Tem como objetivo garantir a prevenção deacidentes e doenças do trabalho nas fases deprojeto e de utilização de máquinas eequipamentos (novos e usados), estabelecendoreferências técnicas, princípios fundamentais emedidas de proteção que devem ser observadospara garantir a saúde e a integridade física dospara garantir a saúde e a integridade física dostrabalhadores.

Entende-se como fase de utilização aconstrução, transporte, montagem, instalação,ajuste, operação, limpeza, manutenção,desativação, desmonte e sucateamento.

Deve haver áreas de circulação e paraarmazenamento de materiais, devidamentedemarcadas com faixas na cor indicada pela NR-26(branco). Deve ter no mínimo 1.20 m de largura edevem ser mantidas permanentementedevem ser mantidas permanentementedesobstruída.

O piso deve ser nivelado, limpo e ser mantido livrede objetos que ofereçam riscos.

As ferramentas utilizadas no processo produtivodevem ser armazenadas em locais específicos paraesta finalidade e mantidas organizadas.

As máquinas e equipamentos devem manter-seestáveis durante sua utilização.

Quando as máquinas e equipamentos forem Quando as máquinas e equipamentos foremmóveis e possuírem rodízios, pelo menos doisdeles devem ser dotados de travas.

Toda instalação, carcaça, invólucro, blindagem ouparte condutora das máquinas e equipamentos quenão façam parte dos circuitos elétricos, mas quepossam ficar sob tensão, devem ser aterrados conformeas Normas Técnicas oficiais vigentes.

As instalações elétricas das máquinas e equipamentos As instalações elétricas das máquinas e equipamentosque estejam ou possam estar em contato direto ouindireto com a água ou com agentes corrosivos devemser projetadas e dispor de meios e dispositivos demodo a garantir sua blindagem, estanqueidade,isolamento e aterramento, de modo a prevenir aocorrência de acidentes.

Os quadros de energia das máquinas eequipamentos devem atender aos seguintesrequisitos mínimos de segurança:

Possuir porta de acesso mantidapermanentemente fechada;

Possuir sinalização quanto ao perigo dechoque elétrico e restrição de acesso porchoque elétrico e restrição de acesso porpessoas não autorizadas;

Ser mantidos em bom estado de conservação,limpos e livres de objetos e ferramentas;

Ter os circuitos protegidos e identificados.

As maquinas e equipamentos devem possuirdispositivo protetor contra sobretensão,sempre que a elevação da tensão puderocasionar risco de acidentes.

Sempre que alimentação elétrica possibilite ainversão de fases de maquinas ouequipamentos e esta condição puder provocarequipamentos e esta condição puder provocaracidentes de trabalho, dever existir umdispositivo monitorado de detecção deseqüência de fases, ou outra medida deproteção de mesma eficácia.

É proibido o uso de chave geral comodispositivo de partida e parada de máquinas eequipamentos.

É proibida a utilização de chaves tipo faca noscircuitos elétricos de máquinas eequipamentos.equipamentos.

É proibida a existência de partes energizadasexpostas de circuitos de máquinas eequipamentos que utilizam energia elétrica.

As baterias devem atender aos seguintesrequisitos mínimos de segurança:

Estar localizadas de modo que a suamanutenção e troca possam ser realizadasfacilmente, do solo ou de uma plataforma deapoio;

Ser construídas e fixadas de tal forma que nãoSer construídas e fixadas de tal forma que nãosejam deslocadas acidentalmente;

Ter o terminal positivo protegido a fim deprevenir o contato acidental e o curto-circuito;

Ter dispositivo que impeça vazamento emcaso de tombamento.

As máquinas e os equipamentos devem terdispositivos de partida, acionamento e paradaconcebidos, selecionados e instalados de modo que:

Sejam acionados ou desligados pelo operador na suaposição de trabalho;

Não se localizem nas zonas perigosas da máquina oudo equipamento;do equipamento;

Possam ser acionados ou desligados em caso deemergência, por outra pessoa que não seja o operador;

Não possam ser acionados ou desligadosinvoluntariamente pelo operador ou de qualquer outraforma acidental;

Não acarretem riscos adicionais;

Impeçam sua burla.

As máquinas e equipamentos devem dispor decomandos de partida e/ou acionamento comdispositivos que impeçam seu funcionamentoautomático ao serem energizadas.

Nas máquinas cuja operação requeira aparticipação de mais de uma pessoa, o número dedispositivos de acionamento simultâneos devecorresponder ao número de pessoas expostas aoscorresponder ao número de pessoas expostas aosperigos decorrentes de seu acionamento, demodo que o nível de proteção seja o mesmo paracada trabalhador.

Deve haver seletor do número de dispositivos deacionamento em utilização, com bloqueio queimpeça a sua seleção por pessoas nãoautorizadas.

O acionamento e o desligamento simultâneo porum único comando de um conjunto de máquinase equipamentos ou de máquinas e equipamentosde grande dimensão devem ser precedidos desinal sonoro de alarme.

Medidas adicionais de alerta, como sinal visual edispositivos de telecomunicação, devem seradotadas quando necessário, considerando-se asadotadas quando necessário, considerando-se ascaracterísticas do processo produtivo e dostrabalhadores.

O circuito elétrico do comando da partida eparada do motor elétrico de máquinas eequipamentos que, conforme sua análise derisco, apresentarem alta severidade de danos efreqüência/tempo de exposição ao risco,devem ser dotados de, no mínimo, doisdevem ser dotados de, no mínimo, doiscontatores com contatos positivamenteguiados, ligados em série, monitorados porinterface de segurança.

As zonas de perigo das máquinas eequipamentos devem dispor de sistemas desegurança, caracterizados por proteções fixas,proteções móveis e dispositivos de segurançaproteções móveis e dispositivos de segurançainterligados, que garantam a proteçãointegral à saúde e à integridade física dostrabalhadores.

Os sistemas de segurança devem serselecionados e instalados de modo a atender aosseguintes requisitos:

Ter categoria de segurança conforme préviaanálise de riscos prevista nas Normas Técnicasoficiais vigentes;

Estar sob a responsabilidade técnica de Estar sob a responsabilidade técnica deprofissional legalmente habilitado;

Estar em conformidade técnica com o sistema decomando em que estão integrados;

Ser instalados de modo que não possam serneutralizados;

Ser mantidos em vigilância automática(monitoramento), de acordo com a categoria desegurança requerida, exceto para dispositivos desegurança exclusivamente mecânicos;

Paralisar os movimentos perigosos e demaisriscos quando da ocorrência de falhas ou desituações anormais de trabalho.

Os sistemas de segurança devem exigirrearme (reset) manual após a correção da falhaou situação anormal de trabalho que provocou aparalisação da máquina ou equipamento.

Para fins de aplicação dessa norma, considera-se proteção os elementos especificamenteutilizados para prover segurança por meio debarreira física, classificados em:

Proteção fixa: é aquela que deve ser mantida em suaposição, isto é, fechada, de maneira permanente oupor meio de elementos de fixação, que só permitamsua remoção ou abertura com o uso de ferramentassua remoção ou abertura com o uso de ferramentasespecíficas;

Proteção móvel: proteção que se pode abrir semutilizar ferramentas e que é geralmente ligada porelementos mecânicos à estrutura da máquina ou aum elemento fixo próximo, devendo estar associadaa dispositivos de intertravamento.

Para fins de aplicação dessa norma, consideram-se dispositivos de segurança os componentes que porsi só, ou interligados entre si ou associados aproteções, reduzam os riscos de acidentes e de outrosagravos à saúde, sendo classificados em:

Comandos elétricos ou interfaces de segurança:dispositivos responsáveis por realizar odispositivos responsáveis por realizar omonitoramento, verificando a interligação, posição efuncionamento de outros dispositivos do sistema,impedindo a ocorrência de falha que provoque aperda da função de segurança, como relés desegurança, controladores configuráveis de segurançae CLP de segurança;

Dispositivos de intertravamento: chaves de segurançaeletromecânicas (com ação e ruptura positiva),magnéticas e eletrônicas codificadas, optoeletrônicas,sensores indutivos de segurança e outros dispositivosde segurança que tem a finalidade de impedir ofuncionamento de elementos da máquina sobcondições específicas;

Sensores de segurança: dispositivos detectores de Sensores de segurança: dispositivos detectores depresença mecânicos e não mecânicos (tais comooptoeletrônicos e ultrassônicos) que atuam quandouma pessoa ou parte do seu corpo adentra a zona deperigo de uma máquina ou equipamento, enviando umsinal para interromper ou impedir o início de funçõesperigosas, a fim de prevenir o risco de acidentes, comocortinas de luz, barreiras óticas, monitores de área(scanner), batentes, tapetes e sensores de posição;

Válvulas e blocos de segurança;

Dispositivos mecânicos de segurança, tais como:dispositivo de retenção, limitadores, separadores,empurradores, inibidores e defletores;

Dispositivos de validação: dispositivossuplementares de comando operados manualmente,que, quando aplicado de modo permanente,habilitam o dispositivo de acionamento, tais comohabilitam o dispositivo de acionamento, tais comochaves seletoras bloqueáveis e dispositivosbloqueáveis;

Dispositivos de comando de ação continuada:dispositivos de comando manual que iniciam emantém em operação os sistemas de uma máquinaapenas enquanto o elemento de comando é mantidoativado.

A proteção deve ser móvel quando oacesso a uma zona de perigo é requerido umaou mais vezes por turno de trabalho, de modoque:

Quando a abertura da proteção nãopossibilitar o acesso à zona de perigo antes daeliminação do risco, a proteção deve estarassociada a um dispositivo deassociada a um dispositivo deintertravamento;

Quando a abertura da proteção possibilitar oacesso à zona de perigo antes da eliminaçãodo risco, a proteção deve estar associada a umdispositivo de intertravamento com bloqueio.

As máquinas e equipamentos dotados deproteções móveis associadas a dispositivos deintertravamento devem:

Operar somente quando as proteçõesestiverem fechadas;

Ter suas funções perigosas paralisadasTer suas funções perigosas paralisadasquando as proteções forem abertas durante aoperação;

Garantir que o fechamento das proteções porsi só não possa dar inicio às funções perigosasda máquina.

As transmissões de força e os componentes móveisinterligados a elas, acessíveis ou expostos devemser protegidos por meio de proteções fixas, oumóveis com dispositivos de intertravamento,impedindo o acesso por todos os lados.

Quando utilizadas proteções móveis para oenclausuramento de transmissões de força quepossuam inércia, devem ser utilizados dispositivospossuam inércia, devem ser utilizados dispositivosde intertravamento com bloqueio.

As máquinas e os equipamentos que ofereçamrisco de ruptura de suas partes, projeção demateriais, partículas ou substancias, devem terproteções que garantam à saúde e a segurança dostrabalhadores.

As proteções devem ser projetadas econstruídas de modo a atender aos seguintesrequisitos de segurança:

Cumprir suas funções apropriadamente durantea vida útil da máquina ou possibilitar areposição de partes deterioradas ou danificadas;reposição de partes deterioradas ou danificadas;

Serem constituídas de materiais resistentes eadequados à contenção de projeção de peças,materiais e partículas;

Estar firmemente fixadas e garantirestabilidade e resistência mecânicacompatíveis com os esforços requeridos;

Não criar pontos de esmagamento ouagarramento com partes da máquina ou comoutras proteções;

Não ter extremidades e arestas cortantes ou Não ter extremidades e arestas cortantes ououtras saliências perigosas;

Resistir a intempéries;

Impedir sua burla;

Proporcionar condições de higiene e limpeza;

Não permitir o acesso à zona de perigo;

Ter seus dispositivos de intertravamentos,utilizados para bloqueio de funções perigosasdas máquinas, protegidos adequadamentecontra sujidade, poeiras e corrosão;

Ter ação positiva (atuação de modo positivo); Ter ação positiva (atuação de modo positivo);

Não acarretar riscos adicionais.

Deve haver proteção no fundo dos degraus(espelhos) ou da escada sempre que uma partesaliente do pé ou da mão possa contatar umazona perigosa.

Em função do risco e a critério do Auditor Fiscaldo Trabalho, poderá ser exigido projeto, diagramaou representação esquemática dos sistemas desegurança de máquinas e equipamentos, comsegurança de máquinas e equipamentos, comrespectivas especificações técnicas, em línguaportuguesa.

Quando a máquina ou equipamento não possuira documentação técnica exigida, deve o seupropritário constituí-la, sob a responsabilidadede profissional legalmente habilitado comrespectiva Anotação de Responsabilidade Técnica– ART/CREA.

Os dispositivos de parada de emergências nãodevem ser utilizados como dispositivos de partidaou de acionamento.

Os dispositivos de parada de emergência devem Os dispositivos de parada de emergência devemestar posicionados em locais de fácil acesso evisualização pelos operadores em seus postos detrabalho e por outras pessoas, e ser mantidospermanentemente desobstruídos.

A função parada de emergência não deve:

Prejudicar a eficiência de sistemas desegurança ou dispositivos com funçõesrelacionadas com a segurança;

Prejudicar qualquer meio projetado pararesgatar pessoas acidentadas;

Gerar risco adicional.Gerar risco adicional.

O desacionamento deve apenas ser possívelcomo resultado de uma ação manualintencionada sobre o acionador, por meio demanobra apropriada;

As máquinas e equipamentos devem dispor deacessos fixos, permanentes e seguros a todos osseus pontos de operação, de abastecimento, deinserção de matérias-primas e retirada de produtosinserção de matérias-primas e retirada de produtostrabalhados, de preparação, de manutenção e deintervenção constante.

Como meios de acesso devem ser adotadoselevadores, rampas, passarelas, plataformasou escadas de degraus.

Na impossibilidade técnica de adoção dessesmeios, poderá ser utilizada escada fixa tipomarinheiro.

As plataformas móveis devem ter a sua As plataformas móveis devem ter a suaestabilidade garantida, de modo a nãopermitir a sua movimentação ou tombamentodurante a realização do trabalho.

As rampas com inclinação entre 10 e 20 grausem relação ao plano horizontal devem possuirpeças transversais horizontais fixadas demodo seguro, para impedir escorregamento,distanciadas entre si de 0,40 m em todaextensão da rampa.extensão da rampa.

É proibida a construção de rampas cominclinação superior a 20 graus em relação aopiso.

Os meios de acesso, exceto escada fixa do tipomarinheiro e elevador, devem ser dotados de sistema deproteção contra quedas com as seguintes características:

Ser dimensionado, construído e fixado de modo seguro eresistente, de forma a suportar os esforços solicitantes;

Ser constituído de material resistente a intempéries ecorrosão;

Possuir travessão superior a 1.20 m de altura em relaçãoao piso ao longo de toda a extensão, em ambos os lados;

Não ter, o travessão superior, superfície plana, a fim deNão ter, o travessão superior, superfície plana, a fim deevitar a colocação de objetos;

Possuir rodapé de, no mínimo, 0,20 m de altura etravessão intermediário a 0,70 m de altura em relação aopiso, localizado entre o rodapé e o travessão superior;

Havendo o risco de queda de objetos emateriais, o vão entre o rodapé e o travessãosuperior do guarda corpo deve receberproteção fixa, integral e resistente.

A proteção mencionada pode ser constituídade tela resistente, desde que sua malha nãopermita a passagem de qualquer objeto oupermita a passagem de qualquer objeto oumaterial que possa causar lesões aostrabalhadores.

As passarelas, plataformas e rampasdevem ter as seguintes características:

Largura útil mínima de 0,80 m,

Meios de drenagem, se necessário;

Não ter rodapé colocado no vão de acesso.

As escadas devem seguir o padrão desta NR, econtem um modelo no apêndice.

As mangueiras, as tubulações e demaiscomponentes pressurizados devem estarlocalizados ou protegidos de tal forma que,em uma situação de ruptura destescomponentes e vazamentos de fluidos, nãopossam ocasionar acidentes.possam ocasionar acidentes.

As mangueiras utilizadas nos sistemaspressurizados devem ter indicação da pressãomáxima de trabalho admissível especificadapelo fabricante.

Quando as fontes de energia da máquinaforem isoladas, a pressão residual dosreservatórios e de depósitos similares, comoos acumuladores hidropneumáticos, nãopode apresentar risco de acidentes.

Os recipientes contendo gases comprimidosutilizados em máquinas e equipamentosutilizados em máquinas e equipamentosdevem estar em perfeito estado deconservação e funcionamento, e serarmazenados em depósitos bem ventilados,protegidos contra quedas, calor e impactosacidentais.

Os transportadores contínuos demateriais devem ter os seus movimentosperigosos protegidos, especialmente ospontos de esmagamento, agarramento eaprisionamento formados pelas esteiras,correias, roletes, acoplamentos, freios,correias, roletes, acoplamentos, freios,roldanas, amostradores, volantes, tambores,engrenagens, cremalheiras, correntes, guias,alinhadores, região do esticamento e contrapeso e outras partes móveis acessíveis durantea operação normal.

Os transportadores motorizados de materiais que necessitem de parada durante o processo, devem possuir sistemas de frenagem, sendo proibida a reversão de movimento para esta finalidade.

Os transportadores contínuos devem possuir dispositivos que interrompam seu funcionamento quando forem atingidos os limites de segurança, conforme especificado em projeto, que deve conforme especificado em projeto, que deve contemplar, no mínimo, as seguintes condições de:

Ruptura da correia;

Escorregamento anormal da correia em relação aos tambores;

Desalinhamento anormal da correia;

Sobrecarga.

Nos trabalhos em máquinas eequipamentos, obedecido o disposto na NR-17, devem ser adotados princípiosergonômicos que visem a adaptação dascondições de trabalho e a interface homem-condições de trabalho e a interface homem-máquina às características psicofisiológicasdos trabalhadores e à natureza dos trabalhosa serem executados, oferecendo boascondições de conforto e segurança notrabalho.

Para fins de aplicação dessa norma,devem ser considerados os seguintes riscosadicionais:

Substâncias perigosas quaisquer, sejamSubstâncias perigosas quaisquer, sejamagentes biológicos ou agentes químicos emestado sólido, líquido ou gasoso, queapresentem riscos à saúde ou integridadefísica dos trabalhadores por meio de inalação,ingestão ou contato com a pele, olhos oumucosas. (Citado em outras NRs)

As máquinas e equipamentos devem sersubmetidos a manutenção preventiva ecorretiva, na forma e periodicidadedeterminada pelo fabricante e de acordo comas normas técnicas oficiais nacionais vigentesas normas técnicas oficiais nacionais vigentese, na falta destas, normas técnicasinternacionais.

E devem ser objeto de planejamento egerenciamento a ser elaborado porprofissional legalmente habilitado.

As manutenções preventivas e corretivasdeverão ser registradas em livro próprio, fichaou sistema informatizado, contendocronograma de manutenção, as intervençõesrealizadas, data de realização de cadaintervenção, o serviço realizado, as peçasreparadas ou substituídas, as condições dereparadas ou substituídas, as condições desegurança do equipamento, se após cadaintervenção está apto para funcionamento emcondições seguras e o responsável pelaexecução das intervenções.

A manutenção, reparos, limpeza, ajuste,inspeções e outras intervenções que sefizerem necessárias devem ser executadassomente por profissionais capacitados,qualificados ou legalmente habilitados,formalmente autorizados pelo empregador,com as máquinas paradas, adotando-se osseguintes procedimentos:seguintes procedimentos:

Isolamento e descarga de todas as fontes deenergia das máquinas e equipamentos, demodo visível ou facilmente identificável pormeio dos dispositivos de comando;

Bloqueio mecânico e elétrico na posição“desligado” ou “fechado” de todos os dispositivosde corte de fontes de energia, a fim de impedir areenergização, e sinalização com cartão ouetiqueta de bloqueio contendo o horário e a datado bloqueio, o motivo da manutenção e o nomedo responsável;

Medidas que garantam que a jusante dos pontosde corte de energia já não exista qualquerpossibilidade de gerar risco de acidentes;

Medidas adicionais de segurança, quando forrealizada manutenção, inspeção e reparos dequalquer equipamento ou máquinassustentados somente por sistemas hidráulicose pneumáticos;

Sistemas de retenção com trava mecânica, Sistemas de retenção com trava mecânica,para evitar o movimento de retorno acidentalde partes basculadas ou articuladas abertasdas máquinas e equipamentos.

As máquinas e equipamentos, bem comoas instalações onde se encontram, devempossuir sinalização de segurança para advertiros trabalhadores e terceiros sobre os riscos aque estão expostos, as instruções de operaçãoque estão expostos, as instruções de operaçãoe manutenção e outras informaçõesnecessárias para garantir a integridade física ea saúde dos trabalhadores.

A sinalização de segurança deve ser adotadaem todas as fases de utilização e vida útil dasmáquinas e equipamentos.

A sinalização de segurança deve:

Destacar-se na máquina ou equipamento;

Estar em localização claramente visível; Estar em localização claramente visível;

Estar protegida de danos;

Ser de fácil compreensão.

As inscrições devem indicar claramente orisco e a parte da máquina a que se referem,não devendo ser utilizada somente a inscriçãode “perigo”.

As inscrições e símbolos devem ser utilizadosnas máquinas e equipamentos para indicar asnas máquinas e equipamentos para indicar assuas especificações e limitações técnicas.

Sempre que necessário devem ser adotadossinais ativos de aviso ou de alerta, tais como sinaisluminosos e sonoros intermitentes, queindiquem a iminência de um acontecimentoperigoso, como a partida ou a velocidadeexcessiva de uma máquina, de modo que:

Sejam emitidos antes que ocorra o acontecimentoperigoso;perigoso;

Não sejam ambíguos;

Sejam claramente compreendidos e distintos detodos os outros sinais utilizados;

Possam ser inequivocamente reconhecidos pelostrabalhadores.

Devem ser adotadas as seguintes corespara a sinalização de segurança das máquinase equipamentos:

Proteções fixas e móveis, componentesmecânicos de retenção, dispositivos e outraspartes destinadas à segurança: amarelo;

Partes móveis perigosas: laranja;

Gaiolas das escadas, corrimãos e sistemas deGaiolas das escadas, corrimãos e sistemas deguarda-corpo e rodapé: amarelo;

Dispositivos de parada de emergência:vermelho com fundo amarelo;

Comunicação de paralisação e bloqueio desegurança para manutenção: azul.

As máquinas e equipamentos fabricadas apartir da vigencia da presente Norma devempossuir em local visível placa indicativa cominformações indeléveis, contendo no mínimo:

Razão social, CNPJ e endereço do fabricanteou importador;

Informação do tipo, modelo e capacidade; Informação do tipo, modelo e capacidade;

O número de série e ano de fabricação;

O número de registro do fabricante ouimportador no CREA;

Peso da máquina ou equipamento.

Devem ser instalados, se necessários,dispositivos indicadores de leitura ou decontrole de segurança positiva, para advertirsobre os possíveis perigos, podendo ser deleitura qualitativa e/ou quantitativa.

Os indicadores devem ser de fácil leitura e Os indicadores devem ser de fácil leitura edistinguíveis uns dos outros.