Soluções completas para a Indústria Eólica Documents... · Soluções completas para a Indústria Eólica Confiável Rentável Resistente à fadiga Soluções completas para a

Soluções completas para a Indústria EólicaConfiável. Rentável. Resistente à fadiga.


Soluções completas para a Indústria EólicaConfiável. Rentável. Resistente à fadiga. 3

Resumo dos nossos produtos para Energia Eólica

“ Nós precisamos de materiais duráveis, de alta resistência e de rápido ganho de resistência, que nos permitam construir nossas turbinas no menor período possível. A BASF entrega exatamente isso.” Gunter Hecker, Gerente de Compras da Vestas Europa Central

Fundações de concreto para turbinas eólicas

Soluções de aditivosNossos aditivos contribuem para atender à crescente demanda por fundações duráveis – tanto em aplicações onshore como offshore: Eles podem ser desenvolvidos para atingir o melhor traço de concreto para o projeto de fundações, além de minimizar a pegada de CO2 do concreto e reduzir os seus custos de manutenção.

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Seu desafio Nossa solução Página

Fundações para turbinas eólicas offshore

MasterFlow 9500, MasterFlow 9600 e MasterFlow 9800Nós oferecemos os melhores materiais da categoria para suas aplicações e grauteamento subaquático.

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Fundações para turbinas eólicas onshore

MasterFlow 9200 e MasterFlow 9300Desenvolvemos materiais especiais para o grauteamento onshore que garantem fundações duráveis e isentas de manutenção.

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Torres de concreto Aditivos, aceleradores de pega, tintas e soluções de proteçãoNós oferecemos uma variedade de sistemas e soluções para melhorar o rendimento de sua torre de concreto – todos feitos sob medida para atender às suas necessidades.

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Estudo de casos Soluções para todos os componentesA BASF é sua parceira confiável e com a experiência necessária para dar-lhe suporte em seu projeto de energia eólica. Desde a fundação de concreto até a ponta da pá do rotor.

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Soluções completas para a Indústria EólicaConfiável. Rentável. Resistente à fadiga. 54

Tornando a Energia Eólica Mais Rentável

As metas referentes às energias renováveis estão provocando um rápido desenvolvimento da energia eólica onshore e offshore em todo o mundo. Os tamanhos cada vez maiores das turbinas, somados a considerações de ciclo de vida, vêm tornando a utilização de materiais otimizados e de última geração um fator crítico de sucesso. Como uma parceira confiável, nós ajudamos nossos clientes a tornar a energia eólica ainda mais rentável.

Nossa referência no mar da Irlanda – Gwynt Y Môr: As fundações de

monopilares e peças de transição foram grauteadas com MasterFlow 9500



6 7Soluções completas para a Indústria EólicaConfiável. Rentável. Resistente à fadiga.


Soluções Confiáveis para Desafios Globais

Como uma das mais maduras indústrias de energia renovável, a energia eólica vem comprovando a sua capacidade de geração elétrica segura, eficiente, limpa e cada vez mais acessível.

A BASF dá o seu suporte para o desenvolvimento da energia eólica como uma fonte de energia amigável ao clima, e nossa meta é dar suporte a todo o processo de conversão de vento em energia. Com um abrangente portfólio de produtos e soluções inovadoras, estamos presentes nos estágios de desenvolvimento, projeto, produção, instalação e manutenção.

Atendendo às crescentes demandas da energia eólica

Há muitos fatores que tornam a engenharia da energia eólica um dos maiores desafios tecnológicos e logísticos de nossa época:

As metas de proteção ao clima estão se tornando cada vez mais ambiciosas – o que vem provocando uma demanda cada vez maior sobre a capacidade eólica instalada

Os tamanhos das turbinas, os diâmetros dos rotores e as alturas das torres continuam a aumentar – produzindo instalações maiores e mais pesadas

As instalações dos parques eólicos estão sempre sujeitas a uma grande pressão do tempo devido às reduzidas janelas climáticas, bem como às dispendiosas embarcações utilizadas para a sua instalação

Desempenho por toda a vida: as instalações de turbinas eólicas vêm sendo projetadas para uma expectativa de vida de 20 a 25 anos

5.500Número médio de domicílios da UE que uma

turbina offhshore de 6 MW é capaz de alimentar*

170Diâmetros de rotores (em metros) de turbinas eólicas

de múltiplos megawatts (aprox.)

608.000.000Em 2014, o setor eólico evitou a emissão de mais de 608 milhões de toneladas de CO2 no mundo inteiro*

BASF e a construção sustentável: Cuidando do nosso planeta

O desenvolvimento é uma diretriz estratégica essencial para a BASF, equilibrando o crescimento econômico, a proteção ambiental e a responsabilidade social. A BASF vem continuamente desenvolvendo conceitos de concreto que contribuem para uma construção mais amigável ao clima:

Substituindo/reduzindo os materiais cimentícios Reduzindo os custos da energia e as emissões de CO2

Acelerando o processo produtivo Melhorando o ambiente produtivo Focando a durabilidade e a expectativa de vida

Experiência e competência globais

Todos locais apresentam seus próprios desafios para as instalações eólicas. No entanto, alguns desafios permanecem os mesmos: os materiais precisam ser aplicáveis sob condições climáticas muito severas.Rentabilidade, confiabilidade e resistência à fadiga também constituem critérios decisivos. Os especialistas da BASF

podem dar suporte ao seu projeto com uma ampla gama de sistemas e soluções – desde as fundações até as pontas das pás do rotor. Nossa experiência em inúmeros projetos onshore e offshore vêm contribuindo para tornar as instalações em larga escala cada vez mais eficientes.

Estabelecendo parcerias com a indústria eólica para fazer a energia acontecerComo o maior fornecedor de componentes químicos para instalações eólicas, temos raízes profundas na comunidade da indústria eólica – ajudando engenheiros do mundo inteiro a disseminarem a energia eólica em grande escala.

Mundialmente Parceira Energia

* Conselho Global de Energia Eólica (GWEC), www.gwec.net/global-figures/wind-in-numbers/

Fundações onshore

Grautes superiores, com ou sem agregados metálicos, e aditivos

para concreto, especialmente para as fundações de concreto

Fundações offshore

Grautes especiais rápidos, confiáveis e resistentes à

fadiga para instalações subaquáticas de grande porte

Torres de concreto

Aditivos, aceleradores

de pega, tintas e

agentes de proteção

Tintas

Tintas BASF para proteger

todos os componentes contra a

corrosão e efeitos climáticos

adversos

Pás dos rotores

Resinas epóxi e

sistemas de

endurecedores, espumas

de PU e adesivo



Fundações Aterradas para Turbinas Eólicas Offshore

As instalações offshore de turbinas eólicas são extremamente grandes, pesadas e possuem estruturas imponentes que são expostas às gigantescas cargas dinâmicas do vento e das ondas. Dessa forma, tanto o projeto criterioso das fundações como a escolha do material de grauteamento são da maior importância.

MasterFlow 9500

MasterFlow 9500 para instalações de turbinas eólicas offshore

Em locais onde as turbinas eólicas serão instaladas em fundações com conexões estruturais grauteadas, o graute especificado deverá apresentar a capacidade de absorver os gigantescos movimentos de flexão, vibrações, torque, ação das ondas e a energia do vento ao longo de toda a vida útil do parque eólico. Para atender a esses desafios, a BASF desenvolveu uma linha de grautes entre os quais se destaca o MasterFlow 9500 como um graute para grauteamento especialmente desenvolvida para a construção de turbinas eólicas offshore de resistência ultrapesada. MasterFlow 9500 foi formulado para aplicações subaquáticas de grande porte e aplicação em condições climáticas limitadas.

Resumo das vantagens do produto

0 ºC

Elevada resistência à fadigaResultando em maior segurança

Clima frioAplicável a temperaturas de até 0°C, o que permite realizar o serviço em menores janelas climáticas

Qualidade comprovadamente altaValidado e certificado pela DNV GL

MasterFlow 9800

Graute de elevada resistência fornecido a granel

MasterFlow 9800 é o novo e revolucionário graute offshore com propriedades mecânicas que atendem aos mais severos requisitos para instalações de turbinas eólicas e superam os problemas típicos associados ao grauteamento offshore.

Este material foi especialmente formulado para aplicações em grande escala, em que o fornecimento do graute a granel, assim como sua mistura e bombeamento contínuos, apresentam uma vantagem expressiva:

Grauteamento das conexões grauteadas em típicas fundações de jaqueta, instaladas utilizando-se as técnicas de pré-empilhamento ou pós-empilhamento

Grauteameneto onde se requer excelente resistência à fadiga e durabilidade no longo prazo

Grauteamento nas menores janelas climáticas possíveis Preenchimento de vazios de 20 mm a 600 mm, e

aplicações offshore a temperaturas de até 2°C

Turbinas eólicas são especiais

Sua instalação segura e durável depende, em grande medida, do correto projeto e interação entre todos os componentes. MasterFlow 9800 foi especialmente desenvolvido para fundações em que se requerem resistências de projeto na faixa dos 60 MPa a 90 MPa. O material apresenta durabilidade no longo prazo, além de garantir a instalação mais rápida, segura e rentável do parque eólico.


Excelente durabilidadeElevada resistência à fadiga, absorvendo cargas dinâmicas

Rápida instalaçãoTaxas de aplicação ≥ 20 m³/h e rápido ganho de resistência para possibilitar a instalação nas mais curtas janelas climáticas

Qualidade controlada e contínua do material Qualidade comprovada do graute, mesmo sob temperaturas de até 2°C

Instalação seguraMaterial fornecido a granel; sem operações de içamento com guindastes ou movimentação de objetos durante o grauteamento

Nossa referência no mar da Irlanda (Reino Unido) – West of Duddon Sands: As fundações de monopilares e peças de

transição foram grauteadas com MasterFlow 9500 © FoundOcean Ltd

Rápido ganho de resistênciaInstalação mais rápida como um todo 2 ºC

MasterFlow 9500

Certificado Nº

K-6282



Gode Wind 1 + 2Parques Eólicos Offshore

Gemini Parques Eólicos Offshore

MasterFlow 9800

No início de 2015, o revolucionário produto a granel MasterFlow 9800 foi selecionado para os trabalhos de grauteamento do parque eólico Gemini, um dos maiores projetos eólicos offshore do mundo. Este desafiador projeto consiste na instalação de 150 turbinas eólicas Siemens de 4 MW, para gerar um total de 600 MW de energia renovável para 785.000 domicílios até 2017. O Parque Eólico Offshore Gemini está localizado a 85 quilômetros ao norte de Groningen, na parte holandesa do mar do Norte.

MasterFlow 9500

A DONG Energy decidiu construir os parques eólicos offshore Gode 1 e Gode 2 no setor alemão do mar do Norte. As usinas eólicas de Gode 1 (330 MW) e Gode 2 (252 MW) consistem de 97 turbinas Siemens, cada uma com 6,0 MW de potência, o que resulta em uma capacidade total instalada de 582 MW. Trata-se do maior investimento da DONG Energy até o momento. As usinas eólicas permitirão suprir energia isenta de CO2 em volume correspondente ao consumo anual de aproximadamente 600 mil domicílios alemães. No início de 2015, o graute MasterFlow 9500 foi selecionado para os trabalhos de grauteamento nos parques eólicos de Gode 1 e Gode 2 após avaliações e testes realizados como parte das exigências alemãs para o atendimento aos procedimentos de aprovação individual (ZiE).

Cliente: Northland Power em joint venture

com Siemens, Van Oord e HVC

Capacidadedo parque eólico: 600 MW

Turbinas eólicas: 150 × Siemens SWT-4.0-130

Altura do cubo da turbina: 88.5 m

Equivalente de domicílios supridos: 785 mil domicílios holandeses

Redução anual de emissões de CO2: 1.25 milhão

Fundação: Fundação monopilar aterrada

com conexões parafusadas

e saia de aterramento

MasterFlow 9800: 3.048 toneladas

Período de construção: 2015

Cliente: DONG Energy

Capacidade do parque eólico: 582 MW

Turbinas eólicas: 97 × Siemens SWT-6.0-154

Área do parque eólico: 70 km²

Diâmetro da pá: 154 m

Equivalente de domicílios supridos: aprox. 600.000

Redução anual de emissões de CO2: 833.065 toneladas

Tipo de fundação: Fundação monopilar

aterrada

MasterFlow 9500: 5.918 toneladas

Período de construção: 2015



Fundações para Turbinas Eólicas Onshore

Tem-se observado um número crescente de falhas na área de fundações de turbinas eólicas apenas 3 a 5 anos após sua instalação: Erros de projeto, cargas dinâmicas e o desenvolvimento de turbinas maiores e mais altas. A instalação de torres onshore agora envolve o desenvolvimento de soluções para resolver essas questões.

MasterFlow 9200

Graute específico para turbinas MasterFlow 9200, um graute de resistência ultraelevada e resistente à fadiga, foi especialmente desenvolvido para atender aos requisitos estruturais de instalações onshore da Vestas, assim como ao seu projeto específico de fundação. O material apresenta um elevado desenvolvimento de resistência inicial, até mesmo a baixas temperaturas, o que permite uma conclusão muito mais rápida do projeto como um todo, além de uma maior velocidade na geração de receitas para o proprietário ou investidor do parque eólico.


Aplicação universal do produtoElevada resistência final e grande faixa de espessuras

Excelente durabilidadePreenchimento perfeito e estabilidade volumétrica

Excelente resistência à fadigaGarantia de absorção de cargas dinâmicas no longo prazo

Material garantido/certificadoProcesso de projeto seguro e padronizado

MasterFlow 9300

Conexão durável de turbinas eólicas onshore às suas fundações

À medida que aumentam as exigências da engenharia, os típicos grautes de precisão já não bastam para a área do flange da base da torre. O maior desenvolvimento de resistência inicial, a fixação/protensão mais rápido das âncoras, resistências finais ultraelevadas e a inclusão de agregados metálicos para uma melhor resistência à fadiga hoje são todos elementos essenciais para evitar a falha precoce do graute e garantir uma operação isenta de manutenção por toda a vida útil de projeto das turbinas eólicas.

Grautes para turbinas eólicas onshore

A BASF desenvolveu um graute especificamente para instalações de torres eólicas onshore, combinando sua experiência como especialista em grautes com a mais recente tecnologia de plastificadores e a nanotecnologia que a empresa vem utilizando em suas formulações de argamassas cimentícias.

O resultado, MasterFlow 9300, combina a formulação de grautes para turbinas eólicas offshore da BASF com um agregado metálico robusto, proporcionando maior rigidez, absorção de cargas e resistência à fadiga.


Excelente resistência à fadigaGarantindo a transferência de carga no longo prazo

Módulo ultraelevado Para excepcionais propriedades de endurecimento

Rápido ganho de resistênciaPermitindo uma instalação mais rápida das turbinas

Resistência compressiva ultraelevada > C100/115

þ



Parque Eólico de Aksu, Kayseri

Parque OnshoreClyde

MasterFlow 9300

A concessão para a instalação do parque eólico com 152 turbinas e que ocupa uma área de 47 quilômetros foi dada por ministros escoceses em julho de 2008, e a construção se iniciou em abril de 2009. As turbinas Siemens de 2,3 MW foram montadas sobre fundações de concreto reforçado, cada uma consistindo de aproximadamente 350 m³ de concreto e 55 toneladas de aço armado.

A instalação do graute MasterFlow 9300 foi realizadapela CRL, uma empresa licenciada pela BASF, em temperaturas de até +2 °C, apresentando um rápido ganho de resistência inicial e elevadas resistências finais, permitindo um curto tempo de instalação do projeto como um todo.

MasterFlow 9200

O local do parque eólico de Aksu, na Anatólia Central, a cerca de duas horas do centro da cidade de Kayseri, foi escolhido pelas altas velocidades de seus ventos.

MasterFlow 9200, um produto especialmente desenvolvido para o grauteamento de turbinas eólicas da Vestas, foi utilizado na construção do parque eólico para atender às especificações do fabricante das turbinas, marcando a sua primeira aplicação na Turquia. A Vestas especifica a utilização da argamassa exclusivamente desenvolvida MasterFlow 9200 para o grauteamento do flange inferior da torre de aço durante o processo de instalação.

Cliente: SSE


Turbinas eólicas: 152 × Siemens 2.3 MW

Altura do cubo da turbina: 80 m

Diâmetro da pá: aprox. 90 m

Equivalente de domicílios supridos: 300.000

Redução anual de emissões de CO2: 43.586 toneladas

Fundação: Concreto armado

Valor total do contrato: £ 500 milhões

Cliente: Ayen Enerji


Turbinas eólicas: 36 x Vestas 2.0 MW

Altura do cubo da turbina: 80 m

Diâmetro da pá: 100 m

Capacidade anual de geração: 296 milhões de kWh

Ano de comissionamento 2012



Fundações de Concreto para Turbinas Eólicas

Fundações de concreto offshoreEmbora muitos projetos estejam localizados em águas de média profundidade, muitos parques eólicos marinhos novos estão sendo projetados para serem instalados em águas rasas, o que aumenta a necessidade por uma engenharia tecnologicamente mais avançada em uma área em que não há soluções padronizadas.

Soluções de aditivos para qualquer desafioConforme mencionado, os aditivos da BASF podem ser utilizados para atender a diversos requisitos, desde a aceleração do processo de pré-fabricação até o ganho de resistências iniciais para garantir durabilidade de longo prazo, proteção contra corrosão e impermeabilização.A diminuição do peso das fundações pré-fabricadas de concreto facilita o transporte e a instalação sem comprometer a qualidade, e é mais uma área essencial em que nossos aditivos poderão ajudá-lo a projetar soluções mais confiáveis.

Viabilizando métodos de produção mais precisosO custo das embarcações especializadas e dos equipamentos envolvidos na engenharia offshore significa que aumentar a velocidade da concretagem das fundações é um fator orçamentário crítico. A instalação de fundações offshore já se mostrou tecnicamente desafiadora em diversas ocasiões; os aditivos BASF ajudam a facilitar a produção em massa de novos projetos de fundações de base gravitacional, permitindo aos projetistas adequarem as misturas do concreto para que elas se ajustem com precisão ao perfil ambiental e ao modelo produtivo adotado.

Já estabelecidas como típicas soluções onshore, as fundações de concreto também são consideradas uma opção prática em ambientes marinhos próximos à costa.

Fundações OnshoreCom o crescente número de falhas observadas em fundações de concreto depois de 3 ou 5 anos após a sua construção, as instalações atualmente vêm procurando solucionar essas questões em sua origem – a fundação de concreto.

Aditivos de alto desempenhoFundações fortes e duráveis, capazes de resistir às forças de rolagem das ondas, são essenciais em todas as torres eólicas. Para isso, o concreto é o material ideal: flexível e durável. Ele pode ser projetado para atender às crescentes demandas das fundações onshore, à medida que turbinas mais altas aumentam o tamanho das fundações requeridas: Construção no campo As soluções com bases de concreto atendem a todos requisitos

Material econômico e de alto desempenho Baixa manutenção, desempenho dinâmico Durável e confiável

Evitando danos prematuros por fadigaAtender à resistência e à rigidez rotacional mínimas necessárias, assim como oferecer resistência a danos por fadiga, são todos fatores críticos na neutralização das forças internas que podem ser causadas por cisalhamento, torção e cargas mortas dentro das fundações. Outro ponto a se considerar, à medida que as torres aumentam em tamanho e altura, é o esforço extra que isso coloca sobre o concreto: nesse particular, deve-se considerar as diversas resistências que podem ser obtidas do concreto ao se utilizarem aditivos destinados a evitar o dano prematuro por fadiga.

Minimizando a pegada de CO2

A utilização dos sistemas de aditivos da BASF pode ser adaptada para oferecer a melhor mistura de concreto para o projeto das fundações e condições geotécnicas do local, ao mesmo tempo em que minimiza a pegada de CO2 do concreto. A nossa linha de superplastificantes, agentes de cura, agentes desmoldantes, agentes incorporadores de ar, aceleradores e aditivos inibidores de corrosão oferecem a flexibilidade necessária para garantir a inovação em materiais com o objetivo de atender a esses desafios, além de aumentar a produtividade e oferecer vantagens econômicas ao longo de toda a vida útil de instalações.Nossa referência em Store Bælt – parque eólico Sprogø:

Norte da ilha Sprogø (Dinamarca). Sistemas de fundação de base

gravitacional: MasterFlow 9500 aplicado para ligar a torre à fundação 1 Preparação da fundação de concreto

2 Fundação de concreto pronta para a instalação da turbina

3 Fundação da torre de concreto

3

2

1



A Torre de Concreto

Aditivos para estruturas pré-fabricadas

Pesquisas mostram que o concreto pode oferecer grandes economias de custo em comparação com o aço na construção de torres de grande diâmetro, além de oferecer uma opção de baixa manutenção no longo prazo.Nossos aditivos oferecem uma série de propriedades, dependendo do método de construção utilizado:

Produção de pré-fabricados mais rápida e com menor consumo de energia

Concreto forte e durável Sistemas inibidores de corrosão para máxima proteção Sistemas de impermeabilização de alto desempenho integrados

Aumentando a produtividade de pré-fabricados

Impulsionado pela melhoria dos processos de fabricação de concreto pré-fabricado, bem como a durabilidade e estética do produto, nossas soluções de aditivos aumentam a produtividade e qualidade. Com seu revolucionário Zero Energy System, a BASF otimiza a energia consumida na pré-fabricação ao utilizar a molécula MasterGlenium para criar um concreto reodinâmico.

Esta mistura autoadensante otimizada conta com excepcionais características de concretagem e acelera a hidratação do concreto, garantindo assim uma elevada resistência inicial. Nosso Zero Energy System contribui para a produtividade, ao acelerar a cura sem precisar de calor externo. Outras reduções de energia incluem a eliminação da vibração mecânica

Melhorando a eficiência energética

Nosso inédito conceito Crystal Speed Hardening utiliza o novo acelerador de pega Master X-Seed da BASF para acelerar a cura do concreto em idades iniciais (6 a 12 horas) de maneira significativa. Isso permite, no mínimo, dobrar o desenvolvimento de resistência durante a cura, em temperaturas baixas, ambientes ou altas. Além de contribuir para uma maior velocidade de trabalho em operações com concreto pré-fabricado, isso também atende às questões cruciais de redução do consumo de energia (menores emissões de dióxido de carbono), otimização do material e atendimento de especificações de alta qualidade ao garantir um elevado desenvolvimento de resistência inicial, além de equilibrar as necessidades de uma mistura otimizada pela utilização de uma maior quantidade de material adesivo, bem como um menor conteúdo de clinker. Diferente dos métodos tradicionais de aceleração – como a aplicação de calor ou de aceleradores químicos –, Master X-Seed não interfere de forma adversa com as propriedades finais de engenharia do concreto.

Durante toda a vida útil de um parque eólico, as instalações das turbinas precisam resistir a enormes vibrações, torques e forças do vento. Os sistemas de aditivos da BASF garantem que as torres de turbinas possam cumprir sua função por muitos anos.

Impermeabilização integrada

Nosso produto MasterPel pode ser utilizado para garantir uma impermeabilização integrada e permanente. Indicado para torres de concreto offshore, este aditivo redutor de água produz um concreto denso, estruturalmente adequado para estruturas marinhas sujeitas aos ciclos das marés, bem como a períodos secos/frios.

Resistência à corrosão

Nosso produto MasterLife pode ser utilizado para elementos que precisem de proteção contra a corrosão contra a carbonatação do concreto e cloretos provenientes do ambiente marinho. Este aditivo também inibe os efeitos potencialmente corrosivos de ingredientes com cloretos utilizados na fabricação do concreto.

Protegendo o concreto

O concreto não tratado é vulnerável à entrada nociva de dióxido de carbono, cloretos e água. Isso pode provocardanos estruturais, bem como problemas de segurança. Nós oferecemos a linha de tintas protetoras MasterProtect para resolver estes problemas e conferir proteção estrutural de longo prazo contra danos ambientais.

Reparando o concreto

Havendo a necessidade de reparos para garantir a longevidade das torres de concreto, nossos produtos de reparo de alto desempenho MasterEmaco são indicados para a maioria dos ambientes de alta severidade. Além disso, nossos sistemas MasterInject permitem realizar a recuperação estrutural de fundações de concreto fissuradas com rapidez.

Protegendo o aço

Em construções de aço como as turbinas eólicas, que apresentam períodos de manutenção de até 20 anos, as demandas colocadas sobre as tintas resistentes à corrosão e sua durabilidade são muito altas. Independente de estarem instaladas na água ou em áreas de respingo de água em aplicações offshore, todos os componentes estão sujeitos a constantes esforços mecânicos, além da pressão e abrasão. Mesmo em aplicações onshore, as forças mecânicas são enormes. Nossas tintas foram desenvolvidas para atender a esses desafios críticos.

Encaixe de aço parte superior

Pré-fabricados

Pá

Turbina

Unidades padronizadas podem ser pré-fabricadas e estocadas

Unidade com anel único

Unidade com anel triplo

Unidade com anel duplo



Estudo de caso Offshore

Parque eólico offshore Rødsand II

O parque eólico offshore Rødsand II foi construída entre Nysted Havmøllepark, Gedser e Rødby, no sul da Dinamarca, em uma área total de mais de 34 quilômetros quadrados. As fundações de base gravitacional (GBFS) foram instaladas em cinco fileiras de 18 turbinas, entre 2009 e 2010. Equipada com turbinas Siemens, suas turbinas de 115 m de altura foram instaladas sobre as GBFSs, a uma velocidade de uma máquina por dia. O grauteamento das cavidades entre as turbinas eólicas e as fundações de base gravitacional em concreto foram realizadas a uma velocidade recorde de até três unidades por dia.

Rødsand II é constituída de 90 turbinas eólicas, tem uma potência total de 207 MW e produz 800 milhões de kWh anuais, suprindo eletricidade para cerca de 200 mil domicílios.

“ Todos no projeto podem se orgulhar do fornecimento do segundo maior parque eólico do mundo três meses antes do prazo e dentro do orçamento planejado,” afirmou Anders Ljungman, gerente de projetos da E.ON Vind1.

Estudo de caso Onshore

Parque eólico onshore Arecleoch

O parque eólico Arecleoch é uma dos maiores parques eólicos da Escócia, produzindo 120 MW de energia com suas 60 turbinas, o suficiente para abastecer cerca de 70 mil domicílios. O projeto de £ 42 milhões do parque eólico foi um enorme desafio logístico. O local está dentro de uma área de 24 quilômetros quadrados de plantações florestais comerciais, a maior parte delas de propriedade da Forestry Commission e que foram alugadas pelo cliente, a ScottishPower Renewables, pelo período de projeto do parque eólico, de 25 anos.

Estradas e trilhas

No início, havia apenas um acesso à obra, por meio de um viaduto com um arco de pedra de 2,5 metros de largura sobre o qual passava a principal ferrovia que ligava Stranraer a Ayr. O acesso e as entregas eram monitorados pela Network Rail para garantir que não ocorressem danos à estrutura do arco. Após uma negociação, foram acrescentadas mais 2,5 milhas da ferrovia para chegar ao complexo da obra. Para aliviar a carga e oferecer uma rota de acesso para a entrega das turbinas, foi construído um novo viaduto ferroviário em um local diferente e próximo à rodovia principal de acesso. Isso trouxe melhorias a um trecho de 20 km da rede rodoviária florestal existente, e todas as entregas de turbinas utilizaram a rota de modo a evitar passar pela vila local de Barrhill e sob da ferrovia.

Concreto

Todo o concreto do projeto foi entregue pelo fornecedor local Barr Limited, que no ponto mais alto do projeto chegaram a fornecer 1.000 m³ de concreto por semana. Isso permitiu à equipe da obra concretar três fundações de 350 m³ por semana. Devido à natureza ambientalmente sensível do local, a equipe na obra e as empresas subcontratadas se tornaram muito conscientes ambientalmente. As rigorosas condições de planejamento em temas como prevenção da poluição, ecologia e arqueologia resultaram na evolução de procedimentos e do monitoramento ambiental, oferecendo valiosas experiências e lições para projetos futuros.

Nossa referência em South Ayrshire – Arecleoch:Na parte sudeste da Escócia (Reino Unido) Sistemas de aditivos BASF usados nas 60 fundações de concreto

Nossa referência no mar Báltico – Rødsand II: Perto da costa sul de Sealand (Dinamarca).Sistemas de fundação de base gravitacional: MasterFlow 9500 utilizado para ligar a torre à fundação.

Cliente: ScottishPower

Valor de renováveis: ca. £ 42 million

Principal contratante: Farrans

Projetista: Grontmij

Consultor ambiental: McCloy Consulting

Turbinas eólicas: Vestas V90-2.0 MW

Número de turbinas/fundações: 60

Fornecedor do concreto: Barr Limited

Volume de concreto: ca. 21.500 m³

Aditivos: MasterGlenium 126

MasterKure 181

MasterPozzolith 100 XR

Cliente: E.ON Suécia

Fabricante da fundação: JVAB

Tipo de fundação: Base gravitacional

Turbinas eólicas: Siemens SWT-2.3-93

Numero de turbinas/fundações: 90

Material de grauteamento: MasterFlow 9500

Empresa de grauteamento licenciada: Østermark Grouting A/S

1 E.ON, The Rødsand II Wind Farm, (http://www.eon.se, 23rd September 2010)



Qualidade Comprovada e Certificada

Suporte ao gerenciamento de riscos

As turbinas eólicas são especiais – sua instalação segura e durável depende, em grande medida, do correto projeto e interação entre todos os componentes – e exigem grautes MasterFlow de elevado desempenho para garantir uma operação de longo prazo e isenta de manutenção do parque eólico.

A BASF ajuda a indústria eólica a obter mais sucesso ao melhor compreender as necessidades de seus parceiros, bem como pela redução dos riscos envolvidos na construção e exploração de modernos parques eólicos.

Para nós, o gerenciamento de riscos significa, entre outros: A produção de grautes MasterFlow para atender aos mais

elevados padrões de qualidade Certificados de homologação de tipos da DNV GL Consultoria no campo Métodos de instalação detalhados como parte da Garantia

de Qualidade Grautes MasterFlow instalados por empresas licenciadas

pela BASF Documentação independente das propriedades do material

Validação do produto

Os grautes MasterFlow foram desenvolvidos pelos especialistas da Master Builders Solutions para aplicação em parques eólicos onshore e offshore, e especialmente onde as turbinas e suas fundações são expostas a cargas dinâmicas muito elevadas. Dessa forma, a durabilidade e longevidade da instalação como um todo caminham em paralelo com o gerenciamento de riscos. A minimização de riscos e a otimização da geração de eletricidade estão no cerne de qualquer investimento em energia eólica, independente de o parque eólico ser operado em condições onshore ou offshore.

Assim, a BASF instruiu especialistas da indústria, órgãos certificadores e empresas independentes de ensaios para validar o desempenho dos materiais e confirmar sua adequação à operação.

Com sua presença global, a BASF oferece este elevado nível de gerenciamento de riscos em todos os seus projetos – onshore ou offshore, e independente do país ou região em que o parque eólico está sendo construído.

A marca Master Builders Solutions reúne toda a expertise da BASF em criar soluções químicas para novas construções, manutenção, recuperação e renovação das estruturas. A Master Builders Solutions está fundamentada na experiência adquirida em mais de um século na indústria da construção.O know-how e a experiência de um grupo de especialistas globais da BASF no setor de construção constituem a base da marca Master Builders Solutions. Nós reunimos os elementos certos do nosso portfólio para resolver os seus desafios específicos em construção. Usamos a experiência adquirida em inúmeros projetos de construção realizados no mundo para o seu benefício. Nós utilizamos as tecnologias globais da BASF, bem como o nosso profundo conhecimento das necessidades regionais do setor de construção, para desenvolvermos inovações que contribuem para o seu sucesso e para o avanço de uma construção sustentável.

Aditivos para concreto Aditivos para cimento Soluções químicas para construções

subterrâneas Soluções de impermeabilização Selantes Soluções de reparo e proteção do

concreto Grautes de alto desempenho Soluções em pisos de alto desempenho

Nosso portfólio abrangente

Master Builders Solutions da BASF

BASF SAAvenida das Nações Unidas, 14.171 – Morumbi04794-000 São Paulo, SPBrasil Tel: +55 11 2718-5507www.master-builders-solutions.basf.com.br

BASF MexicoTel: 01800 062 1532 o 21 22 22 00www.master-builders-solutions.basf.com.mx

BASF Centroamérica (Costa Rica & Panamá)Tel: 506-2440-9110 Tel: 507 301 0970www.master-builders-solutions.centroamerica.basf.com

BASF Caribe (Puerto Rico)Tel: 1-787-258-2737www.master-builders-solutions.caribbean.basf.com

BASF ChileTel: +56-2-27994300www.master-builders-solutions.basf.cl

BASF ColombiaTel: 018000522273 o +57 1 6342099www.master-builders-solutions.basf.com.co

BASF PerúTel: +511 219-0630www.master-builders-solutions.basf.com.pe

Master Builders Solutions da BASF para o Setor de Construção

MasterAir Soluções para incorporação de ar

MasterBrace Soluções para reforço de estruturas de concreto

MasterCast Soluções para a indústria de artefatos de concreto

MasterCem Soluções para a indústria do cimento

MasterEmaco Soluções para o reparo de estruturas de concreto

MasterFinish Soluções para o tratamento de formas

MasterFlow Soluções para grauteamento

MasterFiber Soluções para concreto reforçado com fibra

MasterGlenium Soluções para concretos de alta performance

MasterInject Soluções para injeção de concreto

MasterKure Soluções para a cura do concreto

MasterLife Soluções para o aumento da durabilidade

MasterMatrix Soluções para o controle da reologia do concreto autoadensável

MasterPel Soluções para concreto impermeável

MasterPolyheed Soluções para concretos de alta performance

MasterProtect Soluções para proteção de estruturas de concreto

MasterRheobuild Soluções de superplastificantes para concreto

MasterSeal Soluções para impermeabilização e selamento

MasterRocSoluções para construção subterrânea

MasterSet Soluções para controle de hidratação do concreto

MasterSure Soluções para controle da trabalhabilidade do concreto

MasterTop Soluções para pisos industriais e comerciais

Master X-Seed Soluções em aceleradores para concreto pré-moldado

Ucrete Soluções para pisos com alta resistência térmica, mecânica e química