Veja Como Polir a Base do Cooler!

Uma técnica para Lapidação/Polimento/Espelhamento da base de dissipadores

Meta do trabalho: Aperfeiçoar o interfaceamento da base do dissipador com o Die do processador, para uma melhor troca de temperaturas entre os sólidos para posterior dissipação para o ambiente.

1. Material

a. 2 Lixas d'água 500 b. 2 Lixas d'água 1200 c. 1 Lata de Brasso, Kaol ou massa de polir carros d. Flanelas limpas e secas e. 1 Vidro plano para servir de base, quanto mais grosso melhor se possível temperado e com as bordas lapidadas para evitar cortes nas mãos. f. Álcool isopropilico

2. Procedimentos (Lapidação)

a. Colocar o vidro sobre uma superfície firme e sólida, uma mesa ou bancada que não balance. b. Molhar a superfície do vidro c. Colocar a lixa 500 com a granulação voltada para cima, de maneira que atue como uma ventosa na água, "colando" a lixa na superfície do vidro. d. Agitar bem a lata de Brasso, Kaol e regar generosamente com o produto (ou passar a massa de polir). e. Colocar a base do dissipador em cima da lixa segurar firmemente com uma das mãos e com a outra segurar a lixa. f. Iniciar o processo de lapidação com movimento circulares. g. Lá pelo vigésimo movimento circular limpar a base do dissipador e olhar, as imperfeições e irregularidades já estarão visíveis. h. Voltar aos movimentos circulares, sempre virando o dissipador e distribuindo a pressão exercida de maneira uniforme para que o desgaste da base seja uniforme. i. Conferir sempre, limpando a base, se a lapidação já foi conseguida, se a base do dissipador já está perfeitamente plana. j. Ao encerrar esta fase, partir para a próxima.

3. Procedimento (Polimento)

a. Repetir todas as etapas acima, passo a passo, apenas variando a lixa, utilizando desta feita a 1200, sempre usando Brasso, Kaol ou massa de polirb. Conferir sempre, limpando a base do dissipador para certificar-se que a retirada dos riscos e sulcos deixados pela lixa 500 tenham sido efetivados e a base encontra-se perfeitamente lisa.

4. Procedimento (Espelhamento)

a. Regar a base do dissipador com um dos produtos já mencionados. b. Enrolar a flanela, limpa e seca, no dedo indicador e iniciar o espelhamento. c. Aplicar movimentos longitudinais, aplicando o máximo de pressão possível com o dedo indicador. d. Alternar os movimentos longitudinais com movimentos transversais,por quantas vezes forem necessário. e. Observar que a medida que os movimentos forem evoluindo o líquido vai ficando escuro e pastoso, limpar e regar novamente com o líquido e prosseguir com os movimentos, ora longitudinais ora transversais. f. Parar, limpar e conferir se o espelhamento já foi conseguido, repetir a operação por quantas vezes forem necessário. g. Como última operação, enrolar um pano limpo e seco no dedo indicador e repetir os movimentos longitudinais e transversais, trocando o pano para uma posição limpa, até que não esteja mais impregnado por qualquer resíduo dos líquidos aplicados anteriormente. h. Dar o trabalho por encerrado quando sua imagem for refletida pela base do dissipador como se fosse um verdadeiro espelho e sua base esteja absolutamente limpa.

Importante:

Os procedimentos acima se aplicam aos dissipadores de alumínio ou cobre, ou até mesmo mistos e que apresentem sinais de mau acabamento da usinagem de fábrica, listas ou sulcos gerados pelo ato de fabricação.

Algumas etapas poderão ser abreviadas em dissipadores com bom acabamento, podendo o executante do serviço, partir diretamente para o Procedimento de Polimento e Espelhamento.

Tradicionalmente as lixas d'água são usadas com água mesmo, mas minhas experiências com o Brasso ou Kaol redundaram em menor tempo de trabalho e melhor acabamento final.

Sei que os produtos mencionados (Brasso/Kaol) não são bem vistos por muitos usuários, sob as mais diferentes alegações, desde que os produtos engorduram e até que preenchem as micro-fissuras contaminando com seus ingredientes. Analisando o rótulo dos produtos temos:

- Oleína (gordura de origem animal ou vegetal), que serve para lubrificar o ato da Lapidação/Polimento, tornando a ação mais macia. - Amônia, componente de grande ação de limpeza. - Solvente de Petróleo, para retirar gorduras e graxas. - Agente de Polimento que age como uma fina lixa líquida, portanto a operação acontece por abrasão e não por preenchimento de micro-fissuras. - Perfume apenas para suavizar o odor da Amônia.

Mais importante ainda:

Impaciência, ansiedade e mau humor não combinam com qualquer trabalho. Procure executar o trabalho quando o astral estiver em alta, de bem com a vida e o mau humor não se faça presente.

Estou recebendo mensagens das mais diferentes formas de colegas que estão se iniciando na arte da lapidação e polimento. A dúvida mais recorrente é que quando iniciam o trabalho, cerca de 15 minutos depois começam a aparecer meias luas e até luas inteiras na base do dissipador, côncavas e convexas. Gostaria de deixar claro que por mais "Griffe" que tenha um cooler a sua base pode apresentar defeitos de fabricação que não são visíveis a olho nu. Só aparecem com as primeiras lixadas. Os colegas estão preocupados que essas irregularidades estejam sendo provocadas por eles em sua falta de habilidade ou por ser a primeira vez que estão executando a lapidação. Queria tranqüilizá-los e deixar claro que isso é perfeitamente normal e o trabalho não deve ser abandonado por receio de aumentar o "defeito", muito pelo contrário devem continuar até conseguirem que a base fique totalmente plana. Nunca esquecendo que, podemos até estabelecer um método, a cada 30 movimentos circulares girar o Cooler em 180º e reiniciar os movimentos de maneira sucessiva até o completo desaparecimento dos defeitos encontrados. E, sempre tendo como norma exercer a pressão com a mão, quando dos movimentos circulares, de maneira uniforme para não causar um arredondamento das beiradas da base do dissipador.

O trabalho de lapidação só estará pronto até que a limpeza esteja totalmente completa, até que os vestígios dos produtos estejam totalmente retirados. Para ter certeza que o polimento está pronto basta passar um pano limpo e seco, enrolado no dedo indicador, repetindo como na fase de espelhamento, até que não apresente sinal de qualquer "sujeira", podendo para isso fazer uso de álcool isopropilico como auxiliar na limpeza.

. Introduzindo...

. Basicamente, Cooler = Resfriador. Então, diferente do que alguns pensam, um cooler, não é uma ventoinha e sim o item utilizado como refrigeração, que pode ser apenas um dissipador ou um dissipador com ventilador, ou mesmo um bloco onde a água circula (em um sistema de WaterCooler).

. O principio do cooler é resfriar uma fonte de calor, como por exemplo o processador, também pode ser utilizado em ChipSet's, Chip's de VGA, Northbridge, Southbridge ou até memórias. Todos estes chips, são resfriados pelos mais variados coolers, às vezes passivos, como alguns ChipSets que tem somente um dissipador de calor. Estes coolers passivos, são apenas constituidos de um dissipador de calor, sem um FAN auxiliar para a sua refrigeração, e estes são

refrigerados apenas pela circulação interna de ar do computador.

. Muitos perguntam a finalidade de um lapping e se tem um efeito significativo. O principio do lapping é aumentar a área de contato do dissipador de calor com o processador. Normalmente, os coolers são adquiridos com dissipadores de base lisa, porém raramente as bases destes dissipadores já tem uma base bem polida, deste modo, é impedido o contato perfeito do dissipador com o núcleo gerador de calor. Então a finalidade principal de um lapping é aumentar o desempenho de um dissipador de calor atrazéz de uma série de processos para polir e deixar a superfície completamente lisa, sem fissuras nem falhas. A grande maioria dos coolers, mesmo os mais atuais e considerados de maior performace, não costumam vir com a base do dissipador completamente polida, então esta técnica também se aplica sobre eles.

. O uso da técnica do lapping em seus dissipadores não retira a necessidade do uso de uma boa pasta térmica. A combinação perfeita para aumentar o rendimento do seu dissipador é um bom lapping seguido do uso de uma boa pasta térmica em pouca quantidade. Isso pode diminuir, e muito a temperatura dos seus periféricos e conseqüentemente, a vida útil dos mesmos.

. A técnica pode ser aplicada em um dissipador de calor comum de Air Cooler, como também, pode ser utilizada em um dissipador passivo ou um WaterBlock de um sistema de refrigeração à água. Está técnica não exige muita habilidade, porém é necessário que se tenha muita paciência e dedicação, pois é um serviço trabalhoso.

. Explicarei basicamente, como se pode fazer um lapping com soluções caseiras e baratas, sem uso de equipamentos profissionais. Deste modo, esta técnica pode ser utilizada por todos e com um baixo custo. O alvo para esta demonstração é o dissipador de um WBK 38 da Globalwin.

. Serão necessários alguns itens, como lixas de grãos variados (400, 600 e 1200), Silvo (polidor líquido para prata), pasta de dente (branca, comum), flanela (de prefência mais de uma) e álcool (apenas para limpeza).

. Será necessária uma área de trabalho que seja bem lisa e reta. No meu caso eu sempre faço no tampo da pia do banheiro, porque é perfeitamente lisa e reta, além de que fica perto da torneira, facilitando o uso da água.

. Vamos começar a "lapidar" a base do dissipador com o uso da lixa 400, com ela podemos tirar as imperfeições encontradas na base, como pequenos riscos e marcas.

* Para que seja mais fácil de segurar a lixa durante o desbaste inicial, molhe um pouco a superfície utilizada, assim a lixa deve ficar presa como uma ventosa, facilitando o manuseio do dissipador sobre a mesma (pode não ajudar muito dependendo da superfície).

* Molhe também a superfície da lixa com água e comece esfregando o dissipador em movimentos circulatórios segurando a lixa com o auxilio de uma régua. Sempre limpe o dissipador com água entre um passo e outro.

* Mantenha a lixa sempre molhada e retire os vestígios que podem acumular como conseqüência do desbaste do material. Assim evita-se de arranhar a base do dissipador acidentalmente.

* Evite utilizar muita força ao esfregar o dissipador, assim evitando rasgos na lixa e etc.

* Siga este passo por cerca de uns 5 minutos, ou até que a base fique bem homogênea e inteira lixada.

* A base deve ficar homogênea, com um aspecto fosco e aparentemente bem riscado.

. Repita o passo anterior com a lixa de grão 600. Desta vez, lixe por cerca de 5-7 minutos com pausas para descansar. A base deve ficar com este aspecto:

. Agora, com a lixa 1200, repita novamente o passo, porém com maior percistência, lixando durante cerca de 8-12 minutos, com algumas pausas. Deve ficar com um aspecto fosco e bem pouco riscado, mais ou menos assim:

. Finalizando o uso das lixas, estique uma flanela úmidecida em água sobre a superfície utilizada e coloque um bocadinho de pasta de dente, pois as pastas brancas são um pouco abrasivas e isso encaixa bem em um lapping. Espalhe a pasta com a mão e esfregue bem o dissipador sobre a flanela, por cerca de 15 minutos. Lembre-se de esfregar em movimentos circulatórios e sem utilziar muita força.

. Depois de esfregar bastante na flanela com pasta dental, a base do dissipador deve ficar com um aspecto fosco e sem riscos aparentes.

. Finalizando nosso lapping, com uma flanela úmida esticada na superfície coloque um pouco de silvo na flanela e esfregue bastante, por cerca de 15 minutos, com movimentos circulatórios.

* É normal que a lfanela fique bem escura.

. O resultado final é bem semelhante a um espelho, mas ainda precisa de um toque final.

. Terminando nosso lapping, pegue uma flanela limpa e seca, coloque um bocado de silvo sobre a flanela e esfregue o dissipaor sobre ela por mais 10 minutos, depois limpe a base do dissipador e repita este processo por mais 10 minutos. Este deve ser o último processo do nosso lapping. A base do dissipador deve ficar espelhada. Ao fim do processo é comum ainda que existam alguns risquinhos aparentes, mas estes são insignificantes. Normalmente estes riscos surgem durante o desbaste quando alguma sugeira entra justamente entre a lixa e o dissipador ou entre a flanela e o dissipador.

. Agora, a base do dissipador deve estar perfeitamente espelhada. Restando somente uma limpeza geral. Utilizando uma flanela com álcool.

. Ao fim de tudo isso. O resultado é incrível, a base fica como um espelho. Vejam algumas fotos do resultado final:

. É isso ae pessoal, basicamente, um lapping é fácil e barato, porém trabalhoso e cansativo. =D

...

. Para quem não tem um tampo de pia perfeitamente reto, pode utilizar um vidro reto e liso (grosso de preferência) ou mesmo uma chapa de acrílico ou algo semelhante, utilizando sempre um pano em baixo, para evitar de quebrar (o vidro ou o acrílico)

. É possível que o dissipador que será polido tenha uma base irregular, e pode-se perceber isso logo ao lixar com a lixa 400, vejam uma foto típica de um dissipador com base irregular:

. A solução para um dissipador com base irregular é lixar percistentemente com uma lixa 220 até que a base fique homogênea, se necessário, utilizem uma lixa mais grossa e depois aos poucos se muda a lixa gradualmente da mais

grossa para a mais fina (220-320-400...).

. . .

. Algumas fotos dos resulatados obtidos (antes e depois):

* Outro exemplo, é o meu WaterBlock, que eu poli utilizando os mesmos passos citados na explicação. vejam fotos: