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Estagiário: GRUPO HAWAII
RELATÓRIO DE ESTÁGIO
SENAI – UNOP STA CRUZ
Paciência – Rio de Janeiro
Curso Técnico em Mecânica / Turma AG – 2008/153
Conclusão 2010
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Estagiário : Hawaii
Matricula : 75778-54
Endereço: Rua Felipe Cardoso, 11906. Sta. Cruz - RJ
CEP: 23700-000
Fone: (021- 9999-0000)
Escola: SENAI – UNOP STA. CRUZ
STA. CRUZ – RJ
Curso/Turma/Período: Curso Técnico em Mecânica
Turma AG – 2008 / 153
14/04/2008 à 25/06/2010
Empresa: CFP SENAI STA. CRUZ
Rua Felipe Cardoso, 11906. Sta. Cruz - RJ
CEP 24350-000
Fone: (021) 3468-0101.
Setor: Manutenção
Período : Exemplo: 08/04/2009 à 01/05/2010.
Supervisor na empresa : Jorge Menezes
Supervisor de estágio do Senai : Prof. Vidal
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1.1.1
Resumo:
Nesse relatório de estágio está contido um resumo das experiências
vividas durante o período de estágio, dentre elas temos a vivencia no
ambiente industrial, o que de bom teve esse processo para crescimento
profissional.
Funções aprendidas e exercidas pelo estagiário, como foram exercidas,
se o estagiário encontrou muitas dificuldades, se os conhecimentos por
ele adquiridos durando o período em que cursou o técnico na escola
SENAI os foram importantes e o quanto foram, entre outras experiências.
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Listas:
A) Lista dos Símbolos, abreviaturas e/ou convenções.
ABNT – Associação Brasileira de Normas Técnicas
MIC – Ministério da indústria e Comércio
T1 –Torno 12
FR1 – Frezadora 04
PR 1 – Prensa 02
BAL – Balança 01
Almox1 – Almoxarifado1
Port. – Portaria
DRH – Departamento de Recursos Humanos
DIQUA – Divisão de Qualidade DIMAT – Divisão de Materiais
CFPPAC – Centro de Formação profissional de Paciência
TAB – Tabela
FIG – Figura
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B) Lista das Ilustrações (tabelas e figuras)
TABELAS:
TAB 01 – Códigos de Defeitos e Paradas
TAB 02 – Códigos de não – conformidades no Recebimento
TAB 03 – Códigos de não – conformidades na Produção
FIGURAS:
FIG 01 – Organograma da unidade fabril 01
FIG 02 – Esquema elétrico da PR 01
FIG 03 – Esquema hidráulico da PR 01
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Sumário:
1- Introdução
1.1 O curso
1.2 Histórico da empresa
1.3 Localização
1.4 A empresa e o mercado
1.5 Porte, faturamento, funcionários
2- Organização da Empresa
2.1 Divisão adotada (Departamentos, Diretorias, Seções,
unidades, etc... ) , Organograma.
2.2 Minha Admissão, setor, função atual, Outras
(promoções).
2.3 Minhas atribuições
2.4 Cursos de treinamento ( externo/interno).
2.5 Clientes/Fornecedores internos.2.6 Clientes/ Fornecedores Externos.
3- Produtos, Serviços abrangidos.
3.1 Processos internos.
3.2 processos externos(terceirização).
3.3 Máquinas e ou ferramentas utilizadasem 3.1 e 3.2.
3.4 manutenção preventiva/corretiva.
3.5 Qualidade.
3.6 Suprimentos.
3.7 Postos de trabalho.
3.8 Documentação.
3.9 Normalização.
3.10 Grau de informatização do processo ou da documentação.
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3.11 grau de automatização do processo.
3.12 Outras áreas de atuação.
4 – Segurança do trabalho.
4.1 CIPA
4.2 Bragada de incêndio.
4.3 EPI’S.
4.4 Proteção coletiva.
4.5 Sua vivencia em segurança, condições ou atos inseguros.
4.6 Sugestões dadas ou pretendidas.5 – Relações humanas no trabalho.
5.1 Superação de dificulçdades de relacionamento profissional.
5.2 Sugestões p/ otimizar o curso.
6 – Conclusões.
6.1 Você antes e depois do curso.
6.2 Suas metas de carreira.
6.3 Auto – Avaliação.
Anexos.
Referências Bibliográficas..
Glossário..
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1 – Introdução
1.1 O curso
Meu tempo de curso foi bem interessante, muito bom pro meu
aprendizado e para o desenvolvimento do meu trabalho dentro da
empresa. Utilizei muitos conhecimentos de: Metrologia, Desenho
Técnico, Resistência dos Materiais, Automação, Produção Mecânica
entre outros. Todos os cursos que já fiz, serviram como base pra eu
estar onde estou hoje, mais não quero parar por ai, pois com a
globalização preciso me atualizar ainda mais, pretendo fazer uma faculdade de Eng. de Produção, e outros curso para ampliar meus
conhecimentos.
1.2 Histórico da empresa
Criada em 22 de janeiro de 1942, o SENAI surgiu para atender as
necessidades prementes: a formação de mão-de-obra para a incipiente
indústria de base. Nos anos 60 o SENAI investiu em cursos sistemáticos
de formação, intensivou o treinamento dentro da empresa e buscou
parcerias com o Ministério da Educação. E esta ai hoje com cerca de um
total de 45,4 milhões de matriculas e investindo incessantemente em
mão-de-obra.
1.3 Localização
A empresa se localiza na Rua Felipe Cardoso n° 11906, Centro de
Sta. Cruz – Rio de Janeiro. CEP: 23700-000 /
Tel: 3344-0000 – 9999-8888
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1.4 A empresa e o mercado
A empresa trabalha na formação de alunos e eles fazem suas
próprias peças e estas peças são vendidas as empresas filiadas ao
SENAI. Os alunos saem como mão-de-obra qualificada no mercado
de trabalho.
1.5 Porte, Faturamento, funcionários
Empresa de grande porte, seu faturamento varia em torno de R$ 45
milhões mensal, tem cerca de 4.000 funcionários divididos entre setores: Administrativo, Operacional, Técnicos, Supervisores,
Engenheiros e etc.
.
2 – Organização da empresa
2.1 Divisão adotada (Departamentos, Diretorias, Seções,
unidades, etc... ) , Organograma.
A empresa era dividida em Departamento Jurídico, Departamento
Administrativo, Departamento Executivo, Departamento Financeiro,
Departamento de Marketing, Departamento de Recursos Humanos.
Departamento de Controle de Qualidade. Ela é dividida em várias
diretorias mais com um Diretor geral que é o Jorge Menezes. A
empresa tem várias unidades, tais como: Unidade Maracanã,
Unidade Tijuca, Unidade Campos, Unidade Três Rios, Unidade Volta
Redonda entre outras. Mais a minha Unidade é Sta. Cruz, voltada
para a área de metal mecânica.
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2.2 Minha admissão, setor, função atual, outras ( promoções )
Fui admitido em 14/10/2008 no setor de Manutenção, na função de
Mecânico de Manutenção, mais fui promovido 6 meses depois para
Técnico de Qualidade onde estou até hoje.
2.3 Minhas atribuições
Minhas atividades e responsabilidades durante o estágio foram:
• Participei da elaboração de projetos mecânico de peças e
equipamentos de máquina.
• Inspecionei e analisei produtos através de testes e verificação
visual.
• Participei na instalação de máquinas e equipamentos.
• Participei de manutenções e organizações de manutenção.
• Fabriquei peças e componentes de equipamentos.
2.4 Cursos de treinamento (interno / externo)
Fiz cursos externo de: Enc. de Montagem Mecânica, Mecânico de
Manutenção, AutoCAD e Inglês. Interno fiz curso de: Solda e Brigada de
Incêndio.
2.5 Clientes / fornecedores internos
A relação cliente/fornecedor, se da na manutenção e qualidade,
sendo a manutenção feita pelos alunos e a qualidade mantida pelos
professores e orientadores de cada curso.
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2.6 Clientes / fornecedores externos
A relação cliente/fornecedor externo, se da com a terceirização de
serviços e processos diversos, incluindo ou não os alunos e
professores.
3 – Produtos / Serviços abrangidos
3.1 Processos internos (descrição, fluxogramas, lay – out,
controle de produção, controle de processo/qualidade,controle de tempos/custos )
Tornearia, usinagem, operação, fresagem, medição, automação,
tecnologia de materiais, retífica, soldagem, aplainamento. No
controle da produção temos o acompanhamento de todas as etapas
da produção, visando o controle de quantidade de matéria prima,
controle das perdas de materiais, controle de qualidade, controle de
estatísticas e processos, controle de custos e etc.
(Vide fluxograma no anexo 1), (Vide lay-out no anexo 2),
3.2 Processos externos (terceirização )
Manutenção de máquinas, acabamentos superficiais, tratamentos
térmicos, forjamento, laminação, higiene e segurança e etc.
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3.3 Máquinas e/ou ferramentas utilizadas em 3.1 e 3.2
Maquinas: Torno, fresa, retifica, furadeira, plaina, maquinas de
solda, torno CNC.
Ferramentas: Paquímetros, micrometros, réguas, chaves inglesas,
brocas, bites, martelos, macetes, chave de fenda, cochinetes, chave
alem.
3.4 Manutenção preventiva / corretiva ( registros, estatísticas,
cronogramas ) • Planejar e organizar as ações de manutenção industrial.
• Padronizar a manutenção de máquinas.
• Teste de equipamentos.
3.5 Qualidade
Atuo no setor de Qualidade fazendo testes de materiais, peças,componentes e também fazendo medições dos produtos para
verificar se estão no padrão.
3.6 Suprimentos (Armazenamentos, meios de transporte /
elevação, cabos, talhas, esteiras rolantes, arrumação e
movimentação de materiais durante o processo )
Suprimentos armazenados em galpões, transportados em
caminhões e/ou motos. Sendo elevados por empilhadeiras,
utilizamos também cabos para amarração, talhas e esteiras rolantes
e etc.
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3.7 Postos de trabalho ( disposição de materiais e ferramentas
ou gabaritos )
Bancada de manutenção, quadro ferramentas, quadro de gabaritos,
carrinho de ferramenta e etc.
3.8 Documentação ( desenhos, listas de material, códigos,
formulários, esquemas, manuais de trabalho,
procedimentos, isométricos, seqüência de montagem ).
Eixo de rosca sem fim, fabricado no torno ( Vide Anexo 3)
3.9 Normalização ( certificação ISO )
certificação ISO 9001/2000 do BVQI.Para a produção de produtos
relacionados a industria como eixos arvores, mancais de rolamentos,
rolamentos e outras diversas peças.
3.10 Grau de informatização do processo ou da documentação
O grau de informatização no processo seria a utilização de um Torno
CNC na fabricação de peças e componentes mecânicos para
máquinas e na documentação relatórios digitados em computadores.
3.11 Grau de automatização do processo
Contamos com um processo altamente automatizado, com uma
linha de montagem que visa a produtividade da fábrica, dividindo
assim o trabalho em varias etapas com braços mecânicos
especialmente programados para uma determinada função dentro
da linha de montagem.
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3.12 Outras áreas de sua atuação( hidráulica, pneumática,
aviação, soldagem, metalurgia, geração de energia, etc... )
Projetos, automação, gerenciamento, elétrica.
4– Segurança do trabalho
4.1 CIPA
Comissão Interna de Prevenção de Acidentes, o recorde de dias da
empresa que eu trabalho sem acidentes foi de 4728 dias.
4.2 Brigada de incêndio
Brigadas de incêndio são grupos de pessoas previamente treinadas,
organizadas e capacitadas dentro de uma organização, empresa ou
estabelecimento para realizar atendimento em situações de
emergência. Em geral estão treinados para atuar na prevenção e
combate de incêndios, prestação de primeiros socorros e evacuação
de ambiente, fiz alguns treinamentos desse tipo.
4.3 EPI’s
Os equipamentos de proteção de individual foram os seguintes:
Capacete, luva, óculos, oriculador, macacão, botas biqueira de aço.
4.4 Proteção coletiva
A empresa onde realizei estágio havia os seguintes equipamentos
de proteção coletiva como por exemplo: grades, parapeitos, piso
ante-aderente e etc.
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4.5 Sua vivência em Segurança, condições ou atos inseguros
O Uso dos equipamentos é importante no meu ambiente de trabalho
e indispensável para a execução de minhas tarefas.
4.6 Sugestões dadas ou pretendidas
Manutenção periódica dos extintores, equipamentos de proteção
coletiva, melhoria nos equipamentos, melhor plano de evacuação no
caso de incêndio e etc.
5– Relações Humanas no Trabalho
5.1 Superação de dificuldades de relacionamento profissional
Todo profissional chega ao ambiente de trabalho um pouco
acanhado, mas com o tempo de convivência com os colegas de
trabalho o profissional melhora seus relacionamentos e assim
melhora seu ambiente de trabalho.
5.2 Sugestões p/ otimizar o curso.
Poderia ter melhoria na parte prática do curso, aumentando o
número de horas, colocando equipamentos mais modernos e
laboratórios mais didáticos. Mais organização para ministrar as
matérias e módulos do curso. Mais rigor no horário.
6– Conclusões
6.1 Você antes e depois do curso
Antes de começar o curso, era um profissional incapacitado e até
mesmo uma pessoa pessimista se tratando de mercado de trabalho,
então decidi começar o curso técnico. Após o curso e agora com
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mais conhecimentos na área que pretendo atuar, sinto-me
capacitado para exercer minhas funções em meu trabalho.
6.2 Suas metas de carreira
Pretendo atuar em minha área, prosperar, logo após conquistar uma
posição melhor na empresa, quem sabe um cargo de chefia, me
manter sempre atualizado e assim cursar uma faculdade na minha área.
6.3 Auto – avaliação
Na minha concepção o caminho que trilhei desde meu ingresso e
agora ao final do curso foi muito próspera para meu crescimento
profissional e pessoal, mas não posso me contentar somente com
isso pois almejo algo mais.
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Anexo 3
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Anexo 1:
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Anexo 2:
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Referências Bibliográficas:
Anexo 1: fluxograma de uma empresa; Disponivel em:
http://pt.wikipedia.org/wiki/fluxograma
Anexo 2 : Lay-out de uma oficina; disponível em:
http://pt.wikipedia.org/wiki/oficina
Anexo 3 : Desenho de um Parafuso de rosca sem fim; Disponivel em
: http://pt.wikipedia.org/wiki/desenho_parafuso