UNIVERSIDADE PRESBITERIANA MACKENZIE Decanato … · Soldagem Robotizada. Sistemas Periféricos para Robôs Industriais. Aplicações Especiais. Objetivos Conceitos Procedimentos

UNIVERSIDADE PRESBITERIANA MACKENZIE Decanato Acadêmico

Unidade Universitária: Escola de Engenharia Curso: Núcleo Temático: Engenharia Mecânica

Disciplina: Trabalho de Conclusão de Curso lI Código da Disciplina: ORTC01608 Professor(es): DRT: Etapa: 10ª Etapa

Carga horária: 4 h/a ( 0 ) Teórica Semestre Letivo: ( 4 ) Prática 1º semestre de 2017 Ementa:

Objetivos:

Conceitos Procedimentos e Habilidades Atitudes e Valores

Conteúdo Programático: Metodologia:

Critério de Avaliação:

Bibliografia Básica:

Bibliografia Complementar:

Campus Higienópolis Escola de Engenharia Rua da Consolação, 930 Prédio 6 Consolação São Paulo – SP CEP 01302-907

Telefones: (11) 2114-8552 / (11) 2114-8553 site: http://up.mackenzie.br/unidades-academicas/ee/ e-mail: [email protected]



UNIVERSIDADE PRESBITERIANA MACKENZIE

Decanato Acadêmico

Unidade Universitária: Escola de Engenharia

Curso: Engenharia Mecânica / Mecatrônica Núcleo Temático:

NDE Automação e Controle

Disciplina: Automação da Fabricação I

Código da Disciplina: ENEX00553

Professor: Francisco Louzano Leme

DRT: 104426-1

Etapa: 10ª etapa

Carga horária: 34 h/a 26h

( 2 ) Teórica ( 0 ) Prática

Semestre Letivo: 1º Semestre 2017

Ementa: Automação. Robótica e Mecatrônica. Automação Rígida e Automação Flexível. Aplicações de Circuitos Eletropneumáticos na Automação. Desenvolvimento de Produtos e a Informática. O Conceito de Manufatura Integrada pelo Computador. Elementos Auxiliares à Automação. Montagem Robotizada. Soldagem Robotizada. Sistemas Periféricos para Robôs Industriais. Aplicações Especiais.

Objetivos


Conhecer fundamentos teóricos que permitam aos alunos uma ampla visualização e domínio do projeto de Instalações Industriais no contexto e na metodologia da Engenharia Mecânica abrangendo seus componentes e sua interação, Avaliar e aplicar os métodos de cálculo para dimensionamento de tubulações quer seja de modo analítico, ou aplicando normas adequadas ao âmbito tecnológico de tubulações industriais, aplicadas principalmente nas indústrias de processos envolvendo o transporte de líquidos e gases.

Dimensionar e aplicar sistemas que permitam a aplicação de uma automação rígida.

Dimensionar e aplicar sistemas que permitam a aplicação de uma automação flexível

Identificar e aplicar elementos auxiliares à automação da fabricação.

Valorizar o esforço pessoal como técnica de aprendizado.

Ter disposição para atualizar, treinar e Aperfeiçoar-se para completo conhecimento na área de atuação. Considerar os Aspectos Éticos na aplicação da Engenharia.

Ter capacidade de comunicação em qualquer circunstância.

Desenvolver alto espírito crítico na análise das soluções propostas.

Considerar aspectos econômicos como Custos, Investimentos em Instalações e Recursos Humanos.

Projetar-se na condição de usuário de seu produto analisando os aspectos de segurança,




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operacionalidade e mantenabilidade.

Atuar com iniciativa e espírito empreendedor, considerando a criatividade e a autonomia.

Conteúdo Programático: - Automação x Robótica x Mecatrônica.

- Classificação dos Tipos de Automação: Rígida e Flexível.

- Aplicações de Circuitos Eletropneumáticos na Automação, exemplos práticos.

- Desenvolvimento de Produtos e a Informática, CAD, CAE, CAM, CAT, CNC, FMS, MRP.

- O Conceito de Manufatura Integrada pelo Computador - CIM.

- Elementos Auxiliares à Automação - Atuadores, Sensores, Mecanismos e Dispositivos.

- Montagem Robotizada - Operações de Montagem, Estações de Trabalho, Equip. Auxiliares.

- Soldagem Robotizada: Processos de Soldagem Robotizada, Programa de Robôs para Soldagem.

- Sistemas Periféricos para Robôs Industriais.

- Aplicações Especiais.

Metodologia: Aulas expositivas com utilização de recursos áudio visuais com realização de exercícios de

aplicação a cada término de tópico apresentado. Realização de pesquisas bibliográficas e

trabalhos de aplicação.





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O processo de avaliação incluirá no mínimo dois instrumentos de avaliação intermediária, conforme o Regulamento Acadêmico. MI (média das avaliações intermediárias) PAF (avaliação final) MF (média final) Primeira possibilidade:

MI 7,5 (sete e meio) e frequência 75% aluno aprovado na disciplina. MF = MI Obs. O aluno poderá efetuar uma Prova Substitutiva com o intuito de substituir a menor nota que compõe a Média das Avaliações Intermediárias. Segunda possibilidade:

2,0 MI < 7,5 e frequência 75% obrigatoriedade da realização da PAF. MF = (MI + PAF) / 2

MF 6,0 (seis) e frequência 75% aluno aprovado na disciplina.


Bonacorso, N. G." Automação Eletropneumática". Editora Érica, 2003, São Paulo.

KAMINSKI, Paulo Carlos. Desenvolvendo Produtos com Planejamento, Criatividade e Qualidade. Rio de Janeiro: LTC - Livros Técnicos e Científicos, 2000

FITZPATRICK, Michael. Introdução à Usinagem com CNC. 1. Porto Alegre Bookman 2013 1 recurso online (Tekne).


Rosário, J.M. Princípios de Mecatrônica, Editora Prentice Hall, 2005, São Paulo.

Georgini, M. Automação Aplicada, Editora Érica, 2000, São Paulo

OGATA, Engenharia de Controle Moderno. 4ª Ed. São Paulo: Prentice-Hall, 2003.

Capelli, A. Automação Industrial: Controle do movimento e processos contínuos. Editora Érica, 2006.

GROOVER,M.P. Automation, Production Systems and Computer-Aided Manufacturing Prentice-Hall, 1980.




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Unidade Universitária: ESCOLA DE ENGENHARIA

Curso: Engenharia Mecânica Núcleo Temático: Disciplina Específica

Disciplina: Gerência da Manutenção


Professor(es): Ms. Carlos Monezi Ms. Ailson Luiz de Oliveira

DRT:

108647.8 105009.4

Etapa:

10ª

Carga horária: 2 - 0 - 0 ( X ) Teórica ( ) Prática


Ementa: Conceituação e definição de objetivos da manutenção. Implementação de documentos e registros da manutenção. Introdução ao PCM – Planejamento e Controle da Manutenção. Identificação dos tipos de manutenção. Introdução à TPM- manutenção produtiva total. Estudo da organização da área de manutenção e a sua estrutura. Determinação da confiabilidade, mantenabilidade e disponibilidade. Apresentação do Programa 5S. Estudo de indicadores de manutenção - DFMA – FMEA; Análise de falhas e auditoria da manutenção. Abordagens de manutenção e elaboração de Planos de Manutenção. A manutenção no Sistema Integrado de Gestão-SIG.

Objetivos:


Conhecer os conceitos básicos que envolvem a manutenção de máquinas, equipamento e instalações.

Comparar diferentes tipos de soluções e procurar ter maior discernimento na escolha da manutenção que circunda a área produtiva.

Identificar, selecionar e aplicar os tipos diferentes de manutenção

Participar e entender como a gestão da manutenção pode afetar diretamente na produtividade da empresa.

Aplicar os conceitos e métodos de gerência na solução dos problemas referentes a manutenção.

Treinar-se e aperfeiçoar-se para completo conhecimento na área de atuação.

Interessar-se pelos fundamentos teóricos para tomada de decisões frente às áreas de manutenção.

Considerar os aspectos econômicos, sociais e ambientais dentro da área de manutenção.





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Conteúdo Programático: 1. Conceituação e definição de objetivos da manutenção. Documentos e registros. 2. Introdução ao PCM - Planejamento e controle da manutenção. 3. Estudo do TPM - manutenção produtiva total. 4. Estudo da organização da área de manutenção e a sua estrutura. 5. Determinação da confiabilidade, mantenabilidade e disponibilidade. 6. Programa 5S. 7. FMEA - Failure Mode and Effects Analysis - Análise do modo e efeito de falha. 8. Abordagens de manutenção e elaboração de Planos de Manutenção 9. A manutenção no Sistema Integrado de Gestão-SIG:

ISO 9001 – qualidade

ISO 14001 – meio ambiente

OHSAS 18001 – Saúde e Segurança

Metodologia:

Aulas expositivas, aplicação prática da gestão da manutenção com conceitos teóricos da disciplina. Simulação e prática de acordo com a escolha de projetos dos alunos no desenvolvimento e crítica na rotina da manutenção a partir do segmento escolhido para aplicação do conhecimento adquirido nos ensinamentos em sala de aula.


A Média será obtida por:

MI = (N1 + N2) / 2 MF = (MI + PF) / 2

N1 = PAIE N2 = Trab PAIE = Prova Intermediária escrita Trab = Trabalho PF = Prova final escrita

O discente que obtiver Média Intermediária MI igual ou superior a 7,5 e frequência mínima de 75% será considerado aprovado e não lhe será facultado submeter-se à prova final PF. O discente com Média Intermediária MI inferior a 7,5 poderá fazer prova substitutiva que substituirá a menor entre as notas intermediárias N1 ou N2. Se ainda assim, não obtiver média igual ou superior a 7,5, o discente se submeterá à prova final PF e será considerado aprovado com Média Final MF igual ou superior a 6,0, obtida da média aritmética entre a Média Intermediária MI e a prova final PF.


NEPOMUCENO, L.. X., Técnicas de Manutenção Preditiva, reimpressão. São Paulo: Edgard Blücher, 1999. TÉCNICAS de manutenção preditiva. São Paulo: Edgard Blücher, 1989. V.1 KARDEC, Alan; NASCIF, Júlio. Manutenção: Função Estratégica. 3.ed., rev. e atual. Rio de Janeiro: Qualitymark, 2010. xvi, 361 p. VIANA, Herbert R.G. PCM- Planejamento e Controle da Manutenção. Rio de Janeiro: Qualitymark, 2002


NEPOMUCENO, L. X., Técnicas de Manutenção Preditiva, reimpressão.v.2. São Paulo: Edgard Blücher, 1999. V2

PEREIRA, Jorge M. Engenharia de Manutenção, Teoria e Prática. Rio de Janeiro: Ciência Moderna, 2009.

SOUZA, Valdir C. Organização e Gerência da Manutenção. All Print. 5ª Edição.




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VIANA, Herbert Ricardo Gracia. Planejamento e Controle da Manutenção. Qualitymark. Rio de Janeiro, 2002.




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Unidade Universitária: Escola De Engenharia

Curso: Engenharia Mecânica / Mecatrônica Núcleo Temático:

Disciplina: Gestão da Qualidade Total da Produção


Professor(es):

José Pucci Caly

DRT: 110976-7

Etapa: 10ª

Carga horária: 02

(02) Teórica ( ) Prática


Ementa: Transmitir conhecimentos práticos e teóricos, possibilitando, ao final do curso, conhecimentos sólidos que permitam a análise críticas para a implantação e manutenção da gestão da qualidade total.

Objetivos:


Conhecer o princípios teóricos, as características fundamentais para a aplicação e manutenção da Gestão da Qualidade Total na Produção.

Classificar e analisar os principais itens que interferem na qualidade do produto.

Preocupar-se com a aplicação de normas e procedimentos técnicos, para a gestão da qualidade total.

Respeitar as normas de segurança e de controle ambientais.

Conteúdo Programático: 1- Breve histórico, noções gerais.

2- Análise dos principais itens que interferem na qualidade do produto.

3- Técnicas de analise comportamental.

4- Nova filosofia da qualidade.

5- Os 14 princípios de Deming.

6- Técnicas empregadas na gestão e manutenção da qualidade total.

7- Custo da Qualidade.

8- O emprego de técnicas estatísticas na gestão da qualidade total,

9- Família de Normas ISO para a Gestão da Qualidade.

Metodologia: Aulas teóricas expositivas em sala de aula. Elaboração de trabalho com apresentação de Seminário. Visitas técnicas às indústrias.




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Critério de Avaliação: O processo de avaliação deverá incluir no mínimo dois instrumentos de avaliação intermediária, conforme o Regulamento Acadêmico. O aluno poderá efetuar uma Prova Substitutiva com o intuito de substituir a menor nota que compõe a Média das Avaliações Intermediárias. MI (média das avaliações intermediárias) PAF (avaliação final) MF (média final) Primeira possibilidade:

MI ³ 7,5 (sete e meio) e frequência ³ 75% ⇒ aluno aprovado na disciplina. MF = MI Segunda possibilidade: 2,0 ≤ MI < 7,5 e frequência ≥ 75% → obrigatoriedade da realização da PAF. MF = (MI + PAF) / 2 MF ≥ 6,0 (seis) e frequência ≥ 75% → aluno aprovado na disciplina.


CARPINETTI, Luiz Cesar Ribeiro. Gestão da qualidade: conceitos e técnicas. 2. ed. São Paulo: Atlas, 2012. X, 239 p.

SLACK, Nigel; CHAMBERS, Stuart; JOHNSTON, Robert. Administração da produção. 3. ed. São Paulo: Atlas, 2009. xix, 703 p.

CAMPOS, Vicente Falconi. TQC: controle da qualidade total (no estilo japonês). 8. ed. Nova Lima, MG: INDG, 2004. 256 p.


CARVALHO, Marly Monteiro de; PALADINI, Edson P (Coord.). Gestão da qualidade: teoria e casos. Rio de Janeiro: Elsevier, c2006. xvii, 355 p.

GOLDRATT, Eliyaher M.; COX, Jeff. A meta. São Paulo: IMAM, 1992. 260 p.

BERK, Joseph e Susan. Administração da Qualidade Total. São Paulo: IBRASA, 1997

VIEIRA, Sônia. 7 ferramentas estatísticas para o controle da qualidade, as. 7. ed. Brasília: Consultores Associados, 1992. 133 p. ; 15 cm

HAMRICK, James. Industrial Engineering. 1994.




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Unidade Universitária: Escola de Engenharia

Curso: Engenharia Mecânica Núcleo Temático: Energia Térmica e Fluidos

Disciplina: Instalações e Tubulações Industriais II


Professor: Francisco Louzano Leme

DRT: 104426-1

Etapa: 10ª etapa

Carga horária: 34 h/a 26h

(2) Teórica (0) Prática


Ementa: Introdução. Tubulações Industriais – Fabricação. Dimensionamento de Tubulações. Válvulas em Instalações Industriais. Disposição das Construções em uma Instalação Industrial. Projetos e Arranjos de Tubulações. Dutos de Ventilação: Dimensionamento e Aplicações. Conceitos de Gestão Ambiental Aplicados em Instalações Industriais.

Objetivos


Conhecer fundamentos teóricos que permitam aos alunos uma ampla visualização e domínio do projeto de Instalações Industriais no contexto e na metodologia da Engenharia Mecânica abrangendo seus componentes e sua interação

Avaliar e aplicar os métodos de cálculo para dimensionamento de tubulações quer seja de modo analítico, ou aplicando normas adequadas ao âmbito tecnológico de tubulações industriais, aplicadas principalmente nas indústrias de processos envolvendo o transporte de líquidos e gases.

Capacitar o aluno para o desenvolvimento das seguintes atividades: Reconhecer a importância tecnológica, econômica e social de instalações de tubulações e equipamentos aplicados à indústria, destacando as instalações de processo envolvendo transporte de líquidos e gases. Ler e interpretar fluxogramas, perspectivas isométricas e desenhos de planta e elevação de tubulações industriais.

Identificar os aspectos construtivos e de arranjo dos componentes básicos de uma instalação industrial. Reconhecer a importância das

Valorizar o esforço pessoal como técnica de aprendizado.

Ter disposição para atualizar, treinar e Aperfeiçoar-se para completo conhecimento na área de atuação. Considerar os Aspectos Éticos na aplicação da Engenharia.

Ter capacidade de comunicação em qualquer circunstância.

Desenvolver alto espírito crítico na análise das soluções propostas.

Considerar aspectos econômicos como Custos, Investimentos em Instalações e Recursos Humanos.

Projetar-se na condição de usuário de seu produto analisando os aspectos de segurança,




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normas aplicadas ao arranjo e dimensionamento de uma tubulação aplicada a uma instalação industrial.

Solucionar e especificar componentes adequados para uma tubulação aplicada a uma instalação industrial. Especificar materiais e dimensionar componentes aplicados a uma tubulação industrial. Elaborar um arranjo adequado para uma tubulação aplicada a uma instalação industrial. Aplicar corretamente os conceitos das leis físicas que norteiam o transporte de fluidos em uma tubulação industrial.

Abordar conscientemente os limites de aplicação dos conhecimentos adquiridos.

operacionalidade e mantenabilidade.


Conteúdo Programático: 1. Balanço Energético Nacional; 2. Introdução à Economia de Energia na Indústria; 3. Combustíveis Sólidos, Líquidos e Gasosos; 4. Biodigestores 5. Energia Nuclear; 6. Energia Eólica; 7. Energia Solar; 8. Instalações de Vapor: Dimensionamento e Aplicações; 9. Instalações de Ar Comprimido: Compressores, Ferramentas Pneumáticas, Dimensionamento; 10. Instalações Frigoríficas - Dimensionamento de Câmaras de Conservação de Alimentos; 11. Instalações de Proteção e Combate a Incêndio; 12. Tópicos Principais de Instalações Elétricas na Indústria.

Metodologia:




Decanato Acadêmico

Aulas expositivas com utilização de recursos áudio visuais com realização de exercícios de

aplicação a cada término de tópico apresentado. Realização de pesquisas bibliográficas e

trabalhos de aplicação.

Critério de Avaliação: O processo de avaliação incluirá no mínimo dois instrumentos de avaliação intermediária, conforme o Regulamento Acadêmico. MI (média das avaliações intermediárias) PAF (avaliação final) MF (média final) Primeira possibilidade:





SILVA TELES, P. C. - Tubulações Industriais – Cálculo. Livros Técnicos e Científicos. Rio de Janeiro, 2000

SILVA TELES, P. C. - Tubulações Industriais – Materiais, Projeto, e Desenho. Livros Técnicos e Científicos. Rio de Janeiro, 2000.

MOURA, L. A. - Qualidade e Gestão Ambiental. Editora Oliveira Mendes. São Paulo, 2002.


MACINTYRE, A. J. - Bombas e Instalações de Bombeamento. Livros Técnicos e Científicos. Rio de Janeiro, 2000.

SILVA TELLES, P. C. - Tubulações Industriais – Cálculo. Livros Técnicos e Científicos. Rio de Janeiro, 2000.

SILVA TELLES, P. C - Tubulações Industriais – Materiais, Projeto, e Desenho. Livros Técnicos e Científicos. Rio de Janeiro, 2000.

Tabelas e Gráficos para Projeto de Tubulações; Silva Teles, P.C., Paula Barros, D.G.; Interciência;




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Unidade Universitária: Escola de engenharia

Curso: Engenharia Mecânica Núcleo Temático: Energia Térmica e Fluidos

Disciplina: Motores à Combustão Interna


Professor(es):

José Pucci Caly

DRT: 110976-7

Etapa: 10ª

Carga horária: 04

(02) Teórica (02) Prática


Ementa: Transmitir conhecimentos práticos e teóricos, possibilitando, ao final do curso, conhecimentos sólidos que permitam classificar, selecionar e aplicar adequadamente o equipamento, em função das solicitações. Introduzir conceitos básicos de manutenção corretiva e preventiva dos motores a combustão interna.

Objetivos:


Conhecer o princípios teóricos, as características fundamentais para a aplicação e manutenção dos motores a combustão interna e seus subsistemas.

Classificar e analisar os principais itens que interferem na seleção, aplicação e operação dos motores a combustão interna.

Preocupar-se com a aplicação de normas e procedimentos técnicos, para a aplicação, manutenção e operação segura dos motores a combustão interna.

Respeitar as normas de Segurança e de Controle Ambiental.




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Conteúdo Programático:

1- Breve histórico, noções gerais.

-Classificação: Alternativo, rotativos.

-Ciclo térmico: Otto, Diesel.

-Ciclo de operação: 2T e 4T.

2- Componentes dos motores à combustão interna.

3- Sistemas dos motores à combustão interna:

-Sistema de arrefecimento: líquido e a ar;

-Sistema de ignição;

-Comando de válvulas;

-Sistema de alimentação de combustível;

-Sistema de lubrificação.

4- Curva característica: Consumo específico, torque, potência.

5- Ensaio em laboratório: Levantamento da curva característica em dinamômetro.

6- Ciclo térmico: Otto e Diesel:

-Diagrama ideal;

-Diagrama real.

7- Motores rotativos:

-Motores Wankel;

-Turbinas.

8- Controle de emissões.

Metodologia: Aulas teóricas expositivas em sala de aula e em laboratório. Execução de experimentos em laboratório com a respectiva elaboração de relatórios técnicos. Visita à fabricantes de motores e seus componentes.




Decanato Acadêmico

Critério de Avaliação: O processo de avaliação incluirá no mínimo dois instrumentos de avaliação intermediária, conforme o Regulamento Acadêmico. MI (média das avaliações intermediárias) PAF (avaliação final) MF (média final) Primeira possibilidade:





BRUNETTI, Franco. Motores de Combustão Interna. São Paulo : Edgard Blucher. 2012. (v. 1)

BRUNETTI, Franco. Motores de Combustão Interna. São Paulo : Edgard Blucher. 2012. (v. 2)

BORGNAKKE, C.; SONNTAG, Richard Edwin. Fundamentos da termodinâmica. São Paulo: Edgard Blücher, 2009. xviii, 659 p. (Série Van Wylen).


VAN BASSHUYSEN, Richard; SCHÄFER, Fred (Ed.). Internal Combustion Engine Handbook: Basics, Components, Systems, And Perspectives. Warrendale, PA: SAE International, c2004. xxxix, 811 p.

MORAN, Michael J.; SHAPIRO, Howard N. Princípios de Termodinâmica Para Engenharia. 4. ed. Rio de Janeiro: LTC - Livros Técnicos e Científicos, c2002. 681 p.

INCROPERA, Frank P.; QUEIROZ, Eduardo Mach; PESSOA, Fernando Luiz Pellegrini. Fundamentos de Transferência de Calor e de Massa. Rio de Janeiro: LTC - Livros Técnicos e Científicos, c2008. xix, 643 p.

Giacosa, D. Motores Endotérmicos. Ed. Omega Espanha, 1989.

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