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UNIVERSIDADE ESTÁCIO DE SÁ
CURSO DE ADMINISTRAÇÃO
LEONEL TEIXEIRA ALVES
ARMAZENAGEM E GESTÃO DE MOVIMENTAÇÃO DE MATERIAIS DE UM CENTRO DE DISTRIBUIÇÃO E SEU PAPEL NA CADEIA DE SUPRIMENTO.
Queimados
2012
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LEONEL TEIXEIRA ALVES
ARMAZENAGEM E GESTÃO DE MOVIMENTAÇÃO DE MATERIAIS DE UM CENTRO DE DISTRIBUIÇÃO E SEU PAPEL NA CADEIA DE SUPRIMENTO.
Trabalho de conclusão de curso, apresentado à Universidade Estácio de Sá como requisito parcial à obtenção do grau de Bacharel em Administração.
Orientadora: Profª. Andreia Karina Gendera.
Coorientador: Prof. Dimas Vidal.
Queimados
2012
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A474a Alves, Leonel Teixeira.
Armazenagem e gestão de movimentação de materiais de um
centro de distribuição e seu papel na cadeia de suprimento./
Leonel Teixeira Alves. – Queimados, 2012.
37 f. il.; 30 cm.
Trabalho monográfico (Graduação em Administração) -
Universidade Estácio de Sá, Queimados, 2012.
4
Dedico este trabalho aos meus pais, Maria da Aparecida Teixeira Alves e Leonel Furtado Alves.
5
AGRADECIMENTOS
A Deus por dar-me a oportunidade de chegar até aqui, completar mais uma etapa
das várias que ainda virão na minha vida.
Agradeço também aos meus pais, toda a minha família que, com muito carinho e
apoio, não mediram esforços para que eu chegasse até esta etapa de minha vida.
Os professores Dimas Vidal e Luiz Lobato que pela paciência na orientação e
incentivo que tornaram possível a conclusão deste trabalho.
A professora e orientadora Andreia Karina por seu apoio e inspiração no amadurecimento dos meus conhecimentos e conceitos que me levaram a execução e conclusão desta monografia.
Aos amigos e colegas, em especial, Marco Antônio, Isis Brasil, Carlos Alberto, Cíntia Daniele, Cleide Dantas, Eduardo Marcelino, João Paulo, pelos incentivos e pelo apoio constantes.
6
“Posso todas as coisas naquele que me fortalece”
(Filipenses 4,1)
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RESUMO
A base teórica do presente trabalho abordou o gerenciamento de mercadorias na cadeia
de suprimentos, a movimentação e a distribuição de forma adequada dos produtos.
Segundo Russo a armazenagem e movimentação das mercadorias aparece como forma
de agregar valores no processo logístico pois sua base é estar preparado para atender as
exigências e mudanças do mercado competitivo. Através da análise de utilização da
tecnologia da informação na cadeia logística, conforme mencionou Rodrigues podemos
constatar que proporciona informações que visam uma tomada de decisão a curto
prazo a fim de minimizar custos e maximizar os lucros da organização. O ambiente e as
operações são características de um bom planejamento de armazenagem conforme
mencionou Russo. Portanto através de pesquisas bibliográficas em livros, artigos e
internet podemos mencionar que o processo de armazenagem e movimentação de
mercadorias constitui um conjunto de fatores que ao longo dos anos torna-se cada vez
mais exigente e somente as organizações que investirem em recursos que possam
minimizar os seus custos e oferecer serviços com qualidade, rapidez, segurança e
garantia, é que poderão estar capacitadas a competir no mercado globalizado.
Palavras-chave: Armazenagem, Logística, Cadeia de Suprimentos, Movimentação.
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ABSTRACT
The theoretical basis of this study addressed the management of goods in the supply
chain, handling and distribution of the products adequately. According to Russian
storage and handling of goods appears as a way to add value in the logistics process
since its base is to be prepared to meet the demands and changes in the competitive
market. By analyzing the use of information technology in the logistics chain, as
mentioned we can see that Roberts provides information aimed at decision-making in
the short term in order to minimize costs and maximize profit organization. The
environment and the operations are characteristics of a good planning of storage as
mentioned Russian. So through literature searches in books, articles and internet can be
mentioned that the process of storage and handling of goods is a set of factors that over
the years become increasingly demanding and only those organizations that invest in
resources that can minimize their costs and provide services with quality, speed, safety
and security, will they be trained to compete in the global market.
Keyword: Warehousing, Logistics, Supply Chain, Movement.
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SUMÁRIO
1. INTRODUÇÃO ......................................................................................................... 10
1.1 DEFINIÇÃO DO PROBLEMA ....................................................................................... 10
1.2. OBJETIVOS ...................................................................................................................... 11
1.2.1. Objetivo geral ................................................................................................................ 11
1.2.2. Objetivos intermediários .............................................................................................. 11
1.3. TIPOS DE PESQUISA ............................................................................................ 11
1.4. JUSTIFICATIVA .............................................................................................................. 11
2. REFERÊNCIAL TEÓRICO
2.1. A LOGÍSTICA NA CADEIA DE SUPRIMENTO .......................................................... 13
2.2. SISTEMA DE INFORMAÇÕES LOGÍSTICAS .............................................................. 16
2.3. GESTÃO DE ARMAZENAGEM E MOVIMENTAÇÃO DE MATERIAIS .................. 20
2.4. A IMPORTÂNCIA ESTRATÉGICA DA GESTÃO DE MATERIAIS NA
CADEIA DE SUPRIMENTOS ................................................................................................ 25
CONCLUSÃO ........................................................................................................................ 30
REFERÊNCIAS .................................................................................................................... 32
10
1. INTRODUÇÃO
O processo de 1gerir a movimentação de materiais em uma organização
permite importantes conquistas com eficiência, reduzindo custos e falhas
operacionais, gerando rapidez, confiança e capacidade de localização de
mercadorias. Atualmente as organizações estão niveladas em relação ao
aspecto tecnológico, sendo a logística um dos principais diferenciais para a sua
sobrevivência, através de procedimentos que buscam minimizar custos e
maximizar lucro, estará o diferencial em uma organização.
Na realidade o estoque é constituído de mercadorias que estão
armazenadas para serem utilizadas no presente ou futuro conforme a
solicitação dos clientes. O estoque de materiais pode ser considerado como o
pulmão da organização apresentando, em alguns casos frustações
inesperadas decorrentes a sua demanda, porém oferecendo a segurança
indispensável na compensação das incertezas no processo de suprimento de
mercadorias.
Através de novas tecnologias é possível armazenar mercadorias que
possam atender a clientes em um curto prazo, com o surgimento dos centros
de distribuição permite aos gestores uma movimentação de mercadorias que
visa a 2otimização de espaços, e mão de obra gerando dessa forma os lucros
planejados.
1.1. DEFINIÇÃO DO PROBLEMA
Como utilizar de forma eficaz a armazenagem, a movimentação, e a
distribuição de materiais em um centro de distribuição no gerenciamento da
cadeia de suprimentos?
1 Gerir, reduzir as despesas, gastos desnecessários, e aumentar os lucratividade no local de trabalho e conseqüentemente a da empresa. 2 Otimizar, É o ato de buscar a melhor condição para ser executada.
11
1.2. OBJETIVOS
1.2.1. Objetivo geral
A principal finalidade deste trabalho é analisar a gestão de
movimentação de materiais de um centro de distribuição, apresentando
praticas de controles em sistemas cada vez mais avançado, que visem à
melhoria nos estoques de mercadorias de uma organização, agregando valores
na cadeia de suprimentos.
1.2.2. Objetivos intermediários
� Conceituar logística;
� Descrever os processos de armazenagem;
� Demonstrar a importância da gestão de materiais na cadeia de
suprimentos.
1.3. TIPOS DE PESQUISA
A pesquisa neste trabalho foi descritiva, quanto aos fins, qunato aos
meios, pesquisa bibliografia, através de materiais publicados em livros, internet
e artigos, buscando desta forma estar desenvolvendo meios de informações
que possam ser exemplos de uma logística na cadeia de suprimentos.
1.4. JUSTIFICATIVA
O referido trabalho foi desenvolvido com a finalidade de verificar a
evolução do estudo e a aplicação da logística nos processos gerenciais,
apresentando os conceitos básicos de estoque de materiais, suas principais
classificações, apontando a necessidade de cada um no contexto empresarial.
Através de pesquisas bibliográficas o estudo ganhou formas de se
analisar os modelos de integração de gestão de mercadorias e logística, a
utilização de forma eficaz da tecnologia da informação no gerenciamento do
estoque de materiais de uma organização, fazendo com que a logística na
12
cadeia de suprimentos contribua para minimizar os custos operacionais,
utilizando assim ferramentas essenciais na tomada de decisões.
As grandes empresas estão buscando processos de padronização
visando o controle dos estoques de mercadorias podendo desta forma atender
rapidamente a cada pedido solicitado mantendo uma relação de confiança com
seus clientes.
Desta forma a prática de melhorias continua é de suma importância na
implementação, de estratégias empresariais relacionadas ao estoque de uma
organização, a fim de se evitar prejuízos futuros.
13
2. REFERÊNCIAL TEÓRICO
2.1. A LOGÍSTICA NA CADEIA DE SUPRIMENTO
Para Chopra e Meindi (2010) uma cadeia de suprimentos consiste em
todas as partes envolvidas, direta ou indiretamente, na realização do pedido de
um cliente. O crescimento da população, o compromisso em um melhor padrão
de vida seguindo das constantes exigências por parte dos clientes, tende a ser
uma das maiores demandas direcionadas ao serviço logístico. Através do
avanço dos processos tecnológicos, o fluxo de informações, a necessidade de
estar cada vez mais atualizado, vem ocorrendo em um menor espaço de tempo
devido a grande concorrência no mercado.
Para o autor a visão estratégica na tomada de decisões seguindo dos
recursos de infraestrutura no qual as empresas utilizam permitem cada vez
mais a eficácia dos resultados gerando menores custos a fim de satisfazer os
seus consumidores.
Segundo Taylor (2005) a forma errada em gerenciar a cadeia de
suprimentos no processo logístico pode elevar ou levar a falência de uma
empresa. Desta forma tem-se apresentado que não apenas o fabricante e os
fornecedores estão envolvidos, mas sim um conjunto de pessoas que exercem
diversas atividades buscando consolidar a satisfação do cliente a um menor
tempo e custos.
Novais cita (2007, p. 35)
Logística é o processo de planejar, implementar e controlar de
maneira eficiente o fluxo e a armazenagem de produtos, bem como
os serviços e informações associados, cobrindo desde o ponto de
origem até o ponto de consumo, com o objetivo de atender aos
requisitos do consumidor.
Segundo o autor, as empresas estão cada vez mais investindo em
tecnologias, estabelecendo padrões de constantes melhorias a fim de buscar a
otimização de seus processos. O gerenciamento e o planejamento no setor da
cadeia de suprimentos são formas fundamentais para o processo de execução
14
de um empreendimento, seguindo da aquisição de materiais a contratação de
serviços, conforme é ilustrada na figura 1 abaixo.
Campos (2007) afirma que a logística interliga um conjunto de relações,
tendo em vistas o fluxo de informações nas operações de uma organização.
Segundo o autor, a logística vem sendo utilizada pelas organizações como
forma primordial e estratégica no alcance de resultados, integrando valores na
cadeia de suprimento, como matérias-primas, produtos e serviços, até que
cheguem ao consumidor.
Segundo o autor o foco principal é a integração entre os setores da
organização, para que os processos possam ser executados com rapidez e
segurança todos os setores precisam estar envolvidos e comprometidos com o
resultado final, mas para que isso venha acontecer o autor demonstra alguns
pontos a serem observados em redução de perdas, aumento da produtividade,
aumento no giro das mercadorias, entregas mais rápidas e redução nos custos
operacionais.
Figura 1: A cadeia de suprimento imediata da empresa
Fonte: Ballou 2004
15
Acompanhado de incrementos tecnológicos o setor da logística no Brasil
vem evoluindo nos últimos anos, gerando novas oportunidades de crescimento
para as empresas que buscam a otimização de seus processos, conforme
demonstra a figura 2 abaixo:
Campos (2007) afirma que o processo logístico envolve diversos fatores a
serem executados, entre eles a compra de materiais, o transporte, a
armazenagem, a fabricação, o manuseio das mercadorias e a distribuição,
desta forma a logística procura alcançar as metas nos processos de cadeia de
suprimentos, de forma a atingir os objetivos planejados resultando na
otimização de custos, garantindo a satisfação total do cliente.
Figura 2: Escopo da cadeia de suprimento moderna
Fonte: Ballou 2004
Figura 3: Componentes do ciclo do pedido do cliente
Fonte: Ballou 2004
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Segundo Ballou (2004) os componentes de um sistema logístico estão
ligados a uma variedade de funções, podendo destacar os serviços de
atendimento a clientes, a previsão de demanda, os relacionamentos de
comunicações na distribuição, o controle das mercadorias, o manuseio dos
materiais, o processamento dos pedidos, o transporte, a armazenagem, a
reciclagem de sucatas, e a embalagem dos produtos, conforme demonstra a
figura 3, acima.
Para o autor Campos (2007), a seqüência de mercadorias está voltada
para a movimentação física de materiais, insumos, produtos acabados e não
acabados, do fornecedor ao cliente final, passando por um processo de
transformações. Podemos destacar como exemplo o processo de fabricação do
refrigerante que dá o inicio com a fabricação das garrafas de plásticos para que
possam acondicionar o refrigerante para o consumo.
Segundo o Farah (2002). centros de distribuição são alternativas que
podem proporcionar de forma competitiva a circulação de mercadorias vindas
dos fornecedores até que sejam distribuídas aos seus clientes. Um centro de
distribuição por sua vez, deve apresentar formas de minimizar custos, um
melhor aproveitamento no uso de seus recursos, e um apoio constante no
processo de venda e pós-venda. Os centros de distribuição que apresentam
uma posição avançada em relação a sua localização, constitui um ponto de
apoio mais rápido na entrega de suas mercadorias, podendo atender a
pequenos, médios e grandes clientes
2.2. SISTEMA DE INFORMAÇÕES LOGÍSTICAS
Para o autor Laudon (2004) o sistema de informações é considerado
tecnicamente a união de componentes que estão inter-relacionados para que
possam coletar (recuperar) processa, armazena e distribui informações, sendo
elas responsáveis na tomada de decisões, e no controle da empresa. Através
de inovações e melhorias constantes no processo logístico de uma
organização, a tecnologia da informação surge como forma de controle de
estoques de mercadorias em uma empresa, visando a busca pela redução de
custos e a otimização dos processos. O fluxo de informações no ambiente
17
atual torna-se como ferramenta chave a gestão logística interessante para os
empresários.
Segundo Ballou (2009) o sistema de informações gerenciais refere-se a
todo equipamento, procedimentos e pessoal que criam um fluxo de
informações utilizadas nas operações diárias de uma organização e no
planejamento e controle global das atividades da mesma. A forma de gerenciar
uma organização através do fluxo de informações logísticas tem o objetivo de
capacitação e inovação, criando assim condições competitivas para as
empresas. Ainda para o autor os sistemas de informação permitem que
diretores, gerentes e a outros trabalhadores possam analisar problemas,
assuntos complexos, criar novos produtos, facilitar e tornar a administração das
empresas cada dia melhor e mais dinâmica.
Rodrigues (2006, p. 139)
Os sistemas de gerenciamento eletrônico da armazenagem do tipo
WMS (Warehouse management system) são softwares de
gerenciamentos de informações que controlam eletronicamente as
operações em áreas de armazenagem, reduzem o nível de
interveniência humana no processo, eliminando erros e agilizando
enormemente os procedimentos. São modernas ferramentas
gerenciais, que planejam eficientemente a execução das tarefas, com
alto nível de controle e acuracidade do inventario. A eficiência é
obtida por meio do planejamento, roteirização e tarefas múltiplas dos
diversos processos executados no terminal.
Para o autor com o sistema Warehouse management system é possível
agilizar o fluxo de informações dentro de uma instalação de armazenagem em
grandes centros de distribuição melhorando de forma cuidadosa a
operacionalidade no conceito de armazenar as mercadorias, promovendo a
otimização dos processos pelo gerenciamento eficiente das informações e de
recursos, permitindo a empresa obter o máximo de lucro com essa atividade.
Segundo o autor, o sistema Warehouse management system possui
varias função a fim de apoiar os procedimentos de organização do estoque de
uma empresa, entre elas, podem destacar as seguintes: estocagem, separação
de pedidos, expedição, inventários, relatórios, inspeção, controle de qualidade
e recebimento. O sistema de gestão com toda a sua complexibilidade acabam
criando demandas permanentes pelo sistema de informações, precisando ser
18
completadas para que possam desempenhar melhorias nas atividades da
empresa.
Desta forma o autor menciona que a tecnologia da informação é
indispensável em gerar a integração de vários setores da empresa, permitindo
a consolidação da globalização desenvolvendo a possibilidade de trabalhar
com grandes números e negócios através de menores custos, obtendo rapidez
e confiabilidade.
Cassarro (2001) menciona que as noticias atuais são valiosas no
mundo, tornando as empresas mais dinâmicas, mais competitivas, conforme
vão adquirindo bons sistemas de informação, tendo em vista pessoas
capacitadas e treinadas para usá-los, segundo o autor os sistemas de
informações funcionam com elos que fazem o ligamento de atividades
logísticas dentro de um processo integrado, através da utilização de hardwares
e softwares para o controle das operações, podendo estar em uma só empresa
ou em uma cadeia de suprimentos, conforme demonstra a figura 4, a seguir.
Sistema Transacional: É representado pela base das outras operações,
de onde fornecidas às informações das atividades de planejamento e
coordenação. É o local onde são compartilhadas as informações logísticas
com as outras áreas da empresa ou da cadeia de suprimento.
Controle Gerencial: Para poder gerenciar as atividades logísticas, neste
nível o sistema busca as informações incluindo neste patamar as ferramentas
de mensuração como indicadores em geral.
Apoio à Decisão: Esta posição da pirâmide dos sistemas de
informações logísticas utiliza-se softwares como ferramenta decisória para as
atividades operacionais e estratégicas.
Planejamento Estratégico: As informações logísticas alcançadas dos
três níveis abaixo do topo entram como suporte para o desenvolvimento e para
a melhoria contínua da estratégia logística.
19
Chiavenato (2004, p. 338) cita que:
Os sistemas de informações gerenciais constituem sistemas
computacionais capazes de proporcionar informação como matéria-
prima para as decisões a serem tomadas pelos tomadores de decisão
dentro da organização. Os sistemas de informação gerencial
constituem uma combinação de sistemas de computação, de
procedimentos e de pessoas, e tem como base um banco de dados,
que nada mais é que um sistema de arquivos (coleção de registros
correlatos) interligados e integrados. Todo sistema de informação
gerencial possui três tipos de componentes: banco de dados, sistema
de processamento de dados e canais de comunicação.
Para Chiavenato (2004) as empresas nos dias atuais para se manter
competitiva no mercado em evolução, cada vez mais estão investindo na
integração de seus processo produtivos para que desta forma possam
permanecer em processo contínuo no seguimento na qual atual. A informática
é a forma mais sistemática para se trabalhar com a informação, pois através
dela são tratadas relações entre coisas e suas características de forma a
apresentá-las, fornecendo regras para a informação. Segundo Chiavenato, a
rapidez no processo de informação torna a comunicação dentro da organização
eficiente atingindo assim a eficácia no alcance dos resultados, os
procedimentos bem elaborados produzem pedidos feito com sucesso, gerando
assim a satisfação de clientes interno e externo.
Figura 4: Níveis funcionais de um sistema de informações logísticas.
Fonte: GELOG-UFSC 2006
20
Para Goebel (1996, p. 4)
O controle geralmente é realizado como auxílio do computador, tendo
em vista que há programas especificamente desenvolvidos para
emissão de ordem de compra que consideram as quantidades em
estoque e realizam as ordens de compras em função das
quantidades de produção previstas ao invés de atender as
necessidades operacionais a partir dos estoques.
Três razões justificam a importância na rapidez das informações nos
processos logísticos segundo Fleury (2000), através da percepção dos clientes
em relação às informações sobre a situação dos pedidos, a disponibilidade das
mercadorias, a programação de entrega e faturas são elementos importantes
do serviço ao cliente. A segunda razão está relacionada no uso das
informações a fim de reduzir os estoques e minimizar as duvidas relacionada à
demanda. Por fim a informação aumenta a tolerância permitindo a identificação
de recursos que possam ser utilizados a fim de auferir um ganho estratégico.
As vantagens da aplicação da tecnologia da informação nos processos
logísticos são inúmeras, englobando uma variedade de informações como
podemos verificar na figura 5 abaixo:
2.3. GESTÃO DE ARMAZENAGEM E MOVIMENTAÇÃO DE MATERIAIS
Russo (2009) Afirma que estocar mercadorias em quantidades
inferiores, reduz os custos aumentando assim a eficiência nos processos
Figura 5: Fluxo de informações e materiais.
Fonte: Pereira Filho, 2002.
21
operacionais. Em muitos produtos sua demanda não é nem grande e nem
constante o suficiente para compensar uma linha de fluxo de mercadorias,
geralmente esses produtos são feitos em lotes tornando melhor a sua
utilização. Os estoques de mercadorias em uma organização é um
investimento que o gestor precisa estar atento ao seu nível devido aos seus
custos, analisando diariamente sob o ponto de vista custo/benefício para que
as mercadorias não venham faltar e que ele não seja estocado
exageradamente a fim de se evitar perdas e problemas futuros.
Russo (2009) afirma que a qualidade da armazenagem começa com a
preocupação da administração em planejar as operações e o ambiente. Para
que se possa ter uma estocagem ordenada, de boa qualidade é preciso
preparar o estoque para que as mercadorias possam ser armazenadas com
perfeição e segurança, principalmente com os produtos perecíveis, que em
muitos casos depende de clima favorável no estoque para que não venha a
estragar. Os princípios básicos de armazenagem são: planejamento,
flexibilidade operacional, preço, controle, otimização do espaço físico e a
segurança.
Para este autor a armazenagem aparece como uma das funções em que
se agrega ao processo logístico, pois na área de suprimentos existe a
necessidade em adotar um sistema de armazenagem de matérias primas e de
insumos. No processo produtivo são gerados mercadorias em processo, e em
conseqüência a necessidade de armazenagem dos produtos acabados, este
processo acaba sendo em termos logísticos complexo, por exigir uma grande
velocidade na operação, tendo em vista a 3flexibilidade para atender as
exigências e as mudanças de um mercado cada vez mais exigente.
Na concepção de Moura (1997) a armazenagem de materiais estará
bem estruturada através dos seguintes objetivos: Permitir uma boa
organização, proporcionar a máxima flexibilidade do sistema que atenda as
necessidades de mudança de estocagem e de movimentação, permitir
estocagem mais econômica, minimizando as despesas de equipamentos,
espaço, danos de materiais e mão-de-obra no centro de distribuição,
3 Flexibilidade, capacidade de mudar uma determinada atitude ou forma de pensar adaptando-se a determinadas circunstâncias, sem necessariamente representar uma mudança de opinião ou convicções mais profunda.
22
proporcionar a movimentação de materiais de forma eficiente, assegurar a
utilização máxima do espaço.
Rodrigues (2006, p. 59) menciona que:
Para maximizar a utilização do espaço e garantir um rápido fluxo de
escoamento das cargas, o prestador de serviços de armazenagem
necessita formular políticas e utilizar-se de métodos modernos e
eficazes. Nesse mister, é imprescindível levar em conta a natureza
predominante das mercadorias a serem armazenadas, pois para cada
uma delas haverá um tipo de armazenagem adequado, podendo
inclusive orientar o emprego de áreas de armazenagem
completamente diferentes entre si.
Para Rodrigues (2006) existe uma preocupação em apresentar uma
integração total da função de armazenagem com o sistema logístico na cadeia
de suprimentos, pois essa ligação torna-se importante o equilíbrio no fluxo de
materiais, possibilitando uma entrada e saída de mercadorias sem perder de
vista a segurança, qualidade e controle dos produtos. O autor ainda menciona
que é preciso que a mercadoria seja movimentada com total segurança sem
que haja perda ou dano para que possa chegar intacta a mão do consumidor.
Segundo Santos (2005) a armazenagem de mercadorias merece um
planejamento diferenciado, já que as condições não apropriadas de materiais
acabam gerando desperdícios, devido ao impedimento no acesso, e ao
controle do estoque das mercadorias, o autor afirma também que o processo
de armazenagem é uma opção em que não há acréscimo de valor ao produto,
porém aumenta o seu custo. Todavia faz-se necessário um sistema de
armazenagem que seja eficiente apresentando o menor custo possível.
Contudo o processo de movimentação de mercadorias deve portanto estar
interligado no investimento de equipamentos conforme a sua necessidade. Dar-
se-á preferencia aos carrinhos manuais, caso o processo não exija
equipamentos de custos e sofisticação de valores agregados.
Moura (1997), menciona que a maior parte do trabalho executado em
um centro de distribuição consiste na movimentação de materiais, exercendo
uma tarefa de grande esforço, por isso existe a necessidade em utilizar
equipamentos que proporcione ao funcionário uma melhor execução da tarefa
proposta. É nessa área que as soluções para os problemas devem ser
buscadas. O modo pelo qual os materiais são localizados, estocados e
23
movimentados, tem uma influência decisiva sobre como é efetivamente
utilizado o espaço, conforme podemos observar na figura 6 abaixo:
Segundo Russo 2009, Just in Time, tem como finalidade minimizar os
estoques de mercadorias permitindo uma melhor administração, pois para o
autor existem dois fatores importantes no processo de estocagem de
mercadorias o primeiro está relacionado em função das características de
material explorando a possibilidade de agrupamento por tipo, tamanho e por
frequência de movimentação ou até mesmo a estocagem de materiais aos
quais serão utilizados em departamentos específicos, já na segunda alternativa
em função das características do espaço e a forma com que o espaço será
utilizado, considerando a estrutura física, ou seja, as características da
construção, pisos, paredes etc.
Na visão de Vidossich (1999), Just in Time é uma expressão inglesa que
significa “No momento exato, preciso” corresponde ao processo de fabricação
das mercadorias em quantidades adequadas, na quantidade certa, no
momento oportuno apresentando um menor custo possível. Segundo o autor
para que esse objetivo venha a ser alcançados é preciso minimizar ou até
mesmo eliminar caso possível os estoques e os tempos de setup. Estão
inclusos nos tempos de setup as paradas, transportes desnecessários e
tempos de espera. O objetivo principal do Just in Time é proporcionar a
melhoria continua nos processos operacionais. Ressalta-se também que
quando é mencionado “processo” a referencia é justificada não somente a
produtos, más também a serviços oferecidos, pois é levada em consideração
uma filosofia trabalhista.
Figura 6: Armazenagem e distribuição
Fonte: (Adaptado de Bowersox & Closs, 2001)
24
Segundo este autor, o Just-in-time proporciona trabalhar com estoques
de mercadorias visando à redução na variabilidade da demanda e na
realização de constantes reposições, dividindo as compras, reforçando o
tratamento com os fornecedores, garantindo desta forma produtos de qualidade
e pedidos zelosos.
Moura (2005), afirma que o processo de armazenagem trata-se de um
conjunto de funções logísticas envolvendo o tratamento de materiais entre o
tempo de produção e sua venda, neste caso o consumidor. Para que este
procedimento seja executado, várias funções de movimentação são envolvidas,
entre elas destacam-se: a separação de mercadorias, 4consolidar os lotes e
preparar as mercadorias a fim de expedi-las para os clientes, segundo o autor
os processos de armazenagem 5agrega uma importância em equilibrar a
produção com a demanda produzida, garantindo assim a continuidade da
cadeia de suprimento, onde são acumulados grandes valores na oferta de
serviços, diferenciado ao cliente, como a eliminação de avarias, acesso on-line,
eliminação de prejuízos e rastreamento via satélite. O processo de circulação
de mercadorias está dividido em cinco etapas: A entrada das mercadorias, a
armazenagem, a separação, a embalagem e a expedição conforme ilustra a
figura 7 abaixo:
4 Consolidar, estabilizar, firmar, fixar.
5 Agregar, processo de possibilitar a inserção de dados de criação / autoria através de diferentes ferramentas e sistemas.
Figura 7: O fluxo de movimentação de mercadorias
Figura 6: Adaptado de Bowersox e Closs, 2001
25
Ballou (2001) cita que alguns procedimento são 6eficazes no uso dos
espaços para armazenagem, destacando os seguintes: Coordenar oferta e
demanda, auxiliar no processo de produção, reduzir custos de transporte e de
produção. Diante dessas informações as organizações passam a ter mudanças
no comportamento do varejo, com o surgimento de novos centros de
distribuição, a política da armazenagem acaba elevando importantes
inovações, os pedidos passam a ser freqüentes, porém em quantidades
menores ocasionando o aumento das atividades que vai do recebimento até a
expedição das mercadorias, por isso os processos de armazenagem cada vez
mais estão exigindo o conhecimento de seus gestores, visando à busca em
estudos específicos em relação à localização, capacidade de armazenagem e
os custos com a mão-de-obra.
2.4. A IMPORTÂNCIA ESTRATÉGICA DA GESTÃO DE MATERIAIS NA
CADEIA DE SUPRIMENTOS.
Segundo Fontana e Cavalcanti (2010), o principal objetivo da utilização
de um sistema, ou da combinação de sistemas de localização de materiais, é
estabelecer os parâmetros para a perfeita identificação e facilidade dos itens
estocados. A boa gestão de estoques de materiais acaba passando por um
processo de conhecimento em relação aos custos que envolvem seus
controles. Podem-se classificados alguns custos que estão ligados diretamente
aos estoques de produtos, entre eles: Custo de pedir, custos para manter o
estoque e o custo total.
Para Oliveira (2008) a administração de estoques de mercadorias é um
conjunto de atividades com a finalidade de assegurar os suprimentos de
materiais necessários ao funcionamento da organização, no tempo correto, na
quantidade necessária, na qualidade requerida pelo menor preço. Para que se
possa ter uma estocagem ordenada, de boa qualidade é preciso preparar o
estoque afim de que as mercadorias possam ser armazenadas com perfeição e
segurança, principalmente com os produtos perecíveis que em muitos casos
depende de clima favorável no estoque para que não venha a estragar. Desta
forma, pequenas médias e grandes empresas atuam no seguimento inovador 6 Eficaz é conseguir atingir um dado objetivo.
26
na cadeia de suprimentos a fim de reduzir os custos e aumentar os lucros,
tendo como foco a satisfação total de seus clientes.
Ballou (2001) menciona que os tipos de estoques podem ser: estoque de
canal, estoque mantido para especulação, estoque de natureza regular ou
cíclica e ainda estoque de segurança. Através dos problemas de gestão, as
soluções devem ser avaliadas de varias maneiras, devido a sua demanda e
variação, os custos e o tempo de entrega são os mais conhecidos podendo ser
feito uma gestão concentrada nessas condições. O gerenciamento de
mercadorias é um dos focos da administração na qual está diretamente
relacionada com os resultados monetários adquiridos pela empresa ao longo
de seu exercício financeiro, pois para minimizar os custos consiste em reduzir
os estoques através de técnicas de controles permitindo assim uma avaliação
sistemática dos processos.
Conservar mercadorias em uma organização pode vir a ocasionar
inúmeros custos que precisam ser avaliados, para que o orçamento não seja
desperdiçado neste tipo de investimento. Os custos de estoques de
mercadorias com maior intensidade, segundo Matias (2007) são os seguintes:
Custo de estocagem e armazenagem – Considera o custo do capital
investido, o custo de armazenagem e manuseios, gastos com seguros,
impostos e depreciação;
Custo de encomenda, embarque e recepção – Refere-se aos custos de
pedidos, custos de embarque e manuseio, incluindo despesas alfandegárias e
movimentação de estoques dentro da organização;
Custo de insuficiência de estoques – Demonstrado na perda das
vendas, a insatisfação dos clientes e a ruptura do cronograma de produção.
Ainda segundo Matias (2007) de um lado temos os custos de
estocagem, encomenda, embarque e recepção, e os custos de qualidade que
são fáceis de mensurar, por outro lado temos os custos de insuficiência de
estoque de mercadorias que precisam de uma análise minuciosa, já que as
perdas que a organização adquire por não possuir o estoque adequado ao
momento existente.
Para Barreto (2009) o uso de modernas técnicas no controle dos
estoques de mercadorias, apresenta formas de minimizar impactos financeiros
27
de forma negativa, visando assim aumentar os lucros e reduzir as perdas.
Considera-se como fator negativo os estoques de mercadorias em que não
apresentam capital de giro representando elementos agregado em relação aos
custos de uma organização.
Segundo este autor para que o estoque de materiais tenha uma
organização eficaz nos seus controles, destacam-se as principais atividades:
Determinar o que será mantido no estoque, ou seja, o número de itens;
determinar quando o estoque será abastecido dando a prioridade aos
processos; determinar a quantidade de mercadorias que estará disponível para
um período pré-determinado; manter relações diretas com o departamento de
compras a fim de requisitar novos itens; receber, armazenar e atender aos
clientes com os materiais estocados conforme os pedidos; controlar os
produtos em relação a quantidade, qualidade e valores fornecendo informações
diárias sobre sua posição; realizar inventários periódicos para avaliação das
quantidades e estados dos materiais estocados; identificar e retirar do estoque
as mercadorias avariadas.
Chopra e Meindl (2010, p. 50) citam que:
Estoque existe na cadeia de suprimentos por causa de um
descompasso entre oferta e demanda. Esse descompasso é
intencional em um fabricante de aço, para o qual é econômico
manufaturar em grandes lotes que são, então, armazenados para
vendas futuras. O descompasso também é intencional em uma loja
de varejo onde o estoque é mantido em antecipação de uma
demanda futura. Um importante papel que o estoque desempenha na
cadeia de suprimentos é o de aumentar a quantidade de demanda
que pode ser atendida por ter o produto pronto e disponível quando o
cliente o deseja. Um outro papel significativo que o estoque
desempenha é o de reduzir custos explorando economias de escala
que podem existir durante a produção e a distribuição.
Conforme Chopra e Meindl (2010) desde que bem gerenciados, a
existência dos estoques de mercadorias pode contribuir em melhoria de forma
eficaz nos níveis de serviços, obtenção de economias de escala na produção,
em compras e no transporte, proteção contra imprevistos, principalmente em
casos de greves ou incêndios, por outro lado, a má administração nos estoques
ocasiona conseqüências graves podendo elevar os custos logísticos, a
28
insatisfação dos clientes pela baixa qualidade no atendimento comprometendo
a sobrevivência da organização.
Conforme Arozo (2006) o processo de gestão de estoques de materiais
pode ser decomposto em quatro aspectos básicos: as políticas e modelos
quantitativos utilizados, as questões organizacionais envolvidas, o tipo de
tecnologia utilizada e, finalmente o monitoramento do desempenho do
processo. A utilização cada vez mais da tecnologia no processo de
gerenciamento dos estoques de uma organização estão evoluindo de forma
significativa, contribuindo para um atendimento mais rápido com qualidade e
segurança a seus clientes, através da tecnologia é possível fazer
monitoramentos em pedidos e entregas de mercadorias visando à qualidade
nos serviços prestados, contudo é possível fazer de forma minuciosa uma
projeção futura para que as mudanças possam ser ajustadas conforme as
necessidades no mercado globalizado.
Russo (2009) afirma que nos grandes estoques de mercadorias de uma
organização como, por exemplo, nos grandes centros de distribuição, é comum
que se faça o inventario no término de cada exercício, com isso é possível
rastrear mercadorias que estejam perdidas e avariadas no estoque, fazer os
ajustes necessários, e principalmente constatar se a empresa está
proporcionando lucro ou prejuízo. A finalidade do balanço de uma organização
é a confirmação dos registros contábeis, ou seja, as suas demonstrações
contábeis. Na sequência de sua meta ela contribui para confirmar os objetivos
da ciência contábil, avaliando os seus registros e fornecendo uma
transparência ao físico, aos credores e a sociedade em geral.
Para este autor a utilização do código de barras e leituras ópticas torna o
processo de inventario mais rápido e seguro, com o auxilio dos coletores de
dados de radiofrequência, computadores e um sistema sofisticado são
possíveis em poucos segundos processar informações que visem à coleta de
dados, controles, e rastreamentos de mercadorias transmitindo desta forma as
mensagens a uma central de processamento de dados.
Segundo Matias (2007) os custos para que a mercadoria fique
armazenada no estoque é proporcional à quantidade de material e ao tempo
em que a mercadoria permanecer no estoque, por isso o surgimento dos
centros de distribuição são alternativas que visam uma melhor distribuição das
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mercadorias minimizando custos e aferindo objetivos, conforme verificamos na
figura 8 abaixo:
Para Rodrigues (2006) os estoques de mercadorias estão divididos
conforme a sua demanda podendo ser classificados da seguinte forma:
1 – Demandas permanentes: São produtos em que existe um longo ciclo de
vida, não tendo variações de consumo ao longo do tempo, como por exemplo,
o açúcar e o sal que dever ser recolocados ao estoque periodicamente e
continuamente.
2 – Demanda 7sazonal: São produtos que tem seu ciclo variável ao longo do
ano, entre eles podem-se destacar produtos natalinos, ovos de páscoa,
enfeites de carnaval entre outro, podendo este ciclo estar relacionado a
lançamentos e produtos de moda.
3 – Demanda irregular: Estes produtos são os que tiveram um grande
consumo da população e que ao longo do tempo vai 8declinando gradualmente,
tornando a redução dos estoques no mesmo ritmo, até que sejam
definitivamente substituídos por novos produtos, como por exemplo, os
softwares para computadores, os celulares entre outros.
4 – Demanda derivada: Produtos de consumo de uma demanda associada a
outros produtos, por exemplo, feijão e arroz, embalagens e produtos, cigarros e
isqueiros, macarrão e molho de tomate etc.
7 Sazonal, é uma característica de um evento que ocorre sempre em uma determinada época do ano.
8 Declinando, desviar-se, afastar-se de um ponto fixo ou de uma linha determinada.
Figura 8: As funções básicas no gerenciamento do estoque de um Centro de Distribuição
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CONCLUSÃO
A armazenagem constitui um dos tópicos fundamentais nos processo
logísticos. A necessidade em colocar os produtos a disposição de mercados
que atualmente estão cada vez mais exigentes em relação à qualidade, ao
tempo e preço, tendo em vistas ao atendimento de pequenos, médios e
grandes consumidores, contribui para que a armazenagem se torne um elo
importante na cadeia de suprimentos, desde a compra de materiais até o
consumidor final.
Nas grandes organizações do segmento logístico, a armazenagem vem
recebendo um tratamento diferenciado, através da movimentação de
mercadorias seguindo um planejamento que visa minimizar os custos, a
armazenagem acaba agregando sólidos valores nos centros de distribuição
com seus produtos em movimento.
Através do avanço da tecnologia de movimentação de mercadorias, os
centros de distribuição estão sendo reestruturados e remodelados, com o
objetivo de atender de forma mais eficiente as novas necessidades do
mercado, procurando buscar cada vez mais de forma objetiva a melhor
adequação em relação às exigências que surgem a cada dia.
Quando bem gerenciado na organização, o sistema de armazenagem de
mercadorias contribui na solução de dificuldades que venham surgir, evitando
problemas que possam influenciar diretamente o processo produtivo e a
distribuição das mercadorias, otimizando espaços, diminuindo de forma
significativa o custo do produto para o consumidor final, aumentando assim a
competitividade no mercado.
O processo de informações através de sistemas de tecnologia
avançada, proporciona uma relação evolutiva entre fornecedores e clientes,
sendo essencial no gerenciamento da cadeia de suprimentos. Com a utilização
de sistemas e tecnologia da informação torna-se concreto para as
organizações o triunfo de vantagens competitivas, através da otimização do
fluxo de informações agregando valor evidente ao produto final, satisfazendo a
clientes internos e externos, maximizando desta forma a lucratividade de toda a
cadeia.
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Portanto o objetivo fundamental deste trabalho foi analisar os pontos de
maior importância na gestão de armazenagem e movimentação de materiais
dentro da cadeia de suprimento, as técnicas que poderão ser utilizadas nos
processos para que tudo ocorra da melhor forma possível, pois cada vez mais
o mercado tornou-se exigente e somente as empresas que estiverem
capacitadas e preparadas, poderão estar frente a frente no mercado
competitivo.
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