Eficiência e

Produtividade

Eficiência eProdutividade

PROGRAMA

01

15º CONGRESSO NACIONAL DE FUNDIÇÃO

As encomendas à indústria transformadora têm oscilado em função dos ciclos de procura dos diferentes setores industriais, fato que escapa ao controlo do mais apurado planeamento.

O sector da fundição, tipicamente, fornecedor transversal de tantas atividades, cresce ou contrai em função do que o rodeia. O ano 2011 foi, de forma genérica, um bom ano para as fundições à escala mundial, tendo registado um bom nível de produção. No ano em curso, embora sem permitir um horizonte de médio prazo, perspetiva-se um nível de produção não inferior ao de 2011. O cenário acima referido aplica-se, também, à generalidade das fundições a laborar em Portugal, que apresentam atualmente bons níveis de ocupação. É neste contexto de incerteza financeira e económica que se realizará o nosso congresso, oportunidade única de troca de informações de carácter técnico, laboral, de gestão entre outras. O modelo escolhido de um só dia (exceptuando o dia destinado às visitas), com sessões de diferentes temas a decorrerem em paralelo, agradará, certamente, aos congressistas. Contamos convosco, só assim o vosso congresso será um êxito.

A Direcção da APF

02

Luís Filipe Villas-Boas

Comité organizador

Presidente

A. Machado CunhaCarlos Silva RibeiroManuel Braga LinoFrancelino Fernandes

Comité exeCutivo

tema

Eficiência e Produtividade

data

16 e 17 de Maio de 2012

LoCaL

EXPONOR - Matosinhos

insígnias / identifiCação

Pede-se aos congressistas o favor de aplicarem, em local bem visível, a insígnia identificativa. Entre outras vantagens, proporciona uma facilidade de apresentação que gera um ambiente de cordialidade e evita perda ou esquecimento.

visitas téCniCas

Efectuar-se-ão no dia 17 de Maio 2 circuitos em simultâneo. Estes circuitos terão, à disposição dos Congressistas, autocarros cujas partidas terão lugar no Parque Exterior da Exponor, com horários indicados na página 12 do programa.

Número máximo de participantes por circuito:1º Circuito – 20 pessoas;2º Circuito – 25 pessoas.

Saliente-se que as empresas reservam-se o direito de aceitar ou rejeitar os visitantes inscritos na visita às suas instalações.

Ver detalhes sobre as empresas a visitar na página 13.

03

sessões téCniCas

Este ano os congressistas podem optar pelas sessões técnicas que mais se coadunam com os seus interesses pois decorrerão, simultaneamente, em duas salas diferentes. Haverá, também, sessões conjuntas, no início e no final do Congresso (antes da pausa para café, de manhã, e depois da pausa para café, de tarde) que decorrerão no auditório.

15º CONGRESSO NA CIONAL DE FUNDIÇÃO

SESSÃO “LEAN”

16 MAIO 2012

RECEÇÃOPARTICIPANTES

SESSÃODE

ABERTURA

PAUSACAFÉ

SESSÃO TÉCNICA A

ALMOÇO

SESSÃO TÉCNICA B

17 MAIO 2012

VISITAS A FÁBRICAS

09:00

04

08h45 09h15 09h40 11:10 11h30 13h00 14h30 16:00 16:30 18:00 20:30

15º CONGRESSO NA CIONAL DE FUNDIÇÃO

17:00

SESSÃO TÉCNICA C

PAUSACAFÉ

SESSÃOENCERRAMENTO

JANTAR

SESSÃO TÉCNICA D

PALESTRA“EQUIPAS VENCEDORAS”

FUNDIÇÃOFUNDIÇÃO

05

08h45 09h15 09h40 11:10 11h30 13h00 14h30 16:00 16:30 18:00 20:30

PROGRAMA - SESSÕES TÉCNICAS | 16 MAIO 2012

08:45 RECEÇÃO AOS PARTICIPANTES

SESSÃO DE ABERTURAPresidente da APFPresidente da CIP *Secretário de Estado Adjunto da Economia * * a confirmar

SESSÃO “LEAN”Moderador: Helena Oliveira (Engª.), CINFU

PRODUÇÃO “LEAN” É MUITO MAIS DO QUE RACIONALIZAÇÃO DE RECURSOSJ. Dinis A. Carvalho (Engº), Universidade do Minho

A produção Lean não pode ser vista nem apresentada como uma mera lista de técnicas que podem melhorar o desempenho de unidades produtivas. Trata-se de uma forma de observar a realidade da produção e dos serviços de um ponto de vista diferente e aceitar a quebra de mitos e paradigmas inquestionáveis para a maioria.

METODOLOGIA LEAN APLICADA AOS PROCESSOS DA FUCOLI-SOMEPALBruno Santos, Luís Abreu (Eng.ºs), Fucoli-Somepal

A Fucoli-Somepal iniciou no 1º trimestre de 2011 a implementação da metodologia Lean em diferen-tes setores das suas duas unidades fabris de Coimbra e da Pampilhosa. Menos de um ano volvido, através da análise dos produtos e dos processos produtivos efetuada por equipas multidisciplinares de acordo com a filosofia Lean, a Fucoli-Somepal alterou significativamente a sua estratégia, tendo otimizado os fluxos logísticos, reduzido os desperdícios e implementado diversas ações de melhoria que conduziram a ganhos substanciais em termos de produtividade e na motivação dos recursos humanos envolvidos.

GRANDES EQUIPAS – GRANDES RESULTADOSHelena Coimbra (Engª.), Sakthi Portugal

Importância da autonomia das equipas operacionais e a mudança das suas atitudes técnicas, torna-se um verdadeiro motor da mudança, e altera em profundidade o papel da hierarquia direta. Hoje, em que a mudança é um estado permanente, as equipas têm que estar motivadas, envolvidas na perfor-mance dos resultados, na busca da melhoria dos processos com metodologia PDCA e o Kaizen na sua prática. Os 5´S impõem-se como um patamar prévio ao desenvolvimento de um estado de espírito de “progresso contínuo”. As organizações distinguem-se quando têm as suas equipas alinhadas com os objetivos empresariais, resultando sinergias que a orientam para prossecução dos objetivos.

09:15

06

Lean 1

Lean 2

Lean 3

09:40

PROGRAMA - SESSÕES TÉCNICAS | 16 MAIO 2012

07

WORLD CLASS MANUFACTURING – PROGRAMA DE MELHORIA CONTÍNUA APLICADO NA FUNDIÇÃOArnaud Wilczak, Funfrap

› Explicar a estrutura do programa e a metodologia de base do modelo WCM; › Dar exemplos das ferramentas e instrumentos utilizados pelo WCM; › Dar alguns exemplos de cada Pilar, do funcionamento e da estrutura de cada um;› Dar alguns exemplos de KAI’s e KPI’s obtidos.

PAUSA / CAFÉ

SESSÃO TÉCNICA AModerador: António Aguiar (Engº), SLM

TRATAMENTOS TÉRMICOS DE SOLUBILIZAÇÃO MULTIPATAMAR EM LIGAS DE ALUMÍNIO COMPLEXASBruno Fragoso(Engº), FEUP

As atuais exigências de produção de componentes estruturais em ligas de alumínio de alta resistência e elevada sanidade interna não permitem que os fabricantes se preocupem apenas com o tratamento metálico na altura de fusão e vazamento. O aparecimento de porosidade secundária na altura do tratamento térmico está normalmente associado à fusão de intermetálicos com ponto de fusão mais baixo do que a liga apresenta. A técnica de calorimetria diferencial permite estabelecer temperaturas seguras de tratamento térmico e também acompanhar a dissolução dos intermetálicos. Como resultados finais é de esperar que o tratamento térmico de solubilização com patamares a temperaturas e tempos adequados ofereçam uma porosidade baixa e consequentemente propriedades mecânicas mais interessantes. DESGASEIFICAÇÃO, MODIFICAÇÃO DO SILÍCIO E CONTROLO DE QUALIDADE DOS BANHOS DE LIGAS DE ALUMÍNIO, PARA FUNDIÇÃO INJETADATito Garrido (Engº), SLM

Apresentar-se-ão procedimentos e técnicas comuns de desgaseificação, modificação do silício eutéc-tico e controlo de qualidade realizado, de banhos de ligas de alumínio destinadas à fundição injetada, bem como o se abordarão alguns resultados provenientes destes tratamentos face aos obtidos com ligas que são injetadas com as técnicas convencionais de processamento.

LATÕES ECOLÓGICOS: PROPRIEDADES E APLICAÇÕESCândida Vilarinho (Prof.ª), Universidade do Minho

Serão apresentados os resultados do estudo do desenvolvimento de novas ligas de latão com reduzi-dos teores, ou isentas de chumbo, recorrendo à adição de diferentes elementos de liga, em diferentes combinações e distintos teores. Efetuar-se-á a comparação das propriedades das ligas produzidas com as correspondentes aos latões tradicionais, com vista à sua potencial aplicação no fabrico de componentes sanitários.

A.1

11:10

11:30

A.2

A.3

Lean 4

PROGRAMA - SESSÕES TÉCNICAS | 16 MAIO 2012

08

B.1

APLICAÇÃO DE ONDAS ACÚSTICAS NO TRATAMENTO DE BANHOS DE LIGAS DE ALUMÍNIO – UM FUTURO PROMETEDORHélder Puga (Engº), Universidade do Minho

Apresentar-se-ão técnicas inovadoras de processamento utilizando os ultrassons que são um proces-so físico – baseado no mecanismo de cavitação – capaz de promover simultaneamente microestrutu-ras afinadas, quando comparadas com os processos tradicionais, simultaneamente com a desgaseifi-cação e afinação/modificação.

SESSÃO TÉCNICA BModerador: Sónia Almeida (Engª.) - Funfrap

GESTÃO AMBIENTAL ATRAVÉS DA AVALIAÇÃO DO CICLO DE VIDA E DA PEGADA DE CARBONOBelmira Neto (Prof.ª), FEUP

A Gestão Ambiental é tradicionalmente implementada nas atividades económicas utilizando os Sistemas de Gestão Ambiental. Mais recentemente, foram quantificados alguns impactes ambientais associados ao setor, específicos das várias fases da produção dos produtos metalúrgicos. Para esses impactes foram desenvolvidas soluções técnicas e de gestão para resolver ou minimizar os mesmos. Atualmente, existem indicadores que tentam sintetizar a dimensão dos impactes ambientais, com o objetivo de permitir uma clara comparação entre várias alternativas de processos ou produtos, do ponto de vista ambiental. A quantificação destes indicadores recorre à Avaliação do Ciclo de Vida e à Pegada de Carbono.

GRANALHAGEM - DESENVOLVIMENTOS E TENDÊNCIAS NA TECNOLOGIA DE TRATAMENTO DE SUPERFÍCIES EM PEÇAS VAZADAS DE FERROSOS E NÃO FERROSOS*Gianluigi Parravicini; António Ferreira (Engº), Lusomelt / Wheelabrator*Apresentação em Inglês e Português

› Evolução e tendências em tecnologia de superfície de fundição de ferrosos e não ferrosos; › Sistemas de granalhagem para fundições de ferro e de ligas leves; › Situação de hoje, exigências (económica, técnica, humanitária e ecológica no local de trabalho); › As soluções de sistemas relacionados com produção e peças, considerações sobre custos› Conclusão.

GESTÃO DE ENERGIA COMO FATOR DE COMPETITIVIDADE José Ruivo (Engº), Duritcast

Apresentação das práticas de Gestão Energética e de Deslastre implementadas numa fundição, que permitem conhecer, compreender, gerir e otimizar os recursos energéticos.

11:30

A.4

B.2

B.3

PROGRAMA - SESSÕES TÉCNICAS | 16 MAIO 2012

09

14:30

NOVOS DESENVOLVIMENTOS TÉCNICOS EM GITAGEM E FILTRAGEM Fernando Gomes (Engº), Foseco

Foseco desenvolveu uma família de novos sistemas de gitagem ( HOLOTEX ) melhorando qualidade metalúrgica e reduzindo tempo de processo. Na área de filtragem o novo desenvolvimento ( Stelex PROBOND ) permite uma filtragem mais segura e com melhores resultados metalúrgicos. Desenvolvido especialmente para peças de aço e ferro de grandes dimensões.

ALMOÇO FOSECO

SESSÃO TÉCNICA CModerador: Carla Ferreira (Eng.ª), Fundição de Évora

TECNOLOGIA DE MÁQUINAS DE FUNDIÇÃO INJETADA COM DOIS PRATOSMarcus Scherler, BUHLER

› Máquina mais curta = requer menos espaço› Máquina mais rígida (colunas mais curtas e geometria especial da placa móvel) = menor projeção e menos rebarbas = redução de custos› Distribuição da força de fixação em 4 pontos = compensação nos molde não paralelos› Menor potência instalada = menor consumo de energia› Máquina Carat = Combinação de uma injeção controlada em tempo real e com fecho perfeito.

FUNDIÇÃO DE LATÃO – VELHOS TEMAS NOVOS DESAFIOSJoão Fonte (Engº), Grohe Portugal

A tecnologia e os processos utilizados na fundição de torneiras sanitárias e de cozinha têm perma-necido estáveis ao longo dos anos. A necessidade de produção de ligas fundidas sem chumbo, para respeitar as normas de determinados mercados, e as crescentes dificuldades técnicas impostas por “designs” mais ousados e complexos colocam novos desafios para os quais este trabalho pretende alertar. As novas ligas de latão sem chumbo vieram trazer a necessidade de inovar e mudar a forma de pensar o processo de fundição, bem como, despoletaram o desenvolvimento de novas ferramentas para os processos a jusante (maquinação e superfície). A introdução de simuladores de vazamento, até agora pouco desenvolvidos para o latão, tornaram-se uma realidade no presente e claramente com grande margem de desenvolvimento no futuro. Novos tipos de revestimentos de moldes utilizando nanotecnologia são cada vez mais uma alternativa à “velha” grafite, apresentando resultados mais satisfatórios e com melhorias substanciais ao nível de produtividade, qualidade e ambiente.

LUBRIFICAÇÃO DE MOLDES NA FUNDIÇÃO INJETADAMoisés Sanches, Revplas / Metalflow

A empresa. Principais produtos. Desmoldantes. Lubrificação dos pistões. Defeitos em peças devido a lubrificação incorreta.

13:00

C.1

B.4

C.2

C.3

PROGRAMA - SESSÕES TÉCNICAS | 16 MAIO 2012

10

D.1

ENERGIA – UTILIZAÇÃO RACIONAL DO GÁS NA FUSÃO DE METAIS NÃO FERROSOSJerónimo Silva (Engº), Dinagás

› Descrição sucinta dos atuais processos de Fusão de Metais não ferrosos com utilização de gás natural.› Práticas e tecnologias de fusão com gás natural - atuais e em desenvolvimento.› Desafios lançados pela implementação de novas tecnologias na utilização de gás natural.› Potêncial de eficiência energética das novas tecnologias.› Conclusão.

SESSÃO TÉCNICA DModerador: José Fonseca (Engº.), Fundição do Alto da Lixa

OS REVESTIMENTOS REFRATÁRIOS NA ATUALIDADEAlex Zalloetxebarria, H.A. Ilarduya, S.L., Fundipor

› Breve historial da evolução dos revestimentos refratários para moldações e machos;› Revestimentos refratários modernos;› As diferentes exigências da fundição ferrosa;› Novos materiais para o setor de peças de grande dimensão;› Os revestimentos refratários que cumpram os requisitos da indústria de fundição do setor automóvel.

MELHORIA DA EFICIÊNCIA E PRODUTIVIDADE EM FUNDIÇÃO MEDIANTE A AUTOMATIZAÇÃO DO PROCESSO DE REBARBAGEM*Angel José Rodriguez Alcedo, Internacional Alonso S.L.*Apresentação em Castelhano

Breve apresentação sobre a melhoria da Eficácia e o aumento da Produtividade mediante a automati-zação do processo, no departamento de rebarbagem das fundições, com a implementação da Máquina de Rebarbagem Automática da PS AUTOGRINDING. Os aspetos mais interessantes não são unicamente os benefícios da eficácia e produtividade, mas, também, o aumento drástico da qualidade do acaba-mento das peças que vão para os utilizadores finais, a redução de acidentes e praticamente a elimi-nação dos problemas derivados da doença profissional classificada como “Síndroma do dedo branco”.

NOVO ADITIVO PARA AREIAS DE MACHOS DE FUNDIÇÃOJaime Prat (Engº), ASK Chemicals, S.A.U.

Este novo produto combina os efeitos positivos dos aditivos antiveining e a pintura, num único ma-terial. Este novo aditivo tem como base micro-esferas de silicato de alumina de baixa densidade e pequenas quantidades de fundentes. Os ensaios deste material mostraram que as suas características de expansão e contração tem tendência a eliminar o “veining” e em simultâneo uma melhor superfí-cie da peça. Este documento abordará a utilização e resultados deste aditivo, na produção de peças para a indústria automóvel, tais como: Discos de travão, caixas de transmissão conjunto de corpos de travão “ calipers “, assim como a metodologia e ensaios utilizados para o seu desenvolvimento.

14:30

D.2

C.4

D.3

PROGRAMA - SESSÕES TÉCNICAS | 16 MAIO 2012

16:30

APLICAÇÃO DO PROCESSO DE GESTÃO DO RISCO NA INDÚSTRIA DE FUNDIÇÃO: O CASO DA SSTJoão Costa (Engº), Instituto de Soldadura e Qualidade

Apresentam-se algumas linhas de orientação quanto à adequada aplicação do processo de Gestão do risco na Segurança e Saúde no Trabalho no âmbito da Indústria de Fundição. Aquela aplicação baseia-se em técnicas, abordagens ou metodologias identificáveis e que, contribuindo para o cumpri-mento dos requisitos legais relativos à “avaliação do risco” tal como atualmente formulados, poderão representar efetivas melhorias na prevenção da ocorrência de acidentes de trabalho e/ou de doenças profissionais, constituindo reais melhorias das condições de trabalho. São apresentados exemplos de aplicações reais a partir de projetos desenvolvidos no âmbito da Fundição Portuguesa.

PAUSA / CAFÉ

PALESTRA “EQUIPAS VENCEDORAS”Jorge Sequeira (Prof. Doutor), Teambuilding

Perseguir objetivos comuns, com vista a alcançar resultados de exceção é o propósito de qualquer organização. Nesta linha, a presente intervenção dá a conhecer os ingredientes que desenvolvem o potencial das equipas, como a comunicação, coordenação, conhecimento, criatividade, liderança, confiança ou coesão. Aqui, são apresentadas várias recomendações práticas para incrementar estas competências. Com efeito, as referidas dimensões, quando bem treinadas, promovem o superior es-pírito de grupo, permite que se faça mais e melhor, aumentando, assim, a produtividade e a fidelização dos clientes. Cumulativamente, também se pretende estimular o sentido de pertença, o “amor à cami-sola”, sempre associados com a necessidade de “cuidar da empresa”. Os participantes são, por isso, convidados a adotar atitudes comprometidas com a excelência “jogando sempre para ganhar, não se contentando com o conforto do meio da tabela”.

SESSÃO DE ENCERRAMENTOPresidente da APFSecretário de Estado do Emprego ** a confirmar

JANTAR

18:00

20:30

11

16:00

D.4

PROGRAMA - VISITAS TÉCNICAS | 17 MAIO 2012

09:00 VISITAS TÉCNICAS

Circuito 1Fundição do Alto da LixaFunfrap(almoço incluído)Início das visitas: 10.00h/15.00h.

Circuito 2Grohe PortugalFundiven(almoço incluído)Início das visitas: 09.45h/15.00h.

12

DADOS DAS EMPRESAS

CIRCUITO 1

Características Fundição do Alto da Lixa FunfrapData da Fundação 1977/10/14 1980

Capital Social 1.250.000 € 13,7 M€

Volume Vendas 5 M€ 53 M€

Exportação (mercados) 65% 100%

Tipo de Produção

Fundição de aço vazado - processo de moldação em areia autosecativa, fornos de indução, trat. Térmicos e

acabamento.

Blocos de motor e “bed plates”

Tipo de Peças Peças técnicas Sector automóvel

Nº de Efectivos 77 400

Certificação de:

Qualidade ISO 9001:2008 (TÜV) ISO/TS16949

Ambiente - ISO14001

Higiene e Segurança - OHSAS18001

Características Grohe Portugal FundivenData da Fundação Abril 1996 1978

Capital Social 4.987.978,97 € 750.000,00 €

Volume Vendas 150 M€ 6,8 M€

Exportação (mercados) AlemanhaAlemanha, França, Inglaterra, Turquia,

Holanda, Dinamarca, China e USA.

Tipo de ProduçãoFusão, Maquinagem, Lixamento/

Polimento, Cromagem e MontagemFundição injectada de alumínio

Tipo de Peças Torneiras Sanitárias Peças técnicas

Nº de Efectivos 700 105

Certificação de:

Qualidade ISO 9001 ISO 9001:2008

Ambiente ISO 14001

Higiene e Segurança OSHAS18001

13

CIRCUITO 2

MoradaRua do Campo Alegre, 672 - 2º Esq.4150-171 Porto Portugal

E-mail: info@apf.com.pt URL: www.apf.com.pt

Telefone(+351) 22 609 06 75

Fax(+351) 22 600 07 64

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