Tecnica di fresatura di filetti - emuge- · PDF fileFresas de roscar e perfurar para produção de roscas internas. Com esta ferramenta realizam-se 3 processos de mecanização em

Tecnica di fresatura di filettiTecnología de fresado de roscas

Tecnologia de fresas de roscar

Frese a forare, svasare e filettare in metallo duro integrale con 4 scanalatureFresas de roscar y taladrar de metal duro integral con 4 ranurasFresas de roscar e furar de metal duro integral com 4 ranhuras

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BGF-Z4 Frese a forare, svasare e filettare in metallo duro integrale con 4 scanalatureFresas de roscar y taladrar de metal duro integral con 4 ranurasFresas de roscar e furar de metal duro integral com 4 ranhuras

Descrizione dell’utensile:

Frese a forare, svasare e filettare per la produzione di filettature interne.Con questo utensile vengono eseguite tre lavorazioni contemporaneamente.Le frese a forare, svasare e filettare effettuano il foro, producono la svasatura e fresano il filetto con un solo procedimento (non si rende necessario nessun cambio d’utensile).

Le frese a forare, svasare e filettare con 4 scanalature si distinguono per un’altastabilità ed una lavorazione con vibrazioni ridotte durante la fresatura.Raddoppiando il numero delle scanalature il tempo di lavorazione viene ridotto e la durata dell'utensile aumenta.

Campo d’impiego: Vantaggi:

Ghise a truciolo corto • Fresatura più rapida• Maggiore durata dell’utensile

Descrição da ferramenta:

Fresas de roscar e perfurar para produção de roscas internas.Com esta ferramenta realizam-se 3 processos de mecanização em uma operaçãocombinada. As fresas de roscar e perfurar perfuram o furo prévio, fazem a fresagem e fresam a rosca num processo de trabalho (não é necessário mudar de ferramenta).

As fresas de roscar e de furar com 4 ranhuras se caracterizam pela alta estabilidade e de vibrações reduzidas durante a fresagem. Por duplicar os fios cortantes, reduz o tempo do mecanizado e aumenta a duração da ferramenta.

Campo de aplicação: Vantagens:

Materiais fundidos de apara curta • Maquinação mais rápida• Maior duração da ferramenta

Descripción de herramienta:

Fresas de roscar y taladrar para la producción de roscas interiores.Con esta herramienta se hacen 3 procesos de mecanizado en una operación combinada.Las fresas de roscar y taladrar taladran el agujero previo, hacen el avellanado y fresanla rosca en un proceso de trabajo (No se necesita cambiar de herramienta).

Las fresas de roscar y taladrar con 4 ranuras se caracterizan por alta estabilidad ymarcha de vibraciones reducidas durante el fresado. Por duplicar los filos cortantes se reduce el tiempo de mecanizado y se aumenta la duración de la herramienta.

Campo de aplicación: Ventajas:

Materiales fundidos de viruta corta • Mecanizado de fresado más rápido• Duración de herramienta más alta

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BGF-Z4 Sommario – Frese a forare, svasare e filettare in metallo duro integrale con 4 scanalatureSumario – Fresas de roscar y taladrar de metal duro integral con 4 ranurasÍndice – Fresas de roscar e furar de metal duro integral com 4 ranhuras

M

MF

BGF-Z4 TIALN-T3BGF-Z4 TICN

4 5 6 4 5 6

7 7

1,5 x D 2 x D 2,5 x D 1,5 x D 2 x D 2,5 x D

1/3 P

1/2 P

1/2 P

1 P

Ciclo di fresatura di filettiCiclo de fresado de roscasCiclo de fresagem de roscas

Pagina · Página

3

BGF-Z4 Modifiche possibili sulle frese a forare, svasare e filettare in metallo duro integralePosibles modificaciones en fresas de roscar y taladrar de metal duro integralPossíveis modificações nas fresas de roscar e furar de metal duro integral

Nota:

• rettifica a spoglia di un gradino all’estremitàdella parte fresante del filetto, al lato delgambo, su una lunghezza di 1 x P min.

• con l’esatta profondità, la fresa a filettare elimina il filetto incompleto e la bava all’uscita del filetto

Nota:

• al extremo posterior de la pieza fresada sedestalona un escalón con una longitud de 1 x P min.

• con una profundidad de inmersión respectiva sequitan fresando la salida de rosca incompletacon sus rebabas

Nota:

• ao extremo posterior da peça fresada abre-seum ressalto com um comprimento de 1 x P min.

• com uma profundidade de imersão respectivaretira-se por fresagem a saída de rosca incompleta com as suas rebarbas

Eliminare il filetto incompleto Eliminar el hilo incompleto Eliminar o fio incompleto

Nota:

• la modifica AZR permette di ridurre le forzelaterali durante la fresatura di filetti; i filettialternativamente mancanti vengono fresaticon giri addizionali di fresatura circolare

Un’altra variante possibile è AZ(filetti alternati)

Vantaggio della versione AZ:

• giri addizionali di fresatura circolare non sonopiù necessari; ciò porta ad una larghezza normale sul fondo forato

Svantaggi della versione AZ:

• costi di produzione superiori

• avanzamento di fresatura lento

Nota:

• por AZR se reducen las fuerzas laterales en el fresado; los huecos de rosca que faltan cíclicamente se fresan en adicionales órbitas de fresado circulares

Otra variante no indicada también sería AZ(dientes alternos)

Ventaja del diseño AZ:

• no hay órbitas de fresado circulares adicionales;por eso resulta un ancho ahuecado normal en el fondo del taladro

Desventajas del diseño AZ:

• incremento de gastos de producción

• avance de fresado lento

Nota:

• por meio de AZR, reduzem-se as forças lateraisna fresagem; as cavidades de rosca que faltamciclicamente se fresam em órbitas circulares adicionais de fresagem

Outra variante não indicada também seria AZ(dentes alternos)

Vantagem da versão AZ:

• não existem órbitas circulares adicionais de fresagem; por isto, obtém-se uma longa cavidade normal no fundo

Desvantagens da versão AZ:

• incremento dos gastos de produção

• avanço lento da fresagem

AZR(filetti alternati radiali)

AZR(series de dientes alternas radiales)

AZR(séries de dentes alternos radiais)

Nota:

• per la lavorazione di fori passanti

• in supplemento o sostituzione di IKZ o IKZN

• per un maggior raffreddamento in svasaturadelle frese BGF oppure dell’utensile di lamaturapiana nelle applicazioni MoSys

Nota:

• para el mecanizado de agujeros pasantes

• adicionalmente o como sustitución para IKZ o IKZN

• posible apoyo para la refrigeración del bisel avellanado de BGF o del avellanador plano en aplicaciones de MoSys

Nota:

• para maquinação de furos passantes

• adicionalmente ou como substituição para IKZ ou IKZN

• possível apoio para refrigeração do bisel decabeça embutida BGF ou do fresador plano em aplicações de MoSys

Scanalature di lubrificazione lungo il gambo

Ranuras de refrigeración a lo largo del mango

Ranhuras de refrigeração ao longo do encabador

4


Altre misure a richiesta · Otras medidas a petición · Outras medidas, sob encomenda

MFilettatura ISO metrica a passo grosso DIN 13Rosca ISO métrica regular DIN 13 Rosca ISO métrica regular DIN 13

Articolo nr.No. de artículoNº. de artigo

HB

TICN

HE

TICN

HA

TICN

Nr. cat. · No. de cat. · Nº. de ref.Articolo nr.

No. de artículoNº. de artigo

P60°

con gambo cilindrico secondo DIN 6535 e passaggio interno lubrorefrigerante – IKZcon mango cilíndrico según DIN 6535 y paso interior de lubricante-refrigerante – IKZ

com encabador cilíndrico segundo DIN 6535 com refrigeração interna – IKZ


per filettature internepara roscas interiorespara roscas internas

G714 G715 G716

lB

lE

ø d S

ø d 1

45°

(l2)

GF429246.0060GF429246.0080GF429246.0100GF429246.0112

••••

GF429546.0060GF429546.0080GF429546.0100GF429546.0112

••••

GF429846.0060GF429846.0080GF429846.0100GF429846.0112

••••

ø D1,

5 x

D

ø d 3

ø d 2

140°

lElB x 45°

l2 l3l1

ø Dmm

Pmm ø d2l1 ø d1 ø d3 ø ds lEl3l2

8101214

4,86,58,29,9

56,758,5

10,25

6,38,3

10,312,3

11,614,619,122,3

lB

10,613,317,520,3

36404545

9,0511,3215,0817,6

62747989

11,251,51,75

M 68

1012


HB

TIALN-T3

HE

TIALN-T3

HA

TIALN-T3




G717 G718 G719

GF429248.0060GF429248.0080GF429248.0100GF429248.0112

••••

GF429548.0060GF429548.0080GF429548.0100GF429548.0112

••••

GF429848.0060GF429848.0080GF429848.0100GF429848.0112

••••

ø Dmm


8101214

4,86,58,29,9

56,758,5

10,25

6,38,3

10,312,3

11,614,619,122,3

lB

10,613,317,520,3

36404545

9,0511,3215,0817,6

62747989

11,251,51,75

M 68

1012

1,5 x D

BGF-Z4 TICN

BGF-Z4 TIALN-T3

“x”(dettaglio · detalle · detalhe)

5



BGF-Z4 TICN

BGF-Z4 TIALN-T3



HB

TICN

HE

TICN

HA

TICN



P60°





G699 G700 G701

lB

lE

ø d S

ø d 1

45°

(l2)

GF439246.0060GF439246.0080GF439246.0100GF439246.0112GF439246.0116

•••••

GF439546.0060GF439546.0080GF439546.0100GF439546.0112GF439546.0116

•••••

GF439846.0060GF439846.0080GF439846.0100GF439846.0112GF439846.0116

•••••

ø D

2 x

D

ø d 3

ø d 2

140°

lElB x 45°

l2 l3l1

ø Dmm


810121418

4,86,58,29,9

13,6

56,758,5

10,2514

6,38,3

10,312,316,3

14,618,323,627,537,9

lB

13,6172225,535,2

3640454548

12,0515,0719,5822,8532,11

62747989

102

11,251,51,752

M 68

101216


HB

TIALN-T3

HE

TIALN-T3

HA

TIALN-T3




G695 G696 G697

GF439248.0060GF439248.0080GF439248.0100GF439248.0112GF439248.0116

•••••

GF439548.0060GF439548.0080GF439548.0100GF439548.0112GF439548.0116

•••••

GF439848.0060GF439848.0080GF439848.0100GF439848.0112GF439848.0116

•••••

ø Dmm


810121418

4,86,58,29,9

13,6

56,758,5

10,2514

6,38,3

10,312,316,3

14,618,323,627,537,9

lB

13,6172225,535,2

3640454548

12,0515,0719,5822,8532,11

62747989

102

11,251,51,752

M 68

101216

2 x D


6





HB

TICN

HE

TICN

HA

TICN



P60°





G702 G703 G704

lB

lE

ø d S

ø d 1

45°

(l2)

GF449246.0060GF449246.0080GF449246.0100GF449246.0112GF449246.0116

•••••

GF449546.0060GF449546.0080GF449546.0100GF449546.0112GF449546.0116

•••••

GF449846.0060GF449846.0080GF449846.0100GF449846.0112GF449846.0116

•••••

ø D2,

5 x

D

ø d 3

ø d 2

140°

lElB x 45°

l2 l3l1

ø Dmm


810121418

4,86,58,29,9

13,6

56,758,5

10,2514

6,38,3

10,312,316,3

17,623,428,134,645,9

lB

16,622,126,532,643,2

3640454548

14,919,923,929,639,85

65808595

110

11,251,51,752

M 68

101216

2,5 x D



HB

TIALN-T3

HE

TIALN-T3

HA

TIALN-T3




G708 G709 G710

GF449248.0060GF449248.0080GF449248.0100GF449248.0112GF449248.0116

•••••

GF449548.0060GF449548.0080GF449548.0100GF449548.0112GF449548.0116

•••••

GF449848.0060GF449848.0080GF449848.0100GF449848.0112GF449848.0116

•••••

ø Dmm


810121418

4,86,58,29,9

13,6

56,758,5

10,2514

6,38,3

10,312,316,3

17,623,428,134,645,9

lB

16,622,126,532,643,2

3640454548

14,919,923,929,639,85

65808595

110

11,251,51,752

M 68

101216

BGF-Z4 TICN

BGF-Z4 TIALN-T3

7



MFFilettatura ISO metrica a passo fine DIN 13Rosca ISO métrica fina DIN 13 Rosca ISO métrica fina DIN 13


HB

TICN

HE

TICN

HA

TICN



P60°





G705 G706 G707

lB

lE

ø d S

ø d 1

45°

(l2)

GF439246.0251GF439246.0276GF439246.0303GF439246.0359

••••

GF439546.0251GF439546.0276GF439546.0303GF439546.0359

••••

GF439846.0251GF439846.0276GF439846.0303GF439846.0359

••••

ø D

2 x

D

ø d 3

ø d 2

140°

lElB x 45°

l2 l3l1

xxxx

ø Dmm


10121418

6,758,7

10,1514,1

79

10,514,5

8,310,312,316,3

19,123,428,536,8

lB

17,821,726,534

40454548

15,920,124,131,65

747989

102

111,51,5

M 8101216


HB

TIALN-T3

HE

TIALN-T3

HA

TIALN-T3




G711 G712 G713

GF439248.0251GF439248.0276GF439248.0303GF439248.0359

••••

GF439548.0251GF439548.0276GF439548.0303GF439548.0359

••••

GF439848.0251GF439848.0276GF439848.0303GF439848.0359

••••

xxxx

ø Dmm


10121418

6,758,7

10,1514,1

79

10,514,5

8,310,312,316,3

19,123,428,536,8

lB

17,821,726,534

40454548

15,920,124,131,65

747989

102

111,51,5

M 8101216

2 x D

“x”(dettaglio · detalle · detalhe) BGF-Z4 TICN

BGF-Z4 TIALN-T3

8

BGF-Z4 Valori indicativi per velocità di taglio e avanzamentoValores de orientación para la velocidad de corte y el avanceValores a título indicativo para a velocidade de corte e o avanço

AcciaiAcciai estrusi a freddo,Ferro dolce magneticoAcciai alta velocità,Acciai da costruzione generaliAcciai alta velocità, Acciai da costruzione,Acciai legati, Fusione d’acciaioAcciai da cementazione, Acciai da bonifica,Acciai da nitrurazione,Acciai per lavorazioni a freddoAcciai da bonifica, Acciai da nitrurazione,Acciai per lavorazioni a caldo,Acciai temprati fino a 44 HRC,Acciai per lavorazioni a freddoAcciai temprati > 44 - 55 HRCAcciai temprati > 55 - 60 HRCAcciai temprati > 60 - 63 HRCAcciai temprati > 63 - 66 HRCAcciai inossidabili,Acciai resistenti agli acidi,Acciai resistenti al caloreAcciai inossidabili, resistenti agli acidi/al caloreAcciai inossidabili, resistenti agli acidi/al caloreAcciai speciali

GhiseGhise

Ghise con grafite nodulare

Ghise con grafite vermicolare

Ghise malleabili

Ghise in conchiglia fino a 400 HBRame, Leghe di rame, Bronzo, OttoneRame puro e rame poco legatoLeghe rame-zinco(ottone, truciolo lungo)Leghe rame-zinco (ottone, truciolo corto)Leghe rame-alluminio (alubronzo, truciolo lungo)Leghe rame-stagno (bronzo, truciolo lungo)Leghe rame-stagno(bronzo, truciolo corto)Leghe di rame speciali fino a Q18Leghe di rame speciali oltre Q18Leghe di nichel/cobaltoLeghe di nichel/cobalto resistenti al caloreLeghe di nichel/cobalto resistenti a altissime temp.Leghe di nichel/cobalto resistenti a altissime temp.Leghe di alluminioLeghe di alluminio malleabili

Leghe fuse di alluminio con Si ≤ 5%Leghe fuse di alluminio con 5% < Si ≤ 12%

Leghe fuse di alluminio con 12% < Si ≤ 17%Leghe di magnesioLeghe di magnesio malleabiliLeghe per getti di magnesioTitanio, Leghe di titanioTitanio puro,Leghe di titanioLeghe di titanioMaterie plasticheMaterie plastiche termoindurenti (truciolo corto)Resine termoplastiche (truciolo lungo)Resine epossidicheMateriali per usi specialiGrafiteLeghe tungsteno-rame

Materiais de açosAços de extrusão à frio,Ferro fundido maçioAços para tornos automáticos,Aços de liga para construçãoAços para tornos automáticos, Aços de liga para construção, Aços de liga, Fundição de açoAços para cementação, Aços para tratamento térmico, Aços nitrurados,Aços endurecidos por deformação à frioAços para tratamento térmico, Aços nitrurados,Aços para trabalho a quente,Aços temprados até 44 HRC,Aços endurecidos por deformação à frioAços temprados > 44 - 55 HRCAços temprados > 55 - 60 HRCAços temprados > 60 - 63 HRCAços temprados > 63 - 66 HRCAços anti-corrosivos,Aços anti-acidos,Aços termoresistentesAços anti-corrosivos/anti-acidos, termoresistentesAços anti-corrosivos/anti-acidos, termoresistentesMateriais de aços especiais

Materiais de fundiçãoFerro fundido cinzento

Ferro fundido nodular

Ferro fundido verminado

Ferro fundido flexível

Fundições duras até 400HBCobre, Ligas de cobre, Bronce, LatãoCobre puro e cobre de ligas maçiasLigas de cobre-zinco(latão, de limalha longa)Ligas de cobre-zinco (latão, de limalha curta)Ligas de cobre-alum. (alubronze, de limalha longa)Ligas de cobre-estanho (bronze, de limalha longa)Ligas de cobre-estanho(bronze, de limalha curta)Ligas de cobres especiais até Q18Ligas de cobres especiais superiores a Q18Ligas de níquel/cobaltoLigas de níquel/cobalto termoresistentesLigas de níquel/cobalto de alta termoresistênciaLigas de níquel/cobalto de alta termoresistênciaLigas de alumínioAlumínio de ligas forjadas

Alumínio de ligas fundidas, Si ≤ 5%Alumínio de ligas fundidas, 5% < Si ≤ 12%

Alumínio de ligas fundidas, 12% < Si ≤ 17%Ligas de magnesioMagnesio de ligas forjadasMagnesio de ligas fundidasTitânio, Ligas de titânioTitânio puro,Ligas de titânioLigas de titânioSintéticosDuroplásticos (de limalha curta)Termoplásticos (de limalha longa)SintéticosMateriais para aplicações especiaisGrafiteLigas de tungsteno-cobre

Materiais de açosAços de extrusão à frio,Ferro fundido maçioAços para tornos automáticos,Aços de liga para construçãoAços para tornos automáticos, Aços de liga para construção, Aços de liga, Fundição de açoAços para cementação, Aços para tratamento térmico, Aços nitrurados,Aços endurecidos por deformação à frioAços para tratamento térmico, Aços nitrurados,Aços para trabalho a quente,Aços temprados até 44 HRC,Aços endurecidos por deformação à frioAços temprados > 44 - 55 HRCAços temprados > 55 - 60 HRCAços temprados > 60 - 63 HRCAços temprados > 63 - 66 HRCAços anti-corrosivos,Aços anti-acidos,Aços termoresistentesAços anti-corrosivos/anti-acidos, termoresistentesAços anti-corrosivos/anti-acidos, termoresistentesMateriais de aços especiais

Materiais de fundiçãoFerro fundido cinzento

Ferro fundido nodular

Ferro fundido verminado

Ferro fundido flexível

Fundições duras até 400HBCobre, Ligas de cobre, Bronce, LatãoCobre puro e cobre de ligas maçiasLigas de cobre-zinco(latão, de limalha longa)Ligas de cobre-zinco (latão, de limalha curta)Ligas de cobre-alum. (alubronze, de limalha longa)Ligas de cobre-estanho (bronze, de limalha longa)Ligas de cobre-estanho(bronze, de limalha curta)Ligas de cobres especiais até Q18Ligas de cobres especiais superiores a Q18Ligas de níquel/cobaltoLigas de níquel/cobalto termoresistentesLigas de níquel/cobalto de alta termoresistênciaLigas de níquel/cobalto de alta termoresistênciaLigas de alumínioAlumínio de ligas forjadas

Alumínio de ligas fundidas, Si ≤ 5%Alumínio de ligas fundidas, 5% < Si ≤ 12%

Alumínio de ligas fundidas, 12% < Si ≤ 17%Ligas de magnesioMagnesio de ligas forjadasMagnesio de ligas fundidasTitânio, Ligas de titânioTitânio puro,Ligas de titânioLigas de titânioSintéticosDuroplásticos (de limalha curta)Termoplásticos (de limalha longa)SintéticosMateriais para aplicações especiaisGrafiteLigas de tungsteno-cobre

≤ 400 N/mm2

≤ 600 N/mm2

≤ 850 N/mm2

≤ 1100 N/mm2

≤ 1400 N/mm2

≤ 850 N/mm2

≤ 1100 N/mm2

≤ 1400 N/mm2

≤ 1400 N/mm2

≤ 500 N/mm2

≤ 850 N/mm2

850 - 1400 N/mm2

> 1400 N/mm2

≤ 900 N/mm2

900 - 1250 N/mm2

Materiales de aceroAceros de extrusión en frío,Hierro dulce magnéticoAceros para tornos automáticos,Aceros de construcción generalAceros para tornos automáticos, Aceros de construcción, Aceros aleados, Fundiciones de aceroAceros de cementación, Aceros de tratamiento térmico, Aceros nitrurados, Aceros endurecidos por deformación en fríoAceros de tratamiento térmico, Aceros nitrurados,Aceros de trabajo en caliente,Aceros templados hasta 44 HRC,Aceros endurecidos por deformación en fríoAceros templados > 44 - 55 HRCAceros templados > 55 - 60 HRCAceros templados > 60 - 63 HRCAceros templados > 63 - 66 HRCAceros anticorrosión,Aceros antiácidos,Aceros termorresistentesAceros anticorrosión/antiácidos, termorresistentesAceros anticorrosión/antiácidos, termorresistentesMateriales de acero especiales

Materiales de fundiciónFundición gris

Fundición gris con grafito nodular

Fundición gris con grafito vermicular

Fundición gris maleable

Fundiciones duras hasta 400 HBCobre, Aleaciones de cobre, Bronce, LatónCobre puro y cobre de aleación pobreAleaciones cobre-cinc (latón, de viruta larga)Aleaciones cobre-cinc (latón, de viruta corta)Aleaciones cobre-alum. (alubronce, de viruta larga)Aleaciones cobre-estaño (bronce, de viruta larga)Aleaciones cobre-estaño(bronce, de viruta corta)Aleaciones de cobre especiales hasta Q18Aleaciones de cobre especiales de más de Q18Aleaciones de níquel/cobaltoNíquel/cobalto aleaciones termorresistentesNíquel/cobalto aleaciones de alta termorresistenciaNíquel/cobalto aleaciones de alta termorresistenciaAleaciones de aluminioAluminio aleaciones forjables

Aluminio aleaciones fundidas, Si ≤ 5%Aluminio aleaciones fundidas, 5% < Si ≤ 12%

Aluminio aleaciones fundidas, 12% < Si ≤ 17%Aleaciones de magnesioMagnesio aleaciones forjables Magnesio aleaciones fundidasTitanio, Aleaciones de titanioTitanio puro,Aleaciones de titanioAleaciones de titanioSintéticosDuroplásticos (de viruta corta)Termoplásticos (de viruta larga)Sintéticos de fibra armadaMateriales para aplicaciones especialesGrafitoAleaciones de tungsteno-cobre

11.1

1.2

1.3

1.4

1.5

1.61.71.81.91.10

1.111.121.13

22.1

2.2

2.3

2.4

2.533.13.2

3.33.4

3.5

3.63.744.14.24.355.1

5.25.3

5.466.16.277.1

7.288.18.28.399.19.2

Q-St37-3R-Fe809SMnPb28St37-2St70-2GS-25CrMo416MnCr5Ck45100Cr642CrMo4VX30WCrV5-3X38CrMoV5-3X155CrVMo12-155NiCrMoV645WCrV7X155CrVMo12-1X210CrW12X10NiCrAlTi32-20 [INCOLOY800]X12CrNiTi18-9X6CrNiMoTi17-12-2X45SiCr4X5NiCrTi26-15FerroTiCHardox500

GG 20GG 30GGG 40GGG 70GGV(80%Perlit)GGV(100%Perlit)GTW 40GTS 65

E-CuCuZn40 [Ms60]CuZn37 [Ms63]CuZn39Pb2 [Ms58]CuAl10Ni

GCuSn5ZnPb [Rg5]GCuSn7ZnPb [Rg7]Ampco16Ampco20

NiCu30Fe [MONEL400]NiCr19NbMo [INCONEL718]Haynes 25 (L605)

Al 99,5 [F13]AlCuMg1 [F39]G-AlMg3GD-AlSi9Cu3GD-AlSi12G-AlSi17Cu4

MgAl6GMgAl9Zn1

Ti3 [Ti99.4]TiAl6V4TiAl4Mo4Sn2

BAKELITHOSTALENCFK / GFK / AFK

C-8000W-Cu 80/20

1.01231.10141.07181.00371.00701.72181.71311.11911.35051.72251.25671.23671.23791.27131.25421.23791.24361.48761.48781.45711.47041.4980

0.60200.60300.70400.7070

0.80400.8165

2.00602.03602.03212.03802.0966

2.10962.1090

2.43602.4668

3.02553.13253.35413.21633.2582

3.56623.5912

3.70553.71643.7185

500-700 N/mm2

340-470 N/mm2

700-900 N/mm2

650-950 N/mm2

500-700 N/mm2

600-800 N/mm2

700-900 N/mm2

1200-1400 N/mm2

1100 N/mm2

900-1100 N/mm2

900-1100 N/mm2

47-52 HRC56-57 HRC60-63 HRC63-64 HRC

610-850 N/mm2

500-700 N/mm2

500-730 N/mm2

900-1100 N/mm2

1200 N/mm2

800-900 N/mm2

1300-1400 N/mm2

120-220 HB220-270 HB

400 N/mm2

700-1050 N/mm2

220 HB230 HB

360-420 N/mm2

580-650 N/mm2

-400 HB

250-350 N/mm2

340-490 N/mm2

310-550 N/mm2

380-500 N/mm2

500-800 N/mm2

150-300 N/mm2

150-300 N/mm2

630 N/mm2

600 N/mm2

420-610 N/mm2

850-1190 N/mm2

1550-2000 N/mm2

100-250 N/mm2

300-500 N/mm2

130-190 N/mm2

240-310 N/mm2

220-300 N/mm2

180-250 N/mm2

300-500 N/mm2

300-500 N/mm2

700 N/mm2

700-900 N/mm2

900-1250 N/mm2

110 N/mm2

80 N/mm2

800-1500 N/mm2

60 N/mm2

230-250 HV

vc = velocità di taglio in m/minvelocidad de corte en m/minvelocidade de corte em m/mín

fz = avanzamento per dente in mmavance por diente en mmavanço por dente em mm

fb = avanzamento di foratura in mm/giroavance taladrado en mm/rev.avanço do furo em mm/rev.

9

BGF-Z4 Valori indicativi per velocità di taglio e avanzamentoValores de orientación para la velocidad de corte y el avanceValores a título indicativo para a velocidade de corte e o avanço

150 - 400

100 - 250

150 - 400

100 - 200

150 - 400150 - 400

100 - 400

60 - 160

60 - 160

0,10 - 0,25

0,10 - 0,25

0,15 - 0,30

0,10 - 0,25

0,15 - 0,30

0,15 - 0,30

0,10 - 0,200,15 - 0,30

0,15 - 0,30

0,20 - 0,40

0,20 - 0,40

0,20 - 0,40

0,20 - 0,40

0,20 - 0,40

0,20 - 0,40

0,15 - 0,300,20 - 0,40

0,20 - 0,40

0,04 - 0,07

0,04 - 0,07

0,05 - 0,08

0,04 - 0,07

0,04 - 0,08

0,04 - 0,08

0,04 - 0,080,04 - 0,08

0,05 - 0,10

0,05 - 0,12

0,05 - 0,12

0,07 - 0,15

0,05 - 0,12

0,07 - 0,15

0,07 - 0,15

0,07 - 0,150,07 - 0,15

0,08 - 0,20

fb fz

BGF-Z4TICN

BGF-Z4TIALN-T3

ø d1 ≤ 8 mm ø d1 ≤ 8 mmø d1 > 8 mm ø d1 > 8 mm

Nota:

Questi valori sono solamente indicativi e devonoessere adattati individualmente alle condizioni d’impiego. Valgono per l’impiego in condizioni d’impiego stabili.La scelta della velocità di taglio nelle gamme indicate dipende principalmente dalle condizioniseguenti:

• materiale• sistema di filettatura• profondità filettata• rivestimento• lubrorefrigerante• macchina utensile

Quanto più basse sono la percentuale di componentidella lega e la resistenza del materiale, tanto piùelevata è la velocità di taglio e viceversa.

Rogamos consideren:

Estos valores son valores iniciales que necesitaninterpretación y optimización. Son válidos paracondiciones de trabajo estables.La selección de velocidad de corte en los camposindicados depende en su mayoría de las siguientescondiciones límites:

• material• sistema de rosca• profundidad de rosca• recubrimiento• lubricante-refrigerante• máquina

Cuanto más pequeño es el porcentaje dos componentesde aleación y cuanto más pequeña es la resistencia del material, más altas son las posibles velocidades de corte. Esto también es aplicable a la inversa.

Queiram, por favor, considerar que:

Estes valores são valores iniciais que necessitam de ser interpretados e optimizados. São válidos para condições de trabalho estáveis.A selecção da velocidade de corte nos campos indicadosdepende, na maioria dos casos, das condições limiteindicadas abaixo:

• material• sistema de rosca• profundidade da rosca• revestimento• lubrificante-refrigerante • máquina

Quanto menor for a porcentagem dos componententes da liga leve e menor for a resistência do material,mais altas são as possíveis velocidades do corte.Isto aplica-se também ao contrário.

vc

ZP

1003

4 . M

302

1T 0

2200

7 Fl

· R

ev. A

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nted

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erm

any

FRANKEN GmbH & Co. KG · Fabrik für PräzisionswerkzeugeFrankenstraße 7/9a · 90607 Rückersdorf · GERMANY · Tel. +49 (0) 911 / 9575-5 · Fax +49 (0) 911 / 9575-327

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Tecnica di fresatura di filetti - emuge- · PDF fileFresas de roscar e perfurar para produção de roscas internas. Com esta ferramenta realizam-se 3 processos de mecanização em