PROJETO DE

INSTALAÇÕESPRODUTIVAS

O layout industrial é a representação espacial dos fatores que concorrem para a produção envolvendo homens, materiais, equipamentos e as interações entre estes fatores.

Depende:- da diversidade de funções, ofícios e conhecimentos envolvidos na produção e gestão da empresa- das estratégias da empresa - do mix de produtos & tecnologias- dos sistemas de produção- dos arranjos de organização do trabalho

TRABALHO

Dispositivo Técnico: envolvendo equipamentos, processos, instalações, insumos, ou seja, tudo o que é inerte mas imprescindível para o funcionamento da unidade industrial, bem como também os atos do corpo subentendidos na técnica. Homem: em suas dimensões biocognitivas (corpo), intersubjetivas (social), subjetiva (história única) que age sobre o dispositivo técnico. Gestão: a divisão do trabalho e a sua hierarquia e a administração da produção, envolvendo o PCP, qualidade, logística.

Desenvolvimento do Projeto de Layout

Aplicação de Capital Oportunidades de

negócios

Projeto do Produto Estudo de Mercado

Previsão de VendasEscolha da faixa de

mercado- Concorrência - Revisão

Projeto do ProdutoAlternativas

Processo / Tecnologias Comprar ou Fazer- Terceirização -

- Parcerias -Seleção / Adequação do Processo Produtivo Dimensionamento

Recursos de Produção Escolha do modelo Gestão da Produção Desenvolvimento

Organização do TrabalhoConstrução do LAYOUT

Requisitos da Edificação - Formas construtivas - Plano Financeiro

- Revisão do capital -

EMPRESA

UNIDADE DE NEGÓCIO

PLANTA

Seqüência do Projeto de Empresa

VOLUME

-nível de produção-expansões-micro-localização-terrenos-tecnologia.

DECISÕES ESTRATÉGICAS (mercado, expansão, recursos humanos e de

gestão da produção)

CONCEITO GERAL DE GESTÃO DA PRODUÇÃO-política de estoques-departamentos-sistemas de movimentação-formação de mão-de-obra-modelo preferencial de layout-modelo de produção (agrupamento de máquinas)-modelos de organização espacial da fábrica (modular, mini-fábricas, galpão, etc.).

ESTRATÉGIASEstratégias Corporativas – orientam e conduzem a corporação em seu ambiente global, econômico, social e político. A estratégia corporativa orienta as decisões concernentes à investimento da corporação nos diferentes negócios e mercados onde deseja competir.

Estratégias de Negócios – orientam cada unidade de negócios no seu posicionamento dentro do mercado frente aos consumidores e concorrentes. A estratégia de negócio tem reflexos diretos nas unidades industriais: porte das unidades, localização e mix de produtos são decorrentes de decisões neste campo.

Estratégias Funcionais – orientam cada uma das funções do negócio (finanças, P&D, marketing, produção...) na adequação do seu papel frente aos objetivos do negócio e da corporação.

Representação dos sistemas clássicos de manufatura

Processo de Manufatura

Processo Contínuo

Processo Repetitivo

Processo Intermitente

Desintegração

Separação em

Componentes

Integração

Agregação de materiais em

processamento conjunto,

resultando em produto não

encontrado no estado natural

Transformação

Mudança no material por

operações sucessivas em um

produto de características

diferentes.

Fabricação

Mudança na forma do material.

Montagem

Adição de materiais no

estado sólido a partir de um componente

inicial.

Exemplo: destilaria refinaria

Exemplo: Plásticos

Borrachas

Exemplo: cerâmicas

Exemplo: peças mecânicas

Exemplo: automóvel

mesa

Processos Combinados

desintegração,

integração, fabricação,produção de aço

projetos industriais serviços

Grande

Volume de Produção

Variedade Pequeno de peças Grande

Transfer Line

Sistema Especial

Sistema Flexível de Manufatura

CÉLULAJob

Shop

Processos produtivos e volume x variedadeMETODOLOGIA

Mix produto & tecnologia Representação do processo

81

82

83

84

91

92

93

94

121

122

123

11 7 6 1 2 4 38 9 12 10

111

112

101

102

103

201

71

72

73

74

61

62

63

11

12

13

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21

22

23

24

25

26

27

28

41

42

43

44

46

45

31

32

33

203

5(1)

204

205

5(2)

13

202

MATERIAIS

E = S + R R = a * E E = S + (a * E) S = E – (a * E) S = E (1 – a) N = (1 – a) E = S / (N) Onde N é o rendimento do processo.

Dimensionamento dos fatores de produção

PESSOAL E EQUIPAMENTOS

N = ((TPOp + TPPr)) * D / J * nOnde:N = número de homens ou de equipamentos no processoTPOp = é o tempo padrão para o ciclo de trabalho ou de processoTPPr = é o tempo padrão de preparação do equipamentoD = demanda do processoJ = jornada de trabalhon = rendimento da fábrica

Dimensionamento de estoques

• Levantamento em campo• Fotos, Filmagem,

Entrevistas• Medir, Conferir• Ficha da Atividade

Levantamento da Atividade

Construção dos centros de produção

Ficha de Atividade

Construção do centro de produção O Projeto do Centro de Produção

Relações quantitativas

QUALITATIVAS

QUALITATIVAS

Alternativas do layout de Blocos

Avaliação Técnica do Block Layout

Avaliação técnica dos diagrama de blocos: fluxos, distâncias, momentos, áreas.

- Produtividade física (área total da unidade / volume de produção)

- Densidade de aproveitamento produtivo (áreas dos CPs / área total da

unidade)

- Momento total de transporte (n°. de lotes x distância percorrida).

- Aproveitamento do terreno (área plana ocupada / área total disponível de terreno)

Arranjo Prévio

Princípios de Operação do Conjunto Modelagem Física

Modelagem de Fluxo Posto de Trabalho

Produção de lápisCorte e seleção de tabuinhas

Layout Final

Layout final - Templates

Fábrica de Esquadrias Metálicas

Layout Final - Fluxos

Cores = Produtos

Espessura = Quantidade

Layout Final - Vistas 3D

Prensa #3

Prensa #1

POSICIONAMENTO DA FÁBRICA E NÍVEIS DO TERRENO

Modelagem Dinâmica Layout Final - Animações

Vista Interna Vista Externa Serraria

Manobras de Trem Vista Externa Equipamentos

Simulações

Corpo de válvula Minas para Lápis

Centro de distribuição

Bobinas e Chapas