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Tecnologia, Mídias e Informação
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Faculdade Cenecista de Rio das Ostras
Curso: Bacharelado em Engenharia de Produção
Profº: Cassiano Ferreira Simões
Disciplina:Tecnologia da Informação
Alunos:
Daniel Lameira
Juliana Toledo
Lenize Amorin Gularte
Rodrigo Antunes de Almeida
TECNOLOGIA, MÍDIA E INFORMAÇÃO DO FUTURO
Introdução
Desde o início o homem buscou formas de vencer os obstáculos impostos pela natureza,
comunicando-se através de gestos e gritos, contavam as suas histórias fazendo desenhos nas paredes
das cavernas, inventou a escrita e foi desenvolvendo e inventando instrumentos tecnológicos com o
objetivo de superar dificuldades e compartilhar informações.
Com tantas abordagens sobre a Tecnologia, Mídia e Informação, destacaremos em nosso artigo
estes assuntos tratados exclusivamente nas indústrias.
A Primeira Revolução Industrial ocorreu com as máquinas a vapor, por meio de mecanização dos
processos. A principal fonte de energia era o carvão e o principal produto era o tecido.
A Segunda Revolução Industrial foi uma evolução do sistema de produção, a principal fonte de
energia era o petróleo e o principal produto comercializado os automóveis.
A Terceira Revolução Industrial foi a evolução da informática, diversos produtos e fontes de
energias e a valorização do conhecimento. Essa revolução também é conhecida como Revolução do
Conhecimento.
Atualmente se fala da quarta Revolução Industrial o movimento que torna a indústria inteligente.
Máquinas e processos de toda a cadeia de produção estarão daqui para frente conectados. Tomadas
de decisões serão realizadas por equipamentos. A automação e a digitalização farão a orquestração
deste momento histórico.1
A era das fábricas inteligentes está começando
A maioria das informações digitais e dados das indústrias estão espalhados em vários sistemas.
Informações do design do produto são gerenciadas em programas como CAD/CAM (computer-
aided design and computer-aided manufacturing).
O Sistema de Execução da Manufatura (MES – Manufacturing Execution System) é uma ferramenta
de controle da produção aplicada no chão-de-fábrica, que permite visualizar e monitorar processos
em tempo real.
O ERP (Planejamento dos Recursos da Empresa) integra os dados e processos sobre os aspectos
comerciais do negócio.
A fábrica digital do futuro fundirá o ciclo de vida de um produto, design, serviço, chão de fábrica
até a direção. Todos os envolvidos terão acesso a dados idênticos. Esse conceito de integração
global também se aplica ao compartilhamento com colegas em outras locações, comunicação com
especialistas externos e fornecedores, e até mesmo com concorrentes.
Como base para essa fusão dos dados será usado softwares como (PLM), utilizado para o
gerenciamento do ciclo de vida do produto e operações de manufatura, permitindo que todos os
setores da empresa compartilhem dados avançados e específicos sobre as diferentes fases do ciclo
de vida dos produtos, reunindo todas as informações partilhadas em uma única base de dados.
Interagindo pessoas, processos e estratégias de mercado e criando um canal de informação sobre
todos os dados dos processos de produção. Aliado a softwares como (NX) software de criação e
desenvolvimento de produtos e com software centralizador dos processos de engenharia e design
como o (TEAMCENTER), armazenando todos os dados de um produto em uma locação central,
prevenindo assim inconsistências e descontinuidade nos arquivos.
O objetivo é o aumento da produtividade a partir da conexão entre os mundos real e virtual. As
simulações podem reduzir o custo, evitando o uso dos caros protótipos reais. Softwares como
(Tecnomatix) simula a produção de fábricas e calcula a linha de produção, ou seja, os consumidores
irão usar as fábricas para criar seus próprios produtos e as empresas irão fabricar produtos
personalizados para cada consumidor.
1 Revista, O MUNDO DA USINAGEM, EDIÇÃO 106, pág. 13.
Exemplo, seu aparelho celular está chegando no final do seu ciclo de vida, ele então transmitirá um
sinal direto ao fabricante, que conforme a demanda aumentará ou diminuirá o ritmo de produção
segundo os dados enviados pelo produto. Quando o aparelho celular parar de funcionar, já haverá
outro para substituir.
Devido a conexão com a internet está cada vez melhor e a cada dia em evolução, os eletrônicos e
eletrodomésticos em geral terão uma identidade digital e uma conexão com a internet.
Sistemas como cyber-físicos ou computação física se referem à junção de elementos de computação
com processos físicos da natureza, serão um componente central. Com a Internet e uma rede
integrada de pessoas, objetos e máquinas, o mercado virtual, produtos, ferramentas e serviços de
transporte vão negociar entre si quais elementos de produção são mais adequados para operar.
Conclusão
A indústria é constantemente atualizada por novas máquinas e softwares. Precisamos adotar essas
novas tecnologias e ter em mente que testá-las trará soluções inovadoras para o dia-a-dia,
comparado com o método tradicional de fabricação. Isso leva a conclusão de que o
desenvolvimento de novas tecnologias é essencial para maior produtividade e melhor desempenho
na indústria e na vida do homem.
Desenvolver produtos com acesso à internet está ocorrendo agora mesmo no mundo todo. Nenhuma
indústria pode se dar ao luxo de ignorar essa tendência. Temos como exemplo Henry Ford e a
indústria automotiva, que elevaram a produtividade de todas as indústrias, com a produção em
massa baseada na divisão do trabalho. As indústrias que aceitarem essas novas oportunidades serão
beneficiadas.
Referências
http://motherboard.vice.com/pt_br/read/bem-vindos-a-quarta-revolucao-industrial
<Acesso disponível em 24/09/2015>
http://producaoonline.org.br/rpo/article/view/380
<Acesso disponível em 24/09/2015>
https://pt.wikipedia.org/wiki/Sistema_integrado_de_gest%C3%A3o_empresarial
<Acesso disponível em 24/09/2015>
https://pt.wikipedia.org/wiki/Usu%C3%A1rio%28a%29:Profchase/Sistema_Ciber-F%C3%ADsico
<Acesso disponível em 24/09/2015>
http://www.coladaweb.com/geografia/as-tres-revolucoes-industriais
<Acesso disponível em 24/09/2015>