Sumário:
Sistemas de Coordenação de Ordens:
- Sistemas de pedido controlado;
- Sistemas controlados por nível de estoque;
- Sistemas de fluxo programado;
- Sistemas híbridos.
Sistemas de Coordenação de Ordens
Sistemas de pedido controlado: programação por
contrato
Etapas:
1. Projeto
2. Elaboração do cronograma
3. Planejamento dos métodos de produção
4. Programação de operações
5. Programação de materiais
6. Alocação de carga
7. Emissão efetiva das ordens
Sistemas de Coordenação de Ordens
Sistemas de pedido controlado: alocação de carga
por encomenda
Etapas:
1. Cotação de preços e prazos de entrega
2. Planejamento dos métodos de produção
3. Programação : programação “para frente” e “para trás”
4. Emissão efetiva das ordens
5. Alocação de carga
6. Liberação
Sistemas de Coordenação de Ordens
Sistemas controlados por nível de estoque: revisão contínua
Sistemas de Coordenação de Ordens
Sistemas controlados por nível de estoque: revisão periódica
Sistemas de Coordenação de Ordens
Sistemas controlados por nível de estoque: Sistema CONWIP CNE
Sistemas de Coordenação de Ordens
Sistemas controlados por nível de estoque: Sistema Kanban CNE
Link: http://www.youtube.com/watch?v=hpPBUVs9t1s
Sistemas de Coordenação de Ordens
Sistemas controlados por nível de estoque: Sistema Kanban CNE
Sistemas de Coordenação de Ordens
Sistemas controlados por nível de estoque: Sistema Kanban CNE (com apenas cartão P)
Sistemas de Coordenação de Ordens
Sistemas controlados por nível de estoque: Sistema Kanban CNE (duplo cartão)
Link: http://www.youtube.com/watch?v=98AG5AFV6mg
Sistemas de Coordenação de Ordens
Sistemas controlados por nível de estoque: Sistema Kanban CNE (duplo cartão)
Sistemas de Coordenação de Ordens
Sistemas fluxo programado: Sistema de estoque-
base.
APLICAÇÃO:
1) Controle de emissão de ordens de peças de reposição de alto valor
unitário e pequenas taxas de consumo;
1) Vendas no varejo a uma taxa constante;
2) Itens comuns (demanda estável) a uma gama de produtos finais (que pode
ter demanda instável).
Sistemas de Coordenação de Ordens
Sistemas fluxo programado: sistema PBC (para
sistemas de produção repetitivos e semirepetitivos)
Etapas:
0. Programa mestre de produção (MPS): vários ciclos de igual tamanho;
1. “Explosão” do MPS: definir a quantidade a ser feita de cada item para o
ciclo;
2. Atribuição de tempos: preparação, processamento, montagem, etc.
Sistemas de Coordenação de Ordens
Sistemas fluxo programado: sistema MRP e OPT
(sistemas semirrepetitivos)
Módulo SERVE: avalia a viabilidade do
plano de produção (capacidade);
Módulo SPLIT: separa os recursos
gargalos dos não gargalos
Módulo OPT: programação das operações
(recursos gargalos e não gargalos).
Sistemas de Coordenação de Ordens
Sistemas híbridos: sistema MaxMin
Etapas:
1. Para cada item definir os programas de
necessidades. “Explosão” do MPS
2. Fazer um estoque de reserva para cada item
3. Fixar os limites de estoque
4. Emissão das ordens (programa das necessidades)
5. Registrar o estoque e usá-lo para controle
APLICAÇÃO:
Controle de fornecimento de componentes e materiais de demanda
independente, comprados (não caros), com valor unitário baixo, demanda
regular, fácil previsibilidade, com risco de obsolescência baixíssimo.
Sistemas de Coordenação de Ordens
Sistemas híbridos: sistema CONWIP H (híbrido) –
sistemas repetitivos, diversificação um pouco maior.
Sistemas de Coordenação de Ordens
Sistemas híbridos: sistema Kanban H (híbrido) –
apenas cartão de produção
Sistemas de Coordenação de Ordens
Sistemas híbridos: sistema Kanban H (híbrido) –
apenas cartão de requisição
Sistemas de Coordenação de Ordens
Sistemas híbridos: sistema DBR (Drum – tambor;
Buffer – pulmão; Rope – corda)
Sistemas de Coordenação de Ordens
Sistemas híbridos: sistema DBR (Drum – tambor;
Buffer – pulmão; Rope – corda)