Proceso Del Cemento (4)

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  • 7/28/2019 Proceso Del Cemento (4)

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    PROCESO DEL CEMENTO

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    OBTENCIN DE LAMATERIA PRIMA

    Explosivos

    Energa Materia Calcrea

    Polvos

    Para fabricar el clinker, se necesita principalmente: Caliza y

    pizarra, adems se emplean minerales de fierro ( hematita ) y

    slice en cantidades pequeas, para la obtencin de la

    composicin deseada. La caliza y pizarra son la materia prima

    en la elaboracin del cemento, por eso las canteras estn

    cercanas a las fabricas

    TRITURACIN

    MOLIENDA

    HOMOGENIZACIN

    HORNO

    ENFRIADOR

    ALMACENAMIENTO

    SILOS

    EMPAQUETADO

    MOLIENDA DELCLINKER

    TANQUES DELECHADA

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    TRITURACIN

    El mtodo seco consiste en moler los materiales secosque antes han sido pasados por secadores para obtener

    una mejor pulverizacin. La materia prima en partculas

    de pulgadas, alimenta a los molinos, de manera que es

    preciso triturar las grandes rocas resultantes de las

    voladuras de las calizas.

    En la cantera se encuentra el rea de trituracin primaria

    y secundaria, de donde se transporta el material a los

    diferentes patios de almacenamiento.

    Materia

    CalcreaPolvo dehullaVapor deaguaCombustible

    Materia Calcrea pulgadas

    OBTENCIN DE LAMATERIA PRIMA

    MOLIENDA

    HOMOGENIZACIN

    HORNO

    ENFRIADOR

    ALMACENAMIENTO

    SILOS

    EMPAQUETADO

    MOLIENDA DELCLINKER

    TANQUES DELECHADA

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    TANQUES DE LECHADAEl material triturado se almacena en capas uniformes

    para ser procesada en forma controlada. La

    proporcionalidad permite preparar la dosificacin

    adecuada de los distintos componentes, reduciendo

    la variabilidad

    TANQUES DELECHADAMaterialtriturado

    Materialtrituradodosificado

    OBTENCIN DE LAMATERIA PRIMATRITURACIN

    MOLIENDA

    HOMOGENIZACIN

    HORNO

    ENFRIADOR

    ALMACENAMIENTO

    SILOS

    EMPAQUETADO

    MOLIENDA DELCLINKER

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    Facilita la reaccin qumica de los materiales en el

    horno, en los molinos se hace un muestreo cada hora,

    se verifica la composicin qumica, y se comprueba la

    finura del polvo. Se lleva un estricto control qumica,

    adems, las partculas de caliza no deben ser mayores

    de 125 micra y la de sus dems componentes no

    mayor de 45 micras

    MOLIENDA CO2, SOx,Cloruros, y

    sales alealinas

    Material trituradodosificado

    energaPolvos

    OBTENCIN DE LAMATERIA PRIMATRITURACIN

    HOMOGENIZACIN

    HORNO

    ENFRIADOR

    ALMACENAMIENTO

    SILOS

    EMPAQUETADO

    MOLIENDA DELCLINKER

    TANQUES DELECHADA

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    El producto de la molienda se lleva al silo homogeneizador,

    donde un sistema neumtico mezcla el material para mejorar

    su uniformidad, y lo deposita en los silos de

    almacenamiento. De los silos sale a una tolva de nivel

    constante que lo transporta a la parte ms alta de la unidad

    de calcinado

    HOMOGENIZACIN

    Producto dela molienda

    Aire(cajas deaire de 250 x

    250Hasta 400 mmpara espesores

    de 20 hasta30mm

    Material mezclado

    uniformemente

    OBTENCIN DE LAMATERIA PRIMATRITURACIN

    MOLIENDA

    HORNO

    ENFRIADOR

    ALMACENAMIENTO

    SILOS

    EMPAQUETADO

    MOLIENDA DELCLINKER

    TANQUES DELECHADA

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    La mezcla cruda se introduce en velocidad uniforme por la parte

    superior al horno de calcinacin giratorio. Al girar el materialdesciende hasta llegar a la temperatura de fusin incipiente (entre

    1.400 a 1.500 C, parte del material se funde mientras el resto

    contina en estado slido), para que se produzcan las reacciones

    qumicas que dan lugar a la formacin de compuestos

    mineralgicos del clnker. Su dimetro (2 a 6 m) y longitud (50 a

    200 m) dependen de la capacidad de produccin. Como

    combustible, se puede usar petrleo, carbn pulverizado o gas,que se inyecta con aire en la zona ms baja, donde se produce la

    combustin.

    HORNOMezcla cruda enforma secaCalor 1400 a1500 cCombustible

    PolvoCO2 colector chimenea

    Polvo

    OBTENCIN DE LAMATERIA PRIMATRITURACIN

    MOLIENDA

    HOMOGENIZACIN

    ENFRIADOR

    ALMACENAMIENTO

    SILOS

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    Durante el enfriamiento el clinker o producto calcinado, los

    compuestos del cemento cristalizan, pero queda algo elquido que al enfriarse se solidifica en forma de vidrio. El

    enfriamiento se hace por varios medios, el primero por un

    enfriador giratorio, que consta de un casco de acero.

    Provisto de placas de desviacin que levantan y dejan

    caer el clinker a travs de una corriente de aire. El

    cemento es enfriando a una temperatura de 60 C para sualmacenamiento en silos.

    ENFRIADOR

    Vidrio

    66kgcal/ kgclinker

    Energa

    Lquido

    Cementoenfriado

    OBTENCIN DE LAMATERIA PRIMATRITURACIN

    MOLIENDA

    HOMOGENIZACIN

    HORNO

    ALMACENAMIENTO

    SILOS

    EMPAQUETADO

    MOLIENDA DELCLINKER

    TANQUES DELECHADA

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    De los silos que almacenan los diferentes tipos de

    cemento o mortero parten unos ductos para sacar el

    producto y llevarlo, en uno de los casos, hacia una

    ensacadora; en donde se realiza la entrega.

    ALMACENAMIENTOTamizado Polvo recogido

    OBTENCIN DE LAMATERIA PRIMATRITURACIN

    MOLIENDA

    HOMOGENIZACIN

    HORNO

    ENFRIADOR

    SILOS

    EMPAQUETADO

    MOLIENDA DELCLINKER

    TANQUES DELECHADA

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    Se adiciona cierta cantidad exacta de retardador para evitar

    el endurecimiento demasiado rpido del material. Para tal fin,

    se suele usar el yeso natural (CaSO4.1/2H2O) o yeso vivo

    (CaSO4 H2O). Se efecta para tener un producto cuya

    superficie sea de 1600 a 1800 cm2/ gr

    MOLIENDA DELCLINKER

    EnergaYeso NaturalColofonia,polvo dehulla, vapor

    de agua,impermeabilizantes ydispersantes

    Clinker de 1600 a1800 cm2/grVapor de agua =0.172815 Ton,Polvo = 0.084Ton, CO2 =1.0937 Ton,N2 =2.4267 Ton, O2 =0.0351 Ton

    OBTENCIN DE LAMATERIA PRIMATRITURACIN

    MOLIENDA

    HOMOGENIZACIN

    HORNO

    ENFRIADOR

    ALMACENAMIENTO

    SILOS

    EMPAQUETADO

    TANQUES DELECHADA

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    OBTENCIN DE LAMATERIA PRIMATRITURACIN

    MOLIENDA

    HOMOGENIZACIN

    HORNO

    ENFRIADOR

    ALMACENAMIENTO

    EMPAQUETADO

    MOLIENDA DELCLINKER

    TANQUES DELECHADATras haber producido el cemento bajo estrictoscontroles de calidad , se envan a los siloscorrespondientes de los que se extrae porsistemas neumticos o mecnicos, siendotransportado a donde ser envasado.

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    ACTIVIDAD ASPECTOS IMPACTOS

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    Elabor

    acindelcem

    ento P

    reparacinde

    pasta

    ACTIVIDAD ASPECTOS IMPACTOSObtencin de materia

    primaExtraccin de la caliza Agotamiento de los

    recursos minerales y

    alteracin del sueloTrituracin Consumo de energa Agotamiento del recurso

    fsil (petrleo)

    Proporcionalidad en

    tanques de lechadautilizacin de recursos

    hdricoContaminacin del agua

    Molienda Consumo de energa Agotamiento de recursofsil

    ( petrleo )Homogenizacin y

    mezcla

    ( pasta )Consumo de energa Agotamiento recurso fsil

    Clinkeriz

    acin

    HORNO

    Consumo de

    hidrocarburosAgotamiento del recursos

    fsilesEmisin de olores Contaminacin del aireEmisin de gases Contaminacin del aireEmisiones de COVs Contaminacin del aireGeneracin Residuos

    slidosContaminacin del suelo

    in

    aEnfriador de clinker Consumo de energa Agotamiento recurso fsilMolienda final y

    adicin de esoEmisin de ruido Contaminacin sonora

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