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Projeto Detalhado(Captulo 8)Henrique RozenfeldFernando Antnio ForcelliniDaniel Capaldo AmaralJos Carlos ToledoSergio Luis da SilvaDrio Henrique AlliprandiniRgis Kovacs Scalice

Localizao da fase de projeto detalhado

Objetivos do captuloApresentar os ciclos de detalhamento, aquisio de itens e otimizao do produto da fase de projeto detalhado;Definir como criar, ou comprar um item, envolvendo a sua codificao, identificao, classificao e padronizao; Mostrar como obter a especificao completa do produto (estrutura, desenhos, planos de processo etc.) e a construo de prottipos, envolvendo entre outros: O gerenciamento dos parmetros crticos;Avaliaes analticas e empricas, como anlise de falhas e ensaios de experimentos; O gerenciamento do custo-alvo dentro da gesto de custos;O planejar o processo de fabricao dos componentes e montagem dos subsistemas, sistemas e produto final dentro do conceito de engenharia simultnea, considerando tambm o projeto de recursos de fabricao e o projeto de fbrica;O envio a documentao do produto a parceiros de desenvolvimento;

Sumrio do captulo atividades da faseAtualizar o plano da fase de projeto detalhadoCriar e detalhar itens e documentosDecidir fazer ou comprar SSCsDesenvolver fornecedoresPlanejar processo de fabricao e montagemProjetar recursos de fabricaoAvaliar itens e documentosOtimizar produto e processoCriar material de suporte do produtoProjetar embalagemPlanejar fim de vida de produtoTestar e homologar produtoEnviar documentao do produto a parceirosMonitorar a viabilidade econmica do produtoAvaliar e aprovar faseDocumentar lies aprendidas

Sumrio do captulo conceitos e ferramentas (quadros) 1/2Classificao de itensSistemas CSM, catlogos na internet e o e-procurementPadronizao no projetoIdentificao de itensGerenciamento dos parmetros crticos (CPM) de um produtoSistemas CAD/CAE/CAMGD&T (geometric dimensioning and tolerancing)Processo de Desenvolvimento de Software (PDS)Tipos de BOMParalelismo entre desenhar e planejar processoSistemas PDM (product data management gesto de dados de produto)

Sumrio do captulo conceitos e ferramentas (quadros) 2/2Manufatura virtualSistemas CAPP (computer aided process planning)Projeto de fbrica.Mtodos de avaliao dos sistemas, subsistemas e componentesFMEA (failure mode and effect analysis)Planejamento de experimentos (DOE design of experiments)Projeto Robusto (RD robust design)O uso de prottipos e modelos de produtos (componentes e ferramentas)Disponibilidade, confiabilidade e mantenabilidadeRequisitos da ISO 9001 e as atividades deste modelo de refernciaSistemas PLM (product life-cycle management

Conceitos bsicos para entendimento da fase de projeto detalhadoCiclos da fase de projeto detalhado (construir testar otimizar);Ciclo de detalhamentoCiclo de aquisioCiclo de otimizao Integrao com a fase de projeto conceitual;Depende do grau de novidade e complexidade do produtoProjeto preliminar;Termos utilizados na fase de projeto detalhado; (complementares aos termos das fases anteriores)Recordar relacionamento com fornecedores.

Informaes principais e dependncia entre as atividades da fase de Projeto Detalhado

Informaes principais e dependncia entre as atividades da fase de Projeto DetalhadoProjeto DetalhadoEspecificaes PreliminaresMockup (prottipo no funcional)Relatrios de testes Especificaes FinaisConfigurao final do produtoDesenhos finais com tolernciasPlanos de Processo Fabricao / MontagemProjeto de embalagemMaterial de suporte do produtoProttipo funcionalProjeto dos recursosPlano de fim de vidaAvaliar SSCs, configurao e documentao do produto e processo Atualizar o Plano do Projeto DetalhadoCriar material de suporte do produtoProjetar embalagemProjetar recursos de fabricaoEnviar documentao do produto a parceirosDocumentar as decises tomadas e registrar lies aprendidasPlanejar fim de vida do produtoDecidir fazer ou comprar SSCs Desenvolver fornecedoresOs Ciclos do projeto detalhado envolvem as atividades marcadas

Outra forma de representar os ciclos da fase de projeto detalhadoCriar e detalhar SSCs, documentao e configurao IntegrarDecidir fazer ou comprar SSCsDesenvolver fornecedoresAvaliar SSCs, configurao e documentao do produto e processo Planejar processo de fabricao e montagemOtimizar produto e processo Criar, reutilizar, procurarCiclo de otimizaoCiclo de detalhamentoCiclo de aquisioProjetar recursos

Outra forma de representar os ciclos da fase de projeto detalhadoCriar e detalhar SSCs, documentao e configurao IntegrarDecidir fazer ou comprar SSCsDesenvolver fornecedoresAvaliar SSCs, configurao e documentao do produto e processo Planejar processo de fabricao e montagemOtimizar produto e processo Criar, reutilizar, procurarCiclo de otimizaoCiclo de detalhamentoCiclo de aquisioProjetar recursosSSC: sistemas, subsitemas e componentesSero descritos com maiores detalhes durante a apresentao das atividades da fase de projeto detalhado

Integrao entre as fases de projeto conceitual e projeto detalhado 1/4Na fase de projeto conceitual so realizados desdobramentos sucessivos (top down) em SSCsNa fase de projeto detalhado, novos SSCs podem ser criados e todos eles so integrados no produto final (bottom up)Pode existir uma superposio entre as fasesSSCs: sistemas, subsistemas e componentes

Relao entre as fases de projeto conceitual e detalhado Projeto DetalhadoProjeto Conceitual

Integrao entre as fases de projeto conceitual e projeto detalhado 2/4Na fase de projeto conceitual so realizados desdobramentos sucessivos (top down) em SSCs;Na fase de projeto detalhado, novos SSCs podem ser criados e todos eles so integrados no produto final;Pode existir uma superposio entre as fases;Depende do grau de novidade e complexidade do produto;SSCs: sistemas, subsistemas e componentes

Grau de novidade e complexidade do produto influenciando a relao entre as fases de projeto conceitual e detalhado 1/2Recorde:Captulo 5: planejamento do projeto;Atividade: adaptao do modelo de referncia;

Grau de novidade e complexidade do produto influenciando a relao entre as fases de projeto conceitual e detalhado 2/2Grau de novidade:Se menor maior o nvel de detalhamento na fase de projeto conceitualSe maior s conseguiremos identificar todos na fase de projeto detalhadoGrau de complexidade:Maior investir mais na fase de projeto conceitual para obter uma noo mais precisa do produto (algumas atividades da fase de proj. detalhado ocorrem na fase de proj. conceitual)Podem existir variaes dessas prticas dependendo de especificidades do produto e cultura da empresa

Integrao entre as fases de projeto conceitual e projeto detalhado 3/4Na fase de projeto conceitual so realizados desdobramentos sucessivos (top down) em SSCs;Na fase de projeto detalhado, novos SSCs podem ser criados e todos eles so integrados no produto final;Pode existir uma superposio entre as fases;Depende do grau de novidade e complexidade do produto;Algumas atividades designadas para uma fase podem ser realizadas em outra fase, ou podem iniciar em uma fase de terminar na outra;Recordar que o que determina uma fase o gate, no qual algumas informaes so congeladas para avaliao gerencial do desenvolvimento do projeto.SSCs: sistemas, subsistemas e componentes

Atividades podem ultrapassar as fases Projeto ConceitualSelecionar e determinar Concepes AlternativasDetalhar a documentao do produtoModelar produto, prototipar e simularProjeto DetalhadoDesenvolver Plano de Processo para os Componentes

Integrao entre as fases de projeto conceitual e projeto detalhado 4/4Na fase de projeto conceitual so realizados desdobramentos sucessivos (top down) em SSCs;Na fase de projeto detalhado, novos SSCs podem ser criados e todos eles so integrados no produto final;Pode existir uma superposio entre as fases;Depende do grau de novidade e complexidade do produto;Algumas atividades designadas para uma fase podem ser realizadas em outra fase, ou podem iniciar em uma fase de terminar na outra;Recordar que o que determina uma fase o gate, no qual algumas informaes so congeladas para avaliao gerencial do desenvolvimento do projeto;SSCs: sistemas, subsistemas e componentes

Conceitos bsicos para entendimento da fase de projeto detalhadoCiclos da fase de projeto detalhado (construir testar otimizar);Ciclo de detalhamentoCiclo de aquisioCiclo de otimizao Integrao com a fase de projeto conceitual;Depende do grau de novidade e complexidade do produtoProjeto preliminarTermos utilizados na fase de projeto detalhado; (complementares aos termos das fases anteriores)Recordar relacionamento com fornecedores.

Necessria uma fase de projeto preliminar?Alguns autores definem a fase de projeto preliminar entre projeto conceitual e projeto detalhado;Justificativa: ter noo mais precisa do produto antes de gastar em detalhamentos;Consideram que a concepo pouco detalhada;Necessrio no passado quando os sistemas CAD no eram to abrangentes;Com sistemas CAD mais completos, sistemticas de gates tcnicos e gerenciais e os ciclos da fase de projeto detalhado, no mais necessrio prever uma fase especifica para projeto preliminar;rodar um primeiro ciclo de detalhamento pode ser considerado uma fase de projeto preliminar, pois as atividades so as mesmas;Explicao completa no quadro 8.3, considera os casos de produtos inovadores, complexos, nicos (ETOs) etc..ETO: engineering to order

Projeto DetalhadoNecessidades dos clientes Requisitos dos clientesEstrutura funcional do produtoLista dos SSCs principaisArquitetura do produtoModelo do produtoConcepo do produto BOM inicial Desenhos iniciaisDesenhos finais com tolernciaEspecificaes dos SSCs Especificaes finaisConfigurao do produto (como projetado)Projeto de embalagem Material de suporte do produto BOM finalRequisitos dos SSCs (desdobrados)Especificaes iniciais dos SSCs Plano macro de processoFamlia de produtosMdulosS: sistemas; SS: subsistemas; C: componentes; MP: matria primaProjeto de recursositemEscopo do ProdutoCiclo de vida do produto

Definio de papis na cadeia de suprimentosOu seja, onde estamos na cadeia de suprimentos???

Tipos de parceriasParceiro de RiscoPlanejamento Estratgico de ProdutosParceiro de RiscoMinuta de ProjetoParceiro de RiscoCo-Desenvolvedor (parceiro)Co-DesenvolvedorParceiro de TecnologiaFornecedor de ServiosFornecedor de Peas-PadroFornecedor de ServiosDesenvolvimento da TecnologiaParceiro de Tecnologia

Tipos de sistemas, subsistemas e componentesComprado durante a fase de projeto detalhado

Esses foram os conceitos bsicos para entendimento da fase de projeto detalhado !!!Ciclos da fase de projeto detalhado (construir testar otimizar);Ciclo de detalhamentoCiclo de aquisioCiclo de otimizao Integrao com a fase de projeto conceitual;Depende do grau de novidade e complexidade do produtoProjeto preliminar;Termos utilizados na fase de projeto detalhado; (complementares aos termos das fases anteriores)Recordar relacionamento com fornecedores.

Descrio das fasesAgora que vimos os conceitos bsicos para entendimento da fase de projeto detalhado, vamos descrever as atividades desta fase, sem esquecer os ciclos de detalhamento.

Sumrio do captulo atividades da faseAtualizar o plano da fase de projeto detalhadoCriar e detalhar itens e documentosDecidir fazer ou comprar SSCsDesenvolver fornecedoresPlanejar processo de fabricao e montagemProjetar recursos de fabricaoAvaliar itens e documentosOtimizar produto e processoCriar material de suporte do produtoProjetar embalagemPlanejar fim de vida de produtoTestar e homologar produtoEnviar documentao do produto a parceirosMonitorar a viabilidade econmica do produtoAvaliar, aprovar fase e documentar lies aprendidas

Atualizar o plano da fase de projeto detalhadoSegue a atividade genrica descrita no captulo 3, na qual todas atividades da fase de planejamento (captulo 5) so revisadas;Cuidado para no exagerar no nvel de detalhamento do planejamento: no se deve definir uma atividade para cada documento a ser gerado;Ter em mente que o Plano visa auxiliar a distribuio das tarefas, sua previso e controle;Como prever a durao das atividades de detalhamento? Dados histricos;Estude quadros 5.7 e 8.4.

Sumrio do captulo atividades da faseAtualizar o plano da fase de projeto detalhadoCriar e detalhar itens e documentosDecidir fazer ou comprar SSCsDesenvolver fornecedoresPlanejar processo de fabricao e montagemProjetar recursos de fabricaoAvaliar itens e documentosOtimizar produto e processoCriar material de suporte do produtoProjetar embalagemPlanejar fim de vida de produtoTestar e homologar produtoEnviar documentao do produto a parceirosMonitorar a viabilidade econmica do produtoAvaliar, aprovar fase e documentar lies aprendidasEssas atividades fazem parte dos ciclos de detalhamento e sero apresentadas em conjunto

Sumrio do captulo atividades da faseCriar e detalhar itens e documentosCriar, reutilizar, procurar e codificar SSCsCalcular e desenhar os SSCsEspecificar tolernciasIntegrar os SSCsFinalizar desenhos e documentosConfigurar produto e completar a estrutura do produtoDecidir fazer ou comprar SSCsDesenvolver fornecedoresPlanejar processo de fabricao e montagemProjetar recursos de fabricaoAvaliar itens e documentosOtimizar produto e processoEssas atividades fazem parte dos ciclos de detalhamento e sero apresentadas em conjuntoCom este detalhamento

Criao de SSCs

Ciclos da fase de projeto detalhadoCriar e detalhar SSCs, documentao e configurao IntegrarDecidir fazer ou comprar SSCsDesenvolver fornecedoresAvaliar SSCs, configurao e documentao do produto e processo Planejar processo de fabricao e montagemOtimizar produto e processo Criar, reutilizar, procurarCiclo de otimizaoCiclo de detalhamentoCiclo de aquisioProjetar recursosSSC: sistemas, subsistemas e componentes

Definio do termo criarPode causar a impresso que at este ponto no existiam os SSCs;Os principais SSCs so identificados no projeto conceitual, e, muitas vezes, criados durante aquela fase; comum que, na fase de projeto conceitual, eles sejam somente identificados, e a continuidade da sua criao ocorra durante a fase de projeto detalhado;Existem casos em que a concepo bem genrica e vrios SSCs so criados na fase de projeto detalhado;Criar compreende identificar, classificar e registrar o SSC na base de dados da empresa.

Criar, reutilizar e procurar SSCs ocorrem ao mesmo tempo !!! (vide lgica)Recuperar da concepo ou do passado;Tentar reutilizar ou modificar;Tentar comprar item ou servio de fabricao; Acionar o ciclo de aquisio;Criar os SSCs importantes e os mais viveis;Identificar e classificar.

SSC: sistemas, subsistemas e componentes

Lgica das tarefas de criar, reutilizar e procurar itemOutras atividades

Conceitos, mtodos, tcnicas e ferramentas importantes nesta atividade 1/5Identificao de itens (quadro 8.9)Classificao de itens (quadro 8.6)Padronizao de projeto (quadro 8.8)Sistemas CSM (Component and Supplier Management), catlogos na internet e e-procurement (quadro 8.7)

Conceitos, mtodos, tcnicas e ferramentas importantes nesta atividade 2/5Identificao de itens (quadro 8.9)muitas empresas utilizam nmero significativo (cdigo falante);este sistema no flexvel, no deve ser utilizado e era vivel para a poca sem computadores;deve-se utilizar um nmero sem significado (como o RG registro geral de identificao do cidado brasileiro);o significado fica para o cdigo de classificao;Classificao de itens (quadro 8.6)Padronizao de projeto (quadro 8.8)Sistemas CSM (Component and Supplier Management), catlogos na internet e e-procurement (quadro 8.7)

Conceitos, mtodos, tcnicas e ferramentas importantes nesta atividade 3/5Identificao de itens (quadro 8.9)Classificao de itens (quadro 8.6)nfase na poca da Tecnologia de Grupo (TG) nos anos 1960;TG agrupa objetos para: aproveitar as vantagens de suas similaridades e reduzir proliferao desnecessria; reduzir tempos de setup (na manufatura); formar famlia de componentes e clulas de manufatura; recuperar e reutilizar informaes etc.Sistemas de Codificao e Classificao (SCC) do passado no eram flexveis e sua aplicao era muito complexa (muitos dgitos e cdigo dependia da pessoa).SSCs foram substitudos por base de dados flexveis e cadastro de categoriascdigos atuais de poucos dgitos, associados com atributos de base de dadosPadronizao de projeto (quadro 8.8)Sistemas CSM (Component and Supplier Management), catlogos na internet e e-procurement (quadro 8.7)

Conceitos, mtodos, tcnicas e ferramentas importantes nesta atividade 4/5Identificao de itens (quadro 8.9)Classificao de itens (quadro 8.6)Padronizao de projeto (quadro 8.8)existem vrios padres e normas e as empresas podem definir os seus padres; por exemplo, definir uma lista de componentes, materiais, dimenses e caractersticas preferenciais a serem adotadas (veja DFM);diminui a variabilidade de itens comprados, e, portanto, o seu estoque;melhora da qualidade, pois utiliza prticas consagradas pela empresa;maior confiabilidade, reduzindo os riscos de falhas, pois utiliza especificaes mais estudadas e j experimentadas;maior intercambiabilidade, resultante da padronizao de componentes e de processos de fabricao.Sistemas CSM (Component and Supplier Management), catlogos na internet e e-procurement (quadro 8.7)

Conceitos, mtodos, tcnicas e ferramentas importantes nesta atividade 5/5Identificao de itens (quadro 8.9)Classificao de itens (quadro 8.6)Padronizao de projeto (quadro 8.8)Sistemas CSM (Component and Supplier Management), catlogos na internet e e-procurement (quadro 8.7)trata de software e conceito;questo bsica: existe algum item (SSC) que pode ser reutilizado e satisfaa os requisitos do produto ? um item interno ou fornecido por terceiros?sistemas CSM permitem classificar os itens de uma forma flexvel; padroniz-los; gerenciar um cadastro de fornecedores potenciais, acessando seus catlogos de produtos; e recuperar essas informaes de forma flexvel;sistemas de e-procurement apiam a compra de quaisquer tipos de itens, mas esto mais voltados para as questes burocrticas, comerciais, e financeiras;

Exemplo de uma estrutura resultante da concepo Projeto plataforma !!!Fonte da figura: www.cimm.com.br

Ciclos da fase de projeto detalhadoCriar e detalhar SSCs, documentao e configurao IntegrarDecidir fazer ou comprar SSCsDesenvolver fornecedoresAvaliar SSCs, configurao e documentao do produto e processo Planejar processo de fabricao e montagemOtimizar produto e processo Criar, reutilizar, procurarCiclo de otimizaoCiclo de detalhamentoCiclo de aquisioProjetar recursosSSC: sistemas, subsistemas e componentes

Critrios que diferenciam as atividades de clculo e detalhamento do desenho na fase de projeto detalhadoRecordar que muitos clculos podem ter sido realizados na fase de projeto conceitual

Calcular e realizar desenho detalhado dos SSCsSSCs conhecidos pela empresa novos SSCs para a empresaTecnologia tradicionalTecnologia inovadoraPodem ser criados e detalhados no projeto conceitualClculos no projeto detalhado para dimensionamentoUsa equaes, manuais e sistemas comunsCriados e detalhados no projeto detalhadoGrande dependncia de novos conhecimentos e testes de prottiposTestes funcionais no projeto conceitualEspecificao de tolernciasEspecificao de tolernciasEspecificao de tolernciasSSCs: sistemas, subsistemas e componentes

Exemplo de clculo de componente padro Para alguns componentes, a tecnologia tradicional e existe conhecimento acumulado e sistematizado e podemos calcular com base em padres. caso de rolamentos, por exemplo.

Utilizao de sistemas CAD / CAE / CAM na fase de projeto detalhadoEsses sistemas j esto sendo utilizados desde o projeto conceitual;Existem diversos tipos de softwares;Prottipo digital, manufatura virtual e simulao virtual do produto e sua aplicao traz enorme retorno;Importante a integrao com os demais sistemas da empresa;Aumenta a padronizao;Estude quadro 8.11.

Ciclo de desenvolvimento no passadoManualDraftingHardwareBased

Product DevelopmentNecessidade de vrios prottipos e atualizaes.

Ciclo demorado.

Ciclo atual (ou futuro para algumas empresas)3DCADVirtualProduct Development

Comentrios sobre a prototipagem virtual e utilizao de sistemas CAD / CAE Prottipos fsicos ainda so necessrios para validar o prottipo virtual ...;... mas somente para os testes finais;Com o tempo aumenta a confiabilidade dos modelos digitais, diminui a quantidade de iteraes;A base do desenvolvimento de produtos virtual (Virtual Product Development) uma base digital nica (se possvel - vide prximo slide) do produto; Economiza tempo, aumenta a qualidade e permite testar inovaes;Para processo bi-direcional (prottipos e detalhamento);

Interao entre os sistemasCATCAECADInternet / IntranetGeometricVerificationPhysicalVerificationTechnologyVerificationComputerAidedTestingComputerAidedDesignComputerAidedEngineeringO ideal todos os sistemas utilizarem uma mesma base digital do produto!

Evoluo da aplicao de sistemas CAECost of PhysicalPrototyping19602000YearsWorkstationsand ServersMainframesCost of CAESimulationNumber of CAESimulation

Exemplos de aplicao dos sistema CAD / CAEApresentar filmes de sistemas CAE

Desenhar, calcular e especificar tolerncias acontecem de forma integrada na fase de projeto detalhadoCriar e detalhar SSCs, documentao e configurao IntegrarDecidir fazer ou comprar SSCsDesenvolver fornecedoresAvaliar SSCs, configurao e documentao do produto e processo Planejar processo de fabricao e montagemOtimizar produto e processo Criar, reutilizar, procurarCiclo de otimizaoCiclo de detalhamentoCiclo de aquisioProjetar recursosSSC: sistemas, subsistemas e componentesRecorde o ciclo !!!

Calcular e realizar desenho detalhadoSSCs conhecidos pela empresa novos SSCs para a empresaTecnologia tradicionalTecnologia inovadoraPodem ser criados e detalhados no projeto conceitualClculos no projeto detalhado para dimensionamentoUsa equaes, manuais e sistemas comunsCriados e detalhados no projeto detalhadoGrande dependncia de novos conhecimentos e testes de prottiposTestes funcionais no projeto conceitualEspecificao de tolernciasEspecificao de tolernciasEspecificao de tolernciasSSCs: sistemas, subsistemas e componentesObserve onde est a especificao de tolerncias

Maneiras existentes de se especificar tolerncias

Especificao analtica de tolernciasUtilizar normas para a especificao de tolerncias dimensionais de pares conhecidos como:Rolamento e eixo;Rolamento e furo de carcaa;Engrenagem e eixo com chaveta;etc. As tolerncias de face resultam de cadeias dimensionais;Inicia-se nesta atividade e termina aps a avaliao dos componentes (podendo tambm ser verificada por meio de ensaios);

Classes de ajuste segundo a norma NBR 6158 1995 Sistemas de tolerncias e ajustes (ABNT)

Exemplo de clculo de cadeia dimensional

Tolerncias geomtricas Deve-se ainda especificar as tolerncias geomtricas, pois:Tolerncias dimensionais so insuficientes para garantir qualidade (interpretao);Razes econmicas, devido ao aumento de tolerncias de fabricao;Assegura uma especificao exata;Garante a intercambialidade;Fornece uniformidade aos desenhos, evitando controvrsias;Tolerncia de forma e posio;Ligao entre tolerncia geomtrica e dimensional;Rugosidade.

Tipos de tolerncias de forma e posio NBR 6409 - Tolerncias de forma e Posio (ABNT)Para especificao de rugosidade (NBR 6405 - Rugosidade de Superfcies - ABNT)

Geometric Dimensioning and Tolerancing (GD&T)Combina as tolerncias dimensionais com as de forma;Linguagem precisa que descreve a dimenso, forma, orientao e localizao dos elementos geomtricos em um componente;Conceito que permite que os projetistas definam o componente com base na sua funcionalidade no produto final;As tolerncias atribudas aos parmetros dos componentes so maiores, diminuindo os custos de fabricao;Quadro 8.12

Exemplos de especificao com GD&T

Ciclos da fase de projeto detalhadoCriar e detalhar SSCs, documentao e configurao IntegrarDecidir fazer ou comprar SSCsDesenvolver fornecedoresAvaliar SSCs, configurao e documentao do produto e processo Planejar processo de fabricao e montagemOtimizar produto e processo Criar, reutilizar, procurarCiclo de otimizaoCiclo de detalhamentoCiclo de aquisioProjetar recursosSSC: sistemas, subsitemas e componentes

Tarefas da atividade: Decidir fazer ou comprar

Tipos de sistemas, subsistemas e componentesAgora tomamos a deciso de terceirizar se encontrarmos algum mais competitivo que a nossa empresa

Tarefas da atividade: Desenvolver fornecedores

Ciclos da fase de projeto detalhadoCriar e detalhar SSCs, documentao e configurao IntegrarDecidir fazer ou comprar SSCsDesenvolver fornecedoresAvaliar SSCs, configurao e documentao do produto e processo Planejar processo de fabricao e montagemOtimizar produto e processo Criar, reutilizar, procurarCiclo de otimizaoCiclo de detalhamentoCiclo de aquisioProjetar recursosSSC: sistemas, subsitemas e componentesSempre voltamos para o ciclo de detalhamento !!!!!

Integrar os SSCs Projeto DetalhadoProjeto ConceitualSSC: sistemas, subsitemas e componentes

Integrao e avaliao dos itensAvaliao do produtoAvaliao dos sistemas e subsistemasIntegraoAnlise das interfacesClientes

Relao entre os resultados do PDP e os termos do gerenciamento dos parmetros crticos

Relao entre os ciclos de definio e implementao do gerenciamento dos parmetros crticos e o modelo de referncia

Exemplo da evoluo da estruturaS suporteS fixaoda peaS fixao e movimento da ferramentaS de avanoS acionamento principalS de controleSS Carro longitudinalSS Carro transversalSS Carro porta-ferramentaSS Torre de fixaoFusoVaraMotor de avanoControlador de avanoSS Painel de controladoresSS Computador CNSS Canal de comunicaoSS SensoreamentoSoftwareSS Emisso de fluido de corteSS Recolhimento de cavacoCabos, conectores, etc...Estrutura fundidaElementos de fixaoEstrutura cabeoteGuia de movimentoElementos de fixaoMecanismo de acionamentoContrapontaItens compradosItens fabricadosS: sistemaSS: subsistemaTornoSistemaSubsistemaSubsistema / componente

Exemplo de interface

Exemplo da evoluo da estruturaS fixaoda peaS fixao e movimento da ferramentaS de avanoS acionamento principalS de controleSS Carro longitudinalSS Carro transversalSS Carro porta-ferramentaSS Torre de fixaoFusoVaraMotor de avanoControlador de avanoSS Painel de controladoresSS Computador CNSS Canal de comunicaoSS SensoreamentoSoftwareSS Emisso de fluido de corteSS Recolhimento de cavacoCabos, conectores, etc...Estrutura cabeoteGuia de movimentoElementos de fixaoMecanismo de acionamentoContrapontaEixo 3Engrenagem 5Engrenagem 6Chaveta 5Chaveta 6Bucha EspaadoraRolamento 5Rolamento 5Itens compradosItens fabricadosS: sistemaSS: subsistemaTornoS suporteSistemaSubsistemaEstrutura fundidaElementos de fixaoSubsistema / componente

Ciclos da fase de projeto detalhado: ainda integrarCriar e detalhar SSCs, documentao e configurao IntegrarDecidir fazer ou comprar SSCsDesenvolver fornecedoresAvaliar SSCs, configurao e documentao do produto e processo Planejar processo de fabricao e montagemOtimizar produto e processo Criar, reutilizar, procurarCiclo de otimizaoCiclo de detalhamentoCiclo de aquisioProjetar recursosSSC: sistemas, subsitemas e componentesAinda integramos outros tipos de itens ao produto: software !!!

Integrao de componentes de software no produtoCada vez mais os produtos possuem softwares embarcados, ou so comercializados via web, o que demanda a integrao do desenvolvimento de software os processo de desenvolvimento de produtosAdotando a metodologia RUP como referncia .....RUP: rational unified process (IBM) vide quadro 8.13

Integrao do processo de desenvolvimento de software ao modelo de referncia

Tarefas da atividade: Planejar o processo de fabricao e montagem

Dependncia entre as tarefas de planejamento do processo

Engenharia simultnea durante a integrao de componentesAvaliao do produtoAvaliao dos sistemas e subsistemasIntegraoAnlise das interfacesClientes

Seqncia de atividades e tarefas no conceito de engenharia simultnea

Vantagem do paralelismo de atividades na engenharia simultnea

Resultados do planejamento de processo: dois nveis de planejamentoPlano MacroFolha de instruesPlano de inspeoMontagem de ferramentalNecessidade de dispositivo !!!!Ilustrao de operaoPrograma CNFotos e filmes de processoDetalhamento de operao... e outros ....

Tipos de sistemas CAPP (computer aided process planning) integrado em uma soluo hbrida nica Vide quadro 8.21

Exemplo da evoluo da estrutura

Exemplos de recursos a serem projetadosDispositivos especiaisFerramentas especiaisMquinasInstalaesFbricas (quadro 8.22)

Exemplo da evoluo da estruturaTornoS suporteS fixaoda peaS fixao e movimento da ferramentaS de avanoS acionamento principalS de controleSS Carro longitudinalSS Carro transversalSS Carro porta-ferramentaSS Torre de fixaoFusoVaraMotor de avanoControlador de avanoSS Painel de controladoresSS Computador CNSS Canal de comunicaoSS SensoreamentoSoftwareSS Emisso de fluido de corteSS Recolhimento de cavacoCabos, conectores, etc...SistemaSubsistemaEstrutura fundidaElementos de fixaoEstrutura cabeoteGuia de movimentoElementos de fixaoMecanismo de acionamentoContrapontaEixo 3Engrenagem 5Engrenagem 6Chaveta 5Chaveta 6Bucha EspaadoraRolamento 5Rolamento 5SS Cabeote mvelMotor de posicionamentoControle de posicionamentoPlaca de fixaoApoioSS BarramentoSensoresGuiaCarcaaTampa 1Tampa 2Bomba de leoEixo 2Rolamento 3Rolamento 4Engrenagem 3Engrenagem 4SS Eixo 3Subsistema / componenteItens compradosItens fabricadosS: sistemaSS: subsistemaEixo 1Rolamento 1Rolamento 2Engrenagem 1Chaveta 1Chaveta 1Engrenagem 2Anel espaadorBuchaPPFPPF: plano de processo de fabricaoPPM: plano de processo de montagemDetalhamentos do plano de processo PPF

Ciclos da fase de projeto detalhadoSSC: sistemas, subsitemas e componentes Apesar do ciclo de otimizao ser mostrado agora, ele pode ocorrer durante a realizao de todas as atividades e tarefas descritas no ciclos anteriores

Alternativas para avaliao do produto e seus itens

Tarefas da atividade de Avaliar SSCs, configurao e documentao do produto e processo Analisar falhasAplicao de FMEA (failure mode and effect analysis);Prevenir falhas;Pode iniciar na fase de projeto conceitual;Mas bom que envolva os resultados da fase de projeto detalhado, para usar como referncia as tolerncias etc..Avaliar tolerncia analiticamentePlanejar os testes (produto e processo)Desenvolver modelos para testes (elaborar modelos matemticos e/ou fabricar/receber o prottipo)Executar os testesAvaliar os resultados e planejar aes Avaliar consonncia da documentao com as normas

Formulrio do FMEA (failure mode and effect analysis)Descrio do produto ou processoFuno(es) do produtoTipo de falha potencialEfeito da falha potencialCausa da falha potencialControles atuaisndicesAes recomendadasResponsveis prazoMedidas implantadasndices atuais

Viso estruturada do FMEA (quadro 8.24)FMEA: failure mode and effect analysis

Tarefas da atividade de Avaliar SSCs, configurao e documentao do produto e processo Analisar falhas;Avaliar tolerncia analiticamente;Com o clculo de uma cadeia dimensional;Inserido no contexto de gerenciamento de parmetros crticos, mas envolve os ensaios posteriores para validao;Planejar os testes (produto e processo);Desenvolver modelos para testes (elaborar modelos matemticos e/ou fabricar/receber o prottipo);Executar os testes;Avaliar os resultados e planejar aes;Avaliar consonncia da documentao com as normas.

Exemplo de elementos para clculo da cadeia dimensional

Integrao e avaliao dos itens relacionadas com o gerenciamento dos parmetros crticos Avaliao do produtoAvaliao dos sistemas e subsistemasIntegraoAnlise das interfacesClientes

Gerenciamento dos parmetros crticos Parmetros crticos comeam a ser definidos desde a fase de projeto conceitual;So muitos os parmetros, mas somente poucos so crticos;Trabalhar com os crticos fornece foco atuao do time de desenvolvimento;Eles so avaliados por meio de ensaios com o prottipo;Ou seja, construmos vrios prottipos ao longo do processo de desenvolvimento de produtos (quadro 8.27).

Localizao do gerenciamento de parmetros crticos

Tarefas da atividade de Avaliar SSCs, configurao e documentao do produto e processo Analisar falhas;Avaliar tolerncia analiticamente;Planejar os testes (produto e processo);Desenvolver modelos para testes (elaborar modelos matemticos e/ou fabricar/receber o prottipo);Executar os testes;Avaliar os resultados e planejar aes; Avaliar consonncia da documentao com as normas;Relacionados com:Planejamento de experimentos (quadro 8.25)Projeto Robusto (quadro 8.26)Disponibilidade, confiabilidade e manutenabilidade (quadro 8.27)

Utilizam:Prottipos e modelos de produtos, componentes e ferramentas (quadro 8.27)

Tarefas da atividade de Avaliar SSCs, configurao e documentao do produto e processo Analisar falhas;Avaliar tolerncia analiticamente;Planejar os testes (produto e processo);Desenvolver modelos para testes (elaborar modelos matemticos e/ou fabricar/receber o prottipo);Executar os testes;Avaliar os resultados e planejar aes;Desde a resultante do FMEA;Como a dos ensaios, que podem determinar mudanas no produto e processo;Avaliar consonncia da documentao com as normas;Verificar se os documentos criados atendem a normas internas ou dos clientes.

Ciclos da fase de projeto detalhadoSSC: sistemas, subsitemas e componentesA atividade de avaliar est integrada com a de otimizar !!! (a otimizao nem sempre ocorre)

Exemplo de mtodo de otimizao de uma cadeia dimensionalVerificar se no existe uma cadeia mais curta;Verificar se tolerncia do subsistema necessria;Eliminar componentes;Diminuir a tolerncia de componentes;Otimizar o processo;Colocar processo sob controle estatstico;Verificar as distribuies e probabilidades de erro;Adotar outro mtodo de montagem para o mesmo projeto (ajustagem, montagem seletiva);Modificar a disposio entre os componentes e o processo de montagem correspondente.

Finalizando o ciclo de detalhamentoSSC: sistemas, subsitemas e componentesCriar e detalhar SSCs, documentao e configurao IntegrarDecidir fazer ou comprar SSCsDesenvolver fornecedoresAvaliar SSCs, configurao e documentao do produto e processo Planejar processo de fabricao e montagemOtimizar produto e processo Criar, reutilizar, procurarCiclo de otimizaoCiclo de detalhamentoCiclo de aquisioProjetar recursosVoltamos para o ciclo de detalhamento !!!!! Os documentos que vo sendo criados so finalizados

Diretrizes para a finalizao dos desenhos e documentosOs desenhos, processos, especificaes etc. so finalizados, identificados, classificados, armazenados ...;Isso vem acontecendo, mas finalizado no final dos ciclos do projeto detalhado;Sempre utilizando-se sistemas para garantir a integridade e segurana das informaes, como um sistema PDM (product data magament).

Configurar produto e completar estrutura de produto (BOM)Apesar de ser listada como ltima tarefa do ciclo, acontece continuamente;Verificar qual o tipo de BOM mais apropriada para o produto (quadro 8.14)BOM simples / padroItem fantasma e pseudo-itemBOM modularBOM de planejamentoBOM genricaBOM de manufaturaBill of objetctsBOM para informao

Comparao da abrangncias dos sistemas PDM e EDM (GED) quadro 8.18EDM mais conhecido no Brasil como GED (gesto eletrnica de documentos)PDM: product data managementEDM: eletronic document management

Estrutura de um sistema PDM quadro 8.18

Finalizao dos ciclos da fase de projeto detalhadoSSC: sistemas, subsitemas e componentes

Obtivemos todas as informaes do produto

Finalizando o ciclo de detalhamentoSSC: sistemas, subsitemas e componentesCriar e detalhar SSCs, documentao e configurao IntegrarDecidir fazer ou comprar SSCsDesenvolver fornecedoresAvaliar SSCs, configurao e documentao do produto e processo Planejar processo de fabricao e montagemOtimizar produto e processo Criar, reutilizar, procurarCiclo de otimizaoCiclo de detalhamentoCiclo de aquisioProjetar recursosVamos agora observar as demais atividades do projeto detalhado

Informaes principais e dependncia entre as atividades da fase de Projeto DetalhadoProjeto DetalhadoEspecificaes PreliminaresMockup (prottipo no funcional)Relatrios de testes Especificaes FinaisConfigurao final do produtoDesenhos finais com tolernciasPlanos de Processo Fabricao / MontagemProjeto de embalagemMaterial de suporte do produtoProttipo funcionalProjeto dos recursosPlano de fim de vidaAvaliar SSCs, configurao e documentao do produto e processo Atualizar o Plano do Projeto DetalhadoCriar material de suporte do produtoProjetar embalagemProjetar recursos de fabricaoEnviar documentao do produto a parceirosDocumentar as decises tomadas e registrar lies aprendidasPlanejar fim de vida do produtoDecidir fazer ou comprar SSCs Desenvolver fornecedores

Tarefas da atividade de criar material de suporte do produtoCriar manual de operao do produtoInstrues para os usurios Contm regulagens, ajustes, capacidades, limites de funcionamento, cuidados a serem tomados, e outrosCriar material de treinamentoPara apoiar o treinamento de pessoal na instalao, transporte, assistncia tcnica e outras atividades que envolvam o aprendizado com em relao ao produto.Criar manual de descontinuidade do produtoContm instrues para o seu descarte

Tarefas da atividade de projetar embalagemAvaliar a distribuio do produto: transporte e entregaDefinir as formas e as sinalizaes das embalagens do produto Identificar os elementos crticosAdequar embalagem aos elementos crticosProjetar embalagemPlanejar processo de embalagem

Comentrios sobre o plano de fim de vidaDurante todo o processo de desenvolvimento de produtos foram documentadas informaes relacionadas com o fim de vida; As possveis estratgias de descontinuidade do produto no mercado, como reciclagem reutilizao, remanufatura, desmontagem, e descarte, tambm foram definidas nos requisitos do produto;Foram aplicados: Projeto para o meio ambiente (DFE - Design For Environment) e a de projeto para desmontagem (DFD Design For Disassembly), essas estratgias de descontinuidade foram consideradas na definio das solues alternativas;Na criao de itens essas estratgias foram consideradas; A existncia desta atividade formal serve para se consolidar as informaes.

Comentrios sobre a atividade de testar e homologar produtoEsta atividade fornece um aspecto formal ao processo;A verificao analisa os resultados (sadas/documentos) do projeto para garantir o atendimento dos requisitos do produto, ou seja, analisa as especificaes finais do produto;A validao deve assegurar que o produto final atenda aos requisitos de sua aplicao especfica, ou seja, testa o prottipo do produto;A atividade de avaliar est no ciclo de otimizao (avaliao interna) e complementada pelos testes de homologao do produto final (avaliao externa);Homologar atende s exigncias de instituies reguladoras;Muitas vezes realizada sob a superviso dos clientes, rgos de homologao ou de certificao etc.; s vezes so conduzidas pelos prprios clientes e esses rgos.

Tarefas da atividade de testar e homologar produtoVerificar a documentaoVerificar a funcionalidade do produtoVerificar o atendimento aos requisitosVerificar o atendimento a normasObter certificado de homologaoCertificao de homologao intermediria e a certificao final ocorre na fase de preparao da produo com base no lote piloto;A homologao depende da aprovao da documentao, da existncia do projeto de embalagens e dos materiais de apoio ao produto, e no do detalhamento dos processos de fabricao;A aprovao (gate) da fase depende da homologao do produto, da existncia de um plano de fim de vida e, principalmente, de um novo estudo de viabilidade econmico-financeira (com base no processo).

Comentrios sobre a atividade de enviar documentao do produto a parceirosSomente se o cliente exigir;Frequentemente o cliente certificou o fornecedor;Pode existir um padro de comunicao normatizado (PAPP da TS 16949);Uma montadora deveria seguir a boa prtica de enviar informaes sobre atualizaes para os seus parceiros (fornecedores);Congelar a configurao do produto e trabalhar com sistemas PLM (product life-cycle management).

Sistemas (mdulos) de uma soluo (sistema) PLM (product life-cycle management)Quadro 8.30

Atividade genrica: monitorar viabilidade econmico-financeira

Atividade genrica: avaliar faseAuto-avaliao time dedesenvolvimento

Processo da sistemtica de gates: avaliar faseProjeto do produto ABCDefinio de critrios para prximo gateAuto-avaliao critriostime dedesenvolvimentorelatrioFasegate anteriorgate atualModelo de refernciacatlogo de critrios

Atividade genrica: aprovar fasetime dedesenvolvimentotime de avaliao

Processo da sistemtica de gates: avaliar faseProjeto do produto ABCDefinio de critrios para prximo gateDefinio de critrios para prximo gateAprovargateAuto-avaliao critriostime dedesenvolvimentorelatrio+time de avaliaoFasegate anteriorgate atualModelo de refernciacatlogo de critrios

Documentar as decises tomadas e registrar lies aprendidasFontes de melhorias;Se no formalizar, estruturar e sistematizar, pode-se perder a memria e repetir erros do passado;Simples de registrar, difcil de analisar e aprender;Registrar a todo o momento;Momento formal para garantir documentao, logo aps o gate;No existe um conjunto de tarefas especficas;Hoje existem sistemas que analisam, classificam e ajudam a recuperar informaes no estruturadas;Importante (essencial) praticar a gesto do conhecimento, pois s sistemas no garantem;

Sntese do que foi vistoAtividades e InformaesConceitos e ferramentasPrincipais resultados

Prxima fase

Informaes principais e dependncia entre as atividades da fase de Projeto DetalhadoCiclos do projeto detalhado

Conceitos, mtodos e ferramentas da fase de projeto detalhado

Engenharia simultnea, lean design, six sigmaClassificao, identificao e codificao de itensPadronizao de projetosCPM (critical parameter management)Prottipos e ensaios de experiementosEspecificao de tolernciaGD&T (Geometric Dimensioning and Tolerancing)Mtodos de clculo e normasPlanilhas de clculoFMEA (failure mode and effect analysis)Sistemas CSM (component supply management)Sistemas de simulaoSistemas CAD/CAE/CAM, PDM/EDM (GED), PLMSistemas de realidade virtualSistemas de clculo estatsticoSistemas de oramentao e cotaoSistemas de comunicaoSistemas ERP/SCM/CRMSistemas CAPP, frmulas e regras de fabricao, carta de tolerncia

Principais resultados das fases

Especificaes finais

Prottipo funcionalProjeto dos recursosPlano de fim de vidaDesenvolvimentoProjetoDetalhado ProjetoConceitual ProjetoInformacional Lanamentodo ProdutoPreparaoProduoPlanejamentoProjetoProttipo aprovadoProduto homologadoDescrio do Produto no PortflioEspecificaesMetaConcepodo ProdutoRequisitos com valores metaInformaes adicionais qualitativasPlano doprojetoEscopo do ProjetoEscopo do Produto(conceito)AtividadesPessoalPrazosOramento RecursosQualidadeRiscosIndicadoresArquitetura ProdutoAlternativas de SoluoLista SSCs principaisEspecificaes iniciais dos SSCs Desenhos iniciaisPlano macro processoEspecificaes dos SSCsBOM finalDesenhos finais com tolernciasPlanos de Processo Projeto de embalagemMaterial de suporte do produto

Viso geral do processo de desenvolvimento de produtos

Relembrar com este slide que j temos vrios acordos com fornecedores, quando chegamos na fase de projeto detalhado. Que no vai ser aqui que vamos fechar acordos com os nossos primeiros fornecedores. E sim, que vamos aqui finalizar acordos com os demais fornecedores e ainda comprar os componentes commodities e tambm aqueles que podem produzir (um tipo de fornecedor de servios) os nossos componentes a um custo mais baixo do que somos capazes de fazer (atividade decidir fazer ou comprar make or buy).Explicar a lgica com base no livro, tpico 8.3.1Comentar com os alunos que durante a apresentao deste captulo (nesta apresentao) iremos utilizar um exemplo de um torno no processo de detalhamento. E para este exemplo, indicar que vrias informaes do torno j foram obtidas na fase de projeto conceitual. Ou seja, j existe uma plataforma e o exemplo trata de um projeto derivativo (variante).Realizar a discusso da pgina 315Realizar discusso das paginas 316 a 318This slide speaks of the Product Development which is hardware based and is time consuming due to the need to of building physical prototypes to move the design process forward. The process of building and doing physical testing to understand product problems and determine design changes usually requires numerous iterations.

You should bring out that the process is one directional, costly, and time consuming.

Comentar que cada vez mais barato e confivel utilizar sistemas de simulao. Realizar discusso das paginas 316 a 318Discutir contedo da pgina 324 - 325Explicar o significado dessas tolerncias Quadro 8.10Quadro 8.10. discutir as fases anteriores e a importncia dos parmetros crticos. Mostrar que os parmetros continuam a ser gerenciados ao longo do processo de desenvolvimento de produtos (vamos voltar ao assunto mais para frente) Vide explicao da seqncia no livro, pgina 345O conceito de reviso de fases apresentado pelo tpico 2.7. A atividade de avaliar a fase no tpico 3.4.Os critrios iniciais dessa fase esto na tabela 6.2 (pgina 232), mas devem ser complementados pelo time de desenvolvimento e demais interessados na fase de planejamento do projeto e tambm durante o gate anterior. Leia discusso na pgina 75 (critrios de avaliao).O conceito de reviso de fases apresentado pelo tpico 2.7. A atividade de aprovar a fase no tpico 3.5.

Contedo do captulo 3.6 (pgina 112), mas s pode ocorrer se associada prtica da gesto do conhecimento discutida no captulo 2.12 (pgina 88)Este slide est mais complicado. Os termos dos resultados no esto to coerentes. O Daniel fez uma proposta de definio dos termos dentro da fase sob a responsabilidade dele. Como falei, deveramos comear com a definio dos termos resultantes das fases (como proposta do Toledo em 2002).Coloquem aqui as criticas de vocs..

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