SILRES® é uma marca registrada da Wacker Chemie AG.

Revestimentos resistentes ao calor à base de soluções convencionais de resina de silicone secam formando um filme de revestimento livre de pega (tack-free) graças unicamente à eva-poração física do solvente. Quando aquecido pela primeira vez, o filme inicialmente amolece novamente antes do início da cura a 200 °C. Normalmen-te também há uma geração indesejá-vel de fumaça. Com o ligante SILRES® MSE 100, estes problemas pertencem ao passado.

O que distingue o SILRES® MSE 100 de produtos convencionais?Ligantes convencionais de resina de sili-cone líquida possuem polímeros forma-dores de filme de alto peso molecular que são tipicamente dissolvidos em solvente aromático. A secagem e a formação de filme ocorrem somente devido à evapora-ção física do solvente. O SILRES® MSE 100, ao contrário, é uma resina de silicone líquida (> 99% de sóli-dos) em que a secagem resulta de uma reação química. O SILRES® MSE 100 é uma mistura de ésteres metílicos de vá-rios ácidos metil polissilícico. Na presen-ça de umidade e de um catalisador, o produto reage rapidamente por hidrólise e condensação para se transformar em uma resina de silicone sólida com alta dureza. Este revestimento também não amolece quando reaquecido. Como a condensação é acompanhada de con-tração do volume, o SILRES® MSE 100 é recomendado como ligante para tintas e revestimentos pigmentados e com alta carga. Para alcançar a aderência neces-sária ao substrato, a espessura do filme seco não deve ultrapassar 25 µm.

REVESTIMENTOS INDUSTRIAIS I LIGANTE I SILRES® MSE 100

CREATING TOMORROW’S SOLUTIONS

Ampla variedade de possibilidades de aplicaçãoO SILRES® MSE 100 é adequado como ligante para tintas e revestimentos resis-tentes a temperatura, top-coats anticor-rosivos e resistentes ao calor e tintas e revestimentos com retardante à chama. Por não haver emissão de fumaça duran-te a cura, ele é particularmente adequado para áreas de aplicação como estufas a lenha, onde a geração de fumaça é indesejável. Em relação às suas proprie-dades finais – especialmente a estabilidade térmica e ao intemperismo, as tintas e os revestimentos à base do SILRES® MSE 100 são comparáveis a revestimen-tos convencionais à base de resinas de silicone. Seleção do catalisadorEssencialmente, são adequados todos os compósitos capazes de catalisar a hidró-lise e a condensação de grupos SiOR ou SiOH para gerar ligações Si-O-Si.

Isso inclui:• Ácidos como butil-fosfatos ou

ácidos orgânicos sulfonados• Compostos básicos• Compostos organometálicosPara tintas e revestimentos resistentes ao calor, os compostos de titânio como alquil-titanato (por ex. n-butóxido de titânio (IV)-, CAS No. [5593-70-4] ou sua forma polimérica, CAS No. [9022-96-2]), e que-latos de titânio (por ex. complexos Diiso-propoxi Di(etoxiacetoacetil)titanato, CAS No. [27858-32-8]), comprovaram ser par-ticularmente adequados. O grau de secagem depende do tipo e da quantidade do catalisador. Isso possi-bilita aos formuladores fazer o ajuste ideal ao tempo de secagem desejado. A figura 2 apresenta alguns valores de referência. Catalisadores em quantidade excessiva normalmente produzem filmes quebradi-ços e aderência de pior qualidade.

Figura 1: uma comparação de processos de secagem (direita: SILRES® MSE 100)

SILRES® MSE 100:A única resina de silicone que cura a temperatura ambiente

Formação de filme estritamente física de ligantes altamente moleculares comparada com a formação de filme química através da formação de novas ligações químicas (em vermelho)

+ Catalisador– Produtos de clivagem

- Solvente

Wacker Chemie AG, 81737 München, Germany, Tel. +49 89 6279-1741, Fax +49 89 6279-1770, info@wacker.com

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t em

[min

]

1 peso% 3 peso% 5 peso% 7 peso% 10 peso%

n-butóxido de titânio (IV), polímero [9022-96-2] Diisopropoxi Di(etoxiacetoacetil)titanato [27858-32-8]

Figura 2: tempo de secagem depende da quantidade e do tipo de catalisador

(23 °C/50%u.r.)

CompatibilidadeO SILRES® MSE 100 é recomendado como ligante individual por ser compatível apenas com poucos ligantes.

FormulaçãoA formulação como sistema monocom-ponente é possível se a umidade for eli-minada. Neste caso, a estabilidade em armazenagem da formulação acabada deve ser examinada com cuidado porque o revestimento contém componentes adi-cionais como pigmentos e cargas. Ou, de forma alternativa, o catalisador é misturado um pouco antes da aplicação. A maior resistência ao calor – de até 650 °C – é obtida em revestimentos pigmentados com alumínio. Também são possíveis diferentes tons de cor; à direita apresen-tamos o exemplo de uma formulação de preto.

• Cura sem fumaça

• Secagem por reação química, com

catalisador, na presença de umidade.

• Velocidade de secagem ajustável através

do tipo e da quantidade do catalisador

• Baixa viscosidade (20 – 35 mm2/s)

• Livre de solvente (> 99% teor de sólidos)*

• Alta resistência térmica em formulações

pigmentadas

• Alto teor inorgânico

Apresentação geral:

os benefícios do SILRES® MSE 100

6871

pt/0

7.13

CREATING TOMORROW’S SOLUTIONS

Exemplo: revestimento de alta temperatura, (opaco) preto

SILRES® MSE 100 49,8 g

Talco (carga) 26,9 g

Fosfato de zinco (pigmento anticorrosivo) 3,0 g

Pigmento preto (Cu-Cr tipo espinélio) 9,9 g

Agente tixotrópico WACKER HDK® H13L em pasta (15% em xileno) 1,0 g

Dispersar em moinho de esferas até tamanho de partículas necessário, então adicionar

SILRES® MSE 100 5,0 g

Diisopropoxi Di (etoxiacetoacetil)titanato 3,0 g

GENIOSIL® XL10 1,4 g

Imediatamente antes da aplicação, diminuir a viscosidade com xileno até atingir a viscosidade necessária (por ex. 6,25 g em 100 g)

Propriedades de revestimento

Viscosidade (DIN 4 copo) [s] 23

Densidade [g/ml] 1,46

Livre de pega (tack-free) após [min] 10 – 15

Dureza de lápis após 7d a temp. ambiente 9 H

Tensão térmica: de temp. ambiente a 500 °C em 4 h, manutenção em 500 °C por 2 h

OK, sem dano

“Cross-cut test”/aderência após tensão térmica 1 – 2

Espessura da camada [µm] após tensão térmica 18

“Shock Test” 5 x de 400 °C em água fria da torneira OK

* O teor de sólidos inclui componentes de resina de baixo peso molecular e grupos condensáveis.

Os dados apresentados neste prospecto baseiam-se no estado atual dos nossos conhecimentos. No entanto, eles não desobrigam o usuário de verificar cuidadosamente e de imediato todas as entregas recebidas. Reservamo-nos o direito de alterar as características do produto para acompanhar o progresso tecnológico ou possibilitar novos desen-volvimentos. As recomendações feitas neste prospecto devem ser verificadas através de testes preliminares devido a condições de processamento que não podemos influenciar, principalmente se também forem utilizadas matérias-primas de outras empresas. As informações fornecidas pela nossa empresa não desobrigam o usuário do dever de verificar se há perigo de infringir direitos de terceiros e, se necessário, esclarecer a sua posição. Recomendações de uso não constituem uma garantia, quer expressa ou implícita, da adequa-ção ou da adaptação do produto para um fim particular.