Projeto p mais l finalizado

embasa UNIDADE DE NEGÓCIOS DE IRECÊ ETA - IBITITÁ ESTAÇÃO DE TRATAMENTO DE ÁGUA

P R O J E T O

E S T U D O DE C A S O S-

P R O D U Ç Ã O M A I S L I M P A

Irecê 2010

embasa – UNI-O ETA- IBITITÁ 2010 2

S U M Á R I O 1 . IDENTIFICAÇÃO

1.1 LOCAL DE APLICABILIDADE DO PROJETO..............................................4

1.2 PRODUTOR DO PROJETO..........................................................................4

1.3 ESTÍMULOS PARA PRODUÇÃO O PROJETO...........................................4

1.4 SETORES ENVOLVIDOS.............................................................................4

1.5 COLABORADORES......................................................................................4

1.6 COLABORADORES LOTADOS NA ETA......................................................4

1.7 BENEFÍCIOS COM O PROJETO..................................................................4

2 APRESENTAÇÃO

2.1 OBJETIVO GERAL........................................................................................5

2.2 JUSTIFICATIVA.............................................................................................5

3 CRONOGRAMA ABERTO

3.1 APRESENTAÇÃO DO PROJETO.................................................................6

3.2 AQUISIÇÃO DOS RECURSOS....................................................................6

3.3 IMPLANTAÇÃ DE PRIORIDADES...............................................................6

3.4 ACOMPANHAMENTO DO PROCESSO......................................................6

3.5 AVALIAÇÃO.................................................................................................6

4 QUADROS

4.1 ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTAIS.....................................................7



5 ESTUDO DE CASOS.................................................................................10

5.1 ESTUDO DE CASOS..................................................................................11

5.2 ESTUDO DE CASOS..................................................................................12

5.3 ESTUDO DE CASOS..................................................................................13

5.4 ESTUDO DE CASOS..................................................................................14

5.5 ESTUDO DE CASOS..................................................................................15

5.6 ESTUDO DE CASOS.................................................................................16


5.7 ESTUDO DE CASOS..................................................................................17

5.8 ESTUDO DE CASOS..................................................................................18

5.9 ESTUDO DE CASOS..................................................................................19

5.9.1 OBSERVAÇÕES......................................................................................20

6 AÇÕES DE P + L

6.1 AÇÕES DE P+ L......................................................................................... 21

6.2 AÇÕES DE P + L.........................................................................................22

7 ANÁLISES

7.1 ANÁLISES DOS BENEFÍCIOS....................................................................23





8 APLICAÇÃO

8.1 INVESTIMENTOS........................................................................................28

8.2 INVESTIMENTOS........................................................................................29

8.3 INVESTIMENTOS........................................................................................30

9 REGISTROS COM FOTOS POR CASOS.................................................31 10 GRÁFICOS

10.1 GRÁFICOS................................................................................................32

10.2 GRÁFICOS................................................................................................33

10.3 GRÁFICOS................................................................................................34

11 RELATÓRIO DE AVALIAÇÃO...................................................................35

12 REFERÊNCIAS.........................................................................................36


Local de aplicabilidade do projeto ETA - Estação de Tratamento de água – Ibititá – BA 433 Km 30

Produção do Projeto Operadores da ETA

Estímulos para produção do projeto Curso de produção mais limpa (P + L) oferecido pela embasa em um total de 40 horas

Setores da embasa envolvidos no processo de aplicação do projeto UNI – Operações; UNI – Manutenção, Administrativo, Financeiro e Econômico,

Recursos Humanos (Gestão de Pessoas)

Colaboradores Imediatos Gerente Imediato da UNI-O - Odirlei Rocha; Gerente da Unidade - Raimundo Neto; Supervisor de tratamento - Elvis Alon;

Colaboradores lotados na ETA

Auxiliares: Eleano, Edicarlos, Valfredo, Ancelmo e Cláudio; Operadores: Gervásio, Helder, Tássio, Jadilton, Marcelo e Valdir; Menores Aprendizes: Laíse e Camili.

Benefícios com o projeto Ambientais, Humanos e Econômicos.

Ao meio ambiente - menos gasto de energia, menos desperdício de água, menos

resíduos sólidos e líquidos. Aos operadores e auxiliares - menos exposição ao sol, à chuva e sereno, menos

riscos de acidentes, menos riscos de doença ocupacional, menor risco de afastamento por acidentes;

À empresa, com menos gastos nas operações da ETA.


OBJETIVO GERAL:

Implantar mudanças benéficas e boas práticas operacionais no local de trabalho

que venham preservar o meio em que vivemos, com uso responsável dos recursos

naturais, proporcionando qualidade ambiental, social e econômica tanto para as pessoas

atendidas, ou não, assim como para a empresa embasa.

JUSTIFICATIVA:

Conseguir produzir com a menor agressão possível ao meio ambiente.

Com o aparecimento de novas tecnologias em favor do meio ambiente e com

capacitação proporcionada aos empregados, não é mais permissivo que abusem dos

recursos naturais como se jamais fossem acabar. O projeto vem provocar insatisfação no

uso inadequado de equipamentos, no excesso de produtos no tratamento e nas técnicas

de operacionalização. O mesmo terá como finalidade: prevenir incidentes operacionais,

melhorar a satisfação com o trabalho, melhorar os aspectos sociais, ambientais e

econômicos.


CRONOGRAMA ABERTO:

Obs.: “Aberto” devido às possibilidades de mudanças durante a aplicação do projeto

Apresentação do projeto aos gerentes e interessados: será apresentado o

projeto, de preferência por meio de slides, mostrando os pontos que sofrerão

interferência de mudança e as possibilidades de realização para não deixar utopias no

projeto.

Aquisição dos recursos - provenientes da economia de produtos usados no

tratamento da água; cota mensal da ETA pelo gerente da Unidade; provenientes de

fundos para projetos da empresa embasa.

Implantação das prioridades: serão nomeados por prioridade os estudos de

casos possíveis e necessários de mudança, indo do 1° ao último. Ex: O estudo de caso

n° 7 do projeto pode se tornar prioridade n° 01.

Acompanhamento do processo com relatórios e visitas: cada etapa realizada

será acompanhada através de um relatório (planilha) com as informações antes e depois

da implantação, assim como o olhar e críticas sugestivas pelos gerentes e supervisor de

tratamento.

Avaliação – Através de relatórios, acompanhamento dos impactos positivos e

negativos, sociais, ambientais e econômicos.


A S P E C T O S E I M P A C T O S A M B I E N T A I S NO PROCESSO ATUAL

ESTUDO DE

CASOS

ENTRADAS (Aspectos)

ETAPAS (local)

SAÍDAS (Impactos)

01

Energia Elétrica; Tubulação; EPI’s; Água com cloro; Fios e equipamentos elétricos; Bomba submersa; Formulários

Coleta de água clorada

para análises laboratoriais de duas em duas horas

Máq. e Equip. avariados; Incomodo; Calor; Resíduos Sólidos e Líq.(pelo esgoto) EPI’s avariados Emissão gases; Efluente Líquido; Acúmulo de papel ofício arquivado e depois descartado ao solo

02 Tubulação Equip. Macro medição água Energia Formulários

Recebimento da água bruta

EPI’s avariados; Materiais de coleta avariados; Efluentes líquidos (água na rede de esgoto);

03

Sulfato de Alumínio Tubulação Bombas Dosadoras Energia EPI´s Formulários Água

Mistura rápida de produtos

Resíduos sólidos e Líq. Embalagens Emissão de gases Incomodo Tubulação avariada Bombas dosadoras avariadas Calor EPI’s avariados Efluente Líq.


ESTUDO DE

CASOS

ENTRADAS (Aspectos)

ETAPAS (local)

SAÍDAS (Impactos)

04

Água coagulada Tubulação Formulários EPI’s Limpeza Energia Bombas

Decantação

Efluente Líq. / Lodo Tubulação avariada Resíduos sólidos e Líq EPi’s avariados Equip. e bombas avariados Calor

05

Água decantada / Filtrada Tubulação Formulários EPI’s Limpeza (material) Energia Bombas / sopradores Registros manuais

Filtração

Efluente Líq. / Lodo Tubulação avariada Resíduos sólidos e Líq EPi’s avariados Equipamentos. e bombas avariados Calor; Registros avariados

06

Cloro gás; Tubulação Formulários EPI’s Limpeza Energia Bombas dosadoras Água Tinas

Desinfecção

Bombas e Equip. avariados Incomodo Calor Resíduos Sólidos e Líq. EPI’s avariados Emissão gases Efluente Líquido Embalagens

07

Energia; Equipamentos elétricos Tubulação; Registros; Água; Sopradores;

Lavagem de Filtros

Equipamentos avariados; Resíduos sólidos e líquidos; Efluente líquido. Calor; Incomodo;


ESTUDO DE

CASOS

ENTRADAS (Aspectos)

ETAPAS (local)

SAÍDAS (Impactos)

08

Energia; Produtos de limpeza (ácido muriático, água sanitária, sabão, detergentes...) Materiais de limpeza (pano, vassouras, sacos plásticos, coletores de lixo, enxadas, pás, rastelos, tesouras..) Graxa; Óleo; Armários; Formulários; Arquivos de papelão e plástico

Higiene, Limpeza, conservação e arquivamento.

Calor; Incomodo; Resíduos sólidos; Resíduos líquidos;

09 Tubulação; Água; Tinta; solventes

Nível de água do reservatório de contato

Equipamentos avariados Resíduos sólidos; Resíduos líquidos

10 Água Madeira Tela de plástico

Caixa de passagem de água dos filtros para o

reservatório de contato

Resíduos sólidos Equipamentos avariados


E S T U D O DE C A S O S

NÚMERO ESTUDO DE CASOS PROCEDIMENTOS BARREIRAS BENEFICIOS

01

Reduzir o tempo de trabalho da bomba que eleva água clorada do contato para o laboratório para coleta e analise do cloro

Elevar água clorada sem a necessidade de utilizar bomba de elevação, pois será coletada água clorada de outro ponto, próximo ao laboratório, sem a necessidade da bomba existente.

Falta de recursos; Não aprovação do projeto apresentado

Economia de 100 kw de energia por ano, correspondente a 90% da que era usada para a coleta de água clorada.

02

Elevar água clorada para o laboratório direto da EVIII. Com retorno direto na calha parshall

Elevar a água de coleta para o laboratório através dos conjuntos de bomba da elevatória VIII por meio de pressão. Conectar uma tubulação de meia polegada, com outra tubulação que sai do CJMB da elevatória, se encontrando no canto do decantador; Colocar um registro de ½ polegada para controlar a entrada e a saída da água coletada no laboratório através da tubulação vindo da elevatória VIII


Economia de 140 metros cúbicos ano, de água tratada; Redução de 140 m³ de água que se transforma em efluentes líquidos (a água coletada é toda jogada no canal de esgoto); Redução de contaminação do solo; Redução de emissão de gases no solo (água com 3 ppm de cloro);



03 Coletar a água bruta para analises e jarr teste, direto no laboratório com retorno da água direto para a calha parshall

Conectar uma tubulação de meia polegada na rede de chegada de água bruta no ponto em frente a casa de cloração ate o laboratório, por meio de pressão da rede; Colocar um registro para controlar a entrada e a saída da água coletada no laboratório através da tubulação; Obs: a água bruta ficará como um by pass


Eliminar possibilidades de afastamento do trabalho por acidente por parte do operador e ou coletadores da UNI ao coletar a água bruta; Eliminar exposição à chuva, sereno ou insolação (dependendo da época e horário) por parte do operador e dos coletadores da UNI, durante a coleta; Ausência de perdas da água bruta nas coletas; Diminuir os riscos de saúde ocupacional aos empregados da estação



04

Coleta da água decantada direto no laboratório, com retorno direto na calha parshall

Colocar uma bomba submersa de 0,5 cv no decantador para elevar água para o laboratório para as análises de duas em duas horas; Montar a parte elétrica com soleira de partida, dentro do laboratório; Colocar uma tubulação com um registro para controlar a entrada no laboratório; Colocar um “T” dando passagem da água não usada à calha parshall e a coletada no laboratório.


Eliminar possibilidades de afastamento do trabalho por acidente por parte do operador ou outro ao coletar a água decantada; Eliminar exposição a chuva, sereno ou insolação (dependendo da época e horário) por parte do operador durante a coleta; Redução de perdas de água decantada nas coletas; Diminuir os riscos de saúde ocupacional aos empregados da estação



05

Coleta da água coagulada direto no laboratório, com retorno direto na calha parshall

Colocar uma bomba submersa no canal de água coagulada para elevar água ao laboratório para as analises de duas em duas horas; Montar a parte elétrica com soleira de partida, dentro do laboratório; Colocar uma tubulação com um registro para controlar a entrada no laboratório; Colocar um “T” dando passagem da água não usada à calha parshall e a coletada no laboratório

Recursos para aquisição de bomba submersa de 0,5 cv e seus complementos; Não aprovação do projeto apresentado;

Eliminar possibilidades de afastamento do trabalho por acidente por parte do operador ou outro, ao coletar a água decantada; Eliminar exposição à chuva, sereno ou insolação (dependendo da época e horário) por parte do operador durante a coleta; Redução de perdas de água decantada nas coletas; Diminuir os riscos de saúde ocupacional aos empregados da estação



06

Mudar o ponto de dosagem de flúor da água bruta para a água filtrada

Mudar o ponto de dosagem do flúor, tirando a dosagem na água bruta e colocando direto nas caixas de passagem de água filtrada; Colocar uma tubulação de 40 mm, do cone de saturação ao ponto a dosar; Colocar água de arraste, ligando da rede da EVIII


Redução do consumo em torno 10% do produto fluossilicato de sódio; Mais equidade nas analises de duas em duas horas sem diferenciar muito uma da outra; Atender a portaria aumentando a dosagem média mensal que está em torno de 0,5 mg/l, para 0,7 mg/l



07

Mudança no layout na casa dos cilindros de cloro, Correção de rede do cloro gás

Substituir as serpentinas de cobre por outras maiores de teflon Distanciar em um metro e vinte o barrilête da conexão da válvula do cilindro; Deixar o barrilête na mesma altura que se encontra, facilitando a mudança do processo de layout.

Falta de recursos; Não aprovação do projeto apresentado;

Maior durabilidade e segurança; Melhor manuseio nas reposições dos cilindros; Espaço suficiente para usar o kit de ar respirável a uma possível correção de vazamento de cloro gás ou liquefeito; Redução de escapamento de cloro durante as trocas de cilindros; Maior segurança ao colocar e tirar o cilindro de operação



08 Informatizar os relatórios de acompanhamento de todo o processo da estação

Programar planilhas do Excel para digitar todas as informações necessárias da ETA, sem a necessidade do uso de papel.


Menos resíduos sólidos ao meio ambiente; Economia de 1440 folhas de papel ofício ao ano; Agilidade nas informações colhidas e prestadas; Acompanhamento dos gastos e estoques de produtos com mais eficiência;



09

Colocar um sistema para acompanhar o nível de água do contato dentro do laboratório para melhorar a operacionalização no processo de distribuição de água tratada e nas possíveis perdas por extravasamento

Colocar uma tubulação de 100 mm com 4 metros de comprimento, dentro do contato; Colocar uma bóia de garrafa peti, no tubo dentro do contato; Prender um cordão, resistente, da bóia peti, até o canto esquerdo do contato e também ao laboratório; Colocar pequenas roldanas (10) para facilitar o correr do cordão ligado à bóia; Colocar a bóia pequena no poste de iluminação próximo á EVIII que servirá de escala;


Eliminar possibilidades de acidente por parte do operador ao acompanhar o nível do contato; Eliminar exposição à chuva, sereno ou insolação (dependendo da época e horário) por parte do operador durante o acompanhamento do nível do contato; Melhoria ergonômica por não ser necessário levantar a régua e escorar durante a recuperação do nível do contato; Eliminar gastos com reparos da bóia e da régua existentes;



Melhoria nos indicadores operacionais e no acompanhamento da operação, por não ser preciso destravar a régua (para este procedimento pede a presença de duas pessoas); Ativar, operar e desativar a EEAT VIII e a bomba do elevado, com segurança (os conjuntos motor-bomba da elevatória não podem trabalhar quando o nível do contato estiver abaixo de 2,9 m).

10

Criar um sistema simples para acompanhar a pressão de trabalho dos filtros

Colocar uma tubulação de 60 mm com altura de 1m, com uma bóia peti dentro, em cada caixa de passagem; Colocar duas roldanas pequenas em cada caixa de passagem; Colocar um cordão, resistente, ligando a bóia ao ponto de visualização de pressão em cada caixa de passagem;


Não precisar levantar uma tampa e subir para visualizar a pressão de trabalho do filtro; Lavar o filtro que realmente esteja com maior necessidade de limpeza devido à baixa pressão;.


NÚMERO

ESTUDO DE CASOS

PROCEDIMENTOS

BARREIRAS

BENEFÍCIOS

10

CONTINUAÇÃO DO CASO 10

Fazer réguas de 16 cm para acompanhar a pressão.

Verificar a pressão de trabalho do filtro visualizando no marcador por fora da caixa de passagem; Melhoria ergonômica por não ser necessário esforço físico para acompanhar a pressão do filtro; Redução de gastos com tampa de madeira e naylon; Diminuir em 10% o número de lavagens; A caixa de passagem ficará fechada, evitando cair sujeiras dentro.


A Ç Õ E S DE P + L

ESTUDO DE

CASOS

OPORTUNIDADE DE MELHORIA

(ASPECTO AMBIENTAL)

ETAPA DO PROCESSO

DESCRIÇÃO DA MEDIDA PROPOSTA TÉCNICA DE P+L UTILIZADA

NÍVEL DE EFICIÊNCIA

DE P+L

01

Eliminar resíduos sólidos em uso; Calor (energia)

Coleta de água clorada para análises

Reduzir o tempo de trabalho da bomba submersa que eleva água clorada para o laboratório para análises, criando outro ponto de coleta sem uso de bomba para elevação; Reduzir a quantidade de perda de água, gasta no processo de análises de cloro e outras.

Mudança no processo - Redução na fonte

01

02

Menos resíduos sólidos; Calor (energia)

Coleta de água clorada para análises

Elevar água clorada para o laboratório, direto do CJMB que opera durante toda operação. Obs.: exceção quando houver vazamento na rede da EVIII

Mudança de tecnologia e de processo - Redução na fonte

01

03

Diminuição de resíduos sólidos (baldes, beques, EPI,s)

Chegada de água bruta

Criar um by pass do ponto em frente à casa de cloração à calha parshall, com entrada para o laboratório, evitando a coleta com baldes na calha.

Mudança de processo - Redução da fonte 01

04 Diminuição de resíduos sólidos (baldes, beques, EPI,s)

Decantação Colocar uma bomba submersa de 0,5 cv para elevar água decantada para o laboratório para análises

Mudança de tecnologia e de processo Redução da fonte

01

05 Resíduos sólidos (baldes, beques, EPI,s)

Coagulação Colocar uma bomba submersa de 0,5 cv para elevar água coagulada para o laboratório para análises

Mudança de tecnologia - Redução da fonte 01


ESTUDO

DE CASOS

OPORTUNIDADE DE MELHORIA

(ASPECTO AMBIENTAL)

ETAPA DO PROCESSO

DESCRIÇÃO DA MEDIDA PROPOSTA TÉCNICA DE P+L UTILIZADA

NÍVEL DE EFICIÊNCIA

DE P+L

06 Diminuição dos resíduos sólidos e líquidos

Fluoretação Tirar o ponto de dosagem de flúor da água bruta e colocar na água filtrada

Mudança de processo – Redução na fonte 01

07 Eliminar gases; Redução de resíduos sólidos

Cloração Modificar o layout do barrilête na casa de cloração Mudança de processo – Redução na fonte 01

08 Redução de resíduos sólidos

Formulários Criar formulários eletrônicos, planilhas no Excel, para informar todos os dados da ETA

Mudança no processo – Redução na fonte 01


Nível do reservatório de contato

Colocar um sistema de bóia (garrafa peti) que permite acompanhar o nível do reservatório dentro do laboratório e no poste próximo a EVIII

Mudança no processo e de tecnologia – Redução na fonte

01


Caixa de passagem

Colocar um sistema de bóia (garrafa peti) que permite acompanhar a pressão do filtro sem ter que levantar a tampa

Mudança de processo e tecnologia – Redução na fonte

01


A N Á L I S E S D O S B E N E F Í C I O S

ESTUDO

DE CASOS

CUSTOS E RISCOS NO PROCESSO

ATUAL/ANO

CUSTOS E

RISCOS COM O NOVO

PROCESSO/ANO

META DE REDUÇÃO

(%)

INVESTI- MENTO

(R$) (a)

CUSTO

ANTES DE P+L (R$)

(b)

CUSTO

DEPOIS DE P+L (R$)

(c)

BENEFÍCIO

ECONÔMICO (R$)

(d) = b - c

TEMPO DE RETORNO

payback (ano)

(e) = a/d 01 - Reduzir o tempo de trabalho da bomba que eleva água clorada do contato para o laboratório para coleta e analise do cloro economizando energia e evitando perda de água tratada

110 kw de energia; 200 reais com manutenção e reparos

nenhum Reduzir em 95% a energia consumida no processo; Reduzir em 90% a perda de água captada para análises, que ia para o esgoto.

0,00 300,00 0,0 300,00 0,0 ano

02 - Elevar água clorada para o laboratório direto da EVIII. Com retorno direto na calha parshall



Diminuir 80 % os gastos com energia; Diminuir 90% os gastos com manutenção e reparos

76,50

160,00

40,00

120,00

0,6 ano


ESTUDO

DE CASOS


ATUAL/ANO

CUSTOS E

RISCOS COM O NOVO

PROCESSO/ANO

META DE REDUÇÃO

(%)

INVESTI- MENTO

(R$) (a)

CUSTO

ANTES DE P+L (R$)

(b)

CUSTO

DEPOIS DE P+L (R$)

(c)

BENEFÍCIO

ECONÔMICO (R$)

(d) = b - c

TEMPO DE RETORNO

payback (ano)

(e) = a/d 03 - Coletar a água bruta para analises e jarr teste, direto no laboratório com retorno da água direto para a calha parshall

200 reais com materiais (baldes, beques. EPI) Risco constante de acidente ao coletar a água

20 reais com materiais (baldes, beques. EPI) Zero risco de acidente ao coletar a água

Diminuir 80% os gastos com materiais Diminuir em 100% o risco de acidentes

78,50 200,00 20,00 180,00 0,4 ano

04 - Coleta da água decantada direto no laboratório, com retorno na calha parshall


50 kw de energia Zero risco de acidente ao coletar a água

Diminuir 80% os gastos com materiais Diminuir em 100% o risco de acidentes ao coletar a água

682,50 200,00 70,00 130,00 5,2 anos


ESTUDO

DE CASOS


ATUAL/ANO

CUSTOS E

RISCOS COM O NOVO

PROCESSO/ANO

META DE REDUÇÃO

(%)

INVESTI- MENTO

(R$) (a)

CUSTO

ANTES DE P+L (R$)

(b)

CUSTO

DEPOIS DE P+L (R$)

(c)

BENEFÍCIO

ECONÔMICO (R$)

(d) = b - c

TEMPO DE RETORNO

payback (ano)

(e) = a/d 05 - Coleta da água coagulada direto no laboratório, com retorno direto na calha parshall


50 kw de energia Zero risco de acidente ao coletar a água

Diminuir 80% os gastos com materiais Diminuir em 60% o risco de acidentes ao coletar a água

651,50 200,00 70,00 130,00 5 anos

06 - Mudar o ponto de dosagem de flúor da água bruta para a água filtrada

Consumo de 13 toneladas de flúor ano Dosagem média de 0,52 ppm

Consumo de 12 toneladas de flúor ano

Diminuir em 10% o gasto com o produto Melhorar em 20% a dosagem de flúor em ppm

311,50 27.820,00 25.680,00 2.140,00 0,14 ano


ESTUDO

DE CASOS


ATUAL/ANO

CUSTOS E

RISCOS COM O NOVO

PROCESSO/ANO

META DE REDUÇÃO

(%)

INVESTI- MENTO

(R$) (a)

CUSTO

ANTES DE P+L (R$)

(b)

CUSTO

DEPOIS DE P+L (R$)

(c)

BENEFÍCIO

ECONÔMICO (R$)

(d) = b - c

TEMPO DE RETORNO

payback (ano)

(e) = a/d 07 - Mudanças no layout na casa dos cilindros de cloro, Correção de rede do cloro gás

Risco constante de acidentes; Impossibilidade de usar o kit de ar respirável ao tentar sanar possíveis vazamentos de cloro gás Gasto de 100 reais com manutenção e reparos

Menos risco de acidentes; Possibilidade de usar o kit de ar respirável; Gasto de 20 reais com manutenção e reparos das serpentinas de cobre

Diminuir em 60% o risco de acidentes com manuseio dos cilindros Aumentar em 99% a segurança ao usar o kit de ar respirável; Diminuir em 80% os gastos com manutenção e reparos

6.030,00 100,00 20,00 80,00 75 anos

08 - Informatizar os relatórios de acompanhamento de todo o processo da estação

Gasto de 400 reais com folhas, materiais de arquivo e papelaria; Geração de 100 quilos de resíduos sólidos

Gasto de 100 reais com material de arquivo (mídias de cd ou dvd); Geração de 0,2 quilos de resíduos sólidos

Diminuir em 75% o gasto com materiais; Reduzir em 90% os resíduos sólidos

28,00 400,00 100,00 300,00 0,1 ano


ESTUDO

DE CASOS


ATUAL/ANO

CUSTOS E

RISCOS COM O NOVO

PROCESSO/ANO

META DE REDUÇÃO

(%)

INVESTI- MENTO

(R$) (a)

CUSTO

ANTES DE P+L (R$)

(b)

CUSTO

DEPOIS DE P+L (R$)

(c)

BENEFÍCIO

ECONÔMICO (R$)

(d) = b - c

TEMPO DE RETORNO

payback (ano)

(e) = a/d 09- Colocar um sistema para acompanhar o nível de água do contato dentro do laboratório

Gasto de 150 reais com manutenção e reparos da bóia e régua de nível; Baixa eficiência

Gasto de 10 reais com manutenção; Maior eficiência

Reduzir em 90% os gastos com manutenção; Aumentar em 90% a eficiência nas operações

187,00 150,00 20,00 130,00 1,4 anos

10 – Criar um sistema simples para acompanhar a pressão de trabalho dos filtros

Gasto de 100 reais com manutenção e reparos; Riscos de acidentes ao verificar a pressão

Gasto de 20 reais com manutenção e reparos; Menos riscos de acidentes ao verificar a pressão

Reduzir em 80% os gastos com manutenção e reparos; Reduzir os riscos de acidentes em 90%

172,00 100,00 20,00 80,00 2,2 anos

RESUMO GERAL 8.217,50 25.350,00 21.760,00 3.590,00 2,28 anos


RECURSOS MATERIAIS: DESCRIÇÃO E VALORES – INVESTIMENTOS

ESTUDO

DE CASOS

MATERIAIS PARA IMPLANTAÇÃO

VALOR UNITÁRIO

INVESTIMENTO

POR CASO e TOTAL DO PROJETO

01 - Reduzir o tempo de trabalho da bomba que eleva água clorada do contato para o laboratório para coleta e analise do cloro, economizando energia e evitando perda de água tratada.

Humano

0,00 0,00

02 - Elevar água clorada para o laboratório direto da EVIII. Com retorno direto na calha parshall

01 registro de metal 06 joelhos de ½ pol 01 Tê de ½ pol 20 metros de tubo de ½ pol

9,00 1,00 1,50 3,00

9,00 6,00 1,50

60,00 Total 76,50

03 - Coletar a água bruta para analises e jarr teste, direto no laboratório com retorno da água direto para a calha parshall

08 joelhos de ½ pol 01 Tê de ½ pol 01 registro de metal 20 metros de tubo de ½ pol

1,00 1,50 9,00 3,00

8,00 1,50 9,00

60,00 Total 78,50

04 - Coleta da água decantada direto no laboratório, com retorno na calha parshall

50 metros de tubo de ½ pol 08 joelhos de ½ pol 01 Tê de ½ pol 01 registro de metal 01 bomba submersa 0,5 cv 100 metros de fio 01 interruptor com caixa

3,00 1,00 1,50 9,00 150,00 3,50 5,00

150,00 8,00 1,50

18,00 150,00 350,00

5,00 Total 682,50


ESTUDO

DE CASOS


VALOR UNITÁRIO

INVESTIMENTO


05 - Coleta da água coagulada direto no laboratório, com retorno direto na calha parshall

50 metros de tubo de ½ pol 06 joelhos de ½ pol 01 Tê de ½ pol 01 registro de metal 01 bomba submersa 0,5 cv 100 metros de fio 01 interruptor com caixa

3,00 1,00 1,50 9,00 150,00 3,50 5,00

130,00 6,00 1,50 9,00

150,00 350,00

5,00 Total 651,50

06 - Mudar o ponto de dosagem de flúor da água bruta para a água filtrada

60 metros de tubo de 25 mm 20 metros de tubo de ½ pol 10 joelhos de 40 mm 01 Tê de ½ pol

4,00 3,00 1,00 1,50

240,00 60,00 10,00 1,50

Total 311,50 07 - Mudanças no layout da casa dos cilindros de cloro, para correção da rede do cloro gás.

03 serpentinas de Teflon com 3m cada 01 rosca na peça de metal

2.000,00 30,00

6.000,00 30,00

Total 6.030,00

08 - Informatizar os relatórios de acompanhamento de todo o processo da estação

01 mídia de cd 01 pen drive

3,00 25,00

3,00 25,00

Total 28,00

09- Colocar um sistema para acompanhar o nível de água do contato dentro do laboratório

08 roldanas pequenas 100 metros de cordão resistente 04 metros de tubo de 100 mm (tem/eta) 02 garrafas peti – média 1,5 metros de tubo de ferro (tem na eta) 02 buchas de 12mm com parafusos 16 buchas de 6mm com parafusos

7,00 5,00 10,00 0,00 40,00 1,00 0,50

72,00 5,00

60,00 0,00

40,00 1,00 9,00

Total 187,00


ESTUDO

DE CASOS


VALOR UNITÁRIO

INVESTIMENTO


10 – Criar um sistema simples para acompanhar a pressão de trabalho dos filtros

16 roldanas pequenas 20 metros de cordão resistente 16 mini-garrafas peti 32 buchas 6 mm com parafusos

7,00 2,00 0,00 0,50

154,00 2,00 0,00

16,00 Total 172,00

TOTAL DO INVESTIMENTO 8.217,50


CASO 01 - CASO 02 - CASO 03 CASO 04 BOMBA SUBMERSA ELEVAR ÁGUA CLORADA COLETA ÁGUA BRUTA COLETA ÁGUA DECANTADA

CASO 05 CASO 06 CASO 07

COLETA ÀGUA COAG FLÚOR NA ÀGUA BRUTA LAYOUT ATUAL CASO 08 CASO 09 CASO 10

RELATÓRIOS MANUAIS VERIFICANDO NÍVEL VERIFICANDO PRESSÃO


CASO 01 - REDUÇÃO DE HORAS TRABALHADAS POR BOMBA DE 0,5 CV

0

20

40

60

80

100

120

140

ATUAL FINAL

META

Hor

as tr

abal

hada

s

CASO 02 - PERDA DE ÁGUA ANO COM ANÁLISE

0

50

100

150

ATUAL FINAL

META

M³

CASO 03 - RISCO DE ACIDENTES AO COLETAR ÁGUA BRUTA

0204060

80100120

ATUAL FINAL

META

PERC

ENT

UAL

CASO 04 - RISCO DE ACIDENTES AO COLETAR ÁGUA DECANTADA

0204060

80100120

ATUAL FINAL

META

PERC

ENT

UAL


CASO 05 - RISCO DE ACIDENTES AO COLETAR ÁGUA COAGULADA

0204060

80100120

ATUAL FINAL

META

PERC

ENT

UAL

CASO 07 - RISCOS DE ACIDENTES AO MANUSEIAR CILINDROS DE CLORO

0

20

40

60

80

100

ATUAL FINAL

META

Perc

entu

al

CASO 08 - REDUÇÃO DE RESÍDUOS SÓLIDOS

0

20

40

60

80

100

ATUAL FINAL

META

Kg

C ASO 0 6 - M ÉDIA D E F LÚ OR ao ano

0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

ATUAL FINAL

M E T A

CASO 06 - CONSUMO DE FLÚOR

11

12

13

14

ATUAL FINAL

M ETA


CASO 09 - REDUÇÃO DE GASTO COM MANUSEIO DE RÉGUA DE NÍVEL

0

20

40

60

80

100

ATUAL FINAL

META

Perc

entu

al

CASO 10 - REDUÇÃO DE GASTO COM VERIFICAÇÃO DE PRESSÃO DOS FILTROS

0

20

40

60

80

100

ATUAL FINAL

META

Perc

entu

al


RELATÓRIOS DE AVALIAÇÃO

IMPLANTAÇÃO RESULTADO APÓS IMPLANTAÇÃO CASO

INÍCIO FIM RUIM BOM EXCELENTE

OBSERVAÇÃO

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10


REFERÊNCIAS: CMMAD (Comissão Mundial Sobre Meio Ambiente e Desenvolvimento). Nosso futuro comum, Rio de Janeiro, FUNDAÇÃO GETÚLIO VARGAS, 2ª edição, 1991. EMBASA/UNI.PPRA, Programa de Prevenção de Risco Ambiental. ETA Ibititá. 2007.

HOUSEKEEPING. Disponível em: < http://www.5s.com.br/e/a_oquee5s/a_oquee5s.htm>. Acesso em 15 abr 2010.

MANUAL DE OPERAÇÃO. Operacionalizar. Operadores ETA Ibititá. EMBASA, UNI. 2007

MCG QUALIDADE, Apostila de Auditoria de Gestão Ambiental, MCG, Rio de Janeiro 1995.

MINISTÉRIO DO MEIO AMBIENTE (MMA). Resolução CONAMA 001, DE 23.01.1986. Disponível em:

http://www.mma.gov.br/conama/legiabre.cfm?codlegi=23. Acesso em: 9 abr 2010.

NEILTON E NOELSON. Consultores. Estudos de Casos. ETA de Ipiaú. 01 fl.

SACHS, ignacy, Ecodesenvolvimento: crescer sem destruir. São Paulo, Vértice Ed., 1986.

SCHENINI, Pedro Carlos. Avaliação dos padrões de Competitividade à Luz do Desenvolvimento Sustentável. Brasil. 1999. 223p.

SECRETARIA DE ESTADO DO MEIO AMBIENTE. Entendendo o meio ambiente/ coordenação geral do Secretário de Estado do Meio Ambiente de São Paulo. SENAI/SETIND. Apostila de Educação Ambiental, CETIND, Salvador, 1996..

SENAI-DR BA. Produção Mais Limpa. – Lauro de Freitas: CETIND, 2008. 67P, il.

VAZ, Bastos. M. Elmo/CARLOS OLIVEIRA Antonio. Consultores. Estudos de Casos. ETA do SAA de Irecê. 01fl.

YONG, Carlos Eduardo Frickmann. Competitividade e Tecnologias Limpas. Disponível em: <http://www.nicad.ufrj.br/. Acesso em 05 abr

2010.

Education

Projeto p mais l finalizado