Suporte e Montagens

7/25/2019 Suporte e Montagens

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Suportes de Tubulaes


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Clas s if icao dos Suportes

Destinados a sustentar os pesos

Destinados a limitar osmovimentos dos tubos

Dispositivos que absorvem as vibraes (Amortecedores)

Dispositivo de fixao total (Ancoragem).Dispositivos que permitem movimento em

apenas uma direo (Guias)Dispositivos que impedem o movimento em

um sentido (Batentes)

Dispositivos que impedem os movimentoslaterais (Contraventos)

FixosSemimveisMveis (Suportes de mola e suportes

de contrapeso)


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Suportes de Tubulaes

Cargas que atuam sobre o suporte:

1. Pesos:1. Peso prprio dos tubos e acessrios;

2. Peso do fluido contido;

3. Peso do isolamento trmico (se houver);4. Sobrecargas (peso de outros tubos, pessoas,

plataformas, estruturas, etc)

2. Foras de atrito;

3. Cargas conseqentes de dilatao trmica dos tubos;

4. Cargas devidas a aes dinmicas (golpes de arete,acelerao do fluido circulante, vento, etc).


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Emprego de Suportes


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Emprego de Suportes


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Suportes Fixos


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Suportes Fixos


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Contato de Tubos com Suportes


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Suportes de Mola


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Suportes de Mola


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Suportes de Mola


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Superestimando os suportes!


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Montagem e Testes


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Etapas da Montagem de Tubulaes

1. Recebimento Materiais;

2. Soldagem (Fabrica e Campo);

3. Confeco de peas (P.Ex. Curvamento)

4. Ensaios no destrutivos;

5. Tratamentos trmicos;

6. Montagem ;

7. Regulagem de suportes de mola;

8. Testes de presso em tubulaes e vlvulas;

9. Montagem de acessrios aps teste.


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Etapas da Montagem de Tubulaes

1. Pr-fabricao;

2. Solda de tubos e acessrios (spool)Pr-montagem


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Recomendaes para pr-montagem

1. Limitar em 12m o comprimento, 3m a altura e em 2500kg;

2. Facilitar acesso para as soldas de campo (folga de 300mm);

3. Evitar solda sobre-cabea no campo;

4. As peas pr-montadas devem incluir:

1. Flanges

2. Conexes soldadas (curvas, ts, redues, tampes, etc)

3. Derivaes soldadas, curvas em gomos, reforos, etc;

5. As peas pr-montadas no devem incluir:

1. Purgadores, vlvulas, filtros, separadores, juntas deexpanso e todas conexes no soldadas.

6. Marcar as peas pr-montadas com mesma numerao doisomtrico.


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Recomendaes para pr-montagem

1. Preparao do material;

2. Encurvamento de tubos;

3. Chanfros para solda;

4. Posio dos flanges;

5. Tolerncias de pr-montagem;

6. Tubos com solda longitudinal;

7. Derivaes soldadas;

8. Correo de peas defeituosas;9. Pr-montagem com gabaritos;

10. Proteo e estocagem das peas pr-montadas.


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Curvamento de Tubos

Tubos podem ser curvados a quente ou a frio (abaixo da temperatura de

transformao).

Ovalizao mxima (diferena entre mximo e mnimo dimetros numaseo):

8% do dimetro externo (Presso interna);

3% do dimetro externo (Presso externa);

Tratamento trmico:

Curva a frio PNs3, 4, 5,6 e 10A, qualquer espessura;

Curva a quente:

a)PNs 1 a 6, quando o alongamento da fibra mais solicitada

ultrapassar 50% do mnimo especificado;b)Qualquer material com requisito de teste de impacto quando o

alongamento da fibra mais solicitada exceder 5% do mnimoespecificado;

c)Quando especificado pelo projeto de engenharia


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Curvamento a quente de Tubos

Etapas do encurvamento a quente:

1. Enchimento com areia fina;

2. Aquecimento no ponto de encurvamento commaaricos ou em forno (800 a 1000C);

3. Aquecimento do tubo todo em temperatura maisbaixa

4. Encurvamento em bancada: Processos modernos com aquecimento por induo

dispensam enchimento com areia, sem prejuzo aomaterial por oxidao ou alteraes metalrgicas.


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Tolerncias Dimensionais


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Soldagem

Todas as soldas devem ser feitas com o procedimento desoldagem adequado ao material que est sendo soldado.

Todos procedimentos de soldagem, soldadores e operadores

devem ser qualificados conforme Seo IX do Cdigo ASMEpara caldeiras e vasos de presso (B&PV Code). Se no executar

soldagem no procedimento qualificado o Operador/Soldador

precisa de requalificao em 6 meses.

Em princpio, devem ser evitadas soldas dissimilares na

tubulao


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Soldagem

Para reduzir o numero de procedimentos de soldagem (EPS) os

materiais so agrupados em P Number, S Number e group

Number, e ,ainda, os metais de adio so agrupados em A

Number, conforme ASME BPV Code Section IX.

As soldas contendo defeitos podem ser reparadas pela remoo

do defeito e emprego de procedimento qualificado pelo cdigo

de projeto ou Norma de Fabricao.

Variveis Essenciais (P-N, Espessura, TTAT, etc)

Varveis No Essenciais (Projeto do Chanfro, posio de

soldagem, tecnica de soldagem, etc)


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Ensaios No Destrutivos

Todas as soldas de tubulao devem ser submetidas a ensaios no-

destrutivos para a pesquisa de possveis defeitos. So os seguintes os

mtodos de inspeo empregados na prtica:

Inspeo visual (sem ou com auxlio de aparelhos ticos ou deiluminao especial).

Inspeo com lquidos penetrantes (dye-check).

Inspeo com partculas magnticas (magnetic partic1es).

Inspeo radiogrfica: parcial (por amostragem) ou total.

Inspeo por ultra-som.

A ASME B31.3 exige que os inspetores sejam treinados e tenham

experincia. Os procedimentos devem atender ao BPV Seo V.


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Ensaios No Destrutivos

A PETROBRS faz, em resumo, as seguintes exigncias de inspeo paratubulaes de processo, de acordo com o material e a classe da tubulao:

Ao-carbono, classe 150#, margem para corroso at 3 mm: Radiografia em 5% da

extenso total das soldas.

Ao-carbono (classe 300#, margem at 3 mm), ao-liga 1/2 Mo (classes 150#e 300#),

aos inoxidveis austenticos (classe 150#, temperaturas at 185C): Exame compartculas magnticas ou lquido penetrante em todas as soldas, radiografia em 10%

da extenso total das soldas.

Ao-carbono (classe 600# ou margem acima de 3 mm), ao-liga 1/2 Mo (classe 600#),

aos-liga at 9% Cr (classes 150# e 300#), aos inoxidveis austenticos (classes

300# a 600#, temperaturas at 185C): Idem, como acima, e radiografia em 20% daextenso total das soldas.

Ao-carbono (classes 900# a 2.500#), aos-liga Cr-Mo para classes de presso mais

altas, aos-liga Ni, aos inoxidveis austenticos para classes de presso ou

temperaturas mais altas: Idem, como acima, e com radiografia total das soldas.


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Tratamentos Trmicos

O meio de aquecimento pode ser com emprego demaaricos, em orno, com mantas de resistncia eltricaou com bobinas de induo trmica.

Preaquecimento - e/ou ps- aquecimento;

Empregado para minimizar os efeitos danosos da alta

temperatura e do gradiente trmico inerentes soldagem

Alvio de tenses (stress-relieving) - plastificao;

Empregado para evitar e aliviar os efeitos danosos da alta

temperatura e do gradiente trmico inerentes soldagem

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