Embed Size (px)
Citation preview
Abertura
Lúcio SimõesSupervisor de T.I.
Sr. Ivan ReszeckiDiretor Comercial
Apresentação e Objetivos Metaltork
História
• Fabrica a quase 50 anos, fixadores de altopadrão de qualidade e precisão, atuandona indústria automobilística, caminhões,Implementos Rodoviários, máquinasagrícola, máquinas para construção civil,eixos, motores, freios e indústrias decomponentes em geral.
Funcionários : 275 Área Construída : 12,000m2 Área total : 18,000m2
História
• A Metaltork possui em sua linha de produção fermentariaprópria, trefilação, tratamento térmico (peças eferramentas), galvanoplastia com tratamento de efluentese os mais sofisticados maquinário de produção, aparelhosde controle, medição de peças e matéria prima tais como:
– Máquinas automáticas por conformação á frio demúltiplos estágios (até quatro), monitoradas e auto-reguladas por computador com capacidade de 4 á26mm de diâmetro e 10 a 330 de comprimento.
– Laminadoras e assembladoras automáticas de altaprodutividade.
– Conjunto de tratamento térmico continuo comalimentação à gás, esteiras automáticas, atmosferacontrolada, balança dosadora e alta capacidade deprodução 600 toneladas/mês.
História
• A Metaltork produz parafusos, prisioneiros, pinos e espigões para feixe de molas, através de normasDIN, SAE, Amostras físicas, Desenhos ou especificações do cliente.
Conformação a quente:Diâmetros: 6 a 52 mmComprimento: 15 a 900 mm
Conformação a Frio:Diâmetros: 4 a 26 mmComprimento: 10 a 330 mm
Travantes mecânico:Recartilhados normalizados ou especiaisCasteladosCom arruelas de pressãoFlanges serrilhadas, eOutros conforme especificação, sob consulta
Propriedades mecânicas da nossa
linha de produtos:
Métricos: Classe 3.6 a 12,9
Polegadas: Grau 1 a 8
Acabamentos Superficiais:Enegrecido de temperaOleado Fostatizado: zinco e manganêsZincado: branco, amarelo, preto e verde oliva.DacrometGeomet, eOutros acabamentos, sob consulta
Embalagens:Papelão, Plásticas, Madeira ou Outras conforme especificação do cliente
Produto
•Equipamento de ensaios através de DTT-determinador detorque tensão, Magna-Flux, Máquinas de seleçãoautomática, Microdurometro, ultra-som, registradoresgráficos entre outros.
Nova Tecnologia em funcionamento:
Maquina de Seleção Magna-Flux Determinador de torque e tensão
Novo Laboratório de desenvolvimento de produtos:
- Ampliação do laboratório Metalúrgico- Novo programa MTA e MTA-DAC “simulação de acumulo de tensões”- Programa de Engenharia DEFORM- Máquina de Experimento Dinâmico.- Microscópio Estéreo- Câmera Digital profissional- Capacidade de teste com sensores- LVDT “Medição de escoamento e alongamento”
Novos Equipamentos em funcionamento:
Maquina de conformação a frio até 1”
Maquina de conformação a frio até 20mm
Nova linha de tratamento térmicoMaquina de conformação a frio
até 1”
Novos Equipamentos em funcionamento:
Linha de tratamento superficial (Livre de decapagem ácida)
Adequação das áreas de produção para certificação ISO14000 e VDA 6.3
Inovação logística (KANBAN/V.M.I):
Investimentos:Investimentos aplicados diretamente no parque industrial, com o objetivo de modernização e adequação tecnológica.
Capacidade de Produção:
-Anterior: 4,500 tons/ano.
-Atual: 7,800 tons/ano.
PPM (Cliente)
-Anterior: 1.948.-Atual: Entre 100 e 1.000.
Certificação
ISO 14000
para 12/2005
Parceria no projeto
20 chaves de excelência
“Projeto Camisa Branca”
Fixamos
essa
idéia
2,1
2,5
2,8
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
2004 2005 2006V
alo
res e
m M
ilhõ
es d
e R
ea
is
Investimentos em novas Máquinas para 2006
Maquina de conformação a frio até 12mm diâmetro por 150mm comprimento
Maquina de conformação a frio até 26mm diâmetro por 330mm comprimento
Assembladora e Laminadora de roscas automática
Sempre observando a política de qualidade, a Metaltork vemgradativamente conquistando um melhor posicionamento entre as grandesindústrias de fixadores do Brasil, com o objetivo de estar entre as 5maiores, conforme gráfico abaixo.
Objetivos Metaltork
Dados fornecidos pelo sindicato dos parafuseiros de São Paulo (SINPA)
2000
2001
2002
2003
2004
2005
OB
J.'0
6
Classificação
14 13 12 119 9 8
1
3
579
111315
Sistema de Gestão da Qualidade
Atualmente nosso sistema de qualidade está certificado conforme asnormas da ISO/TS 16949:2002, Conseguido e mantido através do empenhoe dedicação de nossos colaboradores.
Temos ainda o objetivo de estar conforme norma ISO14001 até Junho de 2007 e VDA 6.3 em 09 de novembro de 2006.
Certificações e Premiações:
A Metaltork vem desde 1997 buscando adequação aos sistemas de qualidadeISO e atendimento as especificações dos clientes.1998 – Certificada em ISO9002:94
Certificação Caterpillar “Certified Supplier BOLTS”1999 – Certificação Caterpillar “Certified Supplier BOLTS”2000 – Certificada em QS9000:98
Certificação Caterpillar “Certified Supplier BOLTS”2001 – Certificação Caterpillar “Certified Supplier BOLTS”2002 – Premio “TOP QUALITY” AGCO
Certificação Caterpillar “Certified Supplier BOLTS”2003 – Certificada em TS16949:02
Certificação Caterpillar “Certified Supplier BOLTS”Certificado Q.A. (Qualidade Assegurada) ArvinMeritor
2004 – Prêmio “TOP QUALITY” AGCOCertificado Q.A. (Assured Quality) ArvinMeritorPrêmio “MOST IMPROVED SUPPLIER” ArvimMeritor
2005 – Certificado Q.A. (Assured Quality) ArvinMeritor2006 – Certificado Q.A. (Assured Quality) ArvinMeritor
Prêmio “O FORNECEDOR DE FIXAÇÃO DE 2006” ArvimMeritor
Certificações e Premiações:
Certification Q.AArvinMeritor Fy-04
Certification Q.AArvinMeritor Fy-05
“MOST IMPROVED SUPPLIER”
ArvinMeritor“TOP QUALITY” 2002 AGCO
“TOP QUALITY” 2003 AGCO
“Certified Supplier BOLTS” 98 - 03 Certification Q.A
ArvinMeritor Fy-06
“Best Supplier in Fasteners”
ArvinMeritor
Participação em feiras e eventos internacionais.
automechanikaFrankfurt – Setembro/04
Buenos Aires – Novembro/04
Mexico – Julho/05
Frankfurt – Setembro/06
Objetivos das Exportações da Metaltork
- Conquistas até 2006
- Previsão para 2007
México
Bolívia
Venezuela
Colômbia
Peru
Chile
Argentina
Brasil
Estados Unidos
Alemanha
França
Espanha
Portugal
Itália
Principais Clientes:
Clientes (ordem alfabética) Segmento
A Guerra Highway Implements
ArvinMeitor Axles/Automotive Systems
AGCO do Brasil Tractors/Combines
Caterpillar/Caterpillar Inc. Movement Machines
DANA Automotive Machines
DaimlerChrysler Trucks/Buses
MWM-International Engines Engines
Iveco Trucks
Ideal Standard Wabco Brakes
John Deere Engines/Combines
Jost Automotive Systems
Knorr-Bremse Brakes
New Holland ( CNH ) Tractor/Combines
Randon/Suspensys Highway Implements/Axles
Scania Trucks
TRW Automotive Axles/Transmissions
Valtra Valmet Tractors
Volksvagem do Brasil Cars/Trucks
ZF do Brasil Axles/Transmissions
Principais Clientes
O Estado de São Paulo, 16/10/2006
O que a Metaltork espera dos fornecedores?
Metaltork
10% de redução nos preços
a partir de 01/11/06!!!
- O PRC-24 consiste em um plano de melhoriacontinua, racionalização e redução de custosbaseado na diminuição de custos internos eexternos, aumentando a competitividade atravésde preços de venda e custos mais baixos que osatuais.
- Objetivo transformar nossa empresa que é boaem excelente.
REDUZIR CUSTO DE MATERIAL - ALTERNATIVAS
• RENEGOCIAÇÃO
• MUDANÇA DE FONTE
• INSOURCING
• OUTSOURCING
• EVENTOS DE OTIMIZAÇÃO DE PROCESSOS NO
FORNECEDOR
• COMPARTILHAMENTO DE MELHORES PRÁTICAS COM
FORNECEDOR
• ALTERAÇÃO DE PRODUTO OU PROCESSO
• PRC 24 Fornecedores
• O que é?
Projeto de otimização de custos
Visão de médio-longo prazo
Envolvimento de fornecedores-chave e Fábrica
Ações estruturadas nos fornecedores e na Tork
Desenvolvimento simultâneo (principais fornecedores)
PRC-24 Fornecedores
ENGENHARIA
Tork
OPERAÇÕES
Tork
COMPRAS
Tork
FORNECEDORES
• O que é?
Abordagem construída em
conjunto
Busca de soluções criativas
não priorizadas anteriormente
Participação de “TODOS”
PRC-24 Fornecedores
ENGENHARIA
Tork
OPERAÇÕES
Tork
COMPRAS
Tork
FORNECEDORES
PRC-24 Fornecedores
Custo
Margem
Custo
Margem
0
50
100
150
200
250
$
1 2
Cenários
– Objetivos
• Reduzir custos e preservar margens
• Dividir os ganhos apurados nas plantas dos Fornecedores
• Obter apoio / envolvimento de quem conhece os produtos: FORNECEDORES e FÁBRICA Tork
– O que a Tork espera
• Identificação de oportunidades
Processo
Logística
Design (produto)
Alteração de tolerâncias
Materiais
Tecnologia
Similaridade com concorrente
Etc
• Exemplos:
– Ferramentais de estampagem a frio.
– Comunização de aços.
PRC-24 Fornecedores
Acordo com o fornecedorQuando do desenvolvimento de novos fornecedores é necessário que seja firmado o “Acordo deFornecimento” em comum com a Metaltork. Este acordo é a garantia e comprovação que temos docomprometimento do fornecedor em atender as nossas necessidades tais como:
- Emitir notas fiscais conforme legislação vigente;- Informar o número de nosso pedido e código do produto mencionado
no mesmo;- Identificar a classificação fiscal do produto;- Conformidade do produto fornecido;- Identificação do lote de fabricação para rastreabilidade;- Redução em fretes excessivos;- Envio de certificado de qualidade dos produtos;- Utilização de critério “zero defeito”;- Atingir as metas de desempenho estabelecidas;- Adequação á norma ISO/TS16949- Envio dos documentos exigidos pela qualidadeMetaltork, referente aos sistemas de gestão daqualidade e ambiental.
Nosso relacionamento com a cadeia de suprimento:
- Relacionamento Regional (América do Sul);
- Relacionamento Global ( Mundial);
- Cotações com no mínimo 3 fornecedores (Materiais produtivos; improdutivos; serviços);
- Exportações (EUA; Mercosul; Europa);
- Qualidade, tecnologia, cumprimento de prazos e principalmente preços competitivos.
- Preço: Competitivo, buscando-se sempre alternativas de negociações, para redução de custos. Ser criativo e inovador. O fornecedor detém a tecnologia de seu produto e deve nos apresentar soluções de melhoria e consequente redução de preços.
- Prazo: Atendimento eficiente, dentro do prazo de nossas programações. Prazos devem ser cumpridos rigorosamente, sem termos a necessidade de follow-up diário.
- Qualidade: Indicadores de PPM, Garantia, IQEF, etc.
Relacionamento com fornecedores:
Cotações on-line:
- Por que a METALTORK irá utilizar ?
- Busca de fornecedores mais competitivos em escala global;
- Reduzir custos;
- Otimizar prazos de negociação;
- Otimizar / reduzir prazos de fornecimento;
- Transparências nas negociações, uma vez que as cotações serão respondidas no mesmo dia e horário.
- Definição de commodities / serviços- Seleção dos fornecedores qualificados para participar;- Envio de especificações, desenhos, volumes, simultânea eletrônicamente aos participantes;- Treinamento dos participantes para que as respostas sejam no mesmo dia e horário;- Se necessário realizaremos Show Room dos itens à serem cotados;- Possibilidade de utilização de preços objetivos;- Competição pela menor oferta;- Fechamento e análise do vencedor ou vencedores;- Resultado será divulgado de forma transparente e objetiva;
Leilão Reverso / BID:
- Ao vencedor:
- Garantia de qualidade;
- Garantia de atendimento aos prazos;
- Condições comerciais e especificações atendidas
- Menor preço
- Comprometimento
- Transparência no processo e credibilidade
- Possibilidade de Contrato à médio e longo prazo (LTA)
- Nunca criar restrições. O correto é criar a oportunidade.
- Necessidade de uma política agressiva para melhoria da base de
suprimentos, para que possamos atender às exigências de nossos
clientes finais.
Leilão Reverso:
-Exceder as expectativas do cliente;
-Desenvolvimento efetivo da cadeia de suprimento (qualidade / competitividade / capacidade de logística eficiente);
-Relacionamento consistente entre Metaltork e seus parceiros;
-O comprometimento do fornecedor com o sucesso da Metaltork e de nossos clientes finais. Somos uma engrenagem, ninguém pode falhar;
-Questionar sempre;
-Trabalharmos com OPEN-BOOK (Abertura de planilhas) para localizarmos / identificarmos as deficiências/razões do preço não competitivo (matéria prima, mão de obra, insumos, etc.);
- Redução de custos, mantendo-se a qualidade.
Principais Metas:
-Aproveitar os treinamentos que nos são oferecidos por nossos clientes e repassarmos aos fornecedores, como mutiplicadores da cadeia produtiva:
- Tier 1 -> Tier 2 -> Tier 3 ...
Exemplos: - Camisa branca -> Aplicar melhoria contínua, otimizar
processos, buscando redução de custos.- Promover WorkShops e Kaizens- Gerenciamento de custos- Propostas de redução de custos serão compartilhadas entre
fornecedores / Metaltork / cliente final.
Plano de Treinamento aos nossos fornecedores 2007
Sr. Ione M. SilvaSupervisor da Qualidade
Monitoramento
Monitoramento
IQPF – Índice de Qualidade de Produto Fornecido
IQEF – Índice de Qualidade de entrega do Fornecedor
IQSF – Índice de Qualidade de Sistema do Fornecedor
IQGF – Índice de Qualidade Geral do Fornecedor
IQAF – Índice de Qualidade de Auditoria de Fornecedor
IQPF – Índice de Qualidade de Produto Fornecido
Monitoramento
Critérios de pontuação:
Deméritos por ocorrência de Não Conformidade no produto conforme a criticidade do comodite.
3 pontos – Matéria prima
2 pontos – Componentes
1 ponto – Tratamento Superficial, Térmico, Usinagem, Transportes, Lubrificantes, Embalagens, Ferramental, Forjaria, Beneficiamentos em geral
Relatório de não conformidade (8D) não respondido dentro do prazo determinado:
1 ponto – Todos os fornecedores. Mínimo IQPF 90
Monitoramento
IQPF – Índice de Qualidade de Produto Fornecido
ÍNDICE DE QUALIDADE DO PRODUTO FORNECIDO
80,0
84,0
88,0
92,0
96,0
100,0
104,0
108,0
IQPF OBJETIVO mín.
IQPF 89 92 94 98 99 100
DM 3 2 5 1 0 0
DS 11 8 6 2 1 0
OBJETIVO mín. 90 90 90 90 90 90
set-06 ago-06 jul-06 jun-06 mai-06 abr-06
IQEF – Índice de Qualidade de entrega do Fornecedor
Monitoramento
O cálculo é realizado mensalmente pelo sistema informatizado “corporativo” com base na fórmula:
ID = % relativo dias de atraso
Dias de atraso %
Acima de 10 0
10 50
07 60
06 70
05 80
04 85
03 90
02 95
00 100
IQEF = (ID)
NEOnde:
(ID) = Somatória dos índices de desempenho obtidos
no período.IQEF = Índice de qualidade de entrega do fornecedor.NE = Número de entregas.
Mínimo IQEF 90
IQEF – Índice de Qualidade de entrega do Fornecedor
Monitoramento
ÍNDICE DE QUALIDADE DA ENTREGA DO FORNECEDOR
80,0
84,0
88,0
92,0
96,0
100,0
104,0
108,0
IQEF OBJETIVO mín.
IQEF 90 90 91 90 90 100
DM 0 0 0 0 0 0
DS 0 0 0 0 0 0
OBJETIVO mín. 90 90 90 90 90 90
set-06 ago-06 jul-06 jun-06 mai-06 abr-06
IQSF – Índice de Qualidade de Sistema do Fornecedor
Monitoramento
Sistema da Qualidade Documento IQS
ISO/TS16949:02Certificado de sistema ISO/TS16949:02ou ISO IEC 17025
100
ISO 9001:00 Certificado de sistema ISO 9001:00 90
Não é certificadoAvaliação in loco através de auditorias de sistema e/ou auto-avaliação
75
Não é certificado Sem avaliação ou sem auto-avaliação 0
Minimo IQSF 75
IQGF – Índice de Qualidade Geral do Fornecedor
Monitoramento
O Índice Geral de Qualidade é calculado conforme a fórmula abaixo:
IQGF = ( IQPF + IQEF + IQSF +IQAF) / 4Onde:IQGF = Índice de Qualidade Geral do FornecedorIQPF = Índice de Qualidade do Produto Fornecido.IQEF = Índice de Qualidade de Entregas do Fornecedor.IQSF = Índice de Qualidade de Sistema do Fornecedor.IQAF = Índice de Qualidade de Auditoria de Fornecedor.
Caso os indicadores IQGF, IQPF ou IQEF permaneça abaixo do
objetivo no período de 6 meses, será realizada uma análise critica,
e o fornecedor poderá ser desqualificado.
Mínimo IQGF 85
ÍNDICE DE QUALIDADE GERAL DO FORNECEDOR
70,0
75,0
80,0
85,0
90,0
95,0
100,0
IQGF OBJETIVO
IQGF 88 91 92 92 93 97
IQPF 89 92 94 98 99 100
IQEF 85 90 91 87 90 100
IQSF 90 90 90 90 90 90
IQAF 95 95 95 95 95 95
OBJETIVO 85 85 85 85 85 85
1 2 3 4 5 6
IQGF – Índice de Qualidade Geral do Fornecedor
Monitoramento
Sr. Ailton AviezzerSupervisor do SGQ e Ambiental
Black Belt
Auditoria de Processos (VDA 6.3)
Ações Corretivas
Auditoria de Processos (VDA 6.3)
A Metaltork tem atualmente como objetivo principal a adequação as exigências das
normas VDA , atendendo assim alguns requisitos específicos dos nossos principais
clientes e ainda possibilitar a abertura de novos mercados , mas para que isso
venha ocorrer são necessárias várias mudanças para atender os requisitos da
norma e entre esses requisitos estão as auditórias de processo e produto que
devem ser realizadas nos principais fornecedores da Metaltork utilizando o manual
VDA 6.3 da norma.
As auditorias são realizadas conforme cronograma pré estabelecido pela Metaltork
e os auditores que executam as auditorias estão devidamente qualificados.
As não conformidades e pontos de melhorias levantadas pelos auditores durante a
realização das auditorias devem ter um plano de ações corretivas respondido pelos
fornecedores no máximo em 30 dias , e a verificação da implementação e eficácia
das ações propostas serão observadas na próxima auditória a ser realizada no
fornecedor ou quando a Metaltork achar necessário devido a uma quebra de
qualidade do mesmo.
Avaliação da Capacidade de Qualidade Data :
Auditoria do Sistema/Auditoria de Processo / Produto Página : 1 de 7
Metaltork Ind.Com.de Auto Peças -Rua Brejauva,400 - Diadema -SP-CEP 09950-630 - FONE 11-4070.5511 - FAX -4075-3646
Fornecedor : EMAIL:
End : Código :
Cidade : Estado :
Tel : Fax : CEP :
Últimos Resultado de Auditoria / Certificados
Tipo de Auditoria/Certificado Data Realizado por Resultado / Classificação
Resultados da Auditoria
VDA 6.1 Processo Produto
Grupo de Produtos Defeitos/classe
Eges ( % )ED ( % )Ep ( % ) A B C
. . . . ..
. . . . .
ED .= Processode Formação do produto Ep .= produção em série
Classificação : A = 92 - 100 % Qualif icado
AB = 82 - 91 % Qualif icado com plano de melhorias
B = 70 - 81 % Qualif icado condicional ao plano de melhorias
C = 0 - 69 % Não Qualificado
Rebaixamento de A para B ou B para C possível ( motivos vide abaixo )
Pontos fortes e / ou pontos fracos verificados pelo auditor
EMAIL; Prazo para o envio do programa de melhoria :
Fornecedor :
Nome Assinatura
Auditor Lider /Auditor :
Nome Assinatura
Permissão da METALTORK para que o fornecedor possa
informar à terceiros os resultados desta auditoria.
Gerente da Qualidade METALTORK
DISTRIBUIDOR FORNECEDOR COMPRAS GAR. QUALIDADE
Grau
Capa com a pontuação e classificação alcançada pelo fornecedor:
A= 92-100% - Qualificado
AB= 82-91% - Qualificado com plano de melhorias
B=70-81% - Qualificado condicionalmente ao plano de melhorias
C=0-69% - Não Qualificado
Auditoria de Processos (VDA 6.3)
Ações CorretivasQuando da existência de produtos não conformes provenientes de fornecedores,o Analista da Qualidade deve solicitar ação corretiva ao fornecedor, através dametodologia 8D. O fornecedor deve responder o relatório com as devidas açõescorretivas no prazo estipulado no relatório 8D.
O Supervisor ou Coordenador da Qualidade deve analisar criticamente o corretopreenchimento do formulário, respondido pelo fornecedor, bem como a evidênciada implementação da ação corretiva e de como será verificada a eficácia damesma.
Ações Corretivas
A verificação da eficácia da açãocorretiva tomada pelo fornecedoré avaliada pela Metaltork.
O Supervisor ou Coordenador daQualidade deve solicitar novaresposta ao fornecedor quandonão houver o preenchimentocorreto do formulário 8D ouquando a ação corretiva não forsatisfatória.
[email protected] [email protected]
Ref. Ext: Ref. Int: Data:
Relatório de Ação Corretiva 8D Nº___/___ Interna Cliente Fornecedor
Form 195 – rev 05 Deve ser enviada a resposta das ações corretivas seguindo os 8 passos indicados no prazo máximo de 15 dias.
Cliente: Fornecedor:
Contato: Depto.: Fone/Fax:
Peça N.º: Cód. MTK: Descrição:
De: João Carlos Depto.: Garantia Qualidade Fone: (11) 4070-5511 Fax: (11) 4075 - 3646
Equipe: / /
/ /
Análise da Não Conformidade/ Falha Potencial
1- Descrição do Problema:
2- Determinação da Causa Raiz do problema: Tempo gasto na análise:
Total de Dias:
Analisado por:
3- Disposição:
4- Ação de contenção: Qtde. de peças: Estoque Metaltork: _________ Cliente: _________ Fornecedor: __________ Processo: _________ Trânsito:__________
5- Ações Corretivas / Preventivas:
6a – Abrangência das Ações Corretivas / Preventivas:
6b - Alteração de Documentos
Retroalimentar FMEA: SIM NÃO Resp: Prazo: Planos de Controle: SIM NÃO Resp: Prazo: Alterar /Adicionar processo: SIM NÃO Resp: Prazo: Outros Documentos: SIM NÃO Resp: Prazo:
Quais Documentos: __________________________________________ _____________________________________________________________
POKA YOKE SIM NÃO Data de Fechamento da Ação Corretiva:
7- Verificação da implementação:
Responsável:
Prazo:
Evidência da Implementação: ___________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
8- Verificação da eficácia: (Ver Proc 8.5.2 )
Responsável:
Prazo:
Evidência da Eficácia: ______________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
Sr. Alisson V. FerreiraCoordenador da Qualidade
Amostras Iniciais
Amostras Iniciais
A Metaltork adota a sistemática de aprovação de peças para produçãoconhecido como PPAP ou PAPP (Processo de Aprovação de Peças paraProdução) com seus fornecedores.
PROPÓSITO
Processo de Aprovação de Peças de Produção, define requisitos genéricospara aprovação de peças de produção, incluindo *materiais a granel e deprodução. O propósito do PPAP é determinar se todos os registros deprojetos de engenharia e requisitos de especificação do Cliente sãocorretamente compreendidos pelo fornecedor e que o processo tem opotencial para produzir produtos que satisfazem de forma constante estasexigências, durante um período de produção real à uma taxa de produçãocotada.
*materiais a granel => É uma substância (sólido não dimensional,líquidos ou gás), impermeabilizantes, químicas, camadas, tecidos,lubrificantes, etc.
Amostras Iniciais
APLICABILIDADE
O PPAP aplica-se a fornecedores de materiais de produção, peças dereposição e serviços aplicados no produto Metaltork.
Um fornecedor de produção de catálogo padrão ou peças de reposição deveatender ao PPAP a menos que formalmente derrogado pelo Cliente.Ferramental deve ser mantido para artigos padrão do catálogo enquanto osartigos forem oferecidos ou declarados como sendo disponíveis.
Amostras Iniciais
I – Quando a Submissão é Necessária
Na primeira expedição do produto, nas seguintes situações:
1- Peça ou conjunto novo2- Correção de discrepância(s) em peças ou conjunto submetido
anteriormente.3- Produto modificado por alteração de engenharia na especificação,
material ou registro de projeto.4- Produção após qualquer alteração no processo ou método de manufatura.5- Produção com ferramental ou equipamento transferido para uma outra
unidade de fabricação ou de uma unidade adicional.6- Mudança de sub-fornecedor de peças, materiais ou serviços subcontratados 7- Produção do produto após o ferramental Ter ficado inativo por doze meses
ou mais.8- Atendendo uma solicitação do cliente de suspensão de fornecimento devido
a problemas de qualidade.
Amostras Iniciais
II – Requisitos para Aprovação da Peça
Os documentos de apresentação para aprovação de peças (PPAP), devem serpreenchidos pelo fornecedor, para cada peça quando ocorrer qualquer umadas situações que foram mencionadas no tópico I.
As instruções sobre quais requisitos do manual do PPAP 4ª Ed. devem sersubmetidos à Metaltork, estarão definidos no tópico III (Níveis deSubmissão).
Em todos os casos, se faz necessários, que o fornecedor envie 10 peças paraanálise, juntamente com toda documentação (PPAP).
Amostras Iniciais
II – Requisitos para Aprovação da Peça
Certificado de submissão de peça (PSW)
Com a conclusão satisfatória de todas as medições eensaios exigidos, o fornecedor deve registrar asinformações requeridas no certificado de submissão depeça.
O fornecedor deve verificar que todos os resultados de medição e ensaiomostrem conformidade com os requisitos do Cliente e que todadocumentação necessária esteja disponível. Uma pessoa responsável dofornecedor deve aprovar o Certificado e prover data, cargo e telefone paracontato.
Um certificado individual deve ser preenchido para cada peça do Cliente. Seas peças forem produzidas em mais de uma cavidade, molde, ferramental,matriz ou processo de produção, o fornecedor deve completar a avaliaçãodimensional em uma peça de cada.
Amostras Iniciais
III- Níveis de Submissão
O nível de Submissão exigido pela Metaltork é o nível 3, qualquer alteração donível de submissão será informado na nota fiscal do produto.
Nível 3: PSW, com amostras do produto e dados de suporte limitadossubmetidos ao cliente.”conforme definido no tópico IV”
Amostras Iniciais IV- Requisitos de retenção ou submissão
Requisitos Nível 1 Nível 2 Nível 3 Nível 4 Nível 5
1 Registro de projeto de produto N/A N/A N/A N/A N/A
2 Documentação de Alteração de Engenharia (Se houver) R R S R R
3 Aprovação de Engenharia do Cliente (Quando o Projeto é do Fornecedor) R R S S R
4 FMEA de Projeto (Quando o Projeto é do Fornecedor) N/A N/A N/A N/A N/A
5 Diagramas de Projetos R S S S R
6 FMEA de Processo R R S R R
7 Plano de Controle R S S S R
8 Estudos de Analise de Sistema de Medição R S S R R
9 Resultados Dimensionais R S S S R
10 Resultados de Ensaios de Material/ Desempenho R S S S R
11 Estudos Iniciais do Processo R S S R R
12 Documentação de Laboratório Qualificado R R S R R
13 Relatório de Aprovação de Aparência (RAA), Quando Aplicável N/A N/A N/A N/A N/A
14 Amostras do Produto S S S S R
15 Amostras Padrão R R R R R
16 Auxilio de Verificação R R R R R
17 Registros de Conformidade com Requisitos Específicos do Cliente R R S R R
18 Certificado de Submissão da Peça (PSW) S S S S S
19 Certificado de Qualidade do Produto S S S S S
S =
Su
bm
ete
r a M
eta
ltork
R =
Rete
r no
forn
ece
dor
IMDS
Sigla de International Material Data System, é uma ferramenta de comunicação que vem sendo requerida pela cadeia automotiva desde 2002 e atualmente é requisito mandatório do PPAP 4°edição para todas
as montadoras e sistemistas.
A partir da aprovação da Diretiva Européia 2000/53/EC sobre o Fim de Vida dos Veículos, proibindo o uso de Chumbo, Cádmio, Mercúrio e Cromo Hexavalente, montadoras com matrizes ou filiais européias, decidiram estender este requisito a nível mundial
A necessidade de submissão do IMDS é aplicada a todos os produtos ou
serviços que tem sua massa alterada.
A Metaltork disponibiliza a sua cadeia de fornecedores treinamento e acessória para inclusão no IMDS.
Qualquer dúvida em relação a inclusão de vossa empresa no IMDSe cadastro de peças contatar:
Sr.Maurici Medeiros – Analista de QualidadeFone: 11- 4070-5511 R:265E-mail: [email protected]
IMDS
