Po 02_06 Controle de Equipamentos de Produção

01 / 07

José Reinaldo Lima João Ribeiro de Morais NetoDiretor Superintendente Diretor Administrativo e Financeiro

DATA: 17 /08

REFERÊNCIA PARA ARQUIVO:

DATA: 17 / 04 /

ASSINATURA DIGITAL ASSINATURA DIGITAL

OBSERVAÇÕES: REAPROVADO POR: REAPROVADO POR:

ESTE PROCEDIMENTO OPERACIONAL FOIAPROVADO PELO COMITÊ DO SGI ATRAVÉS DEDOIS REPRESENTANTES

04 / 08

APROVAÇÃO DIRETORIA

VERIFICAÇÃO MARCOS CORREIA

ELABORAÇÃO COMITÊ

DATA 28 / 11 / 07

VERSÃO VERSÃO 6 VERSÃO 7 VERSÃO 8 VERSÃO 9 VERSÃO 10 VERSÃO 11 VERSÃO 12

HISTÓRICO DE MODIFICAÇÕES

VERSÃO MODIFICAÇÃO

06a) Inclusão ao procedimento do histórico de modificações e do sumário; além das seguintes revisões; b) Inclusão do item4.1.3.3; c) Inclusão do item 4.1.4; d) Revisão dos formulários e modelos correlatos, item 5; e) Revisão do controle deregistros, item 6; f) Revisão da tabela de manutenção períodica de equipamentos de produção (anexo);

PROENGES I S T E M A D E G E S T Ã O I N T E G R A D A

PÁGINA

P R O C E D I M E N T O O P E R A C I O N A L D E C O N T R O L E D E E Q U I P A M E N T O S D E P R O D U Ç Ã O

IDENTIFICAÇÃO:

PO 02_06

C:\Documents and Settings\reinaldolima\Desktop\Sistema de Gestão Integrada\05PO_PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS\

02 / 07PROENGE

S I S T E M A D E G E S T Ã O I N T E G R A D APÁGINA


IDENTIFICAÇÃO:

PO 02_06


6. CONTROLE DE REGISTROS 05 / 05

5. FORMULÁRIOS E MODELOS CORRELATOS 05 / 05

4. PROCEDIMENTOS 03 / 05

3. RESPONSABILIDADES 03 / 05

2. DOCUMETOS DE REFERÊNCIA 03 / 05

1. OBJETIVO 03 / 05

SUMÁRIO

ITEM DESCRIÇÃO PÁGINA


03 / 07PROENGE



IDENTIFICAÇÃO:

PO 02_06


* Promover a manutenção periódica de equipamentos de produção e controlar sua movimentação, noSCHEM.

GERENTE DE SUPRIMENTOS

PESSOAL DE OBRA

4.1.1

Deve ser informada a situação do mesmo regularmente (em uso ou disponível), para facilitar a requisiçãopor parte de outros setores, solicitando ainda, via requisição eletrônica, ou seja, via SCHEM, a suadevolução para a matriz, quando este não for mais necessário. Deve ser informado ao SCHEMregularmente, também, o estado de conservação dos bens, caso esse estado se modifique com o tempo.

Valor atual (valor depreciado)

Local onde está o equipamento

∗ Orientar os operários a fazer bom uso dos equipamentos

4.1.

4.

OBJETIVO

DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA

1.

Código do fornecedor

Propriedades Estado de conservação

* Elaborar o Plano de Manutenção de Equipamentos de Produção (eletrônico)

REQUISIÇÃO, CONTROLE DE LOCALIZAÇÃO E DISTRIBUIÇÃO DOS EQUIPAMENTOS DE PRODUÇÃO

Todos bens adquiridos, sejam eles próprios ou arrendados, pela empresa devem ser identificados com placade patrimônio ou (etiqueta provisória) de acordo com o código do SCHEM (software), no Cadastro de Benspelo Gerente de Suprimentos ou seu representante. Os dados de cadastro podem conter:

3.

* Contratos de locação dos equipamentos

* Manuais de uso de equipamentos (quando existirem)

RESPONSABILIDADES

GERENTES DE OBRAS E SETORES

PROCEDIMENTOS

3.1.

* Prover quando requisitados, a compra ou locação de equipamentos necessários para as obras;

Documento de arquivo Aquisição (data e valor)

Situação (em uso, em manutenção, disponível, fora de operação, etc.)

4.1.2

Dados de locaçãoCódigo do bem

Descrição completa do equipamento

Descrever as atividades para o controle da localização dos equipamentos de produção e descrever asatividades de manutenção periódicas para prolongar a vida útil do equipamento e evitar possíveisimpactos ao meio-ambiente e,ou acidentes no trabalho.

* Controlar documentação (emplacamento, seguros etc.) dos veículos, máquinas e equipamentos;

3.2.

3.3.

* Supervisionar e controlar a movimentação dos equipamentos de produção;

* Solicitar a compra e informar ,ao Gerente de Suprimentos, a movimentação dos equipamentos deprodução;

2.


04 / 07PROENGE



IDENTIFICAÇÃO:

PO 02_06

O Gerente da Obra Requisitado poderá negar a requisição ou preparar a transferência. Caso o bem nãoesteja disponível, cabe ao Gerente de Suprimento realizar sua compra ou autorizar a locação.

O pessoal de obras (Supervisor Técnico, Técnicos, Encarregado, Mestre de Obras, Almoxarife, Aux.Administrativos etc) devem orientar os operários da obra para utilizarem corretamente os equipamentos.

O Gerente da Obra de Origem, quando receber o bem, deverá informar no SCHEM para que o processo detransferência seja finalizado.

4.1.5

4.3.2

4.3.1

4.1.6

MANUTENÇÃO PERIÓDICA DOS EQUIPAMENTOS DE PRODUÇÃO

4.1.8 Bens disponíveis, que não são mais necessários, devem ser devolvidos, através de transferencia noSCHEM, para o Local de Origem ou Matriz. O processo é similar a transferencia para recebimento por partedo requisitado, diferênciando apenas, na informação do campo de Origem, que nesse caso passa a serDestino.

4.3.

Caso a transferência seja possível, o Setor Origem da transferência deverá enviar então o bem para odestino, informando no SCHEM e imprimindo a guia de transferência do bem.

4.1.7

O Gerente de Suprimentos ou seu representante deve elaborar e supervisionar, mensalmente, sempre nosprimeiros dias úteis do mês anterior ao mês das previsões de manutenção, o Plano de Manutenção deEquipamentos através do Schem, para os equipamentos que requerem manutenção periódica. O Gerentede obras deve referenciá-lo no Plano da Gestão da Obra - PGO e providenciar estas atividades. O Plano deManutenção de Equipamentos de Produção define as manutenções a serem feitas, as periodicidades e osresponsáveis pelas mesmas. Com a supervisão do tecnico de segurança do trabalho, devem-se seguir asorientações da “Tabela de Manutenção Periódica dos Equipamentos de Produção” – TMP (anexo) equalquer outro requisito necessário para evitar danos aos equipamentos, ocorrências de impactos ao meio-ambiente e acidentes no trabalho.

4.1.3 Quando um setor necessitar de um bem, o Gerente do Setor deve analisar sua disponibilidade em outrossetores, através do SCHEM. A requisição do bem desejado deve ser feita via SCHEM (meio eletrônico) ouFORM 05/01 – Requisição Interna de Serviços, Materiais e Equipamentos, informando os seguintes itens:

Origem: O setor onde o bem desejado se encontra. A solicitação deve ser feita ao Gerente da Obra, casonão exista a disponibilidade do bem, resultando assim na necessidade de compra como sugestão doGerente da Obra, ao Gerente de Suprimentos.

4.1.3.2

Setor Requisitado: Setor que será responsável pelo envio da transferência (qualquer bem só pode sertransferido com o conhecimento do Gerente de Suprimentos).


4.1.4 Um bem nunca deve ser transferido fisicamente, sem o devido registro no SCHEM e conhecimento doGerente de Suprimentos.

4.1.3.3

Produto (Bem Móvel) ou Bem (Específico): Deve ser informado o bem, caso seja necessário um bemespecífico, ou o produto (Bem Móvel), caso seja necessário a compra, ou locação, ou caso não importe qualo bem desde que atenda o desejado, ou seja, que o bem seja do produto (Bem Móvel).

4.1.3.4

Informar o período que necessita o bem, caso não seja por período, indeterminado.

4.1.3.1

4.1.3.5

As características técnicas do equipamento, principalmente a capacidade deste e período de uso.


05 / 07PROENGE



IDENTIFICAÇÃO:

PO 02_06

FORMULÁRIOS E MODELOS CORRELATOS

O Supervisor Técnico, Técnicos, Encarregado(Mestre) de Obras, Almoxarife, Aux. Administrativos etcdevem executar o cadastro dos bens quando convocados para este fim utilizando para isto o FORM 19/01 -Planilha de Cadastro de Bens (eletrônica). Quaisquer produtos ou soluções utilizados na manutenção deequipamentos devem sofrer uma seleção para o seu descarte, pois podem conter agentes químicosagressivos. Os efluentes derivados de lavagens ou quaisquer outras atividades de manutenção devemtambém ter um fim apropriado.

Plano de Manutenção no SCHEM (eletrônica)

Tipo do arquivo e proteção

Via Digital -Até o

descarte do bem

Até o final da obra

1ª via - almoxarifado da obra ou Setor de

Patrimônio

2ª via - usuário

Local do Arquivo

Lotação de Bens no SCHEM.(elatrônica) Planilha de Cadastro

de Bens - FORM 19/01


Software (SCHEM)

* FORM 21/01 – Planilha de Manutenção de Equipamentos de Produção

1ano Reciclagem

CONTROLE DE REGISTROS

Identificação

Controle de Equipamentos - Parte Diária - FORM 18/01

* FORM 18/01 – Controle de Veículos e Equipamentos-Parte Diária

4.3.3

4.4.

Pasta com identificação

6.

CONTROLE DE DOCUMENTOS DOS VEÍCULOS, MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS

Tempo de retenção

Descarte

* FORM 04/01 – Requisição Interna de Serviços, Materiais e Equipamentos

* Tabela de Manutenção Periódica de Equipamentos de Produção (anexo)

* FORM 19/01 – Planilha de Cadastro de Bens (eletrônica)

-

Via Digital

-

5.

4.4.1 Cabe ao Gerente de Suprimentos a permanente vigília e solução na data oportuna de toda documentaçãonecessária a boa operação dos veículos, máquinas e equipamentos da empresa, utilizando-se o SCHEM -Sistema de Controle de Bens.

Software (SCHEM)

Arquivo MortoAlmoxarifado da

obra ou Setor de Patrimônio

Pasta com identificação

-

Talonário

Requisição pelo SCHEM.(eletônica).

Requisição Interna de Serviços, Materiais e

Equipam. - FORM 05/01

Via Digital e/ou pasta com identificação

Até o final da obra

Software (SCHEM)


06 / 07


Carrinho / jerica

* não colocar excesso de peso.

* engraxar o eixo das rodas semanalmente;

* ao fim da jornada de trabalho, lavar e retirar os resíduos de concreto ou argamassa, usando somenteferramentas adequadas;

* ao final da jornada de trabalho, retirar os resíduos de concreto e engraxar a ponta de acoplamento(rotor);

Mangote

* antes do acoplamento, verificar o sentido de giro do motor vibrador;(deve girar no sentido horário)

* usar o mangote sempre na vertical;

* não encostar o mangote na ferragem ou nas formas;

* cuidado no transporte e armazenamento do mangote para não danificá-lo;

* abriga-los em caso de chuva;

* ao final da jornada de trabalho, retirar os resíduos de concreto e engraxar o bocal de acoplamento parao mangote, usando somente ferramentas adequadas.

Motor vibrador

* antes do acoplamento do mangote, deve-se verificar o sentido de giro correto, que pode ser definidopela posição da chave de ligação;

* para motores a combustão, verificar o nível do óleo lubrificante e combustível antes de ligar;

* deve girar no sentido horário;

EQUIPAMENTO CUIDADOS

* por ser elétrico, não podem trabalhar direto por períodos longos;

* não forçar este tipo de equipamento com o peso do corpo;

Furadeira, serra circular

makita e outros

* verificar a voltagem correta antes da sua ligação;

* lembrar de verificar o tipo de disco de corte, que a serra makita vai trabalhar, com ou sem água;

S I S T E M A D E G E S T Ã O I N T E G R A D AIDENTIFICAÇÃO:

TMP_01TABELA DE MANUTENÇÃO PERIÓDICA DE EQUIPAMENTOS DE PRODUÇÃOPROENGE

* abriga-los em caso de chuva;

* ao final da jornada de trabalho, limpar com pano seco, retirando excesso de pó, usando somenteferramentas adequadas;

* usar somente extensões elétricas, com cabos blindados.

PÁGINA

* Anualmente, realizar teste de emissão de poluentes descrito na Portaria Minter 100/80 (estabelecepadrões de emissão de fumaça preta por motores movidos a diesel), utilizando-se de empresas, comequipamentos homologados pelo INMETRO, em conformidade com a NBR 12897 e 13037 da ABNT,onde deve-se respeitar os limites impostos por lei. Ver procedimento seguinte:

* Em conformidade com a Resolução do CONAMA de Nº16, de 13 de Dezenbro de 1995: Determina oslimites de emissão para fumaça preta para Motores movidos a diesel. O limite de emissão a altitudes até350m, ao nível do mar, seja de 1,69 M-1, para motores turboalimentados e 1,33 M-1, para motoresNaturalmente aspirados. E acima de 350m, ao nível do mar, seja de 2.28 M-1para motoresturboalimentados e 1,99 M-1, para motores Naturalmente aspirados.

* os mangotes deverão ser armazenados esticados, na posição horizontal protegidos de contato com osolo;

* não utilizar sem o plug de ligação do cabo força (elétrico)

Motores a diesel

(veículos ou máquinas)


07 / 07

EQUIPAMENTO CUIDADOS

S I S T E M A D E G E S T Ã O I N T E G R A D AIDENTIFICAÇÃO:

TMP_01TABELA DE MANUTENÇÃO PERIÓDICA DE EQUIPAMENTOS DE PRODUÇÃOPROENGE

PÁGINA

* durante a montagem, utilizar apenas as ferramentas adequadas (evitar o uso de marretas, picaretas,etc.)

* Após o período de trabalho limpar o excesso de respingos e incrustações de argamassa;

* após a desmontagem, engraxar os pinos, partes moveis e recuperar;

* recuperar a pintura protetora das peças.

Andaime/painéis e

Andaime/fachadeiro

Fôrma metálica * após a desforma retirar os resíduos de concreto ou argamassa; usando somente ferramentas

adequadas;

* semanalmente engraxar os pinos, partes moveis e recuperadas.

* verificar o estado das lonas de freio a cada 15 dias em caso de problemas, acionar a manutenção doequipamento;

* verificar o quadro de comando e controles do guincho;

* prever corrente e cadeados para travamento do pedal de embreagem, visando impedir o uso doguincho em horários inadequados, ou sem a presença do operador de guincho habilitado;


Guincho de carga e

Elevador de Passageiro de

obra

* A manutenção é realizada mensalmente por empresa especializada contratada.

* nunca descer em alta velocidade;

* evitar freadas bruscas;

* engraxar as roldanas e os trilhos da torre semanalmente;

* verificar o estado dos cabos de aço;

* o local do guincho deve ser cercado, para evitar o manuseio do guincho por pessoas não habilitadas;

* somente o operador de guincho (treinado), pode manusear este equipamento.

Grua e elevador de Cremalheira

* A manutenção é realizada mensalmente por empresa especializada contratada.

* somente o operador (treinado), pode manusear este equipamento

Betoneira

* para motores a combustão, verificar o nível do óleo lubrificante e combustível antes de ligar;

* semanalmente engraxar o eixo e partes moveis (pinhão e cremalheira).

* ao final da jornada de trabalho, retirar os resíduos de concreto ou argamassa, usando ferramentaadequada, não sendo permitido o uso de marretas ou pedaços de madeira;
