2009

Prof. Gabriel Adrian Sarriés Prof. Antônio Roberto Pereira

UNIVERSIDADE DE SÃO PAULO ESCOLA SUPERIOR DE AGRICULTURA “LUIZ DE QUEIROZ”

CAMPUS PIRACICABA

LCE 1270 – Gestão pela Qualidade Total: Certificação Internacional, Estatística, Metrologia e Sistema de Informação.

Luciane Cristina CiprianoMarcia Games M. VeigaMaria L. M. de S.CamposSilvana Albertini

QFD-Quality Function Deployment

Qualidade

Controle de qualidade: implantação da reengenharia;

Qualidade: produtos manufaturados na pré-história;

Qualidade: existência do cliente;

Existência do cliente:

Oxigênio para produtos e serviços; Padrão de Qualidade;

Histórico

2ª Fase: Controle Estatístico da Qualidade;

1ª Fase: Processo de Inspeção;

4ª Fase: Gerência Estratégica da Qualidade.

3ª Fase: Garantia da Qualidade;

Fase I - Inspeção

Surgimento da produção em série;

Finalidade: eliminar defeitos sem atacar as causas;

Inspeção visual: separar peças defeituosas/boas;

1ª atividade adotada no controle da qualidade;

Acompanhamento e avaliação da produção diária;

Fase II - Controle Estatístico

Marco inicial: Bell Telephones (1930);

Técnicas de amostragem baseadas na estatística;

Aferição

Qualidade vista como atividade gerencial;

Finalidade: atacar causas dos desvios de qualidade.

Fase III – Garantia

Preocupação com causas: percepção da empresa;

Conceitos:

Engenharia da Confiabilidade;

Controle Total da Qualidade;

Zero defeito;

Envolver controle de qualidade com o cliente; Quantificar custos da não-qualidade;

Participação tímida da alta gerência;

Profissional da Qualidade: visão integrada;

Comprometimento multidepartamental;

Fase IV – Gerência estratégica

Arma agressiva de concorrência;

Cliente define a qualidade;

Profissional da Qualidade: educar,treinar,consultor;

Empresas abrem canais de comunicação;

Pós-venda faz parte do processo;

Alta gerência: envolve, lidera e mobiliza;

Necessidade

Envolvimento; Conscientização;Engajamento.

Origem

Yoji Akao;

Shiguero Mizuno;

Furukawa.1960 1990

Histórico

1986: EUA Ford e Xerox;

1983: Europa e EUA;

1990: Brasil Consul e IBM Brasil.

1972: Japão Mitsubishi;

Métodos

Fundamentos

Técnicas

Diagrama de causa e efeito:

Definir pontos de controle;

Auxiliar no desenvolvimento;

Garantir a qualidade.  

Base da aplicação

Objetivo

Construir tabelas de garantia da qualidade.

Produtos industriais;

Produtos de consumo;

Aplicação

Desenvolvimento de produtos;

Melhoria de produtos;

Produtos menos tangíveis.

Capital financeiro Equipe de trabalho Ferramentas de software

Implementação

Estabelecer táticas bem sucedidas;

Requer investimentos.

Percepção do cliente: Capacidade de inovação tecnológica; Qualidade do produto;

Comunicação dentro da empresa;

Retenção de conhecimento tecnológico;

Capacitação de recursos humanos;

Melhorias

Desenvolvimento de produtos;

Transtornos e mal-estar.

Participação no mercado.

Satisfação do cliente;

Faturamento e lucratividade;

Tempo de desenvolvimento;

Mudanças de projeto;

Reclamações;

Custos e perdas;

Aumento

Redução

Interpretar a “voz do cliente”;

Falta de conhecimento de uso do método.

Definir correlações;

Trabalhar em equipe;

Dificuldades

Objeto;

Cliente;

Concorrência;

Projeto

Interação.

Referência;

Base: Casa da Qualidade;

Diagrama de causa e efeito;

Qualidadeplanejada

Quanto

Como

Matriz de relação

Matriz de correlação

Qualidadeexigida

QFD

Qualidadeplanejada

Benchmark

Especificações

Qualidade exigida pelo

cliente

que

Requisitos TécnicosMatriz de correlações

Matriz de relações

Quanto: Benchmarck técnico e metas Qualidade

projetada

Forte=9

Média=3

Fraca=1

Casa da Qualidade

+ ---

+ +

-

Peso

+ + Fortemente positiva ( = 9)+ Positiva (= 3)- - Fortemente negativa ( = -9) - Negativa (= -3)

Peso

Como

1 = sem importância2 = pouca importância3 = importante 4 = bastante importante5 = absolutamente importante

Valor

Matriz de relaçãoQualidadeplanejada

Quanto

Como

que

Matriz de corrrelação

Qualidadeexigida

Entrevistas; Reclamações; Sugestões;

Requisito do cliente

Eixo vertical:esquerda da matriz de relação;

Idéias vagas; Conceitos generalizados.

Intensidade da exigência do cliente;

Grau de importância

Qualidadeplanejada

Quanto

Como

Matriz de relação

que

Matriz de corrrelação

Qualidadeexigida

Eixo vertical: direita de cada item o que;

Cálculo: frequência do requisito;

1 = sem importância; 2 = pouca importância; 3 = importante; 4 = bastante importante; 5 = absolutamente importante

Valor: escala de 1 a 5;

Matriz de relaçãoQualidadeplanejada

Quanto

Como

Matriz de corrrelação

Qualidadeexigida

que

Requisito do projeto

Eixo horizontal: acima da matriz de relação;

Avaliação da qualidade do produto;

Comparações entre empresas;

Metas de produção;

Matriz de relação

Qualidadeplanejada

Quanto

Como

Matriz de corrrelação

Qualidadeexigida

que

Matriz de relações

Eixo horizontal: posição central;

Intensidade da relação Que x Como;

Influência do “Como” sobre “Que”;

Caracteristicas do produto: Bem definidas; Fortemente relacionadas;

Forte=9

Média=3

Fraca=1

Resultados Resultados: Identificar necessidades críticas; Tomar decisões.

Matriz de relação

Qualidadeplanejada

Quanto

Como

Matriz de corrrelação

Qualidadeexigida

que

Qualidade planejada

Eixo horizontal: direita da matriz de relação;

Comparação entre empresas;

Estabelecer metas de melhoria;

1 = sem importância; 2 = pouca importância; 3 = importante; 4 = bastante importante; 5 = absolutamente importante Valor: escala de 1 a 5;

Eixo vertical: abaixo da matriz de relação;

Matriz de relação

Qualidadeplanejada

Quanto

Como

Matriz de corrrelação

Qualidadeexigida

que

Qualidade projetada

Atender as necessidades dos clientes;

Posição do produto no mercado;

Extraída da qualidade planejada;

Matriz de relação

Qualidadeplanejada

Quanto

Como

Matriz de corrrelação

Qualidadeexigida

que

Eixo vertical: acima do como;

Descrever a correlação Como x Como;

Identificação: taxas positivas e negativas;

+ + Fortemente positiva ( = 9) + Positiva (= 3)

- - Fortemente negativa ( = -9) - Negativa (= -3)

Peso

# #

#

Desdobramento

1- Planejamento do produto;2 - Desdobramento de componentes;3 - Planejamento do processo;4 - Planejamento da produção.

QFD BC

Estudo de Caso

QFD BC

Estudo de Caso

PLANILHA QFD BC

Conclusão

O QFD não é apenas utilizado para o desenvolvimento de produtos ou serviços, ele é, acima de tudo, uma ferramenta de planejamento que deveria estar integrada ao processo de implementação do TQC, contribuindo para a conquista da Garantia da Qualidade.

Referências

CARNEVALLI, J. A.; SASSI, A. C.; MIGUEL, P. A. C. Aplicação do QFD no desenvolvimento de produtos: levantamento sobre seu uso e perspectivas para pesquisas futuras. Gestão & Produção. São Carlos: UFSCAR, v.11, n.1, p. 33-49 Jan./Apr. 2004.

CARNEVALLI, J. A.; MIGUEL, P. A. C. Empresas de referência na utilização do desdobramento da função qualidade. Produto & Produção, v. 10, p. 01-18, 2009.

CHENG, L. C.; MELO FILHO, DEL REY de. QFD - Desdobramento da função qualidade na gestão de desenvolvimento de produtos. São Paulo: Blücher, 2007. 539p.

CHENG, L.C. et al. QFD: Planejamento e qualidade. Belo Horizonte: UFMG/Fundação Christiano Ottoni, 1995. 292p.

EUREKA, W. E.; RYAN, N. E. QFD: perspectivas gerenciais do desdobramento da função qualidade. Rio de Janeiro: Qualitymarck, 1992, 105p.

GIANESI, I. G. N.; CORRÊA, H. L. Administração estratégica de serviços: operações para a satisfação do cliente. São Paulo: Atlas, 1994. 233p.

MARCOS, S. K.; JORGE, J. T. Desenvolvimento de tomate de mesa, com o uso do método QFD (Desdobramento da Função Qualidade), comercializado em um supermercado. Horticultura Brasileira, Brasília, v. 20, n. 3, p. 490-496, setembro 2002.

Referências

MILLAN, M. Função desdobramento da qualidade. Sorocaba: FDA, 2003. 19 p.

MORAES, T. C. C. de; SAAD, M. R. M. Desdobramento da função qualidade (QFD) aplicado na divisão de biblioteca e documentação da ESALQ/USP. Piracicaba, 2008.  10 p.

PARIS, W. S. Sistemas da qualidade. Parte 2: ferramentas da qualidade. Disponível em: <http://wsparis.sites.uol.com.br/>. Acesso em: 10 maio 2009.

PEIXOTO, M. O. C. Uma proposta de aplicação da metodologia desdobramento da função qualidade (QFD) que sintetiza as versões QFD-estendido e o QFD das quatro ênfases. Dissertação (Mestrado-Engenharia de Produção) Escola de Engenharia de São Carlos, Universidade de São Paulo, São Carlos, 1998

SAPIRO, I. C. A Planejamento estratégico: fundamentos e aplicações. Rio de janeiro: Elsevier, 2003. 415p.

VITOR, G., PASCHOAL, C. A historia do desafio da qualidade. <http:www.elogica.com.br>Acesso em: 01 julho 2009.