UNIÃO DE ENSINO SUPERIOR DE CAMPINA GRANDE

Curso: Administração

Disciplina: Administração da Produção e Operações

Professor: João Moraes Sobrinho

Planejamento estratégico dos sistemas

de produção e operações

Objetivos de aprendizagem

Conhecer as prioridades competitivas da área de administração da produção e operações e sua ligação com a estratégia global da organização;

Ter uma visão geral do sistema de produção e operação de um ponto de vista estratégico.

Considerações iniciais

Os sistemas produtivos precisam atender às particularidades de cada organização e o tipo de produto produzido, ou seja se produtos físicos ou tangíveis.

A partir dessas diferenças podemos diferenciar as organizações entre manufatura e organizações de serviços.

Dependendo do tipo de organização podemos falar em processamento de materiais, informações ou consumidores.

Manufaturas vs serviços - diferenças

Sistemas de produção e operações

Prioridades competitivas da

administração de prod. e operações

A administração de produção/operações deve estar alinhada com a missão, a visão e os objetivos estratégicos das organizações;

As decisões a respeitos dos processos produtivos afetam diretamente a lucratividade e a competitividade da organização;

As prioridades estratégicas da administração de produção/operações podem ser medidas por 5 objetivos básicos de desempenho: custo, qualidade, rapidez, confiabilidade e flexibilidade.

Prioridades competitivas da

administração de prod. e operações

Planejamento estratégico do sistema

de produção/operações

Definidas as prioridades competitivas da administração de operações, o próximo passo é planejar as operações de modo a alcançar os objetivos organizacionais.

Para isso, existe uma série de decisões estratégicas que o administrador de produção precisará tomar referentes a 5 aspectos:

Planejamento do produto;

Planejamento da capacidade;

Planejamento da localização;

Planejamento do processo de produção;

Planejamento do layout.

Visão geral

1. Planejamento e projeto do

produto/serviço

A empresa precisa decidir que produtos fabricar ou que serviços prestar ao mercado.

Trata-se de uma decisão estratégica que irá afetar a atratividade dos produtos para clientes e os custos e recursos de produção. Envolve:

a) Coleta de informações para a geração de novas ideias;

b) Seleção da ideia de produto mais compatível com as capacidades e recursos tecnológicos disponíveis e a receptividade comercial;

c) Produção de um projeto final ou protótipo.

2. Planejamento da capacidade

Definidos os produtos/serviços que irão ser produzidos, o próximo passo consiste em decidir a capacidade de produção.

A decisão sobre a capacidade de produção está estreitamente ligada com as expectativas de demanda de mercado e a capacidade de investimento da empresa.

Gerenciar a capacidade é uma das mais importantes funções do administrador de produção, pois se ele superestimar as capacidades da empresa trará maiores custos de produção e desperdício, mas se subestimar implicará em perda de vendas e prejuízos no atendimento ao mercado.

2. Planejamento da capacidade -

estratégias

As empresas podem alterar sua capacidade produtiva usando algumas estratégias:

Aumentando ou diminuindo sua força de trabalho (contratação, horas extras, turnos extras, aumento de produtividade);

Terceirizando processos ou subcontratando empresas;

Investindo em novas tecnologias e instalações de produção – decisão mais arriscada e cara.

Vídeo

3. Planejamento da localização

Uma das decisões mais importantes do planejamento de operações, pois exerce impacto direto na lucratividade. A decisão de localização dependerá da análise de quais fatores tem maior impacto nos custos totais de produção e distribuição e deve levar em conta:

• Proximidade dos clientes;

• Localização dos competidores;

• Proximidade a canais logísticos adequados;

• Proximidade a fontes de matérias-primas e mão de obra.

4. Planejamento do processo de

produção

Consiste em determinar qual o método de produção

mais adequado para as operações de uma organização. Dentre os métodos possíveis, destacam-se:

- Produção por projeto;

- Produção artesanal;

- Produção por lotes;

- Produção em massa;

- Produção contínua.

5. Planejamento do layout

Após a escolha do processo de produção é hora

de selecionar o melhor arranjo físico para as instalações de produção dos bens ou prestação dos serviços.

Os layouts mais comuns são representados na figura a seguir: