SISTEMAS DE PRODUÇÃO

Administração da ProduçãoAula 5

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SISTEMAS

• Para produzir com eficiência e eficácia é necessário escolher e definir um sistema de Produção,

• Que seja o mais adequado ao produto/serviço que se deseja produzir.

• É o que se chama de racionalidade: buscar os meios apropriados para alcançar determinados objetivos.

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Definição de sistema

• Um sistema é um conjunto integrado de partes inter relacionadas que existem para atingir um determinado objetivo, ou cumprir um propósito específico.

• Cada parte do sistema pode ser um órgão, departamento ou subsistema.

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Componentes de um sistema

Entradas Processamento Saída

Retroação

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Tipos de sistemas

• Sistemas abertos:• Também chamados de sistemas orgânicos.

(complexos)• Funcionam dentro de relações de entradas e

saídas (relações de causa e efeito) desconhecidas e indeterminadas e mantém um intercambio intenso, complexo e indeterminado com o ambiente.

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Sistemas fechados

• Também chamados de sistemas mecânicos, funcionam dentro de relações predeterminadas de entradas e saídas (causa e efeito).

• Um certo volume de entradas de matérias primas produz uma determinada saída de produtos acabados.

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Sistema de produção de uma industria têxtilAlmoxarifado Almoxarifado deDe matérias produtosPrimas acabados

Preparação ExpediçãoFiação

Tecelagem Tinturaria Acabamento

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Sistema de produção sob encomenda

• Neste caso a empresa produz após ter recebido o pedido ou encomenda.

• Quando se recebe o contrato ou pedido de compra do cliente é que se planeja sua produção.

• Que envolve os seguintes aspectos:

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1- Relação das matérias primas necessárias: listar todos os materiais e matérias primas para executar o pedido encomendado.

2- Relação da mão de obra especializada: e também a quantidade de horas necessárias para cada funcionário especializado.

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• 3- Processo de produção: um plano detalhado da seqüência cronológica, indicando quando cada tipo de MO ou cada tipo de máquina deverá trabalhar.

• E quando cada tipo de material ou matéria prima deverá estar disponível para ser utilizado no trabalho

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Sistema de produção em lotes

• É utilizado por empresas que produzem um número limitado de produtos de cada vez.

• Cada lote é determinado para atender um certo volume de vendas, para um período de tempo.

• Cada lote recebe uma identificação como número ou código.

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• O sistema de produção em lotes é utilizado por uma infinidade de industrias a saber:• Têxteis, de cerâmica,

eletrodomésticos, motores elétricos, brinquedos, remédios etc.

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• As máquinas são agrupadas em baterias do mesmo tipo, o trabalho passa de uma e outra bateria em lotes de produção intermitentemente.

• Permite uma utilização regular e plana da mão de obra sem grandes picos de produção.

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Sistema de produção continua

• É usada por empresas que produzem determinado produto sem modificações por um longo período de tempo.

• Suas principais características são:1- O produto é rigidamente especificado e

o processo produtivo e estabelecido em detalhes,

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O que permite planejar, no longo prazo todos os materiais necessários e a mão de obra envolvida.

A produção continua facilita o planejamento detalhado, o que permite assegurar a chegada de matéria prima necessária na quantidade suficiente e no tempo previsto

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CONTRIBUIÇÃO JAPONESA AOS SISTEMAS DE PRODUÇÃO

• KAIZEN• KAI = MODIFICAR ZEN= PARA MELHOR• Introduzido por Masaaki Imai esta associado a

melhoria continua.• Trata-se de uma filosofia de trabalho que

incentiva uma cultura de excelência com foco na eliminação de perdas e erros.

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Controle estatístico da Qualidade

• O maior divulgador da análise estatística foi: W. Edwards Deming que popularizou primeiro no Japão depois no mundo o CEQ (Controle Estatístico da Qualidade) ou SQC.

• Tem por objetivo localizar desvios, erros, falhas e defeitos no processo produtivo.

• Comparando o desempenho atual com o padrão estabelecido.

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Controle Total da Qualidade

• J.M. Duran estendeu os conceitos de qualidade usados no chão de fábrica para toda a empresa.• Com seu Controle Total da Qualidade

(CTQ) ou Total Quality Control (TQC).

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• O CTQ apresente as seguintes vantagens:• 1- Redução de desperdícios• 2- Diminuição dos ciclos e dos

tempos de resultados.• 3- Melhoria da qualidade dos

resultados (produtos e serviços)

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HOUSEKEEPING

• É um conceito relacionado com limpeza da casa.

• O ambiente de trabalho deve ser agradável, limpo, higiênico e saudável.

• O housekeeping requer um método de uso sistemático que os japoneses denominam de 5S, a saber:

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• 1- SEIRI: simplificação e liberação de áreas. Separar o essencial de todo o que seja desnecessário ao trabalho.

• 2- SEITON: Organização, significa dispor as coisas essenciais de maneira ordenada e organizada, para serem localizadas e utilizadas.

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• SEISO Limpeza, significa manter limpo o local de trabalho, as máquinas e os utensílios de maneira regular e constante.

• SEIKETSU Padronização e arrumação e asseio. Significa ter hábitos profundamente arraigados de aplicar os 3S anteriores.

• SHITSUKE Disciplina e apoio. É o coroamento dos demais S.

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KANBAN

• O Kanban (do japonês = marcador, cartão, sinal ou placa é um modelo de produção e movimentação de materiais no sistema JIT.

• O kanban é um dispositivo que serve para controlar a ordem das atividades de um processo seqüencial.

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• Seu objetivo é indicar a necessidade de mais material e assegurar que ele seja entregue em tempo de garantir a continuidade da execução da atividade.

• O kamban é um sistema de controle físico e visual que consiste em cartões e contêineres.

• Existem dois tipos de cartão que podem ser de papel, metal ou plástico:

• O cartão de produção (CP) para autorizar a produção e o cartão de movimentação ou transporte para identificar peças em qualquer contêiner.

JIT - JUST IN TIME

• É um sistema de produção que procura agilizar a resposta da produção às demandas dos clientes por meio da eliminação do desperdício e, conseqüentemente, do aumento de produtividade.

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• No sistema JIT o objetivo é produzir exatamente o que é necessário para satisfazer a demanda nem mais nem menos.

• Utiliza exatamente os materiais requeridos para atender aos requisitos de produção e de demanda,

• O que permite uma redução incrível dos níveis de inventários,• Altos níveis de qualidade,• Tempos mais curtos de

manufaturas

• O JIT requer alta coordenação da programação e saídas livres de defeitos em cada estagio do processo para que o sistema tenha pequenos inventários. Todos – empregados, Administradores, fornecedores e colaboradores são totalmente envolvidos e compromissados com o sistema.

O objetivo é responder prontamente as demandas e necessidades do cliente pela redução continua de tempo de manufatura graças as melhoras incrementais do sistema.

• Toda atividade que consome recursos e não agrega valor é um desperdício.• O combate ao desperdício é a base

do sistema.

• Para obter resultados o JIT requer as seguintes providencias:

• 1- PLANO MESTRE; definido em função da demanda diária com horizonte de um a três meses, para permitir que cada posto de trabalho – como também os fornecedores externos - planeje seus trabalhos.

• 2- TEMPOS DE PREPARAÇÃO; como o JIT tem por objetivo produzir lotes ideais, ele precisa avaliar os custos de preparação das máquinas e reduzir drasticamente os custos de preparação. Pois tempos de preparação baixos permitem menores estoques, menores lotes de produção e ciclos mais rápidos.

• 3- TRABALHO EM EQUIPE; menores lotes e mudanças rápidas, requerem talentos que trabalhem coordenadamente em conjunto. O operador deve fazer a preparação, a manutenção de rotina e pequenos reparos na máquina.

• Com mudanças rápidas e pequenos lotes não há Estoques disponíveis para atender problemas no sistema. Todo deve funcionar como um relógio.

• 4- KANBAN; o JIT utiliza intensamente o Kanban.

• 5- LAYOUT; como não há almoxarifados o estoque é suficientemente baixo para manter o processo produtivo por poucas horas e mantido entre as estações de trabalho e em local aberto de modo a facilitar seu uso nas estações seguintes . Há uma tremenda redução do espaço necessário.

• 6- QUALIDADE; o sistema focaliza erros e não encobre com estoques sobressalentes. A qualidade é fundamental. Todo defeito constitui um desperdício, e pode provocar parada pois não há estoques para cobrir erros.

• 7- FORNECEDORES; são totalmente integrados ao sistema produtivo e deixam de ser adversários para serem parceiros. Devem fazer entregas freqüentes, com qualidade assegurada e diretamente a linha de produção.

• O JIT é particularmente indicado para produção repetitiva e continua pois requer um plano mestre estável e permanente. Conduz ao conceito de fábrica enxuta.

• Este conceito surgiu na TOYOTA em função do desafio de ultrapassar as dificuldades de espaço enfrentadas pela empresa japonesa.

Os dez mandamentos do JIT• 1- Jogue fora métodos de produção que sejam

velhos e ultrapassados.• 2- Pense em maneiras de fazê-lo e não porque

não irá funcionar.• 3- Trabalhe com as condições existentes – não

procure desculpas.• 4- Não espere a perfeição – 50% esta muito

bom no começo.

• 5- Corrija imediatamente qualquer erro que surja.

• 6- Não gaste muito dinheiro em melhorias.• 7- A sabedoria nasce das dificuldades.• 8- Pergunte o “porquê” pelo menos cinco

vezes ate que encontre a verdadeira causa.• 9- É melhor a sabedoria de 10 pessoas que o

conhecimento de uma.• 10- As melhorias são ilimitadas. Martins e Laugeni

Bibliografia

• CHIAVENATO, I Administração de produção: uma abordagem introdutória. Rio de Janeiro: Elsevier, 2005.

• CORRÊA, H. ;CORRÊA, C.A. Administração de produção e de operações: manufatura e serviços: uma abordagem estratégica. São Paulo: Atlas, 2009.

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