vamos considerar que o valor unitário doVamos considerar que o valor unitário do produto acabado é de produto acabado é de R$ 30,00 R$ 30,00 , sendo o, sendo o custo de estocagem é de custo de estocagem é de 3% 3% sobre o valor sobre o valor do estoque.do estoque.

MESES PRODUÇÃO

(unidades)

VENDAS

( unidades

ESTOQUE

ACUMULADO

( unidades )

VALOR DO ESTOQUE

( R$ )

CUSTO DE

ESTOCAGEM

( R$ )

JAN

FEV

MAR

ABR

MAI

JUN

JUL

AGO

SET

OUT

NOV

DEZ

TOTAL

3400

3230

3570

3570

3230

3570

3910

3570

3570

3740

3570

3570

42500

2800

2050

2500

2500

2950

3350

2750

2900

3050

4450

5600

7600

42500

600

1780

2850

3920

4200

4420

5580

6250

6770

6060

4030

0

-----

18000

53400

85500

117600

126000

132600

167400

187500

203100

181800

120900

0

------

540

1602

2565

3528

3780

3978

5022

5625

6093

5454

3627

0

41814

Custos anuais de estocagem = Custos anuais de estocagem = R$ 41.814,00R$ 41.814,00Estoque médio mensal : Estoque médio mensal : 3871,66 unidades3871,66 unidades

RESULTADO DA PRIMEIRA HIPÓTESE :RESULTADO DA PRIMEIRA HIPÓTESE :

SEGUNDA HIPÓTESESEGUNDA HIPÓTESE : :

Supor que cada operário receba mensalmente Supor que cada operário receba mensalmente R$ 350,00 R$ 350,00 e que o custo da hora extra por e que o custo da hora extra por operário é de operário é de R$ 5,00 R$ 5,00 com encargos sociais decom encargos sociais de50 % 50 % sobre a folha de pagamento.sobre a folha de pagamento.

Os setores tem a seguinte capacidade de Os setores tem a seguinte capacidade de produção diária :produção diária :

furadeiras : furadeiras : 170 peças / dia : 2 170 peças / dia : 2 = = 85 peças/dia85 peças/dia fresadoras : fresadoras : 180 peças / dia : 3 180 peças / dia : 3 = = 60 peças/dia60 peças/dia tornos : tornos : 190 peças / dia : 2 190 peças / dia : 2 = = 90 peças/dia90 peças/dia montagem : montagem : 216 peças / dia: 3 216 peças / dia: 3 = = 72 peças/dia72 peças/dia

Analisemos as seguintes hipóteses :Analisemos as seguintes hipóteses :

Com a admissão dos novos operários, as seçõesCom a admissão dos novos operários, as seçõespassaram a ter a seguinte posição :passaram a ter a seguinte posição :

• furadeiras : furadeiras : 170 peças/dia 170 peças/dia + + 8585 = = 255 peças/dia255 peças/dia• fresadoras : fresadoras : 180 peças/dia 180 peças/dia + + 60 60 = = 240 peças/dia240 peças/dia• tornos : tornos : 190 peças/dia 190 peças/dia + + 9595 = = 285 peças/dia285 peças/dia• montagem : montagem : 216 peças/dia 216 peças/dia + + 72 72 = = 288 peças/dia288 peças/dia

Com a admissão dos novos operários, a seção deCom a admissão dos novos operários, a seção defresadoras , passa a ser o setor de menor capacifresadoras , passa a ser o setor de menor capacidade produtiva, podendo fabricar dade produtiva, podendo fabricar 240 peças por240 peças pordia. dia.

Avaliaremos agora o que a empresa terá que Avaliaremos agora o que a empresa terá que produzir para atender a demanda prevista produzir para atender a demanda prevista dos três últimos meses do ano, utilizandodos três últimos meses do ano, utilizando ou não horas extras :ou não horas extras :

a ) a ) Sem o recurso de horas extras, com mais umSem o recurso de horas extras, com mais um operário em produção normal, poderá produzir:operário em produção normal, poderá produzir:

Como vimos , a seção que limita a capacidade Como vimos , a seção que limita a capacidade nessa nova condição é a seção de fresadoras,nessa nova condição é a seção de fresadoras, 240 peças/dia240 peças/dia..

em outubro em outubro ..........240 peças/dia 240 peças/dia x x 22 dias 22 dias = 5280 peças= 5280 peças em novembroem novembro......240 peças/dia 240 peças/dia x x 21 dias 21 dias = 5040 peças= 5040 peças em dezembroem dezembro......240 peças/dia 240 peças/dia x x 21 dias 21 dias = 5040 peças= 5040 peças

TOTAL = 15.360 peçasTOTAL = 15.360 peças

b) A demanda prevista para o período será :A demanda prevista para o período será :

em outubro em outubro ................4.450 peças em novembroem novembro..............5.600 peças em dezembroem dezembro..............7.600 peças TOTAL = 17.650 peças

O déficit previsto será O déficit previsto será :

déficit = total demanda prevista – total produção sem uso horas extrasdéficit = total demanda prevista – total produção sem uso horas extras

déficit = 17650 peças 17650 peças – 15360 peças 15360 peças = 2290 peças

Número de dias úteis nos três últimos meses do anoserão : em outubro ........22 dias22 dias em novembro.....21 dias21 dias em dezembro.....21 dias21 dias

Desta maneira , teremos que fabricar no Desta maneira , teremos que fabricar no período período

2290 peças 2290 peças : : 64 dias 64 dias = 35,7 = 35,7 36 peças por dia36 peças por dia

Com o recurso de horas extras, a empresa deveráCom o recurso de horas extras, a empresa deveráproduzir :produzir :

em outubro em outubro ....... ....... 3636 x x 2222 = 792 peças = 792 peçasem novembroem novembro.... .... 36 36 x x 2121 = 756 peças = 756 peçasEm dezembroEm dezembro............3636 x x 2121 = 756 peças = 756 peças

Total = 2.304 peçasTotal = 2.304 peças

!͌

d) Verificação das seções que deverão produzirVerificação das seções que deverão produzir com um operário a mais e com recursos decom um operário a mais e com recursos de horas extras :horas extras :

Furadeiras:Furadeiras:

em outubroem outubro......255 peças/dia 255 peças/dia x x 22 dias 22 dias = 5.610 = 5.610 peçaspeças em novembroem novembro255peças/dia255peças/dia x x 21 dias 21 dias = 5.355 = 5.355 peçaspeças em dezembroem dezembro255peças/dia255peças/dia x x 21 dias 21 dias = 5.355 = 5.355 peçaspeças

total total =16.320peças=16.320peçasFresadoras :Fresadoras :

em outubroem outubro......240peças/dia240peças/dia x 22 dias = 5.280 x 22 dias = 5.280 peçaspeças em novembroem novembro240peças/dia240peças/dia x 21 dias =5.040 x 21 dias =5.040 peçaspeças em dezembroem dezembro240peças/dia240peças/dia x 21 dias =5.040 x 21 dias =5.040 peçaspeças

total =15.360peçastotal =15.360peças

Tornos :Tornos :

em outubroem outubro............285 peças/dia 285 peças/dia x x 22dias22dias = 6.270 peças = 6.270 peças em novembroem novembro.. .. 285 peças/dia 285 peças/dia x x 21dias21dias = 5.985 peças = 5.985 peças em dezembroem dezembro......285 peças/dia 285 peças/dia x x 21dias21dias = 5.985 peças = 5.985 peças

Total =18.240 peçasTotal =18.240 peças

Montagem :Montagem :

em outubroem outubro............288 peças/dia 288 peças/dia x x 22dias 22dias = 6.336 peças= 6.336 peças em novembroem novembro......288 peças/dia 288 peças/dia xx 21dias 21dias = 6.040 peças= 6.040 peças em dezembroem dezembro......288 peças/dia 288 peças/dia x x 21dias21dias = 6.040 peças = 6.040 peças

Total =18.416 peçasTotal =18.416 peças

Demanda prevista : 17.650 peçasDemanda prevista : 17.650 peças

As seções que deverão trabalhar com um operárioAs seções que deverão trabalhar com um operárioA mais e com recurso de horas extras são :A mais e com recurso de horas extras são :

Furadeiras : Furadeiras : 17.650 17.650 – – 16.32016.320 = 1.330 peças = 1.330 peças

Fresadoras : Fresadoras : 17.650 17.650 – – 15.36015.360 = 2.290 peças = 2.290 peças

e) e) AA produção horária nas produção horária nas 4 4 outras seções da emoutras seções da em presa, com mais um operário serão :presa, com mais um operário serão :

Furadeiras : 1.330 peçasFuradeiras : 1.330 peças ----------------------- = 20,78 21 peças/dia----------------------- = 20,78 21 peças/dia 64 dias64 dias

21 peças / 21 peças / 8 horas 8 horas = 2,6 peças por hora = 2,6 peças por hora

!͌

Fresadoras : Fresadoras :

2.290 peças 2.290 peças ---------------------- = 35,78 36 peças por dia---------------------- = 35,78 36 peças por dia 64 dias64 dias

36 peças / 36 peças / 8 horas8 horas = 4,5 peças por hora = 4,5 peças por hora

A necessidade de horas extras para cada seção A necessidade de horas extras para cada seção será :será : 2,6 peças por hora2,6 peças por horaFuradeirasFuradeiras = ----------------------------------- = 0,58 horas = ----------------------------------- = 0,58 horas 4,5 peças por hora4,5 peças por hora

4,5 peças por hora4,5 peças por horaFresadorasFresadoras = ----------------------------------- = 1 hora = ----------------------------------- = 1 hora 4,5 peças por hora4,5 peças por hora

!͌

f ) O custo mensal de horas extras por seção será :O custo mensal de horas extras por seção será :

Furadeiras :Furadeiras :

outubro : outubro : 0,58 h x 0,58 h x 22 dias úteis 22 dias úteis x 3 oper. x R$ 5,00x 3 oper. x R$ 5,00 novembro:novembro:0,58 h x 0,58 h x 21 dias úteis 21 dias úteis x 3 oper. x R$ 5,00x 3 oper. x R$ 5,00 dezembro:dezembro:0,58 h x 0,58 h x 21 dias úteis 21 dias úteis x 3 oper. x R$ 5,00x 3 oper. x R$ 5,00

outubrooutubro R$ 191,40 R$ 191,40 novembronovembro R$ 182,70 R$ 182,70 dezembrodezembro R$ 182,70 R$ 182,70

total R$ 556,80total R$ 556,80

Fresadoras :Fresadoras : outubro: outubro: 1 h x 1 h x 22 dias úteis 22 dias úteis x 4 oper. x R$ 5,00x 4 oper. x R$ 5,00novembro: novembro: 1 h x 1 h x 21 dias úteis 21 dias úteis x 4 oper. x R$ 5,00x 4 oper. x R$ 5,00dezembro: dezembro: 1 h x 1 h x 21 dias úteis 21 dias úteis x 4 oper. X R$ 5,00x 4 oper. X R$ 5,00

outubro outubro R$ 440,00R$ 440,00 novembronovembro R$ 420,00 R$ 420,00 dezembrodezembro R$ 420,00 R$ 420,00

total R$ 1.280,00total R$ 1.280,00

Total de horas extras nas seções no período de Total de horas extras nas seções no período de outubro outubro aa dezembro = dezembro = R$ 1.836,80R$ 1.836,80

g ) Custo total dos salários dos operários para cadaCusto total dos salários dos operários para cada seção admitidos no período de seção admitidos no período de outubro a dezemoutubro a dezem bro.bro.

( 3 meses x 4 operários ) x ( R$ 350,00 + R$ 175,00)=( 3 meses x 4 operários ) x ( R$ 350,00 + R$ 175,00)=

12 x R$ 525,00 = 12 x R$ 525,00 = R$ 6.300,00R$ 6.300,00

h) de acordo com os cálculos acima efetuados, podemos montar os quadros abaixo :

MÊS PRODUÇÃO

( PEÇAS )

VENDAS

( PEÇAS)

ESTOQUEACUMULADO(PEÇAS)

VALORESTOQUE

( R$ )

CUSTOTOTAL DEESTOCAGEM

( R$ )

NORMAL EXTRA TOTAL

OUT

NOV

DEZ

5280

5040

5040

792

756

756

6072

5796

5796

4450

5600

7600

1622

1818

14

48600,00

54540,00

420,00

1459,80

1636,20

12,60

15360 2304 17664 17650 14 420,00 3108,60

Os custos totais na segunda hipótese serão :Os custos totais na segunda hipótese serão :

CUSTOS CUSTOS VALORESVALORES

( R$ )( R$ )

HORAS EXTRAS HORAS EXTRAS 1.836,801.836,80

NOVOS SALÁRIOSNOVOS SALÁRIOS 6.300,006.300,00

CUSTOS DE ESTOCAGEMCUSTOS DE ESTOCAGEM 3.108,603.108,60 TOTALTOTAL 11.245,4011.245,40

i ) Comparando as duas hipóteses :Comparando as duas hipóteses :

Gasto total Gasto total -- PRIMEIRA :PRIMEIRA : R$ 41.814,00R$ 41.814,00

SEGUNDA : SEGUNDA : R$ 11.245,40R$ 11.245,40

CONCLUSÃO :CONCLUSÃO :

Pelos resultados apresentados, podemosPelos resultados apresentados, podemosdizer que existe uma vantagem da segundadizer que existe uma vantagem da segundahipótese sobre a primeira de hipótese sobre a primeira de R$ 30.568,00R$ 30.568,00..

Desta maneira, mostra-se que, quando seDesta maneira, mostra-se que, quando serealiza um planejamento adequado da prorealiza um planejamento adequado da produção, a empresa poderá ter uma economiadução, a empresa poderá ter uma economiasignificativa.significativa.

Planejamento de uma Produção por LotesPlanejamento de uma Produção por Lotes

Vamos dimensionar a fabricação, cujo roteiro e sequência deVamos dimensionar a fabricação, cujo roteiro e sequência deoperações na operações na Linha de Produção Linha de Produção seguem o esquema a seguir: seguem o esquema a seguir:

MATÉRIA PRIMA

CORTE PRENSA TORNO

FRESA

RETÍFICAMONTAGEMEMBALAGEM

PRODUTOACABADO

A formula para o calculo do A formula para o calculo do número de ciclos por anonúmero de ciclos por ano, é:, é:

Vp x CEp [ 1 - Vp / CPa ] n = ---------------------------------------------- 2 x CPp√ n : número de ciclos/anoVp: vendas anuaisCPa: capacidade de produção anualCEp: custo unitário anual de estocagemCPp: custo de preparação da linha de produção

Planejamento de uma Produção por LotesPlanejamento de uma Produção por Lotes

Condições da Linha de ProduçãoLinha de Produção:

• Utilizar os mesmos equipamentos para fabricação de diferentes produtos.

• A jornada diária de produção é de 8 horas por dia.

• O número de dias úteis de trabalho é de 285 dias.

Determinar :

a) o número de ciclos por anob) o lote de produção para cada produto.c) a duração da fabricação em dias e horas por produto.d) avaliar o número de dias necessários para a produção e o número de dias úteis disponíveis de trabalho.

PLANEJAMENTO DE UMA PRODUÇÃO POR LOTESPLANEJAMENTO DE UMA PRODUÇÃO POR LOTES

Suponhamos uma empresa que produz emSuponhamos uma empresa que produz emloteslotes, utilizando os mesmos equipamentos, utilizando os mesmos equipamentospara a fabricação de para a fabricação de 5 produtos diferentes5 produtos diferentes..A previsão de vendas anuais, a capacidadeA previsão de vendas anuais, a capacidadede produção, os custos de estocagem e de produção, os custos de estocagem e de preparação para cada produto estão de preparação para cada produto estão apresentados a seguir :apresentados a seguir :

PRODUTOPRODUTO

VENDASVENDAS

ANUAISANUAIS

(unidade)(unidade)

VpVp

CAPACIDADE DECAPACIDADE DE

PRODUÇÃO ANUALPRODUÇÃO ANUAL

(unidade)(unidade)

CpaCpa

CUSTOCUSTO

UNITÁRIO ANUAL DEUNITÁRIO ANUAL DE

ESTOCAGEMESTOCAGEM

( unidade)( unidade)

Cep Cep

CUSTO DECUSTO DE

PREPARAÇÃOPREPARAÇÃO

(unidade)(unidade)

CPpCPp

AA

BB

CC

DD

EE

40.00040.000

27.00027.000

25.00025.000

40.00040.000

35.00035.000

200.000200.000

180.000180.000

100.000100.000

200.000200.000

250.000250.000

0,0100,010

0,0200,020

0,0300,030

0,0300,030

0,0150,015

8,108,10

11,5211,52

12,3312,33

12,0112,01

11,1011,10

Seja :

n : número de ciclos / ano.

N : número de dias de trabalho / ano.

dp : duração da fabricação em dias de um produto “p” .

Cpa : capacidade anual de produção de produto “p”.

Cep : custo de estocagem de um produto”p”.

Cpp : custo de preparação de um produto”p”.

V V V V : volumes de vendas anuais de cada produto que chamamos de Vp .₁ ₃ ₂ n

A fórmula para o cálculo do A fórmula para o cálculo do número de ciclos número de ciclos porporano, é :ano, é :

Σ p Vp x Cep Vp1 - --------- Cpa

------------------------------------------------- 2 x Σ pCPp

Condições da empresa :Condições da empresa :

Utilizar os mesmos equipamentos para fabricaçãodos diferentes produtos “p”.

O número de dias de trabalho por ano é 250 dias 250 dias .

Determine :Determine : a ) o número de ciclos ideal.a ) o número de ciclos ideal. b ) o lote de produção para cada produto.b ) o lote de produção para cada produto. c ) a duração da fabricação em dias, dec ) a duração da fabricação em dias, de um produto.um produto.1.1. Cálculos preliminares para aplicação da fórmula,Cálculos preliminares para aplicação da fórmula, para determinação de ciclos ideal :para determinação de ciclos ideal :

PRODUTO Vp / Cpa 1-( Vp / Cpa)

Cep x Vp CPp

A B C D E

0,20

0,15 0,25 0,20 0,14

1 – 0,20= 0,80 1 – 0,15= 0,85 1 – 0,25= 0,75 1 – 0,20= 0,80 1 – 0,14= 0,86

400 540 750 1200 525

8,10 11,52 12,33 12,01 11,10

total 55,06

( 400 x 0,80 ) + ( 540 x 0,85 ) + ( 750 x 0,75 ) + ( 1200 x 0,80 ) + ( 525 x 0,86)---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 X 55,06

n =n =

320 + 459 + 562,5 + 960 + 451,5 ----------------------------------------------------- 110,12 n =

2753,00------------- = 25110,12 n =

n = 5 ciclos por ano

2. Cálculo dos lotes de produção : Vp / nCálculo dos lotes de produção : Vp / n

PRODUTO Vp / n LOTEPRODUTO Vp / n LOTE

A 40.000 / 5 = 8.000 unidadesA 40.000 / 5 = 8.000 unidades

B 27.000 / 5 = 5.400 unidadesB 27.000 / 5 = 5.400 unidades

C 25.000 / 5 = 5.000 unidadesC 25.000 / 5 = 5.000 unidades

D 40.000 / 5 = 8.000 unidadesD 40.000 / 5 = 8.000 unidades

E 35.000 / 5 = 7.000 unidadesE 35.000 / 5 = 7.000 unidades

3. Cálculo da duração de fabricação, em dias , deCálculo da duração de fabricação, em dias , de um produto :um produto : Vp NVp N dp = ------- x --------dp = ------- x -------- Cpa nCpa n

PRODUTO DURAÇÃO DE FABRICAÇÃOPRODUTO DURAÇÃO DE FABRICAÇÃO ( em dias )( em dias )

A 0,20 x 250 / 5 = 10,0A 0,20 x 250 / 5 = 10,0

B 0,15 x 250 / 5 = 7,5B 0,15 x 250 / 5 = 7,5

C 0,25 x 250 / 5 = 12,5C 0,25 x 250 / 5 = 12,5

D 0,20 x 250 / 5 = 10,0D 0,20 x 250 / 5 = 10,0

E 0,14 x 250 / 5 = 7,0E 0,14 x 250 / 5 = 7,0

Total 47,0Total 47,0

4. Conclusão :Conclusão :

Como temos um ciclo de Como temos um ciclo de 5 vezes por ano 5 vezes por ano a a repetição de cada lote de produto, deverárepetição de cada lote de produto, deverá ter cada ciclo, ter cada ciclo, 47 dias de duração 47 dias de duração ..

O total dos ciclos levará O total dos ciclos levará 235 dias úteis 235 dias úteis dede produção ano. produção ano.

Como temos Como temos 250 dias disponíveis 250 dias disponíveis para a para a fabricação, teremos fabricação, teremos 15 dias úteis 15 dias úteis de reserva.de reserva. Os Os 15 dias 15 dias serão utilizados para a manutençãoserão utilizados para a manutenção preventiva das máquinas, podendo ser preventiva das máquinas, podendo ser utilizados também para a recuperação da utilizados também para a recuperação da produção e atrasos por falta de matéria prima, produção e atrasos por falta de matéria prima, manutenção corretiva falta de energia elétrica,manutenção corretiva falta de energia elétrica, greves e outros.greves e outros.

Exercício proposto:Exercício proposto:Uma empresa fabricante de alimentos a base de tomateproduzindo os seguintes produtos em volume em toneladas por ano e o custo em reais.

PRODUTOPRODUTO VENDAS VENDAS ANUAISANUAIS

CAPACIDADE DE CAPACIDADE DE PRODUÇÃ OPRODUÇÃ O

CUSTO CUSTO UNITÁRIO DE UNITÁRIO DE ESTOCAGEMESTOCAGEM

CUSTO DECUSTO DEPREPARAÇÃOPREPARAÇÃOPOR LOTEPOR LOTE

Extrato de Tomate

55.00055.000 275.000275.000 0,0150,015 7,357,35

Molho de Tomate

40.00040.000 200.000200.000 0,0100,010 6,306,30

Molho Bolonhesa

35.00035.000 140.000140.000 0,0250,025 8,508,50

Creme de Tomate

30.00030.000 180.000180.000 0,0300,030 9,109,10

Sopa de Tomate

25.00025.000 120.000120.000 0,0150,015 9,409,40

Suco de Tomate

5.0005.000 45.00045.000 0,0200,020 10,4510,45

Determine :Determine :

a ) o número de ciclos ideal.

b ) o lote de produção para cada produto.

c ) a duração da fabricação em dias, de um produto.

Condições:Condições:

• Utiliza Utiliza os mesmos equipamentos de produçãoos mesmos equipamentos de produção para a fabricação dos para a fabricação dos diferentes produtosdiferentes produtos..

• Empresa trabalha Empresa trabalha 300 dias úteis por ano300 dias úteis por ano. .

PROGRAMAÇÃO : conceito e objetivoPROGRAMAÇÃO : conceito e objetivo

É a determinação de É a determinação de QUANDOQUANDO deverão ser executa deverão ser executa das operações, dependendo do estabelecimento das operações, dependendo do estabelecimento dede QUANTOQUANTO será produzido. será produzido.

A programação tem a responsabilidade de emitirA programação tem a responsabilidade de emitir programas coordenados a fábrica, de modo que oprogramas coordenados a fábrica, de modo que o produto chegue ao estoque de produtos acabados produto chegue ao estoque de produtos acabados na data prevista de entrega ao cliente.na data prevista de entrega ao cliente.

Sua função operacional é planejar a coordenaçãoSua função operacional é planejar a coordenação de muitos detalhes complexos, para obter fluxode muitos detalhes complexos, para obter fluxo produtivo contínuo.produtivo contínuo.

A partir do A partir do Plano de ProduçãoPlano de Produção, a programação é, a programação éfeita obedecendo a seguinte sequência :feita obedecendo a seguinte sequência :

decisão quanto aos artigos a serem fabricados edecisão quanto aos artigos a serem fabricados e a que nível de produção.a que nível de produção.

decisão quanto ao sistema de produção.decisão quanto ao sistema de produção.

decisão sobre a emissão de ordem de fabricação.decisão sobre a emissão de ordem de fabricação.

decisão sobre a maneira que serão processadasdecisão sobre a maneira que serão processadas as ordens emitidas, determinado o local de as ordens emitidas, determinado o local de trabalho e a sequência de processamento.trabalho e a sequência de processamento.

INFORMAÇÕES DE PRODUÇÃOINFORMAÇÕES DE PRODUÇÃO

Para o preparo de qualquer tipo de programa dePara o preparo de qualquer tipo de programa defabricação são necessários considerar os seguinfabricação são necessários considerar os seguintes fatores :tes fatores :

FATORES EXTERNOSFATORES EXTERNOS

• demanda do mercado.demanda do mercado.

• determinação de datas de entrega do produto aodeterminação de datas de entrega do produto ao cliente.cliente.

• estoques intermediários.estoques intermediários.

• tempo necessário de aquisição e suprimento detempo necessário de aquisição e suprimento de matéria prima .matéria prima .

INFORMAÇÕES DE PRODUÇÃOINFORMAÇÕES DE PRODUÇÃO

FATORES INTERNOSFATORES INTERNOS

disponibilidade de equipamento para produzir.disponibilidade de equipamento para produzir.

disponibilidade de mão de obra.disponibilidade de mão de obra.

disponibilidade de materiais e ferramentas.disponibilidade de materiais e ferramentas.

lotes econômicos de produção.lotes econômicos de produção.

regime de trabalho.regime de trabalho.

tempo necessário para a execução de operações.tempo necessário para a execução de operações.

possibilidade de rejeições.possibilidade de rejeições.

estoques de produtos acabados.estoques de produtos acabados.

MÉTODOS DE PROGRAMAR A PRODUÇÃOMÉTODOS DE PROGRAMAR A PRODUÇÃO

O plano de produção, para um produto especial, éO plano de produção, para um produto especial, édecorrência do recebimento de um pedido paradecorrência do recebimento de um pedido parafabricação sobre encomenda, que estipula a fabricação sobre encomenda, que estipula a entrega de uma quantidade definida e num prazo entrega de uma quantidade definida e num prazo de entrega também definido.de entrega também definido.

Com isso, a empresa ao aceitar o pedido,Com isso, a empresa ao aceitar o pedido,fica compromissada com o cliente.fica compromissada com o cliente.

A dificuldade maior é a de alocar o pedido entre A dificuldade maior é a de alocar o pedido entre os já existentes, sem que venha a prejudicaros já existentes, sem que venha a prejudicara elaboração dos mesmos.a elaboração dos mesmos.

Exemplo :Exemplo :Vamos supor que uma empresa especializada emVamos supor que uma empresa especializada emfabricação de peças sob encomendas, para equifabricação de peças sob encomendas, para equipamentos pesados possui pamentos pesados possui : 2 tornos ; 1 furadeira ;: 2 tornos ; 1 furadeira ;1 fresa e 1 esmeril.1 fresa e 1 esmeril. PRODUTOSPRODUTOS TORNOTORNO FURADEIRAFURADEIRA FRESASFRESAS ESMERILESMERIL

AA

BB

CC

1919

1313

2323

0909

0606

0808

0808

0404

0606

0909

0808

0606

CARGA POR EQUICARGA POR EQUI

PAMENTO( HORAS)PAMENTO( HORAS)

5555 2323 1818 2323

Os equipamentos, estão comprometidos emOs equipamentos, estão comprometidos emalgumas horas, com pedidos anteriores :algumas horas, com pedidos anteriores :

EQUIPAMENTOSEQUIPAMENTOS SEGUNDASEGUNDA

FEIRAFEIRA

TERÇATERÇA

FEIRAFEIRA

TOTALTOTAL

FURADEIRAFURADEIRA

FRESAFRESA

ESMERILESMERIL

0808

0303

0202

08 08

0505

0808

1616

0808

1010

CARGA DE TRABALHOCARGA DE TRABALHO

( HORAS )( HORAS ) 1313 2121 3434

De posse das informações, podemos montar De posse das informações, podemos montar o quadro de carga de equipamento :o quadro de carga de equipamento :EQUIPAMENTOSEQUIPAMENTOS TORNOTORNO FURADEIRAFURADEIRA FRESAFRESA ESMERILESMERIL

QUANTIDADES QUANTIDADES

0202 0101 0101 0101

HORAS DISPONÍVELHORAS DISPONÍVEL 8080 4040 4040 4040

HORAS( PEDIDOS HORAS( PEDIDOS ANTERIORES )ANTERIORES )

HORAS ( PEDIDOS HORAS ( PEDIDOS NOVOS)NOVOS)

HORAS HORAS (COMPROMETIDAS)(COMPROMETIDAS)

0000

5555

5555

1616

2323

3939

0808

1818

2626

1010

2323

3333FOLGAFOLGA 25 25 0101 1414 0707

A maior dificuldade do programador, é de alocar asA maior dificuldade do programador, é de alocar ashoras necessárias para a execução dos pedidos.horas necessárias para a execução dos pedidos.Deve seguir o roteiro do processo de fabricação ,Deve seguir o roteiro do processo de fabricação ,Que no caso seria na ordem :Que no caso seria na ordem :

TORNO

FURADEIRA

FRESA

ESMERIL

Ao se dar início a produção , começa a fase Ao se dar início a produção , começa a fase do Controle.do Controle. Acompanha todo o seu desenrolar, em todos Acompanha todo o seu desenrolar, em todos os seus aspectos. os seus aspectos.

Garante assim, que os planos sejam executados Garante assim, que os planos sejam executados ou modificados quando do aparecimento deou modificados quando do aparecimento deimprevistos que não permitem sua realização.imprevistos que não permitem sua realização.

Tem por objetivo ajustar o desenvolvimentoTem por objetivo ajustar o desenvolvimentoprodutivo, de maneira que os resultados produtivo, de maneira que os resultados conseguidos na produção , sejam consoantes conseguidos na produção , sejam consoantes com os planos estabelecidos. com os planos estabelecidos.

CONTROLE DA PRODUÇÃO : conceito e objetivoCONTROLE DA PRODUÇÃO : conceito e objetivo

CONTROLE DA PRODUÇÃO CONTROLE DA PRODUÇÃO

Sistemas básicos :Sistemas básicos :

Controle de pedido : Controle de pedido :

adotado pelas empresas que trabalhamadotado pelas empresas que trabalham com fabricação intermitente.com fabricação intermitente.

Controle de fluxo :Controle de fluxo :

adotado pelas empresas que trabalhamadotado pelas empresas que trabalham com fabricação contínua.com fabricação contínua.

PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃOPLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO

PERTURBAÇÕES :PERTURBAÇÕES :

falta ou atraso de matéria prima ou falta ou atraso de matéria prima ou de componentes em elaboração.de componentes em elaboração.

falta ou atraso de mão de obra.falta ou atraso de mão de obra.

falta de máquinas devido a falta de máquinas devido a defeitos elétricos ou mecânicos.defeitos elétricos ou mecânicos.

falta de energia elétrica.falta de energia elétrica.

falta de água, de vapor ou falta de água, de vapor ou qualquer outro fator de suprimento.qualquer outro fator de suprimento.

atraso nos tempos de fabricação,atraso nos tempos de fabricação, devido ao homem e/ou máquina.devido ao homem e/ou máquina.

BIBLIOGRAFIABIBLIOGRAFIA

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MARTINS e LAUGENI.MARTINS e LAUGENI.Administração de ProduçãoAdministração de Produção.. São Paulo,Ed. Saraiva.São Paulo,Ed. Saraiva.

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marciliocunha@marciliocunha.com.brmarciliocunha@marciliocunha.com.br

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