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GESTÃO DE OPERAÇÕES Professor: Daniel Moura Disciplina: Sistemas de Produção Curso: Graduação em Engenharia de Produção

Aula 6 - Sistemas de Produção

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GESTÃO DE OPERAÇÕES

Professor: Daniel MouraDisciplina: Sistemas de ProduçãoCurso: Graduação em Engenharia de Produção

INTRODUÇÃO

� A gestão de operações preocupa-se com asatividades de projeto, planejamento e controledos sistemas de manufatura, transporte,suprimento e serviço;

Input

Recursos

a serem

transformados

Materiais

informações

ConsumidoresEstratégia

de produção

Objetivos

estratégicos

da produçãoPapel e posição

competitiva da

Produção``

Ambiente

INPUT

Instalações

Pessoal

Input

Recursos de

transformação

Planejamento

e controle

MelhoriaProjeto

OUTPUT Bens e

Serviços

Ambiente

NATUREZA DO PLANEJAMENTO E CONTROLE

� OBJETIVO: garantir que os processos ocorram de acordo com padrões esperados de forma a suprir os clientes de produtos e serviços previstos , ou , garantir o suprimento de serviços e produtos de acordo com a demanda e produtos de acordo com a demanda

� PLANEJAMENTO: plano elaborado envolvendo a previsão dos diferentes recursos de entrada, sua conversão ou transformação e os resultados esperados.

� CONTROLE: processo necessário no sentido de verificar eventuais alterações na realização dos planos.

� Independentemente de se tratar de um sistemade manufatura, transporte, suprimento, ouserviço, as áreas da gestão de operações desistemas de produção podem ser categorizadasem três “principais”: a programação, o estoque eem três “principais”: a programação, o estoque ea capacidade.

PROGRAMAÇÃO

� A programação origina-se na previsão de vendas,ou nelas próprias, dependendo de como trabalheo sistema, com o objetivo de que se estabeleça aordem de prioridades e a seqüência deoperações.operações.

� De acordo Monks (1987), o propósito da previsãoé usar a melhor informação disponível para dirigiratividades futuras em direção às metas daempresa. As boas previsões permitem aosgerentes planejar níveis adequados de recursos,como pessoas, matéria-prima, capital, estoque einúmeras outras variáveis.

� Previsão econômica: este método diz respeito aestimativas de vendas pelos membros da equipede marketing que estão em contato com ascondições presentes e futuras no mercado;

� Previsão estatística: a partir de dados históricos,técnicas estatísticas são empregadas para projetartécnicas estatísticas são empregadas para projetardados do passado no futuro.

� Como definições importantes da área deprogramação têm-se os prazos de entrega paraos itens fabricados e comprados e a seqüênciadas operações a serem realizadas, através dasseguintes etapas:seguintes etapas:� Roteiro: seqüência do processo produtivo;� Aprazamento: estabelecimento de datas de início e

fim de cada atividade;� Emissão de ordens: implementação do plano de

produção, emitindo a documentação necessária para o início das operações (compra, fabricação e montagem) e liberando-as quando os recursos estiverem disponíveis (Tubino, 1997).

PRINCIPAIS PROBLEMAS RELACIONADOS À ÁREA DE

PROGRAMAÇÃO� Ocorrência de filas;

� Perda de mercado;

Estocagem de saídas.� Estocagem de saídas.

GESTÃO DE ESTOQUES

� O que é Estoque?� É a acumulação armazenada de recursos materiais

em um sistema de transformação;

� Todas operações mantêm estoque...� Hotel;� Hotel;� Hospital;� Cozinha industrial;� Loja de varejo;� Distribuidor de autopeças;� Manufatura de linha branca;� Fabricante de jóias.

GESTÃO DE ESTOQUES

� A finalidade do estoque em qualquer sistema deprodução é de “alimentar o fluxo produção-venda, de forma contínua e uniforme, evitando asinterrupções” (Machline, 1990).

Por que existe Estoque?

TIPOS DE ESTOQUE

� Estoques de entrada (matérias-primas, insumosetc.): proteger de flutuações de suprimento afunção de produção. As maneiras e facilidadescom que isto poderá ser alcançado serãoinfluenciadas pela estrutura do restante doinfluenciadas pela estrutura do restante dosistema;

� Estoques intermediários (materiais e produtosem processo): garantir as flutuações no âmbitodo processo. Corresponde aos estoques decomponentes de montagens de cada produtoacabado. A origem deste tipo de estoque estáacabado. A origem deste tipo de estoque estárelacionada com a existência de um período depermanência dos componentes no sistema,enquanto ocorre a sua montagem. Os esforçosno sentido de reduzir este tipo de estoquedeverão focalizar principalmente o tempo deprodução (“lead time” de produção);

� Estoques de saída (produto acabado): garantir asflutuações relativamente ao produto acabado.Esses estoques facilitam a relação da empresacom o seu mercado porquanto mantém em níveladequado a disponibilidade de bens,adequado a disponibilidade de bens,proporcionando a indispensável obediência aosprazos estabelecidos para a entrega.

“Vantagens” na formação de estoques

� Atender aos clientes com demandas variáveis(imediatas ou sazonais);

� Proteger contra erros de suprimento, faltas eestoque esgotado;

� Facilitar a produção de bens diferentes nas� Facilitar a produção de bens diferentes nasmesmas instalações;

� Fornecer um meio de obter e manusear materiaisem lotes econômicos e ganhar descontos porquantidades;

� Fornecer um meio de proteção contra asincertezas de entregas e preços futuros, taiscomo greves, aumento de preço e inflação.

PRINCIPAIS PROBLEMAS RELACIONADOS À ÁREA DE

ESTOQUES� Custos;� Programação;� Controle.

CAPACIDADE DE UMA OPERAÇÃO

� Nível máximo e potencial de uma operação (quantidade de trabalho) na unidade de tempo;

� Estabelecida para um período de tempo futuro;

� Objetivo: manter a produção balanceada (equilibrada)

Combinação de

recursosDemanda

Capacidade

disponível

da

organização

� Medidas de capacidade: insumos ou produtividade

Medidas de Capacidade

Usando medidas de produção

Instituição Medida de capacidade

Siderúrgica Toneladas de aço/mês

Refinaria de petróleo Litros de gasolina/diaRefinaria de petróleo Litros de gasolina/dia

Montadora de automóveis Número de carros/mês

Companhia de papel Toneladas de papel/semana

Companhia de eletricidade Megawatts/hora

Fazenda Toneladas de grãos/ano

Medidas de Capacidade

Usando medidas de insumos

Companhia aérea Número de assentos/vôo

Restaurante Números de refeições/dia

Teatro (ou cinema) Número de assentosTeatro (ou cinema) Número de assentos

Hotel Número de quartos (hóspedes)

Hospital Número de leitos

Escola Números de vagas

DECISÕES SOBRE CAPACIDADE

� Avaliação da capacidade existente� Previsões de futuras necessidades de

capacidade� Formas de alteração da capacidade � Formas de alteração da capacidade � Formas de alteração da demanda� Capacidade x desempenho� Como incrementar capacidade� Como obter capacidade adicional

UTILIZAÇÃO DA CAPACIDADE

� Exemplo: � Capacidade de projeto = 24 h/dia x 7 dias /sem. =

168 h / sem.� Perdas de tempo = planejadas e não planejadas � No exemplo = 59 h/sem + 58 h/sem. = 117 h/sem.� No exemplo = 59 h/sem + 58 h/sem. = 117 h/sem.� Capacidade efetiva = 168 – 59 = 109 h/sem.� Capacidade real = 168 – 117 = 51 h/sem.� Utilização = 51 / 168 = 0,304 ou 30,4% da

capacidade de projeto.� Eficiência = 51 / 109 = 0, 468 ou 46,8 % da

capacidade efetiva ou possível de ser usada

CAPACIDADE E PROGRAMAÇÃO

� Uma capacidade em excesso,

inevitavelmente origina baixa produtividade

dos recursos, enquanto uma capacidade

inadequada compromete a qualidade do

produto e do prazo.produto e do prazo.

� Como a capacidade do sistema é um reflexo

da natureza e quantidade de recursos

disponíveis no sistema, ajustes em curto

prazo são geralmente difíceis.

Relação Capacidade x Programação

Acomodação de longo prazo

CAPACIDADE E ESTOQUES

� Decisões com respeito à capacidade do

sistema irão afetar a gestão de estoques,

tanto através de sua influência na escolha ou

na conveniência do uso de estoques, como

também na maneira da forma de utilidadetambém na maneira da forma de utilidade

desses estoques.

� A relação da capacidade com os estoques se

opera numa perspectiva de curto prazo, na

medida em que estes buscam regular

eventuais desbalanceamentos.

� Importa observar que as acomodações

(programação e estoque) se dão de maneira

a buscar a menor conseqüência possível

para a estrutura.

RECURSOS VARIÁVEIS DE AJUSTE PARA A CAPACIDADE

� Tempo de uso das instalações: horários de trabalho � Horas extras e tempo ocioso

� Tamanho da força de trabalho ou quantidade de m.O.� Contratação e demissão de pessoal � Horas extras e tempo parcial� Horas extras e tempo parcial� Trabalho de M.O. temporária� Obs: restrições legais; sindicais; éticas; fadiga;

aprendizagem� Estoques quando possível� Subcontratação à outras empresas

� Obs: disponibilidade no mercado; conflitos mercadológicos; conflitos técnicos e de qualidade.

POLÍTICA DE ALTERAÇÃO OU COMPENSAÇÃO DA DEMANDA

� Trata-se de encontrar alternativas que variem a demanda ou que utilizem os recursos de capacidade de forma a minimizar os custos operacionais no período de planejamento agregado.� Promoção de preços diferenciados� Promoção de preços diferenciados� Propaganda dirigida

� Promoção na baixa da sazonalidade� Produtos complementares sazonais

� Sorvetes x chocolates� Panetone x colomba� Ofertas de outros atrativos