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4. Linhas de Vapor

Reciclagem 4 - linhas de vapor

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Page 1: Reciclagem   4 - linhas de vapor

4. Linhas de Vapor

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CronogramaCONSIDERAÇÕES GERAIS 10 min

LINHAS DE VAPOR

CONDIÇÕES DE OPERAÇÃO

PRINCIPAIS PROBLEMAS

SEGURANÇA

CONCLUSÃO

Page 3: Reciclagem   4 - linhas de vapor

A reciclagem de operadores deve ser

permanente, por meio de constantes

informações das condições físicas e

operacionais dos equipamentos,

atualização técnica, informações de

segurança, participação em cursos,

palestras e eventos pertinentes. (NR -

13.3.11)

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CronogramaCONSIDERAÇÕES GERAIS

LINHAS DE VAPOR 15 min

CONDIÇÕES DE OPERAÇÃO

PRINCIPAIS PROBLEMAS

SEGURANÇA

CONCLUSÃO

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O sistema de distribuição de vapor é o elo essencial entre a geração e o uso vapor;

A distribuição da pressão do vapor é influenciada por inúmeros fatores, mas é limitada por:A máxima pressão de trabalho da caldeira;A mínima pressão requerida na planta;

Observação: Como o vapor é distribuído através de uma linha de vapor, é inevitável não ter perda de pressão devido o atrito entre as tubulações e o condensado. Portanto essa análise deve ser feita ao decidir a pressão de distribuição a ser trabalhada.

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Ao trabalhar em alta pressão um quilograma de vapor ocupa menos espaço que pressões mais baixas. Além do que, a capacidade de armazenar calor aumenta e garante uma maior eficiência em seu uso, ou seja, menores custos.

Tendo uma distribuição a alta pressão, será necessário reduzir a pressão do vapor para determinado uso do vapor na planta.

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Vapor

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Medidores de Vazão

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Medidores de VazãoUsado para

acompanhar a demanda de vapor e novas tendências;estabelecer horários de pico de utilização de vapor;identificar seções ou itens de fábrica que são

usuários de vapor principais;

Pode levar a mudanças nos métodos de produção para garantir o uso de vapor de forma econômica. Eles podem também reduzir os problemas associados a caldeira com os picos de carga da planta;

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Redução de PressãoO método comum para a redução de pressão

em um ponto específico na linha de vapor é o uso de válvulas redutoras automáticas.

Montadas para fornecer vapor à temperatura e pressão de projeto;

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Válvulas de SegurançaA função de toda válvula de segurança

instalada em caldeiras é aliviar o excesso de pressão, devido ao aumento da pressão de operação acima de um limite pré-estabelecido no projeto do equipamento por ela protegido;

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Válvulas de SegurançaAuto-operados e auto-suficientes que têm que

operar de forma confiável e precisa a partir do momento em que outros instrumentos usados para controlar a pressão desses equipamentos falharem;

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Válvula de SegurançaAbrem automaticamente tão logo a pressão/vácuo

de regulagem seja alcançada, e fecham logo abaixo destes valores. A faixa de reação se situa entre os limites de cerca de + 5% de pressão de regulagem, para abertura e, de - 20%, para fechamento das válvulas;

ElevaçãoRecolocação

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Remoção e Controle de CondensadoPorque reutilizar o condensado?

Razões Financeiras

O condensado é um recurso valioso e até mesmo a recuperação de pequenas quantidades muitas vezes é economicamente justificável. O condensado não recuperado implica em necessidade de mais água fria make-up com custos adicionais de tratamento e combustível para aquecer a água a partir de uma temperatura mais baixa

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Remoção e Controle de CondensadoPorque reutilizar o condensado?

Maximizar a Potência da Caldeira

Água de alimentação da Caldeira mais fria irá reduzir a taxa de vaporização. Certa quantidade de calor deixa de ser aproveitado na geração de vapor pois quanto mais baixa a temperatura da água de alimentação, mais o calor é direcionado para seu aquecimento.

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Remoção e Controle de CondensadoPorque reutilizar o condensado?

Qualidade da água de alimentação da Caldeira

Condensado é água destilada, que apresenta o total de sólidos dissolvidos mínimo. Retornando mais condensado para o feedtank reduz a necessidade de purga e, assim, reduz a energia perdida a partir da Caldeira.

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Remoção e Controle de CondensadoVapor em contato com as tubulações mais frias

começará imediatamente a condensar;

Diferença de temperatura entre vapor e tubulação inicial maior, porém sempre existirá mesmo que mínima pois as tubulações continuam a transferir calor para o ar circundante;

Embora seja importante remover o condensado, não se deve perder uma matéria-prima para mais vapor exigido em novas trocas de calor nos equipamentos da fábrica

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Remoção e Controle de CondensadoO condensado cai para o fundo do tubo e é

transportado ao longo pelo o fluxo de vapor e assistida por gravidade;

O condensado terá então de ser drenado a partir vários pontos estratégicos do vapor principal;

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Remoção e Controle de CondensadoCondensado é descarregado através

purgadores de uma pressão superior para uma pressão mais baixa. Como um resultado desta queda de pressão, parte do condensado evapora em vapor flash. Cerca de 10 a 15% da massa do condensado;

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Distribuidor

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PurgadoresQual finalidade?

O condensado deve ser descarregado de um espaço preenchido com vapor sem a possibilidade do vazamento do vapor; Por causa disso, seja em uma tubulação de transporte de vapor ou em um trocador de calor, o condensado deve ser objeto de rápida remoção;

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PurgadoresTermodinâmicos

Purgadores termodinâmicos tem um princípio de funcionamento único que se baseia na dinâmica da água e do vapor flash. Eles são simples, robusto e confiável e pode operar até temperaturas muito elevadas e pressões.

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PurgadoresMecânicos

dependem da diferença de densidade entre o vapor e o condensado a fim de operar.

podem passar continuamente grandes volumes de condensado e são adequados para uma vasta gama de aplicações de processo. Os tipos incluem esfera flutuante e purgadores de balde invertido.

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PurgadoresMecânicos

No purgador de boiá, a boiá sobe na presença de água de condensação, causando a abertura de uma válvula que passa o condensado. Com o purgador ‘balde invertido', o balde invertido flutua quando o vapor atinge a armadilha e sobe para fechar a válvula. Ambos são essencialmente "mecânico" em seu método de operação.

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PurgadoresMecânicos

dependem da diferença de densidade entre o vapor e o condensado a fim de operar.

podem passar continuamente grandes volumes de condensado e são adequados para uma vasta gama de aplicações de processo. Os tipos incluem esfera flutuante e purgadores de balde invertido.

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Purgadores

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Purgadores

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Purgadores

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LINHAS DE VAPOR

CONDIÇÕES DE OPERAÇÃO

15 min

PRINCIPAIS PROBLEMAS

SEGURANÇA

CONCLUSÃO

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Controle

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Controle

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CronogramaCONSIDERAÇÕES GERAIS

LINHAS DE VAPOR

CONDIÇÕES DE OPERAÇÃO

PRINCIPAIS PROBLEMAS 5 min

SEGURANÇA

CONCLUSÃO

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CronogramaCONSIDERAÇÕES GERAIS

LINHAS DE VAPOR

CONDIÇÕES DE OPERAÇÃO

PRINCIPAIS PROBLEMAS

SEGURANÇA E CONCLUSÃO 2 min