Unidade 7 – Dinâmica Intraorganizacional

- A Gestão de Estoques -

14CXAmaro Silveira

Sílvia Gualberto

Previsão de Incertezas

Problemas na definição do nível de estoques

adequado:

A demanda dos clientes é incerta;

O prazo de recebimento dos suprimentos pode

variar, o que prejudica o início da produção e o

abastecimento dos estoques.

O que fazer para amenizar estes problemas?

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Previsão de Incertezas

Previsão de Demanda

Prever qual a quantidade de produtos que os

clientes deverão comprar. Como?

o Pesquisas de intenção por telefone, correio ou

contatos pessoais.

o Esta forma de abordagem possui algumas

deficiências.

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Previsão de Incertezas

Previsão de Vendas

Método utilizado para controle de estoques.

Técnicas utilizadas:

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o Previsão com base no

histórico de vendas

passadas;

o Estudo da Sazonalidade.

Previsão de Incertezas

Previsões de Fornecimento

Previsão do tempo de processamento e

despacho do insumo pelo fornecedor.

o Criar parceria de fidelidade com o fornecedor.

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Como adicionar valor por meio do estoque?

Pelo aumento do nível de serviço

Aumentar a disponibilidade de produtos aos clientes em

determinada unidade de tempo.

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Nível de Serviço

Investimentoem Estoque

100%

$

•

Como adicionar valor por meio do estoque?

Pela redução dos custos

Encontrar o ponto em que o somatório dos custos de

manter e de pedir estoques é o mais baixo.

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Custo Total

Custo Estocagem

Custo Pedido

Quantidade emCada Pedido

Custo$

Q*

Como adicionar valor por meio do estoque?

Pela redução dos custos

Curiosidade:

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Q* Q*Quantidade Quantidade

CustoTotal

CustoTotal

Gestão de Estoques

Objetivo = integrar o fluxo de materiais e suas

funções de suporte, tais como:

Compras;

Armazenagem;

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Controle de produção;

Distribuição física.

Gestão de Estoques

Significado = o planejamento do estoque, seu

controle e feedback sobre o que foi planejado.

Planejamento = determinação dos valores que o

estoque terá.

Controle = registro dos dados reais das

quantidades em estoque.

Feedback = comparação dos dados de controle e

de planejamento, a fim de corrigir desvios.

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Fluxo descontínuo de materiais

Mais conhecido como método de empurrar o

estoque (push).

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Fluxo descontínuo de materiais

Características

Fluxo em série: à medida que surge demanda, a

informação não é repassada imediatamente para

fábrica e fornecedores, os quais só recebem a

informação periodicamente, com demora.

Ineficiente em ambientes com constante

alteração de demanda.

Necessidade de manter estoques substanciais.

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Fluxo descontínuo de materiais

Relacionamento com fornecedores:

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Arm’s Length = não há

nenhuma relação de

compromisso entre fabricantes

e fornecedores.

Os fornecedores são

constantemente substituídos por

outros com melhores ofertas.

Fluxo descontínuo de materiais

Ponto de Reposição

Conhecido também como método do estoque

mínimo.

Visa balancear a relação entre:

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Fluxo descontínuo de materiais

Ponto de Reposição

PR = tempo de ressuprimento x consumo previsto

Custo Total de Estoque

CT = (custo de aquisição/pedido) x (demanda

anual/lote de reposição) + (custo de manutenção

anual) x (valor unitário do produto) x (LEC/2)

Lote Econômico de Compra (Q*)

LEC = √(2 DA / EC)

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Fluxo descontínuo de materiais

Lote Econômico de Compra

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Tempo

Q*

Quantidade

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